CN117142756A - 一种化学实验玻璃仪器加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学实验玻璃仪器加工设备，具体涉及玻璃仪器加工技术领域，包括加工架，加工架上连接有夹持机构、加热机构、成型机构，夹持机构包括固定于加工架上的第一夹持架、水平滑动连接于加工架上的第二夹持架，成型机构包括水平滑动连接于加工架上的成型架，成型架上连接有多个成型组件，加热机构连接于成型架上，第一夹持架、第二夹持架上连接封闭件，封闭件与充气组件连通。本发明可对一定范围内任意长度、管径的玻璃管进行夹持，玻璃管被夹持后可转动，并且在第一夹持架、第二夹持架上连接密封件，使玻璃管在被夹持后封闭，以使充气组件对内部进行加压时，可以使局部膨胀以制作对应形状的仪器。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃仪器加工领域，具体为一种化学实验玻璃仪器加工设备。
背景技术
化学实验中所用的玻璃仪器包括形状较为简单的烧杯、量筒、搅拌棒等直管状的仪器，其加工方式相对较为简单，即原料使用特定直径的玻璃管进行一端烧融后进行定型处理即可，也有形状相对于稍复杂的，如圆颈烧瓶、干燥管、漏斗等异形器材，异形器材的制作相对较为费力些，这些器材多为人工辅以加工设备制作完成的。
如CN109111094A的申请文件公开了一种锥形瓶底玻璃瓶及其加工设备和加工方法，通过该种加工设备和加工方法制造的锥形瓶底玻璃瓶适用于生物、医药、化工、疫苗、病毒、血清、针剂、化妆瓶等各个包装领域，特别是适合各种贵重微量物品包装储存运输使用。该发明中的玻璃瓶由于是锥形底，且锥形底表面光滑，贵重微量物品不会残留在玻璃瓶底部，避免了贵重微量物品的损耗；该文件中公开的制作方法大致包括采用一根特定直径的玻璃管经烧融、定型、截断同时制作两个相同的玻璃瓶。
然而现有技术中制作玻璃仪器中，尤其是截面为圆形的玻璃仪器时，玻璃管需要在夹持结构的夹持下转动，对于不同直径玻璃管的夹持力度、夹持后的对中程度、密封性问题需要解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学实验玻璃仪器加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化学实验玻璃仪器加工设备，包括加工架，加工架上连接有夹持机构、加热机构、成型机构，夹持机构包括固定于加工架上的第一夹持架、水平滑动连接于加工架上的第二夹持架，成型机构包括水平滑动连接于加工架上的成型架，成型架上连接有多个成型组件，加热机构连接于成型架上，第一夹持架、第二夹持架上连接封闭件，封闭件与充气组件连通。
优选的，所述第一夹持架上固定连接夹持套环，夹持套环内侧密封转动连接夹持转环，夹持转环内连接夹持筒，夹持筒内插接夹持杆，夹持杆外端连接贴合板。
优选的，所述贴合板包括与夹持杆固定连接的弧状弹性金属板，弧状弹性金属板凹弧侧固定连接橡胶垫片，橡胶垫外侧设置防滑纹。
优选的，所述封闭件包括连接于第一夹持架上的封闭气缸，封闭气缸内滑动连接封闭活塞，封闭活塞外端贯穿封闭气缸与封闭板固定连接，封闭板上固定连接封闭垫板。
优选的，所述封闭活塞固定连接的活塞杆上设置限位凸起，位于封闭气缸端部设置有与限位凸起配合的限位槽。
优选的，所述封闭板内部设置充气通道，充气通道外端与充气气缸连通，充气通道内端延伸至封闭板中部并贯穿封闭垫板。
优选的，所述成型架上分别通过线性阵列的定位气缸连接收束组件、切割组件、制孔组件，加热机构固定于滑块上，滑块与第三平移螺杆螺纹连接，第三平移螺杆与成型架上固定的定位电机的输出轴同轴固定连接。
优选的，所述收束组件包括收束爪，收束爪上转动连接收束轮，收束爪有两个，两个收束爪转动连接于对应的定位气缸顶部。
优选的，所述切割组件包括连接于对应的定位气缸顶部的截断杆，截断杆顶部连接玻璃刀。
优选的，所述第二夹持架与加工架上转动连接的第一平移螺杆螺纹连接，成型架与加工架上转动连接的第二平移螺杆螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、固定在加工架上的第一夹持架、滑动连接于固定架上的第二夹持架配合，可对一定范围内任意长度的玻璃管进行夹持，第一夹持架、第二夹持架结构相同，第一夹持架上连接带有夹持筒的夹持套环，使玻璃管被夹持后可转动，并且在第一夹持架、第二夹持架上连接密封件，使玻璃管在被夹持后封闭，以使充气组件对内部进行加压时，可以使局部膨胀以制作对应形状的仪器；
2、封闭件采用封闭气缸连接封闭板，并且在封闭气缸内部设置与封闭固定连接的限位杆配合的限位槽，可以使封闭板打开时与第一夹持架上的夹持位错开，使管材易于插入到第一夹持架内，并且在收紧时对玻璃管端部进行封闭；
3、设置加热机构、收束组件、切割组件、制孔组件分别连接对应的定位气缸，通过驱动成型架上的定位气缸驱动对应的加工组件移动至玻璃管待加工位置，以对玻璃管进行对应的加工操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明夹持机构的剖视图；
图3为本发明封闭件的剖视图；
图4为本发明成型架的结构示意图；
图5为本发明收束组件的结构示意图；
图6为本发明收束组件所连接的定位气缸剖视图；
图7为本发明加热机构的剖视图；
图中：1、加工架；2、第一夹持架；21、夹持套环；211、支撑转轴；22、夹持转环；221、齿槽；222、通孔；223、夹持筒；224、贴合板；225、橡胶垫；23、封闭气缸；231、封闭活塞；232、限位凸起；233、封闭板；2331、充气通道；2334、封闭垫板；3、第二夹持架；4、成型架；41、收束组件；411、收束爪；4111、齿轴；412、收束轮；413、支撑弹簧；414、定位活塞杆；4141、滑塞；4142、齿板；4143、拉力弹簧；415、电磁阀；42、切割组件；43、制孔组件；44、加热机构；441、支撑弧板；4411、限位腔；442、滑动弧板；4421、喷嘴；4422、燃气通道；4423、阻流活塞；45、滑块；46、第三平移螺杆；47、定位气缸；5、第一平移电机；6、第一平移螺杆；7、第二平移螺杆；8、夹持气缸；9、驱动电机。
具体实施方式
实施例1
如图1-7所示，一种化学实验玻璃仪器加工设备，包括加工架1，加工架1上连接有夹持机构、加热机构44、成型机构，夹持机构包括固定于加工架1上的第一夹持架2、水平滑动连接于加工架1上的第二夹持架3，成型机构包括水平滑动连接于加工架1上的成型架4，成型架4上连接有多个成型组件，加热机构44连接于成型架4上，第一夹持架2、第二夹持架3上连接封闭件，封闭件与充气组件连通；第一夹持架2上固定连接夹持套环21，夹持套环21内侧密封转动连接夹持转环22，夹持转环22内连接夹持筒223，夹持筒223内插接夹持杆，夹持杆外端连接贴合板224；贴合板224包括与夹持杆固定连接的弧状弹性金属板，弧状弹性金属板凹弧侧固定连接橡胶垫225片，橡胶垫225外侧设置防滑纹。
在将玻璃管加工成特定形状的玻璃仪器时，首先将玻璃管穿孤傲第一夹持架2上的夹持转环22中部，夹持气缸8运行向加持套环与夹持转环22之间的空间充气，夹持转环22上设置有通孔222，该通过连通夹持筒223，夹持筒223内滑动连接的夹持杆受到压力伸出，呈环形阵列的夹持筒223所受压力相同，因此伸长量相同，玻璃管与夹持转环22保持对中，在对中完成后，第一夹持架2上连接的封闭件堵塞玻璃管的左端，根据加工需求确定是否移动第二夹持架3并通过第二夹持架3上连接的充气组件封闭玻璃管右端，若加工过程中无需充气使局部膨胀则无需封闭玻璃管右端，若玻璃管并不是很长在转动过程中不会出现屈曲并且无需充气，则无需封闭玻璃管右端，否则驱动杆第二夹持架3封闭玻璃管右端，玻璃管右端封闭过程如下，首先使第二夹持架3上连接的封闭件处于与夹持转环22对齐的状态，再使第二夹持架3向左平移，至第二夹持架3移动至封闭件压紧于玻璃管右端，此时第二夹持架3上连接的夹持气缸8向加持套环内部充气，使夹持筒223内的夹持杆伸出，夹持杆外端连接的贴合板224靠近玻璃管，弧状弹性金属板起到加压的作用、橡胶点起到缓冲、防滑的作用。
在成型加工中，驱动电机9转动，与驱动电机9的输出轴同轴固定连接的齿轮转动，齿轮与夹持转环22外侧面的齿槽221啮合，并且在夹持套环21内设置有支撑转轴211用以支撑夹持转环22外侧，使夹持转环22能够转动，夹持转环22转动能够使其中夹持的玻璃管转动，配合加热机构44对玻璃管局部进行加热、成型组件对玻璃管进行局部成型处理，最后制成玻璃仪器，能够对不同管径、不同长度的玻璃管进行稳定夹持、加工处理，并且保持对中程度，机械化加工成型方式，相较于纯人工处理精度、效率更高。
实施例2
如图1-7所示，一种化学实验玻璃仪器加工设备，包括加工架1，加工架1上连接有夹持机构、加热机构44、成型机构，夹持机构包括固定于加工架1上的第一夹持架2、水平滑动连接于加工架1上的第二夹持架3，成型机构包括水平滑动连接于加工架1上的成型架4，成型架4上连接有多个成型组件，加热机构44连接于成型架4上，第一夹持架2、第二夹持架3上连接封闭件，封闭件与充气组件连通，封闭件包括连接于第一夹持架2上的封闭气缸23，封闭气缸23内滑动连接封闭活塞231，封闭活塞231外端贯穿封闭气缸23与封闭板233固定连接，封闭板233上固定连接封闭垫板2334；封闭活塞231固定连接的活塞杆上设置限位凸起232，位于封闭气缸23端部设置有与限位凸起232配合的限位槽；封闭板233内部设置充气通道2331，充气通道2331外端与充气气缸连通，充气通道2331内端延伸至封闭板233中部并贯穿封闭垫板2334。
第一夹持架2、第二夹持架3上的封闭件封闭玻璃管过程如下，在玻璃管由第一夹持架2夹持后，封闭气缸23运动，使封闭活塞231向左侧移动，封闭活塞231连接的活塞杆上固定的限位凸起232包括直线段、螺线段，在封闭气缸23左端的通孔222处设置限位槽，限位凸起232中的直线段首先经过限位槽，此过程中封闭活塞231连接的封闭板233水平运动，至弧线段移动至限位槽处，此时封闭活塞231随活塞杆转动而转动，同时封闭板233也随之转动至与夹持转环22错开，使玻璃管易于由左侧插入，插入玻璃管并夹持后，封闭气缸23复位，使封闭板233复位，封闭板233内部设置充气通道2331，充气通道2331与充气泵连通，充气泵为现有充气泵，图中不再示出，气流经过充气通道2331进入到封闭板233中心的孔，并由该中心的孔送入到玻璃管内，在加工中玻璃管加热熔融后受到内部压力作用可以膨胀，实现局部处理，并且在此过程中为避免局部膨胀造成壁厚减小，第二夹持架3以一定速率左移使右部的玻璃管补充局部熔融玻璃量，封闭板233上转动连接封闭垫板2334，使玻璃管在转动中仍可保持密封性。
实施例3
如图1-7所示，一种化学实验玻璃仪器加工设备，包括加工架1，加工架1上连接有夹持机构、加热机构44、成型机构，夹持机构包括固定于加工架1上的第一夹持架2、水平滑动连接于加工架1上的第二夹持架3，成型机构包括水平滑动连接于加工架1上的成型架4，成型架4上连接有多个成型组件，加热机构44连接于成型架4上，第一夹持架2、第二夹持架3上连接封闭件，封闭件与充气组件连通，成型架4上分别通过线性阵列的定位气缸47连接收束组件41、切割组件42、制孔组件43，加热机构44固定于滑块45上，滑块45与第三平移螺杆46螺纹连接，第三平移螺杆46与成型架4上固定的定位电机的输出轴同轴固定连接；收束组件41包括收束爪411，收束爪411上转动连接收束轮412，收束爪411有两个，两个收束爪411转动连接于对应的定位气缸47顶部；切割组件42包括连接于对应的定位气缸47顶部的截断杆，截断杆顶部连接玻璃刀，第二夹持架3与加工架1上转动连接的第一平移螺杆6螺纹连接，成型架4与加工架1上转动连接的第二平移螺杆7螺纹连接。
控制第二夹持架3移动时，第一平移电机5转动，第一平移电机5的输出轴同轴固定连接的第一平移螺杆6转动，第一平移螺杆6螺纹连接的第二夹持架3在加工架1上移动，加工中，控制对应的加工组件位置时，控制第二平移螺杆7转动，第二平移螺杆7螺纹连接的成型架4带动其上的成型组件移动至固定位置对玻璃管进行加工。
成型加工中，若需要对玻璃管进行膨胀处理，采用收束件对膨胀部外侧进行支撑，以限制尺寸，收束组件41所连接的定位气缸47内的定位活塞杆414中心有通道，并且底端连接电磁阀415，在控制收束组件41升降时，电磁阀415与该定位气缸47内部连通并阻断定位活塞杆414中心的通道，此时电磁阀415连接的驱动缸加压控制定位活塞杆414在内部移动，之后控制电磁阀415与定位活塞杆414连通并且与定位气缸47内部阻断，此时驱动缸运行可带动收束组件41中的收束爪411转动，具体为加压时，定位活塞杆414内的滑塞4141向上移动，滑塞4141上固定连接的齿板4142带动齿轴4111转动，与齿轴4111固定连接的收束爪411相对于定位活塞杆414转动，从而使两个收束轮412之间间距改变，配合高度调整可在玻璃管两侧起到限位支撑定型的作用，滑塞4141下方连接拉力弹簧4143用于收束爪411在不受压力作用下可以复位，定位活塞杆414在支撑弹簧413作用下具有失压后自动复位的功能。
加热机构44连接在滑块45上，滑块45与第三平移螺杆46螺纹连接，在加工中需要保持实时加热，因此将加热机构44可移动地连接在定型架上，收束时，加热机构44与收束组件41对齐，切割组件42为玻璃刀，制孔组件43为圆锥状的孔锥，加热机构44下方连接的定位气缸47与收束机构下方所连接的气缸相同，不同点在于加热机构44下方连接的气缸内定位活塞杆414仅设置通道，该通道与支撑弧板441连通，支撑弧板441上方滑动连接滑动弧板442，支撑弧板441、滑动弧板442内部均为中空状态，支撑弧板441内部与该定位活塞杆414中心的通道连通，并且顶部设置滑槽，该滑槽由滑动弧板442底部封闭，滑动弧板442底部固定连接阻流活塞4423，在该定位气缸47加压或降压时改变加热机构44的高度，之后通过控制电磁阀415开闭改变加压管路，该定位活塞杆414内部的通道加压时，可使阻流活塞4423在支撑弧板441内部的限位腔4411内滑动，从而改变滑动弧板442的位置，滑动弧板442上连接两个喷嘴4421，以改变喷嘴4421的位置，喷嘴4421连通滑动弧板442内部的燃气通道4422，再通过控制喷嘴4421连接的阀门控制对应的喷嘴4421喷燃气烧制玻璃仪器，不同的喷嘴4421适用于不同的燃料供应，以采用固定的温度的火焰对玻璃管特定角度进行加热。
Claims (10)
1.一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：包括加工架(1)，加工架(1)上连接有夹持机构、加热机构(44)、成型机构，夹持机构包括固定于加工架(1)上的第一夹持架(2)、水平滑动连接于加工架(1)上的第二夹持架(3)，成型机构包括水平滑动连接于加工架(1)上的成型架(4)，成型架(4)上连接有多个成型组件，加热机构(44)连接于成型架(4)上，第一夹持架(2)、第二夹持架(3)上连接封闭件，封闭件与充气组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述第一夹持架(2)上固定连接夹持套环(21)，夹持套环(21)内侧密封转动连接夹持转环(22)，夹持转环(22)内连接夹持筒(223)，夹持筒(223)内插接夹持杆，夹持杆外端连接贴合板(224)。
3.根据权利要求2所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述贴合板(224)包括与夹持杆固定连接的弧状弹性金属板，弧状弹性金属板凹弧侧固定连接橡胶垫(225)片，橡胶垫(225)外侧设置防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述封闭件包括连接于第一夹持架(2)上的封闭气缸(23)，封闭气缸(23)内滑动连接封闭活塞(231)，封闭活塞(231)外端贯穿封闭气缸(23)与封闭板(233)固定连接，封闭板(233)上固定连接封闭垫板(2334)。
5.根据权利要求4所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述封闭活塞(231)固定连接的活塞杆上设置限位凸起(232)，位于封闭气缸(23)端部设置有与限位凸起(232)配合的限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述封闭板(233)内部设置充气通道(2331)，充气通道(2331)外端与充气气缸连通，充气通道(2331)内端延伸至封闭板(233)中部并贯穿封闭垫板(2334)。
7.根据权利要求1所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述成型架(4)上分别通过线性阵列的定位气缸(47)连接收束组件(41)、切割组件(42)、制孔组件(43)，加热机构(44)固定于滑块(45)上，滑块(45)与第三平移螺杆(46)螺纹连接，第三平移螺杆(46)与成型架(4)上固定的定位电机的输出轴同轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述收束组件(41)包括收束爪(411)，收束爪(411)上转动连接收束轮(412)，收束爪(411)有两个，两个收束爪(411)转动连接于对应的定位气缸(47)顶部。
9.根据权利要求7所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述切割组件(42)包括连接于对应的定位气缸(47)顶部的截断杆，截断杆顶部连接玻璃刀。
10.根据权利要求1所述的一种化学实验玻璃仪器加工设备，其特征在于：所述第二夹持架(3)与加工架(1)上转动连接的第一平移螺杆(6)螺纹连接，成型架(4)与加工架(1)上转动连接的第二平移螺杆(7)螺纹连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231201 |