CN117145990A - 撞针式双组份分配阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了撞针式双组份分配阀，涉及涂胶分配阀技术领域。其中，该撞针式双组份分配阀，包括：气缸组件；阀体，与所述气缸组件底部相连；出胶嘴，与所述阀体底部相连；气缸活塞，设置于所述气缸组件内；两连接杆，相对设置于所述气缸活塞底部；两阀杆，分别与两所述连接杆的底部相连；两撞针，沿第一方向分别设置于所述连接杆和所述阀杆内；两定位销，分别设置于两所述撞针底部；及撞针基座，设置于所述定位销底部。本发明，解决现有的双组份分配系统缺少压力监测，且阀杆不耐磨，以及适用胶水粘度范围小、胶水类型少、胶水流量小和阀关闭后密封性差的问题。

Description

撞针式双组份分配阀

技术领域

本发明涉及涂胶分配阀技术领域，尤其涉及一种撞针式双组份分配阀。

背景技术

现在，随着制造设备的自动化程度越来越高，大多数的制造企业都采用了流水线进行生产，而在组装过程中，对各个零组件进行点胶贴合是现有生产的惯用技术手段，即将相关零组件贴合形成一个整体，其操作方法一般是先利用点胶机构在一零件的上表面点上胶液，然后再将另一零件贴合在表面具有胶液的零件上。

双组份胶是指以A剂、B剂两种单独的方式分开储存，使用时将A剂、B剂按规定比例通过静态混合管混合或其他方式混合后来进行粘接的胶水。将胶水从储料桶通过压送等方法到达点胶针头处，中间通过点胶阀等控制手段控制点胶针头出胶和停止出胶，将胶水呈点状或线状或大面积状分布在需要粘接的零件上的过程称为点胶。

但是，现有的双组份分配系统缺少压力监测，且阀杆不耐磨，以及适用胶水粘度范围小、胶水类型少、胶水流量小和阀关闭后密封性差的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

发明目的：提供一种撞针式双组份分配阀，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：撞针式双组份分配阀，包括：

气缸组件；

阀体，与所述气缸组件底部相连；

出胶嘴，与所述阀体底部相连；

气缸活塞，设置于所述气缸组件内；

两连接杆，相对设置于所述气缸活塞底部；

两阀杆，分别与两所述连接杆的底部相连；

两撞针，沿第一方向分别设置于所述连接杆和所述阀杆内；

两定位销，分别设置于两所述撞针底部；及

撞针基座，设置于所述定位销底部；

通过所述气缸组件提供驱动力驱动所述气缸活塞动作，所述气缸活塞依次带动两所述连接杆、两所述阀杆、两所述撞针和两所述定位销按照预设方向作往复运动，并通过两所述撞针和所述撞针基座密封开合配合，以控制开关阀流道通断。

作为优选，所述气缸组件包括：缸体，所述缸体顶部设置有气缸盖，所述气缸盖与所述缸体交界处设置有第一密封圈，所述缸体与所述气缸活塞交界处设置有第二密封圈，所述缸体底部设置有阀杆钨钢套。

作为优选，所述气缸盖中心处贯穿设置有旋转部，所述气缸盖顶部且与所述旋转部交界处通过卡簧与锁紧螺母相连。

作为优选，所述气缸盖顶部设置有第一气路口，所述缸体底部设置有第二气路口。

作为优选，所述阀体沿垂直于所述第一方向分别设置有A组份进料口和B组份进料口，所述A组份进料口和B组份进料口处于同一水平高度。

作为优选，所述阀体上沿垂直于所述第一方向开设有传感器接口。

作为优选，所述阀体上沿垂直于所述第一方向分别开设有第一固定孔和第二固定孔。

作为优选，所述阀体上沿垂直于所述第一方向还开设有注油孔。

作为优选，所述阀杆与所述阀体交界处设置有密封轴承，所述密封轴承与所述阀体交界处设置有密封轴承密封圈，所述密封轴承与所述阀杆交界处设置有泛塞封。

作为优选，所述出胶嘴底部设置有出料口。

有益效果：在本申请实施例中，采用撞针式和增设传感器的方式，通过所述气缸组件提供驱动力驱动所述气缸活塞动作，所述气缸活塞依次带动两所述连接杆、两所述阀杆、两所述撞针和两所述定位销按照预设方向作往复运动，并通过两所述撞针和所述撞针基座密封开合配合，以控制开关阀流道通断，达到了提高控制精度和压力监测的目的，从而实现了安全运行和适应多种使用场景的技术效果，进而解决了现有的双组份分配系统缺少压力监测，且阀杆不耐磨，以及适用胶水粘度范围小、胶水类型少、胶水流量小和阀关闭后密封性差的技术问题。

附图说明

图1是本发明的撞针式双组份分配阀的轴侧示意图；

图2是本发明的撞针式双组份分配阀的背部轴侧示意图；

图3是本发明的撞针式双组份分配阀的主视图；

图4是本发明的撞针式双组份分配阀的E-E向剖面示意图。

附图标记为：1、锁紧螺母；2、旋转部；3、气缸组件；4、注油口；5、传感器接口；6、出料口；7、第一气路口；8、第一固定孔；9、A组份进料口；10、B组份进料口；11、第二固定孔；12、气缸盖；13、第一密封圈；14、气缸活塞；15、第二密封圈；16、阀杆钨钢套；17、阀杆；18、撞针；19、定位销；20、出胶嘴；21、第二气路口；22、卡簧；23、限位部；24、缸体；25、连接杆；26、连接杆密封圈；27、泛塞封；28、密封轴承；29、密封轴承密封圈；30、阀体；31、撞针基座；32、第三密封圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-4所示，本申请涉及一种撞针式双组份分配阀。该撞针式双组份分配阀包括：气缸组件3；气缸组件3是指一种用于气动系统中的关键部件，用于将压缩空气或其他气体转化为机械运动，能够提供稳定的驱动力，从而确保带动其他部件动作的效果。

阀体30，与所述气缸组件3底部相连；阀体30是指开关阀本体，能够实现容置其他部件的效果，同时，还能实现与其他部件相配合的效果，从而实现相应的功能，比如：挤压或引流等。通过将阀体30安装在气缸组件3的底部，能够实现良好的组装配合效果。其中，可以采用包括但不限于：焊接的方式，将阀体30与气缸组件3相连。

出胶嘴20，与所述阀体30底部相连；能够实现供流体在流道内定向流通的效果；于此同时，出胶嘴20与阀体30的组装方式可以为：螺纹连接或螺栓连接的方式，能够实现易于拆装的效果，同时还能确保良好的密封效果。进一步的，出胶嘴20靠近所述阀体30一侧设置有第三密封圈32，第三密封圈32位于撞针18基座外边缘。能够实现良好的密封效果。

气缸活塞14，设置于所述气缸组件3内；气缸活塞14是指气缸组件3中的核心部件之一，用于在气动系统中将压缩空气或其他气体转化为机械运动。活塞通常由金属材料制成，如铝合金或铸铁，并且具有密封环以防止气体泄漏。

两连接杆25，相对设置于所述气缸活塞14底部；能够实现良好的连接效果，从而实现良好的动力传输效果。其中，连接杆25的顶部通过螺纹连接与气缸活塞14的底部相连。更进一步的，连接杆25与缸体24之间设置有连接杆密封圈26；能够确保连接杆25良好的密封效果。

两阀杆17，分别与两所述连接杆25的底部相连；阀杆17是指一种用于控制阀门开启和关闭的关键部件。它通常是一个长而细的金属杆，连接在阀门上，并通过旋转或上下移动来控制流体的通断；其具有传递运动和导向作用。与此同时，阀杆17采用钨钢套的结构，增强阀杆的耐磨性，增加整体的使用寿命，并且钨钢套适用于具有高磨蚀型的胶水材料。

两撞针18，沿第一方向分别设置于所述连接杆25和所述阀杆17内；撞针18可以用于触发或控制阀门的操作，能够实现良好的触发效果。其中，第一方向是指两坐标体系中的Y轴方向，亦为阀体30长度方向，即图上垂直方向。

两定位销19，分别设置于两所述撞针18底部；能够实现良好的定位效果，从而确保运行位置精准的效果。

撞针基座31，设置于所述定位销19底部；能够实现与撞针18良好的配合效果。与此同时，采用撞针18与撞针基座31密封，进而增强密封压力，增强开关阀的整体密封效果，有利于涂胶设备的出胶精度的提高。

传感器接口5，沿垂直于所述第一方向设置于所述阀体30上；能够实现良好的压力监测效果，从而确保开关阀处于正常的运行状态。与此同时，通过带有压力监测接口，压力监测量程0-400bar，可用于监测分配系统流道压力，可在胶水流道堵塞时提供报警停机，它有利于及时发现系统故障以及方便现场故障排查。

通过所述气缸组件3提供驱动力驱动所述气缸活塞14动作，所述气缸活塞14依次带动两所述连接杆25、两所述阀杆17、两所述撞针18和两所述定位销19按照预设方向作往复运动，并通过两所述撞针18和所述撞针基座31密封开合配合，以控制开关阀流道通断。

可以理解的是，通过气缸组件3提供稳定的驱动力驱动气缸活塞14在气缸腔室内作上下往复循环动作，同时，气缸活塞14依次带动两所述连接杆25、两所述阀杆17、两所述撞针18和两所述定位销19按照预设方向作往复运动，能够形成完整的传动结构，并通过两所述撞针18和所述撞针基座31密封开合配合，以控制开关阀流道通断，能够实现良好的开合效果，从而实现精准控制流道通断的效果。

本申请为大流量撞针18式双组份开关阀，其带有压力传感器接口5，阀杆采用钨钢材质，泛塞封27注油，开关方式采用撞针18式结构，增大出料口6尺寸。能够解决双组份胶水分配系统应用会出现无压力监测、寿命短，适用胶水粘度范围小、类型少、出胶流量小，关闭阀后密封性差以及适用产品涂胶工艺少等问题。

具体的，本申请通过气缸上的气路进/出口来驱动气缸活塞14上/下运动，气缸活塞14带动连接杆25、阀杆17、撞针18上下运动，撞针18与撞针基座31密封开合，进而控制开关阀流道的通断，气缸活塞14上/下运动行程可通过旋钮和旋钮锁紧螺母1进行调节，进而控制撞针18和撞针基座31开合的大小，达到控制流量大小的目的；

旋钮用卡簧22与旋钮锁紧螺母1安装在气缸盖12上，气缸盖12与旋钮需要旋钮密封圈来实现密封，气缸活塞14下部安装连接杆25，气缸活塞14与气缸活塞14密封圈安装在气缸主体内，气缸盖12与气缸盖12密封圈安装在气缸主体顶部上，完成气缸的安装；

连接杆25配合阀杆17、阀杆钨钢套16、撞针18的连接，阀体30上安装好泛塞封27、密封轴承28、密封轴承密封圈29，气缸下部与阀体30进行配合安装；

定位销19对阀体30和出胶嘴20进行定位安装；

胶水通过A组份进料口9、B组份进料口10进入阀体30，通过上述气缸活塞14带动连接杆25、阀杆17、撞针18上下运动来控制流道的通断，进而控制胶水通断，胶水从出胶嘴20出料进入出料口6出胶；

阀关闭后的出口密封性通过撞针18与撞针基座31的封闭来保证，进而保证整个分配的精度，传感器接口5可以安装压力传感器来监测压力波动；

阀杆的泛塞封27可以使用注油口4注油，进而保证密封润滑性能，阀杆17和泛塞封27之间摩擦热能也可以通过注的油传递散出；

前部固定孔和背部两组固定孔可以更多的满足开关阀在实际使用中的场景需求。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用撞针18式和增设传感器的方式，通过所述气缸组件3提供驱动力驱动所述气缸活塞14动作，所述气缸活塞14依次带动两所述连接杆25、两所述阀杆17、两所述撞针18和两所述定位销19按照预设方向作往复运动，并通过两所述撞针18和所述撞针基座31密封开合配合，以控制开关阀流道通断，达到了提高控制精度和压力监测的目的，从而实现了安全运行和适应多种使用场景的技术效果，进而解决了现有的双组份分配系统缺少压力监测，且阀杆不耐磨，以及适用胶水粘度范围小、胶水类型少、胶水流量小和阀关闭后密封性差的技术问题。

进一步的，所述气缸组件3包括：缸体24，所述缸体24顶部设置有气缸盖12，所述气缸盖12与所述缸体24交界处设置有第一密封圈13，所述缸体24与所述气缸活塞14交界处设置有第二密封圈15，所述缸体24底部设置有阀杆钨钢套16。可以理解的是，通过缸体24和气缸盖12的配合，能够形成中空腔室，从而供其他部件进行容置；与此同时，通过设置有第一密封圈13，即气缸盖12密封圈，能够确保气缸盖12与缸体24四周良好的密封效果；通过设置有第二密封圈15，即气缸活塞14密封圈，能够实现活塞与缸体24内壁良好的密封效果，从而确保活塞精准运行的效果。

进一步的，所述气缸盖12中心处贯穿设置有旋转部2，所述气缸盖12顶部且与所述旋转部2交界处通过卡簧22与锁紧螺母1相连。可以理解的是，通过设置有旋转部2，能够实现活塞行程调节的效果，从而获得所需的行程。其中，旋转部2可以为旋钮，能够易于实现且便于操作的效果。与此同时，通过设置有锁紧螺母1，能够实现良好的锁紧效果，从而防止旋转部2发生位移的情况。

进一步的，所述气缸盖12顶部设置有第一气路口7，所述缸体24底部设置有第二气路口21。可以理解的是，通过设置有第一气路口7和第二气路口21，能够实现良好的进气或出气的效果，从而控制活塞按照需要进行移动。其中，第一气路口7和第二气路口21是指气路进/出口。

进一步的，所述旋转部2靠近底部一侧设置有限位部23。可以理解的是，通过设置有限位部23，能够防止旋转部2发生过行程的情况，从而失去其功能的情况。

进一步的，所述阀体30沿垂直于所述第一方向分别设置有A组份进料口9和B组份进料口10，所述A组份进料口9和B组份进料口10处于同一水平高度。可以理解的是，通过分别设置有A组份进料口和B组份进料口，能够实现良好的进料效果。与此同时，将两进料口设置在同一水平高度，能够确保均匀进料的效果。

进一步的，所述阀体30上沿垂直于所述第一方向分别开设有第一固定孔8和第二固定孔11。可以理解的是，通过设置有第一固定孔8和第二固定孔11，能够实现良好的固定和安装效果。其中，第一固定孔8可以为前部固定孔，第二固定孔11可以为后部固定孔，能够实现对开关阀多方向进行固定的效果。

进一步的，所述阀体30上沿垂直于所述第一方向还开设有注油孔。能够实现良好的注油效果。其中，垂直于第一方向，即为水平方向。能够确保流体顺畅进入阀体30内。

进一步的，所述阀杆17与所述阀体30交界处设置有密封轴承28，所述密封轴承28与所述阀体30交界处设置有密封轴承密封圈29，所述密封轴承28与所述阀杆17交界处设置有泛塞封27。能够实现良好的密封效果，从而确保阀杆17精准运行的效果。与此同时，阀杆17密封使用泛塞封27加注油的结构方式，注油可以增强泛塞封27的使用寿命，进而减少维护成本，增强开关阀的密封性能。

进一步的，所述出胶嘴20底部设置有出料口6；能够实现良好的混合出料效果。

本发明的工作原理如下：

A、B组份胶水通过供料系统，分别输送至计量系统，计量系统A、B边胶水定量向开关阀输送胶水。

当触发打胶信号：

控制开关阀气路的电磁阀进行通断，打开气缸下部的进气口，关闭气缸上部的进气口，推动活塞向上运动，活塞向上运动带动连接杆25、阀杆17和撞针18向上，撞针18与撞针基座31分开，进而打开开关阀胶水出口，胶水流经开关阀的出口，进入出胶嘴20出胶。

当触发停胶信号：

控制开关阀气路的电磁阀进行通断切换，关闭气缸下部的进气口，打开气缸上部的进气口，推动活塞向下运动，活塞向下运动带动连接杆25、阀杆17和撞针18向下，撞针18与撞针基座31闭合，进而关闭开关阀胶水出口，对开关阀进行关闭。

本发明还具有如下有益效果：

1、开关阀适用胶水粘度范围达到1000-1,000,000cps，应用粘度范围极其广泛；

2、开关阀适用于双组份材料的精确分配，包括环氧树脂、聚氨酯、导热硅胶及大多数反应性树脂体系等胶水，适用胶水类型多；

3、开关阀的出胶口大，适用的胶水流量大，能达到18L/min的流量要求；

4、开关阀的阀杆采用钨钢套的结构，钨钢硬度可达89-95HRA，增强阀杆的耐磨性，增加其系统适用寿命；当出现磨损时，只需要更换一个钨钢套，减少更换部件的数量，操作简单，节省成本；

5、开关阀的阀杆密封使用泛塞封且注油的结构方式，对泛塞封进行润滑，阀杆和泛塞封之间摩擦热能也可以通过注的油传递散出；

6、开关阀在市场现有的胶嘴类型的基础上，可定制专用的出胶嘴，增加更多的涂胶宽幅，应用客户产品涂胶工艺类型更多，可用于灌封、打点、划线(多宽幅划线)等工艺。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.撞针式双组份分配阀，其特征在于，包括：

气缸组件；

阀体，与所述气缸组件底部相连；

出胶嘴，与所述阀体底部相连；

气缸活塞，设置于所述气缸组件内；

两连接杆，相对设置于所述气缸活塞底部；

两阀杆，分别与两所述连接杆的底部相连；

两撞针，沿第一方向分别设置于所述连接杆和所述阀杆内；

两定位销，分别设置于两所述撞针底部；

撞针基座，设置于所述定位销底部；及

传感器接口，沿垂直于所述第一方向设置于所述阀体上；

通过所述气缸组件提供驱动力驱动所述气缸活塞动作，所述气缸活塞依次带动两所述连接杆、两所述阀杆、两所述撞针和两所述定位销按照预设方向作往复运动，并通过两所述撞针和所述撞针基座密封开合配合，以控制开关阀流道通断。

2.根据权利要求1所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述气缸组件包括：缸体，所述缸体顶部设置有气缸盖，所述气缸盖与所述缸体交界处设置有第一密封圈，所述缸体与所述气缸活塞交界处设置有第二密封圈，所述缸体底部设置有阀杆钨钢套。

3.根据权利要求2所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述气缸盖中心处贯穿设置有旋转部，所述气缸盖顶部且与所述旋转部交界处通过卡簧与锁紧螺母相连。

4.根据权利要求2所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述气缸盖顶部设置有第一气路口，所述缸体底部设置有第二气路口。

5.根据权利要求3所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述旋转部靠近底部一侧设置有限位部。

6.根据权利要求1所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述阀体沿垂直于所述第一方向分别设置有A组份进料口和B组份进料口，所述A组份进料口和B组份进料口处于同一水平高度。

7.根据权利要求1所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述阀体上沿垂直于所述第一方向分别开设有第一固定孔和第二固定孔。

8.根据权利要求1所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述阀体上沿垂直于所述第一方向还开设有注油孔。

9.根据权利要求1所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述阀杆与所述阀体交界处设置有密封轴承，所述密封轴承与所述阀体交界处设置有密封轴承密封圈，所述密封轴承与所述阀杆交界处设置有泛塞封。

10.根据权利要求1所述的撞针式双组份分配阀，其特征在于，所述出胶嘴底部设置有出料口。