CN117225276A - 一种生物肥料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物肥料加工技术领域,特别涉及一种生物肥料混合搅拌装置,包括箱体以及周向等距固定连接在箱体底部的若干底支腿,箱体的外壁还固定连接有托板,所述生物肥料混合搅拌装置还包括:混合机构,设在箱体内,用于对制作生物肥料的多种原料进行混合搅拌;缩水机构,设在托板上,用于对制作生物肥料的多种原料进行多余水分的挤出,本发明所采用的混合机构,能够有效增加生物肥料混合均匀性,有利于微生物生长,本发明所采用的缩水机构,能够缩减生物肥料的多种原料的含水量,减少污水的臭味以及杂菌的滋生,提高营养的可利用性,本发明所采用的切碎叶片,能加大原料的受氧面积,有益于原料的快速发酵。
Description
技术领域
本发明涉及生物肥料加工技术领域,特别涉及一种生物肥料混合搅拌装置。
背景技术
生物肥料是一种利用生物质资源,经过发酵、分解和处理后制成的肥料,而堆肥肥料是最为常见的生物肥料,堆肥肥料是由有机废弃物(如植物残渣、食品废料等)通过堆肥过程转化而成,堆肥肥料含有丰富的有机质和微量元素,能改善土壤结构、保持土壤水分,并提供植物所需的营养。
在堆肥肥料的制备过程中,需要在堆肥肥料各个制作环节进行物料的混合搅拌,现有的堆肥肥料混合搅拌装置只是具备简单的搅拌功能,并且搅拌产生的旋力只能使肥料产生一种顺力运动,生物肥料的各碎渣之间保持同步运动,依然不利于通气,同时,一些生物肥料的原料,例如食品废料和厨余垃圾,其中含有大量的水分,这些水分不加以处理,制备环节,异味较重,并且一些有害病菌也容易滋生,不利于有益菌的产生。
发明内容
要解决的技术问题:本发明提供的一种生物肥料混合搅拌装置,可以解决上述提到的问题。
技术方案:为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种生物肥料混合搅拌装置,包括箱体以及周向等距固定连接在箱体底部的若干底支腿,箱体的外壁还固定连接有托板,所述生物肥料混合搅拌装置还包括:混合机构,设在箱体内,用于对制作生物肥料的多种原料进行混合搅拌;缩水机构,设在托板上,用于对制作生物肥料的多种原料进行多余水分的挤出。
混合机构包括固定连接在箱体顶部的顶封板,顶封板上开设有用于输入多种原料的进料敞口,顶封板上还设有正反转对生物肥料的多种原料进行均匀搅拌的搅拌组件,所述箱体底部还开设有出料敞口,出料敞口内设有用于进行出料控制的出料件。
缩水机构包括固定连接在托板上的若干中支腿,各中支腿上端共同固定连接在锥管体外壁上,锥管体为上大下小的锥形结构,锥管体上端固定连接有进料斗,进料斗上端固定连接有支板,支板上固定连接有第二电机,第二电机的输出端穿过支板固定连接有联轴,联轴下端固定连接有锥轴,锥轴为空心结构,锥轴下端转动穿过锥管体底部,锥轴表面固定连接有与锥管体内壁间隙配合的螺旋叶,螺旋叶为空心结构且其截面为梯形管状,位于锥轴下半段上所述螺旋叶的两叶壁均开设有若干浸水孔,下半段所述锥轴对应螺旋叶的固定位置开设有浸水螺旋缝,浸水螺旋缝和螺旋叶内部相通,所述锥管体侧壁下侧管道连接有出料接管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌组件包括转动连接在顶封板中心的外转套,外转套上端固定连接有第一锥齿轮,外转套下端延入到箱体内部固定连接有外搅支臂,外搅支臂的外端转动连接有外搅轴,外搅轴上固定连接有外转齿轮,外转齿轮啮合连接有绕转齿圈,绕转齿圈固定连接在箱体内壁上,所述外转套的内部活动穿过有内转筒,内转筒上端转动连接在固定架上,固定架底部固定连接在顶封板上,内转筒的上侧还固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮共同啮合连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮的中心固定连接在转动穿过固定架的第一电机输出端上,第一电机固定连接在顶封板上,内转筒下端延入到箱体内固定连接有内搅支臂,内搅支臂的外端转动连接有内搅轴,内搅轴上固定连接有内转齿轮,内转齿轮啮合连接有绕转齿轮,绕转齿轮的中心固定连接有固定杆,固定杆穿过内转筒且其上端固定连接在固定架上,外搅轴和内搅轴下端均固定连接有若干支条,同轴上的各支条的外端共同固定连接有翻搅杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料件包括对称铰接在出料敞口两侧边的底封板,底封板的中部铰接有电动推杆的输出端,电动推杆远离其输出端的一端铰接在对应分布的底支腿上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶封板上还安装有风机,风机吹风面朝向箱体内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述联轴上还固定连接有若干切碎叶片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锥管体下端固定连接有集水盒,所述锥轴的下端延入到集水盒内,集水盒上管道连接有出水接管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料接管上安装有开关阀,开关阀为蝴蝶阀。
有益效果:1.本发明所采用的混合机构,利用外搅轴和内搅轴产生相反的搅动,使生物肥料的多种原料相互交错掺杂,有效增加生物肥料的多种原料的混合均匀性,同时能够利用搅拌产生通风间隙,有利于微生物生长。
2.本发明所采用的缩水机构,结合螺旋叶的推送特性,以及其与锥管体之间的空间不断缩小的性质,能够在推送物料的同时不断压缩空间对生物肥料的多种原料进行挤压,通过挤压将多余水分从原料中排出,能够缩减生物肥料的多种原料的含水量,减少污水的臭味以及杂菌的滋生,提高营养的可利用性。
3.本发明所采用的切碎叶片,能够在缩水前对生物肥料的多种原料进行细碎化处理,避免一些较大、较长的物料难以下料,也能加大原料的受氧面积,有益于原料的快速发酵。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
图2是本发明缩水机构的剖视结构示意图。
图3是本发明图2中A的放大结构示意图。
图4是本发明缩水机构的立体剖视结构示意图。
图5是本发明锥轴除去螺旋叶的立体结构示意图。
图6是本发明混合机构的立体剖视结构示意图。
图7是本发明混合机构的剖视结构示意图。
图8是本发明图7中B的放大结构示意图。
图中:1、混合机构;11、出料件;111、出料敞口;112、底封板;113、电动推杆;12、风机;13、搅拌组件;1301、绕转齿轮;1302、第一锥齿轮;1303、第二锥齿轮;1304、固定杆;1305、第三锥齿轮;1306、固定架;1307、第一电机;1308、顶封板;1309、外搅支臂;1310、绕转齿圈;1311、外转齿轮;1312、内搅支臂;1313、内转齿轮;1314、外搅轴;1315、翻搅杆;1316、支条;1317、内搅轴;1318、内转筒;1319、外转套;14、进料敞口;15、箱体;2、底支腿;3、托板;4、中支腿;5、缩水机构;501、进料斗;502、支板;503、联轴;504、第二电机;505、切碎叶片;506、出水接管;507、集水盒;508、出料接管;509、开关阀;510、锥轴;511、锥管体;512、螺旋叶;513、浸水孔;514、浸水螺旋缝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图6和图7,一种生物肥料混合搅拌装置,包括箱体15以及周向等距固定连接在箱体15底部的若干底支腿2,箱体15的外壁还固定连接有托板3,所述生物肥料混合搅拌装置还包括:混合机构1,设在箱体15内,用于对制作生物肥料的多种原料进行混合搅拌;缩水机构5,设在托板3上,用于对制作生物肥料的多种原料进行多余水分的挤出。
参阅图1、图6和图7,所述混合机构1包括固定连接在箱体15顶部的顶封板1308,顶封板1308上开设有用于输入多种原料的进料敞口14,顶封板1308上还设有正反转对生物肥料的多种原料进行均匀搅拌的搅拌组件13,所述箱体15底部还开设有出料敞口111,出料敞口111内设有用于进行出料控制的出料件11。
具体工作时,通过进料敞口14将生物肥料的多种原料输入到箱体15内,通过出料敞口111将混合后的生物肥料的混合原料排出。
参阅图1、图2、图3、图4和图5,所述缩水机构5包括固定连接在托板3上的若干中支腿4,各中支腿4上端共同固定连接在锥管体511外壁上,锥管体511为上大下小的锥形结构,锥管体511上端固定连接有进料斗501,进料斗501上端固定连接有支板502,支板502上固定连接有第二电机504,第二电机504的输出端穿过支板502固定连接有联轴503,联轴503下端固定连接有锥轴510,锥轴510为空心结构,锥轴510下端转动穿过锥管体511底部,锥轴510表面固定连接有与锥管体511内壁间隙配合的螺旋叶512,螺旋叶512为空心结构且其截面为梯形管状,位于锥轴510下半段上的所述螺旋叶512的两叶壁均开设有若干浸水孔513,下半段所述锥轴510对应螺旋叶512的固定位置开设有浸水螺旋缝514,浸水螺旋缝514和螺旋叶512内部相通,所述锥管体511侧壁下侧管道连接有出料接管508。
具体工作时,通过进料斗501将生物肥料的多种原料输送到锥管体511内,通过第二电机504运行控制联轴503转动,由联轴503带动锥轴510转动,锥轴510的螺旋叶512会对生物肥料的原料进行输送,原料逐渐下移,螺旋叶512与锥管体511之间的空间不断缩小,原料被压缩,多余的水分由浸水孔513流入到螺旋叶512内,再通过浸水螺旋缝514流入到锥轴510内,从而完成对原料的多余水分的处理。
参阅图6、图7和图8,所述搅拌组件13包括转动连接在顶封板1308中心的外转套1319,外转套1319上端固定连接有第一锥齿轮1302,外转套1319下端延入到箱体15内部固定连接有外搅支臂1309,外搅支臂1309的外端转动连接有外搅轴1314,外搅轴1314上固定连接有外转齿轮1311,外转齿轮1311啮合连接有绕转齿圈1310,绕转齿圈1310固定连接在箱体15内壁上,所述外转套1319的内部活动穿过有内转筒1318,内转筒1318上端转动连接在固定架1306上,固定架1306底部固定连接在顶封板1308上,内转筒1318的上侧还固定连接有第二锥齿轮1303,第一锥齿轮1302和第二锥齿轮1303共同啮合连接有第三锥齿轮1305,第三锥齿轮1305的中心固定连接在转动穿过固定架1306的第一电机1307输出端上,第一电机1307固定连接在顶封板1308上,内转筒1318下端延入到箱体15内固定连接有内搅支臂1312,内搅支臂1312的外端转动连接有内搅轴1317,内搅轴1317上固定连接有内转齿轮1313,内转齿轮1313啮合连接有绕转齿轮1301,绕转齿轮1301的中心固定连接有固定杆1304,固定杆1304穿过内转筒1318且其上端固定连接在固定架1306上,外搅轴1314和内搅轴1317下端均固定连接有若干支条1316,同轴上的各支条1316的外端共同固定连接有翻搅杆1315。
具体工作时,通过第一电机1307控制第三锥齿轮1305转动,由第三锥齿轮1305带动第一锥齿轮1302和第二锥齿轮1303转动,通过第一锥齿轮1302正转带动外转套1319转动,外转套1319通过外搅支臂1309带动外搅轴1314绕外转套1319中心轴线公转,由外转齿轮1311绕绕转齿圈1310控制外搅轴1314绕自身轴线进行转动,同时,第二锥齿轮1303反转带动内转筒1318转动,内转筒1318通过内搅支臂1312带动内搅轴1317绕内转筒1318中心轴线公转,由内转齿轮1313绕绕转齿轮1301控制内搅轴1317绕自身轴线进行转动,内搅轴1317和外搅轴1314分别带动各自的翻搅杆1315产生相反方向的公转和自转,搅拌规律有序且搅动范围大。
参阅图6和图7,所述出料件11包括对称铰接在出料敞口111两侧边的底封板112,底封板112的中部铰接有电动推杆113的输出端,电动推杆113远离其输出端的一端铰接在对应分布的底支腿2上。
具体工作时,通过电动推杆113控制底封板112偏转对出料敞口111进行启闭控制。
参阅图1和图6,所述顶封板1308上还安装有风机12,风机12吹风面朝向箱体15内部。
具体工作时,通过风机12加大空气流动力度,保证原料氧气充足。
参阅图1、图2和图4,所述联轴503上还固定连接有若干切碎叶片505。
具体工作时,通过联轴503的转动带动切碎叶片505对生物肥料的多种原料进行细碎化处理。
参阅图2和图4,所述锥管体511下端固定连接有集水盒507,所述锥轴510的下端延入到集水盒507内,集水盒507上管道连接有出水接管506。
具体工作时,通过集水盒507收集从锥轴510底部流出的废水,通过出水接管506排出废水。
参阅图2,所述出料接管508上安装有开关阀509,开关阀509为蝴蝶阀。
具体工作时,通过开关阀509控制生物肥料的多种原料从出料接管508中输出,保证压缩力充足,使用蝴蝶阀,通口宽大,有利于排料。
工作时:S1:首先通过进料斗501将生物肥料的多种原料输送到锥管体511内,通过第二电机504运行控制联轴503转动,通过联轴503的转动带动切碎叶片505对生物肥料的多种原料进行细碎化处理,再由联轴503带动锥轴510转动,锥轴510的螺旋叶512会对生物肥料的原料进行输送,原料逐渐下移,螺旋叶512与锥管体511之间的空间不断缩小,原料被压缩,多余的水分由浸水孔513流入到螺旋叶512内,再通过浸水螺旋缝514流入到锥轴510内,通过集水盒507收集从锥轴510底部流出的废水,通过出水接管506排出废水。
S2:接着通过开关阀509控制生物肥料的多种原料从出料接管508中输出,再通过进料敞口14将生物肥料的多种原料输入到箱体15内,再通过第一电机1307控制第三锥齿轮1305转动,由第三锥齿轮1305带动第一锥齿轮1302和第二锥齿轮1303转动,通过第一锥齿轮1302正转带动外转套1319转动,外转套1319通过外搅支臂1309带动外搅轴1314绕外转套1319中心轴线公转,由外转齿轮1311绕绕转齿圈1310控制外搅轴1314绕自身轴线进行转动,同时,第二锥齿轮1303反转带动内转筒1318转动,内转筒1318通过内搅支臂1312带动内搅轴1317绕内转筒1318中心轴线公转,由内转齿轮1313绕绕转齿轮1301控制内搅轴1317绕自身轴线进行转动,内搅轴1317和外搅轴1314分别带动各自的翻搅杆1315产生相反方向的公转和自转对生物肥料的多种原料进行搅拌混合,混合阶段,通过风机12加大空气流动力度,混合完成后,通过电动推杆113控制底封板112偏转对出料敞口111进行开启,排出原料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物肥料混合搅拌装置,包括箱体(15)以及周向等距固定连接在箱体(15)底部的若干底支腿(2),箱体(15)的外壁还固定连接有托板(3),其特征在于:所述生物肥料混合搅拌装置还包括:
混合机构(1),设在箱体(15)内,用于对制作生物肥料的多种原料进行混合搅拌;
缩水机构(5),设在托板(3)上,用于对制作生物肥料的多种原料进行多余水分的挤出;
混合机构(1)包括固定连接在箱体(15)顶部的顶封板(1308),顶封板(1308)上开设有用于输入多种原料的进料敞口(14),顶封板(1308)上还设有正反转对生物肥料的多种原料进行均匀搅拌的搅拌组件(13),所述箱体(15)底部还开设有出料敞口(111),出料敞口(111)内设有用于进行出料控制的出料件(11);
缩水机构(5)包括固定连接在托板(3)上的若干中支腿(4),各中支腿(4)上端共同固定连接在锥管体(511)外壁上,锥管体(511)为上大下小的锥形结构,锥管体(511)上端固定连接有进料斗(501),进料斗(501)上端固定连接有支板(502),支板(502)上固定连接有第二电机(504),第二电机(504)的输出端穿过支板(502)固定连接有联轴(503),联轴(503)下端固定连接有锥轴(510),锥轴(510)为空心结构,锥轴(510)下端转动穿过锥管体(511)底部,锥轴(510)表面固定连接有与锥管体(511)内壁间隙配合的螺旋叶(512),螺旋叶(512)为空心结构且其截面为梯形管状,位于锥轴(510)下半段上的所述螺旋叶(512)的两叶壁均开设有若干浸水孔(513),下半段所述锥轴(510)对应螺旋叶(512)的固定位置开设有浸水螺旋缝(514),浸水螺旋缝(514)和螺旋叶(512)内部相通,所述锥管体(511)侧壁下侧管道连接有出料接管(508)。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(13)包括转动连接在顶封板(1308)中心的外转套(1319),外转套(1319)上端固定连接有第一锥齿轮(1302),外转套(1319)下端延入到箱体(15)内部固定连接有外搅支臂(1309),外搅支臂(1309)的外端转动连接有外搅轴(1314),外搅轴(1314)上固定连接有外转齿轮(1311),外转齿轮(1311)啮合连接有绕转齿圈(1310),绕转齿圈(1310)固定连接在箱体(15)内壁上,所述外转套(1319)的内部活动穿过有内转筒(1318),内转筒(1318)上端转动连接在固定架(1306)上,固定架(1306)底部固定连接在顶封板(1308)上,内转筒(1318)的上侧还固定连接有第二锥齿轮(1303),第一锥齿轮(1302)和第二锥齿轮(1303)共同啮合连接有第三锥齿轮(1305),第三锥齿轮(1305)的中心固定连接在转动穿过固定架(1306)的第一电机(1307)输出端上,第一电机(1307)固定连接在顶封板(1308)上,内转筒(1318)下端延入到箱体(15)内固定连接有内搅支臂(1312),内搅支臂(1312)的外端转动连接有内搅轴(1317),内搅轴(1317)上固定连接有内转齿轮(1313),内转齿轮(1313)啮合连接有绕转齿轮(1301),绕转齿轮(1301)的中心固定连接有固定杆(1304),固定杆(1304)穿过内转筒(1318)且其上端固定连接在固定架(1306)上,外搅轴(1314)和内搅轴(1317)下端均固定连接有若干支条(1316),同轴上的各支条(1316)的外端共同固定连接有翻搅杆(1315)。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述出料件(11)包括对称铰接在出料敞口(111)两侧边的底封板(112),底封板(112)的中部铰接有电动推杆(113)的输出端,电动推杆(113)远离其输出端的一端铰接在对应分布的底支腿(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种生物肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述顶封板(1308)上还安装有风机(12),风机(12)吹风面朝向箱体(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述联轴(503)上还固定连接有若干切碎叶片(505)。
6.根据权利要求1所述的一种生物肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述锥管体(511)下端固定连接有集水盒(507),所述锥轴(510)的下端延入到集水盒(507)内,集水盒(507)上管道连接有出水接管(506)。
7.根据权利要求1所述的一种生物肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述出料接管(508)上安装有开关阀(509),开关阀(509)为蝴蝶阀。
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