CN117212259B - 锅炉用引风机除尘系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了锅炉用引风机除尘系统及方法，该系统包括引风机主体，检测模块，所述检测模块包括风量传感器，所述风量传感器设置于外壳体出风口处，所述风量传感器用于检测并获取外壳体出风口的出风量数据，控制中心，所述控制中心用于接收检测模块收集的信息并进行判断，执行模块，所述执行模块包括内壳体组件和清理组件，通过风量传感器检测引风机出风口的出风量判断引风机内部灰尘含量，控制中心发现出风量数据小于正常数据区间数据，设置的内壳体组件能使得灰尘吸附在其表面，仅需对内壳体组件进行除尘，控制中心控制内壳体组件向四周扩散，使用清理组件对内壳体组件进行除尘。

Description

锅炉用引风机除尘系统及方法

技术领域

本发明属于锅炉引风机技术领域，尤其涉及锅炉用引风机除尘系统及方法。

背景技术

锅炉使用的风机按其作用可分为送风机、一次风机、引风机、增压风机、密封风机和稀释风机六种，而引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用，引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统（设备）抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。

烟气在经过引风机时，烟气内部颗粒杂质容易粘附在引风机的内侧壁上，灰尘长时间堆积后，风机叶片间隙的大小改变影响到风机的性能和效率，因此会降低引风机的抽吸量和抽吸效率，现有技术中，不方便对引风机的内侧壁进行清理。

发明内容

本发明针对现有技术中不方便对引风机的内侧壁进行清理的问题，提出如下技术方案：

锅炉用引风机除尘系统，包括

引风机主体，所述引风机主体包括外壳体和叶片组件；

检测模块，所述检测模块包括风量传感器，所述风量传感器设置于外壳体出风口处，所述风量传感器用于检测并获取外壳体出风口的出风量数据；

控制中心，所述控制中心用于接收检测模块收集的信息并进行判断，所述控制中心内部储存有正常数据区间的出风量数据，接受到风量传感器检测的出风量数据后，判断检测数据是否处于正常数据区间内，当检测数据未处于正常数据区间，则提供电信号；

执行模块，所述执行模块包括内壳体组件和清理组件，所述内壳体组件位于外壳体内部且套接在叶片组件外表面，所述清理组件位于内壳体组件外侧，执行模块接受到控制中心电信号后，内壳体组件向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件将内壳体组件进行除尘。

作为上述技术方案的优选，所述内壳体组件包括内壳体和多个驱动件一，所述内壳体由前连接板、后连接板和中部的环形板组成，所述前连接板和后连接板分别与引风机壳体两侧内壁固定连接，所述环形板由多个周向设置的弧形板拼接组成，所述弧形板与驱动件一输出端固定连接，多个驱动件一感受到电信号后将对应的弧形板移动，内壳体的环形板随之向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧。

作为上述技术方案的优选，所述清理组件包括动力部和多个清洁杆，所述清洁杆位于相邻两个弧形板之间，所述动力部带动清洁杆旋转自动将打开的弧形板内表面清理，所述动力部停止后，所述清洁杆仍位于相邻两个弧形板之间。

作为上述技术方案的优选，所述动力部包括转动架和驱动件二，所述清洁杆一端活动插接在转动架内部，所述转动架转动套接在后连接板表面，所述转动架表面设置有齿环，所述齿环一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮一端与驱动件二输出端固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述动力部还包括限位装置，所述限位装置包括多个弹簧和多组限位板，所述弹簧两端分别与转动架和清洁杆固定连接，同一组两个所述限位板分别与前连接板和后连接板固定连接，同一组两个所述限位板端部均设置有滚动轮，两个所述滚动轮分别转动套接在清洁杆两端。

作为上述技术方案的优选，其中一个所述弧形板表面设置有导风口，所述导风口与外壳体出风口之间设置有连接筒。

作为上述技术方案的优选，所述连接筒中部为软质材料，所述连接筒随着弧形板的导风口移动发生形变。

锅炉用引风机除尘系统的工作方法，包括以下步骤，

S1、引风机工作将抽取的烟气从出风口排出，风量传感器实时检测获取出风口位置的出风量数据并传送至控制中心；

S2、控制中心接收检测模块收集的信息后进行判断，当检测数据未处于正常数据区间，控制引风机停机的同时为执行模块提供电信号；

S3、内壳体组件接收到电信号后向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件接受到电信号后将内壳体组件进行除尘；

S4、除尘工作完成后，清理组件先内壳体组件复位，引风机重新进行引风工作。

本发明的有益效果为：

1、通过风量传感器检测引风机出风口的出风量判断引风机内部灰尘含量，控制中心发现出风量数据小于正常数据区间数据，控制内壳体组件向四周扩散，使用清理组件对内壳体组件进行除尘；

2、在引风机内部设置有与叶片组件对应的内壳体，使得灰尘吸附在内壳体的环形板表面，而内壳体的环形板能够打开拆分为多个弧形板，并在拆分后使得清理组件移动至多个弧形板内部，方便清理组件对内壳体侧壁即环形板内表面进行清理；

3、动力部带动清洁杆旋转使其经过弧形板底部，清洁杆被对应的限位板抬升使其紧紧与弧形板内表面接触，清洁杆便可自适应对多个非同圆心的弧形板内表面进行清理，避免堆积的灰尘和污渍干扰降低引风机的引风效率。

附图说明

图1示出的是实施例的整体结构示意图；

图2示出的是实施例的主视剖视图；

图3示出的是实施例的右视剖视图；

图4示出的是实施例中内壳体的闭合状态图；

图5示出的是实施例中内壳体的打开状态图；

图6示出的是实施例中动力部的后视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例和说明书附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

锅炉用引风机除尘系统，包括

引风机主体，所述引风机主体包括外壳体11和叶片组件12；

检测模块，所述检测模块包括风量传感器，所述风量传感器设置于外壳体11出风口24处，所述风量传感器用于检测并获取外壳体11出风口24的出风量数据；

控制中心，所述控制中心用于接收检测模块收集的信息并进行判断，所述控制中心内部储存有正常数据区间的出风量数据，接受到风量传感器检测的出风量数据后，判断检测数据是否处于正常数据区间内，当检测数据未处于正常数据区间，则提供电信号；

执行模块，所述执行模块包括内壳体组件和清理组件，所述内壳体组件位于外壳体11内部且套接在叶片组件12外表面，所述清理组件位于内壳体组件外侧，执行模块接受到控制中心电信号后，内壳体组件向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件将内壳体组件进行除尘。

引风机工作时将抽取的烟气从出风口24排出，位于出风口24的风量传感器检测获取出风口24位置的出风量数据，风量传感器将获得的实时数据传送至控制中心，控制中心对收到的数据进行判断，数据处于正常数据区间内，风机正常工作，当检测数据未处于正常数据区间，控制控制引风机停机的同时为执行模块提供电信号，内壳体组件接收到电信号后向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件接受到电信号后将内壳体组件进行除尘，除尘工作完成后，清理组件先内壳体组件复位，引风机重新进行引风工作。

通过风量传感器检测引风机出风口24的出风量判断引风机内部灰尘含量，控制中心发现出风量数据小于正常数据区间数据，控制内壳体组件向四周扩散，使用清理组件对内壳体组件进行除尘。

本锅炉用引风机除尘系统的工作方法，包括以下步骤，

S1、引风机工作将抽取的烟气从出风口24排出，风量传感器实时检测获取出风口24位置的出风量数据并传送至控制中心；

S2、控制中心接收检测模块收集的信息后进行判断，当检测数据未处于正常数据区间，控制引风机停机的同时为执行模块提供电信号；

S3、内壳体组件接收到电信号后向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件接受到电信号后将内壳体组件进行除尘；

S4、除尘工作完成后，清理组件先内壳体组件复位，引风机重新进行引风工作。

本锅炉用引风机除尘系统的工作方法技术方案中，通过风量传感器检测引风机出风口24的出风量判断引风机内部灰尘含量，控制中心发现出风量数据小于正常数据区间数据，控制内壳体组件向四周扩散，使用清理组件对内壳体组件进行除尘。

图1-图5中，所述内壳体组件包括内壳体13和多个驱动件一32，所述内壳体13由前连接板21、后连接板22和中部的环形板23组成，所述前连接板21和后连接板22分别与引风机壳体两侧内壁固定连接，所述环形板23由多个周向设置的弧形板31拼接组成，所述弧形板31与驱动件一32输出端固定连接，多个驱动件一32感受到电信号后将对应的弧形板31移动，内壳体13的环形板23随之向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧。

在引风机停止引风工作后，多个驱动件一32接收到电信号将内壳体13打开，因清洁杆41位于相邻两个弧形板31之间，弧形板31在移动时不会与清洁杆41接触将其推动，内壳体13打开后，清理组件便可对内壳体13侧壁即环形板23内表面进行清理，在清理完成后，多个驱动件同时带动弧形板31复位，多个弧形板31相互挤压组成环形板23，环形板23与前连接板21和后连接板22相互挤压组成密封的内壳体13，叶片组件12在外部动力源作用下在内壳体13内快速旋转。

在引风机内部设置有与叶片组件12对应的内壳体13，使得灰尘吸附在内壳体13的环形板23表面，而内壳体13的环形板23能够打开拆分为多个弧形板31，并在拆分后使得清理组件移动至多个弧形板31内部，方便清理组件对内壳体13侧壁即环形板23内表面进行清理。

图2-图6中，所述清理组件包括动力部和多个清洁杆41，所述清洁杆41位于相邻两个弧形板31之间，所述动力部带动清洁杆41旋转自动将打开的弧形板31内表面清理，所述动力部停止后，所述清洁杆41仍位于相邻两个弧形板31之间。

所述动力部包括转动架42和驱动件二43，所述清洁杆41一端活动插接在转动架42内部，所述转动架42转动套接在后连接板22表面，所述转动架42表面设置有齿环44，所述齿环44一侧啮合连接有齿轮45，所述齿轮45一端与驱动件二43输出端固定连接。

所述动力部还包括限位装置，所述限位装置包括多个弹簧53和多组限位板51，所述弹簧53两端分别与转动架42和清洁杆41固定连接，同一组两个所述限位板51分别与前连接板21和后连接板22固定连接，同一组两个所述限位板51端部均设置有滚动轮52，两个所述滚动轮52分别转动套接在清洁杆41两端。

在引风机的内壳体13打开后，驱动件二43带动齿环44旋转，齿环44随之带动转动架42旋转，多个清洁杆41随之旋转，清洁杆41移动至限位板51位置后，两端的滚动轮52与对应的限位板51顶部表面接触，使得清洁杆41经过限位板51过程中，滚动轮52将清洁杆41抬升使其与弧形板31表面接触，弹簧53随之被拉伸变形，清洁杆41便将弧形板31户型表面进行清理，处理出的灰尘落至外壳体11底部，待使用一段时间后在将外壳体11底部打开将堆积的灰尘清理。

动力部带动清洁杆41旋转使其经过弧形板31底部，清洁杆41被对应的限位板51抬升使其紧紧与弧形板31内表面接触，清洁杆41便可自适应对多个非同圆心的弧形板31内表面进行清理，避免堆积的灰尘和污渍干扰降低引风机的引风效率。

图2-图5中，其中一个所述弧形板31表面设置有导风口25，所述导风口25与外壳体11出风口24之间设置有连接筒26。

所述连接筒26中部为软质材料，所述连接筒26随着弧形板31的导风口25移动发生形变。

在引风机的内壳体13打开时，弧形板31移动带动导风口25移动，连接筒26随之发生变形，连接筒26能够将导风口25与外壳体11出风口24之间进行连接，并且在能够满足因弧形板31的移动使得导风口25位置的改变，在内壳体13在闭合后，气流正常从导风口25顺着连接筒26进入至外壳体11出风口24位置，方便气流从外壳体11出风口24进入至外部管道内。

本锅炉用除尘引风机的工作原理：

引风机工作时将抽取的烟气从出风口24排出，位于出风口24的风量传感器检测获取出风口24位置的出风量数据，风量传感器将获得的实时数据传送至控制中心，控制中心对收到的数据进行判断，数据处于正常数据区间内，风机正常工作，当检测数据未处于正常数据区间，控制控制引风机停机的同时为执行模块提供电信号，多个驱动件一32接收到电信号将内壳体13打开，环形板23便被拆分成等距大小的弧形板31，因清洁杆41位于相邻两个弧形板31之间，弧形板31在移动时不会与清洁杆41接触将其推动，弧形板31移动带动导风口25移动，连接筒26随之发生变形，连接筒26能够将导风口25与外壳体11出风口24之间进行连接，并且在能够满足因弧形板31的移动使得导风口25位置的改变，在内壳体13打开后，驱动件二43带动齿环44旋转，齿环44随之带动转动架42旋转，多个清洁杆41随之旋转，清洁杆41移动至限位板51位置后，两端的滚动轮52与对应的限位板51顶部表面接触，使得清洁杆41经过限位板51过程中，滚动轮52将清洁杆41抬升使其与弧形板31内表面接触，弹簧53随之被拉伸变形，清洁杆41便将弧形板31户型表面进行清理，处理出的灰尘落至外壳体11底部，待使用一段时间后在将外壳体11底部打开将堆积的灰尘清理，在清理工作完成后，多个驱动件同时带动弧形板31复位，多个弧形板31相互挤压组成环形板23，环形板23与前连接板21和后连接板22相互挤压组成密封的内壳体13，引风机便可以继续进行引风工作。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (6)

1.锅炉用引风机除尘系统，其特征在于，包括

引风机主体，所述引风机主体包括外壳体（11）和叶片组件（12）；

检测模块，所述检测模块包括风量传感器，所述风量传感器设置于外壳体（11）出风口（24）处，所述风量传感器用于检测并获取外壳体（11）出风口（24）的出风量数据；

控制中心，所述控制中心用于接收检测模块收集的信息并进行判断，所述控制中心内部储存有正常数据区间的出风量数据，接受到风量传感器检测的出风量数据后，判断检测数据是否处于正常数据区间内，当检测数据未处于正常数据区间，则提供电信号；

执行模块，所述执行模块包括内壳体组件和清理组件，所述内壳体组件位于外壳体（11）内部且套接在叶片组件（12）外表面，所述清理组件位于内壳体组件外侧，执行模块接受到控制中心电信号后，内壳体组件向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件将内壳体组件进行除尘；

所述内壳体组件包括内壳体（13）和多个驱动件一（32），所述内壳体（13）由前连接板（21）、后连接板（22）和中部的环形板（23）组成，所述前连接板（21）和后连接板（22）分别与引风机壳体两侧内壁固定连接，所述环形板（23）由多个周向设置的弧形板（31）拼接组成，所述弧形板（31）与驱动件一（32）输出端固定连接，多个驱动件一（32）感受到电信号后将对应的弧形板（31）移动，内壳体（13）的环形板（23）随之向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧；

所述清理组件包括动力部和多个清洁杆（41），所述清洁杆（41）位于相邻两个弧形板（31）之间，所述动力部带动清洁杆（41）旋转自动将打开的弧形板（31）内表面清理，所述动力部停止后，所述清洁杆（41）仍位于相邻两个弧形板（31）之间。

2.根据权利要求1所述的锅炉用引风机除尘系统，其特征在于，所述动力部包括转动架（42）和驱动件二（43），所述清洁杆（41）一端活动插接在转动架（42）内部，所述转动架（42）转动套接在后连接板（22）表面，所述转动架（42）表面设置有齿环（44），所述齿环（44）一侧啮合连接有齿轮（45），所述齿轮（45）一端与驱动件二（43）输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的锅炉用引风机除尘系统，其特征在于，所述动力部还包括限位装置，所述限位装置包括多个弹簧（53）和多组限位板（51），所述弹簧（53）两端分别与转动架（42）和清洁杆（41）固定连接，同一组两个所述限位板（51）分别与前连接板（21）和后连接板（22）固定连接，同一组两个所述限位板（51）端部均设置有滚动轮（52），两个所述滚动轮（52）分别转动套接在清洁杆（41）两端。

4.根据权利要求1所述的锅炉用引风机除尘系统，其特征在于，其中一个所述弧形板（31）表面设置有导风口（25），所述导风口（25）与外壳体（11）出风口（24）之间设置有连接筒（26）。

5.根据权利要求4所述的锅炉用引风机除尘系统，其特征在于，所述连接筒（26）中部为软质材料，所述连接筒（26）随着弧形板（31）的导风口（25）移动发生形变。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的锅炉用引风机除尘系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1、引风机工作将抽取的烟气从出风口（24）排出，风量传感器实时检测获取出风口（24）位置的出风量数据并传送至控制中心；

S2、控制中心接收检测模块收集的信息后进行判断，当检测数据未处于正常数据区间，控制引风机停机的同时为执行模块提供电信号；

S3、内壳体组件接收到电信号后向四周扩散使得清理组件位于内壳体组件内侧，清理组件接受到电信号后将内壳体组件进行除尘；

S4、除尘工作完成后，清理组件先内壳体组件复位，引风机重新进行引风工作。