CN117246657B - 一种发泡胶生产的存储装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种存储装置，尤其涉及一种发泡胶生产的存储装置。本发明要提供一种发泡胶生产的存储装置，包括有支撑架、集成控制器、外壳、内胆和注料管，支撑架上固定安装有集成控制器，支撑架内固定安装有外壳，外壳内设有适配存放发泡胶的内胆，内胆上设有与其连通的注料管。本发明通过在内胆内设置刮板，利用下料斗的旋转带动刮板沿内胆的内侧壁同步进行移动，以此在内胆存储发泡胶时减少内侧壁上粘连量，同时还能够对发泡胶进行搅动，防止发泡胶存储中出现固化的情况，从而保证发泡胶的流动性，并在清洗时利于刮板对残留的发泡胶进行清理，以此降低人工清洁的清理难度，进而提高装置的维护效率，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种存储装置，尤其涉及一种发泡胶生产的存储装置。
背景技术
发泡胶是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料，发泡胶是将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体组成的。
发泡胶在生产完成后需要立即对其进行保温存储，以此防止发泡胶出现固化的情况，虽然现有的存储罐能够实现对发泡胶进行暂时的存储，但生产完成后的发泡胶为粘稠状的液体，因此在存储的过程中不可避免的会粘连在罐体的内侧壁上，从而增大后期对罐体内侧壁的清理难度，进而增加企业的维护成本。
发明内容
为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明要提供一种发泡胶生产的存储装置，以此解决上述问题。
技术方案如下：一种发泡胶生产的存储装置，包括有支撑架、集成控制器、外壳、内胆和注料管，支撑架上固定安装有集成控制器，支撑架内固定安装有外壳，外壳内设有适配存放发泡胶的内胆，内胆上设有与其连通的注料管，还包括有下料斗、电子出料阀和刮料机构，内胆内设有可旋转的下料斗，下料斗贯穿内胆后固定连接有与集成控制器电性连接的电子出料阀，内胆内设有用于刮除残留发泡胶的刮料机构，刮料机构包括有驱动组件、安装架、连接杆和刮板，注料管上转动式连接有安装架，安装架上对称固定安装有与内胆的内侧壁相贴合的刮板，安装架上对称固定连接有连接杆，两连接杆分别与下料斗固定连接，支撑架内设有用于驱动下料斗进行旋转的驱动组件。
可选地，驱动组件包括有伺服电机和齿轮组，支撑架内固定安装有与集成控制器电性连接的伺服电机，伺服电机的输出轴与下料斗的下部之间设有齿轮组。
可选地，还包括有清洗机构，内胆内设有用于喷洒清洗液的清洗机构，清洗机构包括有导水盒、安装盘、注水管、回力弹簧和喷洒管，内胆上固定安装有安装盘，安装盘上固定连接有注水管，注料管上设有可沿其进行滑动的导水盒，导水盒与安装盘之间设有容腔，注水管贯穿安装盘后与容腔相连通，导水盒与安装盘之间设有回力弹簧，导水盒上设有若干喷洒管。
可选地，还包括有连接盘和喷淋器，导水盒上设有可旋转的连接盘，安装架上对称固定安装有与集成控制器电性连接的喷淋器，两喷淋器与连接盘之间分别通过管道相连通。
可选地，还包括有拉动组件，连接杆上设有用于对刮板上粘连的发泡胶进行刮落的拉动组件，拉动组件包括有齿环、绕线轮、正齿轮、拉绳和刮块，导水盒上固定设有齿环，两连接杆贯穿安装架后分别转动式安装有绕线轮，两绕线轮上分别固定安装有正齿轮，两刮板上分别设有可沿其进行滑动且相贴合的刮块，两刮块与同侧的绕线轮之间分别设有拉绳。
可选地，齿环为对半的缺齿设置。
可选地，两刮块上分别设有配重块。
可选地，还包括有减速组件，安装架上设有用于减缓绕线轮转速的减速组件，减速组件包括有凸块、U型顶架、连接架、翘杆、复位弹簧Ⅰ和摩擦块，齿环上固定安装有凸块，安装架上对称设有可沿其滑动的U型顶架，两U型顶架与安装架之间分别设有复位弹簧Ⅰ，安装架上对称设有可沿其滑动的连接架，两连接架上分别固定安装有摩擦块，安装架上左右对称分别转动式连接有两根翘杆，同侧的两翘杆呈前后对称设置，且同侧两翘杆的左端和右端分别与同侧的U型顶架和连接架滑动式连接。
可选地，还包括有刮料架和复位弹簧Ⅱ，安装架上对称设有可沿其滑动的刮料架，两刮料架与安装架的底面之间分别设有复位弹簧Ⅱ。
可选地，还包括有加热器，外壳内固定安装有与集成控制器电性连接的加热器。
本发明的有益效果是：1、本发明通过在内胆内设置刮板，利用下料斗的旋转带动刮板沿内胆的内侧壁同步进行移动，以此在内胆存储发泡胶时减少内侧壁上粘连量，同时还能够对发泡胶进行搅动，防止发泡胶存储中出现固化的情况，从而保证发泡胶的流动性，并在清洗时利于刮板对残留的发泡胶进行清理，以此降低人工清洁的清理难度，进而提高装置的维护效率，降低维护成本。
2、本发明通过在内胆上设置安装盘，利用安装盘上的喷洒管将清洗液均匀的进行喷洒，并通过安装架带动喷淋器同步进行旋转，以此随着安装架的旋转使喷淋器向内胆的内侧壁进行加压喷洒，从而配合刮板的刮动进一步提高清洁效果。
3、本发明通过清洗液的重量压动安装盘向下移动，从而使齿环与正齿轮位于同一水平线，并随着安装架的旋转正齿轮将依次与齿环的齿相啮合，从而使正齿轮带动绕线轮收卷对应的拉绳，以此拉动刮块对刮板上残留的发泡胶进行清理，进而保证刮板对内胆内侧壁的清洁效果。
4、本发明通过在齿环的底面设置凸块，当正齿轮转动至不与齿环的齿相啮合时凸块将顶动U型顶架向下移动，从而顶动连接架使摩擦块与对应绕线轮的底面相接触，以此通过减缓对应绕线轮的旋转速度降低刮块沿刮板的下落速度，延长喷淋器对刮块喷洒清洁的时长，进而提高对刮块的冲洗效果。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明整体的剖面结构示意图。
图3为本发明部分的剖面结构示意图。
图4为本发明刮料机构的结构示意图。
图5为本发明内胆的剖面结构示意图。
图6为本发明清洗机构的纵向爆炸结构示意图。
图7为本发明导水盒、连接盘和齿环等部件的结构示意图。
图8为本发明拉动组件正面视角的结构示意图。
图9为本发明图8中A处的放大结构示意图。
图10为本发明减速组件的结构示意图。
图11为本发明安装架、拉绳和刮料架等部件的结构示意图。
附图中的标记：1、支撑架，101、集成控制器，2、外壳，3、内胆，4、注料管，5、下料斗，501、电子出料阀，601、伺服电机，602、齿轮组，604、安装架，605、连接杆，606、刮板，701、导水盒，702、安装盘，703、注水管，704、回力弹簧，705、连接盘，706、喷淋器，707、喷洒管，801、齿环，802、绕线轮，803、正齿轮，804、拉绳，805、刮块，901、凸块，902、U型顶架，903、连接架，904、翘杆，905、复位弹簧Ⅰ，906、摩擦块，1001、刮料架，1002、复位弹簧Ⅱ，11、加热器。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1：一种发泡胶生产的存储装置，参考图1-图4所示，包括有支撑架1、集成控制器101、外壳2、内胆3和注料管4，支撑架1前面的中部通过螺栓安装有集成控制器101，支撑架1内通过螺栓安装有外壳2，外壳2内设有适配存放发泡胶的内胆3，内胆3顶面的中心处设有与其连通的注料管4，还包括有下料斗5、电子出料阀501和刮料机构，内胆3的内下部设有可旋转的下料斗5，下料斗5的下端贯穿内胆3底面的中心处后密封连接有与集成控制器101电性连接的电子出料阀501，内胆3内设有用于刮除残留发泡胶的刮料机构，刮料机构包括有驱动组件、安装架604、连接杆605和刮板606，注料管4的下部转动式连接有安装架604，安装架604的左右两端分别通过螺栓安装有与内胆3的内侧壁相贴合的刮板606，当安装架604旋转时刮板606将对内胆3的内侧壁进行刮动，安装架604的底面左右对称通过螺栓连接有连接杆605，两连接杆605的下端分别与下料斗5通过螺栓进行连接，支撑架1的内下部设有用于驱动下料斗5进行旋转的驱动组件。
参考图2和图4所示，驱动组件包括有伺服电机601和齿轮组602，支撑架1的内下部通过螺栓安装有与集成控制器101电性连接的伺服电机601，伺服电机601的输出轴与下料斗5的下部之间设有齿轮组602，伺服电机601的输出轴将通过齿轮组602带动下料斗5进行旋转。
当在发泡胶生产完成后需要对其进行存储时，先把传输管道与注料管4相连接，通过注料管4把发泡胶注入内胆3内进行储存，期间通过集成控制器101启动伺服电机601，伺服电机601的输出轴会通过齿轮组602带动下料斗5在内胆3内进行顺时针旋转，下料斗5会通过两连接杆605带动安装架604同步进行旋转，安装架604则会带动两刮板606对内胆3的内侧壁进行刮动，以此减少发泡胶在储存过程中的粘连量，同时还能够同步对发泡胶进行搅动，从而防止发泡胶因长时间存储而出现固化的情况，进而保证发泡胶的流动性，当需要取用发泡胶时将容器与电子出料阀501相对接，再通过集成控制器101打开电子出料阀501，发泡胶会沿下料斗5的斜面集中从电子出料阀501处向外流出，以此完成发泡胶的出料步骤，当在完成发泡胶的存储后需要对内胆3进行清洗时，重复上述步骤将发泡胶改为清洗液即可，期间两刮板606将对内胆3的内侧壁进行刮动，以此对内胆3内侧壁上残留的发泡胶进行清理，从而降低人工清洁的清理难度，进而提高装置的维护效率，降低维护成本。
实施例2：在实施例1的基础之上，参考图1、图2和图5-图7所示，还包括有清洗机构，内胆3的内上部设有用于喷洒清洗液的清洗机构，清洗机构包括有导水盒701、安装盘702、注水管703、回力弹簧704和喷洒管707，内胆3的内顶面焊接安装有安装盘702，注料管4贯穿安装盘702的中心处，安装盘702的顶面左右对称通过螺栓连接有注水管703，注料管4的下部设有可沿其进行上下滑动的导水盒701，导水盒701位于安装盘702的正下方，且导水盒701与安装盘702之间设有容腔，两注水管703贯穿安装盘702后均与容腔相连通，导水盒701与安装盘702之间设有回力弹簧704，导水盒701的底面沿周向设有若干喷洒管707，喷洒管707将把清洗液均匀的向内胆3内进行喷洒。
参考图2和图5-图7所示，还包括有连接盘705和喷淋器706，导水盒701的底面设有可旋转的连接盘705，安装架604上左右对称通过螺栓安装有与集成控制器101电性连接的喷淋器706，两喷淋器706均位于连接盘705的下方，且两喷淋器706与连接盘705之间分别通过管道相连通，喷淋器706将通过连接盘705抽取导水盒701内的清洗液。
参考图2和图5-图9所示，还包括有拉动组件，连接杆605上设有用于对刮板606上粘连的发泡胶进行刮落的拉动组件，拉动组件包括有齿环801、绕线轮802、正齿轮803、拉绳804和刮块805，导水盒701的底面通过螺栓设有齿环801，齿环801为对半的缺齿设置，两连接杆605的上端贯穿安装架604后分别转动式安装有绕线轮802，两绕线轮802的顶面分别通过螺栓安装有正齿轮803，导水盒701向下移动时齿环801将与两正齿轮803位于同一水平线，随着安装架604的旋转两正齿轮803将依次与齿环801的齿相啮合，两刮板606的下端分别设有可沿其进行上下滑动且相贴合的刮块805，两刮块805上分别设有配重块，两刮块805与同侧的绕线轮802之间分别设有拉绳804。
当在完成发泡胶的存储后需要对内胆3进行清洗时，将清洗液的管道与注水管703相连接，清洗液将通过注水管703流入安装盘702内，安装盘702将把清洗液通过喷洒管707均匀的向内胆3内进行喷洒，然后通过集成控制器101启动喷淋器706，随着安装架604的旋转，安装架604会通过喷淋器706带动连接盘705同步进行旋转，喷淋器706会通过连接盘705抽取导水盒701内的清洗液，以此随着安装架604的旋转向内胆3的内侧壁进行加压喷洒，从而配合刮板606的刮动进一步提高清洁效果，同时清洗液的重量将压动安装盘702沿注料管4向下移动，回力弹簧704将被拉伸，随着安装盘702的向下移动，齿环801将与两正齿轮803位于同一水平线上，然后随着安装架604的旋转，两正齿轮803会依次与齿环801的齿相啮合，从而使对应的正齿轮803发生逆时针旋转，正齿轮803则会带动对应的绕线轮802同步进行旋转，绕线轮802则会收卷对应的拉绳804，从而拉动刮块805沿对应的刮板606向上移动，以此通过刮块805对刮板606上残留的发泡胶进行清理，当刮块805移动至刮板606的最上端时，喷淋器706将同步对其进行喷洒清洁，当该正齿轮803转动至不与齿环801的齿相啮合时，刮块805会在重力的作用下带动拉绳804沿对应的刮板606向下移动至初始位置，以此循环对刮板606上残留的发泡胶进行清理，进而保证刮板606对内胆3内侧壁的清洁效果。
参考图7、图9和图10所示，还包括有减速组件，安装架604上设有用于减缓绕线轮802转速的减速组件，减速组件包括有凸块901、U型顶架902、连接架903、翘杆904、复位弹簧Ⅰ905和摩擦块906，齿环801的底面通过螺栓安装有凸块901，安装架604上左右对称设有可沿其上下滑动的U型顶架902，安装架604旋转时两U型顶架902将依次与凸块901相抵接，凸块901将顶动对应的U型顶架902向下移动，两U型顶架902与安装架604的顶面之间分别设有复位弹簧Ⅰ905，安装架604上左右对称设有可沿其上下滑动的连接架903，两连接架903的顶面分别通过螺栓安装有摩擦块906，两摩擦块906分别位于同侧绕线轮802的下方，且连接架903向上移动时摩擦块906将与同侧的绕线轮802相抵接，从而减缓对应绕线轮802的旋转速度，安装架604上左右对称分别转动式连接有两根翘杆904，同侧的两翘杆904呈前后对称设置，且同侧两翘杆904的左端和右端分别与同侧的U型顶架902和连接架903滑动式连接，U型顶架902向下移动时将通过对应的两翘杆904顶动同侧的连接架903向上移动。
当正齿轮803转动至不与齿环801的齿相啮合时，同侧的U型顶架902将被凸块901顶动进行向下移动，复位弹簧Ⅰ905将被压缩，U型顶架902向下移动时会通过对应的两翘杆904顶动连接架903向上移动，连接架903则会带动摩擦块906与对应绕线轮802的底面相接触，以此通过减缓对应绕线轮802的旋转速度降低刮块805沿刮板606的下落速度，从而延长喷淋器706对刮块805喷洒清洁的时长，提高对刮块805的冲洗效果。
参考图11所示，还包括有刮料架1001和复位弹簧Ⅱ1002，安装架604上左右对称设有可沿其上下滑动的刮料架1001，两拉绳804分别位于同侧刮料架1001内且会沿其进行上下滑动，两刮料架1001与安装架604的底面之间分别设有复位弹簧Ⅱ1002，随着绕线轮802对拉绳804的收卷，刮料架1001会对拉绳804上粘连的发泡胶进行刮落，防止因发泡胶的附着而影响绕线轮802对拉绳804的收卷，从而延长拉绳804的使用寿命。
参考图2所示，还包括有加热器11，外壳2的内下部左右对称通过螺栓安装有与集成控制器101电性连接的加热器11，两加热器11位于外壳2与内胆3之间，当发泡胶装入内胆3内进行存储时，可通过集成控制器101启动加热器11对内胆3进行升温加热，以此防止发泡胶因长期存储而出现固化的情况，从而提高本装置对发泡胶的存储效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种发泡胶生产的存储装置，包括有支撑架（1）、集成控制器（101）、外壳（2）、内胆（3）和注料管（4），支撑架（1）上固定安装有集成控制器（101），支撑架（1）内固定安装有外壳（2），外壳（2）内设有适配存放发泡胶的内胆（3），内胆（3）上设有与其连通的注料管（4），其特征在于，还包括有下料斗（5）、电子出料阀（501）和刮料机构，内胆（3）内设有可旋转的下料斗（5），下料斗（5）贯穿内胆（3）后固定连接有与集成控制器（101）电性连接的电子出料阀（501），内胆（3）内设有用于刮除残留发泡胶的刮料机构，刮料机构包括有驱动组件、安装架（604）、连接杆（605）和刮板（606），注料管（4）上转动式连接有安装架（604），安装架（604）上对称固定安装有与内胆（3）的内侧壁相贴合的刮板（606），安装架（604）上对称固定连接有连接杆（605），两连接杆（605）分别与下料斗（5）固定连接，支撑架（1）内设有用于驱动下料斗（5）进行旋转的驱动组件；还包括有清洗机构，内胆（3）内设有用于喷洒清洗液的清洗机构，清洗机构包括有导水盒（701）、安装盘（702）、注水管（703）、回力弹簧（704）和喷洒管（707），内胆（3）上固定安装有安装盘（702），安装盘（702）上固定连接有注水管（703），注料管（4）上设有可沿其进行滑动的导水盒（701），导水盒（701）与安装盘（702）之间设有容腔，注水管（703）贯穿安装盘（702）后与容腔相连通，导水盒（701）与安装盘（702）之间设有回力弹簧（704），导水盒（701）上设有若干喷洒管（707）；还包括有连接盘（705）和喷淋器（706），导水盒（701）上设有可旋转的连接盘（705），安装架（604）上对称固定安装有与集成控制器（101）电性连接的喷淋器（706），两喷淋器（706）与连接盘（705）之间分别通过管道相连通；还包括有拉动组件，连接杆（605）上设有用于对刮板（606）上粘连的发泡胶进行刮落的拉动组件，拉动组件包括有齿环（801）、绕线轮（802）、正齿轮（803）、拉绳（804）和刮块（805），导水盒（701）上固定设有齿环（801），两连接杆（605）贯穿安装架（604）后分别转动式安装有绕线轮（802），两绕线轮（802）上分别固定安装有正齿轮（803），两刮板（606）上分别设有可沿其进行滑动且相贴合的刮块（805），两刮块（805）与同侧的绕线轮（802）之间分别设有拉绳（804）。
2.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产的存储装置，其特征在于，驱动组件包括有伺服电机（601）和齿轮组（602），支撑架（1）内固定安装有与集成控制器（101）电性连接的伺服电机（601），伺服电机（601）的输出轴与下料斗（5）的下部之间设有齿轮组（602）。
3.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产的存储装置，其特征在于，齿环（801）为对半的缺齿设置。
4.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产的存储装置，其特征在于，两刮块（805）上分别设有配重块。
5.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产的存储装置，其特征在于，还包括有减速组件，安装架（604）上设有用于减缓绕线轮（802）转速的减速组件，减速组件包括有凸块（901）、U型顶架（902）、连接架（903）、翘杆（904）、复位弹簧Ⅰ（905）和摩擦块（906），齿环（801）上固定安装有凸块（901），安装架（604）上对称设有可沿其滑动的U型顶架（902），两U型顶架（902）与安装架（604）之间分别设有复位弹簧Ⅰ（905），安装架（604）上对称设有可沿其滑动的连接架（903），两连接架（903）上分别固定安装有摩擦块（906），安装架（604）上左右对称分别转动式连接有两根翘杆（904），同侧的两翘杆（904）呈前后对称设置，且同侧两翘杆（904）的左端和右端分别与同侧的U型顶架（902）和连接架（903）滑动式连接。
6.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产的存储装置，其特征在于，还包括有刮料架（1001）和复位弹簧Ⅱ（1002），安装架（604）上对称设有可沿其滑动的刮料架（1001），两刮料架（1001）与安装架（604）的底面之间分别设有复位弹簧Ⅱ（1002）。
7.根据权利要求1所述的一种发泡胶生产的存储装置，其特征在于，还包括有加热器（11），外壳（2）内固定安装有与集成控制器（101）电性连接的加热器（11）。
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