CN117161065A - 一种医疗废弃物破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾破碎技术领域，具体公开了一种医疗废弃物破碎处理装置，其包括进料管、破碎机构、加热罐、物料仓和驱动机构；进料管连通于加热罐上，加热罐一端设置有密封门；物料仓滑动于加热罐内；驱动机构安装于加热罐内；破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊；第一破碎辊包括第一转动轴、第一破碎齿轮和第一隔环，第一转动轴转动连接于进料管内壁，多个第一隔环和多个第一破碎齿轮均套设于第一转动轴上；第二破碎辊包括第二转动轴、第二破碎齿轮和第二隔环，第二转动轴转动连接于进料管内壁，多个第二隔环和多个第二破碎齿轮均套设于第二转动轴上。本申请具有提高破碎后医疗废弃物安全性的效果。

Description

一种医疗废弃物破碎处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾破碎技术领域，尤其是涉及一种医疗废弃物破碎处理装置。

背景技术

随着现在生活环境的快速变化，人类所消耗医疗用品越来越多，同时也产生了大量的医疗废弃物，这些医疗废弃物的处理成为了难题；而医疗废弃物与一般生活垃圾的主要区别在于：医疗废弃物带有大量致病微生物，容易传染人体和带来污染环境。因此医疗废弃物处理的首要任务是消毒灭活。

现有技术中，公开号为CN112844547A的中国发明专利公开了一种医疗废弃物处理装置，包括第一支撑架和外壳，第一支撑架顶部固接有外壳；下料斗，外壳上部贯穿设有下料斗；粉碎组件，外壳上部对称设有粉碎组件；粉碎组件包括有气缸、楔形块、推板、导杆、第一压缩弹簧和压板，外壳上部左右两侧均通过螺栓固接有气缸，气缸的伸缩杆底端固接有楔形块，外壳中部左右对称滑动式设有导杆，位于同一侧的导杆的外端之间连接有推板，导杆上套装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别连接在导杆和推板上，楔形块与压板接触配合，位于同一侧的导杆的内端之间连接有压板，两块压板内侧接触配合。在对医疗废弃物进行破碎时，控制气缸的伸缩杆，当气缸的伸缩杆伸长时，气缸的伸缩杆会带动楔形块向下移动，楔形块向下移动至与推板接触时，楔形块会使推板向内侧移动，推板向内侧移动会带动导杆在外壳上向内侧滑动，第一压缩弹簧被压缩，导杆向内侧滑动会带动压板向内侧移动，压板向内侧移动会对医疗废弃物进行粉碎。

针对上述现有技术，在对医疗废弃物进行破碎时，通过压板挤压医疗废弃物，对医疗废弃物进行破碎，而医疗废弃物种类繁多，可分为硬质材质的和软质材质的，而在压板挤压时，压板能够将硬质的破碎，而软质的具有弹性，很难将其进行破碎，无法对软质医疗废弃物进行消毒，破碎后的医疗废弃物中存在未消毒的，破碎后的医疗废弃物不够安全。

发明内容

为了提高破碎后医疗废弃物的安全性，本申请提供一种医疗废弃物破碎处理装置。

本申请提供的一种医疗废弃物破碎处理装置采用如下的技术方案：

一种医疗废弃物破碎处理装置，包括加热罐、连通于加热罐顶面的进料管以及滑动于加热罐内部的物料仓，所述加热罐一端设置有密封门；所述物料仓用于盛装破碎后的医疗废弃物；处理装置还包括驱动机构和破碎机构；所述驱动机构安装于所述加热罐内，所述驱动机构用于驱动所述物料仓滑动；所述破碎机构安装于进料管的内壁，所述破碎机构用于破碎进入进料管的医疗废弃物，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊；所述第一破碎辊包括第一转动轴、第一破碎齿轮和第一隔环，所述第一转动轴转动连接于所述进料管内壁，所述第一破碎齿轮和所述第一隔环均设置有多个，多个所述第一隔环和多个所述第一破碎齿轮均套设于所述第一转动轴上，每个所述第一破碎齿轮位于相邻两个所述第一隔环之间；所述第二破碎辊包括第二转动轴、第二破碎齿轮和第二隔环，所述第二转动轴转动连接于所述进料管内壁，所述第二破碎齿轮和所述第二隔环均设置有多个，多个所述第二隔环和多个所述第二破碎齿轮均套设于所述第二转动轴上，每个所述第二隔环位于相邻两个所述第二破碎齿轮之间；所述第一破碎齿轮与所述第二隔环相对齐，所述第二破碎齿轮与所述第一隔环相对齐，所述第一破碎齿轮位于两个所述第二破碎齿轮之间。

可选的，还包括推料封闭机构，所述进料管包括下料管段、隔离管段和破碎管段，所述破碎管段一端连通于所述加热罐的顶面，所述隔离管段设置于所述破碎管段的上方，所述破碎管段顶端连通于所述隔离管段的一端的底面，所述下料管段一端连通于所述隔离管段的顶面；第一转动轴转动连接于破碎管段的内壁上，第二转动轴转动连接于破碎管段的内壁上；所述推料封闭机构安装于所述加热罐顶部，所述推料封闭机构用于将进入到所述隔离管段的整包医疗废弃物推至所述破碎管段。

可选的，所述推料封闭机构包括第一液压缸、推动板和阻挡管；所述第一液压缸安装于所述隔离管段的端部，所述第一液压缸具有活塞杆的一端伸入所述隔离管段内，所述第一液压缸与所述隔离管段密封连接，所述第一液压缸位于所述下料管段远离所述破碎管段的一侧，所述推动板连接于所述第一液压缸的活塞杆端部，所述推动板滑动于所述隔离管段的内壁，所述阻挡管套设于所述第一液压缸上，所述阻挡管的一端连接于所述推动板一侧面，所述阻挡管外壁滑动于所述隔离管段的内壁，所述阻挡管的宽度大于所述下料管段的宽度。

可选的，绕所述阻挡管段外周面一周连接有压板，所述压板靠近所述推动板，所述隔离管段内壁设置有用于所述压板滑动的滑槽，所述压板压紧于所述滑槽远离所述第一液压缸的侧壁。

可选的，所述驱动机构包括第一滑轨、第一滑板和驱动组件；所述加热罐内设置有两个第四支撑板，两个所述第四支撑板沿所述加热罐的长度方向设置，两个所述第四支撑板分别连接于所述加热罐对称的两侧壁上；所述第一滑板设置有两个，两个所述第一滑板分别固定连接于两个所述第四支撑板的顶面，所述第一滑板沿所述第四支撑板长度方向设置；所述物料仓的两侧壁均连接有第五支撑板，所述第五支撑板沿所述物料仓长度方向设置；所述第一滑轨设置于两个，两个所述第一滑轨分别连接于两个所述第五支撑板的底面；两个所述第一滑板分别滑动连接于两个所述第五支撑板上。

可选的，所述物料仓靠近所述密封门的一端设置有料仓门，所述料仓门底边铰接于所述物料仓的底部，所述料仓门压紧于所述物料仓的端面；所述物料仓两侧板顶面均固定连接有第一安装块，所述第一安装块靠近所述料仓门，所述第一安装块靠近所述密封门的一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上转动连接有第一压紧板，所述第一压紧板压紧于所述料仓门远离所述物料仓的一端面，所述第一螺纹杆远离所述第一安装块的端部连接有第一把手。

可选的，所述物料仓远离所述密封门的一端设置有推料板，所述推料板滑动于所述物料仓的内壁；所述第五支撑板相互远离的一侧面均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨沿所述第五支撑板长度方向设置，两个所述第二滑轨上均滑动连接有第二滑板；所述推料板顶面连接有连接杆，所述连接杆的两端伸出所述物料仓外，所述连接杆的两端均连接有连接块，两个所述连接块分别连接于两个所述第二滑板上；所述加热罐内部顶面连接有限位板，所述限位板位于所述推料板远离所述密封门的一侧面，所述限位板贴合于所述推料板远离所述密封门的一侧面；所述物料仓远离所述密封门的一端面连接有挡板，所述挡板贴合于所述推料板远离所述料仓门的一侧面。

可选的，所述加热罐上安装有用于驱动所述推料板将医疗废弃物推出所述物料仓外的推料机构，所述推料机构包括支撑架、第二液压缸、升降气缸、连接架、安装架、转动杆、推拉板和旋转组件；所述支撑架安装于所述加热罐远离所述进料管的顶面，所述升降气缸安装于所述支撑架上，所述升降气缸的活塞杆朝向所述加热罐，所述连接架连接于所述升降气缸的活塞杆端部，所述第二液压缸安装于所述连接架上，所述第二液压缸的活塞杆朝向远离所述进料管的一侧，所述安装架连接于所述第二液压缸的活塞杆端部，所述转动杆的一端转动连接于所述安装架上，所述转动杆的另一端朝向所述第二液压缸，所述推拉板的一端固定连接于所述转动杆远离所述安装架的端部，所述旋转组件安装于所述安装架上，所述旋转组件用于驱动所述转动杆转动。

可选的，所述物料仓底部安装有用于搅动医疗废弃物的升降板，所述升降板沿所述物料仓长度方向设置；所述升降板的顶部穿过所述物料仓的底部；所述物料仓的底面连接有多个挂板，多个所述挂板平均分成两组，两组所述挂板分别位于所述升降板的两侧，所述挂板贴合于所述升降板的侧面，所述挂板底面连接有承接板，所述承接板贴合于所述升降板底面；所述加热罐内安装有用于驱动所述升降板升降的升降机构。

可选的，所述升降机构包括第一直齿条、第二直齿条、第三转轴、第二齿轮、第三齿轮、第三直齿条、第四直齿条、第四转轴、第四齿轮和第五齿轮；所述第一直齿条连接于所述升降板远离所述密封门的端面，所述第一直齿条竖直设置；所述物料仓的外部底面连接有两个第一夹板，两个所述第一夹板分别位于所述第一直齿条的两侧；所述第三转轴转动连接于两个所述第一夹板上，所述第二齿轮同轴连接于所述第三转轴上，所述第二齿轮啮合于所述第一直齿条上；所述第三转轴一端伸出所述第一夹板外，所述第三齿轮同轴连接于所述第三转轴的端部；所述第二直齿条安装于所述加热罐内部底面，所述第二直齿条与所述第三齿轮啮合；所述第三直齿条连接于所述升降板靠近所述密封门的端面，所述第三直齿条竖直设置；所述物料仓的外部底面连接有两个第二夹板，两个所述第二夹板分别位于所述第三直齿条的两侧；所述第四转轴转动连接于两个所述第二夹板上，所述第四齿轮同轴连接于所述第四转轴上，所述第四齿轮啮合于所述第三直齿条上；所述第四转轴一端伸出所述第二夹板外，所述第五齿轮同轴连接于所述第四转轴的端部；所述第四直齿条安装于所述加热罐的内部底面，所述第四直齿条与所述第五齿轮啮合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将医疗废弃物投入到到进料管内，第一转动轴带动第一破碎齿轮转动，第二转动轴带动第二破碎齿轮转动，第一破碎齿轮配合第二破碎齿轮转动，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮对医疗废弃物进行撕扯，将软质的材质撕扯开来，同时也对医疗废弃物进行压碎，将医疗废弃物进行完全破碎，便于后续的消毒处理。

将密封好的整包医疗废弃物全部投放至下料管段的顶部开口，医疗废弃物堆叠在下料管段，医疗废弃物从下料管段进入到隔离管段，推料封闭机构推动医疗废弃物进入到破碎管段，医疗废弃物进入破碎管段经破碎机构进行破碎，破碎后的医疗废弃物进入到加热罐内，并掉落在物料仓内，加热罐内通入高温蒸汽，高温蒸汽对破碎后的医疗废弃物进行消毒灭活，医疗废弃物消毒灭活后，等待冷却，打开密封门，驱动机构将物料仓滑出，取出消毒灭活后的医疗废弃物，再投入到焚烧炉内；将整包密封好的医疗废弃物进行破碎，破碎好的医疗废弃物散落在物料仓内，使的加热罐内通过饱和热蒸汽时，热蒸汽能够在医疗废弃物之间进行流动，医疗废弃物能够与热蒸汽充分接触，提高了医疗废弃物消毒灭活的效果，使的医疗废弃物上的病原微生物能够得到彻底消杀，一些瓶子和管子里的病原微生物经破碎后也暴露在外部，更加方便热蒸汽的消杀，同时也提高了医疗废弃物的消毒灭活的效率，在焚烧时不会造成二次感染，提高了医疗废弃物焚烧发电的安全性；

当需要将医疗废弃物推进破碎管段时，第一液压缸驱动活塞杆收缩，活塞杆带动推动板和阻挡管向第一液压缸移动，推动板和阻挡管移离下料管段的正下方，下料管段内的医疗废弃物掉落至隔离管段内，第一液压缸驱动活塞杆伸出，活塞杆推动推动板，推动板推动医疗废弃物，阻挡管滑动至下料管段的下方，阻挡下料管段继续向隔离管段进料，推动板将医疗废弃物推至破碎管段上方，掉落至破碎管段内，破碎机构对医疗废弃物进行破碎，破碎完成后，第一液压缸驱动推动板收回，使医疗废弃物继续掉落至隔离管段内，推动板再将物料推至破碎管段内进行破碎，利用推料封闭机构可以对医疗废弃物进行间歇式下料和破碎，在推动板将医疗废弃物推至破碎管段时，阻挡管阻挡下料管段，同时阻挡管配合推动板将破碎管段和下料管段进行隔离，防止破碎时，医疗废弃物内的病原微生物通过隔离管段向下料管段扩散；

由于破碎管段的下料位置固定，医疗废弃物容易堆积在物料仓的一个部位，驱动机构驱动物料仓向远离密封门的一端移动，推料板受到限位板的限制，推料板位置不变，推料板通过第二滑板在第二滑轨上滑动，物料仓在运动时，堆积的医疗废弃物与随之运动，直至医疗废弃物运动至推料板位置时，推料板限制医疗废弃物继续向前运动，推料板推动医疗废弃物向物料仓靠近料仓门的一端移动，将医疗废弃物推离原先位置，驱动机构驱动物料仓复位，破碎管段继续下料进入到物料仓内，反复移动物料仓，将医疗废弃物布满物料仓内，提高医疗废弃物的处理量；

当需要搅动物料仓内的医疗废弃物时，驱动机构驱动物料仓向远离密封门的一端移动，物料仓带动第一夹板和第二夹板移动，第一夹板带动第三转轴移动，第三齿轮在第二直齿条上滚动，第三齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一直齿条向上运动；同时，第二夹板带动第四转轴移动，第五齿轮在第四直齿条上滚动，第五齿轮带动第四转轴转动，第四转轴带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三直齿条向上运动，第一直齿条和第三直齿条共同带动升降板上升，升降板穿过物料仓，升降板将物料仓底部的医疗废弃物顶起，使物料仓底部的医疗废弃物翻到上部分，便于热蒸汽对底部的医疗废弃物进行消杀，提高医疗废弃物的消杀效率，也使得医疗废弃物消杀更加充分。

附图说明

图1是本申请实施例医疗废弃物处理装置的结构示意图；

图2是本申请实施例医疗废弃物处理装置的另一视角结构示意图；

图3是本申请实施例破碎机构的结构示意图；

图4是图1中A部分的放大结构示意图；

图5是本申请实施例医疗废弃物处理装置的剖面结构示意图；

图6是图5中B部分的放大结构示意图；

图7是本申请实施例推料封闭机构的结构示意图；

图8是图2中C部分的放大结构示意图；

图9是图2中D部分的放大结构示意图；

图10是本申请实施例加热罐的顶部剖面结构示意图；

图11是图10中E部分的放大结构示意图；

图12是图10中F部分的放大结构示意图；

图13是本申请实施例加热罐的剖面结构示意图；

图14是本申请实施例物料仓底部的结构示意图；

图15是图14中G部分的放大结构示意图；

图16是本申请实施例物料仓底部的另一视角结构示意图；

图17是图16中H部分的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、进料管；11、下料管段；12、隔离管段；121、滑槽；13、破碎管段；2、破碎机构；21、第一破碎辊；211、第一转动轴；212、第一破碎齿轮；213、第一隔环；214、第一转轴；22、第二破碎辊；221、第二转动轴；222、第二破碎齿轮；223、第二隔环；224、第二转轴；23、第一齿轮；24、第一电机；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、第一皮带条；3、加热罐；31、第一支撑板；32、密封门；33、第二支撑板；34、第三支撑板；341、垫高板；35、第四支撑板；36、限位板；37、第二安装块；371、第二螺纹杆；372、第二压紧板；373、第二把手；38、第六支撑板；39、第七支撑板；310、进气管；311、出气管；4、物料仓；41、第五支撑板；42、料仓门；43、第一安装块；431、第一螺纹杆；432、第一压紧板；433、第一把手；44、推料板；441、连接杆；442、连接块；45、第二滑轨；451、第二滑板；46、定位板；47、挡板；471、磁铁；48、第一夹板；49、第二夹板；5、推料封闭机构；51、第一液压缸；52、推动板；53、阻挡管；531、压板；6、驱动机构；61、第一滑轨；62、第一滑板；63、驱动组件；631、驱动电机；632、丝杠；633、连接座；634、支板；7、推料机构；71、支撑架；72、第二液压缸；73、升降气缸；74、连接架；75、安装架；76、转动杆；77、推拉板；78、旋转组件；781、旋转电机；782、第三皮带轮；783、第四皮带轮；784、第二皮带条；8、升降板；81、连接板；82、挂板；83、承接板；84、空腔；9、升降机构；91、第一直齿条；92、第二直齿条；93、第三转轴；94、第二齿轮；95、第三齿轮；96、第三直齿条；97、第四直齿条；98、第四转轴；99、第四齿轮；910、第五齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-17对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种医疗废弃物破碎处理装置。参照图1-17，医疗废弃物破碎处理装置包括进料管1、破碎机构2、加热罐3、物料仓4、推料封闭机构5和驱动机构6；加热罐3卧式设置，加热罐3通过第一支撑板31安装于地面，加热罐3一端设置有密封门32；进料管1包括下料管段11、隔离管段12和破碎管段13，破碎管段13一端连通于加热罐3的顶面，隔离管段12设置于破碎管段13的上方，隔离管段12通过第二支撑板33安装于加热罐3的顶面，破碎管段13顶端连通于隔离管段12的一端的底面，下料管段11一端连通于隔离管段12的顶面，下料管段11和破碎管段13在竖直方向上位置相错开；破碎机构2安装于破碎管段13内，破碎机构2用于破碎医疗废弃物；物料仓4滑动于加热罐3内，破碎管段13的底部管口朝向物料仓4，物料仓4用于盛装破碎后的医疗废弃物；驱动机构6安装于加热罐3内，驱动机构6用于驱动物料仓4滑动；推料封闭机构5安装于加热罐3顶部，推料封闭机构5用于将进入到隔离管段12的整包医疗废弃物推至破碎管段13，同时推料封闭机构5用于将下料管段11和破碎管段13之间的气流隔断。

将密封好的整包医疗废弃物全部投放至下料管段11的顶部开口，医疗废弃物堆叠在下料管段11，医疗废弃物从下料管段11进入到隔离管段12，推料封闭机构5推动医疗废弃物进入到破碎管段13，医疗废弃物进入破碎管段13经破碎机构2进行破碎，破碎后的医疗废弃物进入到加热罐3内，并掉落在物料仓4内，加热罐3内通入高温蒸汽，高温蒸汽对破碎后的医疗废弃物进行消毒灭活，医疗废弃物消毒灭活后，等待冷却，打开密封门32，驱动机构6将物料仓4滑出，取出消毒灭活后的医疗废弃物，再投入到焚烧炉内；将整包密封好的医疗废弃物进行破碎，破碎好的医疗废弃物散落在物料仓4内，使的加热罐3内通过饱和热蒸汽时，热蒸汽能够在医疗废弃物之间进行流动，医疗废弃物能够与热蒸汽充分接触，提高了医疗废弃物消毒灭活的效果，使的医疗废弃物上的病原微生物能够得到彻底消杀，一些瓶子和管子里的病原微生物经破碎后也暴露在外部，更加方便热蒸汽的消杀，同时也提高了医疗废弃物的消毒灭活的效率，在焚烧时不会造成二次感染，提高了医疗废弃物焚烧发电的安全性。

破碎机构2包括第一破碎辊21和第二破碎辊22；第一破碎辊21包括第一转动轴211、第一破碎齿轮212和第一隔环213，第一转动轴211成长方体，第一转动轴211的两端均连接有第一转轴214，两个第一转轴214转动连接于破碎管段13的内壁上，第一转动轴211的两端面贴合于破碎管段13的内壁，第一破碎齿轮212和第一隔环213均设置有多个，多个第一隔环213和多个第一破碎齿轮212均套设于第一转动轴211上，每个第一破碎齿轮212位于相邻两个第一隔环213之间，第一破碎齿轮212与第一隔环213相贴合，位于第一转动轴211两端的第一隔环213贴合于破碎管段13的内壁。

第二破碎辊22包括第二转动轴221、第二破碎齿轮222和第二隔环223，第二转动轴221的两端均连接有第二转轴224，两个第二转轴224转动连接于破碎管段13的内壁上，第二转动轴221的两端面贴合于破碎管段13的内壁，第二破碎齿轮222和第二隔环223均设置有多个，多个第二隔环223和多个第二破碎齿轮222均套设于第二转动轴221上，每个第二隔环223位于相邻两个第二破碎齿轮222之间，第二破碎齿轮222与第二隔环223相贴合，位于第二转动轴221两端的第二破碎齿轮222贴合于破碎管段13的内壁上；第一破碎齿轮212与第二隔环223相对齐，第二破碎齿轮222与第一隔环213相对齐，第一破碎齿轮212位于两个第二破碎齿轮222之间。

靠近破碎管段13其中一侧的第一转轴214和第二转轴224伸出破碎管段13外，第一转轴214和第二转轴224上均同轴连接有第一齿轮23，两个第一齿轮23啮合，破碎管段13一侧面安装有第一电机24，第一转轴214位于第一电机24和第二转轴224之间，第一电机24的输出轴同轴连接有第一皮带轮25，第一转轴214同轴连接有第二皮带轮26，第一皮带轮25和第二皮带轮26上绕设有第一皮带条27。

当需要驱动破碎机构2破碎医疗废弃物时，第一电机24转动带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25通过第一皮带条27带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26带动第一转轴214转动，第一转轴214带动第一转动轴211转动，第一转动轴211带动第一破碎齿轮212转动，同时第一转轴214通过啮合的第一齿轮23带动第二转轴224转动，第二转轴224带动第二转动轴221转动，第二转动轴221带动第二破碎齿轮222转动，第一破碎齿轮212配合第二破碎齿轮222转动，第一破碎齿轮212和第二破碎齿轮222对医疗废弃物进行撕扯，将软质的材质撕扯开来，同时也对医疗废弃物进行压碎，将医疗废弃物进行完全破碎，便于后续的消毒处理。

推料封闭机构5包括第一液压缸51、推动板52和阻挡管53；加热罐3顶面安装有第三支撑板34，第三支撑板34顶面连接有垫高板341，第一液压缸51远离活塞杆的一端安装于垫高板341顶面，第一液压缸51具有活塞杆的一端伸入隔离管段12内，第一液压缸51与隔离管段12密封连接，第一液压缸51位于下料管段11远离破碎管段13的一侧，推动板52连接于第一液压缸51的活塞杆端部，推动板52滑动于隔离管段12的内壁，阻挡管53套设于第一液压缸51上，阻挡管53的一端连接于推动板52一侧面，阻挡管53外壁滑动于隔离管段12的内壁，阻挡管53的宽度大于下料管段11的宽度。

当需要将医疗废弃物推进破碎管段13时，第一液压缸51驱动活塞杆收缩，活塞杆带动推动板52和阻挡管53向第一液压缸51移动，推动板52和阻挡管53移离下料管段11的正下方，下料管段11内的医疗废弃物掉落至隔离管段12内，第一液压缸51驱动活塞杆伸出，活塞杆推动推动板52，推动板52推动医疗废弃物，阻挡管53滑动至下料管段11的下方，阻挡下料管段11继续向隔离管段12进料，推动板52将医疗废弃物推至破碎管段13上方，掉落至破碎管段13内，破碎机构2对医疗废弃物进行破碎，破碎完成后，第一液压缸51驱动推动板52收回，使医疗废弃物继续掉落至隔离管段12内，推动板52再将物料推至破碎管段13内进行破碎，利用推料封闭机构5可以对医疗废弃物进行间歇式下料和破碎，在推动板52将医疗废弃物推至破碎管段13时，阻挡管53阻挡下料管段11，同时阻挡管53配合推动板52将破碎管段13和下料管段11进行隔离，防止破碎时，医疗废弃物内的病原微生物通过隔离管段12向下料管段11扩散。

绕阻挡管53段外周面一周连接有压板531，压板531靠近推动板52，隔离管段12内壁设置有用于压板531滑动的滑槽121，压板531压紧于滑槽121远离第一液压缸51的侧壁，滑槽121远离第一液压缸51的侧壁呈坡面，滑槽121的坡面朝向阻挡管53；压板531远离第一液压缸51的一侧面也呈坡面，压板531的坡面与滑槽121的坡面相贴合，滑槽121的坡面上粘连有密封垫圈，压板531的坡面压紧于密封垫圈；压板531靠近第一液压缸51的一侧面也呈坡面，压板531的坡面朝向远离阻挡管53的一侧。

当阻挡管53移动到将医疗废弃物推进破碎管段13的位置时，阻挡管53带动压板531压紧于滑槽121的坡面，将破碎管段13和隔离管段12之间进行进一步隔离，防止在破碎时，气流通过阻挡管53和隔离管段12之间的孔隙流动至下料管段11。

驱动机构6包括第一滑轨61、第一滑板62和驱动组件63；物料仓4端面呈倒等腰梯形，加热罐3内设置有两个第四支撑板35，两个第四支撑板35沿加热罐3的长度方向设置，两个第四支撑板35分别连接于加热罐3对称的两侧壁上；第一滑板62设置有两个，两个第一滑板62分别固定连接于两个第四支撑板35的顶面，第一滑板62沿第四支撑板35长度方向设置；物料仓4的两侧壁均连接有第五支撑板41，第五支撑板41沿物料仓4长度方向设置；第一滑轨61设置于两个，两个第一滑轨61分别连接于两个第五支撑板41的底面；两个第一滑板62分别滑动连接于两个第五支撑板41上。

驱动组件63包括驱动电机631、丝杠632和连接座633，驱动电机631安装于加热罐3远离密封门32的端面，驱动电机631的输出轴伸入加热罐3内，丝杠632的一端连接于驱动电机631的输出轴上，连接座633固定连接于物料仓4靠近驱动电机631的一端的底面，丝杠632远离驱动电机631的一端穿过连接座633并向物料仓4靠近密封门32的一端延伸，丝杠632与连接座633螺纹传动，丝杠632的两端通过支板634连接于加热罐3的内底面，丝杠632与支板634转动连接。

物料仓4靠近密封门32的一端设置有料仓门42，料仓门42底边铰接于物料仓4的底部，料仓门42压紧于物料仓4的端面；物料仓4两侧板顶面均固定连接有第一安装块43，第一安装块43靠近料仓门42，第一安装块43靠近密封门32的一端螺纹连接有第一螺纹杆431，第一螺纹杆431上转动连接有第一压紧板432，第一压紧板432压紧于料仓门42远离物料仓4的一端面，第一螺纹杆431远离第一安装块43的端部连接有第一把手433。

当物料仓4内的医疗废弃物消杀完毕后，需要将物料仓4内的医疗废弃物取出，打开密封门32，驱动电机631驱动丝杠632转动，丝杠632驱动连接座633运动，连接座633带动物料仓4运动，物料仓4通过第一滑板62和第一滑轨61向加热罐3外移动，物料仓4部分滑出加热罐3外，转动第一把手433，第一把手433带动第一螺纹杆431转动，第一螺纹杆431转动出第一安装座外，解除第一压紧板432对料仓门42的压紧状态，转动第一压紧板432，使第一压紧板432处于水平状态，向下翻转料仓门42，料仓门42打开，便可以将消杀好的医疗废弃物取出。

物料仓4远离密封门32的一端设置有推料板44，推料板44滑动于物料仓4的内壁，推料板44的顶面与物料仓4的顶面齐平；第五支撑板41相互远离的一侧面均固定连接有第二滑轨45，第二滑轨45沿第五支撑板41长度方向设置，两个第二滑轨45上均滑动连接有第二滑板451；推料板44顶面连接有连接杆441，连接杆441的两端伸出物料仓4外，连接杆441的两端均连接有连接块442，两个连接块442分别连接于两个第二滑板451相互远离的一侧面；物料仓4内部底面来连接有两个定位板46，定位板46沿物料仓4长度方向设置，定位板46穿过推料板44的底部；加热罐3内部顶面连接有限位板36，限位板36位于推料板44远离密封门32的一侧面，限位板36贴合于推料板44远离密封门32的一侧面；物料仓4远离密封门32的一端面连接有四个挡板47，其中两个挡板47位于物料仓4的一侧，另两个挡板47位于物料仓4的另一侧，挡板47贴合于推料板44远离料仓门42的一侧面。

由于破碎管段13的下料位置固定，医疗废弃物容易堆积在物料仓4的一个部位，驱动机构6驱动物料仓4向远离密封门32的一端移动，推料板44受到限位板36的限制，推料板44位置不变，推料板44通过第二滑板451在第二滑轨45上滑动，物料仓4在运动时，堆积的医疗废弃物与随之运动，直至医疗废弃物运动至推料板44位置时，推料板44限制医疗废弃物继续向前运动，推料板44推动医疗废弃物向物料仓4靠近料仓门42的一端移动，将医疗废弃物推离原先位置，驱动机构6驱动物料仓4复位，破碎管段13继续下料进入到物料仓4内，反复移动物料仓4，将医疗废弃物布满物料仓4内，提高医疗废弃物的处理量。

加热罐3上安装有用于驱动推料板44将医疗废弃物推出物料仓4外的推料机构7，推料机构7包括支撑架71、第二液压缸72、升降气缸73、连接架74、安装架75、转动杆76、推拉板77和旋转组件78；支撑架71安装于加热罐3远离进料管1的顶面，升降气缸73安装于支撑架71上，升降气缸73的活塞杆朝向加热罐3，连接架74连接于升降气缸73的活塞杆端部，第二液压缸72安装于连接架74上，第二液压缸72的活塞杆朝向远离进料管1的一侧，安装架75连接于第二液压缸72的活塞杆端部，转动杆76的一端转动连接于安装架75上，转动杆76的另一端朝向第二液压缸72，推拉板77的一端固定连接于转动杆76远离安装架75的端部，旋转组件78安装于安装架75上，旋转组件78用于驱动转动杆76转动。

旋转组件78包括旋转电机781、第三皮带轮782、第四皮带轮783和第二皮带条784；旋转电机781安装于安装架75上，第三皮带轮782同轴连接于旋转电机781的输出轴，第四皮带轮783同轴连接于转动杆76的端部，第二皮带条784绕设于第三皮带轮782和第四皮带轮783上。

在物料仓4部分滑出加热罐3外时，对于加热罐3外的医疗废弃物可以取出，但位于加热罐3内的医疗废弃物较难取出；通过第二液压缸72驱动活塞杆伸出，活塞杆带动安装架75向前移动，使推拉板77移动至加热罐3的前方，升降气缸73驱动连接架74下降，连接架74带动第二液压缸72下降，使得推拉板77也下降，旋转电机781驱动第三皮带轮782转动，第三皮带轮782通过第二皮带条784带动第四皮带轮783转动，第四皮带轮783带动转动杆76转动，转动杆76带动推拉板77转动至水平状态，第二液压缸72驱动活塞杆收缩，安装架75带动转动杆76向加热罐3内进入，使推拉板77越过推料板44，旋转机构驱动转动杆76转动，转动杆76带动推拉板77处于竖直状态，第二液压缸72再驱动活塞杆伸出，转动杆76带动推拉板77贴紧于推料板44靠近挡板47的侧面，推拉板77推动推料板44运动，推料板44推动医疗废弃物运动，将加热罐3内的物料推出。

当加热罐3内的医疗废弃物被全部推出后，旋转组件78驱动转动杆76转动，使推拉板77处于水平状态，第二液压缸72驱动活塞杆继续伸出，推拉板77越过推料板44，旋转组件78再驱动转动杆76转动，使推拉板77处于竖直状态，第二液压缸72驱动活塞杆收缩，推拉板77推动推料板44向挡板47运动，直至推料板44与挡板47贴合。

挡板47内嵌有磁铁471，推料板44为铁制板材，磁铁471吸附铁制板材，是的驱动机构6在驱动物料仓4向加热罐3内运动时，推料板44与物料仓4的位置不发生改变。

加热罐3靠近密封门32的一端外周面连接有多个第二安装块37，第二安装块37靠近密封门32的一端螺纹连接有第二螺纹杆371，第二螺纹杆371上转动连接有第二压紧板372，第二压紧板372压紧于密封门32远离加热罐3的一侧面，第二螺纹杆371远离第二安装块37的端部连接有第二把手373；当需要打开密封门32时，转动第二把手373，第二把手373带动第二螺纹杆371转动，第二螺纹杆371转动出第二安装座外，解除第二压紧板372对密封门32的压紧状态，转动第二压紧板372，随后将密封门32取下。

物料仓4底部安装有用于搅动医疗废弃物的升降板8，升降板8设置有三个，三个升降板8沿物料仓4长度方向设置，三个升降板8相互平行，位于中间的升降板8宽度大于两侧的升降板8宽度，位于两侧的升降板8通过连接板81与中间的升降板8连接，连接板81位于升降板8的底部；升降板8的顶部穿过物料仓4的底部，升降板8的顶面与物料仓4的内部底面平行，位于中间的升降板8位于两个定位板46之间；物料仓4的底面连接有多个挂板82，多个挂板82平均分成两组，两组挂板82分别位于三个升降板8的两侧，挂板82贴合于升降板8的侧面，挂板82底面连接有承接板83，承接板83贴合于位于两侧的升降板8底面；加热罐3内安装有用于驱动升降板8升降的升降机构9。

升降机构9包括第一直齿条91、第二直齿条92、第三转轴93、第二齿轮94、第三齿轮95、第三直齿条96、第四直齿条97、第四转轴98、第四齿轮99和第五齿轮910；加热罐3内部底面连接有第六支撑板38和第七支撑板39，第六支撑板38位于升降板8远离密封门32的一端，第六支撑板38沿物料仓4长度方向设置，第七支撑板39位于升降板8靠近密封门32的一端，第七支撑板39沿物料仓4长度方向设置；第一直齿条91连接于升降板8靠近第六支撑板38的端面，第一直齿条91竖直设置且位于中间的升降板8上；物料仓4的外部底面连接有两个第一夹板48，两个第一夹板48分别位于第一直齿条91的两侧，第一夹板48位于破碎管段13的正下方；第三转轴93转动连接于两个第一夹板48上，第二齿轮94同轴连接于第三转轴93上，第二齿轮94啮合于第一直齿条91上；第三转轴93一端伸出第一夹板48外，第三齿轮95同轴连接于第三转轴93的端部；第六支撑板38位于中间升降板8的侧面，第二直齿条92连接于第六支撑板38的顶面，第二直齿条92沿第六支撑板38长度方向设置，第二直齿条92与第三齿轮95啮合。

第三直齿条96连接于升降板8靠近第七支撑板39的端面，第三直齿条96竖直设置且位于中间的升降板8上；物料仓4的外部底面连接有两个第二夹板49，两个第二夹板49分别位于第三直齿条96的两侧；第四转轴98转动连接于两个第二夹板49上，第四齿轮99同轴连接于第四转轴98上，第四齿轮99啮合于第三直齿条96上；第四转轴98一端伸出第二夹板49外，第五齿轮910同轴连接于第四转轴98的端部；第七支撑板39位于中间升降板8的侧面，第四直齿条97连接于第七支撑板39的顶面，第四直齿条97沿第七支撑板39长度方向设置，第四直齿条97与第五齿轮910啮合。

当需要搅动物料仓4内的医疗废弃物时，驱动机构6驱动物料仓4向远离密封门32的一端移动，物料仓4带动第一夹板48和第二夹板49移动，第一夹板48带动第三转轴93移动，第三齿轮95在第二直齿条92上滚动，第三齿轮95带动第三转轴93转动，第三转轴93带动第二齿轮94转动，第二齿轮94带动第一直齿条91向上运动；同时，第二夹板49带动第四转轴98移动，第五齿轮910在第四直齿条97上滚动，第五齿轮910带动第四转轴98转动，第四转轴98带动第四齿轮99转动，第四齿轮99带动第三直齿条96向上运动，第一直齿条91和第三直齿条96共同带动升降板8上升，升降板8穿过物料仓4，升降板8将物料仓4底部的医疗废弃物顶起，使物料仓4底部的医疗废弃物翻到上部分，便于热蒸汽对底部的医疗废弃物进行消杀，提高医疗废弃物的消杀效率，也使得医疗废弃物消杀更加充分。

驱动机构6驱动物料仓4向密封门32移动，物料仓4带动第一夹板48和第二夹板49移动，第一夹板48带动第三转轴93移动，第三齿轮95在第二直齿条92上滚动，第三齿轮95带动第三转轴93转动，第三转轴93带动第二齿轮94转动，第二齿轮94带动第一直齿条91向下运动；同时，第二夹板49带动第四转轴98移动，第五齿轮910在第四直齿条97上滚动，第五齿轮910带动第四转轴98转动，第四转轴98带动第四齿轮99转动，第四齿轮99带动第三直齿条96向下运动，第一直齿条91和第三直齿条96共同带动升降板8下降，直至升降板8底面贴合于承接板83的顶面，此时第三齿轮95滚出第二直齿条92外，第五齿轮910滚出第四直齿条97外。

加热罐3一侧面连通有进气管310，加热罐3一端连通有出气管311，进气管310进入热蒸汽，出气管311排出热蒸汽；三个升降板8内部成空腔84，三个升降板8的内部空腔84通过升降板8底面与外界连通，升降板8的侧面设置有多个透气孔，透气孔与升降板8内部空腔84连通，在加热管内通入热蒸汽后，热蒸汽流动到升降板8的内部空腔84内，通过透气孔排出，在升降板8将医疗废弃物顶起时，透气孔流出的热蒸汽能够对物料仓4内的医疗废弃物进行消杀，从而可以进一步提高医疗废弃物的消杀效率，也使得医疗废弃物消杀更加充分。

本申请实施例一种医疗废弃物破碎处理装置的实施原理为：将密封好的整包医疗废弃物全部投放至下料管段11的顶部开口，医疗废弃物堆叠在下料管段11，医疗废弃物从下料管段11进入到隔离管段12，推料封闭机构5推动医疗废弃物进入到破碎管段13，医疗废弃物进入破碎管段13，第一破碎齿轮212配合第二破碎齿轮222转动，第一破碎齿轮212和第二破碎齿轮222对医疗废弃物进行撕扯，将软质的材质撕扯开来，同时也对医疗废弃物进行压碎，将医疗废弃物进行完全破碎，并掉落在物料仓4内，加热罐3内通入高温蒸汽，高温蒸汽对破碎后的医疗废弃物进行消毒灭活，医疗废弃物消毒灭活后，等待冷却，打开密封门32，驱动机构6将物料仓4滑出，取出消毒灭活后的医疗废弃物，再投入到焚烧炉内；将整包密封好的医疗废弃物进行破碎，破碎好的医疗废弃物散落在物料仓4内，使的加热罐3内通过饱和热蒸汽时，热蒸汽能够在医疗废弃物之间进行流动，医疗废弃物能够与热蒸汽充分接触，提高了医疗废弃物消毒灭活的效果，使的医疗废弃物上的病原微生物能够得到彻底消杀，一些瓶子和管子里的病原微生物经破碎后也暴露在外部，更加方便热蒸汽的消杀，同时也提高了医疗废弃物的消毒灭活的效率，在焚烧时不会造成二次感染，提高了医疗废弃物焚烧发电的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医疗废弃物破碎处理装置，包括加热罐(3)、连通于加热罐(3)顶面的进料管(1)以及滑动于加热罐(3)内部的物料仓(4)，所述加热罐(3)一端设置有密封门(32)；所述物料仓(4)用于盛装破碎后的医疗废弃物；其特征在于：还包括驱动机构(6)和破碎机构(2)；所述驱动机构(6)安装于所述加热罐(3)内，所述驱动机构(6)用于驱动所述物料仓(4)滑动；所述破碎机构(2)安装于进料管(1)的内壁，所述破碎机构(2)用于破碎进入进料管(1)的医疗废弃物，所述破碎机构(2)包括第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)；所述第一破碎辊(21)包括第一转动轴(211)、第一破碎齿轮(212)和第一隔环(213)，所述第一转动轴(211)转动连接于所述进料管(1)内壁，所述第一破碎齿轮(212)和所述第一隔环(213)均设置有多个，多个所述第一隔环(213)和多个所述第一破碎齿轮(212)均套设于所述第一转动轴(211)上，每个所述第一破碎齿轮(212)位于相邻两个所述第一隔环(213)之间；所述第二破碎辊(22)包括第二转动轴(221)、第二破碎齿轮(222)和第二隔环(223)，所述第二转动轴(221)转动连接于所述进料管(1)内壁，所述第二破碎齿轮(222)和所述第二隔环(223)均设置有多个，多个所述第二隔环(223)和多个所述第二破碎齿轮(222)均套设于所述第二转动轴(221)上，每个所述第二隔环(223)位于相邻两个所述第二破碎齿轮(222)之间；所述第一破碎齿轮(212)与所述第二隔环(223)相对齐，所述第二破碎齿轮(222)与所述第一隔环(213)相对齐，所述第一破碎齿轮(212)位于两个所述第二破碎齿轮(222)之间。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：还包括推料封闭机构(5)，所述进料管(1)包括下料管段(11)、隔离管段(12)和破碎管段(13)，所述破碎管段(13)一端连通于所述加热罐(3)的顶面，所述隔离管段(12)设置于所述破碎管段(13)的上方，所述破碎管段(13)顶端连通于所述隔离管段(12)的一端的底面，所述下料管段(11)一端连通于所述隔离管段(12)的顶面；第一转动轴(211)转动连接于破碎管段(13)的内壁上，第二转动轴(221)转动连接于破碎管段(13)的内壁上；所述推料封闭机构(5)安装于所述加热罐(3)顶部，所述推料封闭机构(5)用于将进入到所述隔离管段(12)的整包医疗废弃物推至所述破碎管段(13)。

3.根据权利要求2所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述推料封闭机构(5)包括第一液压缸(51)、推动板(52)和阻挡管(53)；所述第一液压缸(51)安装于所述隔离管段(12)的端部，所述第一液压缸(51)具有活塞杆的一端伸入所述隔离管段(12)内，所述第一液压缸(51)与所述隔离管段(12)密封连接，所述第一液压缸(51)位于所述下料管段(11)远离所述破碎管段(13)的一侧，所述推动板(52)连接于所述第一液压缸(51)的活塞杆端部，所述推动板(52)滑动于所述隔离管段(12)的内壁，所述阻挡管(53)套设于所述第一液压缸(51)上，所述阻挡管(53)的一端连接于所述推动板(52)一侧面，所述阻挡管(53)外壁滑动于所述隔离管段(12)的内壁，所述阻挡管(53)的宽度大于所述下料管段(11)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：绕所述阻挡管(53)段外周面一周连接有压板(531)，所述压板(531)靠近所述推动板(52)，所述隔离管段(12)内壁设置有用于所述压板(531)滑动的滑槽(121)，所述压板(531)压紧于所述滑槽(121)远离所述第一液压缸(51)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括第一滑轨(61)、第一滑板(62)和驱动组件(63)；所述加热罐(3)内设置有两个第四支撑板(35)，两个所述第四支撑板(35)沿所述加热罐(3)的长度方向设置，两个所述第四支撑板(35)分别连接于所述加热罐(3)对称的两侧壁上；所述第一滑板(62)设置有两个，两个所述第一滑板(62)分别固定连接于两个所述第四支撑板(35)的顶面，所述第一滑板(62)沿所述第四支撑板(35)长度方向设置；所述物料仓(4)的两侧壁均连接有第五支撑板(41)，所述第五支撑板(41)沿所述物料仓(4)长度方向设置；所述第一滑轨(61)设置于两个，两个所述第一滑轨(61)分别连接于两个所述第五支撑板(41)的底面；两个所述第一滑板(62)分别滑动连接于两个所述第五支撑板(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述物料仓(4)靠近所述密封门(32)的一端设置有料仓门(42)，所述料仓门(42)底边铰接于所述物料仓(4)的底部，所述料仓门(42)压紧于所述物料仓(4)的端面；所述物料仓(4)两侧板顶面均固定连接有第一安装块(43)，所述第一安装块(43)靠近所述料仓门(42)，所述第一安装块(43)靠近所述密封门(32)的一端螺纹连接有第一螺纹杆(431)，所述第一螺纹杆(431)上转动连接有第一压紧板(432)，所述第一压紧板(432)压紧于所述料仓门(42)远离所述物料仓(4)的一端面，所述第一螺纹杆(431)远离所述第一安装块(43)的端部连接有第一把手(433)。

7.根据权利要求6所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述物料仓(4)远离所述密封门(32)的一端设置有推料板(44)，所述推料板(44)滑动于所述物料仓(4)的内壁；所述第五支撑板(41)相互远离的一侧面均固定连接有第二滑轨(45)，所述第二滑轨(45)沿所述第五支撑板(41)长度方向设置，两个所述第二滑轨(45)上均滑动连接有第二滑板(451)；所述推料板(44)顶面连接有连接杆(441)，所述连接杆(441)的两端伸出所述物料仓(4)外，所述连接杆(441)的两端均连接有连接块(442)，两个所述连接块(442)分别连接于两个所述第二滑板(451)上；所述加热罐(3)内部顶面连接有限位板(36)，所述限位板(36)位于所述推料板(44)远离所述密封门(32)的一侧面，所述限位板(36)贴合于所述推料板(44)远离所述密封门(32)的一侧面；所述物料仓(4)远离所述密封门(32)的一端面连接有挡板(47)，所述挡板(47)贴合于所述推料板(44)远离所述料仓门(42)的一侧面。

8.根据权利要求7所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述加热罐(3)上安装有用于驱动所述推料板(44)将医疗废弃物推出所述物料仓(4)外的推料机构(7)，所述推料机构(7)包括支撑架(71)、第二液压缸(72)、升降气缸(73)、连接架(74)、安装架(75)、转动杆(76)、推拉板(77)和旋转组件(78)；所述支撑架(71)安装于所述加热罐(3)远离所述进料管(1)的顶面，所述升降气缸(73)安装于所述支撑架(71)上，所述升降气缸(73)的活塞杆朝向所述加热罐(3)，所述连接架(74)连接于所述升降气缸(73)的活塞杆端部，所述第二液压缸(72)安装于所述连接架(74)上，所述第二液压缸(72)的活塞杆朝向远离所述进料管(1)的一侧，所述安装架(75)连接于所述第二液压缸(72)的活塞杆端部，所述转动杆(76)的一端转动连接于所述安装架(75)上，所述转动杆(76)的另一端朝向所述第二液压缸(72)，所述推拉板(77)的一端固定连接于所述转动杆(76)远离所述安装架(75)的端部，所述旋转组件(78)安装于所述安装架(75)上，所述旋转组件(78)用于驱动所述转动杆(76)转动。

9.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述物料仓(4)底部安装有用于搅动医疗废弃物的升降板(8)，所述升降板(8)沿所述物料仓(4)长度方向设置；所述升降板(8)的顶部穿过所述物料仓(4)的底部；所述物料仓(4)的底面连接有多个挂板(82)，多个所述挂板(82)平均分成两组，两组所述挂板(82)分别位于所述升降板(8)的两侧，所述挂板(82)贴合于所述升降板(8)的侧面，所述挂板(82)底面连接有承接板(83)，所述承接板(83)贴合于所述升降板(8)底面；所述加热罐(3)内安装有用于驱动所述升降板(8)升降的升降机构(9)。

10.根据权利要求9所述的一种医疗废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括第一直齿条(91)、第二直齿条(92)、第三转轴(93)、第二齿轮(94)、第三齿轮(95)、第三直齿条(96)、第四直齿条(97)、第四转轴(98)、第四齿轮(99)和第五齿轮(910)；所述第一直齿条(91)连接于所述升降板(8)远离所述密封门(32)的端面，所述第一直齿条(91)竖直设置；所述物料仓(4)的外部底面连接有两个第一夹板(48)，两个所述第一夹板(48)分别位于所述第一直齿条(91)的两侧；所述第三转轴(93)转动连接于两个所述第一夹板(48)上，所述第二齿轮(94)同轴连接于所述第三转轴(93)上，所述第二齿轮(94)啮合于所述第一直齿条(91)上；所述第三转轴(93)一端伸出所述第一夹板(48)外，所述第三齿轮(95)同轴连接于所述第三转轴(93)的端部；所述第二直齿条(92)安装于所述加热罐(3)内部底面，所述第二直齿条(92)与所述第三齿轮(95)啮合；所述第三直齿条(96)连接于所述升降板(8)靠近所述密封门(32)的端面，所述第三直齿条(96)竖直设置；所述物料仓(4)的外部底面连接有两个第二夹板(49)，两个所述第二夹板(49)分别位于所述第三直齿条(96)的两侧；所述第四转轴(98)转动连接于两个所述第二夹板(49)上，所述第四齿轮(99)同轴连接于所述第四转轴(98)上，所述第四齿轮(99)啮合于所述第三直齿条(96)上；所述第四转轴(98)一端伸出所述第二夹板(49)外，所述第五齿轮(910)同轴连接于所述第四转轴(98)的端部；所述第四直齿条(97)安装于所述加热罐(3)的内部底面，所述第四直齿条(97)与所述第五齿轮(910)啮合。