CN117167686B - 一种具有自清洁功能的led路灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自清洁功能的LED路灯，涉及路灯技术领域，包括灯杆、箱体、圆柱形灯罩、LED发光板和太阳能发电板，转动组件安装在箱体内底部，转动组件用于驱动圆柱形灯罩进行转动，圆柱形灯罩内设置有与箱体底面平行的LED发光板，清洁组件用于对圆柱形灯罩上的灰尘和杂物进行清理，磨削组件用于对氧化变黄的圆柱形灯罩进行表面磨削处理，电热加热板用于对磨削处理后的圆柱形灯罩进行表面塑形处理，通过提出圆柱形的灯罩并通过清洁组件配合清洗组件定时对路灯的灯罩进行常规清洗，在氧化发黄后通过磨削组件和电热加热板对灯罩进行磨削和塑形的操作，实现去除灯罩表面的氧化层，从而提高路灯的亮度和耐久度。

Description

一种具有自清洁功能的LED路灯

技术领域

本发明涉及路灯技术领域，具体为一种具有自清洁功能的LED路灯。

背景技术

路灯是城市照明的主要设施，为城市的夜间照明起着重要的作用，道路照明是城市照明的重要组成部分，传统的路灯常采用，高压钠灯360度发光，光损失大的缺点造成了能源的巨大浪费。LED路灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野、成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，因此，LED路灯将成为道路照明节能改造的最佳选择，但是路灯在日常使用中会因为道路扬起的灰尘和杂质沉积在灯罩的表面，从而影响路灯的透光度，导致路灯的亮度变低，路灯的灯罩通常采用透明的塑料材料，在长久使用后会导致灯罩发黄，导致路灯的亮度变低。

现有技术中对于路灯的清洗主要是清洗人员使用梯子或高空作业车等工具，将灯罩从路灯上取下，然后使用清洁剂和清水进行清洗。在清洗过程中容易跌落以及触电，对于灯罩发黄则采用定期更换的策略，劳动强度大且不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的LED路灯，通过提出圆柱形的灯罩并通过清洁组件配合清洗组件定时对路灯的灯罩进行常规清洗，在氧化发黄后通过磨削组件和电热加热板对灯罩进行磨削和塑形的操作，实现去除灯罩表面的氧化层，从而提高路灯的亮度和耐久度，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自清洁功能的LED路灯，包括灯杆、箱体、圆柱形灯罩、LED发光板和太阳能发电板，灯杆的底部固定安装有底座，灯杆的顶部安装有水平设置的横杆，横杆的一侧固定安装有箱体，横杆上远离箱体的一侧安装有太阳能发电板，箱体的顶部固定安装有遮雨板，箱体的底部设置有贯穿槽，贯穿槽内设置有安装在转动组件上的圆柱形灯罩，转动组件安装在箱体内底部，转动组件用于驱动圆柱形灯罩进行转动，圆柱形灯罩内设置有与箱体底面平行的LED发光板，LED发光板的发光面朝向箱体的底部方向，LED发光板的一端连接有第二安装杆，第二安装杆固定安装在箱体上并与横杆连通，箱体内底部一侧设置有与圆柱形灯罩轴线平行的清洁组件，清洁组件用于对圆柱形灯罩上的灰尘和杂物进行清理，箱体内一侧安装有清洗组件，清洗组件用于对清洁组件进行清洗，箱体内顶部设置有磨削组件，磨削组件用于对氧化变黄的圆柱形灯罩进行表面磨削处理，将圆柱形灯罩表面的氧化发黄层进行清理，箱体内底部远离清洁组件的一侧安装有电热加热板，电热加热板用于对磨削处理后的圆柱形灯罩进行表面塑形处理，电热加热板的接线端与供电模块连接，供电模块固定安装在箱体内并用于对电热加热板进行供电。

进一步地，转动组件包括第一电机、传动轴，传动轴固定安装在箱体内，第一电机的输出端固定安装有传动轴，传动轴固定安装在圆柱形灯罩上一端，传动轴内设置有凹孔，LED发光板上远离第二安装杆的一侧固定安装有第一安装杆，第一安装杆与传动轴上的凹孔转动配合，圆柱形灯罩上远离传动轴的一侧固定安装有圆柱套筒，第一电机和圆柱套筒分别位于贯穿槽的两侧，圆柱套筒位于第二安装杆的外侧且与第二安装杆转动配合。

进一步地，清洁组件包括导向带轮、第二电机、驱动带轮和柔性皮带，导向带轮转动安装在箱体内底部一侧，第二电机固定安装在箱体内远离导向带轮的一侧，第二电机的输出端固定安装有驱动带轮，导向带轮与驱动带轮之间通过首尾连接的柔性皮带传动配合，柔性皮带与圆柱形灯罩的轴线相互平行，柔性皮带的外侧设置有绒布，导向带轮与驱动带轮之间设置有隔板，隔板靠近圆柱形灯罩的一侧安装有一对与柔性皮带滑动配合的支撑组件，支撑组件用于对柔性皮带和绒布提供紧压力。

进一步地，支撑组件包括压板和第一伸缩杆，隔板上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离隔板的一端固定安装有压板，压板倾斜向下安装在第一伸缩杆上，隔板和压板之间安装有一对关于第一伸缩杆对称的导向杆套，第一伸缩杆与隔板的连接处内嵌安装有第一压力信号传感器，第一压力信号传感器用于采集第一伸缩杆与隔板之间的压力信号并将信号发送至控制模组，控制模组安装在箱体内，柔性皮带和绒布通过清洗组件进行清洗。

进一步地，清洗组件包括清洁盒、离心泵、水泵和第四电机，清洁盒固定安装在箱体内底部，清洁盒上两侧设置有矩形槽，两侧矩形槽之间贯穿设置有柔性皮带，清洁盒内两侧分别安装有离心泵和水泵，清洁盒内靠近柔性皮带进入清洗组件的方向安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴的输入端与水泵的输出端连接，水泵的输入端连接有进水管，进水管通过排线管排出清洁盒外，清洁盒通过排线管与第二安装杆连接，离心泵的输入端与回流管连通，离心泵的输出端连接有排污管，排污管通过排线管排出清洁盒外，回流管固定安装在清洁盒内且位于绒布的顶部，第四电机固定安装在清洁盒内且位于离心泵和水泵之间，第四电机的输出端安装有毛刷盘，清洁盒内靠近矩形槽底部的位置安装有一对限位滚轴，限位滚轴与柔性皮带滑动配合。

进一步地，箱体内顶部安装有传动组件，传动组件包括导向滑轨、转动轴承、限位块、螺纹杆、第三电机和定位板，导向滑轨固定安装在箱体内顶部，箱体内两侧安装有在同一水平线上的转动轴承和第三电机，转动轴承上固定安装有限位块，第三电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆远离第三电机的一端与限位块转动配合，定位板内在水平方向上设置有内螺纹孔，螺纹杆与定位板内的内螺纹孔螺纹转动配合，定位板的顶部内嵌安装有导向滚珠，导向滚珠与导向滑轨底部的滑槽滑动配合，定位板的底部固定安装有磨削组件。

进一步地，磨削组件包括弧形摩擦板、安装板、光电检测传感器、激振器和第二伸缩杆，定位板的底部固定安装有安装板，安装板的底部横向安装有激振器，激振器的输出端固定安装有安装块，安装块通过导向模块安装在安装板底部，安装块的底部固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部安装有弧形摩擦板，第二伸缩杆与安装块的连接处内嵌安装有第二压力信号传感器，第二压力信号传感器用于采集弧形摩擦板与安装块之间的压力信号并将信号发送至控制模组，安装板的底部安装有光电检测传感器，光电检测传感器用于采集圆柱形灯罩的透光率信号并将信号发送至控制模组，安装板的底部两侧安装有刷头。

进一步地，控制模组包括信号处理模块、信号接收模块、调节模块和信号发射模块，信号接收模块用于接收第一压力信号传感器、光电检测传感器和第二压力信号传感器发射的信号并将信号发送至信号处理模块，通过信号处理模块对信号进行处理后对调节模块和信号发射模块发送反馈信号，调节模块与箱体内各个电气元件的接线端连接，信号发射模块用于将信号处理模块接收到的信号以及发送的反馈信号同步上传至云端数据库。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种具有自清洁功能的LED路灯，通过提出圆柱形的灯罩并通过清洁组件配合清洗组件定时对路灯的灯罩进行常规清洗，在氧化发黄后通过磨削组件和电热加热板对灯罩进行磨削和塑形的操作，实现去除灯罩表面的氧化层，从而提高路灯的亮度和耐久度。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明的箱体内的结构示意图；

图3为本发明中A区域的结构示意图；

图4为本发明的清洗组件的结构示意图；

图5为本发明的磨削组件的安装示意图；

图6为本发明中B区域的结构示意图；

图7为本发明的弧形摩擦板结构示意图；

图8为本发明的控制模组示意图。

图中：1、灯杆；11、横杆；12、太阳能发电板；13、底座；14、遮雨板；2、箱体；21、贯穿槽；22、第一电机；23、传动轴；24、第一安装杆；25、第二安装杆；26、圆柱套筒；27、供电模块；28、电热加热板；29、排线管；3、圆柱形灯罩；31、导向带轮；32、第二电机；33、驱动带轮；34、柔性皮带；35、绒布；36、隔板；37、压板；38、第一伸缩杆；39、第一压力信号传感器；4、LED发光板；41、导向滑轨；42、转动轴承；43、限位块；44、螺纹杆；45、第三电机；5、清洗组件；51、清洁盒；52、离心泵；53、回流管；54、水泵；55、雾化喷嘴；56、第四电机；57、毛刷盘；58、限位滚轴；6、控制模组；61、信号处理模块；62、信号接收模块；63、调节模块；64、信号发射模块；7、弧形摩擦板；71、定位板；72、导向滚珠；73、安装板；74、刷头；75、光电检测传感器；76、激振器；77、安装块；78、第二伸缩杆；79、第二压力信号传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种具有自清洁功能的LED路灯，包括灯杆1、箱体2、圆柱形灯罩3、LED发光板4和太阳能发电板12，所述灯杆1的底部固定安装有底座13，通过底座13可将灯杆1固定在目标区域，所述灯杆1的顶部安装有水平设置的横杆11，横杆11的一侧固定安装有箱体2，横杆11上远离箱体2的一侧安装有太阳能发电板12，通过太阳能发电板12可将太阳能转化为电能供路灯使用，所述箱体2的顶部固定安装有遮雨板14，通过遮雨板14可避免雨水和灰尘在箱体2的顶部堆积，所述箱体2的底部设置有贯穿槽21，贯穿槽21内设置有安装在转动组件上的圆柱形灯罩3，所述转动组件安装在箱体2内底部，转动组件用于驱动圆柱形灯罩3进行转动，所述圆柱形灯罩3内设置有与箱体2底面平行的LED发光板4，所述LED发光板4的发光面朝向箱体2的底部方向，LED发光板4的一端连接有第二安装杆25，第二安装杆25固定安装在箱体2上并与横杆11连通，所述箱体2内底部一侧设置有与圆柱形灯罩3轴线平行的清洁组件，所述清洁组件用于对圆柱形灯罩3上的灰尘和杂物进行清理，所述箱体2内一侧安装有清洗组件5，清洗组件5用于对清洁组件进行清洗，方便清洁组件连续对圆柱形灯罩3的外表面进行清理，所述箱体2内顶部设置有磨削组件，磨削组件用于对氧化变黄的圆柱形灯罩3进行表面磨削处理，将圆柱形灯罩3表面的氧化发黄层进行清理，所述箱体2内底部远离清洁组件的一侧安装有电热加热板28，电热加热板28用于对磨削处理后的圆柱形灯罩3进行表面塑形处理，使得磨削处理后的圆柱形灯罩3表面由磨砂面转变为光洁平面，所述电热加热板28的接线端与供电模块27连接，供电模块27固定安装在箱体2内并用于对电热加热板28进行供电，当对圆柱形灯罩3进行常规清洁时，转动组件驱动圆柱形灯罩3由靠近清洁组件的方向进入箱体2内并从靠近电热加热板28的一侧转出箱体2外，在此期间清洁组件和清洗组件5对圆柱形灯罩3的表面灰尘和杂物进行清理；当对圆柱形灯罩3进行去氧化处理时，转动组件驱动圆柱形灯罩3由靠近清洁组件的方向进入箱体2内并从靠近电热加热板28的一侧转出箱体2外，在此期间清洁组件和清洗组件5对圆柱形灯罩3的表面灰尘和杂物进行清理，与此同时磨削组件对圆柱形灯罩3的表面进行磨削处理，配合电热加热板28的加热塑形，可使圆柱形灯罩3重新获得更高的透明度。

所述转动组件包括第一电机22、传动轴23，所述传动轴23固定安装在箱体2内，第一电机22的输出端固定安装有传动轴23，所述传动轴23固定安装在圆柱形灯罩3上一端，传动轴23内设置有凹孔，所述LED发光板4上远离第二安装杆25的一侧固定安装有第一安装杆24，所述第一安装杆24与传动轴23上的凹孔转动配合，所述圆柱形灯罩3上远离传动轴23的一侧固定安装有圆柱套筒26，第一电机22和圆柱套筒26分别位于贯穿槽21的两侧，所述圆柱套筒26位于第二安装杆25的外侧且与第二安装杆25转动配合，通过第一电机22驱动传动轴23带动圆柱形灯罩3转动可实现圆柱形灯罩3在贯穿槽21内转动且LED发光板4始终保持与箱体2的底面平行。

所述清洁组件包括导向带轮31、第二电机32、驱动带轮33和柔性皮带34，所述导向带轮31转动安装在箱体2内底部一侧，所述第二电机32固定安装在箱体2内远离导向带轮31的一侧，第二电机32的输出端固定安装有驱动带轮33，所述导向带轮31与驱动带轮33之间通过首尾连接的柔性皮带34传动配合，所述柔性皮带34与圆柱形灯罩3的轴线相互平行，所述柔性皮带34的外侧设置有绒布35，在第二电机32的驱动下柔性皮带34带动绒布35对圆柱形灯罩3上的灰尘与杂质进行清理，所述导向带轮31与驱动带轮33之间设置有隔板36，所述隔板36靠近圆柱形灯罩3的一侧安装有一对与柔性皮带34滑动配合的支撑组件，支撑组件用于对柔性皮带34和绒布35提供紧压力，提高绒布35对圆柱形灯罩3上的灰尘与杂质的清理效率。

所述支撑组件包括压板37和第一伸缩杆38，所述隔板36上固定安装有第一伸缩杆38，第一伸缩杆38远离隔板36的一端固定安装有压板37，所述压板37倾斜向下安装在第一伸缩杆38上，所述隔板36和压板37之间安装有一对关于第一伸缩杆38对称的导向杆套，所述第一伸缩杆38与隔板36的连接处内嵌安装有第一压力信号传感器39，所述第一压力信号传感器39用于采集第一伸缩杆38与隔板36之间的压力信号并将信号发送至控制模组6，所述控制模组6安装在箱体2内，通过控制模组6对第一伸缩杆38的伸缩反馈可实现提高绒布35与圆柱形灯罩3之间的摩擦力，从而提高绒布35对圆柱形灯罩3上灰尘和杂质的清洁效率，所述柔性皮带34和绒布35通过清洗组件5进行清洗，从而实现清洁工作的持续稳定进行。

所述清洗组件5包括清洁盒51、离心泵52、水泵54和第四电机56，所述清洁盒51固定安装在箱体2内底部，所述清洁盒51上两侧设置有矩形槽，两侧矩形槽之间贯穿设置有柔性皮带34，所述清洁盒51内两侧分别安装有离心泵52和水泵54，所述清洁盒51内靠近柔性皮带34进入清洗组件5的方向安装有雾化喷嘴55，所述雾化喷嘴55的输入端与水泵54的输出端连接，所述水泵54的输入端连接有进水管，进水管通过排线管29排出清洁盒51外，所述清洁盒51通过排线管29与第二安装杆25连接，方便管路和线路的排布，所述离心泵52的输入端与回流管53连通，离心泵52的输出端连接有排污管，排污管通过排线管29排出清洁盒51外，回流管53固定安装在清洁盒51内且位于绒布35的顶部，通过回流管53与绒布35之间的微小间隙配合离心泵52的抽吸可实现将绒布35上的污水排出清洁盒51，所述第四电机56固定安装在清洁盒51内且位于离心泵52和水泵54之间，第四电机56的输出端安装有毛刷盘57，通过第四电机56带动毛刷盘57与绒布35之间的挤压和摩擦，可加速雾化喷嘴55喷出的水与绒布35上的灰尘和杂质混合，从而提高对绒布35的清洗效率，所述清洁盒51内靠近矩形槽底部的位置安装有一对限位滚轴58，限位滚轴58与柔性皮带34滑动配合，通过限位滚轴58可对柔性皮带34和绒布35在清洗时提供支撑和导向。

所述箱体2内顶部安装有传动组件，传动组件包括导向滑轨41、转动轴承42、限位块43、螺纹杆44、第三电机45和定位板71，所述导向滑轨41固定安装在箱体2内顶部，所述箱体2内两侧安装有在同一水平线上的转动轴承42和第三电机45，所述转动轴承42上固定安装有限位块43，所述第三电机45的输出端连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44远离第三电机45的一端与限位块43转动配合，所述定位板71内在水平方向上设置有内螺纹孔，所述螺纹杆44与定位板71内的内螺纹孔螺纹转动配合，所述定位板71的顶部内嵌安装有导向滚珠72，所述导向滚珠72与导向滑轨41底部的滑槽滑动配合，通过第三电机45的正反向转动可实现定位板71在螺纹杆44的延伸方向水平往复移动，所述定位板71的底部固定安装有磨削组件，通过传动组件带动磨削组件在箱体2内水平移动，配合转动组件带动圆柱形灯罩3进行转动，可实现对圆柱形灯罩3进行磨削和塑形的操作。

磨削组件包括弧形摩擦板7、安装板73、光电检测传感器75、激振器76和第二伸缩杆78，所述定位板71的底部固定安装有安装板73，安装板73的底部横向安装有激振器76，所述激振器76的输出端固定安装有安装块77，所述安装块77通过导向模块安装在安装板73底部，所述安装块77的底部固定安装有第二伸缩杆78，所述第二伸缩杆78的底部安装有弧形摩擦板7，所述第二伸缩杆78与安装块77的连接处内嵌安装有第二压力信号传感器79，所述第二压力信号传感器79用于采集弧形摩擦板7与安装块77之间的压力信号并将信号发送至控制模组6，通过控制模组6对第二伸缩杆78的反馈调节可实现弧形摩擦板7紧贴在圆柱形灯罩3上，所述安装板73的底部安装有光电检测传感器75，所述光电检测传感器75用于采集圆柱形灯罩3的透光率信号并将信号发送至控制模组6，当透光率信号低于控制模组6内设置的阈值时，控制模组6驱动磨削组件和电热加热板28配合对圆柱形灯罩3进行磨削和塑形操作，从而提升圆柱形灯罩3的透光率，所述安装板73的底部两侧安装有刷头74，可对圆柱形灯罩3上的粉末进行清扫。

所述控制模组6包括信号处理模块61、信号接收模块62、调节模块63和信号发射模块64，所述信号接收模块62用于接收第一压力信号传感器39、光电检测传感器75和第二压力信号传感器79发射的信号并将信号发送至信号处理模块61，通过信号处理模块61对信号进行处理后对调节模块63和信号发射模块64发送反馈信号，调节模块63与箱体2内各个电气元件的接线端连接，通过调节模块63的调节可实现对圆柱形灯罩3实现常规清洁和去氧化操作，信号发射模块64用于将信号处理模块61接收到的信号以及发送的反馈信号同步上传至云端数据库，可方便技术人员远程监控路灯的运行状况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的LED路灯，包括灯杆（1）、箱体（2）、圆柱形灯罩（3）、LED发光板（4）和太阳能发电板（12），其特征在于：所述灯杆（1）的底部固定安装有底座（13），所述灯杆（1）的顶部安装有水平设置的横杆（11），横杆（11）的一侧固定安装有箱体（2），横杆（11）上远离箱体（2）的一侧安装有太阳能发电板（12），所述箱体（2）的顶部固定安装有遮雨板（14），所述箱体（2）的底部设置有贯穿槽（21），贯穿槽（21）内设置有安装在转动组件上的圆柱形灯罩（3），所述转动组件安装在箱体（2）内底部，转动组件用于驱动圆柱形灯罩（3）进行转动，所述圆柱形灯罩（3）内设置有与箱体（2）底面平行的LED发光板（4），所述LED发光板（4）的发光面朝向箱体（2）的底部方向，LED发光板（4）的一端连接有第二安装杆（25），第二安装杆（25）固定安装在箱体（2）上并与横杆（11）连通，所述箱体（2）内底部一侧设置有与圆柱形灯罩（3）轴线平行的清洁组件，所述清洁组件用于对圆柱形灯罩（3）上的灰尘和杂物进行清理，所述箱体（2）内一侧安装有清洗组件（5），清洗组件（5）用于对清洁组件进行清洗，所述箱体（2）内顶部设置有磨削组件，磨削组件用于对氧化变黄的圆柱形灯罩（3）进行表面磨削处理，将圆柱形灯罩（3）表面的氧化发黄层进行清理，所述箱体（2）内底部远离清洁组件的一侧安装有电热加热板（28），电热加热板（28）用于对磨削处理后的圆柱形灯罩（3）进行表面塑形处理，所述电热加热板（28）的接线端与供电模块（27）连接，供电模块（27）固定安装在箱体（2）内并用于对电热加热板（28）进行供电。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述转动组件包括第一电机（22）、传动轴（23），所述传动轴（23）固定安装在箱体（2）内，第一电机（22）的输出端固定安装有传动轴（23），所述传动轴（23）固定安装在圆柱形灯罩（3）上一端，传动轴（23）内设置有凹孔，所述LED发光板（4）上远离第二安装杆（25）的一侧固定安装有第一安装杆（24），所述第一安装杆（24）与传动轴（23）上的凹孔转动配合，所述圆柱形灯罩（3）上远离传动轴（23）的一侧固定安装有圆柱套筒（26），第一电机（22）和圆柱套筒（26）分别位于贯穿槽（21）的两侧，所述圆柱套筒（26）位于第二安装杆（25）的外侧且与第二安装杆（25）转动配合。

3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述清洁组件包括导向带轮（31）、第二电机（32）、驱动带轮（33）和柔性皮带（34），所述导向带轮（31）转动安装在箱体（2）内底部一侧，所述第二电机（32）固定安装在箱体（2）内远离导向带轮（31）的一侧，第二电机（32）的输出端固定安装有驱动带轮（33），所述导向带轮（31）与驱动带轮（33）之间通过首尾连接的柔性皮带（34）传动配合，所述柔性皮带（34）与圆柱形灯罩（3）的轴线相互平行，所述柔性皮带（34）的外侧设置有绒布（35），所述导向带轮（31）与驱动带轮（33）之间设置有隔板（36），所述隔板（36）靠近圆柱形灯罩（3）的一侧安装有一对与柔性皮带（34）滑动配合的支撑组件，支撑组件用于对柔性皮带（34）和绒布（35）提供紧压力。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述支撑组件包括压板（37）和第一伸缩杆（38），所述隔板（36）上固定安装有第一伸缩杆（38），第一伸缩杆（38）远离隔板（36）的一端固定安装有压板（37），所述压板（37）倾斜向下安装在第一伸缩杆（38）上，所述隔板（36）和压板（37）之间安装有一对关于第一伸缩杆（38）对称的导向杆套，所述第一伸缩杆（38）与隔板（36）的连接处内嵌安装有第一压力信号传感器（39），所述第一压力信号传感器（39）用于采集第一伸缩杆（38）与隔板（36）之间的压力信号并将信号发送至控制模组（6），所述控制模组（6）安装在箱体（2）内，所述柔性皮带（34）和绒布（35）通过清洗组件（5）进行清洗。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述清洗组件（5）包括清洁盒（51）、离心泵（52）、水泵（54）和第四电机（56），所述清洁盒（51）固定安装在箱体（2）内底部，所述清洁盒（51）上两侧设置有矩形槽，两侧矩形槽之间贯穿设置有柔性皮带（34），所述清洁盒（51）内两侧分别安装有离心泵（52）和水泵（54），所述清洁盒（51）内靠近柔性皮带（34）进入清洗组件（5）的方向安装有雾化喷嘴（55），所述雾化喷嘴（55）的输入端与水泵（54）的输出端连接，所述水泵（54）的输入端连接有进水管，进水管通过排线管（29）排出清洁盒（51）外，所述清洁盒（51）通过排线管（29）与第二安装杆（25）连接，所述离心泵（52）的输入端与回流管（53）连通，离心泵（52）的输出端连接有排污管，排污管通过排线管（29）排出清洁盒（51）外，回流管（53）固定安装在清洁盒（51）内且位于绒布（35）的顶部，所述第四电机（56）固定安装在清洁盒（51）内且位于离心泵（52）和水泵（54）之间，第四电机（56）的输出端安装有毛刷盘（57），所述清洁盒（51）内靠近矩形槽底部的位置安装有一对限位滚轴（58），限位滚轴（58）与柔性皮带（34）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述箱体（2）内顶部安装有传动组件，传动组件包括导向滑轨（41）、转动轴承（42）、限位块（43）、螺纹杆（44）、第三电机（45）和定位板（71），所述导向滑轨（41）固定安装在箱体（2）内顶部，所述箱体（2）内两侧安装有在同一水平线上的转动轴承（42）和第三电机（45），所述转动轴承（42）上固定安装有限位块（43），所述第三电机（45）的输出端连接有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）远离第三电机（45）的一端与限位块（43）转动配合，所述定位板（71）内在水平方向上设置有内螺纹孔，所述螺纹杆（44）与定位板（71）内的内螺纹孔螺纹转动配合，所述定位板（71）的顶部内嵌安装有导向滚珠（72），所述导向滚珠（72）与导向滑轨（41）底部的滑槽滑动配合，所述定位板（71）的底部固定安装有磨削组件。

7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述磨削组件包括弧形摩擦板（7）、安装板（73）、光电检测传感器（75）、激振器（76）和第二伸缩杆（78），所述定位板（71）的底部固定安装有安装板（73），安装板（73）的底部横向安装有激振器（76），所述激振器（76）的输出端固定安装有安装块（77），所述安装块（77）通过导向模块安装在安装板（73）底部，所述安装块（77）的底部固定安装有第二伸缩杆（78），所述第二伸缩杆（78）的底部安装有弧形摩擦板（7），所述第二伸缩杆（78）与安装块（77）的连接处内嵌安装有第二压力信号传感器（79），所述第二压力信号传感器（79）用于采集弧形摩擦板（7）与安装块（77）之间的压力信号并将信号发送至控制模组（6），所述安装板（73）的底部安装有光电检测传感器（75），所述光电检测传感器（75）用于采集圆柱形灯罩（3）的透光率信号并将信号发送至控制模组（6），所述安装板（73）的底部两侧安装有刷头（74）。

8.根据权利要求7所述的具有自清洁功能的LED路灯，其特征在于：所述控制模组（6）包括信号处理模块（61）、信号接收模块（62）、调节模块（63）和信号发射模块（64），所述信号接收模块（62）用于接收第一压力信号传感器（39）、光电检测传感器（75）和第二压力信号传感器（79）发射的信号并将信号发送至信号处理模块（61），通过信号处理模块（61）对信号进行处理后对调节模块（63）和信号发射模块（64）发送反馈信号，调节模块（63）与箱体（2）内各个电气元件的接线端连接，信号发射模块（64）用于将信号处理模块（61）接收到的信号以及发送的反馈信号同步上传至云端数据库。