CN1172256A - 泄漏量测定装置 - Google Patents

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王伦有
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Abstract

本发明是一种测定阀门、泵体及管件等受压腔体在试验压力状态下泄漏量的装置,包括阀门、附加容器、压力表、检测器,旁路阀门及连接管件。它是利用试件泄漏引起压力降落,与附加容器间产生差压,使检测器产生传感讯号来反映泄漏量的大小。

Description

泄漏量测定装置
本发明涉及一种测定装置,具体地说是一种适用于阀门,泵体及管件等受压腔体在试验压力状态下的泄漏量的测定装置。
目前,国内对泄漏量的测定,还是采用相当原始的方法,主要有两种形式,一是由测试者人工计录泄漏液的滴数,然后由滴数换算成毫升数,或者将其收集起来,用量杯测量,这种方法在具体操作时实际上是不可行的,因为泄漏液往往会渗积在密封件或试体的表面,而且泄漏量本身极少,大部分不会形成液珠滴落,并难以收集,这样势必引起较大的测量误差。二是由压力表观察试压腔内的压力保持情况,凭操作者的经验来判别密封性能的合格与否,此方法既是间接的,同时并无定量依据。总之,目前尚无一种定量地测定这一性能指标的装置。
本发明的任务是提供一种装置,来测定泄漏量的定量数据,按标准来判定该项性能指标的合格性。
本发明泄漏量测定装置,包括阀门,附加容器、压力表、检测器,旁路阀门以及连接管件,该装置串接在试压泵和受试件之间,进口端通过阀门与附加容器连接,压力表装于附加容器的上方,附加容器通过检测器与出口端连接,旁路阀门并接于检测器的两端。
本发明的优点在于能提供可读的反映泄漏量大小的定量数据,而且灵敏度,精度满足该项标准的测量要求。
图1为泄漏量测定装置的系统结构图。
图2为泄漏量测定装置的位移式检测器的结构图。
图3为泄漏量测定装置的差压式检测器的结构图。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
图1中,泄漏量测定装置的进口端1与试压泵相接,进口管路通过阀门2与附加容器3连接,为防止反问泄漏,阀门2可由两只截止阀串接组成,压力表4装于附加容器3的上方,并与之连通,用于系统内的压力监示,附加容器3的出口端与检测器5相接,旁路阀门8由连接管路并接于检测器的两端,作为控制检测器5的投入或撤出之用,检测器5通过出口端6连接受试件,在其连接管路上引出一条支路,由针形阀7控制排放。
检测器5可以采用位移式,也可以采用差压式。
图2中,位移式检测器是一个改型的差动变压器。导管10连接在通路上,由软磁材料制成的柱塞式铁芯9置于导管10之中,导管10内进口侧制有台阶,作为铁芯9的零位,出口侧装有限位件13,根据量程限定铁芯9的最大移动范围,导管10的外周装有差动线图,其线圈框架16分为三格,中间格绕有初级绕组12,由外接的显示器提供激磁电源,左右两格绕有对称的次级绕组14、15,通过铁芯9使之与初级绕组12耦合,次级绕组14、15的输出讯号由显示器处理显示,此外,框架16的右格,即进口侧的次级绕组15的外面绕有复位绕组11,可用讯号使铁芯9回复到零位,复位讯号由显示器提供及操作。
图3中,差压式检测器是一种固体式差压传感器,其高压室21由正向导压管17与附加容器连通,低压室19由负向导压管18与受试件连通,感应元件20将两侧的差压转换为电讯号,送至显示器处理并显示。

Claims (5)

1、一种泄漏量测定装置,其特征是它包括阀门、附加容器、压力表、检测器,旁路阀门及连接管件,其附加容器(3)的一端通过阀门(2)与进口端(1)连接,另一端通过检测器(5)与出口端(6)连接,压力表(4)装于附加容器(3)的上方,旁路阀门(8)并接于检测器(5)的两端。
2、根据权利要求1所述的泄漏量测定装置,其特征在于出口端(6)的管路上引出一条由针形阀(7)控制的排放支路。
3、根据权利要求1所述的泄漏量测定装置,其特征在于所述的检测器(5)包括柱塞式铁芯(9)、导管(10)和差动线圈,柱塞式铁芯(9)置于导管(10)之中,导管(10)内的进口侧制有台阶,出口侧装有限位件(13),外周套装有差动线圈。
4、根据权利要求3所述的泄漏量测定装置,其特征在于所述的差动线圈的进口侧的次级绕组(15)的外面绕有一组复位绕组(11)。
5、根据权利要求1所述的泄漏量测定装置,其特征在于所述的检测器(5),是固体式差压传感器,其高压室(21)与附加容器(3)连通,低压室(19)与受试件连通。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101545823B (zh) * 2008-03-30 2010-12-08 江苏神通阀门股份有限公司 阀门渗漏量测试装置
CN104359634A (zh) * 2014-10-22 2015-02-18 中国石油天然气股份有限公司 一种机械密封泄漏检测系统及方法

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