CN117158183A - 割草机 - Google Patents

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CN117158183A CN202311212927.7A CN202311212927A CN117158183A CN 117158183 A CN117158183 A CN 117158183A CN 202311212927 A CN202311212927 A CN 202311212927A CN 117158183 A CN117158183 A CN 117158183A
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康剑杰
贺海军
祝锦程
钟学森
朱建
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Huizhou Topband Electronic Technology Co Ltd
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Shenzhen Topband Co Ltd
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Abstract

本发明涉及割草机,包括:驱动组件;切割组件;至少包括切割结构、第一护罩以及第二护罩;所述第二护罩与所述第一护罩间隔设置;所述第一护罩安装于所述驱动组件上,与所述驱动组件同轴设置;所述切割结构设置于所述第一护罩以及所述第二护罩之间,与所述驱动组件连接,通过驱动组件驱动转动且在转动同时部分从所述第二护罩的边缘悬出;所述第一护罩与所述切割结构相对设置的一面至少部分镂空设置。该割草机可减少切割结构与草之间的摩擦阻力,防止切割结构卡滞、驱动组件驱动受阻,降低驱动组件温升,提高割草性能。

Description

割草机
技术领域
本发明涉及割草技术领域,尤其涉及割草机。
背景技术
相关技术中割草机的护罩通常只能对切割结构上方进行部分防护,在割草机运行过程中,切割结构大部分面积会受到草堆向上的压力,进而加大对切割结构的摩擦力,从而容易导致切割结构卡滞,驱动组件驱动受阻或者驱动组件温升较高,影响割草性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种改进的割草机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种割草机,包括:
驱动组件;
切割组件;至少包括切割结构、第一护罩以及第二护罩;所述第二护罩与所述第一护罩间隔设置;所述第一护罩安装于所述驱动组件上,与所述驱动组件同轴设置;所述切割结构设置于所述第一护罩以及所述第二护罩之间,与所述驱动组件连接,通过所述驱动组件驱动转动且在转动同时部分从所述第二护罩的边缘悬出;所述第一护罩与所述切割结构相对设置的一面至少部分镂空设置。
在一些实施例中,所述驱动组件包括安装筒体以及安装于所述安装筒体中的驱动电机;
所述安装筒体包括第一端;
所述第一护罩安装于所述第一端,所述切割结构位于所述第一护罩内侧且与所述驱动电机连接。
在一些实施例中,所述第一护罩包括朝向所述安装筒体设置的顶壁;所述顶壁上开设有至少一个通孔。
在一些实施例中,所述切割结构包括刀盘以及设置于所述刀盘上的至少一个刀片;所述刀盘与所述驱动组件连接,所述刀片部分从所述第二护罩的边缘悬出。
在一些实施例中,所述驱动组件包括驱动电机,所述第二护罩与所述驱动电机的输出轴同轴设置。
在一些实施例中,所述驱动电机的输出轴设置轴承;所述轴承上套设有轴承盖,所述第二护罩与所述轴承盖连接。
在一些实施例中,所述切割组件还包括第三护罩,所述第三护罩为两个,两个所述第三护罩安装于所述第一护罩的内侧,且相对设置。
在一些实施例中,所述第一护罩包括与所述驱动组件相接的顶壁以及与所述顶壁连接的两个侧壁,两个所述侧壁设置于所述顶壁的两相对侧,且朝与所述驱动组件相背设置一侧延伸;
每一所述第三护罩与每一所述侧壁相接。
在一些实施例中,所述第二护罩与所述第三护罩搭接。
在一些实施例中,所述第三护罩包括与所述侧壁连接的连接部以及与所述连接部连接的防护部;所述防护部朝另一所述第三护罩方向延伸。
实施本发明具有割草机,以下有益效果:该割草机通过设置第二护罩,并将切割结构设置于第一护罩以及第二护罩之间,且将第一护罩与切割结构相对设置的一面至少部分镂空设置,另外还将切割结构与驱动组件连接通过驱动组件驱动转动且在转动同时部分从第二护罩的边缘悬出,进而可减少切割结构与草之间的摩擦阻力,防止切割结构卡滞、驱动组件驱动受阻,降低驱动组件温升,提高割草性能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一些实施例中割草机的结构示意图;
图2是图1所示割草机的另一角度结构示意图;
图3是图1所示割草机的剖视图;
图4是图3所示割草机的局部结构示意图;
图5是图4所示割草机的局部结构另一角度结构示意图;
图6是图4所示割草机的局部结构剖视图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
图1示出了本发明割草机的一些优选实施例,该割草机具有切割效率高、不易卡草、功耗损失小、用户体验感高的优点。
如图1至图3所示,在一些实施例中,割草机可包括机体10、驱动组件20、以及切割组件30;该机体10可收容驱动组件20。驱动组件20安装于机体10上,可带动切割组件30进行切割动作。切割组件30可与驱动组件20连接,可在驱动组件20带动下进行割草。
在一些实施例中,在一些实施例中,该机体10可包括机壳11以及底盘12,该机壳11设置于该底盘12上,其与底盘12配合形成收容空间,用于收容至少部分驱动组件20。该底盘12上设置有穿孔121,该穿孔121可供驱动组件20部分穿出。
如图4至图6所示,在一些实施例中,驱动组件20可包括安装筒体21、驱动电机22。该安装筒体21可以为两个,该两个安装筒体21可并排且间隔设置。每个安装筒体21为两端贯通结构。该安装筒体21具有第一端21a以及第二端21b;第一端21a以及第二端21b相对设置,每个安装筒体21可部分穿出底盘12设置,也即该安装筒体21的第一端21a可从底盘21穿出。在本实施例中,驱动电机22也可以为两个,两个驱动电机22分别一一对应安装于两个安装筒体21中。在本实施例中,该驱动组件20还包括支架23,该两个安装筒体21可间隔安装于支架23上形成一个组件。在一些实施例中,支架23可以省去。在一些实施例中,驱动组件20还包括法兰24,法兰24安装于安装筒体21穿出底盘12的一端,且与驱动电机22连接,具体地,该法兰24套设于驱动电机22的输出轴。该法兰24可以为两个,其可与两个驱动电机22一一对应设置。在一些实施例中,驱动组件20还包括轴承25,该轴承25可设置于驱动电机22的输出轴的一端,且可通过设置挡圈压紧。轴承25可与驱动电机22一一对应设置。在一些实施例中,驱动组件20还包括轴承盖26,轴承盖26为两个,可与驱动电机22一一对应设置,并设置于驱动电机22的输出轴上,具体可套设于轴承25上,能够与轴承25做相对转动。当驱动电机22带动切割结构31旋转时,轴承盖26能够保持静止。
在一些实施例中,切割组件30可包括切割结构31、第一护罩32、第二护罩33以及第三护罩34。切割结构31设置于第一护罩32以及第二护罩33之间,且与驱动组件20连接,具体地,其可与驱动电机22连接,在驱动电机22带动下进行切割动作。在一些实施例中,切割结构31可以为两个,其可与驱动电机22一一对应设置。第一护罩32与第二护罩33间隔设置。第一护罩32可安装于驱动组件20上,具体安装于安装筒体21的第一端21a,其可与驱动组件20同轴设置。第二护罩33位于第一护罩32中,可以为两个,两个第二护罩33与两个切割结构31一一对应设置,每一第二护罩33可与轴承盖26连接,进而可提高支撑力,避免第二护罩33受到挤压后变形的风险。第三护罩34为两个,两个第三护罩34可安装于第一护罩32的内侧,且相对设置。通过设置第一护罩32、第二护罩33以及第三护罩34可实现对切割结构31进行多方位防护。在其他一些实施例中,第一护罩32、第二护罩33以及第三护罩34可以为一体结构。
在一些实施例中,切割结构31、第二护罩33、第三护罩34、安装筒体21以及驱动电机22等不限于为两个,也可以为一个或者大于两个。
在一些实施例中,切割结构31可以为甩刀结构。在一些实施例中,切割结构31可包括与驱动组件20连接的刀盘311以及设置在该刀盘311上的多个刀片312。在一些实施例中,刀盘311可以为圆盘,可套设于该驱动电机22的输出轴上,且与驱动电机22的输出轴同轴设置,具体地,其可安装于法兰24上。刀盘311可在驱动电机22的驱动下转动。多个刀片312沿刀盘311的周向间隔安装于刀盘311上,且每一刀片312可沿刀盘311的径向凸出,当刀盘311在驱动电机22带动下转动时,该刀片312可跟随刀盘311转动,实现割草。在一些实施例中,刀片312可不限于为多个,在其他一些实施例中,刀片312也可以为一个。在一些实施例中,切割结构30在转动的同时可部分从第二护罩33的边缘悬出。具体地,刀片312可转动的同时向外张开从而可部分沿刀盘311的径向从第二护罩33的边缘悬出,进而可保证刀盘311尽量不接触草的同时,露出更多的刀片312,确保切割面积。
在一些实施例中,第一护罩32可以为一个,可同时对两个切割结构31起到防护作用。在其他一些实施例中,第一护罩32也可以为两个,其与两个安装筒体21一一对应设置。在一些实施例中,第一护罩32可包括顶壁321。该顶壁321朝向安装筒体21设置,可沿安装筒体21的径向延伸,其可覆盖两个切割结构31。第一护罩32与切割结构31相对设置的一面至少部分镂空设置。具体地,第一护罩32与刀盘311相对设置的一面也即顶壁321可部分镂空设置。通过将第一护罩32与刀盘311相对设置的一面至少部分镂空,有利于排出草屑,进而可减少刀盘311与草之间的摩擦力,减少第一护罩32与安装筒体21之间夹草屑概率,最终减少不必要的功耗,增强切割效率,提高了整机行走能力。在一些实施例中,可通过在顶壁321上开设通孔3211使得顶壁321部分镂空。该通孔3211可以为多个或者一个,每个通孔3211的具体形状以及尺寸可根据实际需要进行选择。
在一些实施例中,第一护罩32还包括两个侧壁322,两个侧壁322分别设置于顶壁321的两相对侧,并与顶壁321连接,且每一侧壁可朝与驱动组件20相背设置的一侧延伸。两个侧壁322之间形成缺口,该缺口可供刀片312露出。
在一些实施例中,第二护罩33可以为盘状。具体地,第二护罩33可以为圆盘状。该第二护罩33可与驱动电机22的输出轴同轴设置,也即与刀盘311同轴设置。第二护罩33与刀盘311间隔设置,刀片312位于第二护罩33与刀盘311之间且部分沿刀盘311的径向从第二护罩33的边缘悬出,也即其与第二护罩33以及第一护罩32之间可无接触设置,进而可有效阻隔草与刀盘311下端面的摩擦力。
在一些实施例中,该第三护罩34位于第一护罩32的内侧,且每一第三护罩34与一切割结构31一一对应设置。每一第三护罩34可与每一侧壁322一一对应连接。在一些实施例中,该第二护罩33可与第三护罩34搭接。在一些实施例中,第三护罩34可包括连接部341以及防护部342。该连接部341可与侧壁322连接,具体地,该连接部341可部分贴设于侧壁322的内侧,且可通过设置连接组件与侧壁322连接。该连接组件在一些实施例中可以为螺钉。该连接部341可从侧壁322远离顶壁321的一端延伸出并沿第二护罩33的径向向内弯折,并与防护部342连接。在一些实施例中,防护部342可拦截与连接部341上,且朝另一第三护罩33方向延伸,也即可沿第二护罩33的径向延伸。该连接部341与防护部342之间形成有倒角343,该倒角343可以为斜角、直角或者圆角,通过设置倒角343过渡,可以辅助刀盘312转向,并且可减少阻力。
再如图1及图2所示,在一些实施例中,该割草机还包括行走机构40,该行走机构40可包括四个行走轮41,该四个行走轮41可均匀分布于该机体10上。通过设置行走机构40,进而可方便割草机的移动。
可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种割草机,其特征在于,包括:
驱动组件(20);
切割组件(30);至少包括切割结构(31)、第一护罩(32)以及第二护罩(33);所述第二护罩(33)与所述第一护罩(32)间隔设置;所述第一护罩(32)安装于所述驱动组件(20)上,与所述驱动组件(20)同轴设置;所述切割结构(31)设置于所述第一护罩(32)以及所述第二护罩(33)之间,与所述驱动组件(20)连接,通过所述驱动组件驱动转动且在转动同时部分从所述第二护罩(33)的边缘悬出;所述第一护罩(32)与所述切割结构(31)相对设置的一面至少部分镂空设置。
2.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述驱动组件(20)包括安装筒体(21)以及安装于所述安装筒体(21)中的驱动电机(22);
所述安装筒体(21)包括第一端(21a);
所述第一护罩(32)安装于所述第一端(21a),所述切割结构(31)位于所述第一护罩(32)内侧且与所述驱动电机(22)连接。
3.根据权利要求2所述的割草机,其特征在于,所述第一护罩(32)包括朝向所述安装筒体(21)设置的顶壁(321);所述顶壁(321)上开设有至少一个通孔(3211)。
4.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述切割结构(31)包括刀盘(311)以及设置于所述刀盘(311)上的至少一个刀片(312);所述刀盘(311)与所述驱动组件(20)连接,所述刀片(312)部分从所述第二护罩(33)的边缘悬出。
5.根据权利要求4所述的割草机,其特征在于,所述驱动组件(20)包括驱动电机(22),所述第二护罩(33)与所述驱动电机(22)的输出轴同轴设置。
6.根据权利要求5所述的割草机,其特征在于,所述驱动电机(22)的输出轴设置有轴承(25);所述轴承(25)上套设有轴承盖(26),所述第二护罩(33)与所述轴承盖(26)连接。
7.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述切割组件(30)还包括第三护罩(34),所述第三护罩(34)为两个,两个所述第三护罩(34)安装于所述第一护罩(32)的内侧,且相对设置。
8.根据权利要求7所述的割草机,其特征在于,所述第一护罩(32)包括与所述驱动组件(20)相接的顶壁(321)以及与所述顶壁(321)连接的两个侧壁(322),两个所述侧壁(322)设置于所述顶壁(321)的两相对侧,且朝与所述驱动组件(20)相背设置一侧延伸;
每一所述第三护罩(34)与每一所述侧壁(322)相接。
9.根据权利要求7所述的割草机,其特征在于,所述第二护罩(33)与所述第三护罩(34)搭接。
10.根据权利要求8所述的割草机,其特征在于,所述第三护罩(34)包括与所述侧壁(322)连接的连接部(341)以及与所述连接部(341)连接的防护部(342);所述防护部(342)朝另一所述第三护罩(34)方向延伸。
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