CN117244432A - 一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及应用于混合领域一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，包括保温罐体、助热搅拌机构、加热组件等，助热搅拌机构中的搅拌轴体、搅拌杆体等可起到一个导热作用，显著提高加热组件与溶液之间的接触面积，从而可大大提高加热效率，进而可提高混合效率，且在堵孔塞、保温连轴等的保温作用下，可显著减少热量的流失，进而可大大减少能源的浪费，提高了节能环保性能，保温排液组件可在保障混合好的溶液能够顺利排出且不会泄漏的前提下，进一步减少热量的流失，从而可进一步减少能源的浪费，保温连罐管件既可使热量不易流失，又可使去离子水便于从储水罐中导入至保温罐体中，大大提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种溶化罐，特别是涉及应用于混合领域的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐。
背景技术
柴油机尾气处理液是一种由尿素晶体和去离子水混合而成的溶液，其浓度一般为32.5％，它可与柴油机尾气中的有害的氮氧化合物发生反应，使其转为无害的水蒸气与氮气，从而进行尾气的净化。
在生产柴油机尾气处理液时，需要先使用水处理装置对水进行净化处理，制得去离子水，然后使用溶化罐对去离子水和尿素进行加热搅拌混合，然后进行过滤即可制得尾气处理液。
现有技术中的溶化罐，对去离子水和尿素在进行加热搅拌混合时，加热组件与溶液的接触面积十分有效，不仅加热效率低且热量容易流失，不但会影响混合效率，还会造成能源的浪费。因此，我们提出一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐。
发明内容
针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是：加热组件与溶液的接触面积十分有效，不仅加热效率低且热量容易流失，不但会影响混合效率，还会造成能源的浪费。
为解决上述问题，本发明提供了一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，包括保温罐体、助热搅拌机构、加热组件，保温罐体的顶端外壁上开设有进料孔，进料孔处设置有与之活动密封连接的堵孔塞，助热搅拌机构包括固定安装在保温罐体顶端的支撑箱，支撑箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有保温连轴，保温连轴贯穿保温罐体的顶端外壁延伸至保温罐体的内部，且保温连轴与保温罐体的外壁活动密封连接，保温连轴的底端固定连接有搅拌轴体，搅拌轴体左右两侧的外壁上均固定连接有多个搅拌杆体，搅拌轴体的外壁上套设有与之活动密封连接的连导套体，加热组件包括固定安装在保温罐体内壁上的电加热器，电加热器上固定安装有导热连棒，导热连棒的一端与连导套体固定连接，搅拌轴体、搅拌杆体、连导套体、导热连棒均采用导热材料制成，保温罐体、堵孔塞、保温连轴均采用保温材料制成。
在上述柴油机尾气处理液生产用溶化罐中，在助热搅拌机构、加热组件等的联合作用下，可显著提高加热组件与溶液之间的接触面积，从而可大大提高加热效率，并可显著减少热量的流失，大大减少能源的浪费。
作为本申请的进一步改进，搅拌轴体、搅拌杆体的内部均设置有密封的空腔，空腔均为真空状态，可减少搅拌轴体、搅拌杆体对热量的吸收，进一步减少能源的浪费。
作为本申请的又一种改进，保温罐体的底部设置有保温排液组件，保温排液组件包括贯穿嵌设在保温罐体底端外壁上的保温柱体，保温柱体内设置有与之活动密封连接的保导管体，保导管体的内侧设置有保堵塞，保导管体的底端连通有出液管。
作为本申请的又一种改进的补充，保堵塞与保导管体活动密封连接，且保堵塞与保温柱体固定连接，保导管体的底端贯穿出液管的顶端外壁并与之螺纹连接，出液管与保导管体垂直设置。
作为本申请的又一种改进的补充，出液管的一端设置为封口状，且出液管的另一端设置为开口状，保温柱体、保导管体、保堵塞均采用保温材料制成，可进一步减少热量的流失。
作为本申请的再一种改进，保温罐体的顶端设置有保温连罐管件，保温连罐管件包括贯穿嵌设在保温罐体顶端外壁上的活动导管，活动导管的外壁上套设有与之活动密封连接的固定连管，活动导管内固定安装有T形的连接杆，连接杆的底端固定连接有与活动导管相匹配的保温塞体。
作为本申请的再一种改进的补充，活动导管与保温罐体的顶端外壁滑动密封连接，固定连管与支撑箱固定连接，保温塞体采用保温材料制成，保温罐体的内壁上固定安装有支撑板，保温塞体的底端和支撑板的顶端相抵。
作为本申请的再一种改进的补充，活动导管的外壁上贯穿设置有隔磁管体，隔磁管体内设置有与之滑动密封连接的磁铁，磁铁的一端固定连接有推拉柄，隔磁管体采用隔磁材料制成，活动导管采用铁磁性材料制成，使得去离子水便于从储水罐中导入至保温罐体中。
综上所述，本申请通过助热搅拌机构、加热组件等的联合设置，使得助热搅拌机构不仅可对尿素和去离子水进行搅拌，使尿素和去离子水混合，助热搅拌机构中的搅拌轴体、搅拌杆体等还可起到一个导热作用，显著提高加热组件与溶液之间的接触面积，从而可大大提高加热效率，进而可提高混合效率，且在堵孔塞、保温连轴等的保温作用下，可显著减少热量的流失，进而可大大减少能源的浪费，提高了节能环保性能；通过保温排液组件的设置，使得保温排液组件可在保障混合好的溶液能够顺利排出且不会泄漏的前提下，进一步减少热量的流失，从而可进一步减少能源的浪费；通过保温连罐管件的设置，使得保温连罐管件既可使热量不易流失，又可使去离子水便于从储水罐中导入至保温罐体中，大大提高了实用性。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式中柴油机尾气处理液生产用溶化罐的立体结构示意图；
图2为本申请第一种实施方式中柴油机尾气处理液生产用溶化罐的正视结构示意图；
图3为本申请第一种实施方式中保温罐体处的剖视结构示意图；
图4为本申请第一种实施方式中将去离子水和尿素投入至保温罐体中时的象形演示图；
图5为本申请第一种实施方式中保温柱体处的剖视结构示意图；
图6为本申请第一种实施方式中将混合好的溶液从保温罐体中取出时保温柱体处的剖视结构示意图；
图7为本申请第二种实施方式中柴油机尾气处理液生产用溶化罐的正视结构示意图；
图8为本申请第二种实施方式中保温罐体处的剖视结构示意图；
图9为本申请图8中A处的放大结构示意图；
图10为本申请第二种实施方式中固定连管处的剖视结构示意图；
图11为本申请第二种实施方式中将去离子水和尿素投入至保温罐体中时的象形演示图。
图中标号说明：
101、保温罐体；102、堵孔塞；103、支撑板；201、支撑箱；202、驱动电机；203、保温连轴；204、搅拌轴体；205、搅拌杆体；206、连导套体；301、电加热器；302、导热连棒；401、保温柱体；402、保导管体；403、保堵塞；404、出液管；501、活动导管；502、固定连管；503、连接杆；504、隔磁管体；505、磁铁；506、推拉柄；507、保温塞体。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式：
图1-6示出一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，包括保温罐体101、助热搅拌机构、加热组件，保温罐体101的顶端外壁上开设有进料孔，进料孔处设置有与之活动密封连接的堵孔塞102，助热搅拌机构包括固定安装在保温罐体101顶端的支撑箱201，支撑箱201内固定安装有驱动电机202，驱动电机202的输出端固定连接有保温连轴203，保温连轴203贯穿保温罐体101的顶端外壁延伸至保温罐体101的内部，且保温连轴203与保温罐体101的外壁活动密封连接，保温连轴203的底端固定连接有搅拌轴体204，搅拌轴体204左右两侧的外壁上均固定连接有多个搅拌杆体205，搅拌轴体204的外壁上套设有与之活动密封连接的连导套体206，加热组件包括固定安装在保温罐体101内壁上的电加热器301，电加热器301上固定安装有导热连棒302，导热连棒302的一端与连导套体206固定连接，搅拌轴体204、搅拌杆体205、连导套体206、导热连棒302均采用导热材料制成，保温罐体101、堵孔塞102、保温连轴203均采用保温材料制成，混合时，先拔出堵孔塞102，然后经进料孔将适量尿素和去离子水按相应的比例投入至保温罐体101中，并使水的液面没过电加热器301的顶端，再重新将堵孔塞102插入至进料孔中，然后启动驱动电机202，使驱动电机202通过保温连轴203、搅拌轴体204带动搅拌杆体205进行转动，以对尿素和去离子水进行搅拌，使尿素和去离子水混合，同时，电加热器301启动，使电加热器301开始制热，电加热器301不仅可直接对溶液进行加热，在导热连棒302、连导套体206、搅拌轴体204、搅拌杆体205的导热作用下，电加热器301产生的热量还可通过搅拌杆体205传递给溶液，从而可大大提高加热组件与溶液的接触面积，另外，在保温罐体101、堵孔塞102、保温连轴203等的保温作用下，可大大减少热量的流失，因此，通过助热搅拌机构、加热组件等的联合设置，使得助热搅拌机构不仅可对尿素和去离子水进行搅拌，使尿素和去离子水混合，助热搅拌机构中的搅拌轴体204、搅拌杆体205等还可起到一个导热作用，显著提高加热组件与溶液之间的接触面积，从而可大大提高加热效率，进而可提高混合效率，且在堵孔塞102、保温连轴203等的保温作用下，可显著减少热量的流失，进而可大大减少能源的浪费，提高了节能环保性能，搅拌轴体204、搅拌杆体205的内部均设置有密封的空腔，空腔均为真空状态，可减少搅拌轴体204、搅拌杆体205对热量的吸收，进一步减少能源的浪费。
请参阅图2-3和图5-6，保温罐体101的底部设置有保温排液组件，保温排液组件包括贯穿嵌设在保温罐体101底端外壁上的保温柱体401，保温柱体401内设置有与之活动密封连接的保导管体402，保导管体402的内侧设置有保堵塞403，保导管体402的底端连通有出液管404，保堵塞403与保导管体402活动密封连接，且保堵塞403与保温柱体401固定连接，保导管体402的底端贯穿出液管404的顶端外壁并与之螺纹连接，出液管404与保导管体402垂直设置，出液管404的一端设置为封口状，且出液管404的另一端设置为开口状，保温柱体401、保导管体402、保堵塞403均采用保温材料制成，搅拌混合时，在保温柱体401、保导管体402、保堵塞403的保温、密封作用下，不仅可显著减少热量的流失，溶液也不会发生泄漏，混合完毕后，转动保导管体402，使保导管体402一边转动一边向下移动，直至保导管体402的顶端低于保堵塞403的顶端，混合好的溶液便可依次经保温柱体401、保导管体402、出液管404向外排出，进而取出混合好的溶液，因此，通过保温排液组件的设置，使得保温排液组件可在保证混合好的溶液能够顺利排出且不会泄漏的前提下，进一步减少热量的流失，从而可进一步减少能源的浪费。
第二种实施方式：
图7-11示出一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，与第一种实施方式不同的是，保温罐体101的顶端设置有保温连罐管件，保温连罐管件包括贯穿嵌设在保温罐体101顶端外壁上的活动导管501，活动导管501的外壁上套设有与之活动密封连接的固定连管502，活动导管501内固定安装有T形的连接杆503，连接杆503的底端固定连接有与活动导管501相匹配的保温塞体507，活动导管501与保温罐体101的顶端外壁滑动密封连接，固定连管502与支撑箱201固定连接，保温塞体507采用保温材料制成，保温罐体101的内壁上固定安装有支撑板103，保温塞体507的底端和支撑板103的顶端相抵，活动导管501的外壁上贯穿设置有隔磁管体504，隔磁管体504内设置有与之滑动密封连接的磁铁505，磁铁505的一端固定连接有推拉柄506，隔磁管体504采用隔磁材料制成，活动导管501采用铁磁性材料制成，去离子水通常储存在储水罐中，通过连接管和连接件将固定连管502的顶端和储水罐连接起来，然后便可通过水泵等设备将去离子水经固定连管502、活动导管501直接导入至保温罐体101内，去离子水导入完毕后，通过推拉柄506推动磁铁505，使磁铁505脱离隔磁管体504并进入到固定连管502内，在磁铁505磁吸力的作用下，活动导管501会通过连接杆503带动保温塞体507向上移动，致使活动导管501脱离保温罐体101，并使保温塞体507处在原活动导管501与保温罐体101外壁的连接处，如此，保温塞体507会将原活动导管501与保温罐体101外壁的连接处堵塞密封，防止热量流失，因此，通过保温连罐管件的设置，使得保温连罐管件既可使热量不易流失，又可使去离子水便于从储水罐中导入至保温罐体101中，大大提高了实用性。
结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，包括保温罐体（101）、助热搅拌机构、加热组件，其特征在于，所述保温罐体（101）的顶端外壁上开设有进料孔，所述进料孔处设置有与之活动密封连接的堵孔塞（102），所述助热搅拌机构包括固定安装在保温罐体（101）顶端的支撑箱（201），所述支撑箱（201）内固定安装有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出端固定连接有保温连轴（203），所述保温连轴（203）贯穿保温罐体（101）的顶端外壁延伸至保温罐体（101）的内部，且保温连轴（203）与保温罐体（101）的外壁活动密封连接，所述保温连轴（203）的底端固定连接有搅拌轴体（204），所述搅拌轴体（204）左右两侧的外壁上均固定连接有多个搅拌杆体（205），所述搅拌轴体（204）的外壁上套设有与之活动密封连接的连导套体（206）；
所述加热组件包括固定安装在保温罐体（101）内壁上的电加热器（301），所述电加热器（301）上固定安装有导热连棒（302），所述导热连棒（302）的一端与连导套体（206）固定连接，所述搅拌轴体（204）、搅拌杆体（205）、连导套体（206）、导热连棒（302）均采用导热材料制成，所述保温罐体（101）、堵孔塞（102）、保温连轴（203）均采用保温材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述搅拌轴体（204）、搅拌杆体（205）的内部均设置有密封的空腔，所述空腔均为真空状态。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述保温罐体（101）的底部设置有保温排液组件，所述保温排液组件包括贯穿嵌设在保温罐体（101）底端外壁上的保温柱体（401），所述保温柱体（401）内设置有与之活动密封连接的保导管体（402），所述保导管体（402）的内侧设置有保堵塞（403），所述保导管体（402）的底端连通有出液管（404）。
4.根据权利要求3所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述保堵塞（403）与保导管体（402）活动密封连接，且保堵塞（403）与保温柱体（401）固定连接，所述保导管体（402）的底端贯穿出液管（404）的顶端外壁并与之螺纹连接，所述出液管（404）与保导管体（402）垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述出液管（404）的一端设置为封口状，且出液管（404）的另一端设置为开口状，所述保温柱体（401）、保导管体（402）、保堵塞（403）均采用保温材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述保温罐体（101）的顶端设置有保温连罐管件，所述保温连罐管件包括贯穿嵌设在保温罐体（101）顶端外壁上的活动导管（501），所述活动导管（501）的外壁上套设有与之活动密封连接的固定连管（502），所述活动导管（501）内固定安装有T形的连接杆（503），所述连接杆（503）的底端固定连接有与活动导管（501）相匹配的保温塞体（507）。
7.根据权利要求6所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述活动导管（501）与保温罐体（101）的顶端外壁滑动密封连接，所述固定连管（502）与支撑箱（201）固定连接，所述保温塞体（507）采用保温材料制成，所述保温罐体（101）的内壁上固定安装有支撑板（103），所述保温塞体（507）的底端和支撑板（103）的顶端相抵。
8.根据权利要求7所述的一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐，其特征在于，所述活动导管（501）的外壁上贯穿设置有隔磁管体（504），所述隔磁管体（504）内设置有与之滑动密封连接的磁铁（505），所述磁铁（505）的一端固定连接有推拉柄（506），所述隔磁管体（504）采用隔磁材料制成，所述活动导管（501）采用铁磁性材料制成。
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| CN202311542750.7A Pending CN117244432A (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种柴油机尾气处理液生产用溶化罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117244432A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN209138534U (zh) * | 2018-09-06 | 2019-07-23 | 江西金尼耐磨尼龙材料有限公司 | 一种用于尼龙加工的多功能混料装置 |
| CN211997101U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-11-24 | 甘肃金川九鼎复合材料有限公司 | 一种具有加热功能的玻璃钢储罐 |
| CN218689208U (zh) * | 2022-10-13 | 2023-03-24 | 广州亦纳新材料科技有限公司 | 一种超导热涂料加热装置 |
| CN219882969U (zh) * | 2023-05-22 | 2023-10-24 | 四川省安利康医疗用品有限公司 | 具有密封结构的恒温搅拌罐 |
-
2023
- 2023-11-20 CN CN202311542750.7A patent/CN117244432A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN209138534U (zh) * | 2018-09-06 | 2019-07-23 | 江西金尼耐磨尼龙材料有限公司 | 一种用于尼龙加工的多功能混料装置 |
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