CN117262812A - 一种特薄字典纸单张机器折页装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于特薄纸加工技术领域，具体涉及一种特薄字典纸单张机器折页装置，该一种特薄字典纸单张机器折页装置，包括给纸部、驱动件和调厚部，给纸部的输出端安装有折页部，折页部的输出端安装有收纸部。该发明，在输送薄纸时，调节调厚部，带动固定架移动，改变固定架与给纸部之间的间距，以适应输送薄纸的需求，通过给纸部运行时触发驱动件运行，带动往复供气部运行，并通过气量部对给纸部与折页部之间吹气，同时通过调凹部改变气量部吹气的风量，能够将薄纸从压片下部经过给纸装置与折页装置连接处的输送时，对薄纸进行吹气，以减小薄纸的上翘趋势，保障薄纸平稳的进入折页装置的内部，避免对机器的正常运行造成影响，保障折页的效率。

Description

一种特薄字典纸单张机器折页装置

技术领域

本发明属于特薄纸加工技术领域，具体涉及一种特薄字典纸单张机器折页装置。

背景技术

在印刷、出版和包装等领域中，纸张折页是一项重要的加工任务。通常平张纸机器折页的纸张克重在45克及以上，特薄纸张是重量在19克及以下的纸张，特薄纸张的印刷已实现了批量，特薄字典纸单张由于其薄软的特性，对折页装置提出了特殊的要求。折页机的组成大同小异，主要由给纸、折页、收纸三部分组成。

现有技术中的折页装置，大部分时针对45克及以上纸张进行折页，但是对45克以下，特别是19克以下范围内的薄纸进行折页时，在给纸部分，吸纸轮将薄纸吸取并放置在给纸装置上，并经过压片输送至折页装置，进行折页，但是在经过给纸装置与折页装置连接处的压片上时，19克左右的薄纸因其质量较轻，会造成在从压片上移动至给纸装置与折页装置连接部分时，薄纸会因为静电吸附在压片上，或质量较轻高速移动时，产生一个上翘的趋势，造成输入到折页装置薄纸褶皱或卡纸，影响机器的正常运行，降低折页的效率。

如中国专利公开号为CN115285777A，公开了一种32开正反折页装置及其电控刀混合式折页机，使纸张通过输纸组件和压纸组件在进入折页操作，并没有对经过压纸组件在进入折页操作时，减缓纸张上翘趋势的操作，再如中国专利公开号为CN108622720A，公开了折页机，通过吹风分页装置将多张纸进行分页，在经过输纸装置输送至折页部分，虽然设计了吹风分页装置，但是并不是针对薄纸从给纸装置与折页装置连接处输送时，限制薄纸上翘的处理作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种特薄字典纸单张机器折页装置，能够将薄纸从压片下部经过给纸装置与折页装置连接处的输送时，对薄纸进行吹气，以减小薄纸的上翘趋势，保障薄纸平稳的进入折页装置的内部，避免对机器的正常运行造成影响，保障折页的效率。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种特薄字典纸单张机器折页装置，包括：

给纸部，所述给纸部的输出端安装有折页部，所述折页部的输出端安装有收纸部，所述给纸部上安装有多个驱动件，所述驱动件的下部且位于给纸部的上部安装有多个固定架；

调厚部，所述调厚部安装在固定架与驱动件之间，所述调厚部的内部安装有调凹部，所述调凹部的下部位于压片的内部；

驱动件，所述驱动件安装在给纸部靠近折页部的一端，所述驱动件上安装有往复供气部，所述固定架靠近折页部的一端安装有气量部，所述气量部与往复供气部连通；

其中，调节所述调厚部，带动所述固定架移动，改变所述固定架与给纸部之间的间距，通过所述给纸部运行时触发驱动件运行，带动所述往复供气部运行，通过所述气量部对给纸部与折页部之间吹气，同时通过所述调凹部改变气量部吹气的风量。

在一种优选方案中，所述调厚部包括螺杆a，所述螺杆a螺纹连接在固定架的内部，所述螺杆a的下端转动连接有固定框，所述固定框固定在压片的上端。

在一种优选方案中，所述固定框的上端固定有刻度杆，所述刻度杆与固定架滑动连接。

在一种优选方案中，所述调凹部包括滑条，所述滑条滑动连接在压片的内部，所述滑条的上端转动连接有螺杆b，所述螺杆b贯穿螺杆a与固定框螺纹连接。

在一种优选方案中，所述驱动件为摩擦轮。

在一种优选方案中，所述往复供气部包括储气管和活塞，所述储气管固定给纸部上且位于驱动件的上方，所述活塞滑动连接在储气管的内部，所述活塞的下端固定有连接杆，且所述连接杆与储气管滑动连接，所述连接杆的下端转动连接有滚柱，所述连接杆的外侧且位于储气管的下方设置有压簧，所述储气管的上端安装有一拖多连接管，所述一拖多连接管远离储气管的一端与固定架连通，所述驱动件上且位于滚柱的上方安装有气压件。

在一种优选方案中，所述活塞的材质为橡胶，所述活塞与储气管之间为过盈配合。

在一种优选方案中，所述活塞的内部与储气管和一拖多连接管之间均安装有气压件，所述气压件为锥形弹片，所述锥形弹片上开设有十字开口。

在一种优选方案中，所述气量部包括塞杆，所述塞杆的上端固定有固定块，所述固定块与滑条固定连接，所述压片位于塞杆的一端开设有吹气口，所述塞杆与压片滑动连接，且所述塞杆的下端伸入吹气口的内部，所述一拖多连接管远离储气管的一端与吹气口连通。

在一种优选方案中，所述一拖多连接管远离储气管的一端还安装有微调件，所述微调件包括固定管和塞块，所述固定管固定在一拖多连接管远离储气管的一端，所述塞块设置在固定管的内部，所述固定管的内部且远离一拖多连接管的一端固定有固定条，所述固定条的内部螺纹连接有螺杆c，所述塞块靠近螺杆c的一端固定有支撑杆，所述支撑杆与贯穿螺杆c，所述支撑杆的外侧且位于塞块与螺杆c之间设置有弹簧。

本发明取得的技术效果为：

本发明，在输送薄纸时，调节调厚部，带动固定架移动，改变固定架与给纸部之间的间距，以适应输送薄纸的需求，通过给纸部运行时触发驱动件运行，带动往复供气部运行，并通过气量部对给纸部与折页部之间吹气，同时通过调凹部改变气量部吹气的风量，能够将薄纸从压片下部经过给纸装置与折页装置连接处的输送时，对薄纸进行吹气，以减小薄纸的上翘趋势，保障薄纸平稳的进入折页装置的内部，避免对机器的正常运行造成影响，保障折页的效率；

本发明，通过一拖多连接管上设置的微调件，用于在对经过气量部喷出的气体风量，进行再次微调，以提升喷射气体的稳定，保障薄纸的输送。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明压片位于给纸部上的结构示意图；

图3是本发明压片、固定架、驱动件、调厚部、调凹部、往复供气部和气量部的连接关系示意图；

图4是本发明一个压片安装在固定架下部的结构示意图；

图5是本发明压片的剖视图；

图6是本发明图4中A处的放大图；

图7是本发明图4中B处的放大图；

图8是本发明驱动件与往复供气部的结构示意图；

图9是本发明往复供气部的剖视图；

图10是本发明图9中C处的放大图；

图11是本发明微调件的分解图；

图12是本发明微调件的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、给纸部；2、折页部；3、收纸部；4、压片；5、固定架；6、驱动件；

10、调厚部；11、固定框；12、螺杆a；13、刻度杆；

20、调凹部；21、滑条；22、螺杆b；

30、往复供气部30；31、储气管；32、连接杆；33、活塞；34、滚柱；35、压簧；36、一拖多连接管；37、气压件；

40、气量部；41、固定块；42、塞杆；43、吹气口；

50、微调件；51、固定管；52、固定条；53、螺杆c；54、支撑杆；55、塞块；56、弹簧。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅附图1至图4所示，提供了一种特薄字典纸单张机器折页装置，包括给纸部1、驱动件6和调厚部10，给纸部1的输出端安装有折页部2，折页部2的输出端安装有收纸部3，给纸部1上安装有多个驱动件6，驱动件6的下部且位于给纸部1的上部安装有多个固定架5，调厚部10安装在固定架5与驱动件6之间，调厚部10的内部安装有调凹部20，调凹部20的下部位于压片4的内部，驱动件6安装在给纸部1靠近折页部2的一端，驱动件6上安装有往复供气部30，固定架5靠近折页部2的一端安装有气量部40，气量部40与往复供气部30连通；

其中，调节调厚部10，带动固定架5移动，改变固定架5与给纸部1之间的间距，通过给纸部1运行时触发驱动件6运行，带动往复供气部30运行，通过气量部40对给纸部1与折页部2之间吹气，同时通过调凹部20改变气量部40吹气的风量。

具体的，在输送薄纸时，调节调厚部10，带动固定架5移动，改变固定架5与给纸部1之间的间距，以适应输送薄纸的需求，通过给纸部1运行时触发驱动件6运行，带动往复供气部30运行，并通过气量部40对给纸部1与折页部2之间吹气，同时通过调凹部20改变气量部40吹气的风量，以减少报纸上翘的风险。

需要说明的是，驱动件6为摩擦轮，通过给纸部1上转动轮转动时，摩擦轮与转动轮相接触的摩擦力，驱动摩擦轮转动，以利用转动轮的机械能，在其他实施方式中，驱动件6还可以是直齿轮，通过给纸部1上转动的齿轮组，使直齿轮与齿轮组啮合带动直齿轮转动，也可以是其他各种形式的摩擦方式驱动的器件，用以提供动力源。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图4至图6，调厚部10包括螺杆a12，螺杆a12螺纹连接在固定架5的内部，螺杆a12的下端转动连接有固定框11，固定框11固定在压片4的上端。

需要说明的是，固定框11的上端固定有刻度杆13，刻度杆13与固定架5滑动连接，通过刻度杆13在固定架5上移动的距离，来观测压片4和给纸部1之间二点间距，以适应不同厚度的纸张输送，提升了调节的便捷性。

在该实施方式中，在传输不同厚度的纸张时，转动螺杆a12，带动固定框11移动，进而带动压片4上下移动，根据不同纸张的厚度改变压片4与给纸部1之间的间距，以适应不同厚度纸张输送的稳定性。

其次，请再次参阅图4至图6，调凹部20包括滑条21，滑条21滑动连接在压片4的内部，滑条21的上端转动连接有螺杆b22，螺杆b22贯穿螺杆a12与固定框11螺纹连接。

需要说明的是，滑条21的表面开设有刻度槽，通过观测滑条21上的刻度槽，以分辨滑条21在压片4内部移动的距离，提升便捷性。

在该实施方式中，初始状态下，滑条21的底部与压片4的底部持平，此时压片4底部为一个完整的面，在改变压片4下部与薄纸的接触面积时，转动螺杆b22，带动滑条21在压片4的内部移动，使得滑条21在压片4的内部向上移动，进而使得压片4的底部形成一个凹槽，使得压片4和滑条21与薄纸的接触面积减少，当滑条21在压片4的内部逐渐向上移动时，此时压片4底部凹槽的体积逐渐增大，以增加滑条21与薄纸之间的间距，通过较小的接触面积，用以减少压片4和滑条21对薄纸的静电吸附力。

再其次，请一并参阅图3、图8、图9和图10，往复供气部30包括储气管31和活塞33，储气管31固定给纸部1上且位于驱动件6的上方，活塞33滑动连接在储气管31的内部，活塞33的下端固定有连接杆32，且连接杆32与储气管31滑动连接，连接杆32的下端转动连接有滚柱34，连接杆32的外侧且位于储气管31的下方设置有压簧35，储气管31的上端安装有一拖多连接管36，一拖多连接管36远离储气管31的一端与固定架5连通，驱动件6上且位于滚柱34的上方安装有气压件37。

需要说明的是，活塞33的材质为橡胶，活塞33与储气管31之间为过盈配合，通过橡胶的可形变性，以提升活塞33与储气管31之间的气密性。

值得一提的是，活塞33的内部与储气管31和一拖多连接管36之间均安装有气压件37，气压件37为锥形弹片，锥形弹片上开设有十字开口，当活塞33在储气管31的内部向上移动时，将挤压储气管31内部的气体，使得气体对储气管31上的锥形弹片施加推力，使十字开口导通，此时活塞33上的锥形弹片受到气体的推力，而使十字开口紧密封闭，使得气体经过储气管31上锥形弹片的十字开口进入一拖多连接管36的内部，当活塞33在储气管31的内部向下移动时，将使活塞33上的锥形弹片的十字开口受力导通，而此时储气管31上的锥形弹片的十字开口受到气体的推力而紧密封闭，使得气体经过活塞33进入储气管31的内部，在其他实施方式中，储气管31上的气压件37还可使电磁阀，并通过给纸部1上与折页部2之间安装的光电传感器进行配合，来控制传感器的通断，进而更能精准的控制对薄纸上翘部分吹气精准度。

在该实施方式中，在给纸部1输送薄纸时，给纸部1上的驱动转动带动驱动件6转动，使得气压件37依照驱动件6的转动轴旋转，当气压件37与滚柱34接触时，将推动滚柱34向上移动，使得连接杆32带动活塞33在储气管31的内部向上移动，将挤压储气管31内部的气体，使得气体对储气管31上的气压件37施加推力，使其导通，此时活塞33上的气压件37受到气体的推力，而紧密封闭，使得气体经过储气管31上气压件37进入一拖多连接管36的内部，当气压件37远离滚柱34时，通过压簧35的弹力，带动连接杆32恢复原状，并使活塞33在储气管31的内部向下移动时，将使活塞33上的气压件37受力导通，而此时储气管31上的气压件37受到气体的推力而紧密封闭，使得气体经过活塞33进入储气管31的内部，以完成气体的充气及排气，以保障气体始终经过一拖多连接管36喷出，使得对薄纸进行吹气。

再其次，请一并参阅图7和图8，气量部40包括塞杆42，塞杆42的上端固定有固定块41，固定块41与滑条21固定连接，压片4位于塞杆42的一端开设有吹气口43，塞杆42与压片4滑动连接，且塞杆42的下端伸入吹气口43的内部，一拖多连接管36远离储气管31的一端与吹气口43连通。

在该实施方式中，在气体进入一拖多连接管36的内部时，在经过吹气口43喷出，以对薄纸进行出气，根据吹气的需求，调节滑条21在压片4内部的位置，并带动固定块41移动，使得塞杆42在吹气口43的内部移动，当塞杆42在吹气口43的内部逐渐向上移动时，经过一拖多连接管36进入吹气口43内部喷出的气体量将逐渐增大，进而将改变通过吹气口43喷射出的气体力度，以对薄纸吹气力度大小调整，保障薄纸平稳的从给纸部1和压片4之间进入折页部2内部。

再其次，请一并参阅图3、图11和图12，一拖多连接管36远离储气管31的一端还安装有微调件50，微调件50包括固定管51和塞块55，固定管51固定在一拖多连接管36远离储气管31的一端，塞块55设置在固定管51的内部，固定管51的内部且远离一拖多连接管36的一端固定有固定条52，固定条52的内部螺纹连接有螺杆c53，塞块55靠近螺杆c53的一端固定有支撑杆54，支撑杆54与贯穿螺杆c53，支撑杆54的外侧且位于塞块55与螺杆c53之间设置有弹簧56。

在该实施方式中，在调节滑条21的位置并对薄纸喷射气体的量进行调节后，还可通过转动螺杆c53以改变螺杆c53位于固定管51内部的长度，进而改变螺杆c53对弹簧56挤压的力，从而改变弹簧56所受挤压力的大小，使得一拖多连接管36内部的气体推动塞块55移动的力产生改变，当螺杆c53逐渐从固定管51内部移出时，塞块55所受气体推动的力将逐渐减少，可通过固定管51对一拖多连接管36内部的气体进行排气，避免过多的气体从吹气口43喷射出，以提升对薄纸喷射气体量的控制，保障薄纸的输送。

本发明的工作原理为：在输送薄纸时，调节调厚部10，带动固定架5移动，改变固定架5与给纸部1之间的间距，以适应输送薄纸的需求，通过给纸部1运行时触发驱动件6运行，带动往复供气部30运行，并通过气量部40对给纸部1与折页部2之间吹气，同时通过调凹部20改变气量部40吹气的风量，能够将薄纸从压片4下部经过给纸装置与折页装置连接处的输送时，对薄纸进行吹气，以减小薄纸的上翘趋势，保障薄纸平稳的进入折页装置的内部，避免对机器的正常运行造成影响，保障折页的效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，包括：

给纸部（1），所述给纸部（1）的输出端安装有折页部（2），所述折页部（2）的输出端安装有收纸部（3），所述给纸部（1）上安装有多个驱动件（6），所述驱动件（6）的下部且位于给纸部（1）的上部安装有多个固定架（5）；

调厚部（10），所述调厚部（10）安装在固定架（5）与驱动件（6）之间，所述调厚部（10）的内部安装有调凹部（20），所述调凹部（20）的下部位于压片（4）的内部；

驱动件（6），所述驱动件（6）安装在给纸部（1）靠近折页部（2）的一端，所述驱动件（6）上安装有往复供气部（30），所述固定架（5）靠近折页部（2）的一端安装有气量部（40），所述气量部（40）与往复供气部（30）连通；

其中，调节所述调厚部（10），带动所述固定架（5）移动，改变所述固定架（5）与给纸部（1）之间的间距，通过所述给纸部（1）运行时触发驱动件（6）运行，带动所述往复供气部（30）运行，通过所述气量部（40）对给纸部（1）与折页部（2）之间吹气，同时通过所述调凹部（20）改变气量部（40）吹气的风量。

2.根据权利要求1所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述调厚部（10）包括螺杆a（12），所述螺杆a（12）螺纹连接在固定架（5）的内部，所述螺杆a（12）的下端转动连接有固定框（11），所述固定框（11）固定在压片（4）的上端。

3.根据权利要求2所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述固定框（11）的上端固定有刻度杆（13），所述刻度杆（13）与固定架（5）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述调凹部（20）包括滑条（21），所述滑条（21）滑动连接在压片（4）的内部，所述滑条（21）的上端转动连接有螺杆b（22），所述螺杆b（22）贯穿螺杆a（12）与固定框（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述驱动件（6）为摩擦轮。

6.根据权利要求5所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述往复供气部（30）包括储气管（31）和活塞（33），所述储气管（31）固定给纸部（1）上且位于驱动件（6）的上方，所述活塞（33）滑动连接在储气管（31）的内部，所述活塞（33）的下端固定有连接杆（32），且所述连接杆（32）与储气管（31）滑动连接，所述连接杆（32）的下端转动连接有滚柱（34），所述连接杆（32）的外侧且位于储气管（31）的下方设置有压簧（35），所述储气管（31）的上端安装有一拖多连接管（36），所述一拖多连接管（36）远离储气管（31）的一端与固定架（5）连通，所述驱动件（6）上且位于滚柱（34）的上方安装有气压件（37）。

7.根据权利要求6所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述活塞（33）的材质为橡胶，所述活塞（33）与储气管（31）之间为过盈配合。

8.根据权利要求6所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述活塞（33）的内部与储气管（31）和一拖多连接管（36）之间均安装有气压件（37），所述气压件（37）为锥形弹片，所述锥形弹片上开设有十字开口。

9.根据权利要求6所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述气量部（40）包括塞杆（42），所述塞杆（42）的上端固定有固定块（41），所述固定块（41）与滑条（21）固定连接，所述压片（4）位于塞杆（42）的一端开设有吹气口（43），所述塞杆（42）与压片（4）滑动连接，且所述塞杆（42）的下端伸入吹气口（43）的内部，所述一拖多连接管（36）远离储气管（31）的一端与吹气口（43）连通。

10.根据权利要求6所述的特薄字典纸单张机器折页装置，其特征在于，所述一拖多连接管（36）远离储气管（31）的一端还安装有微调件（50），所述微调件（50）包括固定管（51）和塞块（55），所述固定管（51）固定在一拖多连接管（36）远离储气管（31）的一端，所述塞块（55）设置在固定管（51）的内部，所述固定管（51）的内部且远离一拖多连接管（36）的一端固定有固定条（52），所述固定条（52）的内部螺纹连接有螺杆c（53），所述塞块（55）靠近螺杆c（53）的一端固定有支撑杆（54），所述支撑杆（54）与贯穿螺杆c（53），所述支撑杆（54）的外侧且位于塞块（55）与螺杆c（53）之间设置有弹簧（56）。