CN117185323A - 一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法 - Google Patents
一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117185323A CN117185323A CN202311165693.5A CN202311165693A CN117185323A CN 117185323 A CN117185323 A CN 117185323A CN 202311165693 A CN202311165693 A CN 202311165693A CN 117185323 A CN117185323 A CN 117185323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium
- magnesium sulfate
- acid
- steps
- raffinate acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 42
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 20
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 33
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 33
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical group [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 12
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 46
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 7
- QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N [P].[S] Chemical compound [P].[S] QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000008558 metabolic pathway by substance Effects 0.000 description 2
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 2
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004872 soft tissue Anatomy 0.000 description 2
- OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus Chemical compound P12P3P1P32 OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 description 1
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000045595 Phosphoprotein Phosphatases Human genes 0.000 description 1
- 108700019535 Phosphoprotein Phosphatases Proteins 0.000 description 1
- 102000009609 Pyrophosphatases Human genes 0.000 description 1
- 108010009413 Pyrophosphatases Proteins 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010043376 Tetanus Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001773 anti-convulsant effect Effects 0.000 description 1
- 239000001961 anticonvulsive agent Substances 0.000 description 1
- 229960003965 antiepileptics Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 210000000601 blood cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008845 cholagoga Substances 0.000 description 1
- 229940124571 cholagogue Drugs 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000004064 dysfunction Effects 0.000 description 1
- 208000002296 eclampsia Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000004118 muscle contraction Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及湿法磷酸净化副产物技术领域，且公开了一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，包括以下步骤：S1、将萃余酸脱镁渣按一定比例溶于热水中；S2、向步骤S1的溶液中加入中和剂，将溶液的pH值调整至1.5；S3、向步骤S2的物料中虽入混合沉淀剂，将溶液的PH值调整到合理的范围，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质。该萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，与硫酸法生产技术相比，本专利采用萃余酸脱镁渣为原料，原料本身就含有硫酸镁，即可解决废渣处置的环保问题，又可对废渣中的硫酸镁和硫酸进行利用，是一种一举多得的方法。其生产成本可远远低于其他方法。在除杂过程所得滤渣为含磷的盐，可用于复合肥的生产，做到了物尽其用。
Description
技术领域
本发明涉及湿法磷酸净化副产物技术领域，具体为一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法。
背景技术
镁是动物骨骼和牙齿的重要组成之一，动物体内大约有0.05％的镁，其中70％左右的镁以磷酸盐或碳酸盐形成存在于骨骼中。镁是动物软组织的结构成分之一，动物体内30％的镁存在于软组织中，如肝、肾、横纹肉和脑中含镁较多，血液中70％以上镁的存在于细胞内。镁直接参与许多酶的组成(如磷酸酶、氧化酶、肽酶等)，能激活许多种酶，如焦磷酶等。
镁是畜禽体内参与造骨过程和肌肉收缩时不可缺少的因子，是畜禽体内多种酶的激活剂，对畜禽体内的物质代谢和神经功能起着极其重要的作用。若畜禽机体缺镁，会导致物质代谢和神经功能紊乱，供给失调，影响畜禽生长发育，甚至导致死亡。
硫酸镁是一种含镁的化合物，为白色细小的斜状或斜柱状结晶，无臭、味苦，临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症。在饲料中，经常作为添加剂来补充牲畜的镁元素。
磷酸是化工行业常用的一种化学材料，普遍应用于化肥、制药、食品等工业；在工业生产中磷酸的生产工艺分为热法工艺和湿法工艺，热法磷酸生产磷酸通常采用的是黄磷燃烧产生P2O5气体，然后用水吸收黄磷燃烧的烟气得到纯度高的磷酸，但是此生产工艺耗能较高，成本较高。湿法磷酸工艺常为二水法、半水-二水法，相比于热法磷酸，湿法磷酸生产费用较低，生产主要原料为磷矿粉和硫酸、盐酸、硝酸等，酸解磷矿时，磷矿中的杂质也会进入磷酸溶液中，主要成分除了磷酸以外，还含有许多其他杂质如：镁、铁、铝、钙、氟等。为制得杂质含量较低、纯度更高的磷酸，通常需要通过溶剂萃取的方法对磷酸进行净化处理。但是采用溶剂萃取净化法净化湿法磷酸，除得到较纯净的工业磷酸(或食品级磷酸)外还会产生大量杂质含量较高的萃余酸，由于萃余酸中镁杂质含量过高，导致萃余酸粘度上升明显，增大了萃余酸的利用难度。因此，在萃余酸的利用时，首先会对萃余酸进行脱镁，在杂质镁脱除的同时，会副产硫酸镁，该副产物中除残留有磷酸外，还含有大量的硫酸，以及少量的铁、铝等杂质。该副产物为酸性废渣，不能够随意丢弃，如果不加以利用还需使用大量碱性物质去中和，为此我们提出了一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，具备在提高萃余酸利用率的同时，还能回收硫酸镁，达到资源综合利用的同时，可增加企业经济效益等优点，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，该方法包括以下步骤：
S1、将萃余酸脱镁渣按一定比例溶于热水中；
S2、向步骤S1的溶液中加入中和剂，将溶液的pH值调整至1.5；
S3、向步骤S2的物料中虽入混合沉淀剂，将溶液的PH值调整到合理的范围，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质；
S4、向步骤S3所得滤液中加入碳酸镁，将溶液的pH值调整至4.0，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质；
S5、将步骤S4所得滤液进行真空浓缩，冷却结晶得到七水硫酸镁，过滤分离得到七水硫酸镁半成品；
S6、将步骤S5所得七水硫酸镁进烘干即得饲料级硫酸镁产品。
优选的，步骤S1中，所述热水温度为75℃。
优选的，步骤S2中，所述中和剂为含氧化镁85％以上的苦土粉。
优选的，步骤S3中，所述混合沉淀剂为自研沉淀剂，能够将溶液中的磷、铁、铝等沉淀出来。
优选的，步骤S4中，过滤时物料的温度要保证在70—75℃。
优选的，步骤S5中，浓缩后物料的比重控制在1.38-1.40之间。
优选的，步骤S6中，烘干的温度控制在50-55℃。
优选的，步骤S2中，碳酸镁的细度应大于200目，保证其能够与硫酸完全反应。
优选的，步骤S4中，加入的碳酸镁纯度应＞99.0％。
优选的，步骤S5中，所得的母液返回步骤S1用于萃余酸脱镁渣的溶解。有益效果如下：
该萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，与硫酸法生产技术相比，本专利采用萃余酸脱镁渣为原料，原料本身就含有硫酸镁，即可解决废渣处置的环保问题，又可对废渣中的硫酸镁和硫酸进行利用，是一种一举多得的方法。其生产成本可远远低于其他方法。在除杂过程所得滤渣为含磷的盐，可用于复合肥的生产，做到了物尽其用。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，包括以下步骤：
a)、将萃余酸脱镁渣按一定比例溶于热水中；
b)、向步骤a)的溶液中加入中和剂，将溶液的pH值调整至1.5；
c)、向步骤b)的物料中虽入混合沉淀剂，将溶液的PH值调整到合理的范围，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质；
d)、向步骤c)所得滤液中加入碳酸镁，将溶液的pH值调整至4.0，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质；
e)、将步骤d)所得滤液进行真空浓缩，冷却结晶得到七水硫酸镁，过滤分离得到七水硫酸镁半成品。
f)、将步骤e)所得七水硫酸镁进烘干即得饲料级硫酸镁产品。
步骤a)中，所述热水温度为75℃。
步骤b)中，所述中和剂为含氧化镁85％以上的苦土粉。
步骤c)中，所述混合沉淀剂为自研沉淀剂，能够将溶液中的磷、铁、铝等沉淀出来。
步骤d)中，过滤时物料的温度要保证在70—75℃。
步骤e)中，浓缩后物料的比重控制在1.38-1.40之间。
步骤f)中，烘干的温度控制在50-55℃。
步骤b)中，碳酸镁的细度应大于200目，保证其能够与硫酸完全反应。
步骤d)中，加入的碳酸镁纯度应＞99.0％；
步骤e)中，所得的母液返回步骤a)用于萃余酸脱镁渣的溶解。
步骤c)中，不溶性杂质主要为含磷的盐类，可用作复合肥的原料。
该发明中将萃余酸脱镁渣溶于热水可降低后序浓缩过程蒸汽的消耗；通过添加苦土粉于含大量硫酸的溶液中，可以对硫酸进行中和并生成硫酸镁，还可降低生产成本；通过添加混合沉淀剂可以有效去除硫酸镁渣带入的铁、铝、磷，保证产品质量；在除杂后调节pH值时加入高纯的碳酸镁可保证在后续的环节不引入新的杂质，最终可得到饲料级的产品，生产成本明显低于其他方法。
与硫酸法生产技术相比，本专利采用萃余酸脱镁渣为原料，原料本身就含有硫酸镁，即可解决废渣处置的环保问题，又可对废渣中的硫酸镁和硫酸进行利用，是一种一举多得的方法。其生产成本可远远低于其他方法。在除杂过程所得滤渣为含磷的盐，可用于复合肥的生产，做到了物尽其用。
本发明通过添加沉淀剂硫酸于萃余酸中，由于加入的硫酸具有强吸水性，会把溶液中的水夺取掉一部分，因此更有利于硫酸镁结晶水化合物向沉淀析出反应方向进行，硫酸便与萃余酸中镁离子形成硫酸镁结晶水化合物析出，萃余酸中的铁离子、铝离子也会随之部份析出。在该条件下镁的析出是以硫酸盐的形式存在，不会对萃余酸中的磷造成损失，只有部份附着在结晶表面的磷酸会随分离过程被带走，因此在后序的纯化过程需要将这部份磷分离出来，本发明采用的沉淀剂，能够将萃余酸除镁过程伴随硫酸镁结晶析出的铁、铝杂质除去，经测试产品质量完全达到饲料级硫酸镁的指标要求。因此本发明既对萃余酸进行了镁的脱除，也对副产的硫酸镁进行了综合利用。
实施例1
取2500g磷酸P2O5为46％，置于烧杯中，按照萃与硫酸质量比1：1.2，向烧杯中缓慢加入75wt％硫磷混酸溶液3000g，80℃下搅拌反应180min；反应结束后固液分离取滤液，得到磷酸P2O5浓度为25wt％，镁脱出率达到75％，磷回收率达到85％，硫磷混酸品质流动性好，颜色透亮。
实施例2
取2500g磷酸P2O5为46％，置于烧杯中，按照萃余酸与硫酸质量比1：1.5，向烧杯中缓慢加入75wt％硫磷混酸溶液3000g，80℃下搅拌反应180min；反应结束后固液分离取滤液，得到磷酸P2O5浓度为22wt％，镁脱出率达到80％，磷回收率达到90％，硫磷混酸品质流动性好，颜色透亮。
实施例3
取2500g磷酸P2O5为46％，置于烧杯中，按照萃余酸与硫酸质量比1：2.0，向烧杯中缓慢加入75wt％硫磷混酸溶液5000g，80℃下搅拌反应180min；反应结束后固液分离取滤液，得到磷酸P2O5浓度为20wt％，镁脱出率达到90％，磷回收率达到98％，硫磷混酸品质流动性好，颜色透亮。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1、将萃余酸脱镁渣按一定比例溶于热水中；
S2、向步骤S1的溶液中加入中和剂，将溶液的pH值调整至1.5；
S3、向步骤S2的物料中虽入混合沉淀剂，将溶液的PH值调整到合理的范围，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质；
S4、向步骤S3所得滤液中加入碳酸镁，将溶液的pH值调整至4.0，待反应完全后，过滤除去不溶性杂质；
S5、将步骤S4所得滤液进行真空浓缩，冷却结晶得到七水硫酸镁，过滤分离得到七水硫酸镁半成品；
S6、将步骤S5所得七水硫酸镁进烘干即得饲料级硫酸镁产品。
2.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S1中，所述热水温度为75℃。
3.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S2中，所述中和剂为含氧化镁85％以上的苦土粉。
4.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S3中，所述混合沉淀剂为自研沉淀剂，能够将溶液中的磷、铁、铝沉淀出来。
5.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S4中，过滤时物料的温度要保证在70—75℃。
6.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S5中，浓缩后物料的比重控制在1.38-1.40之间。
7.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S6中，烘干的温度控制在50-55℃。
8.根据权利要求3所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S2中，碳酸镁的细度应大于200目，保证其能够与硫酸完全反应。
9.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S4中，加入的碳酸镁纯度应＞99.0％。
10.根据权利要求1所述的一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法，其特征在于：步骤S5中，所得的母液返回步骤S1用于萃余酸脱镁渣的溶解。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311165693.5A CN117185323A (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311165693.5A CN117185323A (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117185323A true CN117185323A (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=88995605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311165693.5A Pending CN117185323A (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117185323A (zh) |
-
2023
- 2023-09-11 CN CN202311165693.5A patent/CN117185323A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102421707B (zh) | 用于由钾盐镁矾混盐与氨同时制备硫酸钾、硫酸铵、氢氧化镁和/或氧化镁的方法 | |
| US8182784B2 (en) | Process for the time recovery of sulphate of potash (SOP) from sulphate rich bittern | |
| US7041268B2 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
| SI20525A (sl) | Metoda produkcije kalijevega sulfata | |
| JP4555227B2 (ja) | 塩化カリウム及びＫＣｌが富化した食用塩の同時回収 | |
| CN101186318B (zh) | 用硝酸分解磷矿副产物硝酸钙制造硝酸钠的方法 | |
| CN114988380A (zh) | 利用饲料级磷酸氢钙生产食品级磷酸二氢钾联产高纯石膏的方法 | |
| US20120201737A1 (en) | Process For Production Of Commercial Quality Potassium Nitrate From Polyhalite | |
| CN109399593A (zh) | 一种粗品焦磷酸钠提纯生产磷酸氢二钠及氯化钠的方法 | |
| CN107162935B (zh) | 废化学抛光剂中含磷化合物的回收方法 | |
| US5035872A (en) | Method of preparing potassium magnesium phosphate | |
| CN105000539A (zh) | 一种用湿法磷酸生产磷酸二氢钾和磷酸二氢钾铵的方法 | |
| WO2005063626A1 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
| CN117185323A (zh) | 一种萃余酸脱镁渣生产饲料级硫酸镁的方法 | |
| CN112758937B (zh) | 一种磷钾伴生矿制备氟硅酸钾和npk复合肥的方法 | |
| US4334885A (en) | Production of potassium chloride from langbeinite | |
| CN113184855A (zh) | 磷石膏和钾长石的资源化综合利用方法 | |
| US8871170B2 (en) | Polyhalite IMI process for KNO3 production | |
| CN111533099A (zh) | 一种水溶性磷酸一铵的生产方法 | |
| CN109455685A (zh) | 一种粗品焦磷酸钠提纯生产磷酸二氢钠及氯化钠的方法 | |
| CN219784729U (zh) | 一种植酸铁回收装置及应用其的生产肌醇和磷酸铁的装置 | |
| CN116854055A (zh) | 一种无氯化钙废水排放的盐酸湿法磷酸工艺 | |
| CN111689875B (zh) | 一种利用湿法磷酸渣生产饲料级磷酸脲的方法 | |
| CN116675194A (zh) | 一种利用磷石膏固废清洁生产磷酸二氢铵的方法 | |
| SU783294A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |