CN117167606A - 大屏显示器面板安装固定设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接结构的技术领域，特别是涉及大屏显示器面板安装固定设备，其包括面板本体设设置在面板本体背面的两组固定装置，两组固定装置前后相对设置，固定装置包括固定在面板本体背面并呈上下分布状态的两个插柱，插柱上开设有卡槽，两个插柱上的卡槽的方向相对，插柱的外侧滑动套设有导向套，导向套的顶部开设有插孔；通过采用直接按压面板本体使其与其他面板本体脱离，之后再翻转面板本体的方式拆卸面板本体，可有效简化了拆装方式，降低拆装难度，方便操作，并且方便对面板本体进行保护，避免拆装工作对其造成损坏，同时无需借助其他工具即可完成面板本体的安装固定或拆卸工作，提高工作效率。

Description

大屏显示器面板安装固定设备

技术领域

本发明涉及连接结构的技术领域，特别是涉及大屏显示器面板安装固定设备。

背景技术

显示器面板是用于显示图像、文字等信息的显示设备，在大型商场、地铁、教室等场所，均设立了大屏幕显示设备，其主要是由较小的显示面板拼接而成，在屏幕上的一个或多个面板损坏后，需要对其进行拆装更换，而由于面板之间的间隙较小，常用的拆装方式是通过较薄的刀片或其他工具插入面板之间的缝隙内，然后撬动面板使其脱落，而此种拆装方式不仅容易对面板造成损害，同时其拆装工作较为费力，拆装难度较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供大屏显示器面板安装固定设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

大屏显示器面板安装固定设备，包括面板本体设设置在面板本体背面的两组固定装置，两组固定装置前后相对设置，固定装置包括固定在面板本体背面并呈上下分布状态的两个插柱，插柱上开设有卡槽，两个插柱上的卡槽的方向相对，插柱的外侧滑动套设有导向套，导向套的顶部开设有插孔；

所述固定装置还包括两个直角卡板，两个直角卡板位于两个导向套的外侧，直角卡板的形状为直角形，直角卡板能够水平移动，直角卡板的一直角边水平并位于导向套的外侧，直角卡板的另一直角边竖直并通过插孔卡装在插柱内，直角卡板的前后侧壁上均开设有弧形通槽，直角卡板前后两侧均设置有弧形板，弧形板上开设有卡口，弧形板通过卡口滑动安装在直角卡板的外壁上，弧形板与导向套连接；

其中，弧形板能够在导向套上沿导向套长度方向滑动，并且导向套翻转时能够带动弧形板同步翻转。

优选的，所述卡槽远离所述弧形板的内侧壁设置为斜面。

优选的，所述导向套的外侧套设有U型板，U型板的两端均滑动安装在导向套的侧壁上，并且U型板在导向套上沿导向套长度方向滑动，U型板前后两侧均固定有连接板，连接板与弧形板固定连接，U型板与导向套通过第一板簧连接。

优选的，所述直角卡板的侧壁前后两侧均设有挡板，弧形通槽位于挡板和弧形板之间，弧形板远离U型板的端部设置有第一限位板。

优选的，所述固定装置还包括弧形槽板，弧形槽板内滑动设有弧形臂，弧形臂的两端分别与两个导向套上的U型板固定连接。

优选的，所述弧形臂上沿其弧形方向开设有豁口，所述弧形槽板内壁上固定有第二限位板，第二限位板插入豁口内，第二限位板与豁口内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述弧形槽板外壁上下两侧均竖向设有竖板，直角卡板的水平直角边端部穿过竖板并相互滑动连接，直角卡板水平直角边的端部设有第三限位板，直角卡板与竖板之间通过第二板簧连接。

优选的，两组固定装置设置有基板，基板与弧形槽板侧壁固定连接，基板上开设有多个长孔。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用直接按压面板本体使其与其他面板本体脱离，之后再翻转面板本体的方式拆卸面板本体，可有效简化了拆装方式，降低拆装难度，方便操作，并且方便对面板本体进行保护，避免拆装工作对其造成损坏，同时无需借助其他工具即可完成面板本体的安装固定或拆卸工作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中固定装置斜视放大结构示意图；

图3是图2爆炸结构示意图；

图4是图3中导向套放大结构示意图；

图5是图4中弧形板放大结构示意图；

图6是图4中直角卡板放大结构示意图；

附图中标记：1、面板本体；2、固定装置；3、插柱；4、卡槽；5、导向套；6、直角卡板；7、弧形通槽；8、弧形板；9、卡口；10、斜面；11、U型板；12、连接板；13、第一板簧；14、挡板；15、第一限位板；16、弧形槽板；17、弧形臂；18、第二限位板；19、弹簧；20、竖板；21、第三限位板；22、第二板簧；23、基板；24、长孔。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图6所示，本发明的大屏显示器面板安装固定设备，包括面板本体1设设置在面板本体1背面的两组固定装置2，两组固定装置2前后相对设置，固定装置2包括固定在面板本体1背面并呈上下分布状态的两个插柱3，插柱3上开设有卡槽4，两个插柱3上的卡槽4的方向相对，插柱3的外侧滑动套设有导向套5，导向套5的顶部开设有插孔；

所述固定装置2还包括两个直角卡板6，两个直角卡板6位于两个导向套5的外侧，直角卡板6的形状为直角形，直角卡板6能够水平移动，直角卡板6的一直角边水平并位于导向套5的外侧，直角卡板6的另一直角边竖直并通过插孔卡装在插柱3内，直角卡板6的前后侧壁上均开设有弧形通槽7，直角卡板6前后两侧均设置有弧形板8，弧形板8上开设有卡口9，弧形板8通过卡口9滑动安装在直角卡板6的外壁上，弧形板8与导向套5连接；

其中，弧形板8能够在导向套5上沿导向套5长度方向滑动，并且导向套5翻转时能够带动弧形板8同步翻转。

具体的，面板本体1在使用时，导向套5和直角卡板6对插柱3进行卡位固定处理，从而对面板本体1的位置进行固定，而导向套5对插柱3起到导向作用。

由于直角卡板6只能够进行水平移动，而弧形板8通过卡口9卡装在直角卡板6的外壁上，因此导向套5、插柱3和面板本体1无法进行翻转运动，多个面板本体1拼装并组成大屏幕时，面板本体1的四周均通过其他面板本体1阻挡，当面板本体1损坏并需要更换时，水平推动面板本体1朝向以背面方向移动，此时损坏的面板本体1脱离其他面板本体1，面板本体1通过插柱3推动导向套5和直角卡板6水平移动，此时直角卡板6相对弧形板8水平移动，直角卡板6在卡口9内滑动，弧形通槽7靠近弧形板8并与其位置对应，以面板本体1中心点所在水平轴线为转轴翻转面板本体1并使面板本体1倾斜，此时面板本体1可通过插柱3带动导向套5翻转，导向套5可带动弧形板8同步翻转，弧形板8穿过弧形通槽7并与直角卡板6产生相对运动，同时由于面板本体1翻转，面板本体1带动插柱3和导向套5在竖直方向靠近面板本体1中心点，直角卡板6的竖直端部脱离卡槽4，插柱3与导向套5均远离直角卡板6，从而使直角卡板6停止对插柱3的卡装工作，此时将插柱3抽离导向套5，从而将面板本体1朝下，该方式只需将面板本体1水平按压并脱离其他面板本体1，之后将面板本体1倾斜翻转，即可将面板本体1顺利拆下，当需要将面板本体1重新装配时，只需反向操作即可。

当面板本体1与大屏幕上的其他面板本体1分离时，可为拆卸的面板本体1提供足够操作空间，避免其他面板本体1对拆卸的面板本体1造成阻碍，并且通过翻转面板本体1，可方便为工人抓取并抽离面板本体1提供空间，并且方便工人拿取面板本体1。

通过采用直接按压面板本体1使其与其他面板本体1脱离，之后再翻转面板本体1的方式拆卸面板本体1，可有效简化了拆装方式，降低拆装难度，方便操作，并且方便对面板本体1进行保护，避免拆装工作对其造成损坏，同时无需借助其他工具即可完成面板本体1的安装固定或拆卸工作，提高工作效率。

优选的，如图3所示，所述卡槽4远离所述弧形板8的内侧壁设置为斜面10。

具体的，所述导向套5上的插孔的水平长度相应扩大，当插柱3和导向套5翻转时，为给直角卡板6竖直直角边提供足够活动空间，可通过设置斜面10和扩大插孔长度的方式，避免直角卡板6竖直直角边与卡槽4内壁和插孔内壁发生卡死现象。

优选的，如图4所示，所述导向套5的外侧套设有U型板11，U型板11的两端均滑动安装在导向套5的侧壁上，并且U型板11在导向套5上沿导向套5长度方向滑动，U型板11前后两侧均固定有连接板12，连接板12与弧形板8固定连接，U型板11与导向套5通过第一板簧13连接。

具体的，当面板本体1推动导向套5和直角卡板6移动时，U型板11位置固定，此时U型板11与导向套5相对移动，U型板11通过连接板12对弧形板8进行支撑，从而使弧形板8与直角卡板6相对运动，第一板簧13发生弹性变形，当导向套5翻转时，导向套5可通过U型板11和连接板12带动弧形板8同步翻转，通过设置第一板簧13，可方便为导向套5在U型板11上提供复位弹力，导向套5在U型板11上的规定行程内滑动。

优选的，如图5至图6所示，所述直角卡板6的侧壁前后两侧均设有挡板14，弧形通槽7位于挡板14和弧形板8之间，弧形板8远离U型板11的端部设置有第一限位板15。

具体的，通过设置弧形臂17，可方便为弧形板8在直角卡板6上的移动位置进行限位，当弧形板8与挡板14接触时，弧形板8与弧形通槽7的位置对应，通过设置第一限位板15，可方便对弧形板8在弧形通槽7内的滑动位置进行卡位，避免弧形板8与直角卡板6脱离。

优选的，如图3所示，所述固定装置2还包括弧形槽板16，弧形槽板16内滑动设有弧形臂17，弧形臂17的两端分别与两个导向套5上的U型板11固定连接。

具体的，弧形槽板16位置固定，从而通过弧形臂17对U型板11进行支撑固定，当面板本体1水平移动时，面板本体1可推动导向套5在U型板11上移动，当面板本体1翻转时，面板本体1可通过U型板11推动弧形臂17在弧形槽板16上滑动，从而通过弧形槽板16和弧形臂17对U型板11进行支撑和导向。

优选的，如图2所示，所述弧形臂17上沿其弧形方向开设有豁口，所述弧形槽板16内壁上固定有第二限位板18，第二限位板18插入豁口内，第二限位板18与豁口内壁之间连接有弹簧19。

具体的，当弧形臂17在弧形槽板16上滑动时，第二限位板18在豁口内相对运动，通过设置弹簧19，可为弧形臂17提供复位弹力，通过设置第二限位板18可为弧形臂17在弧形槽板16上的位置进行定位。

优选的，如图3所示，所述弧形槽板16外壁上下两侧均竖向设有竖板20，直角卡板6的水平直角边端部穿过竖板20并相互滑动连接，直角卡板6水平直角边的端部设有第三限位板21，直角卡板6与竖板20之间通过第二板簧22连接。

具体的，直角卡板6能够在竖板20上滑动，竖板20对直角卡板6进行支撑和导向，第二板簧22可为直角卡板6提供复位弹力，第三限位板21可为直角卡板6在竖板20上的位置进行限位。

优选的，如图1所示，两组固定装置2设置有基板23，基板23与弧形槽板16侧壁固定连接，基板23上开设有多个长孔24。

具体的，通过基板23可对固定装置2和面板本体1进行支撑固定，基板23通过多个长孔24和多个螺栓固定在外界支架上，以实现对面板本体1的固定工作，同时由于螺栓能够在长孔24内调节位置，因此可对面板本体1的固定位置进行调节。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，包括面板本体（1）设设置在面板本体（1）背面的两组固定装置（2），两组固定装置（2）前后相对设置，固定装置（2）包括固定在面板本体（1）背面并呈上下分布状态的两个插柱（3），插柱（3）上开设有卡槽（4），两个插柱（3）上的卡槽（4）的方向相对，插柱（3）的外侧滑动套设有导向套（5），导向套（5）的顶部开设有插孔；

所述固定装置（2）还包括两个直角卡板（6），两个直角卡板（6）位于两个导向套（5）的外侧，直角卡板（6）的形状为直角形，直角卡板（6）能够水平移动，直角卡板（6）的一直角边水平并位于导向套（5）的外侧，直角卡板（6）的另一直角边竖直并通过插孔卡装在插柱（3）内，直角卡板（6）的前后侧壁上均开设有弧形通槽（7），直角卡板（6）前后两侧均设置有弧形板（8），弧形板（8）上开设有卡口（9），弧形板（8）通过卡口（9）滑动安装在直角卡板（6）的外壁上，弧形板（8）与导向套（5）连接；

其中，弧形板（8）能够在导向套（5）上沿导向套（5）长度方向滑动，并且导向套（5）翻转时能够带动弧形板（8）同步翻转。

2.如权利要求1所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，所述卡槽（4）远离所述弧形板（8）的内侧壁设置为斜面（10）。

3.如权利要求2所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，所述导向套（5）的外侧套设有U型板（11），U型板（11）的两端均滑动安装在导向套（5）的侧壁上，并且U型板（11）在导向套（5）上沿导向套（5）长度方向滑动，U型板（11）前后两侧均固定有连接板（12），连接板（12）与弧形板（8）固定连接，U型板（11）与导向套（5）通过第一板簧（13）连接。

4.如权利要求3所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，所述直角卡板（6）的侧壁前后两侧均设有挡板（14），弧形通槽（7）位于挡板（14）和弧形板（8）之间，弧形板（8）远离U型板（11）的端部设置有第一限位板（15）。

5.如权利要求4所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，所述固定装置（2）还包括弧形槽板（16），弧形槽板（16）内滑动设有弧形臂（17），弧形臂（17）的两端分别与两个导向套（5）上的U型板（11）固定连接。

6.如权利要求5所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，所述弧形臂（17）上沿其弧形方向开设有豁口，所述弧形槽板（16）内壁上固定有第二限位板（18），第二限位板（18）插入豁口内，第二限位板（18）与豁口内壁之间连接有弹簧（19）。

7.如权利要求6所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，所述弧形槽板（16）外壁上下两侧均竖向设有竖板（20），直角卡板（6）的水平直角边端部穿过竖板（20）并相互滑动连接，直角卡板（6）水平直角边的端部设有第三限位板（21），直角卡板（6）与竖板（20）之间通过第二板簧（22）连接。

8.如权利要求7所述的大屏显示器面板安装固定设备，其特征在于，两组固定装置（2）设置有基板（23），基板（23）与弧形槽板（16）侧壁固定连接，基板（23）上开设有多个长孔（24）。