CN117231797B - 一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及常闭电磁阀技术领域,公开了一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,包括端子、流通组件、调节组件、清洁组件、外罩、电磁组件、上外壳体、电连接器和线圈,所述调节组件设置在流通组件的内部,所述清洁组件设置在端子的内部远离调节组件的一侧,在常闭电磁阀内部出现堵塞时,通过设置调节组件将一侧槽口遮挡,然后通过清洁组件对常闭电磁阀内部进行清理,同时对电磁阀内部进行烘干,避免残留水分对介质造成污染,在流速检测传感器检测到出口处流速过大,且关闭电磁阀后仍能检测到介质流速,此时可能滑套的槽口被介质腐蚀较严重,此时先将活门上的挡板推出对槽口进行局部遮挡,待工作结束后对电磁阀内部零件进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及常闭电磁阀技术领域,特别涉及一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀。
背景技术
两位两通阀是在各种液压、气压回路中应用最为广泛的阀门之一,尤其是随着电磁阀技术的不断发展,电磁阀是使用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,电磁阀作为燃油调节系统的重要控制元件,用以控制燃油系统中燃油的流向和输送量,其可靠性要求随着燃油系统的发展及完善而不断提高,并朝着可靠性高、小型化、轻型化方向发展。
公开号为CN116447376A公开了一种二位二通直动式常闭电磁阀,所述电磁阀包含电磁部件、隔磁片、曲面弹簧、衔铁部件、阀座、阀体,其中,所述衔铁部件在所述阀座上,与所述阀座接触,所述曲面弹簧安装于所述衔铁部件和电磁部件之间,用于给所述衔铁部件施加预压力,该阀结构简单,体积小,重量轻,响应快,可与计算机相连进行控制,增加了工作可靠度。
上述技术方案虽然常闭电磁阀在电磁铁和衔铁之间采用曲面弹簧,极大地缩小了阀的体积,便于整个控制系统的设计和优化,对曲面弹簧的弹簧力和压缩量的精确设计有利于常闭电磁阀整体空间利用率最大化,在保证密封性的同时,减小电磁铁的负载,但是在使用过程中密封性较差,环境适应性差,由于燃油中存在一定的杂质且具有一定的腐蚀性,在对燃油输送的过程中,造成燃油中的杂质在常闭电磁阀内部积累,使得输出端流速下降影响工作效率,同时燃油在输送时对常闭电磁阀内部组件造成冲蚀,造成输入口增大,在燃油进入常闭电磁内的流量增大对内部组件产生较大冲击力,使常闭电磁阀的使用寿命成倍降低,甚至短期内造成常闭电磁阀报废不方便清理的问题。
因此,通过一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,包括端子、流通组件、调节组件、清洁组件、外罩、电磁组件、上外壳体、电连接器和线圈,所述流通组件设置在端子的内部,所述调节组件设置在流通组件的内部,所述清洁组件设置在端子的内部远离调节组件的一侧,所述端子与上外壳体螺纹连接,所述线圈围设在电磁组件的外侧,所述外罩围设在线圈外侧,所述电连接器固定设置在上外壳体上侧,且电连接器与电磁组件和线圈电性连接。
所述调节组件包括活门,所述活门的下表面开设有第二安装槽,所述活门的外侧活动设置有挡板,所述活门的周侧开设有滑槽,所述活门的内部开设有第三安装槽,所述第三安装槽内部固定设置有推杆,所述推杆的伸缩端固定设置有滑板。
所述清洁组件包括压盖,所述压盖的外侧固定设有O型密封圈,所述压盖的内部开设有通道,所述通道的输入端固定设置有连接管,所述连接管远离压盖的一端固定设置有T型管,所述压盖的下侧表面开设有输出端,所述输出端的内壁固定设置有喷头。
优选的,所述滑板远离推杆的一侧与挡板固定连接,所述滑槽的数量有多个,多个所述滑槽均匀分布在活门的周侧,所述推杆与滑板的数量与滑槽的数量一一对应。
优选的,所述通道的形状为涡状线,所述输出端与通道连通,所述输出端的数量有多个,多个所述输出端均匀分布在通道上,所述输出端与喷头的数量一一对应。
优选的,所述端子包括下外壳体,所述下外壳体的一侧固定设置有第一流道,所述下外壳体远离第一流道的一侧固定设置有第二流道,所述下外壳体中心位置开设有内腔。
优选的,所述内腔的下表面开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部固定设置有弹簧,所述弹簧远离第一安装槽的一端与第二安装槽固定连接。
优选的,所述流通组件包括第一密封垫,所述第一密封垫的一侧固定设置有滑套,所述滑套远离第一密封垫的一侧固定设置有第二密封垫,所述第二密封垫远离滑套的一侧与端子固定连接,所述滑套周侧的外壁开设有槽口,所述槽口数量有两个,两个所述槽口对称开设在滑套的外壁上。
优选的,所述电磁组件包括骨架组件,所述骨架组件的内上表面固定设置有垫板,所述骨架组件的内部相对应垫板的下侧活动设置有动铁芯,所述动铁芯远离垫板的一端固定设置有顶杆。
优选的,所述骨架组件的内部相对应动铁芯的下侧固定设置有定铁芯,所述顶杆的外壁与定铁芯的内壁活动连接,且顶杆远离动铁芯的一端贯穿并延伸至定铁芯的外侧。
优选的,所述骨架组件包括上骨架壳体所述上骨架壳体的下侧表面固定设置有骨架隔磁环,所述骨架隔磁环远离上骨架壳体的一端固定设置有下骨架壳体,所述下骨架壳体与上外壳体固定连接。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明提供了一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,通过在同时滑套上的第一密封垫和第二密封垫实现对常闭电磁阀的初步密封,避免介质的泄露造成浪费以及对常闭电磁阀内部元件的损坏,同时通过压盖和O型密封圈实现电磁组件与流通组件和调节组件的密封隔离,避免截止进入到电磁组件内部对线圈造成损坏。
2、本发明通过增设调节组件和清洁组件,通过第一流道和第二流道两侧的流速检测器检测介质在输入输出时的流速,在第一流道处介质流速稳定的情况下,根据第二流道处检测到的介质流速的不同变化,对调节组件和清洁组件进行调节,当第二流道处的流速检测器检测的数值低于初始值时,先增强线圈内的电流量,检测看是否是因为磁力不足导致活门对流道遮盖,若增大电流后,流量没有变化,则表明常闭电磁阀内部存在杂质对流道造成堵塞,此时先将第一流道侧挡板升起对该侧槽口进行遮挡,然后启动清洁组件对常闭电磁阀内部进行清洗,清洗过程中对清洗产生的废水进行流速检测,待达到正常流速后停止清洗,然后切换至喷气模式对电磁阀内部进行烘干处理,避免内残留水分对介质造成污染。
3、本发明通过设置调节组件,在第二流道处流速检测传感器检测的数值低于初始值时,且在关闭常闭电磁阀后仍能检测到介质流速,此时可能内部组件被介质腐蚀较严重,导致进出介质口变大,此时通过调节调节组件内挡板的伸出长度来对槽口进行局部遮挡,待第二流道处流速检测器检测到介质流速处于初始范围内时挡板停止运动,待工作结束后对常闭电磁阀内部组件进行更换。
附图说明
图1为本发明整体结构爆炸示意图。
图2为本发明第一实施例整体结构示意图。
图3为本发明第一实施例整体结构正剖示意图。
图4为本发明第二实施例整体局部剖结构示意图。
图5为本发明流通组件结构示意图。
图6为本发明调节组件局部剖结构示意图。
图7为本发调节组件结构示意图。
图8为本发明调节组件部分结构示意图。
图9为本发明图6中A处局部放大示意图。
图10为本发明清洁组件结构示意图。
图11为本发明清洁组件正剖示意图。
图12为本发明电磁组件结构爆炸示意图。
图13为本发明电磁组件局部剖结构示意图。
图中:1、端子;101、下外壳体;102、第一流道;103、第二流道;104、内腔;105、第一安装槽;2、流通组件;201、第一密封垫;202、滑套;203、第二密封垫;204、槽口;3、调节组件;301、活门;302、第二安装槽;303、挡板;304、滑槽;305、滑板;306、推杆;307、第三安装槽;4、清洁组件;401、压盖;402、O型密封圈;403、连接管;404、T型管;405、喷头;406、通道;407、输出端;5、外罩;6、电磁组件;601、骨架组件;6011、上骨架壳体;6012、骨架隔磁环;6013、下骨架壳体;602、垫板;603、动铁芯;604、定铁芯;605、顶杆;7、上外壳体;8、电连接器;9、线圈;10、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例
本发明提供了如图1至图13所示,一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,包括端子1、流通组件2、调节组件3、清洁组件4、外罩5、电磁组件6、上外壳体7、电连接器8和线圈9,流通组件2设置在端子1的内部,调节组件3设置在流通组件2的内部,清洁组件4设置在端子1的内部远离调节组件3的一侧,端子1与上外壳体7螺纹连接,线圈9围设在电磁组件6的外侧,外罩5围设在线圈9外侧,电连接器8固定设置在上外壳体7上侧,且电连接器8与电磁组件6和线圈9电性连接。
如图2所示,端子1包括下外壳体101,下外壳体101的一侧固定设置有第一流道102,下外壳体101远离第一流道102的一侧固定设置有第二流道103,下外壳体101中心位置开设有内腔104,内腔104的下表面开设有第一安装槽105,第一安装槽105的内部固定设置有弹簧10。
如图5所示,流通组件2包括第一密封垫201,第一密封垫201的一侧固定设置有滑套202,滑套202远离第一密封垫201的一侧固定设置有第二密封垫203,第二密封垫203远离滑套202的一侧与端子1固定连接,滑套202周侧的外壁开设有槽口204,槽口204数量有两个,两个槽口204对称开设在滑套202的外壁上。
具体实施时,第一流道102可以作为输入口,第二流道103可以作为输出口,两者通过流通组件2和调节组件3隔开,当调节组件3处于工作状态时,调节组件3下移将流通组件2中滑套202上的两个槽口204漏出,从而实现第一流道102和第二流道103的连通,介质通过第一流道102进入内腔104内,流经滑套202上的两个槽口204从第二流道103排出,当调节组件3停止工作时,调节组件3上移将槽口204遮挡,第一流道102和第二流道103分隔,同时滑套202上的第一密封垫201和第二密封垫203实现对常闭电磁阀的初步密封,避免介质的泄露造成浪费以及对常闭电磁阀内部元件的损坏。
如图7、图10所示,调节组件3包括活门301,活门301的下表面开设有第二安装槽302,弹簧10远离第一安装槽105的一端与第二安装槽302固定连接,清洁组件4包括压盖401,压盖401的外侧固定设有O型密封圈402。
如图12、图13所示,电磁组件6包括骨架组件601,骨架组件601的内上表面固定设置有垫板602,骨架组件601的内部相对应垫板602的下侧活动设置有动铁芯603,动铁芯603远离垫板602的一端固定设置有顶杆605,骨架组件601的内部相对应动铁芯603的下侧固定设置有定铁芯604,顶杆605的外壁与定铁芯604的内壁活动连接,且顶杆605远离动铁芯603的一端贯穿并延伸至定铁芯604的外侧。
如图13所示,骨架组件601包括上骨架壳体6011上骨架壳体6011的下侧表面固定设置有骨架隔磁环6012,骨架隔磁环6012远离上骨架壳体6011的一端固定设置有下骨架壳体6013,下骨架壳体6013与上外壳体7固定连接。
具体实施时,通过电磁组件6与电连接器8配合对调节组件3进行控制,实现对滑套202上槽口204的遮挡与漏出,通过压盖401和O型密封圈402实现电磁组件6与流通组件2和调节组件3的密封隔离,选用O型密封圈402其密封效果相对于瓶垫圈更好,且弹性好、压紧力小还具有一定的自紧作用,增强了常闭电磁阀整体的密封效果,骨架组件601通常采用注塑件制成,且上骨架壳体6011的上端面开设有导线接口,该导线接口方便电连接器8与线圈9连接,线圈9绕包在骨架组件601的外侧。
进一步的,当电连接器8接通电源,线圈9内导入电流后产生磁力,定铁芯604在磁力作用下对动铁芯603进行吸合,同时动铁芯603通过顶杆605带动活门301克服弹簧10的弹力向下滑动,当活门301移动到指定位置时,露出滑套202的槽口204,从而实现第一流道102和第二流道103的互通,此时常闭电磁阀处于开启状态,介质从常闭电磁阀内流通,当电连接器8断电后,线圈9内电流消失磁力消失,此时动铁芯603上无电磁的吸力作用,在弹簧10的弹力作用下,弹簧10推动活门301通过顶杆605带动动铁芯603向上移动,当活门301滑动至指定位置时,动铁芯603恢复原位,此时活门301重新挡住滑套202的槽口204,并阻断第一流道102和第二流道103中介质的流通,常闭电磁阀重新处于关闭状态。
进一步的,骨架组件601上设置有骨架隔磁环6012,通过骨架隔磁环6012可以在常闭电磁阀接通电源后产生磁路产生分路,防止磁回路短路,也可以有效地避免牙齿现象的出现,且骨架隔磁环6012使磁极上产生了两个不同时为零的脉动磁通,从而保证了磁力始终大于零,不会发生振动现象增强常闭电磁稳定性。
第二实施例
在第一实施例工作过程中发现,由于在常闭电磁阀工作过程中,介质中存在杂质,在流动过程中杂质和污垢会在冲击作用下通过滑套202的槽口204堆积在调节组件3上,若杂质和污垢堆积过多会使内腔104堵塞造成介质流速降低,介质输出不足影响工作效率,同时由于调节组件3上有杂质和污垢造成动铁芯603无法完全复位,造成常闭电磁阀泄露的问题,又由于介质具有一定的腐蚀性,会对滑套202的槽口204造成腐蚀,导致槽口204变大,使得介质流速过大,对常闭电磁阀内部组件冲击力增大,对内腔104、调节组件3和清洁组件4冲蚀严重,将使常闭电磁阀的使用寿命成倍降低,甚至短期内造成常闭电磁阀报废,为此,本申请文件提出以下改动方案:
如图6至图9所示,调节组件3包括活门301,活门301的下表面开设有第二安装槽302,活门301的外侧活动设置有挡板303,活门301的周侧开设有滑槽304,活门301的内部开设有第三安装槽307,第三安装槽307内部固定设置有推杆306,推杆306的伸缩端固定设置有滑板305,滑板305远离推杆306的一侧与挡板303固定连接,滑槽304的数量有多个,多个滑槽304均匀分布在活门301的周侧,推杆306与滑板305的数量与滑槽304的数量一一对应。
如图10、图11所示,清洁组件4包括压盖401,压盖401的外侧固定设有O型密封圈402,压盖401的内部开设有通道406,通道406的输入端固定设置有连接管403,连接管403远离压盖401的一端固定设置有T型管404,压盖401的下侧表面开设有输出端407,输出端407的内壁固定设置有喷头405,通道406的形状为涡状线,输出端407与通道406连通,输出端407的数量有多个,多个输出端407均匀分布在通道406上,输出端407与喷头405的数量一一对应。
具体实施时,在第一流道102和第二流道103内部分别设置有流速检测器,通过流速检测器对通过第一流道102和第二流道103内介质的流速进行实时监测,流速检测器将检测的数值反馈给控制器,控制器根据数值分析处理,并控制调节组件3和清洁组件4对常闭电磁阀内部进行清理调节以保证流速的稳定性,保证工作效率,保护常闭电磁阀,提高使用寿命。
在电连接器8接通电源使得线圈9通电后,使得第一流道102和第二流道103互通,此时两个流速检测器分别对常闭电磁阀进出介质的流速进行检测,由于第一流道102和第二流道103通过滑套202上侧槽口204连通,初始状态下第一流道102和第二流道103之间存在着一定的流速差,因此在第一流道102处的流速检测器检测到的数值出现明显波动时,相应的第二流道103处的流速检测器检测到的数值也相应出现明显波动,此时先通过控制器检测是否是介质储量不足所导致,若介质储量不足,及时对介质进行补充保证介质的流速正常,若介质储量充足,则控制器控制调节输出口阀门开口大小,从而来调节第一流道102和第二流道103介质的流速,若通过上述操作就可使第一流道102和第二流道103介质的流速趋于稳定,此时表明是外部因素导致第一流道102和第二流道103出现流速波动。
若在排除外部因素对常闭电磁阀的影响后,但第一流道102流速稳定但第二流道103处的流速检测器检测的数值仍未达到初始值,表明常闭电磁阀内部出现堵塞导致介质流通不畅,具体为:
当第二流道103处的流速检测器检测的数值低于初始值时,此时先通过控制器检测是否是因为线圈9内电流不足导致磁力不足,使得活门301未移动到指定位置对槽口204进行遮挡导致第二流道103处流速降低,此时控制器通过控制电连接器8增加线圈9内的电流量,若增大线圈9内的电流量后,第二流道103处流量检测器检测到介质的流速逐渐恢复到初始值,此时表明是线圈9内的电流量不足导致磁力不够而对介质流速造成影响。
值得说明的是,在增大线圈9内的电流量后,第二流道103处流量检测器检测到介质的流速未发生变化,表明常闭电磁阀内部存在杂质对内腔104造成堵塞,导致第二流道103处介质流速降低,此时为保证后续的工作,切断第二流道103与后续流程的连接对常闭电磁阀内部进行清理,此时控制器控制第一流道102内侧的推杆306动作,通过滑板305带动挡板303对该侧槽口204进行遮挡,然后控制器控制接通外部水管,将水通过T型管404和连接管403输送至通道406内,再通过喷头405喷出对活门301上堆积的杂质和污垢进行清理,而清洁水会从第二流道103流出,这样清理过程中第二流道103处的流速检测器实时监测槽口204处水流的流速,在达到设定清洁时间后,且之后一分钟内检测到水流流速均在初始值范围内时,常闭电磁阀内部清理完成停止供水,然后控制器控制送风装置开启,将风通过T型管404和连接管403输送至通道406内,再通过喷头405喷出对常闭电磁阀进行烘干完成清理,避免内残留水分对介质造成污染,然后在下一阶段输送介质时推杆306带动挡板303复位。
若第一流道102流速稳定但第二流道103处的流速检测器检测的数值高于初始值,且关闭电磁阀后第二流道103处的流速检测器仍能检测到介质流速,此时表明滑套202的槽口204被介质冲蚀,介质长时间冲蚀导致槽口204变大,由于在实际工作生产过程中,为避免影响工作效率,要等一天工作完全停止后才能对常闭电磁阀内部组件进行检修更换,为了保证工作的顺利进行,因此当第二流道103处的流速检测器检测的数值和初始值的差值在有效范围内,则此时无需进行停机维修操作,此时控制器控制推杆306通过滑板305带动挡板303向上移动对被腐蚀后的槽口204进行局部遮挡,这样能够弥补因介质腐蚀的槽口204尺寸变大导致出口流速加大的缺陷,控制器调整的过程中,当第二流道103处流速检测器检测到介质流速处于初始范围内时,此时推杆306停止对挡板303的推动。
值得说明的是,本申请文件以第二流道103处的流速检测器检测的数值和初始值之间的差值为输入变量,通过控制器来调整推杆306的外伸长度,这样能够做到实际流量差值和位移弥补量之间的一一对应,通过流速的差值来完成对槽口204冲蚀严重程度的检测,同时根据流速的差值来调整推杆306的外伸长度,以确保挡板303的位移调整量和弥补量适配,能够提高常闭电磁阀的工作稳定性。
当第二流道103处的流速检测器检测的数值和初始值的差值超出最大阈值,此时表明通过控制器调整推杆306的弥补措施无法满足常闭电磁阀的工作需要,此时控制器控制报警器开始报警,提示工作人员及时进行检修维护,对常闭电磁阀内部组件进行更换,可以避免介质流速过大,对内腔104、活门301和压盖401产生较大冲击力造成严重冲蚀,将使常闭电磁阀的使用寿命成倍降低,甚至短期内造成常闭电磁阀报废。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,其特征在于:包括端子(1)、流通组件(2)、调节组件(3)、清洁组件(4)、外罩(5)、电磁组件(6)、上外壳体(7)、电连接器(8)和线圈(9),所述流通组件(2)设置在端子(1)的内部,所述调节组件(3)设置在流通组件(2)的内部,所述清洁组件(4)设置在端子(1)的内部远离调节组件(3)的一侧,所述端子(1)与上外壳体(7)螺纹连接,所述线圈(9)围设在电磁组件(6)的外侧,所述外罩(5)围设在线圈(9)外侧,所述电连接器(8)固定设置在上外壳体(7)上侧,且电连接器(8)与电磁组件(6)和线圈(9)电性连接;
所述调节组件(3)包括活门(301),所述活门(301)的下表面开设有第二安装槽(302),所述活门(301)的外侧活动设置有挡板(303),所述活门(301)的周侧开设有滑槽(304),所述活门(301)的内部开设有第三安装槽(307),所述第三安装槽(307)内部固定设置有推杆(306),所述推杆(306)的伸缩端固定设置有滑板(305);
所述清洁组件(4)包括压盖(401),所述压盖(401)的外侧固定设有O型密封圈(402),所述压盖(401)的内部开设有通道(406),所述通道(406)的输出端固定设置有连接管(403),所述连接管(403)远离压盖(401)的一端固定设置有T型管(404),所述压盖(401)的下侧表面开设有输出端(407),所述输出端(407)的内壁固定设置有喷头(405);
所述流通组件(2)包括第一密封垫(201),所述第一密封垫(201)的一侧固定设置有滑套(202),所述滑套(202)远离第一密封垫(201)的一侧固定设置有第二密封垫(203),所述第二密封垫(203)远离滑套(202)的一侧与端子(1)固定连接,所述滑套(202)周侧的外壁开设有槽口(204),所述槽口(204)数量有两个,两个所述槽口(204)对称开设在滑套(202)的外壁上;
所述电磁组件(6)包括骨架组件(601),所述骨架组件(601)的内上表面固定设置有垫板(602),所述骨架组件(601)的内部相对应垫板(602)的下侧活动设置有动铁芯(603),所述动铁芯(603)远离垫板(602)的一端固定设置有顶杆(605);
所述骨架组件(601)的内部相对应动铁芯(603)的下侧固定设置有定铁芯(604),所述顶杆(605)的外壁与定铁芯(604)的内壁活动连接,且顶杆(605)远离动铁芯(603)的一端贯穿并延伸至定铁芯(604)的外侧;
所述骨架组件(601)包括上骨架壳体(6011)所述上骨架壳体(6011)的下侧表面固定设置有骨架隔磁环(6012),所述骨架隔磁环(6012)远离上骨架壳体(6011)的一端固定设置有下骨架壳体(6013),所述下骨架壳体(6013)与上外壳体(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,其特征在于:所述滑板(305)远离推杆(306)的一侧与挡板(303)固定连接,所述滑槽(304)的数量有多个,多个所述滑槽(304)均匀分布在活门(301)的周侧,所述推杆(306)与滑板(305)的数量与滑槽(304)的数量一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,其特征在于:所述通道(406)的形状为涡状线,所述输出端(407)与通道(406)连通,所述输出端(407)的数量有多个,多个所述输出端(407)均匀分布在通道(406)上,所述输出端(407)与喷头(405)的数量一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,其特征在于:所述端子(1)包括下外壳体(101),所述下外壳体(101)的一侧固定设置有第一流道(102),所述下外壳体(101)远离第一流道(102)的一侧固定设置有第二流道(103),所述下外壳体(101)中心位置开设有内腔(104)。
5.根据权利要求4所述的一种两位两通双向流通微型快响应常闭电磁阀,其特征在于:所述内腔(104)的下表面开设有第一安装槽(105),所述第一安装槽(105)的内部固定设置有弹簧(10),所述弹簧(10)远离第一安装槽(105)的一端与第二安装槽(302)固定连接。
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