CN117160982B - 一种航空件零部件加工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及零件清洗技术领域，公开了一种航空件零部件加工用清洁装置。包括机体、设置在所述机体上的过滤机构，所述过滤机构包括搅动叶、分流管、过滤网架，所述搅动叶设置在清洗液底部，所述分流管设置在所述机体内，所述过滤网架设置在所述分流管内，通过清洗液中形成的水漩涡对清洗液中的杂质进行吸动收集，而后收集在水漩涡底端的杂质会随着清洗液一同进入到分流管中受到过滤网架的过滤，并将过滤后的清洗液重新送回上方的清洗液中，有效地解决了清洗液对单次零部件清洗后，清洗液需要整体更换，降低了装置的使用成本，也使得装置的效率增加。

Description

一种航空件零部件加工用清洁装置

技术领域

本发明涉及零件清洗技术领域，具体为一种航空件零部件加工用清洁装置。

背景技术

航空指飞行器在地球大气层中的飞行活动，以及与此相关的科研教育、工业制造、公共运输、专业作业、航空运动、等众多领域，通过对于空气空间和飞行器的利用，航空活动可以细分为众多独立的行业和领域，典型的如，航空制造业、民用航空业等等，常常可以见到人们从各自的领域使用这一词语，其内涵及其丰富和多变，从事飞行活动的飞行器，也称航空器，分为轻于空气的航空器和重于空气的航空器两类。前者依靠空气静浮力升空，如气球、飞艇等，后者依靠与空气作相对运动产生的空气动力升空，如飞机、直升机等，按照是否载人，可以分为有人机和无人机，而在对航空器进行生产时通常需要工装辅助航空零部件生产加工，同时并需要对其进行清洁处理。

在零部件的清洁处理中如中国专利申请CN113976526A，通过多组件之间的联动配合，使清洁装置可以对不同形状的机械零部件进行快速、无死角的清洁，使用户对机械零部件的清洁更加省时省力，提升用户的加工效率，值得推广和使用。

但其中还存在如下问题：清洗液对单次零部件清洗后，清洗液需要整体更换，清洁装置的效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种航空件零部件加工用清洁装置，具备清洗液可循环使用、装置使用成本较低等优点，解决了清洗液对单次零部件清洗后，清洗液需要整体更换，清洁装置的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种航空件零部件加工用清洁装置，包括机体、设置在所述机体上的过滤机构，所述过滤机构包括搅动叶、分流管、过滤网架，所述搅动叶设置在清洗液底部，所述分流管设置在所述机体内，所述过滤网架设置在所述分流管内，所述过滤网架的竖截面积与所述分流管内竖截面积相同，所述过滤网架的一侧贯穿所述分流管的壁面；

在航空件零部件清洗后，所述搅动叶进行旋转，使清洗液中形成水漩涡将清洗后的杂质向水漩涡底部吸入，所述分流管的一端从水漩涡底部接收清洗液与杂质，所述过滤网架过滤杂质，过滤后的清洗液在所述分流管的另一端重新泵回。

优选地，所述机体上还设置有搬运机构，所述搬运机构包括支撑滑轨架，所述机体上固定安装有所述支撑滑轨架，所述支撑滑轨架上滑动配合有支撑滑板，所述支撑滑板上固定安装有液压杆，所述液压杆贯穿所述支撑滑板，所述液压杆的推杆位于所述支撑滑板的下方，所述液压杆的推杆上固定安装有夹持器，所述夹持器的夹持端对称分布在所述液压杆的推杆周围。

优选地，所述支撑滑轨架上固定安装有定位板，所述定位板上设置有拖链，所述拖链的一端与所述定位板相连，所述拖链的另一端与所述支撑滑板相连，所述支撑滑轨架的一侧固定安装有驱动器，所述驱动器的轴贯穿所述支撑滑轨架，所述驱动器的轴上设置有驱动轮，所述驱动器的驱动轮与所述拖链相啮合，所述支撑滑板上固定安装有限位滑条，所述限位滑条与所述拖链滑动配合，所述定位板上固定安装有限位件，所述限位件与所述限位滑条滑动配合。

优选地，所述机体上还设置有固定机构，所述固定机构包括清洁槽，所述机体上开设有所述清洁槽，所述清洁槽与所述夹持器位于同一竖直面内，所述清洁槽内固定安装有多个滑轨，所述滑轨对称分布在所述清洁槽的两侧，所述滑轨与所述夹持器的夹持端均相对，所述滑轨内均滑动配合有移动板，所述移动板底面均固定安装有联动杆，所述联动杆均贯穿所述滑轨的底端，所述联动杆上均套设有弹簧，所述弹簧均位于所述滑轨内，所述弹簧的一端与所述移动板相连，所述弹簧的另一端与所述滑轨的底端相连。

优选地，所述联动杆底端均固定安装有齿条，所述清洁槽内转动配合有多个齿轮，所述齿轮均与所述齿条相啮合，所述清洁槽内转动配合有多个固定臂，所述固定臂对称分布在所述清洁槽的两侧，所述固定臂的轴与所述齿轮的轴上张紧有皮带。

优选地，所述清洁槽内设置有清洗篮，所述清洗篮的四端把手均位于所述滑轨内，所述清洗篮内携带航空件零部件时，所述清洗篮压动所述弹簧进行收缩，所述固定臂位于所述清洗篮的两侧，所述机体内固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与所述清洁槽相对。

优选地，所述过滤机构还包括电机，所述机体内固定安装有所述电机，所述电机的轴上固定安装有通杆，所述通杆贯穿所述机体延伸至所述清洁槽内，所述通杆与所述机体转动配合，所述通杆与所述机体之间密封，所述通杆的上端与下端均设置有多个开放口，所述通杆上固定安装有所述搅动叶，所述搅动叶设置在所述清洁槽的底部。

优选地，所述通杆上转动配合有传输环，所述传输环固定安装在所述机体内部，所述传输环与所述通杆的下端开放口相通，所述传输环与所述通杆之间相连处密封，所述传输环上固定安装有所述分流管，所述分流管与所述传输环相通，所述分流管内滑动配合有多个所述过滤网架，所述过滤网架贯穿所述分流管的壁面，所述过滤网架与所述分流管外壁相连处密封，所述机体内固定安装有水泵，所述水泵的抽水端与所述分流管相通，所述水泵的出水端与所述清洁槽内相通。

优选地，所述分流管为菱形结构通管，所述分流管菱形结构的两头端为开放口端，所述分流管的一端与所述传输环相通，所述分流管的另一端与所述水泵的抽水端相通，使清洗液进入所述分流管内时，清洗液在所述分流管内有两条通路流动，清洗液的整体流动方向为从一端流向另一端，所述分流管上转动配合有旋转把手，所述旋转把手的轴贯穿至所述分流管的内部，所述旋转把手的轴上固定安装有分隔件，所述分隔件的尺寸与所述分流管一侧通路的横截面积相通，所述分隔件设置在所述分流管两侧通路的一端进口之间，使所述分隔件转向一侧时对一侧通路进行封堵，所述机体内底端固定安装有收集箱，所述收集箱与所述分流管相对。

优选地，所述机体顶端一侧固定安装有风机，所述风机对清洁后的航空件零部件进行风干。

与现有技术相比，本发明提供了一种航空件零部件加工用清洁装置，具备以下有益效果：

1、该航空件零部件加工用清洁装置，通过清洗液中形成的水漩涡对清洗液中的杂质进行吸动收集，而后收集在水漩涡底端的杂质会随着清洗液一同进入到分流管中受到过滤网架的过滤，并将过滤后的清洗液重新送回上方的清洗液中，有效地解决了清洗液对单次零部件清洗后，清洗液需要整体更换，降低了装置的使用成本，也使得装置的效率增加。

2、该航空件零部件加工用清洁装置，通过在航空件零部件放入清洗篮中后，经过清洗篮的下压驱动固定臂转动，以将固定臂转动至与清洗篮相抵，使得固定臂对清洗篮的固定确保清洗篮内的航空件零部件无法发生较大的晃动，以防止航空件零部件产生相互碰撞而发生破损。

3、该航空件零部件加工用清洁装置，通过在分流管一侧通路中的过滤网架需要更换时，先转动旋转把手，旋转把手带动分隔件转动，使分隔件将需要更换过滤网架的通路进行封堵，而后取出过滤网架，此条通路中残留的清洗液会被顺带流出，并流进收集箱内，使得清洁装置运行不需要停止便可以对过滤出的杂质进行处理，增加清洁装置的高效使用。

附图说明

图1为本发明机体处结构分布示意图；

图2为本发明搬运机构结构示意图；

图3为本发明限位件处结构分布示意图；

图4为本发明固定机构结构示意图；

图5为本发明固定臂处结构分布示意图；

图6为本发明过滤机构结构示意图；

图7为本发明传输环结构剖视示意图；

图8为本发明分流管结构剖视示意图；

图9为本发明清洁装置整体结构示意图。

图中：1、机体；2、搬运机构；21、支撑滑轨架；22、支撑滑板；23、液压杆；24、夹持器；25、定位板；26、拖链；27、驱动器；28、限位滑条；29、限位件；3、固定机构；31、清洁槽；32、滑轨；33、移动板；34、联动杆；35、弹簧；36、齿条；37、齿轮；38、固定臂；39、皮带；310、清洗篮；311、超声波发生器；4、过滤机构；41、电机；42、通杆；43、搅动叶；44、传输环；45、分流管；46、旋转把手；47、分隔件；48、过滤网架；49、水泵；410、收集箱；5、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种航空件零部件加工用清洁装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，一种航空件零部件加工用清洁装置，包括机体1、设置在机体1上的过滤机构4，过滤机构4包括搅动叶43、分流管45、过滤网架48，搅动叶43设置在清洗液底部，分流管45设置在机体1内，过滤网架48设置在分流管45内，过滤网架48的竖截面积与分流管45内竖截面积相同，过滤网架48的一侧贯穿分流管45的壁面；

在航空件零部件清洗后，搅动叶43进行旋转，使清洗液中形成水漩涡将清洗后的杂质向水漩涡底部吸入，分流管45的一端从水漩涡底部接收清洗液与杂质，过滤网架48过滤杂质，过滤后的清洗液在分流管45的另一端重新泵回。

使用本发明时：

在航空件零部件清洗后，启动清洁装置，搅动叶43先进行旋转，随着搅动叶43的转动，水流速在清洗液的底部会高于清洗液的顶部，使其会在清洗液中形成一个水漩涡，水漩涡的底端形成的吸力会对清洗液中航空件零部件清洗下来的杂质进行收集，同时，清洗液携带杂质会从水漩涡的底端流入分流管45中，在分流管45中清洗液会先从分流管45中的一条通路内流动，其中清洗液经过过滤网架48时，过滤网架48会对杂质进行过滤，过滤后的清洗液从分流管45流出并重新流回上方清洗液中，同时，可对分流管45中的通路使用更换成另一条通路，以将当前通路的过滤网架48分离出来进行处理，确保过滤网架48的过滤质量，使清洗液在未对航空件零部件进行清洗时，可对清洗液进行循环过滤，增加清洗液的使用寿命；

同时，在一次航空件零部件清洗后，对清洗液的过滤存在不完全过滤的情况，即在下一次航空件零部件要进行清洗时清洗液中还存在杂质未被过滤出来，此时清洗液中的杂质含量并不高，可以继续进行下一次航空件零部件的清洗，清洗效果并不会受到影响，清洗之后可将分流管45的两条通路全部打开，以增加清洗液循环过滤的效率；

通过清洗液中形成的水漩涡对清洗液中的杂质进行吸动收集，而后收集在水漩涡底端的杂质会随着清洗液一同进入到分流管45中受到过滤网架48的过滤，并将过滤后的清洗液重新送回上方的清洗液中，有效地解决了清洗液对单次零部件清洗后，清洗液需要整体更换，降低了装置的使用成本，也使得装置的效率增加。

进一步的，如图1-图3所示，机体1上还设置有搬运机构2，搬运机构2包括支撑滑轨架21，机体1上固定安装有支撑滑轨架21，支撑滑轨架21上滑动配合有支撑滑板22，支撑滑板22上固定安装有液压杆23，液压杆23贯穿支撑滑板22，液压杆23的推杆位于支撑滑板22的下方，液压杆23的推杆上固定安装有夹持器24，夹持器24的夹持端对称分布在液压杆23的推杆周围。

进一步，支撑滑轨架21与支撑滑板22之间可以设置为增设滚轮，使滚轮转动配合在支撑滑板22的两侧，滚轮与支撑滑轨架21进行配合，以使支撑滑板22在支撑滑轨架21上更流畅地移动。

进一步的，如图2-图3所示，支撑滑轨架21上固定安装有定位板25，定位板25上设置有拖链26，拖链26的一端与定位板25相连，拖链26的另一端与支撑滑板22相连，支撑滑轨架21的一侧固定安装有驱动器27，驱动器27的轴贯穿支撑滑轨架21，驱动器27的轴上设置有驱动轮，驱动器27的驱动轮与拖链26相啮合，支撑滑板22上固定安装有限位滑条28，限位滑条28与拖链26滑动配合，定位板25上固定安装有限位件29，限位件29与限位滑条28滑动配合。

其中，启动驱动器27，驱动器27带动驱动轮转动，驱动轮带动拖链26移动，拖链26受到限位滑条28的限制，使得拖链26推动支撑滑板22在支撑滑轨架21上移动，同时支撑滑板22带动限位滑条28移动，限位滑条28并受到限位件29的限制，以使限位滑条28同拖链26一同移动时，限位滑条28保持对拖链26的限制，支撑滑板22同时带动液压杆23移动，液压杆23带动夹持器24随支撑滑板22移动，并在需要搬运航空件零部件时，启动液压杆23，液压杆23驱动夹持器24上下移动，使得夹持器24可以对航空件零部件进行夹持固定，以使夹持器24对航空件零部件进行搬运。

进一步的，如图1、图4所示，机体1上还设置有固定机构3，固定机构3包括清洁槽31，机体1上开设有清洁槽31，清洁槽31与夹持器24位于同一竖直面内，清洁槽31内固定安装有多个滑轨32，滑轨32对称分布在清洁槽31的两侧，滑轨32与夹持器24的夹持端均相对，滑轨32内均滑动配合有移动板33，移动板33底面均固定安装有联动杆34，联动杆34均贯穿滑轨32的底端，联动杆34上均套设有弹簧35，弹簧35均位于滑轨32内，弹簧35的一端与移动板33相连，弹簧35的另一端与滑轨32的底端相连。

优选的，弹簧35的外表面涂刷防水材料，防水材料为市面上常规的防水涂料即可。

进一步的，如图4-图5所示，联动杆34底端均固定安装有齿条36，清洁槽31内转动配合有多个齿轮37，齿轮37均与齿条36相啮合，清洁槽31内转动配合有多个固定臂38，固定臂38对称分布在清洁槽31的两侧，固定臂38的轴与齿轮37的轴上张紧有皮带39。

进一步，固定臂38为弧形结构，固定臂38的顶端设置有橡胶保护层，固定臂38进行夹持固定时，避免固定臂38的夹持挤压力对清洗篮310造成损坏。

进一步的，如图4-图5所示，清洁槽31内设置有清洗篮310，清洗篮310的四端把手均位于滑轨32内，清洗篮310内携带航空件零部件时，清洗篮310压动弹簧35进行收缩，固定臂38位于清洗篮310的两侧，机体1内固定安装有超声波发生器311，超声波发生器311与清洁槽31相对。

其中，在航空件零部件放入清洗篮310中后，经过夹持器24将清洗篮310移动到清洁槽31上方，液压杆23控制清洗篮310向清洁槽31中移动，而后清洗篮310的四端把手移入到滑轨32中，之后夹持器24松开清洗篮310，清洗篮310受重力继续下移，使得清洗篮310的四端把手与移动板33相抵，清洗篮310压动移动板33在滑轨32上移动，并压缩弹簧35，移动板33带动联动杆34移动，联动杆34带动齿条36移动，齿条36驱动齿轮37转动，齿轮37带动皮带39转动，皮带39带动固定臂38转动，使得固定臂38向清洗篮310上转动，以使固定臂38抵住清洗篮310，对清洗篮310进行固定，而后超声波发生器311工作，以对在清洗液中清洗篮310内的航空件零部件进行清洁，同时固定臂38对清洗篮310的固定确保清洗篮310内的航空件零部件无法发生较大的晃动，以防止航空件零部件产生相互碰撞而发生破损。

进一步的，如图1、图6所示，过滤机构4还包括电机41，机体1内固定安装有电机41，电机41的轴上固定安装有通杆42，通杆42贯穿机体1延伸至清洁槽31内，通杆42与机体1转动配合，通杆42与机体1之间密封，通杆42的上端与下端均设置有多个开放口，通杆42上固定安装有搅动叶43，搅动叶43设置在清洁槽31的底部。

进一步的，如图6-图8所示，通杆42上转动配合有传输环44，传输环44固定安装在机体1内部，传输环44与通杆42的下端开放口相通，传输环44与通杆42之间相连处密封，传输环44上固定安装有分流管45，分流管45与传输环44相通，分流管45内滑动配合有多个过滤网架48，过滤网架48贯穿分流管45的壁面，过滤网架48与分流管45外壁相连处密封，机体1内固定安装有水泵49，水泵49的抽水端与分流管45相通，水泵49的出水端与清洁槽31内相通。

进一步的，如图6-图8所示，分流管45为菱形结构通管，分流管45菱形结构的两头端为开放口端，分流管45的一端与传输环44相通，分流管45的另一端与水泵49的抽水端相通，使清洗液进入分流管45内时，清洗液在分流管45内有两条通路流动，清洗液的整体流动方向为从一端流向另一端，分流管45上转动配合有旋转把手46，旋转把手46的轴贯穿至分流管45的内部，旋转把手46的轴上固定安装有分隔件47，分隔件47的尺寸与分流管45一侧通路的横截面积相通，分隔件47设置在分流管45两侧通路的一端进口之间，使分隔件47转向一侧时对一侧通路进行封堵，机体1内底端固定安装有收集箱410，收集箱410与分流管45相对。

进一步，分流管45两侧通路的两端进口处均设置有分隔件47，两端的分隔件47动力连接，使两端的分隔件47反向转动，以使两端的分隔件47可以完全对一侧的通路进行整体封堵。

优选的，两端的分隔件47之间的动力连接可以使用齿轮传动、连杆传动等，均可以确保两端的分隔件47正常运行。

其中，在一次航空件零部件清洗完成后，启动电机41，电机41带动通杆42转动，通杆42带动搅动叶43转动，搅动叶43在清洗液底部进行转动，以使清洗液中形成一个水漩涡，经过水漩涡底端的高流速形成的负压将四周的杂质吸向水漩涡的底端，而后水漩涡底端携带杂质的清洗液从通杆42上端的开放口流入通杆42内，并从通杆42下端的开放口流出，然后携带杂质的清洗液流入传输环44中，再流入分流管45中，此时，旋转把手46控制分隔件47位于分流管45的一侧通路中，以将分流管45的一侧通路封堵，携带杂质的清洗液流入分流管45的另一侧通路中，经过过滤网架48对携带杂质的清洗液进行过滤，启动水泵49，水泵49将分流管45中过滤后的清洗液重新抽到清洁槽31中，使得清洗液在使用后得到循环过滤，并在分流管45一侧通路中的过滤网架48需要更换时，先转动旋转把手46，旋转把手46带动分隔件47转动，使分隔件47将需要更换过滤网架48的通路进行封堵，而后取出过滤网架48，此条通路中残留的清洗液会被顺带流出，并流进收集箱410内。

进一步的，如图9所示，机体1顶端一侧固定安装有风机5，风机5对清洁后的航空件零部件进行风干。

其中，在航空件零部件清洗后，清洗篮310会经过风机5旁，风机5对清洗篮310内的航空件零部件进行风干。

工作原理：

在航空件零部件清洗后，启动清洁装置，搅动叶43先进行旋转，随着搅动叶43的转动，水流速在清洗液的底部会高于清洗液的顶部，使其会在清洗液中形成一个水漩涡，水漩涡的底端形成的吸力会对清洗液中航空件零部件清洗下来的杂质进行收集，同时，清洗液携带杂质会从水漩涡的底端流入分流管45中，在分流管45中清洗液会先从分流管45中的一条通路内流动，其中清洗液经过过滤网架48时，过滤网架48会对杂质进行过滤，过滤后的清洗液从分流管45流出并重新流回上方清洗液中，同时，可对分流管45中的通路使用更换成另一条通路，以将当前通路的过滤网架48分离出来进行处理，确保过滤网架48的过滤质量，使清洗液在未对航空件零部件进行清洗时，可对清洗液进行循环过滤，增加清洗液的使用寿命；

同时，在一次航空件零部件清洗后，对清洗液的过滤存在不完全过滤的情况，即在下一次航空件零部件要进行清洗时清洗液中还存在杂质未被过滤出来，此时清洗液中的杂质含量并不高，可以继续进行下一次航空件零部件的清洗，清洗效果并不会受到影响，清洗之后可将分流管45的两条通路全部打开，以增加清洗液循环过滤的效率；

通过清洗液中形成的水漩涡对清洗液中的杂质进行吸动收集，而后收集在水漩涡底端的杂质会随着清洗液一同进入到分流管45中受到过滤网架48的过滤，并将过滤后的清洗液重新送回上方的清洗液中，有效地解决了清洗液对单次零部件清洗后，清洗液需要整体更换，降低了装置的使用成本，也使得装置的效率增加；

其中，启动驱动器27，驱动器27带动驱动轮转动，驱动轮带动拖链26移动，拖链26受到限位滑条28的限制，使得拖链26推动支撑滑板22在支撑滑轨架21上移动，同时支撑滑板22带动限位滑条28移动，限位滑条28并受到限位件29的限制，以使限位滑条28同拖链26一同移动时，限位滑条28保持对拖链26的限制，支撑滑板22同时带动液压杆23移动，液压杆23带动夹持器24随支撑滑板22移动，并在需要搬运航空件零部件时，启动液压杆23，液压杆23驱动夹持器24上下移动，使得夹持器24可以对航空件零部件进行夹持固定，以使夹持器24对航空件零部件进行搬运；

在航空件零部件放入清洗篮310中后，经过夹持器24将清洗篮310移动到清洁槽31上方，液压杆23控制清洗篮310向清洁槽31中移动，而后清洗篮310的四端把手移入到滑轨32中，之后夹持器24松开清洗篮310，清洗篮310受重力继续下移，使得清洗篮310的四端把手与移动板33相抵，清洗篮310压动移动板33在滑轨32上移动，并压缩弹簧35，移动板33带动联动杆34移动，联动杆34带动齿条36移动，齿条36驱动齿轮37转动，齿轮37带动皮带39转动，皮带39带动固定臂38转动，使得固定臂38向清洗篮310上转动，以使固定臂38抵住清洗篮310，对清洗篮310进行固定，而后超声波发生器311工作，以对在清洗液中清洗篮310内的航空件零部件进行清洁，同时固定臂38对清洗篮310的固定确保清洗篮310内的航空件零部件无法发生较大的晃动，以防止航空件零部件产生相互碰撞而发生破损；

在一次航空件零部件清洗完成后，启动电机41，电机41带动通杆42转动，通杆42带动搅动叶43转动，搅动叶43在清洗液底部进行转动，以使清洗液中形成一个水漩涡，经过水漩涡底端的高流速形成的负压将四周的杂质吸向水漩涡的底端，而后水漩涡底端携带杂质的清洗液从通杆42上端的开放口流入通杆42内，并从通杆42下端的开放口流出，然后携带杂质的清洗液流入传输环44中，再流入分流管45中，此时，旋转把手46控制分隔件47位于分流管45的一侧通路中，以将分流管45的一侧通路封堵，携带杂质的清洗液流入分流管45的另一侧通路中，经过过滤网架48对携带杂质的清洗液进行过滤，启动水泵49，水泵49将分流管45中过滤后的清洗液重新抽到清洁槽31中，使得清洗液在使用后得到循环过滤，并在分流管45一侧通路中的过滤网架48需要更换时，先转动旋转把手46，旋转把手46带动分隔件47转动，使分隔件47将需要更换过滤网架48的通路进行封堵，而后取出过滤网架48，此条通路中残留的清洗液会被顺带流出，并流进收集箱410内；

最后，在航空件零部件清洗后，清洗篮310会经过风机5旁，风机5对清洗篮310内的航空件零部件进行风干。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种航空件零部件加工用清洁装置，包括机体（1）、设置在所述机体（1）上的过滤机构（4），其特征在于：

所述过滤机构（4）包括搅动叶（43）、分流管（45）、过滤网架（48），所述搅动叶（43）设置在清洗液底部，所述分流管（45）设置在所述机体（1）内，所述过滤网架（48）设置在所述分流管（45）内，所述过滤网架（48）的竖截面积与所述分流管（45）内竖截面积相同，所述过滤网架（48）的一侧贯穿所述分流管（45）的壁面；

在航空件零部件清洗后，所述搅动叶（43）进行旋转，使清洗液中形成水漩涡将清洗后的杂质向水漩涡底部吸入，所述分流管（45）的一端从水漩涡底部接收清洗液与杂质，所述过滤网架（48）过滤杂质，过滤后的清洗液在所述分流管（45）的另一端重新泵回；

所述过滤机构（4）还包括电机（41），所述机体（1）内固定安装有所述电机（41），所述电机（41）的轴上固定安装有通杆（42），所述机体（1）上还设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括清洁槽（31），所述通杆（42）贯穿所述机体（1）延伸至所述清洁槽（31）内，所述通杆（42）与所述机体（1）转动配合，所述通杆（42）与所述机体（1）之间密封，所述通杆（42）的上端与下端均设置有多个开放口，所述通杆（42）上固定安装有所述搅动叶（43），所述搅动叶（43）设置在所述清洁槽（31）的底部；

所述通杆（42）上转动配合有传输环（44），所述传输环（44）固定安装在所述机体（1）内部，所述传输环（44）与所述通杆（42）的下端开放口相通，所述传输环（44）与所述通杆（42）之间相连处密封，所述传输环（44）上固定安装有所述分流管（45），所述分流管（45）与所述传输环（44）相通，所述分流管（45）内滑动配合有多个所述过滤网架（48），所述过滤网架（48）贯穿所述分流管（45）的壁面，所述过滤网架（48）与所述分流管（45）外壁相连处密封，所述机体（1）内固定安装有水泵（49），所述水泵（49）的抽水端与所述分流管（45）相通，所述水泵（49）的出水端与所述清洁槽（31）内相通；

所述分流管（45）为菱形结构通管，所述分流管（45）菱形结构的两头端为开放口端，所述分流管（45）的一端与所述传输环（44）相通，所述分流管（45）的另一端与所述水泵（49）的抽水端相通，使清洗液进入所述分流管（45）内时，清洗液在所述分流管（45）内有两条通路流动，清洗液的整体流动方向为从一端流向另一端，所述分流管（45）上转动配合有旋转把手（46），所述旋转把手（46）的轴贯穿至所述分流管（45）的内部，所述旋转把手（46）的轴上固定安装有分隔件（47），所述分隔件（47）的尺寸与所述分流管（45）一侧通路的横截面积相通，所述分隔件（47）设置在所述分流管（45）两侧通路的一端进口之间，使所述分隔件（47）转向一侧时对一侧通路进行封堵，所述机体（1）内底端固定安装有收集箱（410），所述收集箱（410）与所述分流管（45）相对。

2.根据权利要求1所述的一种航空件零部件加工用清洁装置，其特征在于：

所述机体（1）上还设置有搬运机构（2），所述搬运机构（2）包括支撑滑轨架（21），所述机体（1）上固定安装有所述支撑滑轨架（21），所述支撑滑轨架（21）上滑动配合有支撑滑板（22），所述支撑滑板（22）上固定安装有液压杆（23），所述液压杆（23）贯穿所述支撑滑板（22），所述液压杆（23）的推杆位于所述支撑滑板（22）的下方，所述液压杆（23）的推杆上固定安装有夹持器（24），所述夹持器（24）的夹持端对称分布在所述液压杆（23）的推杆周围。

3.根据权利要求2所述的一种航空件零部件加工用清洁装置，其特征在于：

所述支撑滑轨架（21）上固定安装有定位板（25），所述定位板（25）上设置有拖链（26），所述拖链（26）的一端与所述定位板（25）相连，所述拖链（26）的另一端与所述支撑滑板（22）相连，所述支撑滑轨架（21）的一侧固定安装有驱动器（27），所述驱动器（27）的轴贯穿所述支撑滑轨架（21），所述驱动器（27）的轴上设置有驱动轮，所述驱动器（27）的驱动轮与所述拖链（26）相啮合，所述支撑滑板（22）上固定安装有限位滑条（28），所述限位滑条（28）与所述拖链（26）滑动配合，所述定位板（25）上固定安装有限位件（29），所述限位件（29）与所述限位滑条（28）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种航空件零部件加工用清洁装置，其特征在于：

所述机体（1）上开设有所述清洁槽（31），所述清洁槽（31）与所述夹持器（24）位于同一竖直面内，所述清洁槽（31）内固定安装有多个滑轨（32），所述滑轨（32）对称分布在所述清洁槽（31）的两侧，所述滑轨（32）与所述夹持器（24）的夹持端均相对，所述滑轨（32）内均滑动配合有移动板（33），所述移动板（33）底面均固定安装有联动杆（34），所述联动杆（34）均贯穿所述滑轨（32）的底端，所述联动杆（34）上均套设有弹簧（35），所述弹簧（35）均位于所述滑轨（32）内，所述弹簧（35）的一端与所述移动板（33）相连，所述弹簧（35）的另一端与所述滑轨（32）的底端相连。

5.根据权利要求4所述的一种航空件零部件加工用清洁装置，其特征在于：

所述联动杆（34）底端均固定安装有齿条（36），所述清洁槽（31）内转动配合有多个齿轮（37），所述齿轮（37）均与所述齿条（36）相啮合，所述清洁槽（31）内转动配合有多个固定臂（38），所述固定臂（38）对称分布在所述清洁槽（31）的两侧，所述固定臂（38）的轴与所述齿轮（37）的轴上张紧有皮带（39）。

6.根据权利要求5所述的一种航空件零部件加工用清洁装置，其特征在于：

所述清洁槽（31）内设置有清洗篮（310），所述清洗篮（310）的四端把手均位于所述滑轨（32）内，所述清洗篮（310）内携带航空件零部件时，所述清洗篮（310）压动所述弹簧（35）进行收缩，所述固定臂（38）位于所述清洗篮（310）的两侧，所述机体（1）内固定安装有超声波发生器（311），所述超声波发生器（311）与所述清洁槽（31）相对。

7.根据权利要求6所述的一种航空件零部件加工用清洁装置，其特征在于：

所述机体（1）顶端一侧固定安装有风机（5），所述风机（5）对清洁后的航空件零部件进行风干。