CN117209948A - 一种耐腐蚀奶盒用包装材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀奶盒用包装材料，涉及高分子材料技术领域。其制备方法如下：首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。经测试，具有较好的耐腐蚀效果，可应用于奶盒等包装材料的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料技术领域，具体是一种耐腐蚀奶盒用包装材料。
背景技术
奶盒是乳制品包装的一种常见形式。奶盒通常由纸板制成，内衬塑料薄膜。纸板为奶盒提供结构强度，塑料薄膜则起到阻隔空气、水分和微生物的作用。然而，纸板和塑料薄膜都存在一定的耐腐蚀性问题。纸板容易被水分浸湿，导致变形和破损；塑料薄膜则容易被微生物侵蚀，导致奶制品变质。
为了解决奶盒的耐腐蚀性问题，人们开发了各种耐腐蚀奶盒用包装材料。这些材料主要包括：
纸基复合材料：纸基复合材料是由纸板、塑料薄膜和其他材料复合而成的材料。纸板提供结构强度，塑料薄膜起到阻隔空气、水分和微生物的作用，其他材料则可以提高耐腐蚀性。塑料材料：塑料材料具有良好的耐腐蚀性，因此可以直接用于奶盒的生产。金属材料：金属材料具有极好的耐腐蚀性，因此可以用于奶盒的生产。
以下是一些耐腐蚀奶盒用包装材料的具体应用：
纸基复合材料：纸基复合材料是目前使用最广泛的耐腐蚀奶盒用包装材料。纸基复合材料通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）作为塑料薄膜。
塑料材料：塑料材料主要用于生产一次性奶盒。塑料材料通常采用聚苯乙烯（PS）或聚丙烯（PP）。
金属材料：金属材料主要用于生产高档奶盒。金属材料通常采用铝或不锈钢。
耐腐蚀奶盒用包装材料的开发，提高了奶制品的保质期和安全性，为乳制品行业的发展提供了新的机遇。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀奶盒用包装材料，本申请额外引入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、草酸等原料，对于奶盒的包装材料起到综合性能提升作用。经分析，可能甲基丙烯酸十二氟庚酯参与了包装材料内部分子间范德华力的约束，同时与端羟基聚丁二烯共同作用提升交联密度，进而使得接触角增大，且草酸的使用可以降低腐蚀现象。此外，作为本申请的改性隔热剂，甲基三甲氧基硅烷、氧化铝、黄原胶、正硅酸乙酯四者之间相互配合，进行共价偶联，使得物理性能得到提升及改善隔热效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 200份-300份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 60份-100份，
端羟基聚丁二烯 40份-80份，
草酸 18份-24份，
纳米碳酸钙 10份-25份，
硅油 8份-12份，
改性隔热剂 5份-10份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 230份-270份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 80份-100份，
端羟基聚丁二烯 40份-80份，
草酸 18份-24份，
纳米碳酸钙 10份-25份，
硅油 8份-12份，
改性隔热剂 5份-10份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为（2-6）：（5-15）：（40-60）：（8-14）。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本申请额外引入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、草酸等原料，对于奶盒的包装材料起到综合性能提升作用。经分析，可能甲基丙烯酸十二氟庚酯参与了包装材料内部分子间范德华力的约束，同时与端羟基聚丁二烯共同作用提升交联密度，进而使得接触角增大，且草酸的使用可以降低腐蚀现象。此外，作为本申请的改性隔热剂，甲基三甲氧基硅烷、氧化铝、黄原胶、正硅酸乙酯四者之间相互配合，进行共价偶联，使得物理性能得到提升及改善隔热效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 200份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 100份，
端羟基聚丁二烯 40份，
草酸 24份，
纳米碳酸钙 10份，
硅油 12份，
改性隔热剂 5份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为2：15：40：14。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
实施例2
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 300份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 60份，
端羟基聚丁二烯 80份，
草酸 18份，
纳米碳酸钙 25份，
硅油 8份，
改性隔热剂 10份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为6：5：60：8。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
实施例3
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 230份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 100份，
端羟基聚丁二烯 40份，
草酸 24份，
纳米碳酸钙 10份，
硅油 12份，
改性隔热剂 5份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为2：5）：40：8。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
实施例4
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 270份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 80份，
端羟基聚丁二烯 80份，
草酸 18份，
纳米碳酸钙 25份，
硅油 8份，
改性隔热剂 10份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为6：15：60：14。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
实施例5
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为4：10：50：12。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯之间的质量比为10：50：12。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：黄原胶：正硅酸乙酯之间的质量比为4：50：12。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：正硅酸乙酯之间的质量比为4：10：12。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶之间的质量比为4：10：50。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
耐腐蚀奶盒用包装材料，以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为4：10：50：12。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
上述所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
接触角、中性盐雾试验
测试材料：选择锡纸，利用砂纸打磨至表面光滑，并使用无水乙醇、丙酮反复冲洗三次以上，风干干燥后，待用。将制备的产品预热到80℃，然后通过喷涂机向锡纸的表面，接着在40℃下烘烤72h。
接触角测试方法：
利用接触角测量仪（达因特接触角测量仪SDC-100，中国）对测试材料进行静态水接触角测试，通过水接触角的变化分析涂层疏水性能的变化。
中性盐雾测试方法：
参照GB/T 10125-1997进行中性盐雾试验。
测试结果如下：
表1 测试结果
| 接触角（°） | 72h腐蚀面积（%） | |
| 实施例1 | 92 | 2.1 |
| 实施例2 | 93 | 2.0 |
| 实施例3 | 94 | 1.9 |
| 实施例4 | 94 | 1.9 |
| 实施例5 | 97 | 1.8 |
| 对比例1 | 86 | 6.8 |
| 对比例2 | 85 | 7.6 |
| 对比例3 | 83 | 7.9 |
| 对比例4 | 84 | 8.2 |
| 对比例5 | 81 | 9.8 |
本申请额外引入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、草酸等原料，对于奶盒的包装材料起到综合性能提升作用。经分析，可能甲基丙烯酸十二氟庚酯参与了包装材料内部分子间范德华力的约束，同时与端羟基聚丁二烯共同作用提升交联密度，进而使得接触角增大，且草酸的使用可以降低腐蚀现象。此外，作为本申请的改性隔热剂，甲基三甲氧基硅烷、氧化铝、黄原胶、正硅酸乙酯四者之间相互配合，进行共价偶联，使得物理性能得到提升及改善隔热效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 200份-300份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 60份-100份，
端羟基聚丁二烯 40份-80份，
草酸 18份-24份，
纳米碳酸钙 10份-25份，
硅油 8份-12份，
改性隔热剂 5份-10份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 230份-270份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 80份-100份，
端羟基聚丁二烯 40份-80份，
草酸 18份-24份，
纳米碳酸钙 10份-25份，
硅油 8份-12份，
改性隔热剂 5份-10份。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
以重量份计，包括以下原料：
PET树脂 250份，
甲基丙烯酸十二氟庚酯 90份，
端羟基聚丁二烯 60份，
草酸 20份，
纳米碳酸钙 18份，
硅油 10份，
改性隔热剂 8份。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
所述的PET树脂来自美国杜邦生产的FR330型树脂颗粒。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
所述的改性隔热剂包括如下组分：
甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯四者之间的质量比为（2-6）：（5-15）：（40-60）：（8-14）。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂的质量为所述的树脂的4%；
所述的表面活性剂为甘露醇与月桂酸酯的混合物，其中甘露醇与月桂酸酯之间的质量比为1：1。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
所述的改性隔热剂的制备方法如下：
将甲基三甲氧基硅烷：氧化铝：黄原胶：正硅酸乙酯进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为140℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
8.根据权利要求7所述的耐腐蚀奶盒用包装材料，其特征在于：
所述的耐腐蚀奶盒用包装材料的制备方法如下：
首先，将PET树脂与表面活性剂及改性隔热剂在反应釜中充分混合，其中混合的温度为120℃，其中混合的时间为4h；
接着，降温至80℃，加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯进行共混处理，其中共混处理的温度为160℃，其中共混处理的时间为60min；
最后，降温至70℃，加入纳米碳酸钙与硅油进行捏合，提升温度至100℃，其中捏合的时间为80min，降温至60℃进行出料。
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| CN105034128A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种纳米结晶纤维素增强的重竹板材及其制备方法 |
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| CN107722405A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 天长市良文运动器材有限公司 | 一种棒球球芯用耐磨耐腐蚀橡胶材料 |
| CN115386122A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-25 | 靖江市海鸿塑胶科技有限公司 | 一种船舶内装用高耐腐蚀塑料管及其制备方法 |
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- 2023-11-08 CN CN202311476429.3A patent/CN117209948B/zh active Active
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