CN117244510B - 一种氨基c酸安全高效硝化反应处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，涉及氨基C酸硝化反应领域。一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置包括：底座，底座的上侧设有反应釜，反应釜的内壁开设有空腔，空腔的内壁上套设有用于降温的螺旋管，底座的一侧设有备用箱。本发明通过在空腔内设置螺旋管，使冷冻液进入螺旋管内对运行的反应釜进行降温，利用备用箱储存冷冻液作为备用冷冻液，备用箱内的冷冻液进入空腔内能够配合螺旋管内的冷冻液对反应釜进行快速降温，备用箱内的冷冻液不使用时，对螺旋管内循环进入回收筒内的冷冻液进行降温，提高冷冻液的降温效果，同时在冷冻液进入降温筒内时降温筒旋转将冷冻液从出水孔打散在回收筒内，促进冷冻液的降温效果。

Description

一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置

技术领域

本申请涉及氨基C酸硝化反应技术领域，具体而言，涉及一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置。

背景技术

在氨基C酸的生产过程中，硝化反应作为生产过程中的核心步骤，对产品的收率、质量起着至关重要的作用，但是同时硝化反应是一个强放热反应，而且反应剧烈，安全风险比较高，为了提高硝化反应过程中的安全性，通常会利用冷冻液对硝化反应装置进行降温，使其温度保持在正常范围内。

但是现有技术中的降温操作，是通过一路冷冻液进行降温，冷冻液循环在硝化反应装置的外部，因此冷冻液在带走硝化反应装置高温的同时，硝化反应装置产生的高温也将冷冻液的温度提高，这种冷却方式降低了冷冻液的降温效果，其次，在硝化反应装置出现零部件失灵时（例如：液位计失灵、硝化剂调节阀失控）硝化反应装置会强行放热，此时温度较高的冷冻液不便于对硝化反应装置进行快速降温。

因此提出一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，通过设置两路冷冻液，一路冷冻液对硝化反应装置进行循环降温，另外一路冷冻液则作为备用对出现高温的硝化反应装置进行降温，但是考虑到在天气寒冷的时候，备用冷冻液在不使用时保持静止状态，容易结冰，影响降温时的正常使用。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的通过设置两路冷冻液，一路冷冻液对硝化反应装置进行循环降温，另外一路冷冻液则作为备用对出现高温的硝化反应装置进行降温，考虑到在天气寒冷的时候，备用冷冻液在不使用时保持静止状态，容易结冰技术问题之一。为此，本申请提出一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置。

根据本申请实施例的一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，包括：底座，所述底座的上侧设有反应釜，所述反应釜的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁上套设有用于降温的螺旋管，所述底座的一侧设有备用箱，所述备用箱内转动安装有破冰机构，所述破冰机构的内部转动连接有降温机构，所述螺旋管上端的进水管一与破冰机构的出水口连接，所述进水管一上安装有阀门一，所述螺旋管下端的排水管一与破冰机构的进水端连接，所述排水管一上连接有循环泵一，所述空腔的进水端通过进水管二与备用箱下侧的出水口连接，所述进水管二上安装有阀门二，所述空腔的出水口通过排水管二与备用箱的进水端连接，所述排水管二上安装有循环泵二。

根据本申请的一些实施例，所述破冰机构包括转动设置在备用箱内的回收筒，所述回收筒用于储存常用冷冻液，所述回收筒的外侧设有两组叶片，所述叶片呈环形阵列分布在回收筒外侧。

根据本申请的一些实施例，所述回收筒延伸至备用箱外侧的一端连接有齿盘，所述备用箱的外壁上转动设有主动轮，所述主动轮的转轴与电机二的输出轴连接，所述主动轮与齿盘啮合。

根据本申请的一些实施例，所述回收筒靠近进水端的一端设有隔板，所述隔板的中心处固定设有空心管，所述空心管一端开设有进水口。

根据本申请的一些实施例，所述降温机构包括转动设置在空心管内的空心杆，所述空心杆的一端固定连接有降温筒，所述降温筒与空心管转动连接，所述降温筒的表面开设有多个出水孔。

根据本申请的一些实施例，所述备用箱的外壁上转动设有从动轮一，所述从动轮一与齿盘啮合，所述空心杆的另一端贯穿空心管与皮带盘连接，所述从动轮一的转轴上连接有另一皮带盘，两个所述皮带盘之间通过皮带相连。

根据本申请的一些实施例，所述降温筒远离回收筒进水端的一端固定设有连接杆，所述连接杆的一端设有圆盘一，所述圆盘一上设有滤网一，所述滤网一呈半环形状。

根据本申请的一些实施例，位于所述圆盘一一侧的回收筒内固定设有圆盘二，所述圆盘二上设有滤网二，所述滤网二开设的开口内活动设有两个挡水板。

根据本申请的一些实施例，所述圆盘一与圆盘二之间留有间距，所述滤网一与滤网二的网孔尺寸一致，所述圆盘一旋转时，使滤网一与滤网二呈错位状态。

根据本申请的一些实施例，所述反应釜的上端的一侧安装有计量槽，所述反应釜上端的另一侧安装有硝酸调节阀，所述反应釜的内部转动设有搅拌桨，所述搅拌桨的下端设有搅拌器，所述搅拌桨的上端贯穿反应釜与电机一的输出轴连接。

1、本申请的有益效果是：通过在空腔内设置螺旋管，使冷冻液进入螺旋管内对运行的反应釜进行降温，再利用备用箱储存冷冻液作为备用冷冻液，备用箱内的冷冻液进入空腔内能够配合螺旋管内的冷冻液对反应釜进行快速降温，而备用箱内的冷冻液不使用时，对螺旋管内循环进入回收筒内的冷冻液进行降温，提高冷冻液的降温效果，同时在冷冻液进入降温筒内时降温筒旋转将冷冻液从出水孔打散在回收筒内，进一步促进冷冻液的降温效果。

2、本申请的有益效果是：通过回收筒的旋转，不仅促使回收筒内的冷冻液快速降温，同时位于回收筒外部的叶片对备用箱内的冷冻液进行搅拌，防止备用箱内的冷冻液结冰，结合回收筒内进入的带有温度的冷冻液与备用箱内的冷冻液进行换热，进一步起到防止结冰的作用，同时在回收筒旋转的同时，促使齿盘与从动轮一啮合，从动轮一旋转，使两个皮带盘和皮带进行运作，进而带动空心杆转动，因此，当回收筒旋转时带动空心杆一同旋转，达到在防止备用箱内冷冻液结冰的同时与对回收筒内的冷冻液进行降温的目的。

3、本申请的有益效果是：通过在降温筒的一侧设置连接杆，使降温筒旋转时，使连接杆带着圆盘一旋转，通过圆盘一上设置的半环形状的滤网一和圆盘二上设置的滤网二，以及挡水板的使用，对回收筒内的冷冻液进行阻挡，延长冷冻液通过回收筒的时间，使冷冻液与备用箱内冷冻液换热的时间延长，提高降温效果，其中，通过连接杆带着圆盘一旋转，使滤网一与滤网二错位旋转，可降低冷冻液的流速，同时对冷冻液内的杂质进行过滤，防止杂质堵塞阀门二。

4、本申请的有益效果是：当硝化反应装置需要快速降温时，通过将齿条向着从动轮二方向推动，使齿条与齿轮啮合，此时齿轮带着转杆旋转，使往复丝杆一同旋转，当齿条与从动轮二啮合后，随着从动轮二的转动，促使齿条持续移动，进而使齿轮带着转杆持续旋转，使与往复丝杆螺纹连接的移动板带着连杆移动，将两个挡水板向圆盘一方向推动，使挡水板与回收筒内壁贴合且呈“八”字形形状，此时，圆盘二的开口打开，通过挡水板对冷冻液的导流，促使冷冻液大量且快速地流入螺旋管内对反应釜进行降温，而不需要对反应釜进行快速降温时，连杆对挡水板进行抵紧，防止挡水板被冷冻液的流速冲开。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置的整体的立体结构示意图；

图2是根据本申请实施例的整体结构后侧示意图；

图3是根据本申请实施例的反应釜结构剖视示意图；

图4是根据本申请实施例的备用箱结构剖视示意图；

图5是根据本申请实施例的备用箱和回收筒结构剖视示意图；

图6是根据本申请实施例的回收筒结构剖视示意图；

图7是根据本申请实施例的降温筒结构剖视示意图；

图8是根据本申请实施例的图7的A处结构示意图；

图9是根据本申请实施例的圆盘一和圆盘二的结构示意图；

图10是根据本申请实施例的圆盘二结构示意图；

图11是根据本申请实施例的挡水板结构示意图。

图标：1、底座；11、备用箱；12、防护板；13、滑槽；

2、反应釜；21、计量槽；22、硝酸调节阀；23、搅拌桨；231、电机一；24、搅拌器；25、空腔；26、螺旋管；261、进水管一；262、排水管一；263、循环泵一；264、阀门一；27、循环泵二；28、进水管二；281、阀门二；29、排水管二；

3、破冰机构；31、回收筒；32、叶片；33、隔板；34、空心管；341、进水口；35、齿盘；36、主动轮；37、从动轮一；371、从动轮二；38、皮带盘；381、皮带；39、齿条；391、握把；

4、降温机构；41、空心杆；42、降温筒；43、出水孔；44、连接杆；441、圆盘一；442、滤网一；45、圆盘二；451、滤网二；452、挡水板；46、转杆；461、齿轮；47、往复丝杆；471、防脱板；48、移动板；49、连杆；

5、电机二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描根据本申请实施例的一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置。

如图1-图11示，根据本申请实施例的一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，包括底座1，底座1的上侧设有反应釜2。

反应釜2的上端的一侧安装有计量槽21，硝酸通过被管道输送至硝酸计量槽21中暂存备用，计量槽21的液位通过液位计控制高低液位切断，打开反应釜2将磺化来的物料一次性投加至硝化反应釜2内，同时在反应釜2上端的另一侧安装有硝酸调节阀22，通过硝酸调节阀22开始滴加98.5%硝酸，其中，在硝酸调节阀22下游设置了限流孔板，在控制阀失灵的情况下，通过限流孔板限流，当反应釜2内部的物料进行硝化反应时，将反应釜2的温度进行控制，控制反应温度不超过30℃。

此外，如图3所示，在反应釜2的内部转动设有搅拌桨23，搅拌桨23的下端设有搅拌器24，搅拌器24采用下斜角的锚式搅拌器24，搅拌器24的长度贴近器壁，保证反应釜2底部的物料不沉积，搅拌桨23的上端贯穿反应釜2与电机一231的输出轴连接，因此，在将电机一231启动后，搅拌桨23带着搅拌器24旋转对反应釜2内部的物料进行搅拌，加速硝化反应。

如图3所示，在反应釜2的内壁开设有空腔25，空腔25的内壁上套设有用于降温的螺旋管26，螺旋管26内循环流动冷冻液，螺旋管26作为常规的一路冷冻系统，来控制反应釜2的反应温度，同时在底座1的一侧设有备用箱11，备用箱11内储存有冷冻液，备用箱11作为另外一路冷冻系统，辅助螺旋管26进行紧急联锁使用，其中，在备用箱11内转动安装有破冰机构3，破冰机构3的内部转动连接有降温机构4，由于螺旋管26下端的排水管一262与破冰机构3的进水端连接，排水管一262上连接有循环泵一263，通过循环泵一263将螺旋管26内的冷冻液抽入排水管一262内，由排水管一262使冷冻液被输送至破冰机构3内部，由于破冰机构3位于备用箱11内部，备用箱11内的冷冻液可以对破冰机构3内的冷冻液进行降温，同时螺旋管26上端的进水管一261与破冰机构3的出水口连接，进水管一261上安装有阀门一264，阀门一264开启后，破冰机构3内的冷冻液通过进水管一261循环进入螺旋管26内对反应釜2进行降温。

其次，空腔25的进水端通过进水管二28与备用箱11下侧的出水口连接，进水管二28上安装有阀门二281，当反应釜2出现高温情况时，将阀门二281打开，使备用箱11内的冷冻液快速进入空腔25内，辅助螺旋管26内的冷冻液对反应釜2进行降温，同时使空腔25的出水口通过排水管二29与备用箱11的进水端连接，排水管二29上安装有循环泵二27，启动循环泵二27，使空腔25内的冷冻液再次进入备用箱11内待用。

考虑到在天气较冷的情况下，为了防止备用箱11内的冷冻液结冰影响使用，通过在备用箱11内设置破冰机构3防止冷冻液结冰，以下公开破冰机构3的具体结构：

如图5-图6所示，破冰机构3包括转动设置在备用箱11内的回收筒31，回收筒31用于储存常用的螺旋管26内输入的冷冻液，回收筒31的外侧设有两组叶片32，叶片32呈环形阵列分布在回收筒31外侧，通过回收筒31在备用箱11内的旋转，使叶片32对备用箱11内的冷冻液进行搅拌，起到防止冷冻液结冰的作用。

进一步的，为了使回收筒31自动旋转，在回收筒31延伸至备用箱11外侧的一端连接有齿盘35，备用箱11的外壁上转动设有主动轮36，主动轮36的转轴与电机二5的输出轴连接，通过将电机二5接通电源，并利用主动轮36与齿盘35的啮合，使齿盘35带着回收筒31进行旋转。

由于螺旋管26内的冷冻液对反应釜2进行降温后会带有一定的温度，为了提高冷冻液的降温效果，将螺旋管26内的冷冻液输送至回收筒31内，利用备用箱11内的冷冻液对进入回收筒31内的冷冻液进行降温，因此在回收筒31内设置降温机构4辅助冷冻液降温，以下公开降温机构4的具体结构：

如图6-图8所示，降温机构4包括转动设置在空心管34内的空心杆41，为了安装空心杆41，在回收筒31靠近进水端的一端设有隔板33，隔板33的中心处固定设有空心管34，隔板33一方面可对空心管34进行支撑，另一方面对回收筒31的一端进行遮挡，防止冷冻液外溢，在空心管34一端开设有进水口341，进水口341与排水管一262的出水端连接，空心管34内部为空心结构，从而使螺旋管26内的冷冻液可以进入空心管34内，冷冻液通过空心管34进入降温筒42内。

进一步的，在空心杆41的一端固定连接有降温筒42，降温筒42与空心管34转动连接，空心管34位于空心杆41的外部，不影响空心杆41带着降温筒42旋转，其中，空心杆41与降温筒42的连接部位有多个开孔，使流入空心管34内的冷冻液可以顺利进入降温筒42内，降温筒42的表面开设有多个出水孔43，在空心杆41带着降温筒42旋转时，冷冻液从出水孔43甩出，此时冷冻液进入回收筒31内，而在降温筒42旋转将冷冻液甩出时，使冷冻液向四周散出，对冷冻液起到一定的降温作用。

由上可知，若需要使冷冻液从降温筒42进入回收筒31内，需要使降温筒42旋转，因此请参阅图8，在备用箱11的外壁上转动设有从动轮一37，从动轮一37与齿盘35啮合，齿盘35在旋转时促使从动轮一37一同旋转，同时使空心杆41的另一端贯穿空心管34与皮带盘38连接，从动轮一37的转轴上连接有另一皮带盘38，两个皮带盘38之间通过皮带381相连，因此从动轮一37旋转后，促使与之连接的皮带盘38转动，通过皮带381的带动，使空心杆41一端连接的皮带盘38转动，进而促使空心杆41带着降温筒42自动旋转，即回收筒31旋转后，通过上述结构的带动，使空心杆41一同旋转，从而保证结构的联动性。

考虑到回收筒31的长度有限，因此回收筒31内的冷冻液与备用箱11内的冷冻液接触的时间较多，从而对回收筒31内冷冻液的降温效果较差，为了解决这一问题，请参阅图9，在降温筒42远离回收筒31进水端的一端固定设有连接杆44，降温筒42旋转时，可带动连接杆44一同旋转，由于在连接杆44的一端设有圆盘一441，圆盘一441上设有滤网一442，连接杆44旋转时，带动圆盘一441旋转，冷冻液需要穿过滤网一442循环至螺旋管26内，由于滤网一442呈半环形状，因此经过圆盘一441的冷冻液流速减缓，增加了回收筒31内的冷冻液在回收筒31内流动的时间，提高与备用箱11内冷冻液的换热效率，同时滤网一442对冷冻液内的杂质进行过滤，防止杂质堵塞阀门二281。

进一步的，在位于圆盘一441一侧的回收筒31内固定设有圆盘二45，圆盘二45上设有滤网二451，圆盘二45与旋转的圆盘一441进行配合，圆盘一441旋转时，使滤网一442与滤网二451呈错位状态，降低冷冻液的流速，延长冷冻液的降温时间，提高降温效果，其中，滤网二451开设的开口内活动设有两个挡水板452，挡水板452减少了滤网二451的面积，进一步降低冷冻液的流速。

此外，在圆盘一441与圆盘二45之间留有间距，滤网一442与滤网二451的网孔尺寸一致，保证进入圆盘一441与圆盘二45之间的冷冻液可以全部进入螺旋管26内，避免出现冷冻液的滞留。

如图5、图10和图11所示，当圆盘一441与圆盘二45对回收筒31内的冷冻液流速进行减缓时，虽然可以提高对回收筒31内冷冻液降温的效果，但是若反应釜2出现强烈的超温情况，回收筒31内的冷冻液不便于快速地进入螺旋管26内对反应釜2进行降温，为了解决这一问题：

在空心杆41内部转动设置转杆46，转杆46的一端贯穿空心杆41与齿轮461连接，转杆46的另一端穿过连接杆44与往复丝杆47连接，往复丝杆47上螺纹连接有移动板48，移动板48下端的两侧分别铰接有连杆49，两个连杆49的一端分别与两个挡水板452的一侧铰接，因此，在对回收筒31内的冷冻液降温时，移动板48位于往复丝杆47的一端，此时，连杆49拉紧挡水板452，使两个挡水板452呈闭合状态，冷冻液只能从滤网二451处流出，而在转杆46旋转时，带着往复丝杆47旋转，使移动板48带着连杆49推动挡水板452，挡水板452与回收筒31的内壁贴合，此时挡水板452呈“八”字形结构，冷冻液通过打开的挡水板452快速流出，使冷冻液快速地进入螺旋管26内。

为了限制移动板48的移动范围，在往复丝杆47的两端均设置有防脱板471，防止移动板48与往复丝杆47脱离，其次，在备用箱11的外侧安装有防护板12，防护板12的一侧开设有滑槽13，滑槽13内滑动设有齿条39，齿条39的一端设有握把391，齿条39与齿轮461啮合，从动轮一37贯穿皮带盘38的转轴上连接有从动轮二371，从动轮二371与齿条39啮合，自然状态下，齿条39位于齿轮461的下侧并与齿轮461啮合，而从动轮二371随着从动轮一37一直保持旋转状态，当需要使冷冻液快速排出时，推动握把391，使齿条39移动至从动轮二371处，并与从动轮二371啮合，通过从动轮二371的旋转，使齿条39在滑槽13内滑动，齿条39促使齿轮461旋转，齿轮461带着转杆46转动，促使两个挡水板452打开，此外，使从动轮二371和齿轮461位于防护板12外侧，并且在防护板12上旋转。

具体地，该一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置的工作原理：通常情况下，利用螺旋管26内的冷冻液对反应釜2进行降温，控制反应釜2的温度，而螺旋管26内的冷冻液循环进入空心管34内后，由空心管34进入降温筒42内，此时，通过主动轮36带着齿盘35旋转，使回收筒31带着叶片32旋转，叶片32对备用箱11内的冷冻液进行搅拌，防止备用箱11内的冷冻液结冰，同时通过齿盘35与从动轮一37的啮合，使从动轮一37带着皮带盘38转动，利用皮带381与空心杆41一端的皮带盘38连接，使空心杆41带着降温筒42旋转，降温筒42内的冷冻液从出水孔43处被甩出，冷冻液进入回收筒31内，随着降温筒42带着连接杆44的旋转，使圆盘一441旋转，使滤网一442与滤网二451错位，降低冷冻液的流速，延长冷冻液与备用箱11内冷冻液换热的时间，提高回收筒31内冷冻液的降温效果；

当需要对反应釜2进行快速降温时，推动齿条39，使齿条39与从动轮二371啮合，随着从动轮一37带着从动轮二371的旋转，使从动轮二371与齿条39啮合，从而使齿条39作用于齿轮461，齿轮461带着转杆46转动，转杆46带着往复丝杆47转动，使移动板48与往复丝杆47螺纹连接，移动板48带着连杆49将两个挡水板452推开，此时，回收筒31内的冷冻液可快速进入螺旋管26内对反应釜2进行降温，同时打开阀门二281，使备用箱11内的冷冻液进入空腔25内辅助螺旋管26对反应釜2进行降温。

需要说明的是，反应釜2、计量槽21、硝酸调节阀22、阀门一264、阀门二281、循环泵一263、循环泵二27具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

硝酸调节阀22、阀门一264、阀门二281、循环泵一263、循环泵二27的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上侧设有反应釜（2），所述反应釜（2）的内壁开设有空腔（25），所述空腔（25）的内壁上套设有用于降温的螺旋管（26），所述底座（1）的一侧设有备用箱（11），所述备用箱（11）内转动安装有破冰机构（3），所述破冰机构（3）的内部转动连接有降温机构（4），所述螺旋管（26）上端的进水管一（261）与破冰机构（3）的出水口连接，所述进水管一（261）上安装有阀门一（264），所述螺旋管（26）下端的排水管一（262）与破冰机构（3）的进水端连接，所述排水管一（262）上连接有循环泵一（263），所述空腔（25）的进水端通过进水管二（28）与备用箱（11）下侧的出水口连接，所述进水管二（28）上安装有阀门二（281），所述空腔（25）的出水口通过排水管二（29）与备用箱（11）的进水端连接，所述排水管二（29）上安装有循环泵二（27）；

所述破冰机构（3）包括转动设置在备用箱（11）内的回收筒（31），所述回收筒（31）用于储存常用冷冻液，所述回收筒（31）的外侧设有两组叶片（32），所述叶片（32）呈环形阵列分布在回收筒（31）外侧；

所述回收筒（31）靠近进水端的一端设有隔板（33），所述隔板（33）的中心处固定设有空心管（34），所述空心管（34）一端开设有进水口（341）；

所述降温机构（4）包括转动设置在空心管（34）内的空心杆（41），所述空心杆（41）的一端固定连接有降温筒（42），所述降温筒（42）与空心管（34）转动连接，所述降温筒（42）的表面开设有多个出水孔（43）；

所述降温筒（42）远离回收筒（31）进水端的一端固定设有连接杆（44），所述连接杆（44）的一端设有圆盘一（441），所述圆盘一（441）上设有滤网一（442），所述滤网一（442）呈半环形状；

位于所述圆盘一（441）一侧的回收筒（31）内固定设有圆盘二（45），所述圆盘二（45）上设有滤网二（451），所述滤网二（451）开设的开口内活动设有两个挡水板（452）。

2.根据权利要求1所述的氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述回收筒（31）延伸至备用箱（11）外侧的一端连接有齿盘（35），所述备用箱（11）的外壁上转动设有主动轮（36），所述主动轮（36）的转轴与电机二（5）的输出轴连接，所述主动轮（36）与齿盘（35）啮合。

3.根据权利要求2所述的氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述备用箱（11）的外壁上转动设有从动轮一（37），所述从动轮一（37）与齿盘（35）啮合，所述空心杆（41）的另一端贯穿空心管（34）与皮带盘（38）连接，所述从动轮一（37）的转轴上连接有另一皮带盘（38），两个所述皮带盘（38）之间通过皮带（381）相连。

4.根据权利要求1所述的氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述圆盘一（441）与圆盘二（45）之间留有间距，所述滤网一（442）与滤网二（451）的网孔尺寸一致，所述圆盘一（441）旋转时，使滤网一（442）与滤网二（451）呈错位状态。

5.根据权利要求1所述的氨基C酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述反应釜（2）的上端的一侧安装有计量槽（21），所述反应釜（2）上端的另一侧安装有硝酸调节阀（22），所述反应釜（2）的内部转动设有搅拌桨（23），所述搅拌桨（23）的下端设有搅拌器（24），所述搅拌桨（23）的上端贯穿反应釜（2）与电机一（231）的输出轴连接。