CN117206288A - 一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置 - Google Patents

一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置 Download PDF

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CN117206288A CN202311481449.XA CN202311481449A CN117206288A CN 117206288 A CN117206288 A CN 117206288A CN 202311481449 A CN202311481449 A CN 202311481449A CN 117206288 A CN117206288 A CN 117206288A
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蔡立超
秦超
孙振然
王伦宗
王济兵
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Shandong Liaocheng Junrui Superhard Material Co ltd
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Abstract

本发明提供了一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,涉及清洗装置技术领域,包括支撑部;所述清洗部设置在支撑部的上方;所述束罐部设置在支撑部的上方;通过将调节杆上转动连接在配合块,并使配合块与支撑板通过连接架连接U形板,使其便于对清洗板进行固定,进而便于通过调节杆控制清理板对存储罐的内壁进行贴近,进而在控制块的转动下进行转动,使其便于清洗板在保持贴合的同时对存储罐的内壁进行清,解决现有存储罐清洗装置在清洗过程中通常直接将刷子结构插接在存储管的内部进行清理,但刷子具有塑性,导致其在受到外力时发生变形,进而导致在清洗过程中不便于保证与存储罐内壁完全贴合,从而容易造成清洗不彻底的问题。

Description

一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域,特别涉及一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置。
背景技术
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和聚晶金刚石微粉,单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用特殊的工艺方法生产,金刚石微粉硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削和钻探等,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石和光学玻璃等高硬度材料的理想原料,而金刚粉微粉存储罐大都为瓶状结构,使其在清洗过程中通常通过人力对刷子与存储罐进行固定,从而直接将刷子插在存储管内的方式进行清洗处理,然而就目前的存储罐清洗装置而言,其在清洗的过程通常直接将刷子结构插接在存储管的内部进行清理,但刷子具有塑性,导致其在受到外力时发生变形,进而导致其在清洗过程中不便于保证与存储罐内壁完全贴合,从而容易造成清洗不彻底,同时其在清洗过程中大都通过手持的方式对存储罐进行约束,使其在清洗过程中所需的人力较大,导致其在长时间清洗后其清洗质量降低。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其具有清洗部与束管部,通过将调节杆上转动连接在配合块,并使配合块与支撑板通过连接架连接U形板,使其便于对清洗板进行固定,进而便于通过调节杆控制清理板对存储罐的内壁进行贴近,进而在控制块的转动下进行转动,使其便于清洗板在保持贴合的同时对存储罐的内壁进行清理,使其便于进行使用,而安装架通过翻转架转动连接在固定块上,使其在保持稳定的同时通过翻转控制安装架对存储罐进行顶紧处理,进而便于配合防滑胶杆与侧固架保持存储罐的稳定,使其便于进行使用。
本发明提供了一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,具体包括:支撑部、清洗部、束罐部;所述支撑部包括:安装底架、控制槽、带动块、固定块、翻转槽;所述固定块设置为长方体结构,固定块的外壁上设有矩形框架状凸起,固定块共设有两组,两组固定块分别通过螺钉固定在安装底架上;所述清洗部设置在支撑部的上方,清洗部包括:控制块、对接板、支撑板;所述控制块转动连接在控制槽内,控制块与带动块通过卡齿相连接;所述支撑板设置为圆柱状结构,支撑板的外壁上设有圆盘状凸起,支撑板上设有圆柱状凹槽,支撑板的圆柱状凹槽连接有螺纹通孔,支撑板的外壁上设有U形凸起,支撑板的U形凸起内转动连接有连接架,支撑板通过螺钉固定在对接板上;所述束罐部设置在支撑部的上方,束罐部包括:翻转架、控制杆、安装架;所述翻转架转动连接在翻转槽内;所述安装架设置为倒U形结构,安装架上设有长方形滑动槽,安装架的外壁上设有两组T形凸起,安装架的两组T形凸起上分别设有螺纹通孔,安装架滑动连接在两组翻转架上,安装架螺纹连接在两组控制杆上。
可选的,所述安装底架设置倒U形结构,安装底架的外壁上设有四组长方形凸起,安装底架的中间位置设有控制电机;所述控制槽设置为圆形通孔,控制槽连接有圆弧状凹槽,控制槽的内壁连接有矩形凹槽,控制槽的矩形凹槽连接有轴孔,控制槽设置在安装底架的中间位置。
可选的,所述带动块设置为柱状齿轮结构,带动块上设有圆柱状凸起,带动块转动连接在控制槽内,带动块与安装底架上的控制电机相连接。
可选的,所述支撑部还包括:约束块;翻转槽设置为长方形凹槽,翻转槽的内壁上连接有长方形凹槽,翻转槽连接有轴孔,翻转槽共设有两组,两组翻转槽分别设置在两组固定块上;所述约束块设置为十字状结构,约束块上设有握柄,约束块共设有四组,四组约束块分别插接在两组翻转槽内。
可选的,所述控制块设置为圆盘状结构,控制块的外壁上设有卡齿,控制块的两组底面上分别设有圆环状凸起,控制块上设有三组圆形通孔;所述对接板设置为圆盘状结构,对接板的中间位置设有圆形通孔,对接板的底部设有两组圆柱状凸起,对接板的两组圆柱状凸起上分别设有螺纹杆状结构,对接板通过螺帽收紧固定在控制块上。
可选的,所述清洗部还包括:调节杆;所述调节杆设置为螺纹杆状结构,调节杆上设有圆柱状凸起,调节杆的圆柱状凸起上设有转柄,调节杆螺纹连接在支撑板内。
可选的,所述清洗部还包括:配合块、清洗板;所述配合块设置为圆柱状结构,配合块的外壁上设有U形凸起,配合块的U形凸起上转动连接有连接架,配合块转动连接在调节杆上,配合块的连接架与支撑板上的连接架通过U形板进行连接,配合块连接的U形板上设有圆柱状凸起;所述清洗板设置为U形板状结构,清洗板的外壁上设有清洗棉体,清洗板的内壁上设有圆柱状插槽,清洗板插接在配合块连接的U形板上。
可选的,所述翻转架设置为长方体结构,翻转架上设有长方形通孔,翻转架上设有矩形框架状凸起,翻转架上设有圆柱状凸起;控制杆设置为螺纹杆状结构,控制杆上设有圆柱状凸起,控制杆的圆柱壮凸起上设有六棱柱状凸起,两组控制杆分别转动连接在两组翻转架上。
可选的,所述束罐部还包括:顶紧块;所述顶紧块设置为矩形块状结构,顶紧块的顶部设有两组L形凸起,顶紧块通过螺钉固定在安装架的中间位置。
可选的,所述束罐部还包括:侧固架、防滑胶杆;所述侧固架设置为L形结构,侧固架上设有矩形通孔,侧固架上设有弹簧,侧固架上设有两组圆柱杆状凸起,侧固架共设有两组,两组侧固架分别滑动连接在安装架上;所述防滑胶杆设置为圆柱状结构,防滑胶杆上设有圆柱状插槽,防滑胶杆共设有四组,四组防滑胶杆分别插接在两组侧固架的圆柱杆状结构上。
本发明所提供的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,具有以下有益效果:
1.本发明设置了固定块与约束块,通过将固定块上开设翻转槽,使其便于对翻转架进行安装的同时便于其进行翻转调节,从而便于通过翻转对存储罐进行替换处理,而通过将约束块插接在翻转槽内,使其在保持稳定的同时便于对翻转架进行约束,进而在对存储罐进行固定时保持其整体稳定。
2.设置了支撑板与对接板,对接板在插接在控制块上后通过螺帽进行收紧,使其在保持稳定的同时使控制块与对接板进行同步调节,进而便于其进行同步转动,从而控制清洗部整体进行转动,而通过将支撑板上设置连接架,使其辅助调节杆进行调节的同时与配合块上的连接架相配合,进而便于控制清洗板进行调节,使其便于进行使用。
3.设置了顶紧块与侧固架,通过将顶紧块固定在安装架上,使其在安装架的作用下进行调节,进而便于对存储罐进行压紧处理,使其在清洗过程中保持稳定,而侧固架在弹簧的作用下控制防滑胶杆与存储罐的外壁进行接触,使其通过防护胶杆与存储罐之间的阻力对存储罐进行约束,避免其在清洗过程中转动,使其便于进行清洗处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的清洗过程立体结构的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的清洗过程立体仰视结构的示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的替换过程立体结构的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的局部剖切结构的示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的由图6引出的A部放大结构的示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的支撑部装配结构的示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的清洗部装配结构的示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的束罐部装配结构的示意图;
图11示出了根据本发明的实施例的由图10引出的B部放大结构的示意图。
附图标记列表
1、支撑部;101、安装底架;102、控制槽;103、带动块;104、固定块;105、翻转槽;106、约束块;2、清洗部;201、控制块;202、对接板;203、支撑板;204、调节杆;205、配合块;206、清洗板;3、束罐部;301、翻转架;302、控制杆;303、安装架;304、顶紧块;305、侧固架;306、防滑胶杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:请参考图1至图11:本发明提出了一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,包括:支撑部1、清洗部2、束罐部3;支撑部1包括:安装底架101、控制槽102、带动块103、固定块104、翻转槽105;固定块104设置为长方体结构,固定块104的外壁上设有矩形框架状凸起,固定块104共设有两组,两组固定块104分别通过螺钉固定在安装底架101上;固定块104用于配合翻转槽105与约束块106对翻转架301进行固定,使其在保持稳定的同时便于进行翻转调节,进而便于其进行使用;清洗部2设置在支撑部1的上方,清洗部2包括:控制块201、对接板202、支撑板203;控制块201转动连接在控制槽102内,控制块201与带动块103通过卡齿相连接;支撑板203设置为圆柱状结构,支撑板203的外壁上设有圆盘状凸起,支撑板203上设有圆柱状凹槽,支撑板203的圆柱状凹槽连接有螺纹通孔,支撑板203的外壁上设有U形凸起,支撑板203的U形凸起内转动连接有连接架,支撑板203通过螺钉固定在对接板202上;支撑板203用于配合调节杆204对配合块205进行调节,使其便于控制清洗板206对存储罐的内壁进行贴近,使其便于对内壁进行清理,进而便于其进行使用;束罐部3设置在支撑部1的上方,束罐部3包括:翻转架301、控制杆302、安装架303;翻转架301转动连接在翻转槽105内;安装架303设置为倒U形结构,安装架303上设有长方形滑动槽,安装架303的外壁上设有两组T形凸起,安装架303的两组T形凸起上分别设有螺纹通孔,安装架303滑动连接在两组翻转架301上,安装架303螺纹连接在两组控制杆302上;安装架303用于辅助安装并固定装置的其他结构,使其整体便于保持稳定,进而便于其对存储罐进行顶紧,使其便于进行使用。
实施例二:在实施例一的基础上,如图8所示,安装底架101设置倒U形结构,安装底架101的外壁上设有四组长方形凸起,安装底架101的中间位置设有控制电机;安装底架101用于辅助安装并该固定装置的其他结构,使其整体在保持稳定的同时便于对存储罐进行清洗处理;控制槽102设置为圆形通孔,控制槽102连接有圆弧状凹槽,控制槽102的内壁连接有矩形凹槽,控制槽102的矩形凹槽连接有轴孔,控制槽102设置在安装底架101的中间位置;控制槽102用于辅助安装控制块201,使其便于进行调节处理;带动块103设置为柱状齿轮结构,带动块103上设有圆柱状凸起,带动块103转动连接在控制槽102内,带动块103与安装底架101上的控制电机相连接;带动块103用于在控制电机的作用下进行转动,并在转动的同时通过卡齿带动控制块201进行旋转,使其便于进行使用;支撑部1还包括:约束块106;翻转槽105设置为长方形凹槽,翻转槽105的内壁上连接有长方形凹槽,翻转槽105连接有轴孔,翻转槽105共设有两组,两组翻转槽105分别设置在两组固定块104上;翻转槽105用于辅助安装翻转架301,使其便于进行翻转调节,进而便于其进行使用;约束块106设置为十字状结构,约束块106上设有握柄,约束块106共设有四组,四组约束块106分别插接在两组翻转槽105内;约束块106用于对翻转架301进行顶紧,使其整体便于保持稳定,进而便于其进行使用。
如图9所示,控制块201设置为圆盘状结构,控制块201的外壁上设有卡齿,控制块201的两组底面上分别设有圆环状凸起,控制块201上设有三组圆形通孔;控制块201用于在带动块103的带动下进行转动,使其便于带动清洗部2整体进行转动,使其便于对存储罐内壁进行清洗处理,进而便于其进行使用;对接板202设置为圆盘状结构,对接板202的中间位置设有圆形通孔,对接板202的底部设有两组圆柱状凸起,对接板202的两组圆柱状凸起上分别设有螺纹杆状结构,对接板202通过螺帽收紧固定在控制块201上;对接板202用于辅助固定支撑板203,从而使支撑板203与控制块201进行同步调节,进而便于其进行使用;清洗部2还包括:调节杆204;调节杆204设置为螺纹杆状结构,调节杆204上设有圆柱状凸起,调节杆204的圆柱状凸起上设有转柄,调节杆204螺纹连接在支撑板203内;调节杆204用于在转动的过程中通过螺纹带动配合块205进行伸缩调节,进而在伸缩的过程中控制清洗板206对存储罐内壁进行顶紧,使其便于进行使用;清洗部2还包括:配合块205、清洗板206;配合块205设置为圆柱状结构,配合块205的外壁上设有U形凸起,配合块205的U形凸起上转动连接有连接架,配合块205转动连接在调节杆204上,配合块205的连接架与支撑板203上的连接架通过U形板进行连接,配合块205连接的U形板上设有圆柱状凸起;配合块205用于在调节的过程中通过连接架配合支撑板203上的连接架对U形板进行固定,使其便于控制清洗板206进行调节处理,进而便于其进行使用;清洗板206设置为U形板状结构,清洗板206的外壁上设有清洗棉体,清洗板206的内壁上设有圆柱状插槽,清洗板206插接在配合块205连接的U形板上;清洗板206用于与存储罐的内壁进行结构,进而在支撑板203的带动下进行转动,使其便于对存储罐内壁进行清理,使其便于进行使用。
如图10与图11所示,翻转架301设置为长方体结构,翻转架301上设有长方形通孔,翻转架301上设有矩形框架状凸起,翻转架301上设有圆柱状凸起;翻转架301用于在解除约束后进行翻转调节,从而便于调节束罐部3整体的相对位置,使其便于通过调节对存储罐进行约束;控制杆302设置为螺纹杆状结构,控制杆302上设有圆柱状凸起,控制杆302的圆柱壮凸起上设有六棱柱状凸起,两组控制杆302分别转动连接在两组翻转架301上;控制杆302用于在转动的过程中通过螺纹控制安装架303进行升降调节,使其便于对存储罐进行约束;束罐部3还包括:顶紧块304;顶紧块304设置为矩形块状结构,顶紧块304的顶部设有两组L形凸起,顶紧块304通过螺钉固定在安装架303的中间位置;顶紧块304用于在安装架303的带动下进行升降调节,进而便于对存储罐进行顶紧处理,使其便于进行清洗处理;束罐部3还包括:侧固架305、防滑胶杆306;侧固架305设置为L形结构,侧固架305上设有矩形通孔,侧固架305上设有弹簧,侧固架305上设有两组圆柱杆状凸起,侧固架305共设有两组,两组侧固架305分别滑动连接在安装架303上;侧固架305用于在弹簧的作用下进行伸缩调节,使其带动防滑胶杆306对存储罐外壁进行顶紧,使其在清洗过程中保持稳定;防滑胶杆306设置为圆柱状结构,防滑胶杆306上设有圆柱状插槽,防滑胶杆306共设有四组,四组防滑胶杆306分别插接在两组侧固架305的圆柱杆状结构上;防滑胶杆306用于通过与存储罐外壁之间的摩擦力对存储罐进行约束,使其在清洗过程中保持稳定。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在使用时,将安装底架101的整体通过螺栓固定在指定位置,而后将支撑板203通过对接板202固定在控制块201上,而后将存储罐插接在清洗板206上,并通过转动调节杆204,使其在转动的过程中通过螺纹控制配合块205进行伸缩处理,进而通过连接架控制U形架进行外扩,使其控制清洗板206对存储罐内壁进行顶紧,而后转动杆翻转架301,使其与固定块104处于垂直状态,进而件顶紧块304移动至存储罐的顶部,并通过将约束块106插接在翻转槽105内的方式对翻转架301进行约束,使其便于保持稳定,而后转动控制杆302,使其在转动的个过程中通过螺纹控制安装架303进行升降调节,进而在下移的过程中控制顶紧块304对存储管的顶部进行顶紧处理,使其配合清洗部2整体对存储罐进行约束,而后侧固架305在弹簧的作用下在安装架303上进行滑动,使其控制防滑胶杆306与存储罐的外壁进行接触,进而通过防滑胶杆306与存储罐外壁之间的摩擦力对存储罐进行约束,在清洗时,通过外界控制中枢启动控制电机,使其控制带动块103进行转动,并在转动的过程中通过卡齿带动控制块201进行转动,进而在对接板202的作用下带动清洗部2整体进行转动,从而使清洗板206在转动的过程中对存储罐的内壁进行清洗处理,而后通过调节控制杆302,并解除对存储罐的约束后进行替换处理,进而便于持续进行清洗处理。

Claims (10)

1.一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,包括支撑部(1)、清洗部(2)和束罐部(3);其特征在于,所述支撑部(1)包括:控制槽(102)、带动块(103)、翻转槽(105);所述清洗部(2)设置在支撑部(1)的上方,清洗部(2)包括:控制块(201);所述控制块(201)转动连接在控制槽(102)内,控制块(201)与带动块(103)通过卡齿相连接;所述束罐部(3)设置在支撑部(1)的上方,束罐部(3)包括:翻转架(301)、控制杆(302)、安装架(303);所述翻转架(301)转动连接在翻转槽(105)内;所述安装架(303)设置为倒U形结构,安装架(303)上设有长方形滑动槽,安装架(303)的外壁上设有两组T形凸起,安装架(303)的两组T形凸起上分别设有螺纹通孔,安装架(303)滑动连接在两组翻转架(301)上,安装架(303)螺纹连接在两组控制杆(302)上。
2.根据权利要求1所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:支撑部(1)还包括:安装底架(101);所述安装底架(101)设置倒U形结构,安装底架(101)的外壁上设有四组长方形凸起,安装底架(101)的中间位置设有控制电机;所述控制槽(102)设置为圆形通孔,控制槽(102)连接有圆弧状凹槽,控制槽(102)的内壁连接有矩形凹槽,控制槽(102)的矩形凹槽连接有轴孔,控制槽(102)设置在安装底架(101)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:支撑部(1)还包括:固定块(104);所述带动块(103)设置为柱状齿轮结构,带动块(103)上设有圆柱状凸起,带动块(103)转动连接在控制槽(102)内,带动块(103)与安装底架(101)上的控制电机相连接;所述固定块(104)设置为长方体结构,固定块(104)的外壁上设有矩形框架状凸起,固定块(104)共设有两组,两组固定块(104)分别通过螺钉固定在安装底架(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:所述支撑部(1)还包括:约束块(106);翻转槽(105)设置为长方形凹槽,翻转槽(105)的内壁上连接有长方形凹槽,翻转槽(105)连接有轴孔,翻转槽(105)共设有两组,两组翻转槽(105)分别设置在两组固定块(104)上;所述约束块(106)设置为十字状结构,约束块(106)上设有握柄,约束块(106)共设有四组,四组约束块(106)分别插接在两组翻转槽(105)内。
5.根据权利要求1所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:清洗部(2)还包括:对接板(202);所述控制块(201)设置为圆盘状结构,控制块(201)的外壁上设有卡齿,控制块(201)的两组底面上分别设有圆环状凸起,控制块(201)上设有三组圆形通孔;所述对接板(202)设置为圆盘状结构,对接板(202)的中间位置设有圆形通孔,对接板(202)的底部设有两组圆柱状凸起,对接板(202)的两组圆柱状凸起上分别设有螺纹杆状结构,对接板(202)通过螺帽收紧固定在控制块(201)上。
6.根据权利要求5所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:所述清洗部(2)还包括:支撑板(203)、调节杆(204);所述支撑板(203)设置为圆柱状结构,支撑板(203)的外壁上设有圆盘状凸起,支撑板(203)上设有圆柱状凹槽,支撑板(203)的圆柱状凹槽连接有螺纹通孔,支撑板(203)的外壁上设有U形凸起,支撑板(203)的U形凸起内转动连接有连接架,支撑板(203)通过螺钉固定在对接板(202)上;所述调节杆(204)设置为螺纹杆状结构,调节杆(204)上设有圆柱状凸起,调节杆(204)的圆柱状凸起上设有转柄,调节杆(204)螺纹连接在支撑板(203)内。
7.根据权利要求6所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:所述清洗部(2)还包括:配合块(205)、清洗板(206);所述配合块(205)设置为圆柱状结构,配合块(205)的外壁上设有U形凸起,配合块(205)的U形凸起上转动连接有连接架,配合块(205)转动连接在调节杆(204)上,配合块(205)的连接架与支撑板(203)上的连接架通过U形板进行连接,配合块(205)连接的U形板上设有圆柱状凸起;所述清洗板(206)设置为U形板状结构,清洗板(206)的外壁上设有清洗棉体,清洗板(206)的内壁上设有圆柱状插槽,清洗板(206)插接在配合块(205)连接的U形板上。
8.根据权利要求1所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:所述翻转架(301)设置为长方体结构,翻转架(301)上设有长方形通孔,翻转架(301)上设有矩形框架状凸起,翻转架(301)上设有圆柱状凸起;控制杆(302)设置为螺纹杆状结构,控制杆(302)上设有圆柱状凸起,控制杆(302)的圆柱壮凸起上设有六棱柱状凸起,两组控制杆(302)分别转动连接在两组翻转架(301)上。
9.根据权利要求1所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:所述束罐部(3)还包括:顶紧块(304);所述顶紧块(304)设置为矩形块状结构,顶紧块(304)的顶部设有两组L形凸起,顶紧块(304)通过螺钉固定在安装架(303)的中间位置。
10.根据权利要求1所述的一种金刚粉微粉存储罐用的清洗装置,其特征在于:所述束罐部(3)还包括:侧固架(305)、防滑胶杆(306);所述侧固架(305)设置为L形结构,侧固架(305)上设有矩形通孔,侧固架(305)上设有弹簧,侧固架(305)上设有两组圆柱杆状凸起,侧固架(305)共设有两组,两组侧固架(305)分别滑动连接在安装架(303)上;所述防滑胶杆(306)设置为圆柱状结构,防滑胶杆(306)上设有圆柱状插槽,防滑胶杆(306)共设有四组,四组防滑胶杆(306)分别插接在两组侧固架(305)的圆柱杆状结构上。
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