CN117142557A - 一种气浮溶气罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及气浮设备技术领域,提供了一种气浮溶气罐,包括罐体,载台上安装有T形扣,罐体内还设置有多组第一稳流组件和第二稳流组件,第一稳流组件包括横向设置的第一轴体,和倾斜安装在第一轴体上的多个滑动组件,滑动组件上铰接连杆,连杆上等距设置有竖直向下的第一稳流板用以缓冲,连杆的尾端上还连接有位于T形扣内的U形槽,第二稳流组件包括横向设置的第二轴体,第二轴体上绕轴转动设置有转杆,转杆上等距设置有竖直向下的第二稳流板,靠近连杆一侧的转杆上通过绳索连接有浮球和连杆的尾端。载台上安装的T形扣和U形槽的设计使得装置在应对高压水时可以将T形扣抵持在U形槽内壁防止脱出,当罐体内水流相对稳定时又可以及时脱出。

Description

一种气浮溶气罐
技术领域
本发明涉及气浮设备技术领域,具体涉及一种气浮溶气罐。
背景技术
气浮溶气罐是由罐体、射流器、进水管、稳流装置构成,插接在罐体首端上的射流器,射流器的一端延伸至罐体内,另一端连接有进水管,其稳流装置安装在射流器下部,且稳流装置是由倾斜的杆对其高压水流进行阻挡,其稳流的效果一般导致过饱和溶气水内的气体逸散,为此,我们提出一种气浮溶气罐。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种气浮溶气罐,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种气浮溶气罐,包括罐体,和插接在罐体首端上的射流器,射流器的一端延伸至罐体内,另一端连接有进水管,进水管上竖直连通有进气管,罐体内铺设有载台,载台上安装有T形扣,罐体内还设置有多组第一稳流组件和第二稳流组件,第一稳流组件包括横向设置的第一轴体,和倾斜安装在第一轴体上的多个滑动组件,滑动组件上铰接连杆,连杆上等距设置有竖直向下的第一稳流板用以缓冲,连杆的尾端上还连接有位于T形扣内的U形槽,第二稳流组件包括横向设置的第二轴体,第二轴体上绕轴转动设置有转杆,转杆上等距设置有竖直向下的第二稳流板,靠近连杆一侧的转杆上通过绳索连接有浮球和连杆的尾端。
优选的,U形槽设置于T形扣内,且T形扣的敞口大于U形槽的尺寸。
优选的,滑动组件包括腔柱和沿腔柱内滑动设置的球体,球体上连接有延伸出腔柱的延长杆,延长杆与连杆铰接,且球体和腔柱之间设置有套接在延长杆上的弹簧。
优选的,球体上开设有凹面,且凹面与第一轴体的弧度一致。
优选的,进气管的高度低于罐体内最大的液位高度。
优选的,转杆的一端的重量大于另一端的重量,且转杆的较重端与连杆的尾端在同一条竖直的线上。
优选的,第一稳流组件和第二稳流组件均设置于射流器和载台之间。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种气浮溶气罐。具备以下有益效果:
1、载台上安装的T形扣和U形槽的设计使得装置在应对高压水时可以将T形扣抵持在U形槽内壁防止脱出,当罐体内水流相对稳定时又可以及时脱出。
2、射流器和进气管的设计根据伯努利原理,使得进气管内的空气流动发生变化,从而降低了能量损失。此外,由于水流的稳定性提高,减少了能量损耗,从而降低了设备的能耗。
3、通过第一稳流组件和第二稳流组件的设置,有效减少了水流的摆动和冲击力,使得罐体内的水保持相对稳定状态。这可以防止过饱和溶气水中的气体逸散,并确保设备的正常运行。
4、整个设备的设计采用了紧凑的结构布局,使得占地面积较小,适用于各种场合的安装需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构侧视示意图;
图3为本发明图2的A-A的剖面示意图;
图4为本发明稳流机构立体示意图;
图5为本发明稳流机构放大示意图;
图6为本发明稳流机构的剖视示意图。
图中:1、罐体;11、射流器;12、进水管;13、进气管;14、载台;15、T形扣;2、第一稳流组件;21、第一轴体;22、连杆;23、第一稳流板;24、U形槽;3、第二稳流组件;31、第二轴体;32、转杆;33、第二稳流板;34、浮球;4、腔柱;41、球体;42、延长杆;43、弹簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-6,一种气浮溶气罐,包括卧式的罐体1,和插接在罐体1的首端上并沿其轴心深入至尾端处的射流器11,且射流器11和罐体1的尾端处留有高压水进入的空间,射流器11的一端穿过罐体1的首端并通过法兰连接有进水管12,进水管12上连通有进气管13,进气管13竖直向上其高度低于罐体1内的液位的最大高度,根据伯努利原理,水流通过进水管12时会产生进气管13内部空气的流动变化。进气管13的高度会影响设备的工作效率和能耗。较高的进气管13会产生更大的阻力,从而导致能量损失,当罐体1内的液位高度超过进水管12的高度时,此时进水管12内的的水流速度会造成一定的减弱,此时并入的空气相对减少,如果进气管13的高度过高会造成并入空气减少导致的效率降低;
铺设于罐体1底部上并与射流器11相平行的载台14,载台14上安装有T形扣15,位于射流器11和载台14之间的罐体1上还安装有多组的第一稳流组件2和第二稳流组件3;
第一稳流组件2包括横向插接在罐体1上的第一轴体21,第一轴体21上固定套接有若干个倾斜设置的滑动组件,滑动组件上铰接有空心的连杆22,连杆22上安装有多个竖直向下等距分布的第一稳流板23,第一稳流板23为弧形结构,第一稳流板23的末端上安装有竖直向下的U形槽24,U形槽24设置于T形扣15内,且T形扣15的敞口大于U形槽24的尺寸,T形扣15的敞口与U形槽24之间有较大的空隙,即使在T形扣15做轻微的晃动时,T形扣15和U形槽24的敞口之间仍然有空隙方便T形扣15从U形槽24内脱离;
第二稳流组件3包括横向插接在罐体1上的第二轴体31,第二轴体31与第一轴体21平行且与射流器11为十字结构,第二轴体31上绕轴转动设置有转杆32,转杆32靠近连杆22的一侧的重量大于远离连杆22一侧的转杆32,转杆32上等距分布有多个竖直向下的第二稳流板33第二稳流板33为弧形结构,且第二稳流板33全部靠近位于远离连杆22的转杆32上,转杆32的较重端上通过绳索连接有浮球34和连杆22的末端上,且转杆32的较重端与连杆22的末端在同一条竖直线上,当浮球34受到水的浮力上浮时,会带动第二稳流板33绕轴转动以带动连杆22上的T形扣15从U形槽24内脱出;
滑动组件包括腔柱4和沿腔柱4内滑动的具有凹面的球体41,球体41上连接有延伸出腔柱4的延长杆42,延长杆42与连杆22铰接,位于腔柱4内的延长杆42上套接有弹簧43,弹簧43与球体41和腔柱4之间相互抵持。
当罐体1内开始持续注入高压水时,高压水冲击罐体1的尾端处并反弹至第一稳流组件2和第二稳流组件3的区域,此时高压水冲击在第一稳流组件2上的第一稳流板23上,即随着高压水的冲刷带动连杆22沿着倾斜角度的腔柱4的方向运动,以拉动延长杆42的伸缩,此时,腔柱4内的球体41带动弹簧43收缩进行持续储能,与此同时连杆22尾部的T形扣15抵持在U形槽24内,有效的阻止T形扣15从U形槽24内脱出,并减少水流在罐体1内的摆动,保持水的稳定,防止过饱和溶气水内的气体逸散,当高压水没过第一稳流组件2和第二稳流组件3时,进入罐体1内的高压水与罐体1内的水相互冲击,可初步减少高压水的冲击力,此时,罐体1内的水相对稳定,可以理解的是,当第一稳流板23上的冲击力减小时,弹簧43的弹性势能释放,带动球体41与第一轴体21抵持使得连杆22形成复位,方便连杆22上的T形扣15从U形槽24内脱出,与此同时,液位的高度带动浮球34漂浮在液面上,转杆32绕轴转动并保持与连杆22的倾斜方向一致,第一稳流板23配合第二稳流板33进一步对水流进行稳定,同时也能带动T形扣15从U形槽24脱出,而罐体1内的水由于是一直注入的,会导致液面上的浮球34晃动,晃动的浮球34带动转杆32以及连杆22晃动,从而打乱注入罐体1内的高压水的流动方位,从而进一步对水流进行稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种气浮溶气罐,包括罐体(1),和插接在罐体(1)首端上的射流器(11),射流器(11)的一端延伸至罐体(1)内,另一端连接有进水管(12);
其特征在于:所述进水管(12)上竖直连通有进气管(13),罐体(1)内铺设有载台(14),载台(14)上安装有T形扣(15),罐体(1)内还设置有多组第一稳流组件(2)和第二稳流组件(3);
所述第一稳流组件(2)包括横向设置的第一轴体(21),和倾斜安装在第一轴体(21)上的多个滑动组件,滑动组件上铰接连杆(22),连杆(22)上等距设置有竖直向下的第一稳流板(23)用以缓冲,连杆(22)的尾端上还连接有位于T形扣(15)内的U形槽(24);
所述第二稳流组件(3)包括横向设置的第二轴体(31),第二轴体(31)上绕轴转动设置有转杆(32),转杆(32)上等距设置有竖直向下的第二稳流板(33),靠近连杆(22)一侧的转杆(32)上通过绳索连接有浮球(34)和连杆(22)的尾端。
2.如权利要求1所述的一种气浮溶气罐,其特征在于:所述U形槽(24)设置于T形扣(15)内,且T形扣(15)的敞口大于U形槽(24)的尺寸。
3.如权利要求1所述的一种气浮溶气罐,其特征在于:所述滑动组件包括腔柱(4)和沿腔柱(4)内滑动设置的球体(41),球体(41)上连接有延伸出腔柱(4)的延长杆(42),延长杆(42)与连杆(22)铰接,且球体(41)和腔柱(4)之间设置有套接在延长杆(42)上的弹簧(43)。
4.如权利要求3所述的一种气浮溶气罐,其特征在于:所述球体(41)上开设有凹面,且凹面与第一轴体(21)的弧度一致。
5.如权利要求1所述的一种气浮溶气罐,其特征在于:所述进气管(13)的高度低于罐体(1)内最大的液位高度。
6.如权利要求1所述的一种气浮溶气罐,其特征在于:所述转杆(32)的一端的重量大于另一端的重量,且转杆(32)的较重端与连杆(22)的尾端在同一条竖直的线上。
7.如权利要求1所述的一种气浮溶气罐,其特征在于:所述第一稳流组件(2)和第二稳流组件(3)均设置于射流器(11)和载台(14)之间。
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