CN112045541A - 一种led灯罩生产装置 - Google Patents
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- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
Abstract
本发明公开了一种LED灯罩生产装置,包括箱体,所述箱体内部左端设置有电机一,电机一输出端固定连接有轴杆一,轴杆一末端固定连接有转板,转板右侧壁上设置有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块固定连接有伸缩杆一,伸缩杆一末端设置有铰接轴,铰接轴铰接有打磨石,所述伸缩杆一之间设置有伸缩杆二,伸缩杆二两端分别与上下伸缩杆一相连接,所述箱体内设置有固定装置,固定装置上放置有灯罩本体;通过设置铰接轴,启动电机一,使轴杆一带动打磨石转动,对灯罩本体进行打磨,当对灯罩本体一面打磨完成后,通过铰接轴转动打磨石,可对灯罩本体的另一面进行打磨,提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯领域,具体是一种LED灯罩生产装置。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,使得LED灯的抗震性能好。LED灯罩是LED配件的一种,是为更好地将光线聚集,使光线更集中更柔和,避免LED灯光直射刺眼。
现有的LED灯罩生产装置一般只能对灯罩的一面进行打磨,当需要对灯罩的另一面进行打磨时需要换一台机器,具有较大的局限性,使得灯罩的生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯罩生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种LED灯罩生产装置,包括箱体,所述箱体内部左端设置有电机一,电机一输出端固定连接有轴杆一,轴杆一末端固定连接有转板,转板右侧壁上设置有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块固定连接有伸缩杆一,伸缩杆一末端设置有铰接轴,铰接轴铰接有打磨石,所述伸缩杆一之间设置有伸缩杆二,伸缩杆二两端分别与上下伸缩杆一相连接,所述箱体内设置有固定装置,固定装置上放置有灯罩本体。
作为本发明进一步的方案:所述固定装置包括固定杆,固定杆末端转动连接有转轴,转轴弧面侧壁上设置有多个均匀排布的吸盘。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体上端设置有吸风机,吸风机下端设置有吸风罩,吸风罩位于箱体内部。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体内部底面设置有电机二,电机二输出端固定连接有轴杆二,轴杆二上端转动连接在箱体内部顶端,所述固定杆远离转轴一端固定连接在轴杆二侧壁上,箱体内部右端设置有清洗装置。
作为本发明再进一步的方案:所述所述清洗装置包括水箱,水箱固定连接在箱体顶端,所述水箱下端固定连接有水管,水管伸入箱体内部且末端固定连接有喷头,箱体内部底面设置有收纳箱,收纳箱位于喷头正下方。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体右端设置有吹风机,吹风机固定连接有吹风罩,吹风罩伸入箱体内部。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体内部顶端设置有轴套,轴杆二上端转动连接在轴套内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置铰接轴,启动电机一,使轴杆一带动打磨石转动,对灯罩本体进行打磨,当对灯罩本体一面打磨完成后,通过铰接轴转动打磨石,可对灯罩本体的另一面进行打磨,提高该装置的实用性;通过设置吸盘,转动转轴,调节吸盘的角度,将灯罩本体吸附住,对其进行固定,方便打磨石对其进行打磨;通过设置吸风机,可通过吸风罩将打磨石对灯罩本体打磨的灰尘吸收掉,防止对灯罩本体打磨造成影响和污染环境;通过设置电机二,使轴杆二带动固定杆转动,进而使灯罩本体位于清洗装置下方,通过清洗装置对灯罩本体进行清洗,节省时间,提高效率;通过设置收纳箱,对灯罩本体清洗后的水最终掉落到收纳箱内,不仅可对其进行回收,还防止其对箱体内的环境造成污染;通过设置吹风机,当对灯罩本体清洗完毕后,启动吹风机,通过吹风罩对灯罩本体进行吹风,使其快速干燥,通过将打磨、清洗、烘干一体化,可大大的提高工作效率和节约成本;通过设置轴套,可使轴杆二进行稳定顺畅的转动,进而提高该装置的稳定性和安全性。
附图说明
图1为LED灯罩生产装置一种状态的正剖视图。
图2为LED灯罩生产装置另一种状态的正剖视图。
图3为LED灯罩生产装置的部分结构示意图。
图中:1-箱体、2-电机一、3-轴杆一、4-转板、5-滑槽、6-滑块、7-伸缩杆一、8-铰接轴、9-打磨石、10-伸缩杆二、11-固定杆、12-转轴、13-吸盘、14-灯罩本体、15-吸风机、16-吸风罩、17-电机二、18-轴杆二、19-水箱、20-水管、21-喷头、22-吹风机、23-吹风罩、24-收纳箱、25-轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种LED灯罩生产装置,包括箱体1,所述箱体1内部左端设置有电机一2,电机一2输出端固定连接有轴杆一3,轴杆一3末端固定连接有转板4,转板4右侧壁上设置有滑槽5,滑槽5内滑动安装有滑块6,滑块6固定连接有伸缩杆一7,伸缩杆一7末端设置有铰接轴8,铰接轴8铰接有打磨石9,所述伸缩杆一7之间设置有伸缩杆二10,伸缩杆二10两端分别与上下伸缩杆一7相连接,所述箱体1内设置有固定装置,固定装置上放置有灯罩本体14,通过将打磨石9绕铰接轴8转动,使其斜度与灯罩本体14斜度相同,通过伸缩杆二10调节打磨石9之间的距离,之后伸长伸缩杆一7,使打磨石9与灯罩本体14相接触,启动电机一2,使轴杆一3带动打磨石9转动,对灯罩本体14进行打磨,当对灯罩本体14一面打磨完成后,转动打磨石9,可对灯罩本体14的另一面进行打磨,提高该装置的实用性。
所述固定装置包括固定杆11,固定杆11末端转动连接有转轴12,转轴12弧面侧壁上设置有多个均匀排布的吸盘13,通过转动转轴12,调节吸盘13的角度,将灯罩本体14吸附住,对其进行固定,方便打磨石9对其进行打磨。
所述箱体1上端设置有吸风机15,吸风机15下端设置有吸风罩16,吸风罩16位于箱体1内部,启动吸风机15,可通过吸风罩16将打磨石9对灯罩本体14打磨的灰尘吸收掉,防止对灯罩本体14打磨造成影响和污染环境。
所述箱体1内部底面设置有电机二17,电机二17输出端固定连接有轴杆二18,轴杆二18上端转动连接在箱体1内部顶端,所述固定杆11远离转轴12一端固定连接在轴杆二18侧壁上,箱体1内部右端设置有清洗装置,当打磨石9对灯罩本体14打磨完成后,启动电机二17,使轴杆二18带动固定杆11转动,进而使灯罩本体14位于清洗装置下方,通过清洗装置对灯罩本体14进行清洗,节省时间,提高效率。
所述所述清洗装置包括水箱19,水箱19固定连接在箱体1顶端,所述水箱19下端固定连接有水管20,水管19伸入箱体1内部且末端固定连接有喷头21,箱体1内部底面设置有收纳箱24,收纳箱24位于喷头21正下方,将水箱19内的水通过水管20输送到喷头21内喷出,对位于下方的灯罩本体14进行冲洗,使打磨后的灯罩本体14可及时进行清洗,提高工作效率,对灯罩本体14清洗后的水最终掉落到收纳箱24内,不仅可对其进行回收,还防止其对箱体1内的环境造成污染。
所述箱体1右端设置有吹风机22,吹风机22固定连接有吹风罩23,吹风罩23伸入箱体1内部,当对灯罩本体14清洗完毕后,启动吹风机22,通过吹风罩23对灯罩本体14进行吹风,使其快速干燥,通过将打磨、清洗、烘干一体化,可大大的提高工作效率和节约成本。
本实施例的工作原理是:通过转动转轴12,调节吸盘13的角度,将灯罩本体14吸附住,对其进行固定,之后将打磨石9绕铰接轴8转动,使其斜度与灯罩本体14斜度相同,通过伸缩杆二10调节打磨石9之间的距离,之后伸长伸缩杆一7,使打磨石9与灯罩本体14相接触,启动电机一2,使轴杆一3带动打磨石9转动,对灯罩本体14进行打磨,当对灯罩本体14一面打磨完成后,转动打磨石9,可对灯罩本体14的另一面进行打磨,启动吸风机15,可通过吸风罩16将打磨石9对灯罩本体14打磨的灰尘吸收掉,防止对灯罩本体14打磨造成影响和污染环境,当打磨石9对灯罩本体14打磨完成后,启动电机二17,使轴杆二18带动固定杆11转动,进而使灯罩本体14位于喷头21下方,将水箱19内的水通过水管20输送到喷头21内喷出,对位于下方的灯罩本体14进行冲洗,当对灯罩本体14清洗完毕后,启动吹风机22,通过吹风罩23对灯罩本体14进行吹风,使其快速干燥,通过将打磨、清洗、烘干一体化,可大大的提高工作效率和节约成本。
实施例2
为了提高该装置的稳定性,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述箱体1内部顶端设置有轴套25,轴杆二18上端转动连接在轴套25内,通过轴套25,可使轴杆二18进行稳定顺畅的转动,进而提高该装置的稳定性和安全性。
本实施例的工作原理是:为了提高该装置的稳定性,在所述箱体1内部顶端设置有轴套25,轴杆二18上端转动连接在轴套25内,通过轴套25,可使轴杆二18进行稳定顺畅的转动,进而提高该装置的稳定性和安全性。
综上所述,通过设置铰接轴8,启动电机一2,使轴杆一3带动打磨石9转动,对灯罩本体14进行打磨,当对灯罩本体14一面打磨完成后,通过铰接轴8转动打磨石9,可对灯罩本体14的另一面进行打磨,提高该装置的实用性;通过设置吸盘13,转动转轴12,调节吸盘13的角度,将灯罩本体14吸附住,对其进行固定,方便打磨石9对其进行打磨;通过设置吸风机15,可通过吸风罩16将打磨石9对灯罩本体14打磨的灰尘吸收掉,防止对灯罩本体14打磨造成影响和污染环境;通过设置电机二17,使轴杆二18带动固定杆11转动,进而使灯罩本体14位于清洗装置下方,通过清洗装置对灯罩本体14进行清洗,节省时间,提高效率;通过设置收纳箱24,对灯罩本体14清洗后的水最终掉落到收纳箱24内,不仅可对其进行回收,还防止其对箱体1内的环境造成污染;通过设置吹风机22,当对灯罩本体14清洗完毕后,启动吹风机22,通过吹风罩23对灯罩本体14进行吹风,使其快速干燥,通过将打磨、清洗、烘干一体化,可大大的提高工作效率和节约成本;通过设置轴套25,可使轴杆二18进行稳定顺畅的转动,进而提高该装置的稳定性和安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种LED灯罩生产装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部左端设置有电机一(2),电机一(2)输出端固定连接有轴杆一(3),轴杆一(3)末端固定连接有转板(4),转板(4)右侧壁上设置有滑槽(5),滑槽(5)内滑动安装有滑块(6),滑块(6)固定连接有伸缩杆一(7),伸缩杆一(7)末端设置有铰接轴(8),铰接轴(8)铰接有打磨石(9),所述伸缩杆一(7)之间设置有伸缩杆二(10),伸缩杆二(10)两端分别与上下伸缩杆一(7)相连接,所述箱体(1)内设置有固定装置,固定装置上放置有灯罩本体(14)。
2.根据权利要求1所述的LED灯罩生产装置,其特征在于,所述固定装置包括固定杆(11),固定杆(11)末端转动连接有转轴(12),转轴(12)弧面侧壁上设置有多个均匀排布的吸盘(13)。
3.根据权利要求1所述的LED灯罩生产装置,其特征在于,所述箱体(1)上端设置有吸风机(15),吸风机(15)下端设置有吸风罩(16),吸风罩(16)位于箱体(1)内部。
4.根据权利要求2所述的LED灯罩生产装置,其特征在于,所述箱体(1)内部底面设置有电机二(17),电机二(17)输出端固定连接有轴杆二(18),轴杆二(18)上端转动连接在箱体(1)内部顶端,所述固定杆(11)远离转轴(12)一端固定连接在轴杆二(18)侧壁上,箱体(1)内部右端设置有清洗装置。
5.根据权利要求4所述的LED灯罩生产装置,其特征在于,所述所述清洗装置包括水箱(19),水箱(19)固定连接在箱体(1)顶端,所述水箱(19)下端固定连接有水管(20),水管(19)伸入箱体(1)内部且末端固定连接有喷头(21),箱体(1)内部底面设置有收纳箱(24),收纳箱(24)位于喷头(21)正下方。
6.根据权利要求5所述的LED灯罩生产装置,其特征在于,所述箱体(1)右端设置有吹风机(22),吹风机(22)固定连接有吹风罩(23),吹风罩(23)伸入箱体(1)内部。
7.根据权利要求4所述的LED灯罩生产装置,其特征在于,所述箱体(1)内部顶端设置有轴套(25),轴杆二(18)上端转动连接在轴套(25)内。
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