CN117158640A - 一种管式气溶胶生成制品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种管式气溶胶生成制品及其制备方法，所述的管式气溶胶生成制品包括发烟管、滤嘴管；所述发烟管包括烟草物质、增香物质和/或发烟物质、支撑纤维和粘合剂；所述滤嘴管包括多孔材料、增香物质和/或发烟物质、支撑纤维和粘合剂。本发明首次提出一种管式气溶胶生成制品，其发烟段为发烟管，其滤嘴段为滤嘴管。由于发烟管和滤嘴管已经是一体成型的，所以可以不使用卷烟纸或成形纸，直接将各单元一起用成形纸复合即可，提高了生产效率。

Description

一种管式气溶胶生成制品及其制备方法

技术领域

本发明涉及加热不燃烧卷烟技术领域，具体涉及一种管式气溶胶生成制品及其制备方法。

背景技术

随着消费者对于健康问题的重视及对卷烟产品个性化体验的需求提升，烟草行业不断响应消费者的需求升级，开发出各种具有降焦减害的吸烟制品。其中，加热卷烟由于其卷烟加热方式不同于传统卷烟制品，使其能够在满足消费者对于卷烟产品的感官需求的同时提供更加健康的抽吸体验。

现有的一体式气溶胶发生制品包括外管以及装填于外管内的气溶胶生成基质以及其他降温、增香或者发烟功能的功能单元。

目前一体式气溶胶发生制品的气溶胶生成基质通常为烟粉或者烟草颗粒与发烟剂、粘结剂混合成浆料后，再通过挤出或者模塑方式获得烟芯长条，然后再切割成多个烟芯棒，其存在的问题是，为了保证在切割的时候切割处的烟芯棒不变形、不塌陷，那么烟芯棒需要具备一定的硬度，但是烟芯棒硬度过大就又会导致烟芯棒特别脆，装填包装过程或者使用过程中容易发生断裂，所以存在硬度过小不易切断，而硬度过大容易断裂的两难问题。另外，发烟材料烟粉或者烟草颗粒成型过程中需要使用大量的粘结剂，而粘结剂固化后会变硬，这也是导致整体烟芯棒过硬的原因。

而目前过滤单元加香通常是通过在内部加入增香爆珠实现。该方式仍然存在众多的问题：一是增香物质添加形式首先，选择范围受限，只能添加易于形成爆珠的增香物质。二是抽吸时消费者通过捏破爆珠的方式实现增香，但是由于爆珠是瞬间被捏爆的，内部的增香物质也会在捏爆的时候瞬间释放出来，这就导致抽吸前期香味浓厚，而抽吸后期增香物质已经所剩无几，造成抽吸前后香气品质不一致。

因此，如何开发新形式的过滤单元加香方式，以及解决一体式气溶胶生成基质棒过硬的问题且保证切割处不塌陷变形，是人们希望解决的。

为了解决以上问题，提出本发明。

发明内容

本发明提供一种管式气溶胶生成制品，其包括发烟管和滤嘴管；所述发烟管和/或所述滤嘴管包括烟草物质和/或多孔材料、增香物质和/或发烟物质、支撑纤维和粘合剂。

本发明所述发烟管和所述滤嘴管中的烟草物质、多孔材料、增香物质、发烟物质、支撑纤维和粘合剂可以相同也可以不同。

优选地，所述烟草物质包括烟粉或者烟草颗粒。

优选地，所述多孔材料包括活性炭、陶瓷分子筛类无机材料，或者聚合物类有机材料，或者植物天然多孔材料。

优选地，所述增香物质包括薄荷醇、紫罗兰酮、乙基麦芽酚、香兰素、玫瑰净油香精香料或者烟草提取物或者烟碱盐；

所述发烟物质包括甘油或者丙二醇中一种或多种。

优选地，所述发烟管的管壁厚度为0.8mm-1.5mm。

优选地，所述支撑纤维选自植物纤维，所述植物纤维包括本领域常用的，比如绒毛浆纤维、麻浆纤维或者木浆纤维中一种或多种，其中木浆纤维可以选自桦木、杨木或松木等常用的木浆纤维。

优选地，当所述发烟管和/或所述滤嘴管包括烟草物质和多孔材料时，烟草物质与多孔材料的质量比为0.1-0.5。

优选地，所述发烟管和所述滤嘴管的结构为具有一个或多个轴向气流通道的管体。当其为普通的中空管体时，其具有一个轴向气流通道，而当中空管体内具有截面为“十字”型或者“Y字”型的结构时，其具有多个轴向气流通道。

本发明第二方面提供一种本发明第一方面所述的管式气溶胶生成制品的制备方法，所述的发烟管和/或所述滤嘴管的制备方法包括以下步骤：

(1)烟草物质和/或多孔材料先吸附增香物质和/或发烟物质；

(2)将吸附增香物质和/或发烟物质后的烟草物质和/或多孔材料与支撑纤维混合，然后再向其中加入粘合剂，混合后得到混合浆料；

(3)混合浆料通过挤出或者模塑的方式成型得到所述的发烟管和/或所述滤嘴管。

优选地，步骤(1)中，所述多孔材料为粉末状，其目数为80-500目，其中增香物质和/或发烟物质的负载量为所述多孔材料和/或所述烟草物质总重量的40-80％；步骤(2)中，所述粘合剂包括水溶性粘合剂，与烟草物质和/或多孔材料进行混合的支撑纤维长度为0.5mm-5mm；

此处限定的是加入到发烟管或者滤嘴管的植物纤维长度，并非植物纤维原料的长度，这是因为为了便于储存和运输，目前市面所使用的植物纤维通常是团聚成块的，使用时需要解纤的过程，也就是说需要把成块的植物纤维松散开来，此过程可以采用以下两种方法：其一，先将团聚成块的植物纤维泡水待植物纤维解开后，再进行湿磨，直至得到需要的纤维长度，此时由于与多孔材料和/或烟草物质混合的植物纤维不能含有大量的水分，所以对解开后的植物纤维再次进行脱水处理。其二，直接将团聚成块的植物纤维进行干磨，直至得到需要的纤维长度后，将其与多孔材料和/或烟草物质混合即可。

优选地，在所述发烟管和/或所述滤嘴管中，所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的5-10％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的50-70％。

本发明烟芯棒构成的气溶胶生成制品尤其适用于周向加热、气流加热等除了中心加热以外的加热方式，这是因为现有用于中心加热的具有中心通道的烟芯棒，在受热后，由于发烟剂等流失，烟芯棒体积会缩小，会内缩，这导致抽吸后的烟芯棒会粘到加热棒上，难以清洁。而本发明意识到该问题，将烟芯棒用于周向加热、气流加热等除了中心加热以外的加热卷烟中。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明首次提出一种管式气溶胶生成制品，其发烟段为发烟管，其滤嘴段为滤嘴管。由于发烟管和滤嘴管已经是一体成型的，所以可以不使用卷烟纸或者成形纸，直接将各单元一起用成形纸复合，或者一起装填入纸管中即可，提高了生产效率。滤嘴管可以省去成形纸。发烟管可以省去卷烟纸。

2、本发明所述发烟管和/或所述滤嘴管以烟草物质和/或多孔材料作为主体，通过烟草物质和/或多孔材料吸附增香物质或者发烟物质，实现增香或者发烟的效果，其既可以单独加入增香物质还可以同时加入增香物质和发烟物质，其既可以用作发烟段也可以用作滤嘴段。

多孔材料吸附增香物质的加香方式，扩充了增香物质的选择范围和形式，不限于仅是通过爆珠增香，只要是能吸附到多孔材料内部的增香物质均可以。此外，由于增香物质是吸附到多孔材料内部，所以抽吸过程中多孔材料中的增香物质也是缓慢释放出来，该形式增香可以实现增香物质的缓释，保证抽吸前后香气品质的一致性。进一步的，在此基础上，还可以同时加入增香物质和发烟物质用于滤嘴段，滤嘴段中的发烟物质可以补充抽吸后期的烟气量。

烟粉或者烟草颗粒具有孔隙结构，其自身可以吸附增香物质和发烟物质，从而增大烟雾量和烟气补香，由于发烟段温度较高，所以将增香物质引入到发烟段更加利于增香物质的释放，从而提高增香效果。此外，不同的增香物质可以实现不同香型的特征风味烟气，而在发烟段加入增香物质和发烟物质，可以使得特征风味和烟气混合更加均匀，香气协调性更好。

4、本发明滤嘴管以支撑纤维作为成型辅料，支撑纤维的加入具有以下好处：(1)支撑纤维自身含糖量较高，其加入可以对多孔材料产生粘合效果，从而降低粘结剂的使用量，既保证了多孔材料粘结成棒，又解决由于粘结剂固化后滤嘴管会变硬变脆的问题。(2)支撑纤维可以对滤嘴管起到支撑的作用，防止在多孔材料增香长条切断成滤嘴管的时候塌陷变形。(3)该支撑纤维是无味的，抽吸不会对抽吸的烟气产生影响。

5、本发明滤嘴管和发烟管的结构为具有一个或多个轴向气流通道的管体。现有烟芯棒为了增大烟气的流通面积，通常在外周设置凹槽作为轴向通道，但是本发明发现，复合机将烟芯棒与其他单元进行复合时，复合机的辊是通过吸力拾取烟芯棒，由于外周带有凹槽，导致其用辊的吸风口与烟芯棒的接触面积太小，难以吸住，也经常出现掉落的问题。因此，本发明的烟芯段结构为具有中心多个轴向通道的圆管状，其外周并不设置轴向凹槽，从而增大了辊的吸风口与烟芯棒的接触面积，保证辊的吸风口可以更稳定的吸住烟芯棒。

6、本发明多孔材料功能棒不管是对于增香物质还是发烟物质，均具有较高吸附量，故其相对于再造烟叶片材或者醋酸纤维丝束载香量更高。

附图说明

图1为实施例1-6气溶胶生成制品结构示意图。

图2为其一实施方式中多孔材料功能棒结构示意图。

图3为另一实施方式中多孔材料功能棒结构示意图。

图4为另一实施方式中多孔材料功能棒结构示意图。

图5为另一实施方式中多孔材料功能管结构示意图。

图6为另一实施方式中多孔材料功能管结构示意图。

附图标记在附图说明中的名称：1-发烟段、2-空管段、3-醋酸纤维过滤段、4-气流通道、5-通气孔、6-支撑段。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1

如图1，本实施例气溶胶生成制品从上游到下游依次包括发烟段1、支撑段6、空管段2和醋酸纤维过滤段3，其中发烟段1为发烟管，支撑段6为滤嘴管。所述空管段2为醋酸纤维中空管，其具有贯穿外管和空管管壁的通气孔5。

作为发烟段1的发烟管包括烟草物质、增香物质和发烟物质、支撑纤维和粘合剂。

所述烟草物质包括烟粉。

所述增香物质包括薄荷醇。

所述发烟物质包括甘油和丙二醇。

所述支撑纤维选自绒毛浆纤维。

所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的5％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的50％。

所述发烟管的结构为具有1个轴向气流通道4的空管，除此之外，所述空管的内部还具有支撑结构，相应的其还可以具有2-4个轴向气流通道4，见图2-6。

所述的发烟管的制备方法，包括以下步骤：

(1)烟草物质先吸附增香物质和发烟物质；

(2)将吸附增香物质和发烟物质后的烟草物质与植物纤维混合，然后再向其中加入粘合剂，混合后得到混合浆料；

(3)混合浆料通过挤出或者模塑的方式成型得到所述的多孔材料功能棒。

步骤(1)中，增香物质和发烟物质的负载量为所述烟草物质重量的60％；步骤(2)中，所述粘合剂包括水溶性粘合剂，与烟草物质进行混合的植物纤维长度为0.5mm-5mm。

作为支撑段6的滤嘴管与作为发烟段1的发烟管类似，区别在于，作为支撑段6的滤嘴管包括多孔材料、增香物质和发烟物质、支撑纤维和粘合剂。

所述多孔材料包括活性炭。相应的，制备方法中步骤(1)中，多孔材料先吸附增香物质和发烟物质，所述多孔材料为粉末状，其目数为80-500目，其中增香物质和发烟物质的负载量为所述多孔材料重量的60％。所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。

更简单的说，作为发烟段1的发烟管的主体是烟粉，作为支撑段6的滤嘴管的主体是活性炭。

实施例2

本实施例气溶胶生成制品结构与实施例1基本一致，区别在于：本实施例中，作为支撑段6的滤嘴管中还包括烟粉，发烟管中所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的5％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的50％。滤嘴管所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。更简单的说，本实施例气溶胶生成制品中作为发烟段1的发烟管的主体是烟粉，作为支撑段6的滤嘴管的主体是烟粉和活性炭，其中烟草物质与多孔材料的质量比为0.3。

实施例3

本实施例气溶胶生成制品结构与实施例1基本一致，区别在于：本实施例气溶胶生成制品中作为发烟段1的发烟管的主体是活性炭，作为支撑段6的滤嘴管的主体是烟粉，此时由于发烟段中不含有烟粉，为了提供烟草本香，发烟管中吸附的增香物质为烟草提取物，发烟管中所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。滤嘴管所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的5％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的50％。

实施例4

本实施例气溶胶生成制品结构与实施例3基本一致，区别在于：作为支撑段6的滤嘴管的主体是烟粉和活性炭，其中烟草物质与多孔材料的质量比为0.3。作为发烟段1的发烟管的主体是活性炭，发烟管中所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。滤嘴管所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。

实施例5

本实施例气溶胶生成制品结构与实施例4基本一致，区别在于：本实施例气溶胶生成制品中作为发烟段1的发烟管的主体烟粉和活性炭，其中烟草物质与多孔材料的质量比为0.3。作为支撑段6的滤嘴管的主体是烟粉，发烟管中所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。滤嘴管所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的5％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的50％。

实施例6

本实施例气溶胶生成制品结构与实施例5基本一致，区别在于：本实施例气溶胶生成制品中作为支撑段6的滤嘴管的主体是活性炭，作为发烟段1的发烟管的主体烟粉和活性炭，发烟管中所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。滤嘴管所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的8％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的60％。

Claims (10)

1.一种管式气溶胶生成制品，其特征在于，其包括发烟管和滤嘴管；所述发烟管和/或所述滤嘴管包括烟草物质和/或多孔材料、增香物质和/或发烟物质、支撑纤维和粘合剂。

2.根据权利要求1所述的管式气溶胶生成制品，其特征在于，所述烟草物质包括烟粉或者烟草颗粒。

3.根据权利要求1所述的管式气溶胶生成制品，其特征在于，所述多孔材料包括活性炭、陶瓷分子筛类无机材料，或者聚合物类有机材料，或者植物天然多孔材料。

4.根据权利要求1所述的管式气溶胶生成制品，其特征在于，所述增香物质包括薄荷醇、紫罗兰酮、乙基麦芽酚、香兰素、玫瑰净油香精香料或者烟草提取物或者烟碱盐；

所述发烟物质包括甘油或者丙二醇中一种或多种。

5.根据权利要求1所述的管式气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑纤维选自植物纤维，所述植物纤维包括本领域常用的，比如绒毛浆纤维、麻浆纤维或者木浆纤维中一种或多种。

6.根据权利要求1所述的管式气溶胶生成制品，其特征在于，当所述发烟管和/或所述滤嘴管包括烟草物质和多孔材料时，烟草物质与多孔材料的质量比为0.1-0.5。

7.根据权利要求1所述的管式气溶胶生成制品，其特征在于，所述发烟管和所述滤嘴管的结构为具有一个或多个轴向气流通道的管体；所述发烟管的管壁厚度为0.8mm-1.5mm。

8.一种权利要求1-7任一项所述的管式气溶胶生成制品的制备方法，其特征在于，所述的发烟管和/或所述滤嘴管的制备方法包括以下步骤：

(1)烟草物质和/或多孔材料先吸附增香物质和/或发烟物质；

(2)将吸附增香物质和/或发烟物质后的烟草物质和/或多孔材料与支撑纤维混合，然后再向其中加入粘合剂，混合后得到混合浆料；

(3)混合浆料通过挤出或者模塑的方式成型得到所述的发烟管和/或所述滤嘴管。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述多孔材料为粉末状，其目数为80-500目，其中增香物质和/或发烟物质的负载量为所述多孔材料和/或所述烟草物质总重量的40-80％；步骤(2)中，所述粘合剂包括水溶性粘合剂，与烟草物质和/或多孔材料进行混合的支撑纤维长度为0.5mm-5mm。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

在所述发烟管和/或所述滤嘴管中，所述支撑纤维的添加量为所述混合浆料总质量的5-10％，所述粘合剂的添加量为所述混合浆料总质量的50-70％。