CN213136026U - 一种立式加工中心除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别是涉及一种立式加工中心除尘装置；其可将大颗粒金属碎屑进行预处理，减少大颗粒金属碎屑将除尘滤芯堵塞情况发生；包括除尘箱、进气管、管道风机、转轴、转盘、步进电机、第一伸缩连通机构、第二伸缩连通机构、除尘滤芯和轴流风机，除尘箱内设置有预过滤腔和除尘腔，管道风机的输入端与进气管的输出端连通，第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构分别固定设置于预过滤腔的左端和右端内壁上部，转盘上设置有两组均布的过滤管，过滤管内设置有第一滤网，除尘箱的顶端左部设置有与除尘腔相通的第一排气管，第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构均包括伸缩波纹管、承插头和两组气压杆。

Description

一种立式加工中心除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别是涉及一种立式加工中心除尘装置。

背景技术

众所周知，立式加工中心除尘装置是一种用于立式加工中心内的灰尘和金属碎屑进行收集的设备；现有的立式加工中心除尘装置包括吸风机和除尘箱，除尘箱内设置有除尘滤芯，吸风机的输出端伸入至除尘箱内；现有的立式加工中心除尘装置使用时，通过吸风机将立式加工中心内的灰尘吸运至除尘箱内，通过除尘滤芯进行过滤即可；现有的立式加工中心除尘装置使用中发现，因立式加工中心产生的金属碎屑颗粒较大，易使除尘滤芯造成堵塞，影响除尘滤芯的除尘效果，从而频繁对除尘滤芯进行更换，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将大颗粒金属碎屑进行预处理，减少大颗粒金属碎屑将除尘滤芯堵塞情况发生的立式加工中心除尘装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括除尘箱、进气管、管道风机、转轴、转盘、步进电机、第一伸缩连通机构、第二伸缩连通机构、除尘滤芯和轴流风机，所述除尘箱内设置有预过滤腔和除尘腔，所述管道风机固定设置于所述除尘箱的顶端右部，所述管道风机的输入端与所述进气管的输出端连通，所述第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构分别固定设置于所述预过滤腔的左端和右端内壁上部，所述转轴可转动设置于所述预过滤腔的左端和右端内壁之间，所述转盘固定设置于所述转轴上，所述步进电机固定设置于所述除尘箱的右端，所述步进电机的输出端与所述转轴传动连接，所述转盘上设置有两组均布的过滤管，所述过滤管内设置有第一滤网，所述第二伸缩连通机构的输入端与所述管道风机的输出端连通，所述除尘滤芯设置于所述除尘腔内，所述第一伸缩连通机构的输出端伸入至除尘滤芯内部，所述除尘箱的顶端左部设置有与所述除尘腔相通的第一排气管，所述第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构与位于转盘上部的一组过滤管对应设置，所述第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构均包括伸缩波纹管、承插头和两组气压杆，所述承插头固定设置于所述伸缩波纹管靠近转盘的一端，所述两组气压杆固定设置于远离转盘一侧的预过滤腔内壁上，所述两组气压杆的输出端均与所述承插头固定连接，所述承插头与所述过滤管相契合，所述轴流风机固定设置于所述除尘箱的左端，所述除尘箱设置有鼓风管，所述鼓风管与位于转盘下部的一组过滤管对应设置，所述轴流风机的输出端与鼓风管的输入端连通。

优选的，所述除尘箱的右端底部设置有与预过滤腔连通的第二排气管，所述第二排气管的输入端设置有第二滤网。

优选的，所述预过滤腔的右端内壁上设置有倾斜阻风板。

优选的，所述预过滤腔的底部设置有后部倾斜前部水平的集料板。

优选的，所述承插头内粘接有橡胶密封圈。

优选的，所述除尘箱上设置有与所述预过滤腔底部相通的第一开口和与除尘腔相通的第二开口，所述第一开口处设置有第一密封门，所述第二开口处设置有第二密封门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式加工中心除尘装置，具备以下有益效果：该立式加工中心除尘装置，通过启动管道风机，使管道风机进行吸负压，从而使金属碎屑和灰尘经进气管进入至第二伸缩连通机构，经过滤管后，过滤管上的第一滤网将大颗粒的金属碎屑进行截留，而灰尘则经第一伸缩连通机构进入至除尘腔的除尘滤芯内，经除尘将灰尘进行过滤，净化后的空气经第一排气管排出，每一段时间后，启动第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构上的两组气压杆，两组气压杆的输出端均缩短，从而第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构上的承插头均与过滤管脱离接触，启动步进电机，步进电机带动转轴及转盘转动180度后停止，从而使拦截有大颗粒金属碎屑的过滤管移动至转盘下部，此时第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构复位，继续进行正常除尘处理作业，通过启动轴流风机，使轴流风机将空气经鼓风管鼓入至留有大颗粒金属碎屑的过滤管内，将大颗粒金属碎屑自过滤管内吹出并落至预过滤腔底部进行收集，可将大颗粒金属碎屑进行预处理，减少大颗粒金属碎屑将除尘滤芯堵塞情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的外部立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部立体结构示意图；

图3是本实用新型的承插头内平面结构示意图；

附图中标记：1、除尘箱；2、进气管；3、管道风机；4、转轴；5、转盘；6、步进电机；7、除尘滤芯；8、轴流风机；9、过滤管；10、第一滤网；11、第一排气管；12、伸缩波纹管；13、承插头；14、气压杆；15、鼓风管；16、第二排气管；17、第二滤网；18、倾斜阻风板；19、集料板；20、橡胶密封圈；21、第一密封门；22、第二密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种立式加工中心除尘装置，包括除尘箱1、进气管2、管道风机3、转轴4、转盘5、步进电机6、第一伸缩连通机构、第二伸缩连通机构、除尘滤芯7和轴流风机8，除尘箱1内设置有预过滤腔和除尘腔，管道风机3固定设置于除尘箱1的顶端右部，管道风机3的输入端与进气管2的输出端连通，第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构分别固定设置于预过滤腔的左端和右端内壁上部，转轴4可转动设置于预过滤腔的左端和右端内壁之间，转盘5固定设置于转轴4上，步进电机6固定设置于除尘箱1的右端，步进电机6的输出端与转轴4传动连接，转盘5上设置有两组均布的过滤管9，过滤管9内设置有第一滤网10，第二伸缩连通机构的输入端与管道风机3的输出端连通，除尘滤芯7设置于除尘腔内，第一伸缩连通机构的输出端伸入至除尘滤芯7内部，除尘箱1的顶端左部设置有与除尘腔相通的第一排气管11，第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构与位于转盘5上部的一组过滤管9对应设置，第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构均包括伸缩波纹管12、承插头13和两组气压杆14，承插头13固定设置于伸缩波纹管12靠近转盘5的一端，两组气压杆14固定设置于远离转盘5一侧的预过滤腔内壁上，两组气压杆14的输出端均与承插头13固定连接，承插头13与过滤管9相契合，轴流风机8固定设置于除尘箱1的左端，除尘箱1设置有鼓风管15，鼓风管15与位于转盘5下部的一组过滤管9对应设置，轴流风机8的输出端与鼓风管15的输入端连通；通过启动管道风机3，使管道风机3进行吸负压，从而使金属碎屑和灰尘经进气管2进入至第二伸缩连通机构，经过滤管9后，过滤管9上的第一滤网10将大颗粒的金属碎屑进行截留，而灰尘则经第一伸缩连通机构进入至除尘腔的除尘滤芯7内，经除尘将灰尘进行过滤，净化后的空气经第一排气管11排出，每一段时间后，启动第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构上的两组气压杆14，两组气压杆14的输出端均缩短，从而第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构上的承插头13均与过滤管9脱离接触，启动步进电机6，步进电机6带动转轴4及转盘5转动180度后停止，从而使拦截有大颗粒金属碎屑的过滤管9移动至转盘5下部，此时第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构复位，继续进行正常除尘处理作业，通过启动轴流风机8，使轴流风机8将空气经鼓风管15鼓入至留有大颗粒金属碎屑的过滤管9内，将大颗粒金属碎屑自过滤管9内吹出并落至预过滤腔底部进行收集，可将大颗粒金属碎屑进行预处理，减少大颗粒金属碎屑将除尘滤芯7堵塞情况发生。

本实用新型的一种立式加工中心除尘装置，除尘箱1的右端底部设置有与预过滤腔连通的第二排气管16，第二排气管16的输入端设置有第二滤网17；通过第二排气管16的设置，可使预过滤腔内气压与大气连通，使预过滤腔内气压保持平衡，而第二滤网17可有效防止预过滤腔内大颗粒金属碎屑自第二排气管16处被吹出；预过滤腔的右端内壁上设置有倾斜阻风板18；通过倾斜阻风板18的设置，可将轴流风机8鼓入的风进行减压，使大颗粒金属碎屑与倾斜阻风板18接触后落至预过滤腔底部；预过滤腔的底部设置有后部倾斜前部水平的集料板19；通过集料板19的后部倾斜前部水平设置，可将预过滤腔内收集的大颗粒金属碎屑进行聚集，便于后续的集中清理；承插头13内粘接有橡胶密封圈20；通过橡胶密封圈20的设置，可增大承插头13与过滤管9之间承插连接时的密封性；除尘箱1上设置有与预过滤腔底部相通的第一开口和与除尘腔相通的第二开口，第一开口处设置有第一密封门21，第二开口处设置有第二密封门22；可通过第一开口对预过滤腔内收集的大颗粒金属碎屑进行清理，通过第二开口可便于对除尘腔内的除尘滤芯7进行清理或更换，更为便捷。

在使用时，通过启动管道风机3，使管道风机3进行吸负压，从而使金属碎屑和灰尘经进气管2进入至第二伸缩连通机构，经过滤管9后，过滤管9上的第一滤网10将大颗粒的金属碎屑进行截留，而灰尘则经第一伸缩连通机构进入至除尘腔的除尘滤芯7内，经除尘将灰尘进行过滤，净化后的空气经第一排气管11排出，每一段时间后，启动第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构上的两组气压杆14，两组气压杆14的输出端均缩短，从而第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构上的承插头13均与过滤管9脱离接触，启动步进电机6，步进电机6带动转轴4及转盘5转动180度后停止，从而使拦截有大颗粒金属碎屑的过滤管9移动至转盘5下部，此时第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构复位，继续进行正常除尘处理作业，通过启动轴流风机8，使轴流风机8将空气经鼓风管15鼓入至留有大颗粒金属碎屑的过滤管9内，将大颗粒金属碎屑自过滤管9内吹出并落至预过滤腔底部进行收集，可将大颗粒金属碎屑进行预处理，减少大颗粒金属碎屑将除尘滤芯7堵塞情况发生；通过第二排气管16的设置，可使预过滤腔内气压与大气连通，使预过滤腔内气压保持平衡，而第二滤网17可有效防止预过滤腔内大颗粒金属碎屑自第二排气管16处被吹出；通过倾斜阻风板18的设置，可将轴流风机8鼓入的风进行减压，使大颗粒金属碎屑与倾斜阻风板18接触后落至预过滤腔底部；通过集料板19的后部倾斜前部水平设置，可将预过滤腔内收集的大颗粒金属碎屑进行聚集，便于后续的集中清理；通过橡胶密封圈20的设置，可增大承插头13与过滤管9之间承插连接时的密封性；可通过第一开口对预过滤腔内收集的大颗粒金属碎屑进行清理，通过第二开口可便于对除尘腔内的除尘滤芯7进行清理或更换，更为便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式加工中心除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)、进气管(2)、管道风机(3)、转轴(4)、转盘(5)、步进电机(6)、第一伸缩连通机构、第二伸缩连通机构、除尘滤芯(7)和轴流风机(8)，所述除尘箱(1)内设置有预过滤腔和除尘腔，所述管道风机(3)固定设置于所述除尘箱(1)的顶端右部，所述管道风机(3)的输入端与所述进气管(2)的输出端连通，所述第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构分别固定设置于所述预过滤腔的左端和右端内壁上部，所述转轴(4)可转动设置于所述预过滤腔的左端和右端内壁之间，所述转盘(5)固定设置于所述转轴(4)上，所述步进电机(6)固定设置于所述除尘箱(1)的右端，所述步进电机(6)的输出端与所述转轴(4)传动连接，所述转盘(5)上设置有两组均布的过滤管(9)，所述过滤管(9)内设置有第一滤网(10)，所述第二伸缩连通机构的输入端与所述管道风机(3)的输出端连通，所述除尘滤芯(7)设置于所述除尘腔内，所述第一伸缩连通机构的输出端伸入至除尘滤芯(7)内部，所述除尘箱(1)的顶端左部设置有与所述除尘腔相通的第一排气管(11)，所述第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构与位于转盘(5)上部的一组过滤管(9)对应设置，所述第一伸缩连通机构和第二伸缩连通机构均包括伸缩波纹管(12)、承插头(13)和两组气压杆(14)，所述承插头(13)固定设置于所述伸缩波纹管(12)靠近转盘(5)的一端，所述两组气压杆(14)固定设置于远离转盘(5)一侧的预过滤腔内壁上，所述两组气压杆(14)的输出端均与所述承插头(13)固定连接，所述承插头(13)与所述过滤管(9)相契合，所述轴流风机(8)固定设置于所述除尘箱(1)的左端，所述除尘箱(1)设置有鼓风管(15)，所述鼓风管(15)与位于转盘(5)下部的一组过滤管(9)对应设置，所述轴流风机(8)的输出端与鼓风管(15)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的右端底部设置有与预过滤腔连通的第二排气管(16)，所述第二排气管(16)的输入端设置有第二滤网(17)。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心除尘装置，其特征在于，所述预过滤腔的右端内壁上设置有倾斜阻风板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心除尘装置，其特征在于，所述预过滤腔的底部设置有后部倾斜前部水平的集料板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心除尘装置，其特征在于，所述承插头(13)内粘接有橡胶密封圈(20)。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)上设置有与所述预过滤腔底部相通的第一开口和与除尘腔相通的第二开口，所述第一开口处设置有第一密封门(21)，所述第二开口处设置有第二密封门(22)。

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