CN117232669B - 一种温度传感器组件、焚烧系统及废气处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及温度传感器领域，具体涉及一种温度传感器组件、焚烧系统及废气处理方法。本发明提供了一种温度传感器组件，包括：至少一个温度传感器本体和滑动架。以及滑动架的端部转动设置有安装盘，安装盘的两端分别开设有两安装工位；过滤室上具有探测工位。温度传感器本体安装或者更换时，翻转安装盘，以调换两安装工位上的对应温度传感器本体的位置。通过设置焚烧炉来对有机物废料进行焚烧，并将产生的热气通入过滤箱内，直至达到脱附温度后，活性炭内吸附的有机物质脱附，清理箱将脱附的有机物质通过输送管回收到焚烧炉内，以便焚烧炉焚烧。通过设置滑动架能够在脱附的过程中对温度传感器本体进行拆卸并更换。

Description

一种温度传感器组件、焚烧系统及废气处理方法

技术领域

本发明涉及温度传感器领域，具体涉及一种温度传感器组件、焚烧系统及废气处理方法。

背景技术

目前在对废气进行处理时，会用到过滤设备来对废气中的有机物进行过滤，过滤时一般会采用活性炭作为吸附介质，但是废气中的有机物过滤后废气中的有机物质会留在活性炭内部，久之会影响活性炭的吸附能力，因此会在对活性炭进行反冲，将有机物质冲入焚烧炉内，以供焚烧炉燃烧，但是焚烧系统向活性炭供热时需要供热温度达到活性炭脱附的温度值才可以实现，但是现有技术中温度传感器可能在过程中失灵，因此需要在过程中对温度传感器进行调换，因此设计一种温度传感器组件、焚烧系统及废气处理方法是必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种温度传感器组件、焚烧系统及废气处理方法，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种温度传感器组件，包括：至少一个温度传感器本体和滑动架，所述温度传感器本体安装在所述滑动架上，所述滑动架滑动设置在过滤室一侧；以及

所述滑动架的端部转动设置有安装盘，所述安装盘的两端分别开设有两安装工位；

所述过滤室上具有探测工位，所述探测工位与所述安装工位相对应；其中

所述温度传感器本体安装或者更换时，在所述安装盘朝外的安装工位上安装所述温度传感器本体，再将所述滑动架从过滤室内向外拉出，并翻转所述安装盘，以调换两所述安装工位上的对应所述温度传感器本体的位置，接着再将所述滑动架推入过滤室内，以使新的所述温度传感器本体插入所述探测工位内。

进一步地，所述安装盘的两端分别开设有两安装槽，以形成安装工位；

所述安装槽两侧分别开设有两通槽，且两通槽沿径向贯穿所述安装盘侧壁；

所述通槽内弹性设置有锁定件，所述滑动架包括镜像设置的两滑动板，所述安装盘两侧分别与两所述滑动架的端部转动连接；以及

远离所述探测工位的安装槽对应的两锁定件凸出于所述滑动板的端部，以使两所述锁定件沿径向向外侧打开；

朝向所述探测工位的安装槽对应的两锁定件分别与两所述滑动板抵接，以使两所述滑动板顶推所述锁定件沿径向插入所述安装槽内侧，以卡紧对应温度传感器本体。

进一步地，所述锁定件包括触动凸起、弹性管和锁定夹块；

所述触动凸起朝向所述安装槽外侧，所述锁定夹块朝向所述安装槽内侧，所述弹性管设置在所述触动凸起和所述锁定夹块之间，且所述触动凸起和所述锁定夹块分别与所述弹性管两端连接；

所述弹性管可伸缩，且与通槽连接；

所述触动凸起呈半球状，且两所述滑动板的端部的内侧壁开设有引导斜面，所述引导斜面与所述触动凸起相对应。

进一步地，所述锁定夹块两侧具有第一夹脚和第二夹脚，所述第一夹脚和所述第二夹脚呈V形，且所述第一夹脚的长度大于所述第二夹脚。

进一步地，所述滑动板内侧还开设有球槽，所述球槽与所述触动凸起相对应。

此外，本发明还提供了一种焚烧系统，包括如上文中所示的温度传感器组件，所述焚烧系统包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧有过滤机构，所述过滤机构内部具有过滤介质，所述过滤机构底部具有废气腔，所述过滤机构上具有若干个过滤单元，所述过滤单元依次连接，且所述废气腔与各所述过滤单元连通；以及

一个所述过滤单元上安装有一个所述温度传感器组件，所述过滤单元上开设有两滑槽，所述滑动板滑动设置在所述滑槽内；

所述滑动板的端部还开设有限位台阶，所述限位台阶的外侧壁上开设有导向斜面；

所述过滤机构的外侧壁上还滑动设置有两限位门，所述限位门与所述限位台阶相对应；

所述焚烧炉与各所述过滤单元依次连接；其中

所述过滤机构过滤时，所述废气腔内的废气依次进入所述过滤单元内，以使过滤单元过滤废气内的有机物质；

所述过滤单元脱附时，所述焚烧炉燃烧，并将热气通入所述过滤单元内，以使热气对过滤单元内的过滤介质加热，以使过滤介质脱附。

进一步地，所述焚烧炉一侧设置有清理箱，所述清理箱与所述焚烧炉连通；

所述清理箱一侧连接有清理管，所述清理管远离所述清理箱的一端连接有若干清理支管，一个清理支管与一个所述过滤单元的顶部连通；

所述焚烧炉远离所述清理箱的一侧设置有输送管，所述输送管远离所述焚烧炉的一端连接有若干输送支管，一个输送支管与一个所述过滤单元的底部连通。

进一步地，所述过滤单元为过滤箱，所述过滤箱内具有若干活性炭层，所述活性炭层上适于放置活性炭，各所述活性炭层沿所述过滤箱的高度方向依次设置。

进一步地，所述过滤箱顶部具有排放口，所述过滤箱底部具有进气口；以及

所述排放口一侧具有排放阀，所述进气口一侧具有进气阀。

进一步地，所述过滤箱一侧具有若干维护门。

进一步地，所述焚烧炉底部还具有排放管。

此外，本发明还提供了一种废气处理方法，包括如上文中所示的焚烧系统，过滤机构过滤时，废气腔内的废气依次进入过滤单元内，以使过滤单元过滤废气内的有机物质；

过滤单元脱附时，焚烧炉燃烧，并将热气通入过滤单元内，以使热气对过滤单元内的过滤介质加热，以使过滤介质脱附；

所述温度传感器本体安装或者更换时，在所述安装盘朝外的安装槽上安装所述温度传感器本体，再将所述滑动架从过滤箱内向外拉出，并翻转所述安装盘，以调换两所述安装工位上的对应所述温度传感器的位置，使得对应锁定件将新的温度传感器本体锁紧并将旧的温度传感器本体松开，接着再将所述滑动架推入过滤箱内，以使新的所述温度传感器插入所述探测工位内。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：通过设置焚烧炉来对有机物废料进行焚烧，并将产生的热气通入过滤箱内，以对过滤箱内的活性炭进行加热，直至达到脱附温度后，活性炭内吸附的有机物质脱附，清理箱将脱附的有机物质通过输送管回收到焚烧炉内，以便焚烧炉焚烧。通过设置滑动架和安装盘能够在脱附的过程中方便的对温度传感器本体进行拆卸并更换。在温度传感器本体翻转过程中即可对温度传感器本体进行锁紧以及松开，同时在松开时，可以反复按压锁定夹块，以推动温度传感器本体转动，避免温度传感器本体卡死。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1示出了本发明的焚烧系统的第一立体图；

图2示出了本发明的焚烧系统的第二立体图；

图3示出了本发明的过滤箱的立体图；

图4示出了本发明的温度传感器组件的安装位置示意图；

图5示出了本发明的温度传感器组件的立体图；

图6示出了本发明的滑动板的立体图；

图7示出了本发明的安装盘的立体图；

图8示出了本发明的锁定件的立体图。

图中：

1、滑动架；11、滑动板；12、球槽；13、限位台阶；14、导向斜面；15、引导斜面；

2、安装盘；21、安装槽；

3、锁定件；31、触动凸起；32、弹性管；33、锁定夹块；331、第一夹脚；332、第二夹脚；

4、焚烧炉；41、清理箱；42、清理管；421、清理支管；43、输送管；431、输送支管；44、排放管；

5、过滤机构；51、废气腔；52、过滤箱；521、排放口；522、进气口；523、排放阀；524、进气阀；525、维护门；53、限位门。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一，如图1至8所示，本实施例提供了一种温度传感器组件，包括：至少一个温度传感器本体、一个滑动架1一个安装盘2以及若干锁定件3。滑动架1可滑动的设置在需要安装温度传感器的设备或者机构上。安装盘2上适于安装温度传感器本体。锁定件3适于将温度传感器本体锁定到安装盘2上，针对上述部件，下面进行一一详述。

滑动架1，滑动架1可滑动的设置在需要安装温度传感器的设备或者机构上，温度传感器本体具有检测面，其适于检测待检测设备或者机构等检测对象的温度。本实施例中，温度传感器组件应用于检测焚烧系统中的过滤设备上，过滤设备具有过滤室，即滑动架1滑动设置在过滤室上，过滤室上具有探测工位，用以安装温度传感器本体。需要说明的是，现有技术中，废气中的有机物过滤后废气中的有机物质会留在活性炭内部，久之会影响活性炭的吸附能力，因此会在对活性炭进行反冲，将有机物质冲入焚烧炉4内，以供焚烧炉4燃烧，但是焚烧系统向活性炭供热时需要供热温度达到活性炭脱附的温度值才可以实现，但是现有技术中温度传感器可能在过程中失灵，因此需要在过程中对温度传感器进行调换。具体在本实施例中，当温度传感器本体随滑动架1安装在过滤室内部时，温度传感器本体即为安装状态，而当滑动架1向外抽出，此时滑动架1带动温度传感器本体从过滤室内脱离，即此时可对温度传感器本体进行更换，而在此过程中，不需要对过滤设备上的其他机构以及零部件进行拆卸，即不需要停机，既方便拆卸，同时也提高了温度传感器本体的适用工况。

安装盘2，安装盘2整体呈圆盘状，滑动架1包括镜像设置的两滑动板11，安装盘2设置在两滑动板11之间，且安装盘2两侧分别与两滑动板11滑动转动连接。所述安装盘2的两端分别开设有两安装工位，两安装工位上能够分别安装一个温度传感器本体。所述探测工位与所述安装工位相对应，即安装盘2上能够同时安装两个温度传感器本体，并且当朝向探测工位的安装工位上具有一个温度传感器本体时，即温度传感器组件处于可安装到过滤室内进行测温的状态。具体来说，所述温度传感器本体安装或者更换时，在所述安装盘2朝外的安装工位上安装所述温度传感器本体，再将所述滑动架1从过滤室内向外拉出，并翻转所述安装盘2，以调换两所述安装工位上的对应所述温度传感器本体的位置，接着再将所述滑动架1推入过滤室内，以使新的所述温度传感器本体插入所述探测工位内。通过上述方式，能够实现当过滤室内部的温度传感器本体损坏，需要更换时，可以采用在安装盘2外侧的安装工位上安装温度传感器本体，接着将滑动板11拉出，并快速切换两安装工位的位置朝向，即可实现快速更换新旧两个温度传感器本体的功能。整体过程方便快捷，同时即便是在过滤室内部正在运行时，也能够完成。

下面具体说明安装盘2的结构，所述安装盘2的两端分别开设有两安装槽21，以形成安装工位。安装槽21与温度传感器本体相对应，以使温度传感器本体能够放置到安装槽21内。此外，仅仅是放置还不足以确保温度传感器本体稳定可靠的保持在安装槽21内，因此本实施例中在安装槽21上还设置有若干个锁定件3。

锁定件3，一个安装槽21上的锁定件3为若干个，本实施例中作为可选，设置为两个，即安装槽21的两侧分别开设有两通槽，并且两通槽沿径向贯穿安装盘2的侧壁设置。锁定件3安装在通槽内，且锁定件3与通槽弹性连接，即锁定件3整体能够沿通槽向内或者向外运动。远离所述探测工位的安装槽21对应的两锁定件3凸出于所述滑动板11的端部，以使两所述锁定件3沿径向向外侧打开，此时锁定件3将安装槽21完全空出，此时操作者可以将温度传感器本体放置到安装槽21内。朝向所述探测工位的安装槽21对应的两锁定件3分别与两所述滑动板11抵接，以使两所述滑动板11顶推所述锁定件3沿径向插入所述安装槽21内侧，以卡紧对应温度传感器本体。通过上述设置，当操作者将新的温度传感器本体安装好后，转动安装盘2，使得新安装温度传感器本体的安装工位转动至朝向探测工位的方向的过程中，两锁定件3能够向内滑动，从而伸入安装槽21内，并将温度传感器本体夹紧。

下面具体说明锁定件3的结构，所述锁定件3包括触动凸起31、弹性管32和锁定夹块33。所述触动凸起31朝向所述安装槽21外侧，所述锁定夹块33朝向所述安装槽21内侧，所述弹性管32设置在所述触动凸起31和所述锁定夹块33之间，且所述触动凸起31和所述锁定夹块33分别与所述弹性管32两端连接。所述弹性管32可伸缩，且与通槽连接。弹性管32类似于弹簧，其可通过压缩或者拉伸来产生弹性力，具体在本实施中，弹性管32处于自然状态时，使触动凸起31向外凸出安装盘2，同时使锁定夹块33位于通槽内，不会阻挡安装槽21；而当锁定件3随安装盘2转动至两滑动板11之间时，两滑动板11顶推对应触动凸起31，以使触动凸起31顶推弹性管32收缩，进而使得弹性管32推动锁定夹块33向安装槽21内伸出，而又由于此时温度传感器本体放置在安装槽21内，进而锁定夹块33与温度传感器本体抵接时，就无法继续向内滑动，这时弹性管32继续被压缩，进而产生弹性力，并作用到锁定夹块33上，从而表现出锁定夹块33对温度传感器本体的夹紧力。

为了方便引导触发凸起进入两滑动板11之间，所述触动凸起31呈半球状，且两所述滑动板11的端部的内侧壁开设有引导斜面15，所述引导斜面15与所述触动凸起31相对应。触动凸起31随安装盘2转动至与引导斜面15相抵时，引导斜面15引导对应触动凸起31向内收缩，直至收缩到两滑动板11之间。

此外，还需要说明的是，温度传感器组件在将温度传感器本体安装到位后，除非维护，通常是不需要拆卸等操作的，因此位于探测工位内的温度传感器本体与安装槽21之间可能会夹杂部分过滤室内的杂质灰尘等，杂质固结后可能会导致温度传感器本体和安装槽21粘黏，不易拆卸，因此，本实施例中，所述锁定夹块33两侧具有第一夹脚331和第二夹脚332，所述第一夹脚331和所述第二夹脚332呈V形，且所述第一夹脚331的长度大于所述第二夹脚332。在拆卸时，若无法将温度传感器本体从安装槽21内拆下，可反复按压触动凸起31，触动凸起31靠近温度传感器本体时，第一夹脚331先与温度传感器本体抵接，此时由于第一夹脚331与温度传感器本体非对心接触，因此第一夹脚331会推动温度传感器本体转动，直至第二夹脚332也与温度传感器本体接触时，达到力平衡，通过这种方式，多次按压触动凸起31，达到持续对温度传感器本体施力的效果，以破坏固结的杂质，并将温度传感器本体拆卸。

为了确保将新的温度传感器本体翻转时，翻转到位，确保与探测工位对齐，所述滑动板11内侧还开设有球槽12，所述球槽12与所述触动凸起31相对应。当翻转安装盘2，使得温度传感器本体与探测工位对齐时，触动凸起31插入球槽12内，以实现对触动凸起31的定位，即对安装盘2定位。

实施例二，本实施例是在实施例一的基础上实施的，本实施例提供了一种焚烧系统，包括如实施例一中所示的温度传感器组件，焚烧系统还包括焚烧炉4，焚烧炉4内适于焚烧有害气体。所述焚烧炉4一侧有过滤机构5，所述过滤机构5内部具有过滤介质，用于过滤废气中的有害物质。所述过滤机构5底部具有废气腔51，用于盛放废气并对废气进行分流。所述过滤机构5上具有若干个过滤单元，所述过滤单元依次连接，且所述废气腔51与各所述过滤单元连通，即废气腔51内的废气能够向上进入各个过滤单元内。所述焚烧炉4与各所述过滤单元依次连接。所述过滤机构5内部可采用的过滤介质，比如活性炭等吸附有害的有机物。所述过滤单元脱附时，所述焚烧炉4燃烧，并将热气通入所述过滤单元内，热气对过滤单元内的过滤介质加热，以使过滤介质脱附。接着，在对活性炭进行脱附后，有机物能够输送到焚烧炉4内，作为焚烧炉4的燃料的一部分，进行燃烧供热。一个所述过滤单元上安装有一个所述温度传感器组件，所述过滤单元上开设有两滑槽，所述滑动板11滑动设置在所述滑槽内。操作者可沿滑动将两滑动板11以及安装盘2、温度传感器本体拉出或者推入过滤单元。所述滑动板11的端部还开设有限位台阶13，限位台阶13位于滑动板11朝外的一侧，所述过滤机构5的外侧壁上滑动设置有两限位门53，所述限位门53与所述限位台阶13相对应。通过上述设置，当操作者将滑动板11推入过滤单元内后，为了防止滑动板11向外滑动，可通过限位门53沿垂直于滑槽的长度方向滑出，并与滑动板11上的限位台阶13抵接，以阻挡滑动板11。同时，还需要说明的是，由于过滤单元与温度传感器本体之间需要密封连接，因此探测工位的底部具有密封圈，温度传感器本体插入探测工位后，与密封圈抵接并挤压密封圈形变，形成密封。但是，密封圈也会推动温度传感器本体向外滑动伸出，为了方便操作者推动温度传感器本体滑动到位，所述限位台阶13的外侧壁上开设有导向斜面14。通过限位门53与导向斜面14抵接，能够推动滑动板11向滑槽内部滑动，进而使得滑动板11安装到位。

为了将脱附后的有机物输送到焚烧炉4内，所述焚烧炉4一侧设置有清理箱41，所述清理箱41与所述焚烧炉4连通。所述清理箱41一侧连接有清理管42，所述清理管42远离所述清理箱41的一端连接有若干清理支管421，一个清理支管421与一个所述过滤单元的顶部连通。过滤单元内脱附后的可燃有机物通过清理支管421进入清理管42，再通过清理管42进入清理箱41。所述焚烧炉底部还具有排放管44，用以排放燃烧后的杂质。

所述焚烧炉4远离所述清理箱41的一侧设置有输送管43，所述输送管43远离所述焚烧炉4的一端连接有若干输送支管431，一个输送支管431与一个所述过滤单元的底部连通。通过焚烧后的热气通过输送管43输送到各个输送支管431，再通过输送支管431进入各个过滤单元内。

为了实现过滤单元过滤废气的功能，所述过滤单元为过滤箱52，所述过滤箱52内具有若干活性炭层，所述活性炭层上适于放置活性炭，各所述活性炭层沿所述过滤箱52的高度方向依次设置。

此外，所述过滤箱52顶部具有排放口521，所述过滤箱52底部具有进气口522。过滤箱52过滤后的气体通过排放口521排出，进气口522与废气腔51连通。所述排放口521一侧具有排放阀523，所述进气口522一侧具有进气阀524。为了控制过滤箱52的进气和排气。

为了对过滤箱52内部的过滤介质进行更换，所述过滤箱52一侧具有若干维护门525。操作者可打开维护门525以对过滤箱52内的过滤介质进行更换。

实施例三，本实施例是在实施例二的基础上实施的，本实施例提供了一种废气处理方法，包括如实施例二中所示的焚烧系统，具体的废气处理方法如下：

过滤机构5过滤时，废气腔51内的废气依次进入过滤单元内，以使过滤单元过滤废气内的有机物质；

过滤单元脱附时，焚烧炉4燃烧，并将热气通入过滤单元内，以使热气对过滤单元内的过滤介质加热，以使过滤介质脱附；

温度传感器本体安装或者更换时，在安装盘2朝外的安装槽21上安装温度传感器本体，再将滑动架1从过滤箱52内向外拉出，并翻转安装盘2，以调换两安装工位上的对应温度传感器的位置，使得对应锁定件3将新的温度传感器本体锁紧并将旧的温度传感器本体松开，接着再将滑动架1推入过滤箱52内，以使新的温度传感器插入探测工位内。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的焚烧系统的其他部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不作进一步具体展开详述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种温度传感器组件，其特征在于，包括：

至少一个温度传感器本体和滑动架（1），所述温度传感器本体安装在所述滑动架（1）上，所述滑动架（1）滑动设置在过滤室一侧；以及

所述滑动架（1）的端部转动设置有安装盘（2），所述安装盘（2）的两端分别开设有两安装工位；

所述过滤室上具有探测工位，所述探测工位与所述安装工位相对应；其中

所述温度传感器本体安装或者更换时，在所述安装盘（2）朝外的安装工位上安装所述温度传感器本体，再将所述滑动架（1）从过滤室内向外拉出，并翻转所述安装盘（2），以调换两所述安装工位上的对应所述温度传感器本体的位置，接着再将所述滑动架（1）推入过滤室内，以使新的所述温度传感器本体插入所述探测工位内；

所述安装盘（2）的两端分别开设有两安装槽（21），以形成安装工位；

所述安装槽（21）两侧分别开设有两通槽，且两通槽沿径向贯穿所述安装盘（2）侧壁；

所述通槽内弹性设置有锁定件（3），所述滑动架（1）包括镜像设置的两滑动板（11），所述安装盘（2）两侧分别与两所述滑动架（1）的端部转动连接；以及

远离所述探测工位的安装槽（21）对应的两锁定件（3）凸出于所述滑动板（11）的端部，以使两所述锁定件（3）沿径向向外侧打开；

朝向所述探测工位的安装槽（21）对应的两锁定件（3）分别与两所述滑动板（11）抵接，以使两所述滑动板（11）顶推所述锁定件（3）沿径向插入所述安装槽（21）内侧，以卡紧对应温度传感器本体；

新的温度传感器本体安装后，转动安装盘（2），使得新安装温度传感器本体的安装工位转动至朝向探测工位的方向的过程中，两锁定件（3）向内滑动，从而伸入安装槽（21）内，并将温度传感器本体夹紧。

2.如权利要求1所述的温度传感器组件，其特征在于，

所述锁定件（3）包括触动凸起（31）、弹性管（32）和锁定夹块（33）；

所述触动凸起（31）朝向所述安装槽（21）外侧，所述锁定夹块（33）朝向所述安装槽（21）内侧，所述弹性管（32）设置在所述触动凸起（31）和所述锁定夹块（33）之间，且所述触动凸起（31）和所述锁定夹块（33）分别与所述弹性管（32）两端连接；

所述弹性管（32）可伸缩，且与通槽连接；

所述触动凸起（31）呈半球状，且两所述滑动板（11）的端部的内侧壁开设有引导斜面（15），所述引导斜面（15）与所述触动凸起（31）相对应。

3.如权利要求2所述的温度传感器组件，其特征在于，

所述锁定夹块（33）两侧具有第一夹脚（331）和第二夹脚（332），所述第一夹脚（331）和所述第二夹脚（332）呈V形，且所述第一夹脚（331）的长度大于所述第二夹脚（332）。

4.如权利要求3所述的温度传感器组件，其特征在于，

所述滑动板（11）内侧还开设有球槽（12），所述球槽（12）与所述触动凸起（31）相对应。

5.一种焚烧系统，包括如权利要求4所述的温度传感器组件，其特征在于，

所述焚烧系统包括焚烧炉（4），所述焚烧炉（4）一侧有过滤机构（5），所述过滤机构（5）内部具有过滤介质，所述过滤机构（5）底部具有废气腔（51），所述过滤机构（5）上具有若干个过滤单元，所述过滤单元依次连接，且所述废气腔（51）与各所述过滤单元连通；以及

一个所述过滤单元上安装有一个所述温度传感器组件，所述过滤单元上开设有两滑槽，所述滑动板（11）滑动设置在所述滑槽内；

所述滑动板（11）的端部还开设有限位台阶（13），所述限位台阶（13）的外侧壁上开设有导向斜面（14）；

所述过滤机构（5）的外侧壁上还滑动设置有两限位门（53），所述限位门（53）与所述限位台阶（13）相对应；

所述焚烧炉（4）与各所述过滤单元依次连接；其中

所述过滤机构（5）过滤时，所述废气腔（51）内的废气依次进入所述过滤单元内，以使过滤单元过滤废气内的有机物质；

所述过滤单元脱附时，所述焚烧炉（4）燃烧，并将热气通入所述过滤单元内，以使热气对过滤单元内的过滤介质加热，以使过滤介质脱附。

6.如权利要求5所述的焚烧系统，其特征在于，

所述焚烧炉（4）一侧设置有清理箱（41），所述清理箱（41）与所述焚烧炉（4）连通；

所述清理箱（41）一侧连接有清理管（42），所述清理管（42）远离所述清理箱（41）的一端连接有若干清理支管（421），一个清理支管（421）与一个所述过滤单元的顶部连通；

所述焚烧炉（4）远离所述清理箱（41）的一侧设置有输送管（43），所述输送管（43）远离所述焚烧炉（4）的一端连接有若干输送支管（431），一个输送支管（431）与一个所述过滤单元的底部连通。

7.如权利要求6所述的焚烧系统，其特征在于，

所述过滤单元为过滤箱（52），所述过滤箱（52）内具有若干活性炭层，所述活性炭层上适于放置活性炭，各所述活性炭层沿所述过滤箱（52）的高度方向依次设置。

8.如权利要求7所述的焚烧系统，其特征在于，

所述过滤箱（52）顶部具有排放口（521），所述过滤箱（52）底部具有进气口（522）；以及

所述排放口（521）一侧具有排放阀（523），所述进气口（522）一侧具有进气阀（524）。

9.如权利要求8所述的焚烧系统，其特征在于，

所述过滤箱（52）一侧具有若干维护门（525）。

10.如权利要求9所述的焚烧系统，其特征在于，

所述焚烧炉（4）底部还具有排放管（44）。

11.一种废气处理方法，包括如权利要求10的焚烧系统，其特征在于，

过滤机构（5）过滤时，输送支管（431）内的废气进入过滤单元内，以使过滤单元过滤废气内的有机物质；

过滤单元脱附时，焚烧炉（4）燃烧，并将热气通入过滤单元内，以使热气对过滤单元内的过滤介质加热，以使过滤介质脱附；

温度传感器本体安装或者更换时，在安装盘（2）朝外的安装槽（21）上安装温度传感器本体，再将滑动架（1）从过滤箱内向外拉出，并翻转安装盘（2），以调换两安装工位上的对应温度传感器的位置，使得对应锁定件（3）将新的温度传感器本体锁紧并将旧的温度传感器本体松开，接着再将滑动架（1）推入过滤箱内，以使新的温度传感器插入探测工位内。