CN117207399A - 一种基于废旧塑料回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料回收技术领域，且公开了一种基于废旧塑料回收用破碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有破碎箱，破碎箱用于废旧塑料回收破碎，所述支撑架的顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的表面上固定连接有电机的外壳，所述固定支撑板的右侧设置有转换机构，所述转换机构包括：输出转动套，所述电机的输出轴贯穿输出转动套的表面。该基于废旧塑料回收用破碎装置，通过设置了转换机构，使得塑料硬度低传动比较小，破碎速度快，破碎力矩小，当塑料硬度大，传动比较大，破碎速度慢，破碎力矩大，起到了根据塑料硬度自动更换传动比的作用，对电机的输出功率利用率增加，减少了能源浪费，有利于绿色环保的生产理念。

Description

一种基于废旧塑料回收用破碎装置

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种基于废旧塑料回收用破碎装置。

背景技术

废旧塑料回收是指对废弃的塑料制品进行再利用或再生利用的过程。废旧塑料回收过程中使用破碎机将塑料打碎是常见的操作步骤之一。破碎机可以将废旧塑料制品进行破碎、切割，使其变为较小的颗粒或片状，以便于后续的处理和回收利用。通过破碎机打碎后，塑料的表面积增大，利于进行清洗和分类。此外，破碎后的塑料还可以更方便地进行熔化、挤出或注塑等再加工工艺，制成新的塑料制品。

当破碎机处理塑料硬度过大时，可能会出现卡住的情况。这主要是由于塑料硬度过大导致破碎需要的力矩增加，如果破碎机处理高硬度塑料，塑料块会卡死机器的破碎刀片，导致破碎机的转轴被卡死，导致破碎机的电机烧坏，目前常见的做法是换用较大扭矩的电机，但是电机的功率输出和扭矩是成正比的，较大扭矩的电机在工作时确实会耗电更多，在对低硬度的塑料处理时高扭矩的电机造成了能源的浪费，不利于绿色环保的生产理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于废旧塑料回收用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于废旧塑料回收用破碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有破碎箱，破碎箱用于废旧塑料回收破碎，所述支撑架的顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的表面上固定连接有电机的外壳，所述固定支撑板的右侧设置有转换机构，所述转换机构包括：

输出转动套，所述电机的输出轴贯穿输出转动套的表面，且电机的输出轴与输出转动套的表面转动连接，所述电机的输出轴内壁上固定连接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端固定连接有梯形块，所述固定支撑板的右侧表面转动连接有传动杆，所述输出转动套的表面与传动杆的表面通过皮带一传动连接，所述破碎箱的主轴固定连接有输入杆，所述输入杆的表面与传动杆的表面通过皮带二传动连接，所述输入杆的表面固定连接有棘轮，所述电机的输出轴固定连接有内齿圈环的表面，所述内齿圈环的内壁固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有棘爪块，所述内齿圈环的内壁固定连接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端固定连接有棘爪块，开启电机，电机的输出轴开始转动，电机的输出轴带动梯形块转动，梯形块带动输出转动套转动，输出转动套通过皮带一带动传动杆转动，传动杆通过皮带二带动输入杆转动，输入杆带动破碎箱的主轴转动，对废旧塑料进行破碎，此时输入杆带动棘轮转动，由于此时电机的输出轴与输出转动套的转速相同，而电机的输出轴与内齿圈环固定，导致电机的输出轴与内齿圈环的转速相同，而输出转动套通过皮带一、传动杆带动输入杆转动，由于输出转动套的直径大于输入杆，传动比是通过输入轴和输出轴的直径比来确定的。如果传动直径较小，意味着输出轴相对于输入轴的速度更快，因此输入杆的转速大于输出转动套，输入杆与棘轮固定，此时棘轮的转速大于内齿圈环，而由于内齿圈环通过伸缩杆与棘爪块固定，使得内齿圈环与棘爪块转速相同，使得棘轮的转速大于棘爪块，此时棘轮转动时抵触棘爪块挤压弹簧二，棘轮转动不会带动棘爪块转动，因此不会影响电机的输出轴转动，当遇到硬度较大的塑料时，此时破碎箱内的主轴表面的破碎刀片受到较大的阻力，使得电机的输出轴表面上的梯形块受到阻力增加，此时梯形块被挤压进入电机的输出轴，此时电机的输出轴不再通过梯形块带动输出转动套转动，此时电机的输出轴通过伸缩杆带动棘爪块转动，棘爪块带动棘轮转动，棘轮带动输入杆转动，此时输入杆的转速与电机的输出轴的转速相同，此时输入杆的转速降低，传动比增加，力矩增加，输入杆带动破碎箱的主轴力矩增加，使得破碎废旧塑料的力矩增加，当塑料硬度低传动比较小，破碎速度快，破碎力矩小，当塑料硬度大，传动比较大，破碎速度慢，破碎力矩大，起到了根据塑料硬度自动更换传动比的作用，对电机的输出功率利用率增加，减少了能源浪费，有利于绿色环保的生产理念。

优选的，所述破碎箱的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括：中空圆柱件，所述破碎箱的顶部固定连接有中空圆柱件的底部开口，所述中空圆柱件的顶部开口固定连接有进料口，所述中空圆柱件的内壁上转动连接有进料辊，所述进料辊的表面固定连接有分料件，将废旧塑料投入进料口，传动杆带动进料辊转动，进料辊带动分料件转动，使得投入的废旧塑料能均匀进入，避免过多的废旧塑料进入破碎箱，避免塑料过于堆叠造成的阻力过大用高力矩低转速工作，降低了破碎效率造成能源过多损耗。

优选的，所述中空圆柱件的右侧设置有敲击机构，所述敲击机构包括：弹簧三，所述进料辊的表面上固定连接有弹簧三的一端，所述弹簧三的另一端固定连接有敲击块，所述中空圆柱件的右侧固定连接有圆柱块，所述圆柱块安装圆周阵列排布，进料辊带动弹簧三转动，弹簧三带动敲击块对圆柱块进行敲击，避免细小的塑料残留在破碎箱内造成的阻力增加而增加了能源过多损耗。

优选的，所述梯形块的表面与电机的输出轴内壁滑动连接，所述输出转动套的内壁上开设有棘轮型的凹槽，所述输出转动套的内壁上凹槽与梯形块的表面卡接。

优选的，所述棘轮的表面与内齿圈环的内壁转动连接。

优选的，所述内齿圈环为右侧开槽的圆盘块，便于棘轮的安装。

优选的，所述棘爪块的表面与棘轮的表面抵触，便于棘爪块与棘轮的传动。

优选的，所述进料辊的左侧固定连接有传动杆，所述分料件为圆周阵列排布的长板，所述分料件的外侧与中空圆柱件的内壁贴合，起到了均匀进料的作用。

优选的，所述进料口为下窄上宽的结构，起到了便于进料的作用。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于废旧塑料回收用破碎装置，具备以下有益效果：

1、该基于废旧塑料回收用破碎装置，通过设置了转换机构，使得塑料硬度低传动比较小，破碎速度快，破碎力矩小，当塑料硬度大，传动比较大，破碎速度慢，破碎力矩大，起到了根据塑料硬度自动更换传动比的作用，对电机的输出功率利用率增加，减少了能源浪费，有利于绿色环保的生产理念。

2、该基于废旧塑料回收用破碎装置，通过设置了进料机构，将废旧塑料投入进料口，传动杆带动进料辊转动，进料辊带动分料件转动，使得投入的废旧塑料能均匀进入，避免过多的废旧塑料进入破碎箱，避免塑料过于堆叠造成的阻力过大用高力矩低转速工作，降低了破碎效率造成能源过多损耗。

3、该基于废旧塑料回收用破碎装置，通过设置了敲击机构，进料辊带动弹簧三转动，弹簧三带动敲击块对圆柱块进行敲击，避免细小的塑料残留在破碎箱内造成的阻力增加而增加了能源过多损耗。

附图说明

图1为本发明正视图的结构示意图；

图2为本发明破碎箱的剖面结构示意图；

图3为本发明中空圆柱件的剖面结构示意图；

图4为本发明中空圆柱件右视图的结构示意图；

图5为本发明转换机构的结构示意图；

图6为本发明棘轮的结构示意图；

图7为本发明输出转动套的剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、破碎箱；3、固定支撑板；4、电机；5、转换机构；51、输出转动套；52、弹簧一；53、梯形块；54、传动杆；55、皮带一；56、输入杆；57、皮带二；58、内齿圈环；59、伸缩杆；510、弹簧二；511、棘爪块；512、棘轮；6、进料机构；61、中空圆柱件；62、进料口；63、进料辊；64、分料件；7、敲击机构；71、弹簧三；72、敲击块；73、圆柱块。

具体实施方式

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种基于废旧塑料回收用破碎装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有破碎箱2，破碎箱2用于废旧塑料回收破碎，支撑架1的顶部固定连接有固定支撑板3，固定支撑板3的表面上固定连接有电机4的外壳，固定支撑板3的右侧设置有转换机构5，转换机构5包括：

输出转动套51，电机4的输出轴贯穿输出转动套51的表面，且电机4的输出轴与输出转动套51的表面转动连接，电机4的输出轴内壁上固定连接有弹簧一52的一端，弹簧一52的另一端固定连接有梯形块53，固定支撑板3的右侧表面转动连接有传动杆54，输出转动套51的表面与传动杆54的表面通过皮带一55传动连接，破碎箱2的主轴固定连接有输入杆56，输入杆56的表面与传动杆54的表面通过皮带二57传动连接，输入杆56的表面固定连接有棘轮512，电机4的输出轴固定连接有内齿圈环58的表面，内齿圈环58的内壁固定连接有伸缩杆59的一端，伸缩杆59的另一端固定连接有棘爪块511，内齿圈环58的内壁固定连接有弹簧二510的一端，弹簧二510的另一端固定连接有棘爪块511，开启电机4，电机4的输出轴开始转动，电机4的输出轴带动梯形块53转动，梯形块53带动输出转动套51转动，输出转动套51通过皮带一55带动传动杆54转动，传动杆54通过皮带二57带动输入杆56转动，输入杆56带动破碎箱2的主轴转动，对废旧塑料进行破碎，此时输入杆56带动棘轮512转动，由于此时电机4的输出轴与输出转动套51的转速相同，而电机4的输出轴与内齿圈环58固定，导致电机4的输出轴与内齿圈环58的转速相同，而输出转动套51通过皮带一55、传动杆54带动输入杆56转动，由于输出转动套51的直径大于输入杆56，传动比是通过输入轴和输出轴的直径比来确定的。如果传动直径较小，意味着输出轴相对于输入轴的速度更快，因此输入杆56的转速大于输出转动套51，输入杆56与棘轮512固定，此时棘轮512的转速大于内齿圈环58，而由于内齿圈环58通过伸缩杆59与棘爪块511固定，使得内齿圈环58与棘爪块511转速相同，使得棘轮512的转速大于棘爪块511，此时棘轮512转动时抵触棘爪块511挤压弹簧二510，棘轮512转动不会带动棘爪块511转动，因此不会影响电机4的输出轴转动，当遇到硬度较大的塑料时，此时破碎箱2内的主轴表面的破碎刀片受到较大的阻力，使得电机4的输出轴表面上的梯形块53受到阻力增加，此时梯形块53被挤压进入电机4的输出轴，此时电机4的输出轴不再通过梯形块53带动输出转动套51转动，此时电机4的输出轴通过伸缩杆59带动棘爪块511转动，棘爪块511带动棘轮512转动，棘轮512带动输入杆56转动，此时输入杆56的转速与电机4的输出轴的转速相同，此时输入杆56的转速降低，传动比增加，力矩增加，输入杆56带动破碎箱2的主轴力矩增加，使得破碎废旧塑料的力矩增加，当塑料硬度低传动比较小，破碎速度快，破碎力矩小，当塑料硬度大，传动比较大，破碎速度慢，破碎力矩大，起到了根据塑料硬度自动更换传动比的作用，对电机4的输出功率利用率增加，减少了能源浪费，有利于绿色环保的生产理念。

破碎箱2的顶部设置有进料机构6，进料机构6包括：中空圆柱件61，破碎箱2的顶部固定连接有中空圆柱件61的底部开口，中空圆柱件61的顶部开口固定连接有进料口62，中空圆柱件61的内壁上转动连接有进料辊63，进料辊63的表面固定连接有分料件64，将废旧塑料投入进料口62，传动杆54带动进料辊63转动，进料辊63带动分料件64转动，使得投入的废旧塑料能均匀进入，避免过多的废旧塑料进入破碎箱2，避免塑料过于堆叠造成的阻力过大用高力矩低转速工作，降低了破碎效率造成能源过多损耗。

中空圆柱件61的右侧设置有敲击机构7，敲击机构7包括：弹簧三71，进料辊63的表面上固定连接有弹簧三71的一端，弹簧三71的另一端固定连接有敲击块72，中空圆柱件61的右侧固定连接有圆柱块73，圆柱块73安装圆周阵列排布，进料辊63带动弹簧三71转动，弹簧三71带动敲击块72对圆柱块73进行敲击，避免细小的塑料残留在破碎箱2内造成的阻力增加而增加了能源过多损耗。

梯形块53的表面与电机4的输出轴内壁滑动连接，输出转动套51的内壁上开设有棘轮型的凹槽，输出转动套51的内壁上凹槽与梯形块53的表面卡接，棘轮512的表面与内齿圈环58的内壁转动连接，内齿圈环58为右侧开槽的圆盘块，便于棘轮512的安装，棘爪块511的表面与棘轮512的表面抵触，便于棘爪块511与棘轮512的传动，进料辊63的左侧固定连接有传动杆54，分料件64为圆周阵列排布的长板，分料件64的外侧与中空圆柱件61的内壁贴合，起到了均匀进料的作用，进料口62为下窄上宽的结构，起到了便于进料的作用。

使用时，开启电机4，电机4的输出轴开始转动，电机4的输出轴带动梯形块53转动，梯形块53带动输出转动套51转动，输出转动套51通过皮带一55带动传动杆54转动，传动杆54通过皮带二57带动输入杆56转动，输入杆56带动破碎箱2的主轴转动，对废旧塑料进行破碎，此时输入杆56带动棘轮512转动，由于此时电机4的输出轴与输出转动套51的转速相同，而电机4的输出轴与内齿圈环58固定，导致电机4的输出轴与内齿圈环58的转速相同，而输出转动套51通过皮带一55、传动杆54带动输入杆56转动，由于输出转动套51的直径大于输入杆56，传动比是通过输入轴和输出轴的直径比来确定的。如果传动直径较小，意味着输出轴相对于输入轴的速度更快，因此输入杆56的转速大于输出转动套51，输入杆56与棘轮512固定，此时棘轮512的转速大于内齿圈环58，而由于内齿圈环58通过伸缩杆59与棘爪块511固定，使得内齿圈环58与棘爪块511转速相同，使得棘轮512的转速大于棘爪块511，此时棘轮512转动时抵触棘爪块511挤压弹簧二510，棘轮512转动不会带动棘爪块511转动，因此不会影响电机4的输出轴转动。

当遇到硬度较大的塑料时，此时破碎箱2内的主轴表面的破碎刀片受到较大的阻力，使得电机4的输出轴表面上的梯形块53受到阻力增加，此时梯形块53被挤压进入电机4的输出轴，此时电机4的输出轴不再通过梯形块53带动输出转动套51转动，此时电机4的输出轴通过伸缩杆59带动棘爪块511转动，棘爪块511带动棘轮512转动，棘轮512带动输入杆56转动，此时输入杆56的转速与电机4的输出轴的转速相同，此时输入杆56的转速降低，传动比增加，力矩增加，输入杆56带动破碎箱2的主轴力矩增加，使得破碎废旧塑料的力矩增加，当塑料硬度低传动比较小，破碎速度快，破碎力矩小，当塑料硬度大，传动比较大，破碎速度慢，破碎力矩大，起到了根据塑料硬度自动更换传动比的作用，对电机4的输出功率利用率增加，减少了能源浪费，有利于绿色环保的生产理念。

将废旧塑料投入进料口62，传动杆54带动进料辊63转动，进料辊63带动分料件64转动，使得投入的废旧塑料能均匀进入，避免过多的废旧塑料进入破碎箱2，避免塑料过于堆叠造成的阻力过大用高力矩低转速工作，降低了破碎效率造成能源过多损耗。

进料辊63带动弹簧三71转动，弹簧三71带动敲击块72对圆柱块73进行敲击，避免细小的塑料残留在破碎箱2内造成的阻力增加而增加了能源过多损耗。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于废旧塑料回收用破碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有破碎箱(2)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有固定支撑板(3)，所述固定支撑板(3)的表面上固定连接有电机(4)的外壳，所述固定支撑板(3)的右侧设置有转换机构(5)，所述转换机构(5)包括：

输出转动套(51)，所述电机(4)的输出轴贯穿输出转动套(51)的表面，且电机(4)的输出轴与输出转动套(51)的表面转动连接，所述电机(4)的输出轴内壁上固定连接有弹簧一(52)的一端，所述弹簧一(52)的另一端固定连接有梯形块(53)，所述固定支撑板(3)的右侧表面转动连接有传动杆(54)，所述输出转动套(51)的表面与传动杆(54)的表面通过皮带一(55)传动连接，所述破碎箱(2)的主轴固定连接有输入杆(56)，所述输入杆(56)的表面与传动杆(54)的表面通过皮带二(57)传动连接，所述输入杆(56)的表面固定连接有棘轮(512)，所述电机(4)的输出轴固定连接有内齿圈环(58)的表面，所述内齿圈环(58)的内壁固定连接有伸缩杆(59)的一端，所述伸缩杆(59)的另一端固定连接有棘爪块(511)，所述内齿圈环(58)的内壁固定连接有弹簧二(510)的一端，所述弹簧二(510)的另一端固定连接有棘爪块(511)。

2.根据权利要求1所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的顶部设置有进料机构(6)，所述进料机构(6)包括：中空圆柱件(61)，所述破碎箱(2)的顶部固定连接有中空圆柱件(61)的底部开口，所述中空圆柱件(61)的顶部开口固定连接有进料口(62)，所述中空圆柱件(61)的内壁上转动连接有进料辊(63)，所述进料辊(63)的表面固定连接有分料件(64)。

3.根据权利要求2所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述中空圆柱件(61)的右侧设置有敲击机构(7)，所述敲击机构(7)包括：弹簧三(71)，所述进料辊(63)的表面上固定连接有弹簧三(71)的一端，所述弹簧三(71)的另一端固定连接有敲击块(72)，所述中空圆柱件(61)的右侧固定连接有圆柱块(73)，所述圆柱块(73)安装圆周阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述梯形块(53)的表面与电机(4)的输出轴内壁滑动连接，所述输出转动套(51)的内壁上开设有棘轮型的凹槽，所述输出转动套(51)的内壁上凹槽与梯形块(53)的表面卡接。

5.根据权利要求1所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述棘轮(512)的表面与内齿圈环(58)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述内齿圈环(58)为右侧开槽的圆盘块。

7.根据权利要求1所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述棘爪块(511)的表面与棘轮(512)的表面抵触。

8.根据权利要求2所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述进料辊(63)的左侧固定连接有传动杆(54)，所述分料件(64)为圆周阵列排布的长板，所述分料件(64)的外侧与中空圆柱件(61)的内壁贴合。

9.根据权利要求3所述的一种基于废旧塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述进料口(62)为下窄上宽的结构。