CN117225048A - 一种前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种前置过滤器，涉及前置过滤器技术领域，包括具有进水口和出水口的阀头（1）、与所述阀头（1）的滤水端密封连接的滤瓶（16）、内侧腔体与所述阀头（1）的滤水出口连通且外侧与滤瓶（16）之间的腔体与所述阀头（1）的滤水进口连通的滤芯组件、套装于所述滤芯组件和所述滤瓶（16）之间的刮洗组件，所述刮洗组件包括带有刮条（901）的刮条盖（9）以及与所述刮条盖（9）上端面连接的涡轮（7），所述刮条（901）与所述滤芯组件的滤网（803）和滤瓶（16）内壁接触，所述刮洗组件与所述滤瓶（16）转动连接。该前置过滤器采用滤网外部刮条旋转自动刷洗，滤网内部反向冲洗模式，使冲洗更加均匀彻底。

Description

一种前置过滤器

技术领域

本发明涉及前置过滤器技术领域，特别是涉及一种前置过滤器。

背景技术

城市的供水管道陈旧而漫长，管道的锈蚀、泥沙等杂质会导致用水设备控制失灵，因此需要在用水设备上设置过滤装置。

前置过滤器一般安装在水表的后面，主要的作用是把自来水恢复到出厂前的标准，保护下游设备。前置过滤器的过滤精度5-100微米，可过滤肉眼所见的杂质如泥沙、铁锈、飘浮物等杂质，大大延长后续设备的使用寿命。

前置过滤器是要进行排污的把积压下来的杂质，排出滤瓶。现有前置过滤器的滤芯一般采用手动刮洗排污，在排污时我们要手动转动滤瓶，带动骨架从而刮洗滤网，而达到清洁的作用。但是，当长期未进行刮洗排污会导致污垢的积累附着在滤芯表面难以冲洗干净；也会使得后端的出水量减少，影响滤芯的使用寿命，从而导致整机的机能寿命降低。

综上所述，如何有效地解决现有前置过滤器是缺乏自清洁能力，时间过长没有定期冲洗，杂质会附着在滤网上面导致难以脱落等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种前置过滤器，该前置过滤器采用滤网外部刮条旋转自动刷洗，滤网内部反向冲洗模式，使冲洗更加均匀彻底。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种前置过滤器，包括具有进水口和出水口的阀头、与所述阀头的滤水端密封连接的滤瓶、内侧腔体与所述阀头的滤水出口连通且外侧与滤瓶之间的腔体与所述阀头的滤水进口连通的滤芯组件、套装于所述滤芯组件和所述滤瓶之间的刮洗组件，所述刮洗组件包括带有刮条的刮条盖以及与所述刮条盖上端面连接的涡轮，所述刮条与所述滤芯组件的滤网和滤瓶内壁接触，所述刮洗组件与所述滤瓶转动连接。

一方面，在圆周方向上所述刮条盖分布有多个，所述刮洗组件还包括连接于多个所述刮条盖下端面的底座，所述刮条与所述滤网和滤瓶内壁斜切接触。

一方面，所述刮条盖的上端和下端分别与所述涡轮和所述底座卡接。

一方面，所述滤芯组件包括内骨架、支撑在所述内骨架外壁的滤网、连接于所述内骨架环形卡槽内的端盖，所述内骨架的上端具有定位块，所述滤网的上端和下端分别抵接于定位块和端盖上。

一方面，还包括连接于所述滤瓶上端口且与所述滤水进口连通的分水器、连接于所述滤水出口和所述内骨架之间的切换组件、与所述滤瓶的排污口密封连接的开关阀、连接于所述滤瓶底部和所述滤芯组件底部之间的感压弹簧，所述滤芯组件的下端外侧与所述滤瓶内壁密封连接，所述分水器的分水盖上分布有若干分水叶片，所述切换组件上具有封盖所述分水叶片上端面的密封环，所述切换组件在所述密封环的上面设有过水开孔，所述切换组件的外壁与所述内骨架和分水器的内壁密封连接。

一方面，所述切换组件包括切换件和反冲洗网盖，所述密封环设置于所述切换件的外周，所述过水开孔设置于所述反冲洗网盖的侧壁，所述反冲洗网盖在所述过水开孔处设有反冲洗网，所述切换件的下端与所述内骨架卡接，所述反冲洗网盖的上端与所述阀头套接，所述切换件的上端第一环形槽与所述反冲洗网盖的下端圆环凸筋配合。

一方面，所述滤芯组件还包括设置于所述内骨架和所述感压弹簧之间的水力驱动组件，所述水力驱动组件包括具有预留水孔的上盖、与所述上盖卡接且具有连接轴的下盖、安装于所述上盖和下盖腔体内的叶轮，所述叶轮连接于所述连接轴上，所述叶轮与所述连接轴转动连接，所述上盖和底座上分别具有与所述连接轴和叶轮的轴端相配合的圆孔和卡位孔，所述连接轴的上端与所述内骨架的下端连接孔密封固定连接，所述底座的卡位孔和所述叶轮的轴端周向固定连接。

一方面，所述滤瓶和所述开关阀通过密封件连接，所述密封件的上部设有导向孔，所述感压弹簧的下端插入所述导向孔中，所述下盖的底面设有到导向柱，所述感压弹簧的上端套装于所述导向柱上。

一方面，所述上盖的外周边设有环槽，所述环槽内套合有V型硅胶圈，所述V型硅胶圈用于密封所述滤芯组件与所述滤瓶间的间隙。

一方面，还包括连接于所述阀头通孔处的压力表。

本发明的有益效果在于，本发明所提供的前置过滤器包括阀头、滤瓶、滤芯组件以及刮洗组件，阀头具有进水口、出水口、滤水进口和滤水出口，进水口与滤水进口连通，源水由进水管道进水，经过阀头进水口，到达滤水进口。出水口与滤水出口连通，滤水经过滤水出口，从出水口流出。比如阀头左侧为进水口，右侧为出水口，可选地，进水口直径与出水口直径相等。

滤瓶与阀头的滤水端密封连接，具体的，阀头上的内螺纹与滤瓶上的外螺纹相拧合，密封圈压紧安装在滤瓶的凹槽，密封阀头与滤瓶之间的间隙，形成密封，防止水渗漏到外部。

滤芯组件的外侧与滤瓶之间形成外腔体，外腔体与阀头的滤水进口连通，源水从外腔体穿过滤芯组件的滤网进入滤芯组件的内腔体。滤芯组件的内侧具有内腔体，内腔体与阀头的滤水出口连通，过滤后的滤水经滤水出口，从出水口流出。

刮洗组件套装于滤芯组件和滤瓶之间，刮洗组件包括刮条盖以及涡轮，刮条盖带有刮条，刮条与滤芯组件的滤网和滤瓶内壁接触，用于刷洗滤网。涡轮位于上端，涡轮与刮条盖上端面连接，涡轮与刮条盖同步运动。刮洗组件与滤瓶和滤芯组件转动连接，涡轮上分布若干个叶片，过滤时水流带动叶片旋转，从而带动刮条盖旋转刮洗滤网。刮条安装在刮条盖上，减掉以前嵌入外骨架式，比传统旋转更加轻便。

本发明所提供的前置过滤器，过滤状态打开，源水由进水管道进水，经过阀头，通过滤芯组件过滤，在此过程中水流带动下刮条盖上的涡轮从而带动刮洗组件开始实时旋转刮洗滤网，使水中的杂物无法吸附在滤网的表面。采用滤网外部刮条旋转自动刷洗，无需在进行手动刮洗，且结构简单轻巧，便于装拆；刮洗时需要的启动流量也很小，实时冲洗不会让水中污渍吸附在滤网外部，实现水带动刮条实时的自动刮洗，增加了滤网的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的前置过滤器的结构示意图；

图2为反冲洗网盖结构示意图；

图3为分水器结构示意图；

图4为切换件结构示意图；

图5为内骨架结构示意图；

图6为刮洗组件结构示意图；

图7为涡轮结构示意图；

图8为刮条盖结构示意图；

图9为水力驱动组件结构示意图；

图10为底座结构示意图；

图11为上盖结构示意图；

图12为下盖结构示意图；

图13为叶轮结构示意图；

图14为前置过滤器的过滤原理图；

图15为前置过滤器的反冲洗原理图。

附图中标记如下：

1-阀头、2-压力表、3-密封圈、4-反冲洗网盖、5-分水器、6-切换件、7-涡轮、8-内骨架、9-刮条盖、10-底座、11-上盖、12-下盖、13-叶轮、14-感压弹簧、15-密封件、16-滤瓶、17-球阀。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种前置过滤器，该前置过滤器采用滤网外部刮条旋转自动刷洗，滤网内部反向冲洗模式，使冲洗更加均匀彻底。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图15，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的前置过滤器的结构示意图；图2为反冲洗网盖结构示意图；图3为分水器结构示意图；图4为切换件结构示意图；图5为内骨架结构示意图；图6为刮洗组件结构示意图；图7为涡轮结构示意图；图8为刮条盖结构示意图；图9为水力驱动组件结构示意图；图10为底座结构示意图；图11为上盖结构示意图；图12为下盖结构示意图；图13为叶轮结构示意图；图14为前置过滤器的过滤原理图；图15为前置过滤器的反冲洗原理图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的前置过滤器，包括具有进水口和出水口的阀头1、与阀头1的滤水端密封连接的滤瓶16、内侧腔体与阀头1的滤水出口连通且外侧与滤瓶16之间的腔体与阀头1的滤水进口连通的滤芯组件、套装于滤芯组件和滤瓶16之间的刮洗组件，刮洗组件包括带有刮条901的刮条盖9以及与刮条盖9上端面连接的涡轮7，刮条901与滤芯组件的滤网803和滤瓶16内壁接触，刮洗组件与滤瓶16转动连接。

上述结构中，前置过滤器包括阀头1、滤瓶16、滤芯组件以及刮洗组件，阀头1具有进水口、出水口、滤水进口和滤水出口，进水口与滤水进口连通，源水由进水管道进水，经过阀头1进水口，到达滤水进口。出水口与滤水出口连通，滤水经过滤水出口，从出水口流出。比如阀头1左侧为进水口，右侧为出水口，可选地，进水口直径与出水口直径相等。

滤瓶16与阀头1的滤水端密封连接，具体的，阀头1上的内螺纹与滤瓶16上的外螺纹相拧合，密封圈3压紧安装在滤瓶16的凹槽，密封阀头1与滤瓶16之间的间隙，形成密封，防止水渗漏到外部。

滤芯组件的外侧与滤瓶16之间形成外腔体，外腔体与阀头1的滤水进口连通，源水从外腔体穿过滤芯组件的滤网803进入滤芯组件的内腔体。滤芯组件的内侧具有内腔体，内腔体与阀头1的滤水出口连通，过滤后的滤水经滤水出口，从出水口流出。

刮洗组件套装于滤芯组件和滤瓶16之间，刮洗组件包括刮条盖9以及涡轮7，刮条盖9带有刮条901，刮条901与滤芯组件的滤网803和滤瓶16内壁接触，用于刷洗滤网803。涡轮7位于上端，涡轮7与刮条盖9上端面连接，涡轮7与刮条盖9同步运动。刮洗组件与滤瓶16和滤芯组件转动连接，涡轮7上分布若干个叶片，过滤时水流带动叶片旋转，从而带动刮条盖9旋转刮洗滤网803。刮条901安装在刮条盖9上，减掉以前嵌入外骨架式，比传统旋转更加轻便。

本发明所提供的前置过滤器，过滤状态打开，源水由进水管道进水，经过阀头1，通过滤芯组件过滤，在此过程中水流带动下刮条盖9上的涡轮7从而带动刮洗组件开始实时旋转刮洗滤网803，使水中的杂物无法吸附在滤网803的表面。采用滤网803外部刮条901旋转自动刷洗，无需在进行手动刮洗，且结构简单轻巧，便于装拆；刮洗时需要的启动流量也很小，实时冲洗不会让水中污渍吸附在滤网803外部，实现水带动刮条901实时的自动刮洗，增加了滤网803的使用寿命。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，在圆周方向上刮条盖9分布有多个，刮洗组件还包括连接于多个刮条盖9下端面的底座10，刮条901与滤网803和滤瓶16内壁斜切接触。

在一种具体实施例中，在圆周方向上刮条盖9分布有多个，比如有四个刮条盖9，四个刮条盖9呈90°均匀分布。底座10连接于多个刮条盖9的下端面，多个刮条盖9的上下端通过涡轮7的底座10连接成一个整体，刮条901安装在刮条盖9上，减掉以前嵌入外骨架式，结构简单轻巧，更加轻便。

可选地，刮条901与滤网803和滤瓶16内壁斜切接触，易于刷洗滤网803的污物，且不影响滤芯组件转动。

在上述各个具体实施例的基础上，刮条盖9的上端和下端分别与涡轮7和底座10卡接。

在一种具体实施例中，刮条盖9的上端和下端均有卡槽，涡轮7和底座10上均有与卡槽相配合的卡扣，刮条盖9的上端和下端的卡槽分别与涡轮7和底座10的卡扣卡接。

在另一种实施例中，涡轮7的下部有多个卡扣701，与刮条盖9的上端卡槽卡接，底座10上端开有槽孔1001，刮条盖9的下端卡扣卡入槽孔1001中，卡接连接，便于装拆。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，滤芯组件包括内骨架8、支撑在内骨架8外壁的滤网803、连接于内骨架8环形卡槽内的端盖802，内骨架8的上端具有定位块804，滤网803的上端和下端分别抵接于定位块804和端盖802上。

在一种具体实施例中，滤芯组件包括内骨架8、滤网803、端盖802，滤网803支撑在内骨架8的外壁，内骨架8主要为了支撑滤网803，防止滤网803在水压的作用下造成变形，失去过滤效果；内骨架8内部可放阻垢滤料，防止结垢。内骨架8上设有两个O型圈槽801，用来安装两个O型圈，用来密封滤网803与内骨架8之间的缝隙，防止源水从两者之间的缝隙通过，不经过滤网803过滤，直接到达净水区。内骨架8底部开有环形卡槽，滤网803套装在内骨架8之后，端盖802连接于内骨架8环形卡槽内。内骨架8的上端具有定位块804，滤网803的上端和下端分别抵接于定位块804和端盖802上，定位块804和端盖802压紧滤网803，防止滤网803脱落。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，还包括连接于滤瓶16上端口且与滤水进口连通的分水器5、连接于滤水出口和内骨架8之间的切换组件、与滤瓶16的排污口密封连接的开关阀、连接于滤瓶16底部和滤芯组件底部之间的感压弹簧14，滤芯组件的下端外侧与滤瓶16内壁密封连接，分水器5的分水盖上分布有若干分水叶片502，切换组件上具有封盖分水叶片上端面的密封环，切换组件在密封环的上面设有过水开孔，切换组件的外壁与内骨架8和分水器5的内壁密封连接。

在一种具体实施例中，前置过滤器还包括分水器5、切换组件、开关阀、感压弹簧14。

分水器5连接于滤瓶16上端口，分水器5与滤水进口连通，分水器5的分水盖上均匀分布有若干分水叶片502，分水叶片502具有扰流作用，使得杂质不会吸附在滤瓶16内表面和滤网803外表面上。可选地，分水器5外壁具有4个均匀分布的定位筋501，定位筋501刚好与滤瓶16上均匀分布的4个定位槽对应安装，起到限位固定作用，分水器5和滤瓶16相对固定。分水器5的侧壁具有凹槽503，凹槽503内设置密封圈，密封分水器5和滤瓶16之间的缝隙。

切换组件连接于滤水出口和内骨架8之间，切换组件上具有密封环，密封环用于封盖分水叶片502上端面，使源水不能从分水叶片502通过。切换组件在密封环的上面设有过水开孔，源水从过水开孔进入切换组件的内部腔体。切换组件可切换反向冲洗状态+外部刮条901刮洗、水从滤网803内部向外冲洗，起到过滤与反向冲洗水路切换作用，使得排污冲洗更加充分、均匀。

开关阀与滤瓶16的排污口密封连接，可选地，开关阀为球阀17，通量较大，球阀17上面有开关旋钮，起到冲洗、排污作用，打开球阀17污水进行排污，关闭球阀17就起到过滤状态。

感压弹簧14连接于滤瓶16底部和滤芯组件底部之间，过滤状态感压弹簧14撑起上盖11从而撑起整个滤芯组件、切换组件，打开排污开关滤瓶16处于负压状态，感压弹簧14压紧滤芯组件下移，切换组件打开反冲洗通道，开启反冲洗状态。

滤芯组件的下端外侧与滤瓶16内壁密封连接，当滤芯组件抬起时，滤芯组件与滤瓶16之间具有间隙，源水可通过；当滤芯组件向下落下时，滤芯组件与滤瓶16接触密封，源水不能通过。

切换组件的外壁与内骨架8和分水器5的内壁密封连接，具体地说切换组件的下端有上密封圈槽602和下密封圈槽603，上密封圈槽602安装的密封圈与分水器5配合，下密封圈槽603安装密封圈与内骨架8配合，密封其之间的间隙，防止未过滤的水流从间隙中流入。

在上述结构中，打开排污球阀17，滤瓶16内部处于高负压状态，整个滤芯组件下压感压弹簧14，切换组件跟随下移、反冲洗水路打开，水流从内骨架8内部向滤网803流出，反向冲洗滤网803，使得顽固杂质得以冲刷干净，达到反向冲洗效果，使冲洗更加均匀彻底；同时内部有分水器5分水叶片502绕流装置，使得水路更加科学，使用方便省心。

在上述各个具体实施例的基础上，切换组件包括切换件6和反冲洗网盖4，密封环设置于切换件6的外周，过水开孔设置于反冲洗网盖4的侧壁，反冲洗网盖4在过水开孔处设有反冲洗网402，切换件6的下端与内骨架8卡接，反冲洗网盖4的上端与阀头1套接，切换件6的上端第一环形槽601与反冲洗网盖4的下端圆环凸筋403配合。

在一种具体实施例中，切换组件包括切换件6和反冲洗网盖4，密封环设置于切换件6的外周，过水开孔设置于反冲洗网盖4的侧壁，

切换件6和反冲洗网盖4分体加工，结构更加简单，易于加工。反冲洗网盖4顶部开有第二环形槽401，阀头1的凸筋套接于反冲洗网盖4，第二环形槽401用于安装硅胶件，密封反冲洗网盖4与阀头1之间的间隙，第二环形槽401的高度大于阀头1的凸筋的高度，阀头1的凸筋可在第二环形槽401相对上下移动，实现反冲洗网盖4的上端与阀头1套装连接。硅胶件安装在反冲洗网盖4和阀头1的连接处，密封反冲洗网盖4与阀头1之间的间隙，防止水从两者之间流出。反冲洗网盖4内部注塑有反冲洗网402，反冲洗网402将过水开孔封挡住，反冲洗网402对反冲洗水进行过滤。

切换件6的顶部套有一圈L型硅胶件，顶部密封阀头1内腔。切换件6的上端第一环形槽601与反冲洗网盖4的下端圆环凸筋403配合，即反冲洗网盖44上的圆环凸筋403卡入切换件6的上端第一环形槽601中。

切换件6的下端与内骨架8卡接，切换件6的连接卡扣604卡接在内骨架8孔槽内。

在上述各个具体实施例的基础上，滤芯组件还包括设置于内骨架8和感压弹簧14之间的水力驱动组件，水力驱动组件包括具有预留水孔1101的上盖11、与上盖11卡接且具有连接轴1201的下盖12、安装于上盖11和下盖12腔体内的叶轮13，叶轮13连接于连接轴1201上，叶轮13与连接轴1201转动连接，上盖11和底座10上分别具有与连接轴1201和叶轮13的轴端相配合的圆孔1104和卡位孔1002，连接轴1201的上端与内骨架8的下端连接孔密封固定连接，底座10的卡位孔1002和叶轮13的轴端周向固定连接。

在一种具体实施例中，滤芯组件还包括水力驱动组件，水力驱动组件设置于内骨架8和感压弹簧14之间。水力驱动组件包括上盖11、下盖12、叶轮13，上盖11侧边有预留水孔1101，用于排污。上盖11下部有开槽1103，下盖12外周圆上有卡扣1203，开槽1103与卡扣1203相配合，下盖12与上盖11卡接。

下盖12中具有连接轴1201，叶轮13安装于上盖11和下盖12腔体内，且叶轮13连接于连接轴1201上。叶轮13与连接轴1201转动连接，叶轮13中有驱动叶片，当水从预留水孔1101流入内部可带动叶轮13旋转。

上盖11具有与连接轴1201相配合的圆孔1104，连接轴1201从上盖11的圆孔1104伸出。连接轴1201的上端与内骨架8的下端连接孔密封固定连接，具体地说，下盖12卡接于内骨架8上，上端O型圈槽1201套入密封圈，密封与内骨架8之间的间隙，下盖12底部有排污孔1202。

底座10上具有与叶轮13的轴端相配合的卡位孔1002，底座10的卡位孔1002和叶轮13的轴端周向固定连接。具体地说，底座10底部开有六边形穿孔，叶轮13的轴端为六边形轴，六边形轴卡入六边形穿孔，排污状态叶轮13旋转时带动底座10旋转，实现叶轮13与底座10联动，从而带动整个刮洗组件旋转。

上述结构中，随着排污阀打开排污水流飞速的从上盖11的预留水口排出带动叶轮13快速旋转，同时带动了刮洗组件飞快旋刮滤网803表面，冲洗效果更加提升。

在上述各个具体实施例的基础上，滤瓶16和开关阀通过密封件15连接，密封件15的上部设有导向孔，感压弹簧14的下端插入导向孔中，下盖12的底面设有到导向柱，感压弹簧14的上端套装于导向柱上。

在一种具体实施例中，滤瓶16和开关阀通过密封件15连接，密封件15的外周开有两个密封圈槽，用于安装密封圈，密封于滤瓶16之间的间隙，底部有内螺纹与球阀17外螺纹配合。

密封件15的上部设有导向孔，下盖12的底面设有到导向柱，感压弹簧14的下端插入导向孔中，感压弹簧14的上端套装于导向柱上，导向孔和导向柱对感压弹簧14具有导向作用，防止感压弹簧14在压缩和回弹过程中倾斜。

在上述各个具体实施例的基础上，上盖11的外周边设有环槽1102，环槽1102内套合有V型硅胶圈1105，在滤芯组件下降过程中，滤芯组件与滤瓶16间的间隙逐渐减小，直至V型硅胶圈1105与滤瓶16的内壁接触，V型硅胶圈1105将滤芯组件与滤瓶16间的间隙完全密封，源水只能从预留水孔1101进入水力驱动组件带动叶轮13旋转。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，还包括连接于阀头1通孔处的压力表2。压力表2与阀头1通过螺纹连接，连接处设有密封圈，压力表2检测并显示阀头1内压力值，实时了解前置过滤器的环境压力值，使用更加安全、可靠。一个具体实施例中，阀头1自带压力表2，不用外接压力表2，简化结构。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的前置过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种前置过滤器，其特征在于，包括具有进水口和出水口的阀头（1）、与所述阀头（1）的滤水端密封连接的滤瓶（16）、内侧腔体与所述阀头（1）的滤水出口连通且外侧与滤瓶（16）之间的腔体与所述阀头（1）的滤水进口连通的滤芯组件、套装于所述滤芯组件和所述滤瓶（16）之间的刮洗组件，所述刮洗组件包括带有刮条（901）的刮条盖（9）以及与所述刮条盖（9）上端面连接的涡轮（7），所述刮条（901）与所述滤芯组件的滤网（803）和滤瓶（16）内壁接触，所述刮洗组件与所述滤瓶（16）转动连接。

2.根据权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，在圆周方向上所述刮条盖（9）分布有多个，所述刮洗组件还包括连接于多个所述刮条盖（9）下端面的底座（10），所述刮条（901）与所述滤网（803）和滤瓶（16）内壁斜切接触。

3.根据权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，所述刮条盖（9）的上端和下端分别与所述涡轮（7）和所述底座（10）卡接。

4.根据权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，所述滤芯组件包括内骨架（8）、支撑在所述内骨架（8）外壁的滤网（803）、连接于所述内骨架（8）环形卡槽内的端盖（802），所述内骨架（8）的上端具有定位块（804），所述滤网（803）的上端和下端分别抵接于定位块（804）和端盖（802）上。

5.根据权利要求4所述的前置过滤器，其特征在于，还包括连接于所述滤瓶（16）上端口且与所述滤水进口连通的分水器（5）、连接于所述滤水出口和所述内骨架（8）之间的切换组件、与所述滤瓶（16）的排污口密封连接的开关阀、连接于所述滤瓶（16）底部和所述滤芯组件底部之间的感压弹簧（14），所述滤芯组件的下端外侧与所述滤瓶（16）内壁密封连接，所述分水器（5）的分水盖上分布有若干分水叶片（502），所述切换组件上具有封盖所述分水叶片（502）上端面的密封环，所述切换组件在所述密封环的上面设有过水开孔，所述切换组件的外壁与所述内骨架（8）和分水器（5）的内壁密封连接。

6.根据权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，所述切换组件包括切换件（6）和反冲洗网盖（4），所述密封环设置于所述切换件（6）的外周，所述过水开孔设置于所述反冲洗网盖（4）的侧壁，所述反冲洗网盖（4）在所述过水开孔处设有反冲洗网（402），所述切换件（6）的下端与所述内骨架（8）卡接，所述反冲洗网盖（4）的上端与所述阀头（1）套接，所述切换件（6）的上端第一环形槽（601）与所述反冲洗网盖（4）的下端圆环凸筋（403）配合。

7.根据权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，所述滤芯组件还包括设置于所述内骨架（8）和所述感压弹簧（14）之间的水力驱动组件，所述水力驱动组件包括具有预留水孔（1101）的上盖（11）、与所述上盖（11）卡接且具有连接轴（1201）的下盖（12）、安装于所述上盖（11）和下盖（12）腔体内的叶轮（13），所述叶轮（13）连接于所述连接轴（1201）上，所述叶轮（13）与所述连接轴（1201）转动连接，所述上盖（11）和底座（10）上分别具有与所述连接轴（1201）和叶轮（13）的轴端相配合的圆孔（1104）和卡位孔（1002），所述连接轴（1201）的上端与所述内骨架（8）的下端连接孔密封固定连接，所述底座（10）的卡位孔（1002）和所述叶轮（13）的轴端周向固定连接。

8.根据权利要求7所述的前置过滤器，其特征在于，所述滤瓶（16）和所述开关阀通过密封件（15）连接，所述密封件（15）的上部设有导向孔，所述感压弹簧（14）的下端插入所述导向孔中，所述下盖（12）的底面设有到导向柱，所述感压弹簧（14）的上端套装于所述导向柱上。

9.根据权利要求7所述的前置过滤器，其特征在于，所述上盖（11）的外周边设有环槽（1102），所述环槽（1102）内套合有V型硅胶圈（1105），所述V型硅胶圈（1105）用于密封所述滤芯组件与所述滤瓶（16）间的间隙。

10.根据权利要求1-9任一项所述的前置过滤器，其特征在于，还包括连接于所述阀头（1）通孔处的压力表（2）。