CN117207451A - 一种可拆卸替换模具的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸替换模具的注塑装置，属于注塑技术领域，包括：模体，所述模体由上模体和下模体组成，所述上模体和下模体内设置有可拆卸的模具，所述上模体远离下模体的一侧设置有驱动装置，所述上模体上还设置有注塑管，所述注塑管内设置有消除装置，所述消除装置包括：消除管，所述消除管设置在注塑管内。当上模体和下模体合拢后，控制器控制熔融塑料输送模体内，熔融塑料输送的过程中，定量阀门实时监测熔融塑料的流量，当需要注塑的流量达到后，控制器控制定量阀门关闭，熔融塑料通过注塑管输送至模体后，控制器控制消除装置对模体内的气泡进行消除，进而避免熔融塑料注塑成型后，表面具有较多的气孔，从而影响了注塑成型的质量。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，具体为一种可拆卸替换模具的注塑装置。
背景技术
塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；
现有的注塑装置在注塑的过程中，模腔内可能会残留有空气，而空气会在模腔内影响熔融塑料的成型，使得熔融塑料在成型后，表面会产生气孔，从而导致注塑成型的质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆卸替换模具的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种可拆卸替换模具的注塑装置，包括：模体，所述模体由上模体和下模体组成，所述上模体和下模体内设置有可拆卸的模具，所述上模体设置有若干个滑动孔，所述下模体上设置有滑动杆，所述上模体远离下模体的一侧设置有驱动装置，所述上模体上还设置有注塑管，所述注塑管内设置有消除装置，所述消除装置包括：消除管，所述消除管设置在注塑管内。
优选的，所述驱动装置包括：液压缸（图中未画出），所述液压缸中的液压杆连接上模体的顶部，所述滑动杆穿过滑动孔，所述上模体通过滑动孔与滑动杆滑动连接，所述注塑管远离上模体的一侧连通熔融管（图中未画出），所述熔融管内设置有定量阀门（图中未画出）；
工作人员将可拆卸的模具分别安装在模体内，随后控制器控制液压缸启动，液压缸中的液压杆带动上模体移动，上模体沿着移动杆向靠近下模体的一侧移动，使得上模体与下模体接触合拢；
当上模体和下模体合拢后，控制器控制熔融管内的定量阀门开启，熔融管随即通过定量阀门将熔融塑料输送至注塑管内，随后熔融塑料通过注塑管输送模体内，在熔融塑料输送的过程中，定量阀门实时监测熔融塑料的流量，定量阀门将流量信号转变为电信号并传递至控制器，当需要注塑的流量达到后，控制器控制定量阀门关闭，熔融塑料通过注塑管输送至模体后，控制器控制消除装置启动，消除装置随即对模体内的气泡进行消除，进而避免熔融塑料注塑成型后，表面具有较多的气孔，从而影响了注塑成型的质量。
优选的，所述消除管通过支架与注塑管内壁连接，所述消除管内设置有移动杆，所述消除管内壁上设置有移动槽，所述移动槽由竖槽和转动槽组成，所述移动杆靠近竖槽的一侧设置有滑块，所述移动杆通过滑块与移动槽滑动连接。
优选的，所述移动杆的顶部设置有若干个转动块，若干个所述转动块绕着移动杆的轴线环绕布置，所述转动块为磁导体，所述移动杆远离转动块的一侧设置有若干个转动板，若干个转动板绕着移动杆的轴线环绕布置。
优选的，所述转动板靠近转动块的一侧设置有若干个铰接槽，若干个所述铰接槽绕着移动杆的轴线环绕布置，所述铰接槽内设置有铰接杆，所述铰接杆通过转轴与铰接槽转动连接，所述铰接杆与铰接槽之间设置有弹簧（图中未画出），所述弹簧的一端连接铰接槽，所述弹簧的另一端连接铰接杆。
优选的，所述消除管的底部设置有若干个刮槽，若干个所述刮槽绕着移动杆的轴线环绕布置，所述铰接杆与刮槽一一对应。
优选的，所述消除管远离上模体的一侧设置有锥形环，所述锥形环内设置有一号电磁线圈（图中未画出），所述锥形环顶部的直径大于锥形环底部的直径，所述注塑管与上模体交界处设置有二号电磁线圈（图中未画出）。
优选的，所述转动块靠近铰接杆的一侧设置有若干个收纳腔，若干个收纳腔沿着移动杆的轴线对称布置，所述收纳腔内设置有撞击块，所述撞击块由铝制成，所述撞击块通过弹簧（图中未画出）与收纳腔滑动连接，所述消除管的内壁中设置有若干个弧形块，若干个所述弧形块绕着消除管的轴线环绕布置；
当熔融塑料通过注塑管输送至模体时，控制器控制锥形环中的一号电磁线圈通反向电流，使得一号电磁线圈所产生的磁力与转动块的磁力产生相斥作用，随后，转动块沿着竖槽向远离锥形环的一侧移动，转动块移动时，转动块带动移动杆移动，移动杆随即向靠近模体内部的一侧移动，移动杆移动的过程中，移动杆带动铰接杆及转动板移动，使得铰接杆及转动板在移动杆的作用下伸出消除管，从消除管移动至模体内部，铰接杆伸入模体内部的过程中，由于铰接杆与铰接槽之间设置有弹簧，铰接杆离开消除管，随即失去了消除管对铰接杆的限制，使得铰接杆绕着转轴向靠近消除管的一侧转动，使得铰接杆在转动时与熔融塑料的接触面积增大；
转动块移动时沿着竖槽移动至转动槽中，当转动块移动至转动槽时，控制器控制二号电磁线圈启动，二号电磁线圈随即产生磁力，磁力随即带动转动块产生旋转力，转动块转动的过程中，转动块带动移动杆转动，移动杆转动的过程中，移动杆带动铰接杆及转动板转动，铰接杆及转动板转动的过程中，带动模体内的熔融塑料搅动，使得模体内残留的气体随着铰接杆及转动板的搅动而移动，进而使得气体从熔融塑料内脱离，由于熔融塑料自身温度高，热量随即也传递至模体内的气体中，使得模体内的气体被加热成热空气，热空气随即向远离模体的一侧移动，进而实现了模体内气泡消除的效果，避免了熔融塑料注塑成型过程中，表面具有较多的气孔，从而影响了注塑成型的质量，从而提高了注塑成型的质量；
移动杆向远离消除管移动的过程中，移动杆带动收纳腔移动，收纳腔随即移动至弧形块之间，随后撞击块在弹簧的作用下被顶出收纳腔，撞击块随即在移动杆的作用下沿着消除管的内壁转动，撞击块转动的过程中，撞击块遇到弧形块，撞击块随即沿着弧形块的侧壁移动，撞击块移动时不断的挤压收纳腔内的弹簧，当撞击块移动至弧形块的边缘时，撞击块失去了弧形块的支撑，撞击块随即在弹簧的作用下移动，撞击块向靠近消除管内壁的一侧撞击，撞击产生的振动通过消除管传递至注塑管，振动沿着注塑管传递至附着在注塑管内壁上的熔融塑料上，附着的熔融塑料随即在振动的作用下沿着注塑管的内壁滑落至模体内，进而避免了熔融塑料凝固在注塑管的内壁上，从而造成注塑管的堵塞，同时由于注塑管与上模体连接，振动也通过注塑管传递至上模体中，振动随即通过上模体传递至模体内，振动对模体内的熔融塑料进行振捣作用，进而使得熔融塑料充满模体内腔，从而提高了注塑成型的质量；
通过移动杆的转动，既带动铰接杆及转动板转动，从而带动模体内的熔融塑料搅动，从而实现了模体内气泡的消除，又带动撞击块持续撞击消除管，从而产生振动，振动既传递至注塑管内附着的熔融塑料，使其滑落，避免凝固堵塞，又传递至模体内腔中，从而实现振捣作用，从而提高了注塑成型的质量；
经过一段时间的气泡消除，控制器控制一号电磁线圈通正向电流，使得一号电磁线圈产生的磁力与转动块的磁力相互吸引，从而转动块由转动槽移动至竖槽中，使得转动块带动移动杆收缩至消除管内，铰接杆在移动时，铰接杆进入刮槽中，刮槽将铰接杆表面的熔融塑料刮下，随后铰接杆在消除管的挤压作用下转动，铰接杆随即向靠近铰接槽的一侧转动，使得铰接杆和转动板收缩至消除管内。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.通过移动杆的转动，既带动铰接杆及转动板转动，从而带动模体内的熔融塑料搅动，从而实现了模体内气泡的消除，又带动撞击块持续撞击消除管，从而产生振动，振动既传递至注塑管内附着的熔融塑料，使其滑落，避免凝固堵塞，又传递至模体内腔中，从而实现振捣作用，从而提高了注塑成型的质量。
2.撞击块向靠近消除管内壁的一侧撞击，撞击产生的振动通过消除管传递至注塑管，振动沿着注塑管传递至附着在注塑管内壁上的熔融塑料上，附着的熔融塑料随即在振动的作用下沿着注塑管的内壁滑落至模体内，进而避免了熔融塑料凝固在注塑管的内壁上，从而造成注塑管的堵塞，同时由于注塑管与上模体连接，振动也通过注塑管传递至上模体中，振动随即通过上模体传递至模体内，振动对模体内的熔融塑料进行振捣作用，进而使得熔融塑料充满模体内腔，从而提高了注塑成型的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是消除装置处于收缩状态时的内部结构示意图；
图4是消除装置处于收缩状态时的内部正视图；
图5是本消除装置处于伸出状态时的内部结构示意图；
图6是本消除装置处于伸出状态时的内部正视图；
图7是本消除装置的内部俯视结构示意图；
图中：1、模体；11、上模体；12、下模体；2、注塑管；
3、消除装置；31、消除管；311、刮槽；32、移动杆；33、移动槽；331、竖槽；332、转动槽；34、转动块；35、转动板；36、铰接槽；361、铰接杆；37、锥形环；38、收纳腔；381、撞击块；39、弧形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：
一种可拆卸替换模具的注塑装置，包括：模体1，所述模体1由上模体11和下模体12组成，所述上模体11和下模体12内设置有可拆卸的模具，所述上模体11设置有若干个滑动孔，所述下模体12上设置有滑动杆，所述上模体11远离下模体12的一侧设置有驱动装置，所述上模体11上还设置有注塑管2，所述注塑管2内设置有消除装置3，所述消除装置3包括：消除管31，所述消除管31设置在注塑管2内。
作为本发明的一种具体实施方式，所述驱动装置包括：液压缸，所述液压缸中的液压杆连接上模体11的顶部，所述滑动杆穿过滑动孔，所述上模体11通过滑动孔与滑动杆滑动连接，所述注塑管2远离上模体11的一侧连通熔融管，所述熔融管内设置有定量阀门；
工作人员将可拆卸的模具分别安装在模体1内，随后控制器控制液压缸启动，液压缸中的液压杆带动上模体11移动，上模体11沿着移动杆32向靠近下模体12的一侧移动，使得上模体11与下模体12接触合拢；
当上模体11和下模体12合拢后，控制器控制熔融管内的定量阀门开启，熔融管随即通过定量阀门将熔融塑料输送至注塑管2内，随后熔融塑料通过注塑管2输送模体1内，在熔融塑料输送的过程中，定量阀门实时监测熔融塑料的流量，定量阀门将流量信号转变为电信号并传递至控制器，当需要注塑的流量达到后，控制器控制定量阀门关闭，熔融塑料通过注塑管2输送至模体1后，控制器控制消除装置3启动，消除装置3随即对模体1内的气泡进行消除，进而避免熔融塑料注塑成型后，表面具有较多的气孔，从而影响了注塑成型的质量。
作为本发明的一种具体实施方式，所述消除管31通过支架与注塑管2内壁连接，所述消除管31内设置有移动杆32，所述消除管31内壁上设置有移动槽33，所述移动槽33由竖槽331和转动槽332组成，所述移动杆32靠近竖槽331的一侧设置有滑块，所述移动杆32通过滑块与移动槽33滑动连接。
作为本发明的一种具体实施方式，所述移动杆32的顶部设置有若干个转动块34，若干个所述转动块34绕着移动杆32的轴线环绕布置，所述转动块34为磁导体，所述移动杆32远离转动块34的一侧设置有若干个转动板35，若干个转动板35绕着移动杆32的轴线环绕布置。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动板35靠近转动块34的一侧设置有若干个铰接槽36，若干个所述铰接槽36绕着移动杆32的轴线环绕布置，所述铰接槽36内设置有铰接杆361，所述铰接杆361通过转轴与铰接槽36转动连接，所述铰接杆361与铰接槽36之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接铰接槽36，所述弹簧的另一端连接铰接杆361。
作为本发明的一种具体实施方式，所述消除管31的底部设置有若干个刮槽311，若干个所述刮槽311绕着移动杆32的轴线环绕布置，所述铰接杆361与刮槽311一一对应。
作为本发明的一种具体实施方式，所述消除管31远离上模体11的一侧设置有锥形环37，所述锥形环37内设置有一号电磁线圈，所述锥形环37顶部的直径大于锥形环37底部的直径，所述注塑管2与上模体11交界处设置有二号电磁线圈。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动块34靠近铰接杆361的一侧设置有若干个收纳腔38，若干个收纳腔38沿着移动杆32的轴线对称布置，所述收纳腔38内设置有撞击块381，所述撞击块381由铝制成，所述撞击块381通过弹簧与收纳腔38滑动连接，所述消除管31的内壁中设置有若干个弧形块39，若干个所述弧形块39绕着消除管31的轴线环绕布置；
当熔融塑料通过注塑管2输送至模体1时，控制器控制锥形环37中的一号电磁线圈通反向电流，使得一号电磁线圈所产生的磁力与转动块34的磁力产生相斥作用，随后，转动块34沿着竖槽331向远离锥形环37的一侧移动，转动块34移动时，转动块34带动移动杆32移动，移动杆32随即向靠近模体1内部的一侧移动，移动杆32移动的过程中，移动杆32带动铰接杆361及转动板35移动，使得铰接杆361及转动板35在移动杆32的作用下伸出消除管31，从消除管31移动至模体1内部，铰接杆361伸入模体1内部的过程中，由于铰接杆361与铰接槽36之间设置有弹簧，铰接杆361离开消除管31，随即失去了消除管31对铰接杆361的限制，使得铰接杆361绕着转轴向靠近消除管31的一侧转动，使得铰接杆361在转动时与熔融塑料的接触面积增大；
转动块34移动时沿着竖槽331移动至转动槽332中，当转动块34移动至转动槽332时，控制器控制二号电磁线圈启动，二号电磁线圈随即产生磁力，磁力随即带动转动块34产生旋转力，转动块34转动的过程中，转动块34带动移动杆32转动，移动杆32转动的过程中，移动杆32带动铰接杆361及转动板35转动，铰接杆361及转动板35转动的过程中，带动模体1内的熔融塑料搅动，使得模体1内残留的气体随着铰接杆361及转动板35的搅动而移动，进而使得气体从熔融塑料内脱离，由于熔融塑料自身温度高，热量随即也传递至模体1内的气体中，使得模体1内的气体被加热成热空气，热空气随即向远离模体1的一侧移动，进而实现了模体1内气泡消除的效果，避免了熔融塑料注塑成型过程中，表面具有较多的气孔，从而影响了注塑成型的质量；
移动杆32向远离消除管31移动的过程中，移动杆32带动收纳腔38移动，收纳腔38随即移动至弧形块39之间，随后撞击块381在弹簧的作用下被顶出收纳腔38，撞击块381随即在移动杆32的作用下沿着消除管31的内壁转动，撞击块381转动的过程中，撞击块381遇到弧形块39，撞击块381随即沿着弧形块39的侧壁移动，撞击块381移动时不断的挤压收纳腔38内的弹簧，当撞击块381移动至弧形块39的边缘时，撞击块381失去了弧形块39的支撑，撞击块381随即在弹簧的作用下移动，撞击块381向靠近消除管31内壁的一侧撞击，撞击产生的振动通过消除管31传递至注塑管2，振动沿着注塑管2传递至附着在注塑管2内壁上的熔融塑料上，附着的熔融塑料随即在振动的作用下沿着注塑管2的内壁滑落至模体1内，进而避免了熔融塑料凝固在注塑管2的内壁上，从而造成注塑管2的堵塞，同时由于注塑管2与上模体11连接，振动也通过注塑管2传递至上模体11中，振动随即通过上模体11传递至模体1内，振动对模体1内的熔融塑料进行振捣作用，进而使得熔融塑料充满模体1内腔；
通过移动杆32的转动，既带动铰接杆361及转动板35转动，从而带动模体1内的熔融塑料搅动，从而实现了模体1内气泡的消除，又带动撞击块381持续撞击消除管31，从而产生振动，振动既传递至注塑管2内附着的熔融塑料，使其滑落，避免凝固堵塞，又传递至模体1内腔中，从而实现振捣作用；
经过一段时间的气泡消除，控制器控制一号电磁线圈通正向电流，使得一号电磁线圈产生的磁力与转动块34的磁力相互吸引，从而转动块34由转动槽332移动至竖槽331中，使得转动块34带动移动杆32收缩至消除管31内，铰接杆361在移动时，铰接杆361进入刮槽311中，刮槽311将铰接杆361表面的熔融塑料刮下，随后铰接杆361在消除管31的挤压作用下转动，铰接杆361随即向靠近铰接槽36的一侧转动，使得铰接杆361和转动板35收缩至消除管31内。
本发明的工作原理：
工作人员将可拆卸的模具分别安装在模体1内，随后控制器控制液压缸启动，液压缸中的液压杆带动上模体11移动，上模体11沿着移动杆32向靠近下模体12的一侧移动，使得上模体11与下模体12接触合拢；
当上模体11和下模体12合拢后，控制器控制熔融管内的定量阀门开启，熔融管随即通过定量阀门将熔融塑料输送至注塑管2内，随后熔融塑料通过注塑管2输送模体1内，在熔融塑料输送的过程中，定量阀门实时监测熔融塑料的流量，定量阀门将流量信号转变为电信号并传递至控制器，当需要注塑的流量达到后，控制器控制定量阀门关闭，熔融塑料通过注塑管2输送至模体1后；
当熔融塑料通过注塑管2输送至模体1时，控制器控制锥形环37中的一号电磁线圈通反向电流，使得一号电磁线圈所产生的磁力与转动块34的磁力产生相斥作用，随后，转动块34沿着竖槽331向远离锥形环37的一侧移动，转动块34移动时，转动块34带动移动杆32移动，移动杆32随即向靠近模体1内部的一侧移动，移动杆32移动的过程中，移动杆32带动铰接杆361及转动板35移动，使得铰接杆361及转动板35在移动杆32的作用下伸出消除管31，从消除管31移动至模体1内部，铰接杆361伸入模体1内部的过程中，由于铰接杆361与铰接槽36之间设置有弹簧，铰接杆361离开消除管31，随即失去了消除管31对铰接杆361的限制，使得铰接杆361绕着转轴向靠近消除管31的一侧转动，使得铰接杆361在转动时与熔融塑料的接触面积增大；
转动块34移动时沿着竖槽331移动至转动槽332中，当转动块34移动至转动槽332时，控制器控制二号电磁线圈启动，二号电磁线圈随即产生磁力，磁力随即带动转动块34产生旋转力，转动块34转动的过程中，转动块34带动移动杆32转动，移动杆32转动的过程中，移动杆32带动铰接杆361及转动板35转动，铰接杆361及转动板35转动的过程中，带动模体1内的熔融塑料搅动，使得模体1内残留的气体随着铰接杆361及转动板35的搅动而移动，进而使得气体从熔融塑料内脱离，由于熔融塑料自身温度高，热量随即也传递至模体1内的气体中，使得模体1内的气体被加热成热空气，热空气随即向远离模体1的一侧移动，进而实现了模体1内气泡消除的效果，避免了熔融塑料注塑成型过程中，表面具有较多的气孔，从而影响了注塑成型的质量；
移动杆32向远离消除管31移动的过程中，移动杆32带动收纳腔38移动，收纳腔38随即移动至弧形块39之间，随后撞击块381在弹簧的作用下被顶出收纳腔38，撞击块381随即在移动杆32的作用下沿着消除管31的内壁转动，撞击块381转动的过程中，撞击块381遇到弧形块39，撞击块381随即沿着弧形块39的侧壁移动，撞击块381移动时不断的挤压收纳腔38内的弹簧，当撞击块381移动至弧形块39的边缘时，撞击块381失去了弧形块39的支撑，撞击块381随即在弹簧的作用下移动，撞击块381向靠近消除管31内壁的一侧撞击，撞击产生的振动通过消除管31传递至注塑管2，振动沿着注塑管2传递至附着在注塑管2内壁上的熔融塑料上，附着的熔融塑料随即在振动的作用下沿着注塑管2的内壁滑落至模体1内，进而避免了熔融塑料凝固在注塑管2的内壁上，从而造成注塑管2的堵塞，同时由于注塑管2与上模体11连接，振动也通过注塑管2传递至上模体11中，振动随即通过上模体11传递至模体1内，振动对模体1内的熔融塑料进行振捣作用，进而使得熔融塑料充满模体1内腔；
通过移动杆32的转动，既带动铰接杆361及转动板35转动，从而带动模体1内的熔融塑料搅动，从而实现了模体1内气泡的消除，又带动撞击块381持续撞击消除管31，从而产生振动，振动既传递至注塑管2内附着的熔融塑料，使其滑落，避免凝固堵塞，又传递至模体1内腔中，从而实现振捣作用；
经过一段时间的气泡消除，控制器控制一号电磁线圈通正向电流，使得一号电磁线圈产生的磁力与转动块34的磁力相互吸引，从而转动块34由转动槽332移动至竖槽331中，使得转动块34带动移动杆32收缩至消除管31内，铰接杆361在移动时，铰接杆361进入刮槽311中，刮槽311将铰接杆361表面的熔融塑料刮下，随后铰接杆361在消除管31的挤压作用下转动，铰接杆361随即向靠近铰接槽36的一侧转动，使得铰接杆361和转动板35收缩至消除管31内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：包括：模体(1)，所述模体(1)由上模体(11)和下模体(12)组成，所述上模体(11)和下模体(12)内设置有可拆卸的模具，所述上模体(11)设置有若干个滑动孔，所述下模体(12)上设置有滑动杆，所述上模体(11)远离下模体(12)的一侧设置有驱动装置，所述上模体(11)上还设置有注塑管(2)，所述注塑管(2)内设置有消除装置(3)，所述消除装置(3)包括：消除管(31)，所述消除管(31)设置在注塑管(2)内；
所述消除管(31)内设置有移动杆(32)，所述移动杆(32)的顶部设置有若干个转动块(34)，所述转动块(34)上设置有若干个收纳腔(38)，所述收纳腔(38)内设置有撞击块(381)，所述消除管(31)的内壁中设置有若干个弧形块(39)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：所述驱动装置包括：液压缸，所述液压缸中的液压杆连接上模体(11)的顶部，所述滑动杆穿过滑动孔，所述上模体(11)通过滑动孔与滑动杆滑动连接，所述注塑管(2)远离上模体(11)的一侧连通熔融管，所述熔融管内设置有定量阀门。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：所述消除管(31)通过支架与注塑管(2)内壁连接，所述消除管(31)内壁上设置有移动槽(33)，所述移动槽(33)由竖槽(331)和转动槽(332)组成，所述移动杆(32)靠近竖槽(331)的一侧设置有滑块，所述移动杆(32)通过滑块与移动槽(33)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：若干个所述转动块(34)绕着移动杆(32)的轴线环绕布置，所述转动块(34)为磁导体，所述移动杆(32)远离转动块(34)的一侧设置有若干个转动板(35)，若干个所述转动板(35)绕着移动杆(32)的轴线环绕布置。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：所述转动板(35)靠近转动块(34)的一侧设置有若干个铰接槽(36)，若干个所述铰接槽(36)绕着移动杆(32)的轴线环绕布置，所述铰接槽(36)内设置有铰接杆(361)，所述铰接杆(361)通过转轴与铰接槽(36)转动连接，所述铰接杆(361)与铰接槽(36)之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接铰接槽(36)，所述弹簧的另一端连接铰接杆(361)。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：所述消除管(31)的底部设置有若干个刮槽(311)，若干个所述刮槽(311)绕着移动杆(32)的轴线环绕布置，所述铰接杆(361)与刮槽(311)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：所述消除管(31)远离上模体(11)的一侧设置有锥形环(37)，所述锥形环(37)内设置有一号电磁线圈，所述锥形环(37)顶部的直径大于锥形环(37)底部的直径，所述注塑管(2)与上模体(11)交界处设置有二号电磁线圈。
8.根据权利要求4所述的一种可拆卸替换模具的注塑装置，其特征在于：所述收纳腔(38)设置在转动块(34)靠近铰接杆(361)的一侧，若干个收纳腔(38)沿着移动杆(32)的轴线对称布置，所述撞击块(381)由铝制成，所述撞击块(381)通过弹簧与收纳腔(38)滑动连接，若干个所述弧形块(39)绕着消除管(31)的轴线环绕布置。
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| CN112477032A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 海宁市万顺塑料包装厂 | 一种利用离心力的注塑熔融材料去气泡防滴落的辅助装置 |
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