CN117263531A - 一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼钢烧结技术领域，更具体地说，是一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，包括进料漏斗、消化箱、控制器、水箱以及封堵塞，所述进料漏斗以及水箱均设置在消化箱上，所述控制器设置在消化箱上，消化箱上设置有排料口，所述封堵塞活动设置在排料口内且两者之间螺纹配合，所述石灰干法消化装置还包括：搅拌结构，设置在消化箱内且与水箱连通，用于将水和氧化钙混合并对其进行搅拌处理工作；保温模块，设置在消化箱上且与搅拌结构连接，所述搅拌结构工作时控制保温模块工作并对消化箱内的温度进行保温工作；整个过程自动化程度高，保证了最终生产的石灰的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢烧结技术领域，更具体地说，是一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置。
背景技术
石灰消化设备是将生石灰消化成石灰乳的设备，生石灰消化广泛应用于与钢铁烧结厂、电厂、化工、建材水泥厂等行业的生产工艺中；如钢铁厂烧法配料是石灰消化工序，脱硫系统生石灰消化工艺，污水处理用钙质处理剂制备工艺，牙膏、制药等精细化工商品质熟石灰制备工序等。
现有的石灰干法消化装置结构简单，自动化程度低，各个机械结构之间的关联化程度较小，导致最终生产的石灰质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，包括进料漏斗、消化箱、控制器、水箱以及封堵塞，所述进料漏斗以及水箱均设置在消化箱上，所述控制器设置在消化箱上，消化箱上设置有排料口，所述封堵塞活动设置在排料口内且两者之间螺纹配合，所述石灰干法消化装置还包括：
搅拌结构，设置在消化箱内且与水箱连通，用于将水和氧化钙混合并对其进行搅拌处理工作；
保温模块，设置在消化箱上且与搅拌结构连接，所述搅拌结构工作时控制保温模块工作并对消化箱内的温度进行保温工作；其中
所述搅拌结构包括：
搅拌盘，活动设置在消化箱内；
步进电机，设置在消化箱内且其输出端和搅拌盘连接；
喷水座，设置在消化箱内且与水箱连通；以及
阀门单元，设置在消化箱内且连接在喷水座和搅拌盘之间，用于控制喷水座的启闭。
本申请更进一步的技术方案：所述搅拌盘上环布有若干个导槽，每个所述导槽内活动设置有活动叶片，所述活动叶片和搅拌盘之间弹性连接。
本申请更进一步的技术方案：所述阀门单元包括齿轮、阻尼盘、封堵板以及若干个齿牙；
所述齿轮和阻尼盘均活动设置在消化箱内且两者同轴连接，所述阻尼盘和搅拌盘滑动配合，所述封堵板活动设置在消化箱内且滑动贯穿喷水座，所述封堵板和消化箱弹性连接，所述封堵板上成型有二号通孔，所述喷水座内位于二号通孔的移动路径上设置有一号通孔，若干个所述齿牙等距设置在封堵板上，所述齿牙和齿轮相啮合。
本申请更进一步的技术方案：所述保温模块包括：
保温管，数量为一组且对称设置在消化箱的两侧；
加热箱，设置在消化箱上，所述加热箱内设置有加热棒，所述加热箱上设置有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔内均设置有单向阀，所述输入孔和输出孔和保温管的两端连通；以及
驱水单元，设置在加热箱内且与搅拌盘连接，用于控制加热箱内的水的输入和输出。
本申请又进一步的技术方案：所述保温管呈S形。
本申请又进一步的技术方案：所述驱水单元包括活塞、移动座以及传动件；
所述活塞活动设置在加热箱内，所述移动座活动设置在加热箱内且通过弹性件和加热箱连接，所述移动座的一端和活塞连接，所述移动座的另一端通过传动件和搅拌盘连接。
本申请又进一步的技术方案：所述传动件包括若干个一号磁铁和二号磁铁，若干个一号磁铁环布在搅拌盘上，所述二号磁铁设置在移动座的另一端，所述一号磁铁和二号磁铁相遇相斥。
采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明实施例通过设置搅拌结构和保温模块，通过利用机械结构之间的联动方式，能够在控制搅拌结构工作的同时，不仅能够实现对喷水座的启闭进行控制，而且还能够控制保温模块工作对石灰石的消化环境进行保温处理工作，整个过程自动化程度高，保证了最终生产的石灰的产品质量。
附图说明
图1为本发明实施例中炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置中喷水座和封堵板的结构示意图；
图3为本发明实施例中炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置中A处放大的结构示意图；
图4为本发明实施例中炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置中B处放大的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1-进料漏斗、2-消化箱、3-控制器、4-水箱、5-喷水座、6-封堵板、7-一号通孔、8-二号通孔、9-保温管、10-搅拌盘、11-活动叶片、12-封堵塞、13-一号磁铁、14-步进电机、15-齿轮、16-阻尼盘、17-齿牙、18-加热箱、19-移动座、20-活塞、21-二号磁铁、22-加热棒、23-单向阀、24-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-图4，本申请的一个实施例中，一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，包括进料漏斗1、消化箱2、控制器3、水箱4以及封堵塞12，所述进料漏斗1以及水箱4均设置在消化箱2上，所述控制器3设置在消化箱2上，消化箱2上设置有排料口，所述封堵塞12活动设置在排料口内且两者之间螺纹配合，所述石灰干法消化装置还包括：
搅拌结构，设置在消化箱2内且与水箱4连通，用于将水和氧化钙混合并对其进行搅拌处理工作；
保温模块，设置在消化箱2上且与搅拌结构连接，所述搅拌结构工作时控制保温模块工作并对消化箱2内的温度进行保温工作；其中
所述搅拌结构包括：
搅拌盘10，活动设置在消化箱2内；
步进电机14，设置在消化箱2内且其输出端和搅拌盘10连接；
喷水座5，设置在消化箱2内且与水箱4连通；以及
阀门单元，设置在消化箱2内且连接在喷水座5和搅拌盘10之间，用于控制喷水座5的启闭。
在本实施例的一个具体情况中，所述搅拌盘10上环布有若干个导槽，每个所述导槽内活动设置有活动叶片11，所述活动叶片11和搅拌盘10之间弹性连接。
在本实施例的另一个具体情况中，所述阀门单元包括齿轮15、阻尼盘16、封堵板6以及若干个齿牙17；
所述齿轮15和阻尼盘16均活动设置在消化箱2内且两者同轴连接，所述阻尼盘16和搅拌盘10滑动配合，所述封堵板6活动设置在消化箱2内且滑动贯穿喷水座5，所述封堵板6和消化箱2弹性连接，所述封堵板6上成型有二号通孔8，所述喷水座5内位于二号通孔8的移动路径上设置有一号通孔7，若干个所述齿牙17等距设置在封堵板6上，所述齿牙17和齿轮15相啮合。
在实际应用时，顺着进料漏斗1将氧化钙倒入消化箱2内，通过控制器3控制步进电机14通电转动，能够带动搅拌盘10转动，从而对氧化钙进行搅拌处理工作，在此过程中，在搅拌盘10和阻尼盘16之间的摩擦阻力作用下，能够带动阻尼盘16以及齿轮15转动，从而在齿轮15和齿条的啮合作用下，带动封堵板6移动，从而控制喷水座5打开将水箱4内的水输入到消化箱2内和氧化钙接触进行消化处理工作，同时在搅拌盘10转动的同时能够带动保温模块工作，从而对石灰消化环境进行改善工作，保证最终生产的石灰质量，并且通过改变步进电机14的转动速度，能够改变活动叶片11受到的离心力大小，从而使得活动叶片11沿着导轨往复运动，从而提高了对氧化钙和水的搅拌效果。
请参阅图1以及图4，作为本申请另一个优选的实施例，所述保温模块包括：
保温管9，数量为一组且对称设置在消化箱2的两侧；
加热箱18，设置在消化箱2上，所述加热箱18内设置有加热棒22，所述加热箱18上设置有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔内均设置有单向阀23，所述输入孔和输出孔和保温管9的两端连通；以及
驱水单元，设置在加热箱18内且与搅拌盘10连接，用于控制加热箱18内的水的输入和输出。
在本实施例中示例性的，所述保温管9呈S形。
在搅拌盘10转动同时能够带动驱水单元工作，驱水单元能够控制水流在保温管9内呈循环运动的状态，并且通过控制器3控制加热棒22工作能够对水进行加热处理，从而保证石灰的消化处理环境。
请参阅图1以及图4，作为本申请另一个优选的实施例，所述驱水单元包括活塞20、移动座19以及传动件；
所述活塞20活动设置在加热箱18内，所述移动座19活动设置在加热箱18内且通过弹性件和加热箱18连接，所述移动座19的一端和活塞20连接，所述移动座19的另一端通过传动件和搅拌盘10连接。
需要特别说明的是，所述弹性件可以为弹簧、弹片或者弹性钢板结构，在本实施例中，所述弹性件优选为弹簧24，所述弹簧24连接在移动座19和加热箱18之间。
在本实施例中示例性的，所述传动件包括若干个一号磁铁13和二号磁铁21，若干个一号磁铁13环布在搅拌盘10上，所述二号磁铁21设置在移动座19的另一端，所述一号磁铁13和二号磁铁21相遇相斥。
需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的一号磁铁13和二号磁铁21来调节移动座19和活塞20的位置，还可以采用线性电机或者电缸直接驱动的方式代替，在此不做一一列举。
在搅拌盘10不断转动的过程中，能够带动不同位置的一号磁铁13相继与二号磁铁21相遇并相互排斥，从而带动移动座19以及活塞20在加热箱18内往复运动，在此过程中，能够将保温管9内的水抽入加热箱18内并利用加热棒22进行加热工作，然后并排入保温管9内，从而实现水流的循环工作，对消化箱2内的环境进行保温处理工作，从而保证对石灰的干式消化处理效果。
本申请的工作原理：
顺着进料漏斗1将氧化钙倒入消化箱2内，通过控制器3控制步进电机14通电转动，能够带动搅拌盘10转动，从而对氧化钙进行搅拌处理工作，在此过程中，在搅拌盘10和阻尼盘16之间的摩擦阻力作用下，能够带动阻尼盘16以及齿轮15转动，从而在齿轮15和齿条的啮合作用下，带动封堵板6移动，从而控制喷水座5打开将水箱4内的水输入到消化箱2内和氧化钙接触进行消化处理工作，在搅拌盘10不断转动的过程中，能够带动不同位置的一号磁铁13相继与二号磁铁21相遇并相互排斥，从而带动移动座19以及活塞20在加热箱18内往复运动，在此过程中，能够将保温管9内的水抽入加热箱18内并利用加热棒22进行加热工作，然后并排入保温管9内，从而实现水流的循环工作，对消化箱2内的环境进行保温处理工作，从而保证对石灰的干式消化处理效果。并且通过改变步进电机14的转动速度，能够改变活动叶片11受到的离心力大小，从而使得活动叶片11沿着导轨往复运动，从而提高了对氧化钙和水的搅拌效果。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，包括进料漏斗、消化箱、控制器、水箱以及封堵塞，所述进料漏斗以及水箱均设置在消化箱上，所述控制器设置在消化箱上，消化箱上设置有排料口，所述封堵塞活动设置在排料口内且两者之间螺纹配合，其特征在于，所述石灰干法消化装置还包括：
搅拌结构，设置在消化箱内且与水箱连通，用于将水和氧化钙混合并对其进行搅拌处理工作；
保温模块，设置在消化箱上且与搅拌结构连接，所述搅拌结构工作时控制保温模块工作并对消化箱内的温度进行保温工作；其中
所述搅拌结构包括：
搅拌盘，活动设置在消化箱内；
步进电机，设置在消化箱内且其输出端和搅拌盘连接；
喷水座，设置在消化箱内且与水箱连通；以及
阀门单元，设置在消化箱内且连接在喷水座和搅拌盘之间，用于控制喷水座的启闭。
2.根据权利要求1所述的炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，其特征在于，所述搅拌盘上环布有若干个导槽，每个所述导槽内活动设置有活动叶片，所述活动叶片和搅拌盘之间弹性连接。
3.根据权利要求1所述的炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，其特征在于，所述阀门单元包括齿轮、阻尼盘、封堵板以及若干个齿牙；
所述齿轮和阻尼盘均活动设置在消化箱内且两者同轴连接，所述阻尼盘和搅拌盘滑动配合，所述封堵板活动设置在消化箱内且滑动贯穿喷水座，所述封堵板和消化箱弹性连接，所述封堵板上成型有二号通孔，所述喷水座内位于二号通孔的移动路径上设置有一号通孔，若干个所述齿牙等距设置在封堵板上，所述齿牙和齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，其特征在于，所述保温模块包括：
保温管，数量为一组且对称设置在消化箱的两侧；
加热箱，设置在消化箱上，所述加热箱内设置有加热棒，所述加热箱上设置有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔内均设置有单向阀，所述输入孔和输出孔和保温管的两端连通；以及
驱水单元，设置在加热箱内且与搅拌盘连接，用于控制加热箱内的水的输入和输出。
5.根据权利要求4所述的炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，其特征在于，所述保温管呈S形。
6.根据权利要求4所述的炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，其特征在于，所述驱水单元包括活塞、移动座以及传动件；
所述活塞活动设置在加热箱内，所述移动座活动设置在加热箱内且通过弹性件和加热箱连接，所述移动座的一端和活塞连接，所述移动座的另一端通过传动件和搅拌盘连接。
7.根据权利要求6所述的炼钢烧结用模块式石灰干法消化装置，其特征在于，所述传动件包括若干个一号磁铁和二号磁铁，若干个一号磁铁环布在搅拌盘上，所述二号磁铁设置在移动座的另一端，所述一号磁铁和二号磁铁相遇相斥。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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