CN117232139B - 一种热水器搪瓷内胆 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种热水器搪瓷内胆，包括内胆桶体和密封对接于内胆桶体上下两端的内胆上封头和内胆下封头；本发明通过将换热器拉杆与L形连接件焊接固定，焊接牢固度更高，使换热器组件不易脱落，并在一定程度上提高了内胆桶体的生产效率，且通过在升降框内侧壁固定插柱，并在卡块上开设与插柱适配的插孔，使内胆上封头和内胆下封头能在内胆桶体上下两端进行便捷拆装，进而便于对内胆桶体内部进行定期的清理检修工作，另外通过在内胆上封头顶端的嵌合槽内嵌合插接嵌合柱并在嵌合柱底端固定滑动贯穿至内胆桶体内部的镁棒，同时在第一螺纹连接管外侧螺纹套接第一螺纹套管来对嵌合柱顶端挤压抵触，在保证镁棒安装牢固度的同时使镁棒能进行便捷拆装。

Description

一种热水器搪瓷内胆

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器搪瓷内胆。

背景技术

热水器是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，现有的热水器产品中，热水器内胆是热水器主要组成部件，用于储存水，并由热水器内胆内部的加热元件完成水加热，加热过程主要是靠外部热源通过换热器换热加热内胆中的水温，外部热源可以为太阳能、空气能或蒸汽等热源。

目前市场上储水式热水器的内胆主要为不锈钢内胆和搪瓷内胆，其中不锈钢内胆的制造工艺较复杂，耐腐蚀、耐酸碱性差，易结垢，焊接部位遇高温易氧化锈蚀，最终会导致水箱漏水甚至整台热水器报废，而搪瓷内胆是由搪瓷轴涂在经过适当处理后的钢板上，通过高温烧制而成，它具备钢材的稳定性(抗压、足够的强度)及玻璃搪瓷的耐腐蚀、无毒等优良性能，是热水器内胆的理想之选。

现有的热水器搪瓷内胆产品大都结构固定，如下图1所示的现有热水器搪瓷内胆内部结构图，其换热器的固定方式是直接将换热器拉杆成型后焊接在内胆桶体的内壁上从而将换热器组件进行固定，这种固定方式由于换热器拉杆直径较小，导致换热器拉杆与内胆内壁接触面积较小，实际上属于点焊接，存在容易脱落，固定强度不高的问题，焊接时还需要将换热器拉杆底部成型一定的角度后才能与内胆内壁相焊接，在成型过程中如果一次成型到位的话换热器组件很难安装到内胆中去，通常都要在把换热器组件先安装到内胆中后在通过手工将换热器拉杆成型到与内胆桶体内壁贴合后再进行焊接，生产效率较低；

且现有的热水器搪瓷内胆的桶体和上下桶盖大都为焊接式固定连接，从而不便于对内胆内部进行定期的清理检修工作，导致内胆内部容易因长期积攒脏污而影响正常使用，一定程度上降低了使用寿命，另外现有的热水器搪瓷内胆中的镁棒也大都通过螺栓固定安装在内胆桶体内部，导致使用一段时间后需要更换时不能进行便捷拆装，使用不方便，因此，本发明提出一种热水器搪瓷内胆用以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种热水器搪瓷内胆，解决现有的热水器搪瓷内胆产品中换热器的焊接固定强度不够，容易脱落，焊接生产效率较低，以及内胆的桶体和上下桶盖大都为焊接式固定连接，不便于对内胆内部进行定期的清理检修工作，也不便于对镁棒进行拆装更换的问题。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种热水器搪瓷内胆，包括内胆桶体和密封对接于内胆桶体上下两端的内胆上封头和内胆下封头，所述内胆桶体内部设有换热器组件，所述换热器组件外壁焊接固定有呈环形等距分布的换热器拉杆，所述换热器拉杆靠近内胆桶体内壁一侧的下部通过L形连接件与内胆桶体内壁焊接固定，所述内胆桶体前后两侧内壁的上部和下部均设有通过旋钮驱动旋转的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有升降框，所述内胆上封头和内胆下封头前后两侧内壁均固定焊接有卡块，所述卡块上开设有插孔，所述升降框靠近卡块一侧的内壁固定有与插孔适配的插柱，所述内胆上封头顶端开设有嵌合槽，所述嵌合槽内密封嵌合有嵌合柱，所述嵌合柱底端固定有滑动贯穿至内胆桶体内部的镁棒，所述内胆上封头顶端固定有位于嵌合槽外侧的第一螺纹连接管，所述第一螺纹连接管外侧螺纹套接有与嵌合柱顶端抵触的第一螺纹套管。

进一步改进在于：所述嵌合槽内侧底端固定有套设于镁棒外侧的第一密封橡胶圈，所述第一螺纹连接管内壁与嵌合柱外壁滑动贴合，所述嵌合柱顶端固定焊接有滑动贯穿第一螺纹套管顶端的限位凸柱。

进一步改进在于：所述换热器组件包括位于镁棒外围的内换热管和位于内换热管外围的外换热管，所述内换热管和外换热管均呈环形盘绕设计，所述换热器拉杆焊接固定于外换热管外侧壁上。

进一步改进在于：所述内换热管和外换热管的进水端共同连接有贯穿至内胆桶体外部的第一换热器循环接头，所述内换热管和外换热管的出水端共同连接有贯穿至内胆桶体外部的第二换热器循环接头。

进一步改进在于：所述内胆桶体左右两侧侧壁分别固定有进水口和排水口，所述内胆下封头底端开设有排污口，所述排污口底端通过螺栓固定有密封法兰盖，所述排污口和密封法兰盖之间设有密封垫圈。

进一步改进在于：所述排水口靠近内胆桶体内部的一侧设有固定焊接于内胆桶体内壁上的第二螺纹连接管，所述第二螺纹连接管外侧螺纹套接有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管内部远离排水口的一侧固定有杂质过滤网。

进一步改进在于：所述内胆上封头的底端和内胆下封头的顶端均固定有截面为T形的第二密封橡胶圈，所述内胆桶体上下两端均开设有与第二密封橡胶圈适配的密封槽，所述内胆上封头顶端两侧均焊接固定有吊环。

进一步改进在于：所述丝杆上下两端均通过轴承转动连接有固定板，所述固定板靠近内胆桶体内壁的一端与内胆桶体内壁固定焊接，所述升降框靠近内胆桶体内壁的一端与内胆桶体内壁滑动贴合。

进一步改进在于：所述旋钮靠近内胆桶体的一侧固定有转轴，所述转轴远离旋钮的一端通过密封轴承贯穿至内胆桶体内部并固定有第一锥形齿轮，所述丝杆靠近第一锥形齿轮的一端通过轴承贯穿固定板并固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

进一步改进在于：所述内胆桶体前后两侧外壁的上部和下部均印制有与丝杆位置对应的第一校位标记，所述内胆上封头和内胆下封头前后两侧外壁均印制有与第一校位标记呈上下对称分布的第二校位标记。

本发明的有益效果为：本发明通过在内胆桶体内壁焊接呈环形等距分布的L形连接件，并在换热器组件外侧固定焊接与L形连接件位置对应的换热器拉杆，同时通过将换热器拉杆与L形连接件焊接固定，从而实现换热器组件在内胆桶体内部的稳固焊接，相比现有热水器搪瓷内胆中需要将拉杆成型后焊接在内胆内壁上的固定方式，增大了焊接接触面积，焊接牢固度更高，使换热器组件不易脱落，且无需预先对换热器拉杆进行折弯成型加工，降低了换热器组件在内胆桶体内部的焊接难度，并在一定程度上提高了内胆桶体的生产效率；

且通过在内胆桶体前后两侧内壁上部和下部的丝杆上螺纹套接升降框并在升降框内侧壁固定插柱，同时在内胆上封头和内胆下封头前后两侧内壁上的卡块上开设与插柱适配的插孔，从而使内胆上封头和内胆下封头能在内胆桶体上下两端进行便捷拆装，进而便于对内胆桶体内部进行定期的清理检修工作，使内胆桶体内部不易因长期积攒脏污而影响正常使用，一定程度上保证了其正常使用寿命；

另外通过在内胆上封头顶端的嵌合槽内嵌合插接嵌合柱并在嵌合柱底端固定滑动贯穿至内胆桶体内部的镁棒，同时在第一螺纹连接管外侧螺纹套接第一螺纹套管来对嵌合柱顶端进行挤压抵触，从而在保证镁棒安装牢固度的同时使镁棒能进行便捷拆装，以便更换，使用方便。

附图说明

图1是本发明背景技术中的现有热水器搪瓷内胆内部结构示意图；

图2是本发明的热水器搪瓷内胆正视图；

图3是本发明的热水器搪瓷内胆去除内胆桶体后的立体结构示意图；

图4是本发明的热水器搪瓷内胆正面剖视图；

图5是本发明图4中的A处放大图；

图6是本发明图4中的B处放大图；

图7是本发明的热水器搪瓷内胆侧面剖视图；

图8是本发明图7中的C处放大图；

图9是本发明的内胆下封头剖视图；

图10是本发明的L形连接件立体结构示意图。

其中：1、内胆桶体；2、内胆上封头；3、内胆下封头；4、换热器组件；5、换热器拉杆；6、L形连接件；7、旋钮；8、丝杆；9、升降框；10、卡块；11、插孔；12、插柱；13、嵌合槽；14、嵌合柱；15、镁棒；16、第一螺纹连接管；17、第一螺纹套管；18、第一密封橡胶圈；19、限位凸柱；20、进水口；21、排水口；22、排污口；23、密封法兰盖；24、密封垫圈；25、第二螺纹连接管；26、第二螺纹套管；27、杂质过滤网；28、第二密封橡胶圈；29、密封槽；30、吊环；31、固定板；32、转轴；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；35、第一校位标记；36、第二校位标记；401、内换热管；402、外换热管；403、第一换热器循环接头；404、第二换热器循环接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，本实施例提供了一种热水器搪瓷内胆，包括表面涂覆有搪瓷轴的内胆桶体1，内胆桶体1内部用于存储待加热的水，内胆桶体1顶端密封对接有内胆上封头2，内胆桶体1底端密封对接有内胆下封头3，内胆桶体1内部设有用于对内胆桶体1内部冷水进行加热的换热器组件4，换热器组件4外壁焊接固定有换热器拉杆5，换热器拉杆5共设有三个且三个换热器拉杆5呈环形等距分布，换热器拉杆5靠近内胆桶体1内壁一侧的下部焊接固定有L形连接件6，L形连接件6的俯视截面呈L形设计，L形连接件6远离换热器拉杆5的一端焊接固定于内胆桶体1内壁上，通过在内胆桶体1内壁焊接呈环形等距分布的L形连接件6，并在换热器组件4外侧固定焊接与L形连接件6位置对应的换热器拉杆5，同时通过将换热器拉杆5与L形连接件6焊接固定，从而实现换热器组件4在内胆桶体1内部的稳固焊接，相比现有热水器搪瓷内胆中需要将拉杆成型后焊接在内胆内壁上的固定方式，增大了焊接接触面积，焊接牢固度更高，使换热器组件4不易脱落，且无需预先对换热器拉杆5进行折弯成型加工，降低了换热器组件4在内胆桶体1内部的焊接难度，并在一定程度上提高了内胆桶体1的生产效率；

内胆桶体1前后两侧外壁均设有旋钮7，内胆桶体1前后两侧内壁的上部和下部均设有与旋钮7一一对应的丝杆8，且丝杆8通过旋钮7驱动旋转，丝杆8上螺纹套接有与内胆桶体1内壁滑动连接的升降框9，内胆上封头2和内胆下封头3前后两侧内壁均固定焊接有卡块10，且卡块10上开设有插孔11，升降框9靠近卡块10一侧的内壁上固定有插柱12，且插柱12与插孔11适配，通过将插柱12插入插孔11实现内胆上封头2和内胆下封头3与内胆桶体1之间的卡接固定，通过在内胆桶体1前后两侧内壁上部和下部的丝杆8上螺纹套接升降框9并在升降框9内侧壁固定插柱12，同时在内胆上封头2和内胆下封头3前后两侧内壁上的卡块10上开设与插柱12适配的插孔11，从而使内胆上封头2和内胆下封头3能在内胆桶体1上下两端进行便捷拆装，进而便于对内胆桶体1内部进行定期的清理检修工作；

内胆上封头2顶端中心位置开设有圆形的嵌合槽13，嵌合槽13内密封嵌合有嵌合柱14，且嵌合柱14外壁和嵌合槽13内壁滑动贴合，嵌合柱14底端固定有起到防水垢作用的镁棒15，且镁棒15滑动贯穿内胆上封头2并延伸至内胆桶体1内部，嵌合槽13底端开设有与镁棒15适配的通槽，内胆上封头2顶端固定焊接有第一螺纹连接管16，且第一螺纹连接管16位于嵌合槽13外侧，二者内径相同，第一螺纹连接管16外侧螺纹套接有第一螺纹套管17，第一螺纹套管17内侧顶端与嵌合柱14顶端抵触，通过在内胆上封头2顶端的嵌合槽13内嵌合插接嵌合柱14并在嵌合柱14底端固定一根滑动贯穿至内胆桶体1内部的镁棒15，同时在第一螺纹连接管16外侧螺纹套接第一螺纹套管17来对嵌合柱14顶端进行挤压抵触，从而在保证镁棒15安装牢固度的同时使镁棒15能进行便捷拆装。

嵌合槽13内侧底端固定有呈O型设计的第一密封橡胶圈18，且第一密封橡胶圈18套设于镁棒15外侧，通过第一密封橡胶圈18在嵌合槽13和嵌合柱14之间起到密封效果，嵌合柱14顶端固定焊接有限位凸柱19，限位凸柱19滑动贯穿第一螺纹套管17顶端，第一螺纹套管17顶端还开设有与限位凸柱19适配的通槽，通过第一螺纹套管17对限位凸柱19进行限位，从而进一步保证嵌合柱14的稳定性。

换热器组件4包括呈环形盘绕设计的内换热管401和外换热管402，其中内换热管401位于镁棒15外围，外换热管402位于内换热管401外围，换热器拉杆5焊接固定于外换热管402外侧壁上，内换热管401和外换热管402的进水端共同连接有第一换热器循环接头403，第一换热器循环接头403与内胆桶体1侧壁焊接，且第一换热器循环接头403右端贯穿至内胆桶体1外部，内换热管401和外换热管402的出水端共同连接有第二换热器循环接头404，第二换热器循环接头404与内胆桶体1侧壁焊接，且第二换热器循环接头404右端贯穿至内胆桶体1外部，通过第一换热器循环接头403和第二换热器循环接头404的配合使外界换热热源持续流入内换热管401和外换热管402内并排出，用于与内胆桶体1内部的冷水进行热交换。

内胆桶体1左侧侧壁的上部焊接固定有进水口20，内胆桶体1右侧侧壁的下部焊接固定有排水口21，通过进水口20将外界冷水注入内胆桶体1内并通过排水口21将热水排出，内胆下封头3底端中心位置开设有用于该热水器搪瓷内胆定期排污的排污口22，排污口22底端通过螺栓固定有用于对排污口22进行封盖的密封法兰盖23，排污口22和密封法兰盖23之间设有密封垫圈24，对排污口22和密封法兰盖23起到密封作用。

排水口21靠近内胆桶体1内部的一侧设有第二螺纹连接管25，且第二螺纹连接管25固定焊接于内胆桶体1内壁上并与排水口21连通，第二螺纹连接管25外侧螺纹套接有第二螺纹套管26，第二螺纹套管26内部远离排水口21的一侧固定有杂质过滤网27，通过杂质过滤网27对将要排出内胆桶体1的热水进行杂质过滤，保证排出热水的洁净度，且第二螺纹套管26从第二螺纹连接管25上旋出就可对杂质过滤网27清理。

内胆上封头2的底端和内胆下封头3的顶端均固定有第二密封橡胶圈28，且第二密封橡胶圈28的截面为T形设计，内胆桶体1上下两端均开设有与第二密封橡胶圈28适配的密封槽29，在内胆上封头2和内胆下封头3与内胆桶体1对接时，通过第二密封橡胶圈28实现密封对接，内胆上封头2顶端两侧均焊接固定有吊环30，便于装配时吊接。

丝杆8上下两侧均设有焊接固定于内胆桶体1内壁的固定板31，丝杆8上下两端分别通过轴承与上下两组固定板31转动连接，升降框9靠近内胆桶体1内壁的一端与内胆桶体1内壁滑动贴合，通过内胆桶体1内壁对升降框9限位，使升降框9升降位移过程中更稳定，旋钮7靠近内胆桶体1的一侧固定有转轴32，转轴32远离旋钮7的一端通过密封轴承贯穿至内胆桶体1内部并固定有第一锥形齿轮33，丝杆8靠近第一锥形齿轮33的一端通过轴承贯穿固定板31并固定有第二锥形齿轮34，且第二锥形齿轮34与第一锥形齿轮33相互啮合，通过转动旋钮7驱动转轴32转动，转轴32再带动第一锥形齿轮33转动，然后第一锥形齿轮33带动与之啮合的第二锥形齿轮34转动，从而实现丝杆8的转动。

内胆桶体1前后两侧外壁的上部和下部均印制有三角形的第一校位标记35，且第一校位标记35的位置与丝杆8位置对应，内胆上封头2和内胆下封头3前后两侧外壁均印制有三角形的第二校位标记36，第二校位标记36与第一校位标记35呈上下对称分布，通过第一校位标记35和第二校位标记36对内胆上封头2和内胆下封头3的位置进行校准，使内胆上封头2和内胆下封头3能精准对接在内胆桶体1上下两端。

本发明的热水器搪瓷内胆在实际生产组装时，先在内胆桶体1内壁上焊接固定三个呈环形等距分布的L形连接件6，再在换热器组件4外壁上焊接固定与L形连接件6位置对应的三个换热器拉杆5，接着将换热器组件4放入内胆桶体1内部并将换热器拉杆5的下部与L形连接件6一一焊接固定，即完成换热器组件4在内胆桶体1内部的稳固焊接，随后将内胆上封头2和内胆下封头3分别对接在内胆桶体1的上下两端，并在对接状态下以旋转的方式将内胆上封头2和内胆下封头3前后两侧内壁的卡块10旋转位移至与内胆桶体1前后两侧内壁的丝杆8位置对应，然后转动旋钮7驱动对应的丝杆8转动，使丝杆8上螺纹套接的升降框9进行升降位移，并带动插柱12插入卡块10上的插孔11中，同时利用升降框9带动卡块10向丝杆8方向按压，以实现内胆上封头2和内胆下封头3与内胆桶体1的卡接定位，并实现内胆上封头2和内胆下封头3与内胆桶体1之间的抵紧密封，即完成该热水器搪瓷内胆的组装装配，当需要拆卸以便定期清理检修时，再反向转动旋钮7即可驱动插柱12脱离插孔11，以解除内胆上封头2和内胆下封头3与内胆桶体1的卡接定位，之后再以旋转内胆上封头2和内胆下封头3的方式使卡块10和丝杆8错位，即可将内胆上封头2和内胆下封头3从内胆桶体1上直接取下，当需要在内胆桶体1内部的镁棒15使用一端时间后进行更换工作时，先将第一螺纹套管17从第一螺纹连接管16上旋出，再直接将嵌合柱14从嵌合槽13内向上拔出，并连同镁棒15一起从内胆上封头2上取下，即完成旧的镁棒15的便捷拆卸工作，随后更换新的嵌合柱14及镁棒15，将镁棒15从嵌合槽13插入至内胆桶体1内部，并使新的嵌合柱14插入嵌合槽13内，之后将第一螺纹套管17旋接在第一螺纹连接管16外部，并在旋接过程中将嵌合柱14向下挤压，即完成镁棒15的拆装更换工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热水器搪瓷内胆，其特征在于：包括内胆桶体（1）和密封对接于内胆桶体（1）上下两端的内胆上封头（2）和内胆下封头（3），所述内胆桶体（1）内部设有换热器组件（4），所述换热器组件（4）外壁焊接固定有呈环形等距分布的换热器拉杆（5），所述换热器拉杆（5）靠近内胆桶体（1）内壁一侧的下部通过L形连接件（6）与内胆桶体（1）内壁焊接固定，所述内胆桶体（1）前后两侧内壁的上部和下部均设有通过旋钮（7）驱动旋转的丝杆（8），所述丝杆（8）上螺纹套接有升降框（9），所述内胆上封头（2）和内胆下封头（3）前后两侧内壁均固定焊接有卡块（10），所述卡块（10）上开设有插孔（11），所述升降框（9）靠近卡块（10）一侧的内壁固定有与插孔（11）适配的插柱（12），所述内胆上封头（2）顶端开设有嵌合槽（13），所述嵌合槽（13）内密封嵌合有嵌合柱（14），所述嵌合柱（14）底端固定有滑动贯穿至内胆桶体（1）内部的镁棒（15），所述内胆上封头（2）顶端固定有位于嵌合槽（13）外侧的第一螺纹连接管（16），所述第一螺纹连接管（16）外侧螺纹套接有与嵌合柱（14）顶端抵触的第一螺纹套管（17），所述嵌合槽（13）内侧底端固定有套设于镁棒（15）外侧的第一密封橡胶圈（18），所述第一螺纹连接管（16）内壁与嵌合柱（14）外壁滑动贴合，所述嵌合柱（14）顶端固定焊接有滑动贯穿第一螺纹套管（17）顶端的限位凸柱（19），所述丝杆（8）上下两端均通过轴承转动连接有固定板（31），所述固定板（31）靠近内胆桶体（1）内壁的一端与内胆桶体（1）内壁固定焊接，所述升降框（9）靠近内胆桶体（1）内壁的一端与内胆桶体（1）内壁滑动贴合，所述旋钮（7）靠近内胆桶体（1）的一侧固定有转轴（32），所述转轴（32）远离旋钮（7）的一端通过密封轴承贯穿至内胆桶体（1）内部并固定有第一锥形齿轮（33），所述丝杆（8）靠近第一锥形齿轮（33）的一端通过轴承贯穿固定板（31）并固定有与第一锥形齿轮（33）啮合的第二锥形齿轮（34），所述内胆桶体（1）前后两侧外壁的上部和下部均印制有与丝杆（8）位置对应的第一校位标记（35），所述内胆上封头（2）和内胆下封头（3）前后两侧外壁均印制有与第一校位标记（35）呈上下对称分布的第二校位标记（36）。

2.根据权利要求1所述的一种热水器搪瓷内胆，其特征在于：所述换热器组件（4）包括位于镁棒（15）外围的内换热管（401）和位于内换热管（401）外围的外换热管（402），所述内换热管（401）和外换热管（402）均呈环形盘绕设计，所述换热器拉杆（5）焊接固定于外换热管（402）外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种热水器搪瓷内胆，其特征在于：所述内换热管（401）和外换热管（402）的进水端共同连接有贯穿至内胆桶体（1）外部的第一换热器循环接头（403），所述内换热管（401）和外换热管（402）的出水端共同连接有贯穿至内胆桶体（1）外部的第二换热器循环接头（404）。

4.根据权利要求1所述的一种热水器搪瓷内胆，其特征在于：所述内胆桶体（1）左右两侧侧壁分别固定有进水口（20）和排水口（21），所述内胆下封头（3）底端开设有排污口（22），所述排污口（22）底端通过螺栓固定有密封法兰盖（23），所述排污口（22）和密封法兰盖（23）之间设有密封垫圈（24）。

5.根据权利要求4所述的一种热水器搪瓷内胆，其特征在于：所述排水口（21）靠近内胆桶体（1）内部的一侧设有固定焊接于内胆桶体（1）内壁上的第二螺纹连接管（25），所述第二螺纹连接管（25）外侧螺纹套接有第二螺纹套管（26），所述第二螺纹套管（26）内部远离排水口（21）的一侧固定有杂质过滤网（27）。

6.根据权利要求1所述的一种热水器搪瓷内胆，其特征在于：所述内胆上封头（2）的底端和内胆下封头（3）的顶端均固定有截面为T形的第二密封橡胶圈（28），所述内胆桶体（1）上下两端均开设有与第二密封橡胶圈（28）适配的密封槽（29），所述内胆上封头（2）顶端两侧均焊接固定有吊环（30）。