CN117160113A - 一种轮胎生产废水回收用处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轮胎生产技术领域，具体是一种轮胎生产废水回收用处理设备，包括：底座；支撑板；滤箱，所述滤箱设于两侧所述支撑板之间；过滤机构，所述过滤机构与所述滤箱相连；回收机构，所述回收机构对称设于所述滤箱外侧；其中，所述过滤机构包括：滤框；隔离组件；传动组件；驱动组件，所述驱动组件设于所述传动组件与所述底座之间；清扫组件，所述清扫组件设于所述滤框外侧，且与所述传动组件相连；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述隔离组件之间，通过设置过滤机构，能在过滤的同时对滤框进行清理，防止过滤时滤框发生堵塞，且能对被清理的杂质进行第一时间的回收，清理过程中装置不需要停机，利于提升清理效率。

Description

一种轮胎生产废水回收用处理设备

技术领域

本发明涉及轮胎生产技术领域，具体是一种轮胎生产废水回收用处理设备。

背景技术

随着汽车行业的快速发展，轮胎生产制造工艺越发的成熟，但是在轮胎生产过程中还是会产生大量的废水，从而为了使得废水得到有效的处理，通常情况下是将废水进行处理并进行回用，废水处理的过程中需要消毒、沉淀和过滤，经过处理设备可使得废水进行二次利用，提高生产用水的利用率，有效降低水资源的浪费。

现有的轮胎生产废水处理回用中需将废水首先进行过滤，后续在进行沉淀净化消毒等，最后得以回用，但现有轮胎生产废水回用处理设备在进行废水处理过滤时，过滤网长久使用易发生堵塞，且不便于对其进行清洗，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种轮胎生产废水回收用处理设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎生产废水回收用处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轮胎生产废水回收用处理设备，包括：底座；支撑板，所述支撑板对称设于所述底座外侧，与底座固定连接；滤箱，所述滤箱设于两侧所述支撑板之间；过滤机构，所述过滤机构与所述滤箱相连，用于配合所述滤箱实现对废水的过滤及杂质的清理；回收机构，所述回收机构对称设于所述滤箱外侧，用于配合所述过滤机构实现对被清理杂质的回收；下水管，所述下水管设于所述滤箱外侧，与过滤机构相对设置，且通过固定架与所述支撑板相连，用于实现对废水的导流和输入；其中，所述过滤机构包括：滤框，所述滤框固定连接设置在所述滤箱内侧，与所述下水管相对设置；隔离组件，所述隔离组件设于所述回收机构与所述滤框之间，与滤箱相连，用于配合所述滤箱实现对待过滤废水的阻挡；传动组件，所述传动组件设于所述滤箱与所述支撑板之间，用于配合所述支撑板实现对滤箱的支撑；驱动组件，所述驱动组件设于所述传动组件与所述底座之间，用于驱动所述传动组件实现滤箱的摆动；清扫组件，所述清扫组件设于所述滤框外侧，与所述支撑板相连，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现对滤框的清理；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述隔离组件之间，用于配合所述驱动组件驱动所述隔离组件实现对被清理杂质的导流。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置运行时，废水沿下水管进入滤箱内侧，滤框对废水中的杂质进行过滤，经过过滤后的废水从排水管排出，驱动组件能驱动所述传动组件实现滤箱的摆动，传动组件还能驱动清扫组件，清扫组件对滤框表面进行清理，驱动组件运行时还能驱动所述连接组件，利用连接组件驱动所述隔离组件，隔离组件一方面能避免废水从装置内流出，进而造成二次污染，另一方面能配合所述清扫组件将从滤框上清理掉的杂质送入回收机构内侧，保证设备的过滤效率，本申请相对于现有技术中轮胎生产废水处理回用中需将废水首先进行过滤，后续在进行沉淀净化消毒等，最后得以回用，但现有轮胎生产废水回用处理设备在进行废水处理过滤时，过滤网长久使用易发生堵塞，且不便于对其进行清洗，通过设置过滤机构，能在过滤的同时对滤框进行清理，防止过滤时滤框发生堵塞，影响废水过滤效果，同时消除人工清洗的繁琐性，且能对被清理的杂质进行第一时间的回收，清理过程中装置不需要停机，利于提升清理效率。

附图说明

图1为轮胎生产废水回收用处理设备的结构示意图。

图2为轮胎生产废水回收用处理设备中过滤机构的结构示意图。

图3为轮胎生产废水回收用处理设备中驱动组件的结构示意图。

图4为轮胎生产废水回收用处理设备中传动组件的结构示意图。

图5为轮胎生产废水回收用处理设备中连接组件的结构示意图。

图6为轮胎生产废水回收用处理设备中清扫组件的结构示意图。

图7为轮胎生产废水回收用处理设备中隔离组件的结构示意图。

图中：1-底座，2-滤箱，3-支撑板，4-固定架，5-下水管，6-排水管，7-过滤机构，8-滤框，9-驱动组件，10-清扫组件，11-传动组件，12-隔离组件，13-连接组件，14-回收机构，15-第一齿条，16-驱动件，17-控制杆，18-滑块，19-固定杆，20-第二齿条，21-支撑杆，22-第一齿轮，23-调节块，24-导向架，25-第三齿条，26-转杆，27-第一导气管，28-连接箱，29-活塞槽，30-滑杆，31-第一活塞，32-第二导气管，33-第一弹性件，34-第二齿轮，35-连接板，36-清洁刷，37-限位块，38-固定座，39-导气槽，40-活塞管，41-第二活塞，42-连接杆，43-隔板，44-活动杆，45-挡板，46-连接架，47-回收箱，48-导液管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1和图2，本发明的一个实施例中，一种轮胎生产废水回收用处理设备，包括：底座1；支撑板3，所述支撑板3对称设于所述底座1外侧，与底座1固定连接；滤箱2，所述滤箱2设于两侧所述支撑板3之间；过滤机构7，所述过滤机构7与所述滤箱2相连，用于配合所述滤箱2实现对废水的过滤及杂质的清理；回收机构14，所述回收机构14对称设于所述滤箱2外侧，用于配合所述过滤机构7实现对被清理杂质的回收；下水管5，所述下水管5设于所述滤箱2外侧，与过滤机构7相对设置，且通过固定架4与所述支撑板3相连，用于实现对废水的导流和输入；其中，所述过滤机构7包括：滤框8，所述滤框8固定连接设置在所述滤箱2内侧，与所述下水管5相对设置；隔离组件12，所述隔离组件12设于所述回收机构14与所述滤框8之间，与滤箱2相连，用于配合所述滤箱2实现对待过滤废水的阻挡；传动组件11，所述传动组件11设于所述滤箱2与所述支撑板3之间，用于配合所述支撑板3实现对滤箱2的支撑；驱动组件9，所述驱动组件9设于所述传动组件11与所述底座1之间，用于驱动所述传动组件11实现滤箱2的摆动；清扫组件10，所述清扫组件10设于所述滤框8外侧，与所述支撑板3相连，且与所述传动组件11相连，用于配合所述传动组件11实现对滤框8的清理；连接组件13，所述连接组件13设于所述驱动组件9与所述隔离组件12之间，用于配合所述驱动组件9驱动所述隔离组件12实现对被清理杂质的导流。

本实施例中，所述滤箱2底端箱壁上固定连接设置有排水管6，其中，所述排水管6内侧固定连接设置有阀门，所述阀门为电磁阀，装置运行时，废水沿下水管5进入滤箱2内侧，滤框8对废水中的杂质进行过滤，经过过滤后的废水从排水管6排出，驱动组件9能驱动所述传动组件11实现滤箱2的摆动，传动组件11还能驱动清扫组件10，清扫组件10对滤框8表面进行清理，驱动组件9运行时还能驱动所述连接组件13，利用连接组件13驱动所述隔离组件12，隔离组件12一方面能避免废水从装置内流出，进而造成二次污染，另一方面能配合所述清扫组件10将从滤框8上清理掉的杂质送入回收机构14内侧，保证设备的过滤效率，本申请相对于现有技术中轮胎生产废水处理回用中需将废水首先进行过滤，后续在进行沉淀净化消毒等，最后得以回用，但现有轮胎生产废水回用处理设备在进行废水处理过滤时，过滤网长久使用易发生堵塞，且不便于对其进行清洗，通过设置过滤机构7，能在过滤的同时对滤框8进行清理，防止过滤时滤框8发生堵塞，影响废水过滤效果，同时消除人工清洗的繁琐性，且能对被清理的杂质进行第一时间的回收，清理过程中装置不需要停机，利于提升清理效率。

本发明的一个实施例中，请参阅图3和图4，所述传动组件11包括：支撑杆21，所述支撑杆21设于所述滤箱2与所述支撑板3之间，一端与所述滤箱2固定连接，另一端与所述支撑板3转动连接；第一齿轮22，所述第一齿轮22与所述支撑杆21固定连接，且与所述驱动组件9相连，用于配合所述驱动组件9实现支撑杆21的往复旋转；调节块23，所述调节块23设于所述清扫组件10与所述支撑杆21之间，与固定连接设置在所述支撑板3上的导向架24滑动连接，且一端外侧固定连接设置有与所述第一齿轮22啮合连接的第三齿条25，另一端外侧固定连接设置有与所述清扫组件10相连的第二齿条20，用于配合所述支撑杆21的旋转实现对清扫组件10的驱动。

本实施例中，所述第二齿条20固定连接设置在所述调节块23顶端外侧，所述第三齿条25固定连接设置在所述调节块23底端外侧，所述第三齿条25与第一齿轮22啮合连接，其中，所述导向架24贯穿所述调节块23，与所述支撑板3固定连接，驱动组件9配合所述第一齿轮22能实现支撑杆21顺时针与逆时针的交替旋转，支撑杆21带动滤箱2摆动，第一齿轮22还能驱动所述第三齿条25驱动所述调节块23沿所述导向架24进行往复运动，调节块23通过第二齿条20完成对清扫组件10的驱动，清扫组件10完成对滤框8的清理，通过设置传动组件11，不仅能配合所述支撑板3实现对滤箱2的支撑，且能配合所述驱动组件9实现滤箱2的摆动，并能完成对清扫组件10的驱动，使得装置能在过滤的同时完成对滤框8的清理，防止过滤时滤框8发生堵塞，且便于对杂质进行导出。

本发明的一个实施例中，所述驱动组件9包括：驱动件16，所述驱动件16与所述底座1固定连接；控制杆17，所述控制杆17与所述驱动件16输出端相连；滑块18，所述滑块18与所述底座1滑动连接，与所述控制杆17螺纹连接，且与所述连接组件13相连；第一齿条15，所述第一齿条15与所述第一齿轮22啮合连接，且通过固定杆19与所述滑块18相连，用于配合所述滑块18的移动实现支撑杆21的旋转。

本实施例中，所述驱动件16固定连接设置在所述底座1顶端外侧，所述驱动件16为正反转电机，所述驱动件16输出端与控制杆17固定连接，所述控制杆17与滑块18螺纹连接，滑块18底端与所述底座1滑动连接，驱动件16带动控制杆17旋转，控制杆17驱动所述滑块18沿所述底座1的壳壁进行往复运动，所述滑块18顶端外侧固定连接设置有固定杆19，所述固定杆19另一端外侧固定连接设置有与所述第一齿轮22啮合连接的第一齿条15，通过设置驱动组件9，能同时对传动组件11和连接组件13进行驱动，进而实现清扫组件10和隔离组件12的同步运行，使得被清理的杂质能被及时且准确的送入回收机构14内侧，从而避免杂质的堆积，保证了设备运行的稳定性。

本发明的一个实施例中，请参阅图5，所述清扫组件10包括：转杆26，所述转杆26与所述支撑板3转动连接，且外侧固定连接设置有与所述第二齿条20啮合连接的第二齿轮34；连接板35，所述连接板35设于所述转杆26与所述滤框8之间，与转杆26固定连接；清洁刷36，所述清洁刷36设于所述连接板35与所述滤框8之间，与连接板35滑动连接；第一弹性件33，所述第一弹性件33固定连接设置在所述清洁刷36与所述连接板35之间。

本实施例中，所述转杆26设于所述滤框8顶端外侧，与所述支撑板3转动连接，所述转杆26位于所述滤箱2内侧的杆壁上固定连接设置有连接板35，所述连接板35内侧滑动连接设置有清洁刷36，所述清洁刷36与所述连接板35之间固定连接设置有第一弹性件33，所述第一弹性件33为第一弹簧，调节块23通过第二齿条20配合所述第二齿轮34实现转杆26的旋转，转杆26带动连接板35旋转，连接板35带动清洁刷36移动，清洁刷36完成对滤框8的清理，其中，第一弹性件33的存在使得清洁刷36能始终与滤框8表面保持稳定的连接，保证了清理的有效性，通过设置清扫组件10，能配合所述传动组件11实现对滤框8的清理，避免了滤框8发生堵塞的现象，提高了该装置的过滤效果。

本发明的一个实施例中，请参阅图7，所述隔离组件12包括：隔板43，所述隔板43设于所述滤框8与所述滤箱2之间，与滤箱2滑动连接；固定座38，所述固定座38设于所述隔板43外侧，与滤箱2固定连接；导气槽39，所述导气槽39设于所述固定座38内侧，且与所述连接组件13相连；活塞管40，所述活塞管40设于所述固定座38与所述隔板43之间，与固定座38固定连接，且与所述导气槽39相连；第二活塞41，所述第二活塞41滑动连接设置在所述活塞管40内侧；连接杆42，所述连接杆42与所述第二活塞41固定连接；活动杆44，所述活动杆44与所述连接杆42滑动连接，一端通过第二弹性件与所述连接杆42相连，另一端与所述隔板43固定连接，用于配合所述连接组件13实现隔板43的升降。

本实施例中，所述滤框8两端外侧均设置有与所述滤箱2滑动连接的隔板43，所述隔板43一端与所述滤框8抵接，另一端与滤箱2内壁抵接，另外的，两侧所述隔板43上侧均设置有与所述滤箱2固定连接的固定座38，所述固定座38内侧设置有与所述连接组件13相连的导气槽39，所述固定座38底端内侧固定连接设置有与所述导气槽39相连的活塞管40，所述活塞管40内侧滑动连接设置有第二活塞41，所述第二活塞41底端外侧固定连接设置有连接杆42，所述连接杆42内侧滑动连接设置有活动杆44，所述活动杆44顶端与所述连接杆42之间固定连接设置有第二弹性件，所述第二弹性件为第二弹性件，所述活动杆44底端与所述隔板43固定连接，通过设置隔离组件12，隔板43配合所述滤箱2对位于滤框8上的废水进行阻挡，避免废水从滤箱2内侧泄露，同时，连接组件13能配合所述驱动组件9实现隔板43的升降，使得被清理的杂质能被准确的送入回收机构14内侧，保证了装置运行的稳定性，使得处理后的废水能够符合要求，而且无需人工介入，省时省力，具有良好的联动效果；

另外的，所述隔板43与所述滤箱2相连的两侧外壁上均固定连接设置有限位块37，所述限位块37与设置在所述滤箱2内壁上的限位槽滑动连接，通过设置限位块37，能对升降后隔板43的位置进行限制，在对废水进行阻拦的同时，

本发明的一个实施例中，请参阅图6，所述连接组件13包括：连接箱28，所述连接箱28与所述底座1固定连接，且内侧设置有活塞槽29；第一活塞31，所述第一活塞31滑动连接设置在所述活塞槽29内侧，且通过滑杆30与所述滑块18相连；第一导气管27和第二导气管32，所述第一导气管27和第二导气管32分别与所述连接箱28两端箱壁相连，均与所述活塞槽29相连，另一端分别与两侧所述固定座38内侧的导气槽39相连，用于配合所述第一活塞31的移动实现对两侧。

本实施例中，所述滑杆30与所述连接箱28箱壁滑动连接，所述滑杆30一端与所述滑块18固定连接，另一端与滑动连接设置在所述活塞槽29内侧的第一活塞31固定连接，第一导气管27和第二导气管32与所述活塞槽29连接处位于所述第一活塞31两侧，滑块18通过滑杆30带动第一活塞31在活塞槽29内侧移动，位于活塞槽29内侧的空气分别沿第一导气管27和第二导气管32进入对应固定座38内侧的导气槽39内，进而实现第二活塞41在活塞管40内侧的升降，实现对隔板43的驱动。

本发明的一个实施例中，所述回收机构14包括：出料口，所述出料口设于所述滤箱2的箱壁上，与所述隔离组件12相连；连接架46，所述连接架46设于所述出料口外侧，与所述滤箱2固定连接；回收箱47，所述回收箱47设于所述出料口与所述连接架46之间，与所述连接架46可拆卸连接；导液管48，所述导液管48与所述回收箱47固定连接，且与所述滤箱2插接；挡板45，所述挡板45设于所述连接架46外侧，与所述滤箱2固定连接。

本实施例中，所述滤箱2与所述隔板43连接处的箱壁上设置有出料口，所述出料口底端外侧设置有与所述滤箱2固定连接的连接架46，所述回收箱47与所述连接架46卡接，其中，安装后的回收箱47顶端与所述出料口底端平齐，所述连接架46外侧设置有与所述滤箱2固定连接的挡板45，被清扫的杂质在挡板45的遮挡下落入回收箱47内侧，完成对杂质的回收，通过设置回收机构14，能配合所述过滤机构7实现对被清理后杂质的及时回收，避免了后续繁琐的清理工作，提高了该装置的清理效果。

本发明的一个实施例中，所述下水管5内侧设置有双通道，当清洁刷36向左侧偏转时，下水管5内部右侧的通道开启，左侧的通道关闭，使得废水能被准确的送到滤框8上，同理，当清洁刷36向右侧偏转时，下水管5内部左侧的通道开启，右侧的通道关闭。

该轮胎生产废水回收用处理设备，通过设置过滤机构7，能在过滤的同时对滤框8进行清理，防止过滤时滤框8发生堵塞，影响废水过滤效果，同时消除人工清洗的繁琐性，且能对被清理的杂质进行第一时间的回收，清理过程中装置不需要停机，利于提升清理效率，通过设置传动组件11，不仅能配合所述支撑板3实现对滤箱2的支撑，且能配合所述驱动组件9实现滤箱2的摆动，并能完成对清扫组件10的驱动，使得装置能在过滤的同时完成对滤框8的清理，防止过滤时滤框8发生堵塞，且便于对杂质进行导出，通过设置驱动组件9，能同时对传动组件11和连接组件13进行驱动，进而实现清扫组件10和隔离组件12的同步运行，使得被清理的杂质能被及时且准确的送入回收机构14内侧，从而避免杂质的堆积，保证了设备运行的稳定性，通过设置清扫组件10，能配合所述传动组件11实现对滤框8的清理，避免了滤框8发生堵塞的现象，提高了该装置的过滤效果，通过设置隔离组件12，隔板43配合所述滤箱2对位于滤框8上的废水进行阻挡，避免废水从滤箱2内侧泄露，同时，连接组件13能配合所述驱动组件9实现隔板43的升降，使得被清理的杂质能被准确的送入回收机构14内侧，保证了装置运行的稳定性，使得处理后的废水能够符合要求，而且无需人工介入，省时省力，具有良好的联动效果，通过设置回收机构14，能配合所述过滤机构7实现对被清理后杂质的及时回收，避免了后续繁琐的清理工作，提高了该装置的清理效果。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，包括：

底座；

支撑板，所述支撑板对称设于所述底座外侧，与底座固定连接；

滤箱，所述滤箱设于两侧所述支撑板之间；

过滤机构，所述过滤机构与所述滤箱相连，用于配合所述滤箱实现对废水的过滤及杂质的清理；

回收机构，所述回收机构对称设于所述滤箱外侧，用于配合所述过滤机构实现对被清理杂质的回收；

下水管，所述下水管设于所述滤箱外侧，与过滤机构相对设置，且通过固定架与所述支撑板相连，用于实现对废水的导流和输入；

其中，所述过滤机构包括：

滤框，所述滤框固定连接设置在所述滤箱内侧，与所述下水管相对设置；

隔离组件，所述隔离组件设于所述回收机构与所述滤框之间，与滤箱相连，用于配合所述滤箱实现对待过滤废水的阻挡；

传动组件，所述传动组件设于所述滤箱与所述支撑板之间，用于配合所述支撑板实现对滤箱的支撑；

驱动组件，所述驱动组件设于所述传动组件与所述底座之间，用于驱动所述传动组件实现滤箱的摆动；

清扫组件，所述清扫组件设于所述滤框外侧，与所述支撑板相连，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现对滤框的清理；

连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述隔离组件之间，用于配合所述驱动组件驱动所述隔离组件实现对被清理杂质的导流。

2.根据权利要求1所述的轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，所述传动组件包括：

支撑杆，所述支撑杆设于所述滤箱与所述支撑板之间，一端与所述滤箱固定连接，另一端与所述支撑板转动连接；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述支撑杆固定连接，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现支撑杆的往复旋转；

调节块，所述调节块设于所述清扫组件与所述支撑杆之间，与固定连接设置在所述支撑板上的导向架滑动连接，且一端外侧固定连接设置有与所述第一齿轮啮合连接的第三齿条，另一端外侧固定连接设置有与所述清扫组件相连的第二齿条，用于配合所述支撑杆的旋转实现对清扫组件的驱动。

3.根据权利要求2所述的轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动件，所述驱动件与所述底座固定连接；

控制杆，所述控制杆与所述驱动件输出端相连；

滑块，所述滑块与所述底座滑动连接，与所述控制杆螺纹连接，且与所述连接组件相连；

第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接，且通过固定杆与所述滑块相连，用于配合所述滑块的移动实现支撑杆的旋转。

4.根据权利要求3所述的轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，所述清扫组件包括：

转杆，所述转杆与所述支撑板转动连接，且外侧固定连接设置有与所述第二齿条啮合连接的第二齿轮；

连接板，所述连接板设于所述转杆与所述滤框之间，与转杆固定连接；

清洁刷，所述清洁刷设于所述连接板与所述滤框之间，与连接板滑动连接；

第一弹性件，所述第一弹性件固定连接设置在所述清洁刷与所述连接板之间。

5.根据权利要求4所述的轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，所述隔离组件包括：

隔板，所述隔板设于所述滤框与所述滤箱之间，与滤箱滑动连接；

固定座，所述固定座设于所述隔板外侧，与滤箱固定连接；

导气槽，所述导气槽设于所述固定座内侧，且与所述连接组件相连；

活塞管，所述活塞管设于所述固定座与所述隔板之间，与固定座固定连接，且与所述导气槽相连；

第二活塞，所述第二活塞滑动连接设置在所述活塞管内侧；

连接杆，所述连接杆与所述第二活塞固定连接；

活动杆，所述活动杆与所述连接杆滑动连接，一端通过第二弹性件与所述连接杆相连，另一端与所述隔板固定连接，用于配合所述连接组件实现隔板的升降。

6.根据权利要求5所述的轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，所述连接组件包括：

连接箱，所述连接箱与所述底座固定连接，且内侧设置有活塞槽；

第一活塞，所述第一活塞滑动连接设置在所述活塞槽内侧，且通过滑杆与所述滑块相连；

第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管分别与所述连接箱两端箱壁相连，均与所述活塞槽相连，另一端分别与两侧所述固定座内侧的导气槽相连，用于配合所述第一活塞的移动实现对两侧。

7.根据权利要求1所述的轮胎生产废水回收用处理设备，其特征在于，所述回收机构包括：

出料口，所述出料口设于所述滤箱的箱壁上，与所述隔离组件相连；

连接架，所述连接架设于所述出料口外侧，与所述滤箱固定连接；

回收箱，所述回收箱设于所述出料口与所述连接架之间，与所述连接架可拆卸连接；

导液管，所述导液管与所述回收箱固定连接，且与所述滤箱插接；

挡板，所述挡板设于所述连接架外侧，与所述滤箱固定连接。