CN117175823A - 一种便于接线的电机定子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机定子技术领域，具体为一种便于接线的电机定子。解决了电机定子在绕线时，由于定子绕线区域较小，线圈难以绕进去的同时，电机在运行时产生的振动容易引起定子线圈的松散问题。包括定子组件，所述定子组件的前后两侧均活动安装有四个线圈限位组件，所述定子组件的内部活动安装有两个绝缘纸，所述线圈限位组件包括线圈支撑板、折弯护板和钩状护板，所述线圈支撑板均活动安装在定子组件前后两侧的表面上。本发明通过线圈限位组件的设置，可通过将线圈放置在线圈支撑板的表面上，从而防止线圈从定子绕线块的两侧向下坍塌的情况，减少线圈松散的情况，使装置在绕线时，可便于线圈的放置，从而使便于装置进行绕线操作。

Description

一种便于接线的电机定子

技术领域

本发明涉及电机定子技术领域，具体为一种便于接线的电机定子。

背景技术

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子是用来产生旋转磁场的；

电机定子在生产加工过程中，需要对其进行绕线处理，定子绕线是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。

现有的电机定子在绕线时，由于定子绕线区域较小，线圈难以绕进去的同时，电机在运行时产生的振动容易引起定子线圈的松散，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于接线的电机定子。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于接线的电机定子，以解决上述背景技术中提出的电机定子在绕线时，由于定子绕线区域较小，线圈难以绕进去的同时，电机在运行时产生的振动容易引起定子线圈的松散等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于接线的电机定子，包括定子组件，所述定子组件的前后两侧均活动安装有四个线圈限位组件，所述定子组件的内部活动安装有两个绝缘纸组件，所述定子组件的外侧活动安装有绕线机构；

所述线圈限位组件包括线圈支撑板、导线弧板、收紧弧板和卡紧组件，所述线圈支撑板均活动安装在定子组件前后两侧的表面上，所述线圈支撑板底端为向内倾斜状，所述线圈支撑板的一侧设有导线弧板和收紧弧板，所述导线弧板为向外倾斜状，所述收紧弧板为向内倾斜状态，所述收紧弧板底端固定安装有三个滑动块，所述收紧弧板下方还设有多个与滑动块相配合的卡紧组件，每两个所述卡紧组件与一个滑动块相配合。

优选地，卡紧组件包括转盘、推杆、L型卡杆、扇形连接块、三角卡块、卡体和支撑卡轴，所述收紧弧板下方设有转盘，所述转盘表面固定安装有推杆、L型卡杆和扇形连接块，所述推杆和L型卡杆与滑动块相接触，所述扇形连接块一端开设有四个空槽，所述四个空槽内均滑动安装有三角卡块，所述空槽内还固定连接有支撑卡轴，所述三角卡块中心位置开设有配合支撑卡轴滑动的滑槽，所述三角卡块一端固定安装有卡体，所述卡块与扇形连接块开设的空槽滑动连接。

优选地，所述线圈限位组件还包括U型连接板和连接弧板，所述线圈支撑板的外侧表面均固定安装有连接弧板，所述线圈支撑板均沿着连接弧板的内侧弧边固定安装在连接弧板表面位置，所述连接弧板的外侧表面均固定安装有U型连接板，所述U型连接板滑动安装于导线弧板底端，所述U型连接板表面设有与三个滑动块相配合的滑槽，所述U型连接板位于滑槽两侧对称开设有转动槽，所述转盘安装与转动槽内并通过转动轴与U型连接板转动连接。

优选地，所述线圈限位组件还包括连接外杆、连接内杆、插接槽和导轨，靠左侧的所述U型连接板的后侧表面均固定安装有连接内杆，靠后侧的所述U型连接板的前侧表面均对称固定安装有连接外杆，所述连接外杆的外端均设有插接槽，所述连接内杆均活动插入插接槽的内部，所述连接内杆均与连接外杆之间过盈配合，所述U型连接板一侧通过轴转动安装有导轨。

优选地，所述定子组件包括定子绕线块、弧形绕线板、连接孔、对角卡装块和梯型卡装块，所述定子绕线块的内侧固定安装有两个弧形绕线板，所述连接弧板的弧度均与弧形绕线板的弧度相同，所述定子绕线块表面靠进弧形绕线板的位置均设有连接孔，所述定子绕线块的外表面均对称活动插接有两个对角卡装块，每两个未贴合的所述对角卡装块之间均活动插接有梯型卡装块。

优选地，所述定子组件还包括装配孔、绕线腔、卡装槽、卡装扣、限位槽、弹簧凹槽、限位块和压缩弹簧，所述梯型卡装块的外表面均对称设有装配孔，所述弧形绕线板的两端与对角卡装块的内壁表面之间均设有绕线腔，所述对角卡装块的一端固定安装有卡装扣，所述定子绕线块的外表面均对称设有两个卡装槽，所述卡装扣活动插入卡装槽的内部，所述对角卡装块的另一端设有限位槽，所述梯型卡装块的两端均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的外侧活动安装有限位块，所述限位块与弹簧凹槽内部之间活动安装有压缩弹簧，所述限位块活动插入限位槽的内部，所述限位块的一侧设有斜槽，所述绕线腔的内部均缠绕设置有线圈。

优选地，所述绝缘纸组件包括第一绝缘纸、第二绝缘纸、插槽、U型塑料插板和半球型凸块，所述第一绝缘纸的两端活动拼接有第二绝缘纸，所述第一绝缘纸和第二绝缘纸均活动插接在位于同侧的两个绕线腔的内部，所述第一绝缘纸和第二绝缘纸连接位置的表面均设有插槽，所述第一绝缘纸和第二绝缘纸连接的位置均活动安装有U型塑料插板，所述U型塑料插板的内部固定安装有两个半球型凸块，所述半球型凸块活动插入插槽的内部。

优选地，所述绕线机构包括绕线半球块、圆弧面、定位弧杆、固定杆、半球块内槽、固定块、弹出杆、把手、固定块侧槽和挤压弹簧，所述定子绕线块的前后两侧均活动安装有绕线半球块，所述绕线半球块的外表面均设有圆弧面，位于同一侧的两个所述绕线半球块之间均固定连接有固定杆，所述绕线半球块靠近定子绕线块的一侧均固定安装有两个定位弧杆，所述定位弧杆为楔形块状，所述定位弧杆均与弧形绕线板的内壁表面贴合，所述绕线半球块的内侧表面设有半球块内槽，所述半球块内槽的内部固定安装有弹出杆，两个半球块内槽之间的位置活动安装有固定块，所述固定块的两端均活动插入半球块内槽的内部，所述固定块的外侧固定安装有把手，所述固定块的两侧表面均设有固定块侧槽，所述弹出杆活动插入固定块侧槽的内部，所述弹出杆与固定块侧槽之间活动安装有挤压弹簧。

优选地，所述连接外杆和连接内杆均活动插入连接孔的内部。

优选地，所述第一绝缘纸和第二绝缘纸的外表面均紧贴定子组件的内壁表面，并与U型连接板和连接弧板的内壁表面贴合，所述第一绝缘纸和第二绝缘纸的两端位置均与折弯护板的内侧表面平齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过线圈限位组件的设置，使线圈绕在定子组件上后，可通过将线圈放置在线圈支撑板的表面上，从而防止线圈从定子绕线块的两侧向下坍塌的情况，减少线圈松散的情况，使装置在绕线时，可便于线圈的放置，从而便于装置进行绕线操作；

2、本发明通过卡紧组件的设置，在收紧弧板对线圈进行限位并压紧工作时，收紧弧板对线圈的限位越小，压紧程度越大，卡紧组件对收紧弧板的卡进效率也就越高，收紧弧板防止线圈由于电机运行的振动而松散的效果会更好；

3、本发明通过定子绕线块、对角卡装块和梯型卡装块的配合，当定子需要进行绕线时，可先将梯型卡装块向一侧按压，使限位块表面的斜槽撞击到限位槽的内壁表面，从而使限位块回缩至弹簧凹槽的内部，随后可将梯型卡装块从两个对角卡装块之间取下，随后再将其余和全部取下后，使定子分体，从而可直接在绕线腔的位置进行绕线，避免对角卡装块对线圈阻挡导致绕线不便的情况，当线圈绕线完成后，可将对角卡装块和梯型卡装块重新装回定子绕线块的表面，使装置重新组合成一个定子，随后可通过线圈限位组件对梯型卡装块阻挡的方式，防止装置使用时梯型卡装块脱落的情况；

4、本发明通过绕线机构的设置，当装置将对角卡装块和梯型卡装块拆除后对绕线腔的内部进行绕线时，可先将两侧的绕线半球块向内按压，使弹出杆插入固定块侧槽的内侧，从而使两侧的绕线半球块靠近而插入弧形绕线板的内侧，随后使其中两个绕线半球块位于定子组件的前侧，另两个位于定子组件的后侧，此时松开绕线半球块，绕线半球块会受到挤压弹簧的弹性势能向两侧弹出，从而使定位弧杆的表面紧贴弧形绕线板的内壁表面，此时在将线圈缠绕在绕线腔内部时，线会经过绕线半球块表面的圆弧面的弧度而滑入绕线腔的内部，从而使线圈更好的堆积在绕线腔的内部，且通过同侧绕线半球块之间的位置对线圈进行阻挡，使线圈不易向外松散，绕线完成后，可将向内按压两侧的绕线半球块，从而将绕线半球块从定子组件中取出，随后将线圈限位组件安装至定子组件的两侧，而对线圈进行限位。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明安装有绕线机构时的结构示意图；

图3为本发明整体的爆炸结构示意图；

图4为本发明线圈限位组件结构示意图；

图5为本发明A处放大图；

图6为本发明卡紧组件剖视图；

图7为本发明定子组件部位的局部结构示意图；

图8为本发明定子组件的爆炸剖面正视图；

图9为本发明B处局部剖面图；

图10为本发明C处放大图；

图11为本发明绕线机构的剖面俯视图；

图12为本发明导轨展开图。

图中：1、定子组件；101、定子绕线块；102、弧形绕线板；103、连接孔；104、装配孔；105、绕线腔；106、对角卡装块；107、梯型卡装块；108、卡装槽；109、卡装扣；110、限位槽；111、弹簧凹槽；112、限位块；113、压缩弹簧；2、线圈限位组件；201、U型连接板；202、连接弧板；203、线圈支撑板；204、导线弧板；205、收紧弧板；2051、滑动块；206、卡紧组件；2061、转盘；2062、推杆；2063、L型卡杆；2064、扇形连接块；2065、三角卡块；2066、卡体；2067、支撑卡轴；207、连接外杆；208、连接内杆；209、插接槽；210、导轨；3、绝缘纸组件；301、第一绝缘纸；302、第二绝缘纸；303、插槽；304、U型塑料插板；305、半球型凸块；4、绕线机构；401、绕线半球块；402、圆弧面；403、定位弧杆；404、固定杆；405、半球块内槽；406、固定块；407、弹出杆；408、把手；409、固定块侧槽；410、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图12，本发明提供的一种实施例：一种便于接线的电机定子，包括定子组件1，定子组件1的前后两侧均活动安装有四个线圈限位组件2，定子组件1的内部活动安装有两个绝缘纸组件3，定子组件1的外侧活动安装有绕线机构4；

线圈限位组件2包括线圈支撑板203、导线弧板204、收紧弧板205和卡紧组件206，线圈支撑板203均活动安装在定子组件1前后两侧的表面上，线圈支撑板203底端为向内倾斜状，线圈支撑板203的一侧设有导线弧板204和收紧弧板205，导线弧板204为向外倾斜状，收紧弧板205为向内倾斜状态，通过线圈支撑板203向内倾斜的状态，在绕线时，线圈支撑板203表面的线会向下滑动到线圈支撑板203和导线弧板204之间，此操作能够将线规整的绕在线圈支撑板203上，收紧弧板205底端固定安装有三个滑动块2051，收紧弧板205下方还设有多个与滑动块2051相配合的卡紧组件206，每两个卡紧组件206与一个滑动块2051相配合，在收紧弧板205朝向导线弧板204滑动的时候，收紧弧板205通过滑动块2051与卡紧组件206相配合，使卡紧组件206对收紧弧板205进行卡紧工作，收紧弧板205滑动的距离越长，卡紧组件206卡紧的效率也就越高，收紧弧板205朝向导线弧板204滑动时，会带动导线弧板204一同滑动，并对绕在线圈支撑板203表面的线进行空间限制以及压制，当定子安装至电机中使用时，电机运作时产生的振动在让线圈向外侧松散时，会被收紧弧板205和导线弧板204阻挡，从而防止线圈由于电机运行的振动而松散。

卡紧组件206包括转盘2061、推杆2062、L型卡杆2063、扇形连接块2064、三角卡块2065、卡体2066和支撑卡轴2067，收紧弧板205下方设有转盘2061，转盘2061表面固定安装有推杆2062、L型卡杆2063和扇形连接块2064，推杆2062和L型卡杆2063与滑动块2051相接触，扇形连接块2064一端开设有四个空槽，四个空槽内均滑动安装有三角卡块2065，空槽内还固定连接有支撑卡轴2067，三角卡块2065中心位置开设有配合支撑卡轴2067滑动的滑槽，扇形连接块2064与三角卡块2065之间固定安装有弹性件，弹性件套在支撑卡轴2067表面，三角卡块2065一端固定安装有卡体2066，卡块2066与扇形连接块2064开设的空槽滑动连接，滑动块2051移动时会推动推杆2062，并通过推杆2062带动转盘2061旋转，转盘2061旋转带动L型卡杆2063和扇形连接块2064同步旋转，L型卡杆2063旋转后会与滑动块2051相接触并对其进行压制，扇形连接块2064旋转前其空槽内的弹性件为压缩状态，扇形连接块2064转动后其空槽内的弹性件开始释放并推动三角卡块2065进行移动，三角卡块2065移动后会对收紧弧板205进行限制，此时卡紧组件206完成对收紧弧板205的卡紧工作，收紧弧板205被卡紧后，能够对对绕在线圈支撑板203表面的线进行空间限制以及压制，避免了电机运作时产生的振动使线圈向外侧松散的情况。

线圈限位组件2还包括U型连接板201和连接弧板202，线圈支撑板203的外侧表面均固定安装有连接弧板202，线圈支撑板203均沿着连接弧板202的内侧弧边固定安装在连接弧板202表面位置，连接弧板202的外侧表面均固定安装有U型连接板201，U型连接板201滑动安装于导线弧板204底端，U型连接板201表面设有与三个滑动块2051相配合的滑槽，U型连接板201位于滑槽两侧对称开设有转动槽，转盘2061安装于转动槽内并通过转动轴与U型连接板201转动连接，旋转前，受到U型连接板201转动槽的影响，三角卡块2065均处于空槽内部，并对弹性件进行挤压，扇形连接块2064旋转时，其四个空槽会有序的离开转动槽内部，第一个空槽离开转动槽内部后，弹性件开始释放，推动三角卡块2065进行移动，三角卡块2065移动后其竖直表面会与U型连接板201相接触，扇形连接块2064继续旋转，第二个空槽离开转动槽内部后，弹性件释放并推动三角卡块2065进行移动，此时第一个空槽处的三角卡块2065不再与U型连接板201相接触，第二个空槽处的三角卡块2065与U型连接板201相接触，当滑动块2051反方向滑动时，受到三角卡块2065的影响，滑动块2051无法推动L型卡杆2063进行反方向滑动，而滑动块2051正方向滑动时，扇形连接块2064旋转角度也就越大，其空槽内推出的三角卡块2065也就越多，对收紧弧板205的卡紧的效率也就越高，收紧弧板205对绕在线圈支撑板203表面线的空间限制以及压制也就越好。

线圈限位组件2还包括连接外杆207、连接内杆208和插接槽209，靠左侧的U型连接板201的后侧表面均固定安装有连接内杆208，靠后侧的U型连接板201的前侧表面均对称固定安装有连接外杆207，连接外杆207的外端均设有插接槽209，连接内杆208均活动插入插接槽209的内部，连接内杆208均与连接外杆207之间过盈配合，U型连接板201一侧通过轴转动安装有导轨210，导轨210表面设有三处滑轨，导轨210的滑轨与U型连接板201表面的滑槽宽度一致，收紧弧板205能够通过滑动块2051在滑轨和滑槽内进行滑动，在进行绕线时，将导轨210进行展开，使收紧弧板205滑动到导轨210顶端，以此能够避免在绕线时收紧弧板205阻碍绕线工作。

其中定子组件1包括定子绕线块101、弧形绕线板102、连接孔103、对角卡装块106和梯型卡装块107，定子绕线块101的内侧固定安装有两个弧形绕线板102，连接弧板202的弧度均与弧形绕线板102的弧度相同，定子绕线块101表面靠近弧形绕线板102的位置均设有连接孔103，定子绕线块101的外表面均对称活动插接有两个对角卡装块106，每两个未贴合的对角卡装块106之间均活动插接有梯型卡装块107，通过线圈限位组件2的设置，使线圈绕在定子组件上后，可通过将线圈放置在线圈支撑板203的表面上，从而防止线圈从定子绕线块101的两侧向下坍塌的情况，减少线圈松散的情况，使装置在绕线时，可便于线圈的放置，从而便于装置进行绕线操作。

定子组件1还包括装配孔104、绕线腔105、卡装槽108、卡装扣109、限位槽110、弹簧凹槽111、限位块112和压缩弹簧113，梯型卡装块107的外表面均对称设有装配孔104，弧形绕线板102的两端与对角卡装块106的内壁表面之间均设有绕线腔105，对角卡装块106的一端固定安装有卡装扣109，101的外表面均对称设有两个卡装槽108，卡装扣109活动插入卡装槽108的内部，对角卡装块106的另一端设有限位槽110，梯型卡装块107的两端均设有弹簧凹槽111，弹簧凹槽111的外侧活动安装有限位块112，限位块112与弹簧凹槽111内部之间活动安装有压缩弹簧113，限位块112活动插入限位槽110的内部，限位块112的一侧设有斜槽，绕线腔105的内部均缠绕设置有线圈，绕线时，将对角卡装块106取下，避免对角卡装块106对线圈阻挡导致绕线不便的情况。

绝缘纸组件3包括第一绝缘纸301、第二绝缘纸302、插槽303、U型塑料插板304和半球型凸块305，第一绝缘纸301的两端活动拼接有第二绝缘纸302，第一绝缘纸301和第二绝缘纸302均活动插接在位于同侧的两个绕线腔105的内部，第一绝缘纸301和第二绝缘纸302连接位置的表面均设有插槽303，第一绝缘纸301和第二绝缘纸302连接的位置均活动安装有U型塑料插板304，U型塑料插板304的内部固定安装有两个半球型凸块305，半球型凸块305活动插入插槽303的内部，在绕线时，通过第一绝缘纸301和第二绝缘纸302的配合，将U型塑料插板304拔出，使第一绝缘纸301和第二绝缘纸302分离，随后将线圈绕线在第一绝缘纸301和第二绝缘纸302的内侧位置后，重新将第一绝缘纸301和第二绝缘纸302组装后放入定子组件1的内部能够提高绕线效率。

绕线机构4包括绕线半球块401、圆弧面402、定位弧杆403、固定杆404、半球块内槽405、固定块406、弹出杆407、把手408、固定块侧槽409和挤压弹簧410，定子绕线块101的前后两侧均活动安装有绕线半球块401，绕线半球块401的外表面均设有圆弧面402，位于同一侧的两个绕线半球块401之间均固定连接有固定杆404，绕线半球块401靠近定子绕线块101的一侧均固定安装有两个定位弧杆403，所述定位弧杆403为楔形块状，定位弧杆403一侧为圆弧状，定位弧杆403圆弧状的一侧均与弧形绕线板102的内壁表面贴合，绕线半球块401的内侧表面设有半球块内槽405，半球块内槽405的内部固定安装有弹出杆407，两个半球块内槽405之间的位置活动安装有固定块406，固定块406的两端均活动插入半球块内槽405的内部，固定块406的外侧固定安装有把手408，固定块406的两侧表面均设有固定块侧槽409，弹出杆407活动插入固定块侧槽409的内部，弹出杆407与固定块侧槽409之间活动安装有挤压弹簧410，通过绕线机构4的设置，当装置将对角卡装块106和梯型卡装块107拆除后对绕线腔105的内部进行绕线时，可先将两侧的绕线半球块401向内按压，使弹出杆407插入固定块侧槽409的内侧，从而使两侧的绕线半球块401靠近而插入弧形绕线板102的内侧，随后使其中两个绕线半球块401位于定子组件1的前侧，另两个位于定子组件1的后侧，此时松开绕线半球块401，绕线半球块401会受到挤压弹簧410的弹性势能向两侧弹出，从而使定位弧杆403的表面紧贴弧形绕线板102的内壁表面，此时在将线圈缠绕在绕线腔105内部时，线会经过绕线半球块401表面的圆弧面402的弧度而滑入绕线腔105的内部，从而使线圈更好的堆积在绕线腔105的内部，且通过同侧绕线半球块401之间的位置对线圈进行阻挡，使线圈不易向外松散，绕线完成后，可将向内按压两侧的绕线半球块401，从而将绕线半球块401从定子组件1中取出，随后将线圈限位组件2安装至定子组件1的两侧，而对线圈进行限位。

上述的连接外杆207和连接内杆208均活动插入连接孔103的内部，通过连接外杆207和连接内杆208的配合，使两侧的线圈限位组件2可通过过盈配合的连接外杆207和连接内杆208连接在一起，防止两侧的线圈限位组件2脱落的情况。

其中第一绝缘纸301和第二绝缘纸302的外表面均紧贴定子组件1的内壁表面，并与U型连接板201和连接弧板202的内壁表面贴合，第一绝缘纸301和第二绝缘纸302的两端位置均与折弯护板205的内侧表面平齐。

该便于接线的电机定子在使用时，通过定子绕线块101、对角卡装块106和梯型卡装块107的配合，当定子需要进行绕线时，可先将梯型卡装块107向一侧按压，使限位块112表面的斜槽撞击到限位槽110的内壁表面，从而使限位块112回缩至弹簧凹槽111的内部，随后可将梯型卡装块107从两个对角卡装块106之间取下，随后再将其余的对角卡装块106和全部梯型卡装块107取下后，使定子分体，从而可直接在绕线腔105的位置进行绕线，避免对角卡装块106对线圈阻挡导致绕线不便的情况，当线圈绕线完成后，可将对角卡装块106和梯型卡装块107重新装回定子绕线块101的表面，使装置重新组合成一个定子，随后可通过线圈限位组件2对梯型卡装块107阻挡的方式，防止装置使用时梯型卡装块107脱落的情况，

通过第一绝缘纸301和第二绝缘纸302的配合，当装置在绕线时，可将U型塑料插板304向外拔出，使半球型凸块305从插槽303的内部挤出，从而可将第一绝缘纸301和第二绝缘纸302分离，随后将线圈绕线在第一绝缘纸301和第二绝缘纸302的内侧位置后，重新将第一绝缘纸301和第二绝缘纸302组装后放入定子组件1的内部即可，防止第一绝缘纸301和第二绝缘纸302对绕线的过程造成阻挡的情况，提高绕线效率，

通过线圈限位组件2的设置，使线圈绕在定子组件1上后，可通过将线圈放置在线圈支撑板203的表面上，从而防止线圈从定子绕线块101的两侧向下坍塌的情况，减少线圈松散的情况，使装置在绕线时，可便于线圈的放置，从而便于装置进行绕线操作，

绕线结束后，滑动收紧弧板205，收紧弧板205通过滑动块2051推动推杆2062并带动转盘2061进行转动，转盘2061带动L型卡杆2063和扇形连接块2064同步旋转，L型卡杆2063旋转后会与滑动块2051相接触并对其进行压制，扇形连接块2064旋转前其空槽内的弹性件为压缩状态，扇形连接块2064旋转后，其四个空槽会有序的离开转动槽内部，第一个空槽离开转动槽内部后，弹性件开始释放，推动三角卡块2065进行移动，三角卡块2065移动后其竖直表面会与U型连接板201相接触，扇形连接块2064继续旋转，第二个空槽离开转动槽内部后，弹性件释放并推动三角卡块2065进行移动，此时第一个空槽处的三角卡块2065不在于U型连接板201相接触，第二个空槽处的三角卡块2065与U型连接板201相接触，当滑动块2051反方向滑动时，受到三角卡块2065的影响，滑动块2051无法推动L型卡杆2063进行反方向滑动，而滑动块2051正方向滑动时，扇形连接块2064旋转角度也就越大，其空槽内推出的三角卡块2065也就越多，对收紧弧板205的卡紧的效率也就越高，收紧弧板205对绕在线圈支撑板203表面线的空间限制以及压制也就越好，收紧弧板205滑动会带动导线弧板204一同滑动，并对绕在线圈支撑板203表面的线进行空间限制以及压制，

通过绕线机构4的设置，当装置将对角卡装块106和梯型卡装块107拆除后对绕线腔105的内部进行绕线时，可先将两侧的绕线半球块401向内按压，使弹出杆407插入固定块侧槽409的内侧，从而使两侧的绕线半球块401靠近而插入弧形绕线板102的内侧，随后使其中两个绕线半球块401位于定子组件1的前侧，另两个位于定子组件1的后侧，此时松开绕线半球块401，绕线半球块401会受到挤压弹簧410的弹性势能向两侧弹出，从而使定位弧杆403的表面紧贴弧形绕线板102的内壁表面，此时在将线圈缠绕在绕线腔105内部时，线会经过绕线半球块401表面的圆弧面402的弧度而滑入绕线腔105的内部，从而使线圈更好的堆积在绕线腔105的内部，且通过同侧绕线半球块401之间的位置对线圈进行阻挡，使线圈不易向外松散，绕线完成后，可向内按压两侧的绕线半球块401，从而将绕线半球块401从定子组件1中取出，随后将线圈限位组件2安装至定子组件1的两侧，而对线圈进行限位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于接线的电机定子，包括定子组件（1），其特征在于：所述定子组件（1）的前后两侧均活动安装有四个线圈限位组件（2），所述定子组件（1）的内部活动安装有两个绝缘纸组件（3），所述定子组件（1）的外侧活动安装有绕线机构（4）；

所述线圈限位组件（2）包括线圈支撑板（203）、导线弧板（204）、收紧弧板（205）和卡紧组件（206），所述线圈支撑板（203）均活动安装在定子组件（1）前后两侧的表面上，所述线圈支撑板（203）的一侧设有导线弧板（204）和收紧弧板（205），所述收紧弧板（205）底端固定安装有三个滑动块（2051），所述收紧弧板（205）下方还设有多个与滑动块（2051）相配合的卡紧组件（206），每两个所述卡紧组件（206）与一个滑动块（2051）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：卡紧组件（206）包括转盘（2061）、推杆（2062）、L型卡杆（2063）、扇形连接块（2064）、三角卡块（2065）、卡体（2066）和支撑卡轴（2067），所述收紧弧板（205）下方设有转盘（2061），所述转盘（2061）表面固定安装有推杆（2062）、L型卡杆（2063）和扇形连接块（2064），所述推杆（2062）和L型卡杆（2063）与滑动块（2051）相接触，所述扇形连接块（2064）一端开设有四个空槽，所述四个空槽内均滑动安装有三角卡块（2065），所述空槽内还固定连接有支撑卡轴（2067），所述三角卡块（2065）中心位置开设有配合支撑卡轴（2067）滑动的滑槽，所述三角卡块（2065）一端固定安装有卡体（2066），所述卡块（2066）与扇形连接块（2064）开设的空槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述线圈限位组件（2）还包括U型连接板（201）和连接弧板（202），所述线圈支撑板（203）的外侧表面均固定安装有连接弧板（202），所述线圈支撑板（203）均沿着连接弧板（202）的内侧弧边固定安装在连接弧板（202）表面位置，所述连接弧板（202）的外侧表面均固定安装有U型连接板（201），所述U型连接板（201）滑动安装于导线弧板（204）底端，所述U型连接板（201）表面设有与三个滑动块（2051）相配合的滑槽，所述U型连接板（201）位于滑槽两侧对称开设有转动槽，所述转盘（2061）安装与转动槽内并通过转动轴与U型连接板（201）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述线圈限位组件（2）还包括连接外杆（207）、连接内杆（208）和插接槽（209），靠左侧的所述U型连接板（201）的后侧表面均固定安装有连接内杆（208），靠后侧的所述U型连接板（201）的前侧表面均对称固定安装有连接外杆（207），所述连接外杆（207）的外端均设有插接槽（209），所述连接内杆（208）均活动插入插接槽（209）的内部，所述连接内杆（208）均与连接外杆（207）之间过盈配合，所述U型连接板201一侧通过轴转动安装有导轨（210）。

5.根据权利要求1所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述定子组件（1）包括定子绕线块（101）、弧形绕线板（102）、连接孔（103）、对角卡装块（106）和梯型卡装块（107），所述定子绕线块（101）的内侧固定安装有两个弧形绕线板（102），所述连接弧板（202）的弧度均与弧形绕线板（102）的弧度相同，所述定子绕线块（101）表面靠进弧形绕线板（102）的位置均设有连接孔（103），所述定子绕线块（101）的外表面均对称活动插接有两个对角卡装块（106），每两个未贴合的所述对角卡装块（106）之间均活动插接有梯型卡装块（107）。

6.根据权利要求4所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述定子组件（1）还包括装配孔（104）、绕线腔（105）、卡装槽（108）、卡装扣（109）、限位槽（110）、弹簧凹槽（111）、限位块（112）和压缩弹簧（113），所述梯型卡装块（107）的外表面均对称设有装配孔（104），所述弧形绕线板（102）的两端与对角卡装块（106）的内壁表面之间均设有绕线腔（105），所述对角卡装块（106）的一端固定安装有卡装扣（109），所述定子绕线块（101）的外表面均对称设有两个卡装槽（108），所述卡装扣（109）活动插入卡装槽（108）的内部，所述对角卡装块（106）的另一端设有限位槽（110），所述梯型卡装块（107）的两端均设有弹簧凹槽（111），所述弹簧凹槽（111）的外侧活动安装有限位块（112），所述限位块（112）与弹簧凹槽（111）内部之间活动安装有压缩弹簧（113），所述限位块（112）活动插入限位槽（110）的内部，所述限位块（112）的一侧设有斜槽，所述绕线腔（105）的内部均缠绕设置有线圈。

7.根据权利要求1所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述绝缘纸组件（3）包括第一绝缘纸（301）、第二绝缘纸（302）、插槽（303）、U型塑料插板（304）和半球型凸块（305），所述第一绝缘纸（301）的两端活动拼接有第二绝缘纸（302），所述第一绝缘纸（301）和第二绝缘纸（302）均活动插接在位于同侧的两个绕线腔（105）的内部，所述第一绝缘纸（301）和第二绝缘纸（302）连接位置的表面均设有插槽（303），所述第一绝缘纸（301）和第二绝缘纸（302）连接的位置均活动安装有U型塑料插板（304），所述U型塑料插板（304）的内部固定安装有两个半球型凸块（305），所述半球型凸块（305）活动插入插槽（303）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述绕线机构（4）包括绕线半球块（401）、圆弧面（402）、定位弧杆（403）、固定杆（404）、半球块内槽（405）、固定块（406）、弹出杆（407）、把手（408）、固定块侧槽（409）和挤压弹簧（410），所述定子绕线块（101）的左右两侧均活动安装有绕线半球块（401），所述绕线半球块（401）的外表面均设有圆弧面（402），位于同一侧的两个所述绕线半球块（401）之间均固定连接有固定杆（404），所述绕线半球块（401）靠近定子绕线块（101）的一侧均固定安装有两个定位弧杆（403），所述定位弧杆（403）为楔形块状，所述定位弧杆（403）均与弧形绕线板（102）的内壁表面贴合，所述绕线半球块（401）的内侧表面设有半球块内槽（405），所述半球块内槽（405）的内部固定安装有弹出杆（407），两个半球块内槽（405）之间的位置活动安装有固定块（406），所述固定块（406）的两端均活动插入半球块内槽（405）的内部，所述固定块（406）的外侧固定安装有把手（408），所述固定块（406）的两侧表面均设有固定块侧槽（409），所述弹出杆（407）活动插入固定块侧槽（409）的内部，所述弹出杆（407）与固定块侧槽（409）之间活动安装有挤压弹簧（410）。

9.根据权利要求5所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述连接外杆（207）和连接内杆（208）均活动插入连接孔（103）的内部。

10.根据权利要求6所述的一种便于接线的电机定子，其特征在于：所述第一绝缘纸（301）和第二绝缘纸（302）的外表面均紧贴定子组件（1）的内壁表面，并与U型连接板（201）和连接弧板（202）的内壁表面贴合，所述第一绝缘纸（301）和第二绝缘纸（302）的两端位置均与折弯护板（205）的内侧表面平齐。