CN117164161A - 使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法 - Google Patents

使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法 Download PDF

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CN117164161A CN202311285640.7A CN202311285640A CN117164161A CN 117164161 A CN117164161 A CN 117164161A CN 202311285640 A CN202311285640 A CN 202311285640A CN 117164161 A CN117164161 A CN 117164161A
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Abstract

本发明涉及养殖废水处理领域,尤其涉及使用鸟粪石‑絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法。本发明公开了使用鸟粪石‑絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,具体回收方法如下:将养牛场的养殖废水通入废水回收装置中,同时向废水中投加0.2‑0.4g/L PAM、16‑18%MgCl2和5‑6%Na2HPO4溶液,得到废水混合物,加入2‑3‑mol/L NaOH调节废水混合物的pH,废水回收装置对废水混合物进行搅拌,搅拌过程中对一部分悬浮固体进行打捞,搅拌后沉淀28‑40min,得到可回收的上层清液和下层悬浮固体。本发明中PAM与MgCl2、Na2HPO4和NaOH同步加入,同步反应,一方面PAM不产生离子,不会抑制鸟粪石的生成,另一方面MgCl2、Na2HPO4和NaOH在水中可以中和胶体电荷和压缩双电层,可以改善絮凝沉淀效果,反应出更多的固体沉淀。

Description

使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法
技术领域
本发明涉及养殖废水处理技术领域,具体为使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法。
背景技术
养殖废水中含有大量的氮、磷、有重金属和悬浮固体,需要经过回收、净化后才能排出。鸟粪石结晶法可以同时回收养殖废水中的氮和磷,生成一种高效缓释复合肥料——磷酸铵镁(俗称鸟粪石)。
现有技术中,处理悬浮物浓度高的养殖场废水,大部分采取先絮凝沉淀,再鸟粪石结晶反应的方法。先进行第一次沉淀取上层清液,通过絮凝剂去除养殖废水中悬浮固体(SS),将废水在沉淀池中进行沉淀,取上清液进行鸟粪石结晶实验,在鸟粪石结晶实验中进行第二次沉淀,分离出下层的鸟粪石结晶。鸟粪石结晶法回收氮磷的基本原理是在碱性条件下,废水中的PO4 3-、NH4 +与Mg2+反应生成难溶物MgNH4PO4·6H2O(MAP)沉淀,再通过固液分离达到从废水中回收氮磷的目的。
但是现有的使用回收养殖废水中氮磷的方法,在使用过程中大部分采取先絮凝沉淀,再鸟粪石结晶反应的方法,需要多次进行沉淀,导致处理时间长、效率低,而且需要人工从装置中清理出絮状沉淀,导致费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,以解决上述背景技术中提出的现有的回收养殖废水中氮磷的方法,在使用过程中大部分采取先絮凝沉淀,再鸟粪石结晶反应的方法,需要多次进行沉淀,导致处理时间长、效率低的问题,通过本方案投加有机高分子絮凝剂PAM进行絮凝沉淀,PAM与MgCl2、Na2HPO4和NaOH同步加入,同步反应,一方面PAM不产生离子,不会抑制鸟粪石的生成,另一方面MgCl2、Na2HPO4和NaOH在水中可以中和胶体电荷和压缩双电层,可以改善絮凝沉淀效果,反应出更多的固体沉淀;电机二的输出轴带动搅拌轴、搅拌块和打捞块同步逆时针转动,悬浮固体进入打捞块的打捞腔中,液体穿过滤水孔被筛出,打捞块的长边长等于处理腔的半径,搅拌块对废水混合物进行搅拌,加快反应,使用本装置配合进行废水回收处理,可以在搅拌的过程中打捞悬浮沉淀物,减少悬浮沉淀物对反应生成的固体的影响,只需要进行一次沉淀即可得到需要的反应物,提高了对废水进行回收处理的时间,提高了反应的效率和质量;处理腔被闭合,打开排水管,电机一的输出轴带动十字块转动,十字块通过十字槽带动内壳转动,内壳转动产生的离心作用对固体沉淀进行脱水,水从排水管排出,可以对收集到的固体沉淀进行脱水,提高固体沉淀的含固量。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,具体回收方法如下:将养牛场的养殖废水通入废水回收装置中,同时向废水中投加0.2-0.4g/L PAM、16-18%MgCl2和5-6%Na2HPO4溶液,得到废水混合物,加入2-3mol/L NaOH调节废水混合物的pH,废水回收装置对废水混合物进行搅拌,搅拌过程中对一部分悬浮固体进行打捞,搅拌后沉淀28-40min,得到可回收的上层清液和下层悬浮固体。
在一个优选的实施方式中:所述废水混合物中8.5<pH<9.5,N:Mg:P摩尔比为0.8-1:0.8-1:0.8-1。
在一个优选的实施方式中:所述废水回收装置对废水混合物进行搅拌时,转速为500-600r/min,时间为28-40min。
在一个优选的实施方式中:所述废水回收装置与外接的控制装置电连接,所述废水回收装置包括内外活动套设的内壳和外壳,还包括搅拌机构、打捞机构和开合机构,所述外壳的开口处铰接有密封门,所述内壳底部内壁设有十字槽,所述外壳底部内壁设有电机三,所述外壳的处理腔底面转动设有十字块,所述电机三的输出轴延伸至所述处理腔内,所述电机三的输出轴与所述十字块固定连接,所述十字槽与所述十字块相适配,所述外壳侧壁设有排水管,所述外壳顶端固定设有支架。
在一个优选的实施方式中:所述搅拌机构包括电动推杆一、盖板二、搅拌轴、电机二、皮带、搅拌块和打捞块,所述支架内壁通过电动推杆一连接有盖板二,所述盖板二的中心处转动设有搅拌轴,所述盖板二顶端设有电机二,所述搅拌轴顶部延伸至所述盖板二上方,所述搅拌轴顶部外壁通过皮带与所述电机二的输出轴转动连接,所述搅拌轴底部延伸至所述盖板二下方,所述搅拌轴外壁固定套设有搅拌筒,所述搅拌筒,所述滑槽内壁滑动设有相匹配的滑块,所述滑块外壁固定设有打捞块,所述搅拌筒外壁固定设有搅拌块,所述盖板二与所述内壳的加工腔相适配。
在一个优选的实施方式中:所述打捞块的顶部、中部、底部依次设有通孔三、打捞腔、滑槽滑腔,所述滑腔的上开口与所述打捞腔相连通,所述打捞块内壁设有若干用于打捞的滤水孔。
在一个优选的实施方式中:所述打捞机构包括通孔一、升降孔、通孔二、重力板一、重力板二、挡板和电动推杆二,所述支架内壁设有相连通的通孔一和升降孔,所述通孔一和所述通孔三之间滑动设有重力板二,所述重力板二通过连接轴连接有重力板一,所述重力板二顶部设有电机四,所述电机四的输出轴与所述连接轴的顶端固定连接,所述连接轴的底部延伸至所述重力板二下方,所述连接轴底部固定设有限位块,所述连接轴通过轴承与所述重力板二连接,所述连接轴与所述重力板一固定连接,所述限位块与所述滑腔的上开口相适配且二者活动连接,所述支架顶端设有电动推杆二,所述重力板一顶端固定设有挡板,所述挡板与所述升降孔相适配,且二者活动连接,所述电动推杆二的伸缩端与所述挡板的底面活动连接,所述限位块与所述滑腔相适配且二者活动连接。
在一个优选的实施方式中:所述重力板一与所述通孔三活动连接,所述通孔一设于所述支架远离所述电动推杆一一侧,所述通孔一、所述通孔二和所述通孔三均与所述重力板相适配,所述重力板与所述打捞块的侧开口处相适配。
在一个优选的实施方式中:所述开合机构包括转轴一、圆齿轮二、盖板一、圆齿轮一、电机一和转轴二,所述外壳顶端固定设有转轴二,所述转轴二外壁固定设有圆齿轮二、转动设有盖板一,所述圆齿轮二位于所述盖板一底部的动力槽内,所述动力槽内壁通过转轴一转动连接有圆齿轮一,所述圆齿轮一与所述圆齿轮二相啮合,所述盖板一顶端设有电机一,所述电机一的输出轴与所述转轴一的端部固定连接,所述盖板一与所述外壳的处理腔相适配。
在一个优选的实施方式中:所述废水回收装置对废水混合物进行搅拌的具体过程如下:
步骤一:电机二的输出轴带动搅拌轴、搅拌筒和搅拌块同步逆时针转动,搅拌筒带动滑槽、滑块和打捞块同步逆时针转动,悬浮固体进入打捞块的打捞腔中,液体穿过滤水孔被筛出,打捞块的直径长边长等于处理腔的半径,搅拌块对废水混合物进行搅拌,加快反应;
步骤二:搅拌完毕后,电机二停止转动,且带动打捞块顶部的通孔三到达通孔一正下方复位,电动推杆二收缩脱离挡板,在重力板一、重力板二自身重力的作用下带动重力板二、挡板和重力板一向下移动,重力板一底部穿过通孔三覆盖在打捞块的侧开口处,限位块进入滑腔内,滑腔对限位块和连接轴进行支撑,打捞块对重力板一进行支撑,电机四运行,电机四的输出轴带动连接轴转动,连接轴带动重力板一和限位块同步转动1~5度,电机四停止,使得限位块进入滑腔且偏离滑腔的上开口,此时打捞腔被闭合,避免打捞腔内的悬浮固体飘出,电动推杆一向上收缩带动盖板一、搅拌机构、重力板一、重力板二和限位块同步向上移动,限位块带动打捞块和滑块沿着竖直的滑槽向上移动,重力板一和重力板二沿着通孔一向上移动复位,打捞块脱离内壳的加工腔,当重力板一带动挡板移动至电动推杆二上方后,电动推杆二伸长复位,便于对挡板、重力板二起到支撑作用,直到搅拌机构完全复位,搅拌机构已经脱离加工腔;将外接的防水袋铺开在盖板二上,电机四运行,带动重力板一围绕着连接轴转动一百八十度,重力板一在转动的过程中将打捞块内壁的悬浮沉淀物刮出落在防水袋,将悬浮沉淀物排出,无需人工刮除;
步骤三:静置后固液分离,鸟粪石沉淀在底部,将外接管道伸入加工腔中,抽出上层清液,留下固体沉淀,电机一的输出轴反向转动,带动盖板一反向转动复位,处理腔被闭合,打开排水管,电机一的输出轴带动十字块转动,十字块通过十字槽带动内壳转动,内壳转动产生的离心作用对固体沉淀进行脱水,水从排水管排出,脱水完毕后,打开密封门,起吊装置将内壳向上抬,直到十字槽脱离十字块后,向外侧平移内壳,直到内壳脱离外壳,从而将内壳和其内部的固体沉淀取出。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明投加有机高分子絮凝剂PAM进行絮凝沉淀,PAM与MgCl2、Na2HPO4和NaOH同步加入,同步反应,一方面PAM不产生离子,不会抑制鸟粪石的生成,另一方面MgCl2、Na2HPO4和NaOH在水中可以中和胶体电荷和压缩双电层,可以改善絮凝沉淀效果,反应出更多的固体沉淀,且N:Mg:P摩尔比为1:1:1,pH=9时,氨氮回收率最大;电机二的输出轴带动搅拌轴、搅拌块和打捞块同步逆时针转动,悬浮固体进入打捞块的打捞腔中,液体穿过滤水孔被筛出,打捞块的长边长等于处理腔的半径,搅拌块对废水混合物进行搅拌,加快反应,使用本装置配合进行废水回收处理,可以在搅拌的过程中打捞悬浮沉淀物,减少悬浮沉淀物对反应生成的固体的影响,只需要进行一次沉淀即可得到需要的反应物,提高了对废水进行回收处理的时间,提高了反应的效率和质量;处理腔被闭合,打开排水管,电机一的输出轴带动十字块转动,十字块通过十字槽带动内壳转动,内壳转动产生的离心作用对固体沉淀进行脱水,水从排水管排出,可以对收集到的固体沉淀进行脱水,提高固体沉淀的含固量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体的主视立体图;
图2是本发明图1中A处的局部放大图;
图3是本发明仰视的剖视图;
图4是本发明主视的剖视图;
图5是本发明内部的立体图;
图6是本发明图5中B处的局部放大图;
图7是本发明图5中C处的局部放大图;
图8是本发明中盖板一的仰视局部图;
图9是本发明中养殖场废水处理前后COD降解曲线;
图10是本发明反应中COD、NO3 --N和NO2 --N的变化;
图11是本发明中Mg:N摩尔比对NH4 +-N和PO4 3—P回收以及COD去除的影响;
图12是本发明中P:N摩尔比对NH4 +-N和PO4 3—P回收以及COD去除的影响;
图13本发明中重力板一的截断图;
图14是本发明图7中D处的局部放大图;
图中:1、内壳;2、外壳;3、密封门;4、十字槽;5、电机三;6、十字块;7、排水管;8、支架;9、电动推杆一;10、盖板二;11、搅拌轴;12、电机二;13、皮带;14、搅拌块;15、打捞块;16、通孔三;17、打捞腔;18、搅拌筒;19、通孔一;20、升降孔;21、重力板二;22、重力板一;23、挡板;24、电动推杆二;25、圆齿轮二;26、盖板一;27、圆齿轮一;28、电机一;29、转轴二;30、滑腔;31、滑槽;32、滑块;33、电机四;35、连接轴;36、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图14,本发明提供技术方案:使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,包括将养牛场的养殖废水通入废水回收装置中,同时向废水中投加絮凝剂0.4g/LPAM与17% MgCl2、5% Na2HPO4溶液,得到废水混合物,加入2.5mol/L NaOH调节废水混合物的pH,所述废水混合物中pH=9,N:Mg:P摩尔比为1:1:1,废水回收装置对废水混合物进行搅拌,所述废水回收装置对废水混合物进行搅拌时,转速为500r/min,搅拌为30min,搅拌过程中对一部分悬浮固体进行打捞,搅拌后沉淀30min,得到可回收的上层清液和下层悬浮固体。
请参阅图1-图3,本发明提供技术方案:使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,所述废水回收装置与外接的控制装置电连接,所述废水回收装置包括内外活动套设的内壳1和外壳2,还包括搅拌机构、打捞机构和开合机构,所述外壳2的开口处铰接有密封门3,所述内壳1底部内壁设有十字槽4,所述外壳2底部内壁设有电机三5,所述外壳2的处理腔底面转动设有十字块6,所述电机三5的输出轴延伸至所述处理腔内,所述电机三5的输出轴与所述十字块6固定连接,所述十字槽4与所述十字块6相适配,所述外壳2侧壁设有排水管7,所述外壳2顶端固定设有支架8。
图3-图6,所述搅拌机构包括电动推杆一、盖板二、搅拌轴、电机二、皮带、搅拌块和打捞块,所述支架内壁通过电动推杆一连接有盖板二,所述盖板二的中心处转动设有搅拌轴,所述盖板二顶端设有电机二,所述搅拌轴顶部延伸至所述盖板二上方,所述搅拌轴顶部外壁通过皮带与所述电机二的输出轴转动连接,所述搅拌轴底部延伸至所述盖板二下方,所述搅拌轴11外壁固定套设有搅拌筒18,所述搅拌筒18内壁设有竖直的滑槽31,所述滑槽31内壁滑动设有相匹配的滑块32,所述滑块32外壁固定设有打捞块15,所述搅拌筒18外壁固定设有搅拌块14,所述盖板二10与所述内壳1的加工腔相适配,所述打捞块15的顶部、中部、底部依次设有通孔三16、打捞腔17、滑槽30滑腔30,所述滑腔30的上开口与所述打捞腔17相连通,所述打捞块15内壁设有若干用于打捞的滤水孔。
需要注意的是,所述打捞机构包括通孔一19、升降孔20、通孔二21、重力板一22、重力板二21、挡板23和电动推杆二24,所述支架8内壁设有相连通的通孔一19和升降孔20,所述通孔一19和所述通孔三16之间滑动设有重力板二21,所述重力板二21通过连接轴35连接有重力板一22,所述重力板二21顶部设有电机四33,所述电机四33的输出轴与所述连接轴35的顶端固定连接,所述连接轴35的底部延伸至所述重力板二21下方,所述连接轴35底部固定设有限位块36,所述连接轴35通过轴承与所述重力板二21连接,所述连接轴35与所述重力板一22固定连接,所述限位块36与所述滑腔30的上开口相适配且二者活动连接,所述支架8顶端设有电动推杆二24,所述重力板一22顶端固定设有挡板23,所述挡板23与所述升降孔20相适配,且二者活动连接,所述电动推杆二24的伸缩端与所述挡板23的底面活动连接,所述限位块36与所述滑腔30相适配且二者活动连接,所述重力板一22与所述通孔三16活动连接,所述通孔一19设于所述支架8远离所述电动推杆一9一侧,所述通孔一19、所述通孔二21和所述通孔三16均与所述重力板22相适配,所述重力板22与所述打捞块15的侧开口处相适配。
图7-图8中,所述开合机构包括转轴一、圆齿轮二25、盖板一26、圆齿轮一27、电机一28和转轴二29,所述外壳2顶端固定设有转轴二29,所述转轴二29外壁固定设有圆齿轮二25、转动设有盖板一26,所述圆齿轮二25位于所述盖板一26底部的动力槽内,所述动力槽内壁通过转轴一转动连接有圆齿轮一27,所述圆齿轮一27与所述圆齿轮二25相啮合,所述盖板一26顶端设有电机一28,所述电机一28的输出轴与所述转轴一的端部固定连接,所述盖板一26与所述外壳2的处理腔相适配。
具体实施方式为:使用时,第一:排水管7与外接的控制阀连接,排水管7被闭合,电机一28的输出轴带动转轴一、圆齿轮一27转动,圆齿轮一27与圆齿轮二25相啮合,圆齿轮二25处于静止状态,圆齿轮一27带动盖板一26围绕着转轴一转动一百八十度,外壳2、内壳1被打开;将养牛场的养殖废水通入内壳1中,加入PAM、MgCl2和Na2HPO4溶液,加入NaOH调节废水混合物的pH,可在鸟粪石生成的同时,去除养殖场废水中大部分悬浮物,提高氮磷的回收效果,电动推杆一9伸长带动盖板二10向下移动,盖板二10带动搅拌机构同步向下移动,因为有挡板23和电动推杆二24对重力板22的位置进行固定,在打捞块15向下移动的过程中,通孔三16沿着重力板22向下移动,直到搅拌机构完全进入加工腔内,重力板22与通孔三16分离,此时重力板22位于打捞板上方、盖板二10闭合在内壳1顶部,加工腔闭合;
第二:电机二12的输出轴带动搅拌轴11、搅拌筒18和搅拌块14同步逆时针转动,搅拌筒18带动滑槽31、滑块32和打捞块15同步逆时针转动,悬浮固体进入打捞块15的打捞腔17中,液体穿过滤水孔被筛出,打捞块15的直径长边长等于处理腔的半径,搅拌块14对废水混合物进行搅拌,加快反应;搅拌完毕后,电机二12停止转动,且带动打捞块15顶部的通孔三16到达通孔一19正下方复位,电动推杆二24收缩脱离挡板23,在重力板一22、重力板二21自身重力的作用下带动重力板二21、挡板23和重力板一22向下移动,重力板一22底部穿过通孔三16覆盖在打捞块15的侧开口处,限位块36进入滑腔30内,滑腔30对限位块36和连接轴35进行支撑,打捞块15对重力板一22进行支撑,电机四33运行,电机四33的输出轴带动连接轴35转动,连接轴35带动重力板一22和限位块36同步转动1~5度,电机四33停止,使得限位块36进入滑腔30且偏离滑腔30的上开口,此时打捞腔17被闭合,避免打捞腔17内的悬浮固体飘出,电动推杆一9向上收缩带动盖板一26、搅拌机构、重力板一22、重力板二21和限位块36同步向上移动,限位块36带动打捞块15和滑块32沿着竖直的滑槽31向上移动,重力板一22和重力板二21沿着通孔一19向上移动复位,打捞块15脱离内壳1的加工腔,当重力板一22带动挡板23移动至电动推杆二24上方后,电动推杆二24伸长复位,便于对挡板23、重力板二21起到支撑作用,直到搅拌机构完全复位,搅拌机构已经脱离加工腔;将外接的防水袋铺开在盖板二10上,电机四33运行,带动重力板一22围绕着连接轴35转动一百八十度,重力板一22在转动的过程中将打捞块15内壁的悬浮沉淀物刮出落在防水袋,将悬浮沉淀物排出,无需人工刮除;
第三:静置30min固液分离,鸟粪石沉淀在底部,将外接管道伸入加工腔中,抽出上层清液,留下固体沉淀,电机一28的输出轴反向转动,带动盖板一26反向转动复位,处理腔被闭合,打开排水管7,电机一28的输出轴带动十字块6转动,十字块6通过十字槽4带动内壳1转动,内壳1转动产生的离心作用对固体沉淀进行脱水,水从排水管7排出,脱水完毕后,打开密封门3、盖板一26,起吊装置将内壳1向上抬,直到十字槽4脱离十字块6后,向外侧平移内壳1,直到内壳1脱离外壳2,从而将内壳1和其内部的固体沉淀取出,使用本装置配合进行废水回收处理,可以在搅拌的过程中打捞悬浮沉淀物,减少悬浮沉淀物对反应生成的固体的影响,只需要进行一次沉淀即可得到需要的反应物,提高了对废水进行回收处理的时间,提高了反应的效率和质量;
第四:拿取一个外接的收集桶放置在打捞块15正下方,向外拉出底板18,将打捞腔17内部的固体清理出,将清理后的内壳1放回处理腔中,十字槽4与十字块6卡接,便于下次使用。
本发明的工作原理:
本发明投加有机高分子絮凝剂PAM进行絮凝沉淀,PAM与MgCl2、Na2HPO4和NaOH同步加入,同步反应,一方面PAM不产生离子,不会抑制鸟粪石的生成,另一方面MgCl2、Na2HPO4和NaOH在水中可以中和胶体电荷和压缩双电层,可以改善絮凝沉淀效果,反应出更多的固体沉淀;电机二12的输出轴带动搅拌轴11、搅拌块14和打捞块15同步逆时针转动,悬浮固体进入打捞块15的打捞腔17中,液体穿过滤水孔被筛出,打捞块15的长边长等于处理腔的半径,搅拌块14对废水混合物进行搅拌,加快反应,使用本装置配合进行废水回收处理,可以在搅拌的过程中打捞悬浮沉淀物,减少悬浮沉淀物对反应生成的固体的影响,只需要进行一次沉淀即可得到需要的反应物,提高了对废水进行回收处理的时间,提高了反应的效率和质量;处理腔被闭合,打开排水管7,电机一28的输出轴带动十字块6转动,十字块6通过十字槽4带动内壳1转动,内壳1转动产生的离心作用对固体沉淀进行脱水,水从排水管7排出,可以对收集到的固体沉淀进行脱水,提高固体沉淀的含固量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:具体回收方法如下:将养牛场的养殖废水通入废水回收装置中,同时向废水中投加0.2-0.4g/L PAM、16-18%MgCl2和5-6%Na2HPO4溶液,得到废水混合物,加入2-3mol/L NaOH调节废水混合物的pH,废水回收装置对废水混合物进行搅拌,搅拌过程中对一部分悬浮固体进行打捞,搅拌后沉淀28-40min,得到可回收的上层清液和下层悬浮固体。
2.根据权利要求1所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述废水混合物中8.5<pH<9.5,N:Mg:P摩尔比为0.8-1:0.8-1:0.8-1。
3.根据权利要求1所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述废水回收装置对废水混合物进行搅拌时,转速为500-600r/min,时间为28-40min。
4.根据权利要求1所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述废水回收装置与外接的控制装置电连接,所述废水回收装置包括内外活动套设的内壳(1)和外壳(2),还包括搅拌机构、打捞机构和开合机构,所述外壳(2)的开口处铰接有密封门(3),所述内壳(1)底部内壁设有十字槽(4),所述外壳(2)底部内壁设有电机三(5),所述外壳(2)的处理腔底面转动设有十字块(6),所述电机三(5)的输出轴延伸至所述处理腔内,所述电机三(5)的输出轴与所述十字块(6)固定连接,所述十字槽(4)与所述十字块(6)相适配,所述外壳(2)侧壁设有排水管(7),所述外壳(2)顶端固定设有支架(8)。
5.根据权利要求4所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述搅拌机构包括电动推杆一(9)、盖板二(10)、搅拌轴(11)、电机二(12)、皮带(13)、搅拌块(14)和打捞块(15),所述支架(8)内壁通过电动推杆一(9)连接有盖板二(10),所述盖板二(10)的中心处转动设有搅拌轴(11),所述盖板二(10)顶端设有电机二(12),所述搅拌轴(11)顶部延伸至所述盖板二(10)上方,所述搅拌轴(11)顶部外壁通过皮带(13)与所述电机二(12)的输出轴转动连接,所述搅拌轴(11)底部延伸至所述盖板二(10)下方,所述搅拌轴(11)外壁固定套设有搅拌筒(18),所述搅拌筒(18内壁设有竖直的滑槽(31),所述滑槽(31)内壁滑动设有相匹配的滑块(32),所述滑块(32)外壁固定设有打捞块(15),所述搅拌筒(18)外壁固定设有搅拌块(14),所述盖板二(10)与所述内壳(1)的加工腔相适配。
6.根据权利要求5所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述打捞块(15)的顶部、中部、底部依次设有通孔三(16)、打捞腔(17)、滑腔(30),所述滑腔(30)的上开口与所述打捞腔(17)相连通,所述打捞块(15)内壁设有若干用于打捞的滤水孔。
7.根据权利要求6所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述打捞机构包括通孔一(19)、升降孔(20)、重力板一(22)、重力板二(21)、挡板(23)和电动推杆二(24),所述支架(8)内壁设有相连通的通孔一(19)和升降孔(20),所述通孔一(19)和所述通孔三(16)之间滑动设有重力板二(21),所述重力板二(21)通过连接轴(35)连接有重力板一(22),所述重力板二(21)顶部设有电机四(33),所述电机四(33)的输出轴与所述连接轴(35)的顶端固定连接,所述连接轴(35)的底部延伸至所述重力板二(21)下方,所述连接轴(35)底部固定设有限位块(36),所述连接轴(35)通过轴承与所述重力板二(21)连接,所述连接轴(35)与所述重力板一(22)固定连接,所述限位块(36)与所述滑腔(30)的上开口相适配且二者活动连接,所述支架(8)顶端设有电动推杆二(24),所述重力板一(22)顶端固定设有挡板(23),所述挡板(23)与所述升降孔(20)相适配,且二者活动连接,所述电动推杆二(24)的伸缩端与所述挡板(23)的底面活动连接,所述限位块(36)与所述滑腔(30)相适配且二者活动连接。
8.根据权利要求7所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述重力板一(22)与所述通孔三(16)活动连接,所述通孔一(19)设于所述支架(8)远离所述电动推杆一(9)一侧,所述通孔一(19)和所述通孔三(16)均与所述重力板一(22)相适配,所述重力板一(22)与所述打捞块(15)的侧开口处相适配。
9.根据权利要求7所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述开合机构包括转轴一、圆齿轮二(25)、盖板一(26)、圆齿轮一(27)、电机一(28)和转轴二(29),所述外壳(2)顶端固定设有转轴二(29),所述转轴二(29)外壁固定设有圆齿轮二(25)、转动设有盖板一(26),所述圆齿轮二(25)位于所述盖板一(26)底部的动力槽内,所述动力槽内壁通过转轴一转动连接有圆齿轮一(27),所述圆齿轮一(27)与所述圆齿轮二(25)相啮合,所述盖板一(26)顶端设有电机一(28),所述电机一(28)的输出轴与所述转轴一的端部固定连接,所述盖板一(26)与所述外壳(2)的处理腔相适配。
10.根据权利要求1所述的使用鸟粪石-絮凝沉淀同步回收养殖废水中氮磷的方法,其特征在于:所述废水回收装置对废水混合物进行搅拌的具体过程如下:
步骤一:电机二(12)的输出轴带动搅拌轴(11)、搅拌筒(18)和搅拌块(14)同步逆时针转动,搅拌筒(18)带动滑槽(31)、滑块(32)和打捞块(15)同步逆时针转动,悬浮固体进入打捞块(15)的打捞腔(17)中,液体穿过滤水孔被筛出,打捞块(15)的直径等于处理腔的半径,搅拌块(14)对废水混合物进行搅拌,加快反应;
步骤二:搅拌完毕后,电机二(12)停止转动,且带动打捞块(15)顶部的通孔三(16)到达通孔一(19)正下方复位,电动推杆二(24)收缩脱离挡板(23),在重力板一(22)、重力板二(21)自身重力的作用下带动重力板二(21)、挡板(23)和重力板一(22)向下移动,重力板一(22)底部穿过通孔三(16)覆盖在打捞块(15)的侧开口处,限位块(36)进入滑腔(30)内,滑腔(30)对限位块(36)和连接轴(35)进行支撑,打捞块(15)对重力板一(22)进行支撑,电机四(33)运行,电机四(33)的输出轴带动连接轴(35)转动,连接轴(35)带动重力板一(22)和限位块(36)同步转动1~5度,电机四(33)停止,使得限位块(36)进入滑腔(30)且偏离滑腔(30)的上开口,此时打捞腔(17)被闭合,避免打捞腔(17)内的悬浮固体飘出,电动推杆一(9)向上收缩带动盖板一(26)、搅拌机构、重力板一(22)、重力板二(21)和限位块(36)同步向上移动,限位块(36)带动打捞块(15)和滑块(32)沿着竖直的滑槽(31)向上移动,重力板一(22)和重力板二(21)沿着通孔一(19)向上移动复位,打捞块(15)脱离内壳(1)的加工腔,当重力板一(22)带动挡板(23)移动至电动推杆二(24)上方后,电动推杆二(24)伸长复位,便于对挡板(23)、重力板二(21)起到支撑作用,直到搅拌机构完全复位,搅拌机构已经脱离加工腔;将外接的防水袋铺开在盖板二(10)上,电机四(33)运行,带动重力板一(22)围绕着连接轴(35)转动一百八十度,重力板一(22)在转动的过程中将打捞块(15)内壁的悬浮沉淀物刮出落在防水袋,将悬浮沉淀物排出,无需人工刮除;
步骤三:静置后固液分离,鸟粪石沉淀在底部,将外接管道伸入加工腔中,抽出上层清液,留下固体沉淀,电机一(28)的输出轴反向转动,带动盖板一(26)反向转动复位,处理腔被闭合,打开排水管(7),电机一(28)的输出轴带动十字块(6)转动,十字块(6)通过十字槽(4)带动内壳(1)转动,内壳(1)转动产生的离心作用对固体沉淀进行脱水,水从排水管(7)排出,脱水完毕后,打开密封门(3),起吊装置将内壳(1)向上抬,直到十字槽(4)脱离十字块(6)后,向外侧平移内壳(1),直到内壳(1)脱离外壳(2),从而将内壳(1)和其内部的固体沉淀取出。
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