CN117204755A - 一种改进的工业用吸尘器过滤体结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸尘器过滤体技术领域，尤其是一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，包括：滤芯，滤芯的内部固定连接有圆环板一；安装盘，所述安装盘固定连接在滤芯的顶部；振动发生组件，所述振动发生组件设置在所述滤芯的内部；振动组件，所述振动组件设置在圆环板一上；本发明设置了振动组件，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，向下脉冲的风力在吹向滤芯的支撑框架和滤布的过程中，不仅会对滤布上的灰尘进行清除，也会吹动弧形片，使得弧形片振动，弧形片的振动，一方面带动圆环板一振动，有利于滤布上的灰尘清除，另一方面带动敲击块二敲击圆环板一和支撑框架，进一步促进支撑框架的振动，将灰尘抖落，增加滤芯的清理效果。

Description

一种改进的工业用吸尘器过滤体结构

技术领域

本发明涉及吸尘器过滤体领域，尤其涉及一种改进的工业用吸尘器过滤体结构。

背景技术

吸尘器所指的通常是真空吸尘器，是一种利用气体泵制造部分真空，产生吸力并将地板或其他位置的灰尘吸起的装置。

现有技术公开了部分塑料挤出机冷却方面的发明专利，申请号为CN202011536906.7的中国专利，公开了一种吸尘器滤芯，包括保护端板，所述保护端板设置有两个，所述保护端板中间位置活动连接有按压块，所述保护端板相互靠近的一侧固定连接有增压机构，所述增压机构远离按压块的一端固定连接有磁吸机构，所述保护端板相互靠近的一侧且位于按压块外侧固定连接有内管，所述保护端板相互靠近的一侧且位于内管远离按压块的一侧固定连接有外管。

目前吸尘器的滤芯在使用过程中，灰尘被进入吸尘器内部，吸入吸尘器内部的灰尘会附着在滤芯表面，导致吸尘效率降低，当滤芯达到一定的封堵程度时，会进行停机，通过反向脉冲进行清理，在进行反向脉冲清理之后，还会残留一些灰尘吸附在滤芯上，不利于提高除尘器的除尘效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，包括：

滤芯，滤芯的内部固定连接有圆环板一；

安装盘，所述安装盘固定连接在滤芯的顶部；

振动发生组件，所述振动发生组件设置在所述滤芯的内部；

振动组件，所述振动组件设置在圆环板一上；

在吸尘工作时，振动组件促进滤芯振动，减少灰尘吸附在滤芯上；振动发生组件产生音乐；

在脉冲工作时，振动组件促进滤芯振动，增加滤芯的脉冲清理效果；振动发生组件促进脉冲后的滤芯的清理效果。

优选的，所述振动组件包括多个弧形片和多个导流槽，多个弧形片固定连接所述圆环板一的内壁上，所述弧形片的顶部端面和顶部底面均固定连接有敲击块二，所述弧形片的下端侧壁对称固定连接有导流板一，多个所述导流槽开设在所述圆环板一的侧壁上，多个所述导流槽与多个所述弧形片相对应，所述弧形片的底部设置有敲击机构。

优选的，所述敲击机构包括固定条，所述固定条固定连接在所述圆环板一的内壁上，所述固定条的端部侧壁转动连接有扇板，所述扇板的叶片端面固定连接有敲击块一。

优选的，所述振动发生组件包括振动发生机构和连接机构，所述振动发生机构包括横板、音条和安装架，所述横板的两端卡接在所述圆环板一的内壁上；

所述音条和所述安装架均固定连接在所述横板的顶面，所述安装架的顶部侧面固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿所述安装架的侧壁后固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动筒，所述转动筒的表面固定连接有多个拨音条，所述拨音条与所述音条数量与位置相对应，所述横板的侧面设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括两个卡槽和连接杆，所述连接杆固定连接在所述横板的侧面中间，两个所述卡槽对称开设在所述滤芯的顶面，所述连接杆的顶部固定连接有横架，所述横架的两端均固定连接有卡板，所述横架呈梯形条状结构，两个所述卡板分别卡接在对应位置的所述卡槽内，两个所述卡板上均设有紧固单元。

优选的，所述紧固单元包括两个限位槽和安装槽，两个所述限位槽开设在所述卡槽的内壁上，所述安装槽开设在所述卡板的顶面，所述安装槽内对称滑动连接有侧板，两个所述侧板的相对面共同固定连接有气囊，两个所述侧板的相背面均固定连接有两个限位条，两个所述限位条滑动插接在所述卡板的侧壁上，所述安装槽的顶部滑动连接有压板。

优选的，所述横板的底面固定连接有圆环板二，所述圆环板二的外侧壁固定连接有多个导流板二，多个所述导流板二的表面均固定连接有多个导流条；

所述安装架的侧壁上固定连接有控制器，所述横板一端的侧壁上固定连接有风速传感器。

一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，该自洁方法步骤如下：

风速传感器获取第一风速信息或第二风速信息；

风速传感器根据第一风速信息生成第一请求信息，第一请求信息用以请求电机增加转速；

风速传感器根据第二风速信息生成第二请求信息，第二请求信息用以请求电机开始转动；

风速传感器将第一请求信息或第二请求信息发送给控制器；

其中，第一风速信息为吸尘器除尘过程中气流从滤芯的底部向上对风速传感器产生的风速信息，第二风速信息为吸尘器除尘自洁过程中气流从滤芯的顶部向下对风速传感器产生的风速信息。

所述风速传感器将第一请求信息发送给控制器后还包括以下步骤：

控制器获取第一请求信息；

控制器生成第一控制信息；

控制器将第一控制信息发送给电机，以控制吸尘器除尘过程中的电机增加转速。

所述风速传感器将第二请求信息发送给控制器后还包括以下步骤：

控制器获取第二请求信息；

控制器生成第二控制信息；

控制器将第二控制信息发送给电机，以控制吸尘器自洁过程中的电机开始转动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明设置了振动组件，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，向下脉冲的风力在吹向滤芯的支撑框架和滤布的过程中，不仅会对滤布上的灰尘进行清除，也会吹动弧形片，使得弧形片振动，弧形片的振动，一方面带动圆环板一振动，有利于滤布上的灰尘清除，另一方面带动敲击块二敲击圆环板一和支撑框架，进一步促进支撑框架的振动，将灰尘抖落，增加滤芯的清理效果。

本发明设置了敲击机构，在除尘机正常工作吸灰的过程中，风力向上吹动扇板逆时针转动，扇板带动敲击块一敲击弧形片，弧形片振动带动圆环板一和支撑框架振动，有利于减少灰尘吸附停留在滤布上，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，风力向下吹动扇板顺时针转动，扇板带动敲击块一敲击弧形片，弧形片振动带动圆环板一和支撑框架振动，有利于增加滤芯的滤布清理效果。

附图说明

图1为本发明的步骤示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的安装盘的结构示意图；

图4为本发明的滤芯结构示意图；

图5为本发明的滤芯局部结构示意图；

图6为本发明的部分结构示意图；

图7为本发明的卡板的局部结构示意图；

图8为本发明的滤芯局部结构剖分示意图；

图9为本发明的圆环板一结构示意图；

图10为本发明的导流板二结构示意图；

图11为本发明的圆环板一的局部结构示意图；

图12为本发明的弧形片结构示意图；

图13为本发明的音条和转动筒相对位置示意图；

图14为本发明的圆环板一与横板连接示意图。

图中：1、滤芯；2、安装盘；3、减震垫；4、卡槽；5、横架；6、卡板；7、安装槽；8、气囊；9、侧板；10、限位条；11、压板；12、限位槽；13、连接杆；14、横板；15、圆环板一；16、音条；17、安装架；18、电机；19、转动杆；20、转动筒；21、拨音条；22、固定条；23、扇板；24、敲击块一；25、弧形片；26、敲击块二；27、导流板一；28、导流槽；29、圆环板二；30、导流板二；31、导流条；32、风速传感器；33、控制器。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在实施本发明之前，需要说明的，滤芯包括支撑框架和折叠滤布，折叠滤布固定连接在支撑框架的外侧壁上。

如图1至图14所示的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，包括：

滤芯1，滤芯1的内部固定连接有圆环板一15；其中，圆环板一15固定连接在滤芯1的支撑框架上，且圆环板一15位于滤芯1的中心处。

安装盘2，安装盘2固定连接在滤芯1的顶部；

振动发生组件，振动发生组件设置在滤芯1的内部；

振动组件，振动组件设置在圆环板一15上；

在吸尘工作时，振动组件促进滤芯1振动，减少灰尘吸附在滤芯1上；振动发生组件产生音乐，降低噪音；

在脉冲工作时，振动组件促进滤芯1振动，增加滤芯1的脉冲清理效果；振动发生组件促进脉冲后的滤芯1的清理效果；工作时,目前吸尘器的滤芯在使用过程中，灰尘被进入吸尘器内部，吸入吸尘器内部的灰尘会存在附着在滤芯表面，导致吸尘效率降低，当滤芯达到一定的封堵程度时，会进行停机，通过反向脉冲进行清理，在进行反向脉冲清理之后，还会残留一些灰尘吸附在滤芯上，不利于提高除尘器的除尘效果，发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在吸尘器进行吸尘工作过程中，振动组件促进滤芯1振动，减少灰尘吸附在滤芯1的表面；振动发生组件产生音乐，降低噪音，同时若是出现滤芯1轻微堵塞，也可以通过振动发生组件，对滤芯1进行初步清理，

在滤芯1堵塞，对吸尘器内部的滤芯1进行脉冲除尘操作，吸尘器通过反向脉冲清灰之后，启动振动发生组件，对滤芯1进行进一步清理，有利于增加滤芯1的清理效果，同时振动组件也会进一步促进经过脉冲之后的滤芯1的清理效果。

需要进一步说明的是，安装盘2的顶面固定连接有减震垫3，通过减震垫3有利于降低振动对安装盘2的安装影响。

振动组件包括多个弧形片25和多个导流槽28，多个弧形片25固定连接圆环板一15的内壁上，弧形片25的顶部端面和顶部底面均固定连接有敲击块二26，弧形片25的下端侧壁对称固定连接有导流板一27，多个导流槽28开设在圆环板一15的侧壁上，多个导流槽28与多个弧形片25相对应，弧形片25的底部设置有敲击机构；工作时，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，向下脉冲的风力在吹向滤芯1的支撑框架和滤布的过程中，不仅会对滤布上的灰尘进行清除，也会吹动弧形片25，使得弧形片25振动，弧形片25的振动，一方面带动圆环板一15振动，有利于滤布上的灰尘清除，另一方面带动敲击块二26敲击圆环板一15和支撑框架，进一步促进支撑框架的振动，将灰尘抖落，增加滤芯1的清理效果。

需要进一步说明的是，在反向反冲下压吹动的过程中，通过导流板一27有利于将风引流通过导流槽28吹向支撑框架，有利于增加圆环板一15与支撑框架接触处的灰尘的清除效果。

需要进一步说明的是，在向下脉冲的过程中，风力会吹动敲击机构，敲击机构往复敲击弧形片25，有利于增加弧形片25的振动效果，进一步增加滤布上的灰尘抖落效果；

在吸尘器正常工作除尘的过程中，敲击机构也会进行工作，往复敲击弧形片25，有利于在吸尘器正常工作除尘的过程中，减少灰尘附着在滤布上，有利于维持滤布的除尘效果。

敲击机构包括固定条22，固定条22固定连接在圆环板一15的内壁上，固定条22的端部侧壁转动连接有扇板23，扇板23的叶片端面固定连接有敲击块一24；工作时，在除尘机正常工作吸灰的过程中，风力向上吹动扇板23逆时针转动，扇板23带动敲击块一24敲击弧形片25，弧形片25振动带动圆环板一15和支撑框架振动，有利于减少灰尘吸附停留在滤布上，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，风力向下吹动扇板23顺时针转动，扇板23带动敲击块一24敲击弧形片25，弧形片25振动带动圆环板一15和支撑框架振动，有利于增加滤芯1的滤布清理效果。

振动发生组件包括振动发生机构和连接机构，振动发生机构包括横板14、音条16和安装架17，横板14的两端卡接在圆环板一15的内壁上；

音条16和安装架17均固定连接在横板14的顶面，安装架17的顶部侧面固定连接有电机18，电机18的转轴贯穿安装架17的侧壁后固定连接有转动杆19，转动杆19上固定连接有转动筒20，转动筒20的表面固定连接有多个拨音条21，拨音条21与音条16数量与位置相对应，横板14的侧面设置有连接机构；工作时，电机18带动转动杆19转动，转动杆19带动转动筒20转动，转动筒20带动拨音条21拨动音条16，使得音条16振动，音条16的振动通过横板14和圆环板一15传导至支撑框架和滤布上，使得支撑框架和滤布进行振动，有利于滤布的灰尘颗粒被抖落；

同时还需要说明的是，多个拨音条21不规则设置在转动筒20的外壁上，使得多个音条16发出音乐，类似于现有技术中的音乐盒，转动筒20带动拨音条21转动敲击音条16的过程中，音条16可以振动发声产生音乐，有利于降低吸尘器工作时产生的噪音对使用者的影响。

连接机构包括两个卡槽4和连接杆13，连接杆13固定连接在横板14的侧面中间，两个卡槽4对称开设在滤芯1的顶面，连接杆13的顶部固定连接有横架5，横架5的两端均固定连接有卡板6，横架5呈梯形条状结构，两个卡板6分别卡接在对应位置的卡槽4内，两个卡板6上均设有紧固单元；工作时，在吸尘器除尘过程中，滤芯1出现轻微堵塞，导致对灰尘的吸力降低时，就可以启动振动发生组件，振动发生组件振动，带动滤芯内的支撑框架进行振动，对滤布上吸附的灰尘颗粒进行抖落，有利于提高滤芯1的过滤除尘效果，当滤芯1出现堵塞严重，在吸尘器停机，进行反向脉冲清理后，还可以再次启动振动发生组件，对滤芯进行进一步振动，有利于提高滤芯上的灰尘颗粒的清理效果；

需要进一步说明的是，由于横架5呈梯形条状结构，在反向脉冲的过程中，横架5能够对反向脉冲的气流进行导流，有利于反向脉冲的气流扩散，从滤芯1的中心向滤芯1的内部侧壁吹向支撑框架和折叠滤布，进而有利于增加折叠滤布的清理效果。

紧固单元包括两个限位槽12和安装槽7，两个限位槽12开设在卡槽4的内壁上，安装槽7开设在卡板6的顶面，安装槽7内对称滑动连接有侧板9，两个侧板9的相对面共同固定连接有气囊8，两个侧板9的相背面均固定连接有两个限位条10，两个限位条10滑动插接在卡板6的侧壁上，安装槽7的顶部滑动连接有压板11；工作时，在滤芯1与安装盘2螺纹连接的过程中，安装盘2的底面与压板11接触，在滤芯1与安装盘2螺纹拧紧的过程中，安装盘2挤压压板11，压板11挤压气囊8，气囊8受到挤压后，推动侧板9移动，侧板9将限位条10推进限位槽12，有利于增加卡板6的安装稳定性；

同时气囊8受到挤压后，气囊8的反作用力也会上推压板11，有利于增加滤芯1和安装盘2的安装稳定性，有利于降低振动对滤芯1和安装盘2连接稳定性的影响。

横板14的底面固定连接有圆环板二29，圆环板二29的外侧壁固定连接有多个导流板二30，多个导流板二30的表面均固定连接有多个导流条31；

安装架17的侧壁上固定连接有控制器33，横板14一端的侧壁上固定连接有风速传感器32；工作时，在吸尘器进行反向脉冲的过程中，经过横架5扩散的气流，吹在导流板二30上，导流板二30有利于将气流进行进一步扩散引流吹向滤芯1，将滤芯1上的灰尘吹落清理，同时气流吹在导流板二30上，导流板二30的振动也会促进滤芯1上的灰尘抖落；

通过导流条31，有利于对吹在导流板二30的气流进行进一步引流，有利于气流向滤芯1的侧壁扩散，有利于减少气流向下处在滤芯1的底部，减少气流的浪费。

一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，该自洁方法步骤如下：

风速传感器32获取第一风速信息或第二风速信息；

风速传感器32根据第一风速信息生成第一请求信息，第一请求信息用以请求电机18增加转速；

风速传感器32根据第二风速信息生成第二请求信息，第二请求信息用以请求电机18开始转动；

风速传感器32将第一请求信息或第二请求信息发送给控制器33；

其中，第一风速信息为吸尘器除尘过程中气流从滤芯1的底部向上对风速传感器32产生的风速信息，第二风速信息为吸尘器除尘自洁过程中气流从滤芯1的顶部向下对风速传感器32产生的风速信息。

风速传感器32将第一请求信息发送给控制器33后还包括以下步骤：

控制器33获取第一请求信息；

控制器33生成第一控制信息；

控制器33将第一控制信息发送给电机18，以控制吸尘器除尘过程中的电机18增加转速。

风速传感器32将第二请求信息发送给控制器33后还包括以下步骤：

控制器33获取第二请求信息；

控制器33生成第二控制信息；

控制器33将第二控制信息发送给电机18，以控制吸尘器自洁过程中的电机18开始转动。

一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法的具体方法如下：风速传感器32获取第一风速信息或第二风速信息，风速传感器32根据第一风速信息生成第一请求信息，第一请求信息用以请求电机18增加转速，风速传感器32根据第二风速信息生成第二请求信息，第二请求信息用以请求电机18开始转动，风速传感器32将第一请求信息或第二请求信息发送给控制器33；

控制器33获取第一请求信息，控制器33生成第一控制信息，控制器33将第一控制信息发送给电机18，以控制吸尘器除尘过程中的电机18增加转速；

控制器33获取第二请求信息，控制器33生成第二控制信息，控制器33将第二控制信息发送给电机18，以控制吸尘器自洁过程中的电机18开始转动。

本发明工作原理：工作时,目前吸尘器的滤芯在使用过程中，灰尘被进入吸尘器内部，吸入吸尘器内部的灰尘会存在附着在滤芯表面，导致吸尘效率降低，当滤芯达到一定的封堵程度时，会进行停机，通过反向脉冲进行清理，在进行反向脉冲清理之后，还会残留一些灰尘吸附在滤芯上，不利于提高除尘器的除尘效果，发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在吸尘器进行吸尘工作过程中，振动组件促进滤芯1振动，减少灰尘吸附在滤芯1的表面；振动发生组件产生音乐，降低噪音，同时若是出现滤芯1轻微堵塞，就可以通过振动发生组件，对滤芯1进行初步清理，

在滤芯1堵塞，对吸尘器内部的滤芯1进行脉冲除尘操作，吸尘器通过反向脉冲清灰之后，启动振动发生组件，对滤芯1进行进一步清理，有利于增加滤芯1的清理效果，同时振动组件也会进一步促进经过脉冲之后的滤芯1的清理效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，包括：

滤芯（1），滤芯（1）的内部固定连接有圆环板一（15）；

安装盘（2），所述安装盘（2）固定连接在滤芯（1）的顶部；

振动发生组件，所述振动发生组件设置在所述滤芯（1）的内部；

振动组件，所述振动组件设置在圆环板一（15）上；

在吸尘工作时，振动组件促进滤芯（1）振动，减少灰尘吸附在滤芯（1）上；振动发生组件产生音乐；

在脉冲工作时，振动组件促进滤芯（1）振动，增加滤芯（1）的脉冲清理效果；振动发生组件促进脉冲后的滤芯（1）的清理效果。

2.根据权利要求1所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述振动组件包括多个弧形片（25）和多个导流槽（28），多个弧形片（25）固定连接所述圆环板一（15）的内壁上，所述弧形片（25）的顶部端面和顶部底面均固定连接有敲击块二（26），所述弧形片（25）的下端侧壁对称固定连接有导流板一（27），多个所述导流槽（28）开设在所述圆环板一（15）的侧壁上，多个所述导流槽（28）与多个所述弧形片（25）相对应，所述弧形片（25）的底部设置有敲击机构。

3.根据权利要求2所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述敲击机构包括固定条（22），所述固定条（22）固定连接在所述圆环板一（15）的内壁上，所述固定条（22）的端部侧壁转动连接有扇板（23），所述扇板（23）的叶片端面固定连接有敲击块一（24）。

4.根据权利要求1所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述振动发生组件包括振动发生机构和连接机构，所述振动发生机构包括横板（14）、音条（16）和安装架（17），所述横板（14）的两端卡接在所述圆环板一（15）的内壁上；

所述音条（16）和所述安装架（17）均固定连接在所述横板（14）的顶面，所述安装架（17）的顶部侧面固定连接有电机（18），所述电机（18）的转轴贯穿所述安装架（17）的侧壁后固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）上固定连接有转动筒（20），所述转动筒（20）的表面固定连接有多个拨音条（21），所述拨音条（21）与所述音条（16）数量与位置相对应，所述横板（14）的侧面设置有连接机构。

5.根据权利要求4所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述连接机构包括两个卡槽（4）和连接杆（13），所述连接杆（13）固定连接在所述横板（14）的侧面中间，两个所述卡槽（4）对称开设在所述滤芯（1）的顶面，所述连接杆（13）的顶部固定连接有横架（5），所述横架（5）的两端均固定连接有卡板（6），所述横架（5）呈梯形条状结构，两个所述卡板（6）分别卡接在对应位置的所述卡槽（4）内，两个所述卡板（6）上均设有紧固单元。

6.根据权利要求5所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述紧固单元包括两个限位槽（12）和安装槽（7），两个所述限位槽（12）开设在所述卡槽（4）的内壁上，所述安装槽（7）开设在所述卡板（6）的顶面，所述安装槽（7）内对称滑动连接有侧板（9），两个所述侧板（9）的相对面共同固定连接有气囊（8），两个所述侧板（9）的相背面均固定连接有两个限位条（10），两个所述限位条（10）滑动插接在所述卡板（6）的侧壁上，所述安装槽（7）的顶部滑动连接有压板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述横板（14）的底面固定连接有圆环板二（29），所述圆环板二（29）的外侧壁固定连接有多个导流板二（30），多个所述导流板二（30）的表面均固定连接有多个导流条（31）；

所述安装架（17）的侧壁上固定连接有控制器（33），所述横板（14）一端的侧壁上固定连接有风速传感器（32）。

8.一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，适用于权利要求7所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，该自洁方法步骤如下：

风速传感器（32）获取第一风速信息或第二风速信息；

风速传感器（32）根据第一风速信息生成第一请求信息，第一请求信息用以请求电机（18）增加转速；

风速传感器（32）根据第二风速信息生成第二请求信息，第二请求信息用以请求电机（18）开始转动；

风速传感器（32）将第一请求信息或第二请求信息发送给控制器（33）；

其中，第一风速信息为吸尘器除尘过程中气流从滤芯（1）的底部向上对风速传感器（32）产生的风速信息，第二风速信息为吸尘器除尘自洁过程中气流从滤芯（1）的顶部向下对风速传感器（32）产生的风速信息。

9.根据权利要求8所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，其特征在于，所述风速传感器（32）将第一请求信息发送给控制器（33）后还包括以下步骤：

控制器（33）获取第一请求信息；

控制器（33）生成第一控制信息；

控制器（33）将第一控制信息发送给电机（18），以控制吸尘器除尘过程中的电机（18）增加转速。

10.根据权利要求8所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，其特征在于，所述风速传感器（32）将第二请求信息发送给控制器（33）后还包括以下步骤：

控制器（33）获取第二请求信息；

控制器（33）生成第二控制信息；

控制器（33）将第二控制信息发送给电机（18），以控制吸尘器自洁过程中的电机（18）开始转动。