CN117224999A - 一种人参根饮液制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工设备领域，具体为一种人参根饮液制造设备，其包括底板、筒体、支撑环、支撑柱、支撑盘和熬制组件；筒体设置在底板上；支撑环设置在筒体顶部；支撑柱竖直设置在底板上，支撑柱顶部竖直设置伸缩装置，支撑盘水平设置在伸缩装置顶部；加热装置设置在支撑环上；熬制盒设置在加热装置上，熬制盒上设置出液组件；进料管竖直设置在支撑盘上，进料管底部伸入熬制盒内；封口盖设置在进料管上，封口盖压在熬制盒上；连接架设置在进料管外壁上，连接架底部与三角板顶部连接，人参根落在三角板的倾斜面上。本发明中，人参根饮液制造的切片、煮沸以及过滤均集中在同一设备上，不需要转移多个场景，操作简单快捷，人参根饮液制造效率高。

Description

一种人参根饮液制造设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种人参根饮液制造设备。

背景技术

用新鲜的人参根制作饮液时，需要先将人参清洗干净，然后切下人参根并对人参根进行切段或切片，再将切好的人参根放入大锅中，加入足够的水，使人参根完全浸泡，将锅中的水煮沸，转小火慢慢炖煮，一般需要炖煮1-2小时。接着将煮炖好的人参根饮液倒入过滤网中，过滤掉固体渣滓。然后根据需要加入适量的调味剂搅拌均匀，装瓶存储。

目前，人参根的切段、切片，人参根的浸泡煮沸以及人参液的过滤均不在同一处进行，即需要多个操作设备并进行多次位置转移，整体操作过程较为繁琐，人参根饮液的制造效率较低。

发明内容

本发明目的是针对背景技术中存在的人参根饮液制造的切片、煮沸以及过滤需要转移多个场景，操作麻烦，制造效率低的问题，提出一种人参根饮液制造设备。

一方面，本发明提出一种人参根饮液制造设备，包括底板、筒体、支撑环、支撑柱、支撑盘和熬制组件；熬制组件包括加热装置、熬制盒、进料管、封口盖、连接架和三角板；

筒体设置在底板上，筒体上设置出渣口；支撑环设置在筒体顶部，支撑环和筒体同轴设置；支撑柱竖直设置在底板上，支撑柱顶部竖直设置伸缩装置，支撑盘水平设置在伸缩装置顶部；

加热装置设置在支撑环上，加热装置上设置操作面板；熬制盒设置在加热装置上，熬制盒顶部开口，熬制盒上设置出液组件；进料管竖直设置在支撑盘上，进料管穿过支撑盘，进料管底部伸入熬制盒内；封口盖设置在进料管上，封口盖压在熬制盒上，封口盖上设置出气孔；连接架设置在进料管外壁上，连接架位于熬制盒内，连接架底部与三角板顶部连接，三角板与熬制盒内壁贴合接触，三角板顶部为倾斜面，倾斜面由外向内倾斜，三角板上设置多组过水孔，人参根落在三角板的倾斜面上。

优选的，进料管顶部设置锥壳，锥壳上配合设置密封盖。

优选的，还包括安装座和切板；安装座设置在支撑盘上，切板水平设置在支撑盘上，切板用来对人参根进行切段或切片，切板位于密封盖上方且位于多组密封盖内侧。

优选的，出液组件包括限位筒、接液桶和出液管；限位筒设置在底板上，接液桶放置在底板上，接液桶外壁与限位筒内壁接触；出液管设置在熬制盒底部，出液管上设置阀门，出液管的出液端位于接液桶上方。

优选的，熬制盒为方形盒体。

优选的，熬制组件设置多组，多组熬制组件以支撑环轴线为中心沿圆周方向均匀分布。

优选的，熬制盒内边缘位于支撑环内周面内侧，伸缩装置伸长至最大状态时，三角板移出熬制盒，三角板上的人参根落到筒体内。

另一方面，本发明提出一种人参根饮液制造设备的制造方法，包括以下步骤：

S1、初始状态下，伸缩装置处于收缩状态，支撑盘位于最低点位置处，通过伸缩装置控制支撑盘和进料管上升，将三角板移出熬制盒，将液体倒入熬制盒内；

S2、伸缩装置收缩带动支撑盘和进料管下降，三角板移入熬制盒液面以下，封口盖压在熬制盒上；

S3、将人参根放置在切板上进行切段或切片，将切好的人参根通过进料管放置到三角板上并与熬制盒内的液体接触；

S4、通过加热装置控制加热温度，加热时间对熬制盒进行加热；

S5、加热结束后，伸缩装置伸出带动支撑盘和进料管向上移动，人参根顺着三角板上的倾斜面滑落到筒体内，通过出液组件排出熬制盒内的液体，该液体即为人参根饮液。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：人参根饮液制造的切片、煮沸以及过滤均集中在同一设备上，不需要转移多个场景，操作简单快捷，人参根饮液制造效率高。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2和图3均为图1的部分结构示意图；

图4为图2中的A处放大示意图。

附图标记：1、底板；2、筒体；3、出渣口；4、支撑环；5、加热装置；6、熬制盒；7、限位筒；8、接液桶；9、出液管；10、阀门；11、支撑柱；12、伸缩装置；13、支撑盘；14、安装座；15、切板；16、密封盖；17、锥壳；18、进料管；19、封口盖；20、出气孔；21、连接架；22、三角板；23、过水孔；24、操作面板。

实施方式

实施例

如图1、图3和图4所示，本发明提出的一种人参根饮液制造设备，包括底板1、筒体2、支撑环4、支撑柱11、支撑盘13和熬制组件；熬制组件包括加热装置5、熬制盒6、进料管18、封口盖19、连接架21和三角板22；

筒体2设置在底板1上，筒体2上设置出渣口3；支撑环4设置在筒体2顶部，支撑环4和筒体2同轴设置；支撑柱11竖直设置在底板1上，支撑柱11顶部竖直设置伸缩装置12，支撑盘13水平设置在伸缩装置12顶部；

加热装置5设置在支撑环4上，加热装置5上设置操作面板24；熬制盒6设置在加热装置5上，熬制盒6为方形盒体，熬制盒6顶部开口，熬制盒6上设置出液组件；进料管18竖直设置在支撑盘13上，进料管18穿过支撑盘13，进料管18底部伸入熬制盒6内；封口盖19设置在进料管18上，封口盖19压在熬制盒6上，封口盖19上设置出气孔20；连接架21设置在进料管18外壁上，连接架21位于熬制盒6内，连接架21底部与三角板22顶部连接，三角板22与熬制盒6内壁贴合接触，三角板22顶部为倾斜面，倾斜面由外向内倾斜，三角板22上设置多组过水孔23，人参根落在三角板22的倾斜面上。熬制组件设置多组，多组熬制组件以支撑环4轴线为中心沿圆周方向均匀分布。熬制盒6内边缘位于支撑环4内周面内侧，伸缩装置12伸长至最大状态时，三角板22移出熬制盒6，三角板22上的人参根落到筒体2内。

工作原理：初始状态下，伸缩装置12处于收缩状态，支撑盘13位于最低点位置处，通过伸缩装置12控制支撑盘13和进料管18上升，将三角板22移出熬制盒6，将液体倒入熬制盒6内。然后伸缩装置12收缩带动支撑盘13和进料管18下降，三角板22移入熬制盒6液面以下，封口盖19压在熬制盒6上。将人参根放置在支撑盘13上进行切段或切片，将切好的人参根通过进料管18放置到三角板22上并与熬制盒6内的液体接触。然后通过加热装置5控制加热温度，加热时间对熬制盒6进行加热。加热结束后，伸缩装置12伸出带动支撑盘13和进料管18向上移动，人参根顺着三角板22上的倾斜面滑落到筒体2内，通过出液组件排出熬制盒6内的液体，该液体即为人参根饮液。

本实施例中，人参根饮液制造的切片、煮沸以及过滤均集中在同一设备上，不需要转移多个场景，操作简单快捷，人参根饮液制造效率高。

实施例

如图1-图2所示，本发明提出的一种人参根饮液制造设备，相较于实施例一，本实施例还包括安装座14和切板15；进料管18顶部设置锥壳17，锥壳17上配合设置密封盖16。安装座14设置在支撑盘13上，切板15水平设置在支撑盘13上，切板15用来对人参根进行切段或切片，切板15位于密封盖16上方且位于多组密封盖16内侧。

本实施例中，人参根饮液制造过程中，通过密封盖16密封住锥壳17，防止热气顺着进料管18向上喷出，烫伤操作人员，提高了安全性，且设置锥壳17，能更加方便向进料管18内放入人参根。

实施例

如图1所示，本发明提出的一种人参根饮液制造设备，相较于实施例一，出液组件包括限位筒7、接液桶8和出液管9；限位筒7设置在底板1上，接液桶8放置在底板1上，接液桶8外壁与限位筒7内壁接触；出液管9设置在熬制盒6底部，出液管9上设置阀门10，出液管9的出液端位于接液桶8上方。

本实施例中，人参根饮液制造过程中阀门10关闭，制造结束后，打开阀门10将饮液通过出液管9排入接液桶8内进行收集，后续更换接液桶8即可。

实施例

基于上述一种人参根饮液制造设备实施例的制造方法，包括以下步骤：

S1、初始状态下，伸缩装置12处于收缩状态，支撑盘13位于最低点位置处，通过伸缩装置12控制支撑盘13和进料管18上升，将三角板22移出熬制盒6，将液体倒入熬制盒6内；

S2、伸缩装置12收缩带动支撑盘13和进料管18下降，三角板22移入熬制盒6液面以下，封口盖19压在熬制盒6上；

S3、将人参根放置在切板15上进行切段或切片，将切好的人参根通过进料管18放置到三角板22上并与熬制盒6内的液体接触；

S4、通过加热装置5控制加热温度，加热时间对熬制盒6进行加热；

S5、加热结束后，伸缩装置12伸出带动支撑盘13和进料管18向上移动，人参根顺着三角板22上的倾斜面滑落到筒体2内，通过出液组件排出熬制盒6内的液体，该液体即为人参根饮液。

本实施例中，人参根饮液制造的切片、煮沸以及过滤均集中在同一设备上，不需要转移多个场景，操作简单快捷，人参根饮液制造效率高。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种人参根饮液制造设备，其特征在于，包括底板（1）、筒体（2）、支撑环（4）、支撑柱（11）、支撑盘（13）和熬制组件；熬制组件包括加热装置（5）、熬制盒（6）、进料管（18）、封口盖（19）、连接架（21）和三角板（22）；

筒体（2）设置在底板（1）上，筒体（2）上设置出渣口（3）；支撑环（4）设置在筒体（2）顶部，支撑环（4）和筒体（2）同轴设置；支撑柱（11）竖直设置在底板（1）上，支撑柱（11）顶部竖直设置伸缩装置（12），支撑盘（13）水平设置在伸缩装置（12）顶部；

加热装置（5）设置在支撑环（4）上，加热装置（5）上设置操作面板（24）；熬制盒（6）设置在加热装置（5）上，熬制盒（6）顶部开口，熬制盒（6）上设置出液组件；进料管（18）竖直设置在支撑盘（13）上，进料管（18）穿过支撑盘（13），进料管（18）底部伸入熬制盒（6）内；封口盖（19）设置在进料管（18）上，封口盖（19）压在熬制盒（6）上，封口盖（19）上设置出气孔（20）；连接架（21）设置在进料管（18）外壁上，连接架（21）位于熬制盒（6）内，连接架（21）底部与三角板（22）顶部连接，三角板（22）与熬制盒（6）内壁贴合接触，三角板（22）顶部为倾斜面，倾斜面由外向内倾斜，三角板（22）上设置多组过水孔（23），人参根落在三角板（22）的倾斜面上。

2.根据权利要求1所述的人参根饮液制造设备，其特征在于，进料管（18）顶部设置锥壳（17），锥壳（17）上配合设置密封盖（16）。

3.根据权利要求2所述的人参根饮液制造设备，其特征在于，还包括安装座（14）和切板（15）；安装座（14）设置在支撑盘（13）上，切板（15）水平设置在支撑盘（13）上，切板（15）用来对人参根进行切段或切片，切板（15）位于密封盖（16）上方且位于多组密封盖（16）内侧。

4.根据权利要求1所述的人参根饮液制造设备，其特征在于，出液组件包括限位筒（7）、接液桶（8）和出液管（9）；限位筒（7）设置在底板（1）上，接液桶（8）放置在底板（1）上，接液桶（8）外壁与限位筒（7）内壁接触；出液管（9）设置在熬制盒（6）底部，出液管（9）上设置阀门（10），出液管（9）的出液端位于接液桶（8）上方。

5.根据权利要求1所述的人参根饮液制造设备，其特征在于，熬制盒（6）为方形盒体。

6.根据权利要求1所述的人参根饮液制造设备，其特征在于，熬制组件设置多组，多组熬制组件以支撑环（4）轴线为中心沿圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的人参根饮液制造设备，其特征在于，熬制盒（6）内边缘位于支撑环（4）内周面内侧，伸缩装置（12）伸长至最大状态时，三角板（22）移出熬制盒（6），三角板（22）上的人参根落到筒体（2）内。

8.一种根据权利要求3所述的人参根饮液制造设备的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、初始状态下，伸缩装置（12）处于收缩状态，支撑盘（13）位于最低点位置处，通过伸缩装置（12）控制支撑盘（13）和进料管（18）上升，将三角板（22）移出熬制盒（6），将液体倒入熬制盒（6）内；

S2、伸缩装置（12）收缩带动支撑盘（13）和进料管（18）下降，三角板（22）移入熬制盒（6）液面以下，封口盖（19）压在熬制盒（6）上；

S3、将人参根放置在切板（15）上进行切段或切片，将切好的人参根通过进料管（18）放置到三角板（22）上并与熬制盒（6）内的液体接触；

S4、通过加热装置（5）控制加热温度，加热时间对熬制盒（6）进行加热；

S5、加热结束后，伸缩装置（12）伸出带动支撑盘（13）和进料管（18）向上移动，人参根顺着三角板（22）上的倾斜面滑落到筒体（2）内，通过出液组件排出熬制盒（6）内的液体，该液体即为人参根饮液。