CN117146016A - 旋转接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开旋转接头，包括第一芯轴、第二芯轴、多个旋转杆，所述第一芯轴与所述第二芯轴连接，所述第一芯轴内包括多个水通道，所述第二芯轴内包括集水腔、以及与集水腔连通的出水口，多个水通道与所述集水腔连通；多个所述旋转杆分别能够轴向移动的与所述第二芯轴连接，所述旋转杆与所述水通道位于同一轴线；所述旋转杆的端部与所述水通道接触时并完全或部分堵住水通道，水流量减小，所述旋转杆的端部远离所述水通道时水量增大。本发明的有益效果：旋转接头可实现集水量调节、储水为一体，不再需要多个水管和水箱，大大释放出水侧操作空间，更加方便生产管理。

Description

旋转接头

技术领域

本发明涉及一种玻璃生产技术领域，尤其涉及的是一种旋转接头。

背景技术

压延机是压延玻璃成型的关键设备，而旋转接头是压延机水系统的重要组成部分，水系统的正常运行可以有效调节辊子的变形及温度，从而进一步保证玻璃成品质量。如果旋转接头轴有磨损，不仅会迅速损坏密封件，还会由于摩擦力增大产生运转阻卡，导致压延辊振动，使玻璃带产生条纹或变形。

目前，压延机的压延辊出水侧是采用四分或六分腔的水芯外接阀门与水管，并可通过调节每个腔体对应的阀门开度来调整出水量的大小，排出的水直接经出水箱进入循环水管路，如图1、图2所示，出水侧包括多个调节阀42+多个出水硬管4+水箱5。如专利公布号：CN105293872A，生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置，该冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯,分水芯两端设有端盖,端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接,所述分水芯包括中间的分水芯进水管,在分水芯进水管上焊接四块侧挡水板,将压延辊内腔分成四个分水腔,所述分水芯进水管与分水腔之间,分水芯进水管管壁上设有出水孔，在分水芯轴向中间设置分水挡板,所述分水挡板和侧挡水板将压延辊内腔分隔成八个分水腔。

但是该方式中，多个调节阀42+多个出水硬管4+水箱5的结构复杂，多个调节阀42之间还需要避让，否则不便使用，并占用大量空间，且近来，有些使用厂家对现场水路提出了新的要求，不允许看到明水。为了满足客户需求，需要一种新的旋转接头，能够进一步简化水路，节省出水侧的操作空间。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：如何解决目前压延辊的出水侧结构复杂、占用大量空间的问题。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

旋转接头，包括第一芯轴、第二芯轴、多个旋转杆，所述第一芯轴与所述第二芯轴连接，所述第一芯轴内包括多个水通道，所述第二芯轴内包括集水腔、以及与集水腔连通的出水口，多个水通道与所述集水腔连通；多个所述旋转杆分别能够轴向移动的与所述第二芯轴连接，所述旋转杆与所述水通道位于同一轴线；所述旋转杆的端部与所述水通道接触时并完全或部分堵住水通道，水流量减小，所述旋转杆的端部远离所述水通道时水量增大。

本发明中第一芯轴的一端与水芯端面连接后，水芯端面的多个水腔与第一芯轴的水通道连接，所有的水通道内的水可收集在集水腔内，最终从出水口流出回到压延机水系统；本发明中，旋转杆能够轴向移动的堵住或远离水通道，从而实现调节水流量。本发明中的旋转接头可实现集水量调节、储水为一体，不再需要多个水管和水箱，大大释放出水侧操作空间，更加方便生产管理。

优选的，所述第一芯轴的第一端向外延伸形成第一连接法兰，第一连接法兰上包括多个螺栓孔。

优选的，所述第一芯轴的中部轴向包括一个盲孔，所述第二芯轴与所述盲孔通过拉杆螺栓组件连接。

优选的，所述拉杆螺栓组件包括拉杆、两个连接螺栓，所述拉杆位于所述集水腔内且两端分别与所述第一芯轴和所述第二芯轴连接，其中一个连接螺栓由第一芯轴的盲孔穿过与拉杆的一端螺纹连接，另一个连接螺栓由第二芯轴的外部穿过与拉杆的另一端螺纹连接。

优选的，所述第二芯轴包括集水接头、端板，所述集水接头的两端为孔的筒状结构，所述端板密封连接所述集水接头远离所述第一芯轴的一端，所述出水口位于所述集水接头的侧壁。

分体式的旋转接头也便于加工。

优选的，所述集水接头与所述第一芯轴之间通过轴承密封连接，所述集水接头与所述端板之间通过轴承密封连接。

优选的，所述端板上包括多个第一旋转杆孔，所述旋转杆密封连接所述第一旋转杆孔。

优选的，还包括端板法兰，所述端板法兰连接所述端板远离集水腔的端面，所述端板法兰上包括多个第二旋转杆孔，所述第一旋转杆孔与所述第二旋转杆孔同轴布置。

优选的，所述旋转杆包括调节段、滑动段，所述调节段外为螺纹，所述第二芯轴与调节段连接的部分为具有内螺纹的第二旋转杆孔，所述滑动段外圈安装多个密封圈，所述第二芯轴与滑动段连接的部分为第一旋转杆孔。

优选的，所述旋转杆还包括堵头，所述堵头连接所述滑动段远离调节段的端部。

旋转杆通过螺纹旋拧实现轴向移动，调节方便，调节精度高。

堵头端部可以是锥面，具有导向性，便于使用。

本发明的优点在于：

(1)本发明中第一芯轴的一端与水芯端面连接后，水芯端面的多个水腔与第一芯轴的水通道连接，所有的水通道内的水可收集在集水腔内，最终从出水口流出回到压延机水系统；本发明中，旋转杆能够轴向移动的堵住或远离水通道，从而实现调节水流量。本发明中的旋转接头可实现集水量调节、储水为一体，不再需要多个水管和水箱，大大释放出水侧操作空间，更加方便生产管理；

(2)分体式的旋转接头也便于加工；

(3)旋转杆通过螺纹旋拧实现轴向移动，调节方便，调节精度高；

(4)堵头端部可以是锥面，具有导向性，便于使用

附图说明

图1是现有技术中压延机水系统出水侧的结构示意图；

图2是现有技术中压延机水系统出水侧的结构示意图；

图3是本发明实施例中旋转接头的剖视图；

图4是本发明实施例中旋转杆的剖视图；

图中标号：

1、旋转接头；

11、第一芯轴；111、水通道；112、第一连接法兰；113、第一螺栓；114、盲孔；

12、第二芯轴；121、集水腔；122、出水口；123、集水接头；124、端板；125、轴承；126、第二密封圈；127、端板法兰；

13、旋转杆；131、调节段；132、滑动段；133、堵头；

14、拉杆螺栓组件；141、拉杆；142、连接螺栓；

2、水芯端盖；21、第一密封圈；

4、出水硬管；41、水管接头；42、调节阀；5、水箱；6、上辊；7、下辊。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图3所示，旋转接头1，包括第一芯轴11、第二芯轴12、多个旋转杆13，所述第一芯轴11与所述第二芯轴12连接，所述第一芯轴11内包括多个水通道111，所述第二芯轴12内包括集水腔121、以及与集水腔121连通的出水口122，多个水通道111与所述集水腔121连通；多个所述旋转杆13分别能够轴向移动的与所述第二芯轴12连接，所述旋转杆13与所述水通道111位于同一轴线。

具体的，第一芯轴11的左端向外延伸形成第一连接法兰112，第一连接法兰112上包括多个螺栓孔。第一芯轴11与水芯端盖2右端的法兰的螺栓孔对齐，因此第一芯轴11与水芯端盖2通过多个第一螺栓113连接。其中第一芯轴11的左端面还向外突出一个比第一连接法兰112半径小的凸起，水芯端盖2的右端面则向内凹陷，凸起能够插入凹陷处，并在凹陷处开设密封槽，密封槽内安装第一密封圈21，形成第一芯轴11与水芯端盖2的密封连接。

所述第一芯轴11的中部轴向包括一个盲孔114，所述第二芯轴12与所述盲孔114通过拉杆螺栓组件14连接。

所述拉杆螺栓组件14包括拉杆141、两个连接螺栓142，所述拉杆141的两端分别与第一芯轴11和第二芯轴12连接，且拉杆141位于所述集水腔121内，其中一个连接螺栓142由第一芯轴11的盲孔114穿过与拉杆141的左端螺纹连接，另一个连接螺栓142由第二芯轴12的外部穿过与拉杆141的右端螺纹连接。

所述第二芯轴12包括集水接头123、端板124，所述集水接头123的两端为孔的筒状结构，所述端板124密封连接所述集水接头123的右端，所述出水口122位于所述集水接头123的侧壁。具体的，集水接头123的两端分别用于安装轴承125，如左侧的轴承125的右端向内凸起，且该凸起处与第一芯轴11的外表面连接一个第二密封圈126，右侧的轴承125的左端也向内凸起，该凸起处与与第一芯轴11的外表面连接一个第二密封圈126，右侧的轴承125的右端还连接有垫片、轴承端盖等附件。

端板124的中心轴向还包括一个沉孔，用于连接螺栓142与拉杆141连接。同时因旋转接头1位于压延辊出水侧，盲孔114与成孔均能够实现降低旋转接头1重量的作用，减少压延辊出水侧的变形，保持水路畅通。

端板124包括多个第一旋转杆孔，所述旋转杆13密封连接所述第一旋转杆孔，具体的是旋转杆13中部外圈连接两个密封圈，能够与第一旋转杆孔实现密封连接。

本实施例中，还包括端板法兰127，所述端板法兰127通过螺栓连接所述端板124远离集水腔121的端面，所述端板法兰127上包括多个第二旋转杆孔，所述第一旋转杆孔与所述第二旋转杆孔同轴布置。第二旋转杆孔则为螺纹孔，旋转杆13的右端与第二旋转杆孔实现螺纹连接。

本实施例中，第二芯轴12采用分体式的结构，便于各个零部件的分别加工。旋转杆通过螺纹旋拧实现轴向移动，调节方便，调节精度高。

本实施例的工作过程：

第一芯轴11的右端通过螺栓与水芯端面2连接后，水芯端面2的多个水腔与第一芯轴11的水通道111连接，形成多股水流，所有的水通道111内的水可收集在集水腔121内，最终从出水口122流出回到压延机水系统。本实施例中，旋转杆13能够轴向移动实现堵住或远离水通道111，因此当需要将水量变小时，旋拧旋转杆13的右端，课次采用手动或机动方式旋转，旋转杆13则向水通道111移动，直至完全或部分堵住水通道111后停止，则如图3中位于靠上的旋转杆13所示；若需要将水量变大，则反向旋拧旋转杆13即可，则如图3中位于靠下的旋转杆13所示，旋转杆13远离水通道111，从而实现调节水流量。本实施中的旋转接头1可实现集水量调节、储水为一体，不再需要多个水管和水箱，大大释放出水侧操作空间，更加方便生产管理。

实施例二：

如图4所示，所述旋转杆13包括调节段131、滑动段132，所述调节段131外为螺纹，所述第二芯轴12的端板法兰127与调节段131连接的部分为具有内螺纹的第二旋转杆孔，所述滑动段132外圈安装多个密封圈，所述第二芯轴12的端板124与滑动段132连接的部分为第一旋转杆孔。第一旋转杆孔与滑动段132可以是过渡配合或间隙配合，间隙不可过大，否则影响密封性。

所述旋转杆13还包括堵头133，所述堵头133连接所述滑动段132远离调节段131的端部。堵头133的端部可以是锥面，具有导向性，便于使用。堵头133还可以采用橡胶材质，提高堵住时的密封性。

其中滑动段132内去除部分材料，形成减重槽，降低整个旋转接头1的重量。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.旋转接头，其特征在于，包括第一芯轴、第二芯轴、多个旋转杆，所述第一芯轴与所述第二芯轴连接，所述第一芯轴内包括多个水通道，所述第二芯轴内包括集水腔、以及与集水腔连通的出水口，多个水通道与所述集水腔连通；多个所述旋转杆分别能够轴向移动的与所述第二芯轴连接，所述旋转杆与所述水通道位于同一轴线；所述旋转杆的端部与所述水通道接触时并完全或部分堵住水通道，水流量减小，所述旋转杆的端部远离所述水通道时水量增大。

2.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述第一芯轴的第一端向外延伸形成第一连接法兰，第一连接法兰上包括多个螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述第一芯轴的中部轴向包括一个盲孔，所述第二芯轴与所述盲孔通过拉杆螺栓组件连接。

4.根据权利要求3所述的旋转接头，其特征在于，所述拉杆螺栓组件包括拉杆、两个连接螺栓，所述拉杆位于所述集水腔内且两端分别与所述第一芯轴和所述第二芯轴连接，其中一个连接螺栓由第一芯轴的盲孔穿过与拉杆的一端螺纹连接，另一个连接螺栓由第二芯轴的外部穿过与拉杆的另一端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述第二芯轴包括集水接头、端板，所述集水接头的两端为孔的筒状结构，所述端板密封连接所述集水接头远离所述第一芯轴的一端，所述出水口位于所述集水接头的侧壁。

6.根据权利要求5所述的旋转接头，其特征在于，所述集水接头与所述第一芯轴之间通过轴承密封连接，所述集水接头与所述端板之间通过轴承密封连接。

7.根据权利要求5所述的旋转接头，其特征在于，所述端板上包括多个第一旋转杆孔，所述旋转杆密封连接所述第一旋转杆孔。

8.根据权利要求7所述的旋转接头，其特征在于，还包括端板法兰，所述端板法兰连接所述端板远离集水腔的端面，所述端板法兰上包括多个第二旋转杆孔，所述第一旋转杆孔与所述第二旋转杆孔同轴布置。

9.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述旋转杆包括调节段、滑动段，所述调节段外为螺纹，所述第二芯轴与调节段连接的部分为具有内螺纹的第二旋转杆孔，所述滑动段外圈安装多个密封圈，所述第二芯轴与滑动段连接的部分为第一旋转杆孔。

10.根据权利要求9所述的旋转接头，其特征在于，所述旋转杆还包括堵头，所述堵头连接所述滑动段远离调节段的端部。