CN117250115A - 一种建筑材料性能测试装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑材料性能测试装置及其方法，涉及建筑材料测试装置技术领域，包括主架体，主架体正面中端安装有打磨盘，主架体后侧安装有驱动马达，主架体左右两侧活动安装有固定爪，固定爪一端穿入主架体内部，固定爪穿入主架体内部的一端外侧开设有滑槽，滑槽内部放置有弹簧，打磨盘在主架体上等距设置有四个，打磨盘上打磨层材质各不相同，使得让检测材料同时进行多种材质的耐磨性测试，其中通过主架体正面对应打磨盘的一侧安装有喷水管，喷水管为Z状弯折设置，主架体后侧设置与外部水源相连接，喷水管中端设置有旋转连接件，使得在进行耐磨性测试的同时让喷水管喷出水流进行防水性检测。

Description

一种建筑材料性能测试装置及其方法

技术领域

本发明涉及建筑材料测试装置技术领域，更具体的说，本发明涉及一种建筑材料性能测试装置及其方法。

背景技术

建筑材料是建筑建设工程中所能用到的各种建筑材料或者各种建筑辅助材料，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，其中木制的建筑材料在使用前会在表面进行装饰与防水涂层，木制材料在出厂前会进行防水性的测试，但木质材料在入库与出库时，由于外部环境的变化，容易造成涂装损伤使其防水效果变差，或材质变脆使其使用寿命变短，因此需要进行抽样检测木制材料性能；

现有的建筑材料检测装置如公开号CN109490172A一种建筑防水材料用检测装置，其中包括第二水压阀在活塞缸内的压强达到一定值时才打开，使活塞缸内的水在压块对防水材料压紧后，才自活塞杆内流至压块底部，防止水流至压块外部，影响遇水变色试纸的检测，同时活塞板仍对水施加压力，加快水的渗透速度，提高检测效率，对不同部位的防水材料的进行渗透，再用试纸进行检测，增大检测范围，同时水进入压块内部，增大了压块对防水材料压力，加之，压块对防水材料强度的检测，是用施加的力和施加时间结合进行检测，所以施加的力增大了，相应的检测的时间就可以减少；

但现有的建筑材料检测装置无法控制检测时与材料的间距，无法进行不同变量条件下的测试，并且现有的检测装置只能进行防水性这一项测试，无法进行耐磨性与防碰撞性的其他测试，使得材料在完成测试后任然可能还存有其他缺陷。

发明内容

本发明旨在于解决现有技术中无法控制检测时与材料的间距与只能进行单一检测项目的技术问题。

本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑材料性能测试装置，包括主架体，所述主架体正面中端安装有打磨盘，所述主架体后侧安装有驱动马达，所述主架体左右两侧活动安装有固定爪，所述固定爪一端穿入主架体内部，所述固定爪穿入主架体内部的一端外侧开设有滑槽，所述滑槽内部放置有弹簧，所述主架体内部设置有进入滑槽内的滑块，所述固定爪远离主架体的一侧为直角弯折状设置，所述固定爪弯折端的一侧活动安装有一抵紧板与二抵紧板，所述一抵紧板与二抵紧板为长条板状设置，且为相邻设置，所述主架体内部中端安装有旋转盘，所述旋转盘外侧设置有轮齿，所述轮齿在转盘外侧圆周等距设置，所述打磨盘一侧中端设置有穿入主架体的驱动杆，所述驱动杆设置在旋转盘外侧，所述驱动杆外侧设置有轮齿与旋转盘咬合连接；

所述主架体正面对应打磨盘的一侧安装有喷水管，所述喷水管为Z状弯折设置，所述旋转盘中端内部开设有安装槽，所述安装槽一端对外开放，所述安装槽内部活动安装有碰撞块，所述旋转盘内部对应延伸筒与安装槽之间开设有斜块槽，所述斜块槽内部活动安装有斜块，所述斜块圆形一侧的圆心处固定连接有轴杆，所述斜块可绕轴杆进行转动，所述安装槽与斜块槽之间开设有限位槽，所述碰撞块两侧连接有穿过限位槽的圆杆，所述碰撞块中心内部安装有弹簧，所述主架体对应喷水管的一侧活动安装有推杆，所述推杆一端为矩形框状设置，且套在喷水管上端外侧，所述主架体内部对应旋转盘的左右两侧活动安装有圆盘。

进一步的，所述打磨盘在主架体上等距设置有四个，所述打磨盘上打磨层材质各不相同。

进一步的，所述一抵紧板与二抵紧板相背的一侧活动安装有一转杆与二转杆，所述一转杆与二转杆一端分别向外延伸贯穿固定爪，所述一转杆与二转杆外侧开设有螺纹。

进一步的，所述主架体后侧设置与外部水源相连接，所述喷水管中端设置有旋转连接件。

进一步的，所述碰撞块为圆柱状设置，所述碰撞块一端为锥形设置且穿出安装槽内部，所述主架体上设置有穿入旋转盘内部延伸筒，所述驱动马达通过减速器与旋转盘中端相连接。

进一步的，所述斜块为一侧为二分之一圆形，另一侧为四分之一椭圆形的弧形块设置，所述延伸筒对应轴杆的位置开设有环形槽，所述环形槽内侧设置有齿槽，所述斜块一侧的轴杆外端为锥齿轮状设置，并且延伸至延伸筒的环形槽内侧。

进一步的，所述限位槽长条状开槽设置，所述限位槽宽度略微大与圆杆直径，所述圆杆一端进入斜块槽内与斜块相接触。

进一步的，所述圆盘外侧与旋转盘轮齿咬合连接，所述旋转盘内侧开设有环形凹槽，所述旋转盘环形凹槽内设置有椭圆形的顶块，所述推杆另一端延伸至圆盘内侧。

一种建筑材料性能测试方法，其步骤在于：

第一步，通过固定爪对需要测试的材料进行固定，将主架体安装在材料外侧；

第二步，通过控制一抵紧板与二抵紧板的相对位置，从而对材料夹持固定的同时，调控与打磨盘的距离；

第三步，通过旋转盘带动多个打磨盘在测试材料上旋转，检测对不同材质的耐磨性；

第四步，通过主架体上安装有喷水管，对材料外侧进行防水性检测；

第五步，通过旋转盘内部中端设置有碰撞块，则能撞击材料后测试其抗碰撞性能；

第六步，通过喷水管上设置有推杆，则能利用推杆对喷水管间歇性推动，提高防水测试的范围；

有益效果

一种建筑材料性能测试装置及其方法具有以下有益效果:

1.通过斜块槽内部活动安装有斜块，斜块为一侧为二分之一圆形，另一侧为四分之一椭圆形的弧形块设置，斜块圆形一侧的圆心处固定连接有轴杆，斜块可绕轴杆进行转动，延伸筒对应轴杆的位置开设有环形槽，环形槽内侧设置有齿槽，斜块一侧的轴杆外端为锥齿轮状设置，并且延伸至延伸筒的环形槽内侧，使得在旋转盘转动时能让轴杆在延伸筒的环形槽内侧移动，使得轴杆在齿槽的作用下带动斜块在斜块槽内转动，之后通过安装槽与斜块槽之间开设有限位槽，碰撞块两侧连接有穿过限位槽的圆杆，则当斜块旋转后，能利用其椭圆的一侧将圆杆推动，使得圆杆带动碰撞块向内移动挤压弹簧，而当斜块持续旋转就能让圆杆的接触面从椭圆一侧快速移动落差较大的另一侧，而碰撞块则表现出快速向外移动与检测材料碰撞，从而达到撞击材料测试其防碰撞性能的效果；

2.通过固定爪一端穿入主架体内部，固定爪穿入主架体内部的一端外侧开设有滑槽，滑槽内部放置有弹簧，主架体内部设置有进入滑槽内的滑块，则能利用将固定爪向外拉出，让固定爪适应检测材料的尺寸进行固定，再通过固定爪远离主架体的一侧为直角弯折状设置，固定爪弯折端的一侧活动安装有一抵紧板与二抵紧板，一抵紧板与二抵紧板为长条板状设置，且为相邻设置，一抵紧板与二抵紧板相背的一侧活动安装有一转杆与二转杆，一转杆与二转杆一端分别向外延伸贯穿固定爪，一转杆与二转杆外侧开设有螺纹，使得能通过旋转一转杆与二转杆使一抵紧板与二抵紧板相互靠近对检测材料进行夹持的同时，能控制其与主架体的间距，使其在不同变量条件下进行测试。

3.通过主架体内部中端安装有旋转盘，旋转盘外侧设置有轮齿，轮齿在转盘外侧圆周等距设置，打磨盘一侧中端设置有穿入主架体的驱动杆，驱动杆设置在旋转盘外侧，驱动杆外侧设置有轮齿与旋转盘咬合连接，使得能利用打磨盘在主架体上等距设置有四个，打磨盘上打磨层材质各不相同，使得让检测材料同时进行多种材质的耐磨性测试，其中通过主架体正面对应打磨盘的一侧安装有喷水管，喷水管为Z状弯折设置，主架体后侧设置与外部水源相连接，喷水管中端设置有旋转连接件，使得在进行耐磨性测试的同时让喷水管喷出水流进行防水性检测。

附图说明

图1为本发明的整体外部示意图。

图2为本发明的旋转盘俯视图。

图3为本发明的图2中A处放大示意图。

图4为本发明的旋转盘俯视透视图。

图5为本发明的图4中B处放大图。

图6为本发明的图4中C处放大图。

图7为本发明的圆盘立体图。

图8为本发明的斜块立体图。

图1-8中：1-主架体、2-打磨盘、3-旋转盘、4-固定爪、5-一抵紧板、6-一转杆、7-二抵紧板、8-二转杆、9-喷水管、10-顶块、11-推杆、12-驱动杆、13-驱动马达、14-延伸筒、15-碰撞块、16-安装槽、17-圆杆、18-限位槽、19-斜块槽、20-斜块、21-轴杆、22-圆盘。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-8，一种建筑材料性能测试装置及其方法分解结构示意图以及平面结构示意图；

一种建筑材料性能测试装置，包括主架体1，主架体1正面中端安装有打磨盘2，打磨盘2在主架体1上等距设置有四个，打磨盘2上打磨层材质各不相同，主架体1后侧安装有驱动马达13，主架体1左右两侧活动安装有固定爪4；

在具体实施中，固定爪4一端穿入主架体1内部，固定爪4穿入主架体1内部的一端外侧开设有滑槽，滑槽内部放置有弹簧，主架体1内部设置有进入滑槽内的滑块；

在具体实施中，固定爪4远离主架体1的一侧为直角弯折状设置，固定爪4弯折端的一侧活动安装有一抵紧板5与二抵紧板7，一抵紧板5与二抵紧板7为长条板状设置，且为相邻设置，一抵紧板5与二抵紧板7相背的一侧活动安装有一转杆6与二转杆8，一转杆6与二转杆8一端分别向外延伸贯穿固定爪4，一转杆6与二转杆8外侧开设有螺纹；

在具体实施中，主架体1内部中端安装有旋转盘3，旋转盘3外侧设置有轮齿，轮齿在转盘3外侧圆周等距设置，打磨盘2一侧中端设置有穿入主架体1的驱动杆12，驱动杆12设置在旋转盘3外侧，驱动杆12外侧设置有轮齿与旋转盘3咬合连接；

在具体实施中，主架体1正面对应打磨盘2的一侧安装有喷水管9，喷水管9为Z状弯折设置，主架体1后侧设置与外部水源相连接，喷水管9中端设置有旋转连接件；

在具体实施中，旋转盘3中端内部开设有安装槽16，安装槽16一端对外开放，安装槽16内部活动安装有碰撞块15，碰撞块15为圆柱状设置，碰撞块15一端为锥形设置且穿出安装槽16内部，主架体1上设置有穿入旋转盘3内部延伸筒14，驱动马达13通过减速器与旋转盘3中端相连接；

在具体实施中，旋转盘3内部对应延伸筒14与安装槽16之间开设有斜块槽19，斜块槽19内部活动安装有斜块20，斜块20为一侧为二分之一圆形，另一侧为四分之一椭圆形的弧形块设置，斜块20圆形一侧的圆心处固定连接有轴杆21，斜块20可绕轴杆21进行转动，延伸筒14对应轴杆21的位置开设有环形槽，环形槽内侧设置有齿槽，斜块20一侧的轴杆21外端为锥齿轮状设置，并且延伸至延伸筒14的环形槽内侧；

在具体实施中，安装槽16与斜块槽19之间开设有限位槽18，碰撞块15两侧连接有穿过限位槽18的圆杆17，限位槽18长条状开槽设置，限位槽18宽度略微大与圆杆17直径，圆杆17一端进入斜块槽19内与斜块20相接触，碰撞块15中心内部安装有弹簧；

在具体实施中，主架体1对应喷水管9的一侧活动安装有推杆11，推杆11一端为矩形框状设置，且套在喷水管9上端外侧，主架体1内部对应旋转盘3的左右两侧活动安装有圆盘22，圆盘22外侧与旋转盘3轮齿咬合连接，旋转盘3内侧开设有环形凹槽，旋转盘3环形凹槽内设置有椭圆形的顶块10，推杆11另一端延伸至圆盘22内侧；

一种建筑材料性能测试方法，其步骤在于：

第一步，通过固定爪4对需要测试的材料进行固定，将主架体1安装在材料外侧；

第二步，通过控制一抵紧板5与二抵紧板7的相对位置，从而对材料夹持固定的同时，调控与打磨盘2的距离；

第三步，通过旋转盘3带动多个打磨盘2在测试材料上旋转，检测对不同材质的耐磨性；

第四步，通过主架体1上安装有喷水管9，对材料外侧进行防水性检测；

第五步，通过旋转盘3内部中端设置有碰撞块15，则能撞击材料后测试其抗碰撞性能；

第六步，通过喷水管9上设置有推杆11，则能利用推杆11对喷水管11间歇性推动，提高防水测试的范围；

工作原理：通过固定爪4一端穿入主架体1内部，固定爪4穿入主架体1内部的一端外侧开设有滑槽，滑槽内部放置有弹簧，主架体1内部设置有进入滑槽内的滑块，则能利用将固定爪4向外拉出，让固定爪4适应检测材料的尺寸进行固定，再通过固定爪4远离主架体1的一侧为直角弯折状设置，固定爪4弯折端的一侧活动安装有一抵紧板5与二抵紧板7，一抵紧板5与二抵紧板7为长条板状设置，且为相邻设置，一抵紧板5与二抵紧板7相背的一侧活动安装有一转杆6与二转杆8，一转杆6与二转杆8一端分别向外延伸贯穿固定爪4，一转杆6与二转杆8外侧开设有螺纹，使得能通过旋转一转杆6与二转杆8使一抵紧板5与二抵紧板7相互靠近对检测材料进行夹持的同时，能控制其与主架体1的间距，使其在不同变量条件下进行测试，之后通过主架体1内部中端安装有旋转盘3，旋转盘3外侧设置有轮齿，轮齿在转盘3外侧圆周等距设置，打磨盘2一侧中端设置有穿入主架体1的驱动杆12，驱动杆12设置在旋转盘3外侧，驱动杆12外侧设置有轮齿与旋转盘3咬合连接，使得能利用打磨盘2在主架体1上等距设置有四个，打磨盘2上打磨层材质各不相同，使得让检测材料同时进行多种材质的耐磨性测试，其中通过主架体1正面对应打磨盘2的一侧安装有喷水管9，喷水管9为Z状弯折设置，主架体1后侧设置与外部水源相连接，喷水管9中端设置有旋转连接件，使得在进行耐磨性测试的同时让喷水管9喷出水流进行防水性检测，接着通过旋转盘3中端内部开设有安装槽16，安装槽16一端对外开放，安装槽16内部活动安装有碰撞块15，碰撞块15为圆柱状设置，碰撞块15一端为锥形设置且穿出安装槽16内部，主架体1上设置有穿入旋转盘3内部延伸筒14，驱动马达13通过减速器与旋转盘3中端相连接，这当驱动马达13带动旋转盘3转动后，能让碰撞块15相对延伸筒14转动，其中通过旋转盘3内部对应延伸筒14与安装槽16之间开设有斜块槽19，斜块槽19内部活动安装有斜块20，斜块20为一侧为二分之一圆形，另一侧为四分之一椭圆形的弧形块设置，斜块20圆形一侧的圆心处固定连接有轴杆21，斜块20可绕轴杆21进行转动，延伸筒14对应轴杆21的位置开设有环形槽，环形槽内侧设置有齿槽，斜块20一侧的轴杆21外端为锥齿轮状设置，并且延伸至延伸筒14的环形槽内侧，使得在旋转盘3转动时能让轴杆21在延伸筒14的环形槽内侧移动，使得轴杆21在齿槽的作用下带动斜块20在斜块槽19内转动，之后通过安装槽16与斜块槽19之间开设有限位槽18，碰撞块15两侧连接有穿过限位槽18的圆杆17，限位槽18长条状开槽设置，限位槽18宽度略微大与圆杆17直径，圆杆17一端进入斜块槽19内与斜块20相接触，碰撞块15中心内部安装有弹簧，则当斜块20旋转后，能利用其椭圆的一侧将圆杆17推动，使得圆杆17带动碰撞块15向内移动挤压弹簧，而当斜块20持续旋转就能让圆杆17的接触面从椭圆一侧快速移动落差较大的另一侧，而碰撞块15则表现出快速向外移动与检测材料碰撞，从而达到撞击材料测试其防碰撞性能的效果，最后通过主架体1对应喷水管9的一侧活动安装有推杆11，推杆11一端为矩形框状设置，且套在喷水管9上端外侧，主架体1内部对应旋转盘3的左右两侧活动安装有圆盘22，圆盘22外侧与旋转盘3轮齿咬合连接，旋转盘3内侧开设有环形凹槽，旋转盘3环形凹槽内设置有椭圆形的顶块10，推杆11另一端延伸至圆盘22内侧，则旋转盘3转动时，还能带动圆盘22进行旋转，从而利用顶块10将推杆11间歇向外推出，使得推杆11通过框形的一端驱使喷水管9向一侧转动，达到加大防水测试面积的效果。

Claims (8)

1.一种建筑材料性能测试装置，包括主架体（1），其特征在于，所述主架体（1）正面中端安装有打磨盘（2），所述主架体（1）后侧安装有驱动马达（13），所述主架体（1）左右两侧活动安装有固定爪（4），所述固定爪（4）远离主架体（1）的一侧为直角弯折状设置，所述固定爪（4）弯折端的一侧活动安装有一抵紧板（5）与二抵紧板（7），所述一抵紧板（5）与二抵紧板（7）为长条板状设置，且为相邻设置，所述主架体（1）内部中端安装有旋转盘（3），所述旋转盘（3）外侧设置有轮齿，所述轮齿在转盘（3）外侧圆周等距设置，所述打磨盘（2）一侧中端设置有穿入主架体（1）的驱动杆（12）；

所述主架体（1）正面对应打磨盘（2）的一侧安装有喷水管（9），所述旋转盘（3）中端内部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）一端对外开放，所述安装槽（16）内部活动安装有碰撞块（15），碰撞块（15）一端为锥形设置，所述旋转盘（3）内部对应延伸筒（14）与安装槽（16）之间开设有斜块槽（19），所述斜块槽（19）内部活动安装有斜块（20），所述斜块（20）可推动碰撞块（15）移动，所述碰撞块（15）中心内部安装有弹簧。

2.如权利要求1所述的一种建筑材料性能测试装置，其特征在于，所述固定爪（4）一端穿入主架体（1）内部，所述固定爪（4）穿入主架体（1）内部的一端外侧开设有滑槽，所述主架体（1）内部设置有进入滑槽内的滑块。

3.如权利要求1所述的一种建筑材料性能测试装置，其特征在于，所述一抵紧板（5）与二抵紧板（7）相背的一侧布设有一转杆（6）与二转杆（8），所述一转杆（6）与二转杆（8）一端分别向外延伸贯穿固定爪（4），所述一转杆（6）与二转杆（8）外侧开设有螺纹。

4.如权利要求1所述的一种建筑材料性能测试装置，其特征在于，所述喷水管（9）为Z状弯折设置，所述喷水管（9）中端设置有旋转连接件，所述主架体（1）对应喷水管（9）的一侧活动安装有推杆（11），所述推杆（11）一端为矩形框状设置，且套在喷水管（9）上端外侧，所述主架体（1）内部对应旋转盘（3）的左右两侧活动安装有圆盘（22）。

5.如权利要求4所述的一种建筑材料性能测试装置，其特征在于，所述圆盘（22）外侧与旋转盘（3）轮齿咬合连接，所述旋转盘（3）内侧开设有环形凹槽，所述旋转盘（3）环形凹槽内设置有椭圆形的顶块（10）。

6.如权利要求1所述的一种建筑材料性能测试装置，其特征在于，所述延伸筒（14）对应轴杆（21）的位置开设有环形槽，所述环形槽内侧设置有齿槽，所述斜块（20）一侧的轴杆（21）外端为锥齿轮状设置。

7.如权利要求6所述的一种建筑材料性能测试装置，其特征在于，所述斜块（20）圆形一侧的圆心处固定连接有轴杆（21），所述斜块（20）可绕轴杆（21）进行转动，所述安装槽（16）与斜块槽（19）之间开设有限位槽（18），所述碰撞块（15）两侧连接有的圆杆（17）。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种建筑材料性能测试方法，其步骤在于：

第一步，通过固定爪（4）对需要测试的材料进行固定，将主架体（1）安装在材料外侧；

第二步，通过控制一抵紧板（5）与二抵紧板（7）的相对位置，从而对材料夹持固定的同时，调控与打磨盘（2）的距离；

第三步，通过旋转盘（3）带动多个打磨盘（2）在测试材料上旋转，检测对不同材质的耐磨性；

第四步，通过主架体（1）上安装有喷水管（9），对材料外侧进行防水性检测；

第五步，通过旋转盘（3）内部中端设置有碰撞块（15），则能撞击材料后测试其抗碰撞性能；

第六步，通过喷水管（9）上设置有推杆（11），则能利用推杆（11）对喷水管（11）间歇性推动，提高防水测试的范围。