CN117208714A - 一种矿井用的钢丝绳检测装置 - Google Patents

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CN117208714A CN202311319724.8A CN202311319724A CN117208714A CN 117208714 A CN117208714 A CN 117208714A CN 202311319724 A CN202311319724 A CN 202311319724A CN 117208714 A CN117208714 A CN 117208714A
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Abstract

本发明涉及钢丝绳检测技术领域,尤其涉及一种矿井用的钢丝绳检测装置,包括有活动底座、安装架、滑动架、丝杆电机一和拉力检测器等,活动底座顶部连接有安装架,安装架上设有能够水平滑动的滑动架,安装架上连接有丝杆电机一和拉力检测器,丝杆电机一和滑动架螺纹式连接,以驱动滑动架移动。本发明通过丝杆电机二可以带动弧形块向右移动,弧形块推动钢丝绳,对钢丝绳进行张力检测,同时,拉绳拉动拉力检测器,可以通过拉力检测器上显示的数值得知钢丝绳的张力指数,摄像头可以拍摄弧形块,并将拍摄到的画面显示在显示设备上,可通过显示设备观察弧形块的位置,不需要靠近矿井井口观察弧形块的位置,避免检测人员失足掉入矿井内,安全性更高。

Description

一种矿井用的钢丝绳检测装置
技术领域
本发明涉及钢丝绳检测技术领域,尤其涉及一种矿井用的钢丝绳检测装置。
背景技术
矿井是开采煤矿的井道,在矿井中开采出的煤矿,一般是通过提升机对煤矿进行提升,提升机收卷钢丝绳,将煤矿运送到地面上,煤矿比较重,因此,需要定期对钢丝绳进行张力检测,确保钢丝绳的强度。
现在一般是使用拉力检测器对钢丝绳进行张力检测,检测人员将拉力检测器勾在钢丝绳上,然后拉动拉力检测器,使钢丝绳产生形变,观察拉力检测器上的数值,得知钢丝绳的张力指标,钢丝绳是在矿井内,所以在检测过程中,检测人员要靠近矿井,稍有不慎就会掉入矿井内,存在一定安全隐患。
发明内容
为了克服在检测过程中,检测人员要靠近矿井,稍有不慎就会掉入矿井内,存在一定安全隐患的缺点,本发明提供一种安全性更高的矿井用的钢丝绳检测装置。
技术方案是:一种矿井用的钢丝绳检测装置,包括有活动底座、安装架、滑动架、丝杆电机一、拉力检测器、拉杆、拉绳、旋转板、滑块、弧形块、丝杆电机二、摄像头和固定组件,活动底座顶部连接有安装架,安装架上设有能够水平滑动的滑动架,安装架上连接有丝杆电机一和拉力检测器,丝杆电机一和滑动架螺纹式连接,以驱动滑动架移动,滑动架上连接有拉杆,拉杆滑动式贯穿安装架,拉杆和拉力检测器通过拉绳连接,拉杆通过拉绳拉动拉力检测器,滑动架上远离丝杆电机一的一侧设有能够转动的旋转板,旋转板上设有能够水平滑动的滑块,滑块上连接有弧形块,弧形块用于推动钢丝绳,对钢丝绳进行张力检测,旋转板上连接有丝杆电机二和摄像头,丝杆电机二和滑块螺纹式连接,以驱动滑块移动,调节弧形块的位置,对不同的钢丝绳进行张力检测,摄像头用于拍摄弧形块,观察弧形块的位置,活动底座上设有固定组件,固定组件用于固定活动底座。
进一步地,固定组件包括有电动推杆和固定块,活动底座上连接有电动推杆,电动推杆的活动端上连接有固定块,电动推杆的活动端能够使固定块和地面接触,将活动底座固定。
进一步地,还包括有清理机构,清理机构包括有滑动块、固定板、活动板、刷毛和往复组件,滑动架顶部两侧均设有能够竖直滑动的滑动块,滑动块之间连接有固定板,其中一个滑动块上设有能够转动的活动板,活动板和另外一个滑动块顶部接触,固定板和活动板上均连接有多根用于清理钢丝绳上的杂质的刷毛,滑动架上设有用于使刷毛上下往复移动的往复组件。
进一步地,往复组件包括有安装块、竖直齿条、橡胶轮和缺齿轮,滑动架上连接有安装块,与活动板连接的滑动块上连接有竖直齿条,安装块上设有能够自转的橡胶轮,橡胶轮上连接有缺齿轮,缺齿轮和竖直齿条啮合,缺齿轮转动能够使竖直齿条上下往复移动,以使刷毛上下往复移动。
进一步地,还包括有喷洒机构,喷洒机构包括有油箱、油泵、油管和分流管,滑动架上连接有用于存放润滑油的油箱,油箱上连接有油泵,油泵的吸液端伸入油箱内,油泵的出液端上连接有油管,油管上连通有分流管,固定板和活动板内均设有导液空腔,刷毛为中空设置,刷毛和导液空腔连通,分流管的两端分别与固定板和活动板连接,且分流管和导液空腔连通,润滑油通过油管、分流管和导液空腔从刷毛喷出,喷到钢丝绳上。
进一步地,还包括有阻挡机构,阻挡机构包括有竖直转轴、阻拦板、全齿轮和水平齿条,活动底座的两侧均设有能够自转的竖直转轴,竖直转轴和安装架转动式连接,竖直转轴上均连接有至少两块用于遮住矿井井口的阻拦板,竖直转轴上均连接有全齿轮,滑动架的两侧均连接有水平齿条,水平齿条移动能够带动全齿轮转动,将阻拦板展开和收起。
进一步地,还包括有顶住机构,顶住机构包括有T形板、螺杆和螺母,安装架下部设有能够水平滑动的T形板和能够自转的螺杆,螺杆上螺纹式设有螺母,螺母和T形板连接,螺杆通过螺母带动T形板移动,将T形板伸出,使T形板将钢丝绳顶住。
进一步地,还包括有自动机构,自动机构包括有连接块和水平转轴,活动底座上连接有连接块,连接块上设有能够自转的水平转轴,水平转轴和前侧的竖直转轴通过锥齿轮传动,前侧的竖直转轴通过锥齿轮带动水平转轴转动,水平转轴和螺杆通过皮带传动,水平转轴通过皮带带动螺杆转动。
进一步地,还包括有挡板,滑动架上连接有用于挡住旋转板的挡板,旋转板远离滑动架的一侧和挡板接触。
进一步地,还包括有稳定套,滑动架上连接有用于支撑竖直齿条的稳定套,竖直齿条位于稳定套内,且竖直齿条和稳定套滑动式连接。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过丝杆电机二可以带动弧形块向右移动,弧形块推动钢丝绳,对钢丝绳进行张力检测,同时,拉绳拉动拉力检测器,可以通过拉力检测器上显示的数值得知钢丝绳的张力指数,摄像头可以拍摄弧形块,并将拍摄到的画面显示在显示设备上,可通过显示设备观察弧形块的位置,不需要靠近矿井井口观察弧形块的位置,避免检测人员失足掉入矿井内,安全性更高。
2、钢丝绳可以带动橡胶轮转动,橡胶轮带动缺齿轮转动,缺齿轮带动竖直齿条上下移动,从而带动刷毛上下移动,刷毛可以对钢丝绳上的杂质进行清理,去除钢丝绳上的杂质,避免杂质影响检测精度。
3、油泵可以将润滑油吸入油管内,润滑油从刷毛喷出,喷到钢丝绳上,对钢丝绳进行润滑,避免钢丝绳和弧形块的摩擦过大导致钢丝绳磨损。
4、需要对钢丝绳进行张力检测时,滑动架可以带动水平齿条向左移动,水平齿条带动阻拦板反向转动,将阻拦板展开,阻拦板和矿井的井口处接触,遮住矿井的井口,避免有人失足落入矿井内。
5、竖直转轴反向转动可以带动螺杆反向转动,螺杆带动T形板向左移动,将T形板伸出,使T形板将钢丝绳顶住,控制检测距离,保证检测精度,并且能够自动控制T形板伸出和收回,使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明固定组件的立体结构示意图。
图4为本发明清理机构的立体结构示意图。
图5为本发明喷洒机构的立体结构示意图。
图6为本发明阻挡机构的立体结构示意图。
图7为本发明顶住机构的立体结构示意图。
图8为本发明自动机构的立体结构示意图。
附图中的标记:1:活动底座,2:安装架,3:滑动架,4:丝杆电机一,5:拉力检测器,6:拉杆,7:拉绳,8:旋转板,9:滑块,10:弧形块,11:丝杆电机二,12:摄像头,131:电动推杆,132:固定块,141:滑动块,142:固定板,143:活动板,144:刷毛,145:安装块,147:竖直齿条,148:橡胶轮,149:缺齿轮,151:油箱,152:油泵,153:油管,154:分流管,161:竖直转轴,162:阻拦板,163:全齿轮,164:水平齿条,171:T形板,172:螺杆,173:螺母,181:连接块,182:水平转轴,19:挡板,20:稳定套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施方式1:参看图1、图2和图3,一种矿井用的钢丝绳检测装置,包括有活动底座1、安装架2、滑动架3、丝杆电机一4、拉力检测器5、拉杆6、拉绳7、旋转板8、滑块9、弧形块10、丝杆电机二11、摄像头12和固定组件,活动底座1顶部通过螺栓连接有安装架2,安装架2顶部滑动式设有滑动架3,滑动架3能够左右滑动,安装架2右侧上部连接有丝杆电机一4,丝杆电机一4和滑动架3螺纹式连接,以驱动滑动架3左右移动,安装架2右侧上部通过螺栓连接有拉力检测器5,拉力检测器5位于丝杆电机一4的下方,滑动架3右侧前部连接有拉杆6,拉杆6滑动式贯穿安装架2,拉杆6右端连接有拉绳7,拉绳7和拉力检测器5连接,滑动架3左侧后部设有能够转动的旋转板8,旋转板8上滑动式设有滑块9,滑块9能够前后滑动,滑块9右侧通过螺栓连接有弧形块10,旋转板8顶部连接有丝杆电机二11,丝杆电机二11和滑块9螺纹式连接,以驱动滑块9前后移动,旋转板8左侧中部通过螺栓连接有摄像头12,活动底座1上设有固定组件,固定组件用于固定活动底座1。
参看图3,固定组件包括有电动推杆131和固定块132,活动底座1底部左右两侧均前后对称连接有电动推杆131,电动推杆131的活动端上均连接有固定块132。
参看图2,还包括有挡板19,滑动架3左侧前部通过螺栓连接有挡板19,旋转板8左侧和挡板19接触。
检测人员将靠近挡板19一端的旋转板8向上转动,将旋转板8转动到竖直状态,然后将活动底座1移动到矿井的井口处,再向下转动旋转板8,将旋转板8转动到水平状态,此时,钢丝绳位于滑动架3和旋转板8之间,检测人员再控制电动推杆131的活动端伸长,带动固定块132向下移动,使固定块132和地面接触,将活动底座1固定,然后控制丝杆电机二11带动滑动架3向右移动,滑动架3带动弧形块10向右移动,弧形块10推动钢丝绳,对钢丝绳进行张力检测,滑动架3带动拉杆6向右移动,拉杆6通过拉绳7拉动拉力检测器5,可以通过拉力检测器5上显示的数值得知钢丝绳的张力指数,可以通过测量尺测量滑动架3向右移动的距离,确保滑动架3每次向右移动的距离一致,弧形块10在推动钢丝绳时,旋转板8也会承受钢丝绳的弹力,挡板19可以将旋转板8挡住,提高旋转板8的稳定性,检测完成之后,控制丝杆电机二11带动滑动架3向左移动,使弧形块10向左移动和钢丝绳不接触,然后控制丝杆电机二11带动滑块9前后移动,滑块9带动弧形块10前后移动,调节弧形块10的位置,以便对其它的钢丝绳进行检测,可以将摄像头12外接显示设备,摄像头12可以拍摄弧形块10,并将拍摄到的画面显示在显示设备上,方便检测人员调节弧形块10的位置,不需要靠近矿井井口观察弧形块10的位置,避免检测人员失足掉入矿井内,安全性更高。
实施方式2:在实施方式1的基础之上,参看图4,还包括有清理机构,清理机构包括有滑动块141、固定板142、活动板143、刷毛144和往复组件,滑动架3顶部左侧的前后两侧均滑动式设有滑动块141,滑动块141之间连接有固定板142,前侧的滑动块141左侧设有能够转动的活动板143,活动板143和后侧的滑动块141顶部接触,固定板142和活动板143互相靠近的一侧都均匀间隔连接有多根刷毛144,滑动架3上设有用于使刷毛144上下往复移动的往复组件。
参看图4,往复组件包括有安装块145、竖直齿条147、橡胶轮148和缺齿轮149,滑动架3左侧中部通过螺栓连接有安装块145,前侧的滑动块141底部通过螺栓连接有竖直齿条147,安装块145下部设有能够自转的橡胶轮148,橡胶轮148前端通过键连接有缺齿轮149,缺齿轮149和竖直齿条147啮合。
还包括有稳定套20,滑动架3左侧上部通过螺栓连接有稳定套20,竖直齿条147位于稳定套20内,且竖直齿条147和稳定套20滑动式连接。
检测人员向上转动活动板143,将活动板143转动到竖直状态,然后将活动底座1移动到矿井的井口处,再向下转动活动板143,将活动板143转动到水平状态,此时,钢丝绳位于固定板142和活动板143之间,且刷毛144和橡胶轮148均与钢丝绳接触,检测人员控制钢丝绳上下移动,钢丝绳带动橡胶轮148转动,橡胶轮148带动缺齿轮149转动,缺齿轮149带动竖直齿条147上下移动,竖直齿条147带动前侧的滑动块141上下移动,从而带动固定板142和活动板143上下移动,进而带动刷毛144上下移动,刷毛144可以对钢丝绳上的杂质进行清理,去除钢丝绳上的杂质,避免杂质影响检测精度,稳定套20可以对竖直齿条147进行支撑,使得竖直齿条147移动时更加稳定。
参看图5,还包括有喷洒机构,喷洒机构包括有油箱151、油泵152、油管153和分流管154,滑动架3内通过螺栓连接有油箱151,油箱151用于存放润滑油,油箱151左侧前部通过螺栓连接有油泵152,油泵152的吸液端伸入油箱151内,油泵152的出液端上连接有油管153,油管153上端连通有分流管154,固定板142和活动板143内均设有导液空腔,刷毛144为中空设置,刷毛144和导液空腔连通,分流管154的两端分别与固定板142和活动板143连接,且分流管154和导液空腔连通。
在对钢丝绳进行清理时,启动油泵152,将油箱151内的润滑油吸入油管153内,润滑油通过分流管154和导液空腔从刷毛144喷出,喷到钢丝绳上,对钢丝绳进行润滑,避免钢丝绳和弧形块10的摩擦过大导致钢丝绳磨损。
参看图6,还包括有阻挡机构,阻挡机构包括有竖直转轴161、阻拦板162、全齿轮163和水平齿条164,活动底座1左部前后两侧均设有能够自转的竖直转轴161,竖直转轴161上端和安装架2转动式连接,竖直转轴161中部均连接有两块阻拦板162,竖直转轴161上部均通过键连接有全齿轮163,滑动架3左下部前后两侧均通过螺栓连接有水平齿条164。
初始时,水平齿条164和全齿轮163不啮合,阻拦板162遮住矿井的井口,避免有人失足落入矿井内,在对钢丝绳进行张力检测的过程中,滑动架3会带动水平齿条164左右移动,但是滑动架3不会向右移动至初始位置,所以水平齿条164左右移动的范围有限,水平齿条164不会和全齿轮163啮合,当不需要进行检测时,滑动架3向右移动复位,水平齿条164向右移动和全齿轮163啮合,并带动全齿轮163转动,全齿轮163带动竖直转轴161转动,竖直转轴161带动阻拦板162转动,将阻拦板162收起,避免阻拦板162碰到人或者其它物品,再次对钢丝绳进行张力检测时,滑动架3带动水平齿条164向左移动,水平齿条164带动全齿轮163反向转动,从而带动阻拦板162反向转动,将阻拦板162展开,阻拦板162和矿井的井口处接触,遮住矿井的井口。
参看图7,还包括有顶住机构,顶住机构包括有T形板171、螺杆172和螺母173,安装架2下部滑动式设有T形板171,安装架2下部设有能够自转的螺杆172,螺杆172位于T形板171的上方,螺杆172上螺纹式设有螺母173,螺母173和T形板171连接。
参看图8,还包括有自动机构,自动机构包括有连接块181和水平转轴182,活动底座1前侧左部通过螺栓连接有连接块181,连接块181上部设有能够自转的水平转轴182,水平转轴182和前侧的竖直转轴161通过锥齿轮传动,前侧的竖直转轴161通过锥齿轮带动水平转轴182转动,水平转轴182和螺杆172通过皮带传动,水平转轴182通过皮带带动螺杆172转动。
前侧的竖直转轴161转动时,通过锥齿轮带动水平转轴182转动,水平转轴182通过皮带带动螺杆172转动,螺杆172带动螺母173和T形板171向右移动,将T形板171收起,前侧的竖直转轴161反向转动时,通过锥齿轮带动水平转轴182反向转动,水平转轴182通过皮带带动螺杆172反向转动,螺杆172带动T形板171向左移动,将T形板171伸出,使T形板171将钢丝绳顶住,控制检测距离,保证检测精度,并且能够自动控制T形板171伸出和收回,使用更加方便。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:包括有活动底座(1)、安装架(2)、滑动架(3)、丝杆电机一(4)、拉力检测器(5)、拉杆(6)、拉绳(7)、旋转板(8)、滑块(9)、弧形块(10)、丝杆电机二(11)、摄像头(12)和固定组件,活动底座(1)顶部连接有安装架(2),安装架(2)上设有能够水平滑动的滑动架(3),安装架(2)上连接有丝杆电机一(4)和拉力检测器(5),丝杆电机一(4)和滑动架(3)螺纹式连接,以驱动滑动架(3)移动,滑动架(3)上连接有拉杆(6),拉杆(6)滑动式贯穿安装架(2),拉杆(6)和拉力检测器(5)通过拉绳(7)连接,拉杆(6)通过拉绳(7)拉动拉力检测器(5),滑动架(3)上远离丝杆电机一(4)的一侧设有能够转动的旋转板(8),旋转板(8)上设有能够水平滑动的滑块(9),滑块(9)上连接有弧形块(10),弧形块(10)用于推动钢丝绳,对钢丝绳进行张力检测,旋转板(8)上连接有丝杆电机二(11)和摄像头(12),丝杆电机二(11)和滑块(9)螺纹式连接,以驱动滑块(9)移动,调节弧形块(10)的位置,对不同的钢丝绳进行张力检测,摄像头(12)用于拍摄弧形块(10),观察弧形块(10)的位置,活动底座(1)上设有固定组件,固定组件用于固定活动底座(1)。
2.如权利要求1所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:固定组件包括有电动推杆(131)和固定块(132),活动底座(1)上连接有电动推杆(131),电动推杆(131)的活动端上连接有固定块(132),电动推杆(131)的活动端能够使固定块(132)和地面接触,将活动底座(1)固定。
3.如权利要求1所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有清理机构,清理机构包括有滑动块(141)、固定板(142)、活动板(143)、刷毛(144)和往复组件,滑动架(3)顶部两侧均设有能够竖直滑动的滑动块(141),滑动块(141)之间连接有固定板(142),其中一个滑动块(141)上设有能够转动的活动板(143),活动板(143)和另外一个滑动块(141)顶部接触,固定板(142)和活动板(143)上均连接有多根用于清理钢丝绳上的杂质的刷毛(144),滑动架(3)上设有用于使刷毛(144)上下往复移动的往复组件。
4.如权利要求3所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:往复组件包括有安装块(145)、竖直齿条(147)、橡胶轮(148)和缺齿轮(149),滑动架(3)上连接有安装块(145),与活动板(143)连接的滑动块(141)上连接有竖直齿条(147),安装块(145)上设有能够自转的橡胶轮(148),橡胶轮(148)上连接有缺齿轮(149),缺齿轮(149)和竖直齿条(147)啮合,缺齿轮(149)转动能够使竖直齿条(147)上下往复移动,以使刷毛(144)上下往复移动。
5.如权利要求4所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有喷洒机构,喷洒机构包括有油箱(151)、油泵(152)、油管(153)和分流管(154),滑动架(3)上连接有用于存放润滑油的油箱(151),油箱(151)上连接有油泵(152),油泵(152)的吸液端伸入油箱(151)内,油泵(152)的出液端上连接有油管(153),油管(153)上连通有分流管(154),固定板(142)和活动板(143)内均设有导液空腔,刷毛(144)为中空设置,刷毛(144)和导液空腔连通,分流管(154)的两端分别与固定板(142)和活动板(143)连接,且分流管(154)和导液空腔连通,润滑油通过油管(153)、分流管(154)和导液空腔从刷毛(144)喷出,喷到钢丝绳上。
6.如权利要求1所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有阻挡机构,阻挡机构包括有竖直转轴(161)、阻拦板(162)、全齿轮(163)和水平齿条(164),活动底座(1)的两侧均设有能够自转的竖直转轴(161),竖直转轴(161)和安装架(2)转动式连接,竖直转轴(161)上均连接有至少两块用于遮住矿井井口的阻拦板(162),竖直转轴(161)上均连接有全齿轮(163),滑动架(3)的两侧均连接有水平齿条(164),水平齿条(164)移动能够带动全齿轮(163)转动,将阻拦板(162)展开和收起。
7.如权利要求6所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有顶住机构,顶住机构包括有T形板(171)、螺杆(172)和螺母(173),安装架(2)下部设有能够水平滑动的T形板(171)和能够自转的螺杆(172),螺杆(172)上螺纹式设有螺母(173),螺母(173)和T形板(171)连接,螺杆(172)通过螺母(173)带动T形板(171)移动,将T形板(171)伸出,使T形板(171)将钢丝绳顶住。
8.如权利要求7所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有自动机构,自动机构包括有连接块(181)和水平转轴(182),活动底座(1)上连接有连接块(181),连接块(181)上设有能够自转的水平转轴(182),水平转轴(182)和前侧的竖直转轴(161)通过锥齿轮传动,前侧的竖直转轴(161)通过锥齿轮带动水平转轴(182)转动,水平转轴(182)和螺杆(172)通过皮带传动,水平转轴(182)通过皮带带动螺杆(172)转动。
9.如权利要求1所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有挡板(19),滑动架(3)上连接有用于挡住旋转板(8)的挡板(19),旋转板(8)远离滑动架(3)的一侧和挡板(19)接触。
10.如权利要求4所述的一种矿井用的钢丝绳检测装置,其特征在于:还包括有稳定套(20),滑动架(3)上连接有用于支撑竖直齿条(147)的稳定套(20),竖直齿条(147)位于稳定套(20)内,且竖直齿条(147)和稳定套(20)滑动式连接。
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CN117415710A (zh) * 2023-12-19 2024-01-19 江苏东禾特种设备科技有限公司 一种桥门式起重机钢丝绳检测装置

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