CN117154454B - 一种用于人工耳蜗的电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及人工耳蜗技术领域，特别是一种用于人工耳蜗的电连接器，包括第一对接结构和第二对接结构，所述第一对接结构的下端对接连接有第二对接结构，且第一对接结构、第二对接结构能够进行限位组合，所述第一对接结构能够进行组合对接工作，进行电信号的传递，所述第二对接结构能够与第一对接结构配合对接，进行电信号的传导，所述第一对接结构包括第一绝缘层盖和第二绝缘层盖，所述第一绝缘层盖的下端固定连接有第二绝缘层盖，所述第一对接结构还包括导电层、防护层筒、内置连通层、引脚架和第一对接组合部件。本发明为用于人工耳蜗的电连接器，通过第一对接结构和第二对接结构的组合设置，方便进行对接安装工作。

Description

一种用于人工耳蜗的电连接器

技术领域

本发明涉及人工耳蜗技术领域，具体说是一种用于人工耳蜗的电连接器。

背景技术

人工耳蜗是一种电子装置，由体外言语处理器将声音转换为一定编码形式的电信号，通过植入体内的电极系统直接兴奋听神经来恢复或重建聋人的听觉功能。近年来，随着电子技术、计算机技术、语音学、电生理学、材料学、耳显微外科学的发展，人工耳蜗已经从实验研究进入临床应用。现在全世界已把人工耳蜗作为治疗重度聋至全聋的常规方法。

作为最接近的现有技术，中国专利公开号CN202058967U，所要解决的技术问题是提供一种新结构的电连接器，对目前的电连接器结构进行改良，使电气连接更稳定、可靠。本实用新型主要用于人工耳蜗言语处理器中信号处理单元与电池仓的连接或助听器的电气连接。本实用新型的技术方案为：电连接器，包括母头和公头以及母头上的阻尼片及定针和公头上的定位柱、弹针，母头上设有导向槽，公头对应位置设有卡扣，卡扣大小不同，导向槽相应位置大小对应，防呆结构使操作更简便。所述母头和公头通过导向槽相对旋转，卡扣与导向槽扣接，并通过所述母头上的阻尼片和公头上的定位柱实现定位，使机械连接更可靠。母头和公头接触面安装垫圈，起到防水作用，并且可以消除间隙使连接更紧密到位。所述定针和弹针在旋转过程中形成紧密电接触连接。本实用新型结构简单，体积小，机械及电连接安全可靠，操作方便；

目前，用于人工耳蜗的电连接器以及上述案件的结构在使用时，大多通过插接设置，进行子母连接件的配合限位，但是在使用时，目前的用于人工耳蜗的电连接器不方便提高对接效率，同时在对接时，不能够提高连接接触点，从而减少接触不良的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于人工耳蜗的电连接器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于人工耳蜗的电连接器，包括第一对接结构和第二对接结构，所述第一对接结构的下端对接连接有第二对接结构，且第一对接结构、第二对接结构能够进行限位组合；

所述第一对接结构能够进行组合对接工作，进行电信号的传递；

所述第二对接结构能够与第一对接结构配合对接，进行电信号的传导；

所述第一对接结构包括第一绝缘层盖和第二绝缘层盖，所述第一绝缘层盖的下端固定连接有第二绝缘层盖；

所述第一对接结构还包括导电层、防护层筒、内置连通层、引脚架和第一对接组合部件；

所述第一绝缘层盖、第二绝缘层盖的中心套接有内置连通层，所述内置连通层的上端固定连接有防护层筒，且内置连通层贯通防护层筒与导电层固定连接，所述内置连通层的下端固定连接有引脚架，所述内置连通层的中心固定连接有第一对接组合部件，所述第一对接组合部件采用绝缘材料设置，且第一对接组合部件用于对接安装；

所述第一对接组合部件包括紧固套、连接座、组合套架、微型气缸、伸缩导杆、适配固定座和对接固定机构；

所述紧固套的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有组合套架，所述组合套架的下端固定连接有适配固定座，所述适配固定座的侧端固定安装有微型气缸，所述微型气缸的下端伸缩连接有伸缩导杆，所述适配固定座的下端固定连接有对接固定机构，所述伸缩导杆的下端能够与对接固定机构接触设置；

所述对接固定机构包括限位连杆架、对接筒套、弹簧、连板轴架、环形端、第一限制套轴和限位阻隔支架；

所述对接筒套的上端中心位置处固定连接有限位连杆架，所述限位连杆架的下端弹性连接有弹簧，所述弹簧的下端弹性连接有连板轴架，所述连板轴架的下部固定连接有环形端，所述环形端的中心前端固定连接有第一限制套轴，所述对接筒套位于环形端的下端设有限位阻隔支架，所述限位阻隔支架与对接筒套固定连接，所述环形端与限位阻隔支架相度转动设置；

所述对接固定机构还包括第二限制套轴和运动槽；

所述环形端的后端中心固定连接有第二限制套轴，所述对接筒套的左侧中部位置处开设有运动槽。

具体的，所述第二对接结构包括对接安装套座和第三绝缘层盖，所述对接安装套座与第三绝缘层盖贯通设置。

具体的，所述第二对接结构还包括第二对接组合部件和第四绝缘层盖，所述第三绝缘层盖的下端固定连接有第四绝缘层盖，所述第三绝缘层盖、第四绝缘层盖的中心固定设置第二对接组合部件，所述第二对接组合部件与第一对接组合部件的结构相同。

具体的，所述第一对接组合部件与第二对接组合部件能够对接限位，从而进行第一对接结构、第二对接结构的锁定安装工作。

具体的，所述对接筒套的底部能够与第二对接组合部件内设置的对接筒套的右侧槽体架插接固定，所述对接安装套座与引脚架适配插接设置。

具体的，所述连板轴架、环形端在弹簧、第一限制套轴、第二限制套轴的限位下，正常状态为倾斜设置，通过第二对接组合部件内对称的环形端的挤压，能够使得环形端围绕第一限制套轴、第二限制套轴转动，之后保持倾斜状态，从而进行相互限位对接。

具体的，所述运动槽与连板轴架运动轨迹适配设置，所述第一限制套轴、第二限制套轴与对接筒套限位插接设置。

具体的，所述组合套架通过伸缩导杆能够进行按压，所述伸缩导杆能与连板轴架的左侧接触，带动连板轴架按压转动调节。

具体的，所述适配固定座的下端与对接筒套固定连接，所述连板轴架通过按压使得环形端围绕第一限制套轴进行转动，通过弹簧能够进行复位处理。

具体的，使用钛壳体、铂针、绝缘体替换第一对接结构和第二对接结构，所述钛壳体的内环固定连接有绝缘体，所述绝缘体的中心固定连接有铂针。

本发明的有益效果：

一，本发明通过第一对接结构的结构设置，帮助进行对接导电处理工作，第一对接结构通过第一绝缘层盖、第二绝缘层盖、导电层、防护层筒、内置连通层、引脚架、第一对接组合部件进行组合安装，第一绝缘层盖、第二绝缘层盖进行内置连通层的存储保护，导电层与内置连通层对接，内置连通层的下端与引脚架对接，通过导电层、内置连通层、引脚架进行导电处理工作，第一对接组合部件的结构设置，方便进行对接组合，第二对接结构内的第二对接组合部件与第一对接组合部件的结构相同，只是位置相反，能够进行对接固定，方便高效锁定功能。

二，本发明通过对接固定机构的结构设置，方便进行锁定工作，对接固定机构内部的对接筒套进行支撑工作，对接筒套上设置限位连杆架，限位连杆架上通过弹簧与连板轴架连接，进行连板轴架的弹性连接，连板轴架下端与环形端固定，环形端通过第一限制套轴、第二限制套轴与对接筒套转动连接，正常状态下，环形端倾斜设置，第二对接组合部件内的环形端与对接固定机构内的环形端通过接触，能够进行挤压，使得在对接时，此时的环形端在连板轴架、弹簧的作用下垂直设置，完成对接后，此时倾斜，此时的限位阻隔支架进行第二对接组合部件内的环形端的限位，使得第一对接结构、第二对接结构对接锁定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中主体的拆分图；

图3为本发明中第一对接结构的前方视角立体结构示意图；

图4为本发明中第一对接结构的拆分图；

图5为本发明中第一对接组合部件的拆分图；

图6为本发明中对接固定机构的剖切图；

图7为本发明中对接固定机构的剖切后视图；

图8为本发明中第二对接结构的结构示意图；

图9为本发明中第二对接结构的拆分图；

图10为本发明主体的第二实施例的平面图；

图11为本发明主体的第二实施例的俯视图。

图中：1-第一对接结构、2-第二对接结构、3-第一绝缘层盖、4-第二绝缘层盖、5-导电层、6-防护层筒、7-内置连通层、8-引脚架、9-第一对接组合部件、10-紧固套、11-连接座、12-组合套架、13-微型气缸、14-伸缩导杆、15-适配固定座、16-对接固定机构、17-限位连杆架、18-对接筒套、19-弹簧、20-连板轴架、21-环形端、22-第一限制套轴、23-限位阻隔支架、24-第二限制套轴、25-运动槽、26-对接安装套座、27-第三绝缘层盖、28-第二对接组合部件、29-第四绝缘层盖、30-钛壳体、31-铂针、32-绝缘体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-9所示，本发明的一种用于人工耳蜗的电连接器，包括第一对接结构1和第二对接结构2，第一对接结构1的下端对接连接有第二对接结构2，且第一对接结构1、第二对接结构2能够进行限位组合；

第一对接结构1能够进行组合对接工作，进行电信号的传递；

第二对接结构2能够与第一对接结构1配合对接，进行电信号的传导；

第一对接结构1包括第一绝缘层盖3和第二绝缘层盖4，第一绝缘层盖3的下端固定连接有第二绝缘层盖4；

第一对接结构1还包括导电层5、防护层筒6、内置连通层7、引脚架8和第一对接组合部件9；

第一绝缘层盖3、第二绝缘层盖4的中心套接有内置连通层7，内置连通层7的上端固定连接有防护层筒6，且内置连通层7贯通防护层筒6与导电层5固定连接，内置连通层7的下端固定连接有引脚架8，内置连通层7的中心固定连接有第一对接组合部件9，第一对接组合部件9采用绝缘材料设置，且第一对接组合部件9用于对接安装；

第一对接组合部件9包括紧固套10、连接座11、组合套架12、微型气缸13、伸缩导杆14、适配固定座15和对接固定机构16；

紧固套10的下端固定连接有连接座11，连接座11的下端固定连接有组合套架12，组合套架12的下端固定连接有适配固定座15，适配固定座15的侧端固定安装有微型气缸13，微型气缸13的下端伸缩连接有伸缩导杆14，适配固定座15的下端固定连接有对接固定机构16，伸缩导杆14的下端能够与对接固定机构16接触设置，紧固套10、连接座11、组合套架12、适配固定座15进行固定，能够进行对接固定机构16的固定支撑，对接固定机构16插入第二对接组合部件28的内部，此时的对接筒套18左侧底部凸块能够插入第二对接组合部件28的左侧槽体内部；

对接固定机构16包括限位连杆架17、对接筒套18、弹簧19、连板轴架20、环形端21、第一限制套轴22和限位阻隔支架23；

对接筒套18的上端中心位置处固定连接有限位连杆架17，限位连杆架17的下端弹性连接有弹簧19，弹簧19的下端弹性连接有连板轴架20，连板轴架20的下部固定连接有环形端21，环形端21的中心前端固定连接有第一限制套轴22，对接筒套18位于环形端21的下端设有限位阻隔支架23，限位阻隔支架23与对接筒套18固定连接，环形端21与限位阻隔支架23相度转动设置；

对接固定机构16还包括第二限制套轴24和运动槽25；

环形端21的后端中心固定连接有第二限制套轴24，对接筒套18的左侧中部位置处开设有运动槽25。

第二对接结构2包括对接安装套座26和第三绝缘层盖27，对接安装套座26与第三绝缘层盖27贯通设置。

第二对接结构2还包括第二对接组合部件28和第四绝缘层盖29，第三绝缘层盖27的下端固定连接有第四绝缘层盖29，第三绝缘层盖27、第四绝缘层盖29的中心固定设置第二对接组合部件28，第二对接组合部件28与第一对接组合部件9的结构相同，第二对接组合部件28右侧的底部凸块能够插入对接固定机构16右侧槽体内部，此时的环形端21与第二对接组合部件28内设置的环形端21对接，环形端21接触，使得连板轴架20通过弹簧19复位，同时环形端21通过第一限制套轴22、第二限制套轴24限位，能够围绕第一限制套轴22、第二限制套轴24转动，此时的环形端21垂直，第二对接组合部件28内的环形端21能够对接安装，之后两个环形端21均通过弹簧19、连板轴架20的作用进行复位，此时的限位阻隔支架23卡住第二对接组合部件28内的环形端21，实现相互锁定功能，此时的引脚架8也插入至对接安装套座26的底部，进行对接安装。

第一对接组合部件9与第二对接组合部件28能够对接限位，从而进行第一对接结构1、第二对接结构2的锁定安装工作。

对接筒套18的底部能够与第二对接组合部件28内设置的对接筒套18的右侧槽体架插接固定，对接安装套座26与引脚架8适配插接设置。

连板轴架20、环形端21在弹簧19、第一限制套轴22、第二限制套轴24的限位下，正常状态为倾斜设置，通过第二对接组合部件28内对称的环形端21的挤压，能够使得环形端21围绕第一限制套轴22、第二限制套轴24转动，之后保持倾斜状态，从而进行相互限位对接。

运动槽25与连板轴架20运动轨迹适配设置，第一限制套轴22、第二限制套轴24与对接筒套18限位插接设置，方便进行组合配对工作。

组合套架12通过伸缩导杆14能够进行按压，伸缩导杆14能与连板轴架20的左侧接触，带动连板轴架20按压转动调节。

适配固定座15的下端与对接筒套18固定连接，连板轴架20通过按压使得环形端21围绕第一限制套轴22进行转动，通过弹簧19能够进行复位处理，方便进行控制锁定工作。

本实施例的工作原理为：在使用时，使用者将第一对接结构1、第二对接结构2分别进行安装，当需要进行第一对接结构1、第二对接结构2对接时，此时将第一对接结构1插入第二对接结构2内，引脚架8与对接安装套座26对准安装，第一对接组合部件9与第二对接组合部件28对接组合，此时的引脚架8插入对接安装套座26内，第一对接组合部件9与第二对接组合部件28也进行插接，第一对接组合部件9通过紧固套10、连接座11、组合套架12、微型气缸13、伸缩导杆14、适配固定座15、对接固定机构16组合设置，紧固套10、连接座11、组合套架12、适配固定座15进行固定，能够进行对接固定机构16的固定支撑，对接固定机构16插入第二对接组合部件28的内部，此时的对接筒套18左侧底部凸块能够插入第二对接组合部件28的左侧槽体内部，同时第二对接组合部件28右侧的底部凸块能够插入对接固定机构16右侧槽体内部，此时的环形端21与第二对接组合部件28内设置的环形端21对接，环形端21接触，使得连板轴架20通过弹簧19复位，同时环形端21通过第一限制套轴22、第二限制套轴24限位，能够围绕第一限制套轴22、第二限制套轴24转动，此时的环形端21垂直，第二对接组合部件28内的环形端21能够对接安装，之后两个环形端21均通过弹簧19、连板轴架20的作用进行复位，此时的限位阻隔支架23卡住第二对接组合部件28内的环形端21，实现相互锁定功能，此时的引脚架8也插入至对接安装套座26的底部，进行对接安装，电信号能够通过导电层5、内置连通层7、引脚架8进行传导，传输至对接安装套座26的底部，从而实现导电连通工作，当使用者需要进行拆卸时，控制微型气缸13进行工作，微型气缸13带动伸缩导杆14进行伸缩调节，伸缩导杆14此时能够与连板轴架20接触，使得连板轴架20带动环形端21围绕第一限制套轴22、第二限制套轴24进行转动，此时的环形端21垂直，第二对接组合部件28内的环形端21也垂直设置，能够使得第一对接结构1、第二对接结构2分离，完成工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10-11所示，使用钛壳体30、铂针31、绝缘体32替换第一对接结构1和第二对接结构2，钛壳体30的内环固定连接有绝缘体32，绝缘体32的中心固定连接有铂针31。

本实施例的工作原理为：本产品整体的结构为：外部是钛合金壳体，绝缘体采用高纯度氧化铝陶瓷烧结，接触件为纯铂丝，铂丝与绝缘体，绝缘体与壳体之间采用纯金作为焊料进行钎焊。故本项目一共涉及的核心技术有4项，分别为：精密钛合金加工，高纯度氧化铝陶瓷烧结，精密铂成型，钛合金与陶瓷的黄金钎焊。

连接器壳体采用钛合金材料TA2，TA2由于其导热系数小、亲合力强、表面易氧化和弹性模量低等特性，切削时产生高温且难以散发，切屑易黏刀，造成加工表面质量差以及刀具寿命短等问题。切削TA2时，在切削力和温度的共同作用下会形成残余应力，越靠近切削刃，工件的应力和产生的变形越大。本方案根据钛合金成型的特点，制定专用的工艺方案，工艺步骤可分为：粗车、精车。精车加工及刀具选择：钛合金轴向零件加工中，由于热处理后的表面氧化皮给工艺加工增加了较大困难，为此在加工前用酸洗方法去掉表面薄层氧化皮，然后通过加大走刀量，降低切削速度来车削剩余的氧化皮。在刀具材质的选择、切削用量和切削液的选择方面：①刀具材质选用YG类硬质合金材料。②刀具的几何参数选择前角γ0＝4°～8°，后角α0＝12°～18°，主偏角j＝45°～75°，刃倾角λ＝0°，刀尖圆弧半径＝0.5～1.5mm。③切削用量按主轴转速n≥230r/min，进给量f≥0.10～0.15mm/r。在此方案规定的工艺参数下，可以保证钛合金尺寸精度较高，公差最小可以控制在0.01mm内。

绝缘体采用99.5％AL2O3高纯度氧化铝陶瓷，具有致密度高、机械强度高、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高、介质损耗低等优良的电气性能。AL2O3粉体在成型之前首先要经过粉碎、塑化、造粒等步骤，然后进行烧结。本方案采取两步烧结法，即将样品加热到一个特定的温度T1以排除坯体中的亚临界气孔，然后降至一个较低的温度T2，使坯体达到致密。在两步烧结法中的低温烧结阶段，由于晶界迁移比晶界扩散所需要的活化能髙，所以送一阶段主要以晶界扩散为主。因此，在两步烧结法中的第二个阶段，坯体不断致密，但晶粒不会生长过快，最终形成性能优良的陶瓷烧结绝缘体。

接触件采用99.95％的纯铂，纯铂被认为是延性和容易加工的金属，纯铂具有高的塑性和低的加工硬化速率，因而具有良好的加工性能。纯铂铸锭可以直接进行冷加工，也可以进行热加工开坯然后冷加工并配以真空或大气中间热处理，通过锻、轧、拉、拔等加工方式制成各种规格尺寸的板、带和丝材。本方案铂针直接拉伸成规定的尺寸。

陶瓷和钛合金的焊接是本方案的核心技术，异质材料的焊接一直是焊接中的难点问题，此产品由于必须保证生物相容性进一步增加了焊接的要求。本方案选择具有生物相容性的金属Au作为钎料，通过磁控溅射的方式在连接材料表面沉积同样具有生物相容性且与Au钎料有良好润湿性的金属层Mo，实现Al2O3陶瓷和金属T i的连接，并通过对钎焊连接工艺参数和磁控溅射金属层结构的调节，提高连接接头的强度，实现植入器件的连接。

在磁控溅射过程中，金属在蒸发、电离后被偏置电压加速，在接入直流电源后，靶材作为阴极被连接到高压电源的负极，陶瓷基板作为阳极溅射需要接地或者接入浮动电位。整个溅射过程在阴极和等离子发生器的阳极之间产生，Ar原子被电离失去一个电子后转变为Ar+，阳极处产生的Ar+被偏置电压加速向阴极靶材处运动，撞向靶材后Ar+的动量转化为冲量使靶材原子从靶材上溅射出来。在磁控溅射腔体中，被溅射出来的靶材原子沿着某一方向飞行，使得部分原子沉积在陶瓷基体表面形成一层金属薄膜。由于溅射沉积金属薄膜层和纯金属材料之间的物理化学性质差异，在对各种金属膜层进行筛选后，本方案为实现连接对陶瓷表面溅射金属Mo层，Au-Mo不生成金属间化合物，而是形成固溶体，更重要的是，Au与Mo并非是无限固溶体，即Au和Mo之间的固溶度是有限的，Au/Mo的反应界面处，扩散现象并不显著，因此Au钎料对纯金属Mo之间的连接具有较好的连接效果。本方案对Al2O3陶瓷和金属T i的表面均要溅射沉积金属Mo薄膜，因为Mo与Au的浸润性太好，在焊接时，Au会全部偏向Ti一侧，而和陶瓷无法良好结合。

焊接设备采用M60型多功能前置炉，可进行真空钎焊连接，有效工作尺寸为ф70mm×120mm，装炉量为1kg，最高加热温度可达1400℃，真空环境保证了焊接过程的稳定性。本方案对对连接温度、保温时间、Mo层厚度进行了多次实验，对比实验数据进行分析，最终确定在1100℃、5min，在Al2O3陶瓷和金属T i表面溅射沉积的金属Mo薄膜为2μm的工艺参数下连接，连接强度最高，可以达到206.54MPa。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：包括第一对接结构（1）和第二对接结构（2），所述第一对接结构（1）的下端对接连接有第二对接结构（2），且第一对接结构（1）、第二对接结构（2）能够进行限位组合；

所述第一对接结构（1）能够进行组合对接工作，进行电信号的传递；

所述第二对接结构（2）能够与第一对接结构（1）配合对接，进行电信号的传导；

所述第一对接结构（1）包括第一绝缘层盖（3）和第二绝缘层盖（4），所述第一绝缘层盖（3）的下端固定连接有第二绝缘层盖（4）；

所述第一对接结构（1）还包括导电层（5）、防护层筒（6）、内置连通层（7）、引脚架（8）和第一对接组合部件（9）；

所述第一绝缘层盖（3）、第二绝缘层盖（4）的中心套接有内置连通层（7），所述内置连通层（7）的上端固定连接有防护层筒（6），且内置连通层（7）贯通防护层筒（6）与导电层（5）固定连接，所述内置连通层（7）的下端固定连接有引脚架（8），所述内置连通层（7）的中心固定连接有第一对接组合部件（9），所述第一对接组合部件（9）采用绝缘材料设置，且第一对接组合部件（9）用于对接安装；

所述第一对接组合部件（9）包括紧固套（10）、连接座（11）、组合套架（12）、微型气缸（13）、伸缩导杆（14）、适配固定座（15）和对接固定机构（16）；

所述紧固套（10）的下端固定连接有连接座（11），所述连接座（11）的下端固定连接有组合套架（12），所述组合套架（12）的下端固定连接有适配固定座（15），所述适配固定座（15）的侧端固定安装有微型气缸（13），所述微型气缸（13）的下端伸缩连接有伸缩导杆（14），所述适配固定座（15）的下端固定连接有对接固定机构（16），所述伸缩导杆（14）的下端能够与对接固定机构（16）接触设置；

所述对接固定机构（16）包括限位连杆架（17）、对接筒套（18）、弹簧（19）、连板轴架（20）、环形端（21）、第一限制套轴（22）和限位阻隔支架（23）；

所述第二对接结构（2）包括对接安装套座（26）和第三绝缘层盖（27），所述对接安装套座（26）与第三绝缘层盖（27）贯通设置，所述对接筒套（18）的上端中心位置处固定连接有限位连杆架（17），所述限位连杆架（17）的下端弹性连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的下端弹性连接有连板轴架（20），所述连板轴架（20）的下部固定连接有环形端（21），所述环形端（21）的中心前端固定连接有第一限制套轴（22），所述对接筒套（18）位于环形端（21）的下端设有限位阻隔支架（23），所述限位阻隔支架（23）与对接筒套（18）固定连接，所述环形端（21）与限位阻隔支架（23）相度转动设置；

所述对接固定机构（16）还包括第二限制套轴（24）和运动槽（25）；

所述环形端（21）的后端中心固定连接有第二限制套轴（24），所述对接筒套（18）的左侧中部位置处开设有运动槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述第二对接结构（2）还包括第二对接组合部件（28）和第四绝缘层盖（29），所述第三绝缘层盖（27）的下端固定连接有第四绝缘层盖（29），所述第三绝缘层盖（27）、第四绝缘层盖（29）的中心固定设置第二对接组合部件（28），所述第二对接组合部件（28）与第一对接组合部件（9）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述第一对接组合部件（9）与第二对接组合部件（28）能够对接限位，从而进行第一对接结构（1）、第二对接结构（2）的锁定安装工作。

4.根据权利要求3所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述对接筒套（18）的底部能够与第二对接组合部件（28）内设置的对接筒套（18）的右侧槽体架插接固定，所述对接安装套座（26）与引脚架（8）适配插接设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述连板轴架（20）、环形端（21）在弹簧（19）、第一限制套轴（22）、第二限制套轴（24）的限位下，正常状态为倾斜设置，通过第二对接组合部件（28）内对称的环形端（21）的挤压，能够使得环形端（21）围绕第一限制套轴（22）、第二限制套轴（24）转动，之后保持倾斜状态，从而进行相互限位对接。

6.根据权利要求5所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述运动槽（25）与连板轴架（20）运动轨迹适配设置，所述第一限制套轴（22）、第二限制套轴（24）与对接筒套（18）限位插接设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述组合套架（12）通过伸缩导杆（14）能够进行按压，所述伸缩导杆（14）能与连板轴架（20）的左侧接触，带动连板轴架（20）按压转动调节。

8.根据权利要求7所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：所述适配固定座（15）的下端与对接筒套（18）固定连接，所述连板轴架（20）通过按压使得环形端（21）围绕第一限制套轴（22）进行转动，通过弹簧（19）能够进行复位处理。

9.根据权利要求8所述的一种用于人工耳蜗的电连接器，其特征在于：使用钛壳体（30）、铂针（31）、绝缘体（32）替换第一对接结构（1）和第二对接结构（2），所述钛壳体（30）的内环固定连接有绝缘体（32），所述绝缘体（32）的中心固定连接有铂针（31）。