CN117239596A - 一种地埋式的可调式配电箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配电箱壳体技术领域,具体为一种地埋式的可调式配电箱,包括方箱外壳,方箱外壳中设置有方筒薄壳,方箱外壳和方筒薄壳之间形成方筒状的中空气流层,且气流层中设置有控制板组,控制板组包括凹折薄板、单元件、排水主管、给水主管、横控件、双控件和立管,凹折薄板固定在方筒薄壳上,本发明通过在方箱外壳和方筒薄壳之间生成可温控的气流层,来控制配电箱内部的温度不受外界环境影响,冬季通过热气流层抵御外界寒气的入侵,而夏季通过冷气流层吸收配电箱内部的热量,这样配电箱内部温度控制在规定范围。
Description
技术领域
本发明涉及配电箱壳体技术领域,具体为一种地埋式的可调式配电箱。
背景技术
地埋式配电箱,是一种新型配电箱,安装方式与普通配电箱有较大差别,壳体埋在地下,表面一般使用高强度不锈钢盖板,安装结束后,盖板与地面平齐,与普通配电箱比,具有不占用道路、不占用空间、不影响人流车流的优点,配电箱中放置有储能电池和控电机构,受到季节环境的影响,配电箱内部需要进行温度保障,冬季地面土层温度低,需要对配电箱内部供热,以防止储能电池受冻,夏季储能电池工作时放热,需要对配电箱内部及时降温,为此本发明提供了一种地埋式的可调式配电箱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地埋式的可调式配电箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地埋式的可调式配电箱,包括方箱外壳,所述方箱外壳中设置有方筒薄壳,所述方箱外壳和方筒薄壳之间形成方筒状的中空气流层,且气流层中设置有控制板组,所述控制板组包括凹折薄板、单元件、排水主管、给水主管、横控件、双控件和立管,所述凹折薄板固定在方筒薄壳上,凹折薄板和方筒薄壳配合形成的板状空层中设置有多个均匀分布的单元件,排水主管和所有单元件的顶端连接,且给水主管和所有单元件的底端连接,双控件部分延伸到板状空层中,且对板状空层吹气,双控件的底端传动连接有横控件,横控件传动控制所有的单元件,双控件一侧分布有立管,立管底端和给水主管固定连通,横控件一端和立管连接。
优选的,所述单元件包括导热竖管、阻风弧板和单元动力件,所述导热竖管的一侧平行分布有阻风弧板,导热竖管的顶端和排水主管固定连通,且底端和给水主管固定连通,阻风弧板的底端和单元动力件传动连接,且横控件和单元动力件传动连接,导热竖管顶端贯穿凹折薄板的壳体,且导热竖管和阻风弧板底端穿过凹折薄板上开设的板孔。
优选的,所述双控件包括纵轴和风扇件,所述纵轴的底端传动控制横控件,纵轴的一侧传动连接有多个均匀分布的风扇件,风扇件一端分布在板状空层中。
优选的,所述风扇件包括小轴架、风扇轴和小风扇,所述小轴架固定在方筒薄壳的外壁上,风扇轴套接在小轴架上开设的长柱孔中,风扇轴的一端固定连接有小风扇,风扇轴的另一端和纵轴垂直传动,且风扇轴端部通过固定锥齿轮与纵轴上固定的环形锥齿轮啮合,纵轴套接在小轴架一端开设的通孔中。
优选的,所述横控件包括双控部、摆动部、折柱架和蜗杆,所述折柱架一端固定在立管底端,折柱架支撑控制摆动部,摆动部的一端和蜗杆传动连接,且摆动部另一端和双控部传动连接,纵轴传动控制双控部,双控部一端延伸到立管的底端内部,且立管中的水流冲击传动双控部,蜗杆和单元动力件传动连接。
优选的,所述单元动力件包括L型底板、L型动力板、L型限位板和制动体,所述阻风弧板包括弧形板和弧形板底端固定的环筒,阻风弧板的环筒套接在L型底板上开设的通孔中,L型底板一端固定在方筒薄壳上,导热竖管底端从阻风弧板的环筒中穿过,阻风弧板的环筒正下方分布有制动体,所述制动体包括轴体和轴体底端固定的齿轮,蜗杆上的螺旋齿和制动体的齿轮啮合,制动体的轴体套接在L型限位板底端开设的通孔中,L型限位板的顶端固定在L型底板上,L型动力板一端固定在阻风弧板的环筒上,且L型动力板另一端固定在制动体的轴体上,蜗杆的杆体套接在L型限位板上设置的凸块通孔中。
优选的,所述双控部包括阻盘、外控杆、横短柱、复位弹片和多控体,阻盘分布在立管中,所述给水主管一端和立管垂直连通,且阻盘分布在给水主管和立管对接端口的上方位置,外控杆顶端固定在阻盘上,且外控杆底端固定在横短柱一端,外控杆滑动穿过立管底端固定的筒体中孔,复位弹片固定在折柱架上,复位弹片顶端支撑横短柱,横短柱另一端支撑多控体,多控体顶端和纵轴传动连接,且底端和摆动部传动连接。
优选的,所述摆动部包括L型方向柱、齿条、第一滑柱、摆柱、定位轴、第二滑柱和盘组件,所述定位轴一端和摆柱固定连接,且定位轴另一端套接在折柱架上开设的通孔中,第二滑柱的一侧平行分布有第一滑柱,且第二滑柱和第一滑柱分别滑动穿过摆柱上开设的两个棱柱孔,第二滑柱一端和盘组件一端连接,第一滑柱一端和齿条顶端铰接,齿条滑动穿过L型方向柱上开设的棱柱孔,L型方向柱的一端固定在折柱架上,齿条底端与蜗杆一端固定的齿轮啮合,盘组件另一端和多控体接触传动。
优选的,所述多控体包括十字滑板、升降轴和橡胶盘,所述升降轴套接在横短柱上开设的通孔中,升降轴的顶端固定有十字滑板,十字滑板一端滑动设置在纵轴底端开设的十字板槽中,升降轴底端固定有橡胶盘,橡胶盘和盘组件接触。
优选的,所述盘组件包括第一轴、主动环板、压簧和从动盘,所述第一轴的一端套接在折柱架上开设的通孔中,第一轴另一端固定有从动盘,从动盘和第二滑柱铰接,主动环板滑动套在第一轴上,主动环板内部设置凸块,且凸块分布在第一轴侧壁上开设的滑槽中,压簧支撑在从动盘和主动环板之间,且压簧套在第一轴上,橡胶盘和主动环板垂直接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在方箱外壳和方筒薄壳之间生成可温控的气流层,来控制配电箱内部的温度不受外界环境影响,冬季通过热气流层抵御外界寒气的入侵,而夏季通过冷气流层吸收配电箱内部的热量,这样配电箱内部温度控制在规定范围。
2.本发明通过阻风弧板拦截气流,使气流全面的冲击导热竖管,这样充分实现热交换,阻风弧板的摆动速度受到水流流速影响,导热竖管中水流加速流动,阻风弧板会加速摆动,导热竖管外表变化到指定温度后,阻风弧板会及时引导气流吹向导热竖管的背风面,这样避免热交换的浪费问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为控制板组结构示意图。
图3为凹折薄板位置示意图。
图4为单元件结构示意图。
图5为风扇件结构示意图。
图6为导热竖管位置示意图。
图7为单元动力件结构示意图。
图8为阻风弧板位置示意图。
图9为双控部结构示意图。
图10为摆动部结构示意图。
图11为盘组件结构示意图。
图12为蜗杆位置示意图。
图中:方箱外壳1、方筒薄壳2、凹折薄板3、单元件4、排水主管5、给水主管6、横控件7、双控件8、立管9、控制板组10、导热竖管11、阻风弧板12、单元动力件13、纵轴14、风扇件15、小轴架16、风扇轴17、小风扇18、双控部19、摆动部20、折柱架21、蜗杆22、L型底板23、L型动力板24、L型限位板25、制动体26、阻盘27、外控杆28、横短柱29、复位弹片30、多控体31、L型方向柱32、齿条33、第一滑柱34、摆柱35、定位轴36、第二滑柱37、盘组件38、十字滑板39、升降轴40、橡胶盘41、第一轴42、主动环板43、压簧44、从动盘45。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图12,本发明提供一种技术方案:一种地埋式的可调式配电箱,包括方箱外壳1,方箱外壳1中设置有方筒薄壳2,方箱外壳1和方筒薄壳2之间形成方筒状的中空气流层,且气流层中设置有控制板组10,控制板组10包括凹折薄板3、单元件4、排水主管5、给水主管6、横控件7、双控件8和立管9,凹折薄板3固定在方筒薄壳2上,凹折薄板3和方筒薄壳2配合形成的板状空层中设置有多个均匀分布的单元件4,排水主管5和所有单元件4的顶端连接,且给水主管6和所有单元件4的底端连接,双控件8部分延伸到板状空层中,且对板状空层吹气,双控件8的底端传动连接有横控件7,横控件7传动控制所有的单元件4,双控件8一侧分布有立管9,立管9底端和给水主管6固定连通,横控件7一端和立管9连接。
参考图1和图2理解,双控件8持续对凹折薄板3和方筒薄壳2之间吹风,形成的板状气流沿着方箱外壳1和方筒薄壳2之间的中空气流层进行闭环式流动,这样在外界土层和方筒薄壳2内部之间出现气流隔离层,这个气流隔离层的气温受到立管9中的注入水流影响,冬季向立管9中注入热水流,热量扩散到气流隔离层中,保证配电箱内部温度不受外接低温影响,热量一方面抵消外界寒气,另一方面可以向配电箱内部扩散,而夏季向立管9中注入冷水流,这样起来隔离层温度低,可以通过接触传递吸收电池箱内部的热量,从而实现降温。
单元件4包括导热竖管11、阻风弧板12和单元动力件13,导热竖管11的一侧平行分布有阻风弧板12,导热竖管11的顶端和排水主管5固定连通,且底端和给水主管6固定连通,阻风弧板12的底端和单元动力件13传动连接,且横控件7和单元动力件13传动连接,导热竖管11顶端贯穿凹折薄板3的壳体,且导热竖管11和阻风弧板12底端穿过凹折薄板3上开设的板孔。
双控件8包括纵轴14和风扇件15,纵轴14的底端传动控制横控件7,纵轴14的一侧传动连接有多个均匀分布的风扇件15,风扇件15一端分布在板状空层中。
风扇件15包括小轴架16、风扇轴17和小风扇18,小轴架16固定在方筒薄壳2的外壁上,风扇轴17套接在小轴架16上开设的长柱孔中,风扇轴17的一端固定连接有小风扇18,风扇轴17的另一端和纵轴14垂直传动,且风扇轴17端部通过固定锥齿轮与纵轴14上固定的环形锥齿轮啮合,纵轴14套接在小轴架16一端开设的通孔中。
横控件7包括双控部19、摆动部20、折柱架21和蜗杆22,折柱架21一端固定在立管9底端,折柱架21支撑控制摆动部20,摆动部20的一端和蜗杆22传动连接,且摆动部20另一端和双控部19传动连接,纵轴14传动控制双控部19,双控部19一端延伸到立管9的底端内部,且立管9中的水流冲击传动双控部19,蜗杆22和单元动力件13传动连接。
单元动力件13包括L型底板23、L型动力板24、L型限位板25和制动体26,阻风弧板12包括弧形板和弧形板底端固定的环筒,阻风弧板12的环筒套接在L型底板23上开设的通孔中,L型底板23一端固定在方筒薄壳2上,导热竖管11底端从阻风弧板12的环筒中穿过,阻风弧板12的环筒正下方分布有制动体26,制动体26包括轴体和轴体底端固定的齿轮,蜗杆22上的螺旋齿和制动体26的齿轮啮合,制动体26的轴体套接在L型限位板25底端开设的通孔中,L型限位板25的顶端固定在L型底板23上,L型动力板24一端固定在阻风弧板12的环筒上,且L型动力板24另一端固定在制动体26的轴体上,蜗杆22的杆体套接在L型限位板25上设置的凸块通孔中。
双控部19包括阻盘27、外控杆28、横短柱29、复位弹片30和多控体31,阻盘27分布在立管9中,给水主管6一端和立管9垂直连通,且阻盘27分布在给水主管6和立管9对接端口的上方位置,外控杆28顶端固定在阻盘27上,且外控杆28底端固定在横短柱29一端,外控杆28滑动穿过立管9底端固定的筒体中孔,复位弹片30固定在折柱架21上,复位弹片30顶端支撑横短柱29,横短柱29另一端支撑多控体31,多控体31顶端和纵轴14传动连接,且底端和摆动部20传动连接。
摆动部20包括L型方向柱32、齿条33、第一滑柱34、摆柱35、定位轴36、第二滑柱37和盘组件38,定位轴36一端和摆柱35固定连接,且定位轴36另一端套接在折柱架21上开设的通孔中,第二滑柱37的一侧平行分布有第一滑柱34,且第二滑柱37和第一滑柱34分别滑动穿过摆柱35上开设的两个棱柱孔,第二滑柱37一端和盘组件38一端连接,第一滑柱34一端和齿条33顶端铰接,齿条33滑动穿过L型方向柱32上开设的棱柱孔,L型方向柱32的一端固定在折柱架21上,齿条33底端与蜗杆22一端固定的齿轮啮合,盘组件38另一端和多控体31接触传动。
多控体31包括十字滑板39、升降轴40和橡胶盘41,升降轴40套接在横短柱29上开设的通孔中,升降轴40的顶端固定有十字滑板39,十字滑板39一端滑动设置在纵轴14底端开设的十字板槽中,升降轴40底端固定有橡胶盘41,橡胶盘41和盘组件38接触。
盘组件38包括第一轴42、主动环板43、压簧44和从动盘45,第一轴42的一端套接在折柱架21上开设的通孔中,第一轴42另一端固定有从动盘45,从动盘45和第二滑柱37铰接,主动环板43滑动套在第一轴42上,主动环板43内部设置凸块,且凸块分布在第一轴42侧壁上开设的滑槽中,压簧44支撑在从动盘45和主动环板43之间,且压簧44套在第一轴42上,橡胶盘41和主动环板43垂直接触。
水流路径为,立管9外接现有技术中的供水机构,立管9中水注入到给水主管6中,随后扩散到多个导热竖管11,经过换热后,导热竖管11中的水汇聚到排水主管5中外排。
纵轴14顶端外接现有技术中的电机驱动机构,电机驱动机构可以设置在配电箱内部,纵轴14转动带动所有的风扇轴17,进而所有小风扇18转动通风,这样在方箱外壳1和方筒薄壳2之间的空层中形成闭环流动的气流,气流经过方筒薄壳2和凹折薄板3之间时,气流冲击导热竖管11,这样实现热交换,气流的温度逐渐接近导热竖管11中的水流温度,阻风弧板12往复式转动,参考图7和图8,阻风弧板12逆时针转动九十度后,再反向转动九十度复位,如此循环,阻风弧板12拦截引导经过导热竖管11的气流,这样导热竖管11的背风侧外壁均能受到气流冲击,从而充分实现热交换,此外需要快速改变气流温度时,只需要提升水流的流动速度,而随后阻风弧板12也会加速摆动,来辅助提升热交换效率。
纵轴14底端传动十字滑板39,随后通过升降轴40和橡胶盘41带动主动环板43,主动环板43与第一轴42错位滑动,主动环板43转动带动第一轴42,第一轴42带动从动盘45转动,随后引起第二滑柱37摆动,再通过摆柱35和第一滑柱34带动齿条33,齿条33往复式升降控制蜗杆22,蜗杆22转动多圈后反转同样圈数,随后通过制动体26带动L型动力板24,L型动力板24带动阻风弧板12往复式转动。
水流流速上升会自动引起阻风弧板12摆动加快,具体传动为,立管9中水流加速进入到给水主管6中,水流冲击阻盘27,阻盘27下落带动外控杆28,外控杆28带动横短柱29下降,过程中克服复位弹片30的弹力影响,横短柱29带动升降轴40,随后使橡胶盘41移动靠近主动环板43的中部,参考图11,橡胶盘41与主动环板43的接触点由主动环板43边缘逐渐靠近主动环板43中部,橡胶盘41转速不变的情况下,主动环板43转速会上升,这样经过后续的传动自动引起阻风弧板12摆动加快。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种地埋式的可调式配电箱,包括方箱外壳(1),其特征在于:所述方箱外壳(1)中设置有方筒薄壳(2),所述方箱外壳(1)和方筒薄壳(2)之间形成方筒状的中空气流层,且气流层中设置有控制板组(10),所述控制板组(10)包括凹折薄板(3)、单元件(4)、排水主管(5)、给水主管(6)、横控件(7)、双控件(8)和立管(9),所述凹折薄板(3)固定在方筒薄壳(2)上,凹折薄板(3)和方筒薄壳(2)配合形成的板状空层中设置有多个均匀分布的单元件(4),排水主管(5)和所有单元件(4)的顶端连接,且给水主管(6)和所有单元件(4)的底端连接,双控件(8)部分延伸到板状空层中,且对板状空层吹气,双控件(8)的底端传动连接有横控件(7),横控件(7)传动控制所有的单元件(4),双控件(8)一侧分布有立管(9),立管(9)底端和给水主管(6)固定连通,横控件(7)一端和立管(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述单元件(4)包括导热竖管(11)、阻风弧板(12)和单元动力件(13),所述导热竖管(11)的一侧平行分布有阻风弧板(12),导热竖管(11)的顶端和排水主管(5)固定连通,且底端和给水主管(6)固定连通,阻风弧板(12)的底端和单元动力件(13)传动连接,且横控件(7)和单元动力件(13)传动连接,导热竖管(11)顶端贯穿凹折薄板(3)的壳体,且导热竖管(11)和阻风弧板(12)底端穿过凹折薄板(3)上开设的板孔。
3.根据权利要求2所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述双控件(8)包括纵轴(14)和风扇件(15),所述纵轴(14)的底端传动控制横控件(7),纵轴(14)的一侧传动连接有多个均匀分布的风扇件(15),风扇件(15)一端分布在板状空层中。
4.根据权利要求3所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述风扇件(15)包括小轴架(16)、风扇轴(17)和小风扇(18),所述小轴架(16)固定在方筒薄壳(2)的外壁上,风扇轴(17)套接在小轴架(16)上开设的长柱孔中,风扇轴(17)的一端固定连接有小风扇(18),风扇轴(17)的另一端和纵轴(14)垂直传动,且风扇轴(17)端部通过固定锥齿轮与纵轴(14)上固定的环形锥齿轮啮合,纵轴(14)套接在小轴架(16)一端开设的通孔中。
5.根据权利要求3所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述横控件(7)包括双控部(19)、摆动部(20)、折柱架(21)和蜗杆(22),所述折柱架(21)一端固定在立管(9)底端,折柱架(21)支撑控制摆动部(20),摆动部(20)的一端和蜗杆(22)传动连接,且摆动部(20)另一端和双控部(19)传动连接,纵轴(14)传动控制双控部(19),双控部(19)一端延伸到立管(9)的底端内部,且立管(9)中的水流冲击传动双控部(19),蜗杆(22)和单元动力件(13)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述单元动力件(13)包括L型底板(23)、L型动力板(24)、L型限位板(25)和制动体(26),所述阻风弧板(12)包括弧形板和弧形板底端固定的环筒,阻风弧板(12)的环筒套接在L型底板(23)上开设的通孔中,L型底板(23)一端固定在方筒薄壳(2)上,导热竖管(11)底端从阻风弧板(12)的环筒中穿过,阻风弧板(12)的环筒正下方分布有制动体(26),所述制动体(26)包括轴体和轴体底端固定的齿轮,蜗杆(22)上的螺旋齿和制动体(26)的齿轮啮合,制动体(26)的轴体套接在L型限位板(25)底端开设的通孔中,L型限位板(25)的顶端固定在L型底板(23)上,L型动力板(24)一端固定在阻风弧板(12)的环筒上,且L型动力板(24)另一端固定在制动体(26)的轴体上,蜗杆(22)的杆体套接在L型限位板(25)上设置的凸块通孔中。
7.根据权利要求5所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述双控部(19)包括阻盘(27)、外控杆(28)、横短柱(29)、复位弹片(30)和多控体(31),阻盘(27)分布在立管(9)中,所述给水主管(6)一端和立管(9)垂直连通,且阻盘(27)分布在给水主管(6)和立管(9)对接端口的上方位置,外控杆(28)顶端固定在阻盘(27)上,且外控杆(28)底端固定在横短柱(29)一端,外控杆(28)滑动穿过立管(9)底端固定的筒体中孔,复位弹片(30)固定在折柱架(21)上,复位弹片(30)顶端支撑横短柱(29),横短柱(29)另一端支撑多控体(31),多控体(31)顶端和纵轴(14)传动连接,且底端和摆动部(20)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述摆动部(20)包括L型方向柱(32)、齿条(33)、第一滑柱(34)、摆柱(35)、定位轴(36)、第二滑柱(37)和盘组件(38),所述定位轴(36)一端和摆柱(35)固定连接,且定位轴(36)另一端套接在折柱架(21)上开设的通孔中,第二滑柱(37)的一侧平行分布有第一滑柱(34),且第二滑柱(37)和第一滑柱(34)分别滑动穿过摆柱(35)上开设的两个棱柱孔,第二滑柱(37)一端和盘组件(38)一端连接,第一滑柱(34)一端和齿条(33)顶端铰接,齿条(33)滑动穿过L型方向柱(32)上开设的棱柱孔,L型方向柱(32)的一端固定在折柱架(21)上,齿条(33)底端与蜗杆(22)一端固定的齿轮啮合,盘组件(38)另一端和多控体(31)接触传动。
9.根据权利要求8所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述多控体(31)包括十字滑板(39)、升降轴(40)和橡胶盘(41),所述升降轴(40)套接在横短柱(29)上开设的通孔中,升降轴(40)的顶端固定有十字滑板(39),十字滑板(39)一端滑动设置在纵轴(14)底端开设的十字板槽中,升降轴(40)底端固定有橡胶盘(41),橡胶盘(41)和盘组件(38)接触。
10.根据权利要求9所述的一种地埋式的可调式配电箱,其特征在于:所述盘组件(38)包括第一轴(42)、主动环板(43)、压簧(44)和从动盘(45),所述第一轴(42)的一端套接在折柱架(21)上开设的通孔中,第一轴(42)另一端固定有从动盘(45),从动盘(45)和第二滑柱(37)铰接,主动环板(43)滑动套在第一轴(42)上,主动环板(43)内部设置凸块,且凸块分布在第一轴(42)侧壁上开设的滑槽中,压簧(44)支撑在从动盘(45)和主动环板(43)之间,且压簧(44)套在第一轴(42)上,橡胶盘(41)和主动环板(43)垂直接触。
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