CN117140897B - 一种自动调节注塑温度的方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动调节注塑温度的方法及系统,涉及注塑控制领域,其中,所述方法包括:获得注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;基于尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标,结合注塑件型号、注塑机型号和注塑模具型号对第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;当注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值对第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,并根据其对注塑机进行温度控制配置。解决了现有技术中注塑温度的调节灵活性差,无法根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,进而造成注塑温度的调节效果不佳的技术问题。

Description

一种自动调节注塑温度的方法及系统
技术领域
本发明涉及注塑控制领域,具体地,涉及一种自动调节注塑温度的方法及系统。
背景技术
在注塑生产过程中,需要对注塑温度进行精细调节,从而保证注塑生产的顺利进行和注塑产品的高质量。注塑温度调节对于注塑产品的质量和性能具有重要影响。例如,注塑温度过高,可能导致塑料过度熔化,使得注塑产品出现气泡、变色、脆化等缺陷。注塑温度过低,可能导致塑料无法完全熔融,使得注塑产品出现白斑等问题。
现有技术中,存在注塑温度的调节灵活性差,无法根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,进而造成注塑温度的调节效果不佳的技术问题。
发明内容
本申请提供了一种自动调节注塑温度的方法及系统。解决了现有技术中注塑温度的调节灵活性差,无法根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,进而造成注塑温度的调节效果不佳的技术问题。达到了提高注塑温度的调节灵活性、精准度,实现根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,提高注塑温度的调节质量的技术效果。
鉴于上述问题,本申请提供了一种自动调节注塑温度的方法及系统。
第一方面,本申请提供了一种自动调节注塑温度的方法,其中,所述方法应用于一种自动调节注塑温度的系统,所述方法包括:当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑工艺基础信息,其中,所述注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;设定注塑质量评价指标,其中,所述注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标;激活注塑温度评价模块,基于所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,结合所述注塑件型号、所述注塑机型号和所述注塑模具型号,对所述第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度;根据所述第二注塑预设温度对所述注塑机进行温度控制配置。
第二方面,本申请还提供了一种自动调节注塑温度的系统,其中,所述系统包括:注塑交互模块,所述注塑交互模块用于当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑工艺基础信息,其中,所述注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;注塑评价指标设定模块,所述注塑评价指标设定模块用于设定注塑质量评价指标,其中,所述注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标;注塑质量评价模块,所述注塑质量评价模块用于激活注塑温度评价模块,基于所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,结合所述注塑件型号、所述注塑机型号和所述注塑模具型号,对所述第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;注塑温度寻优调节模块,所述注塑温度寻优调节模块用于当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度;注塑温度控制模块,所述注塑温度控制模块用于根据所述第二注塑预设温度对所述注塑机进行温度控制配置。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;激活注塑温度评价模块,基于尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标,结合注塑件型号、注塑机型号和注塑模具型号对第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;当注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,并根据第二注塑预设温度对注塑机进行温度控制配置。达到了提高注塑温度的调节灵活性、精准度,实现根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,提高注塑温度的调节质量的技术效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例的附图作简单地介绍。明显地,下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
图1为本申请一种自动调节注塑温度的方法的流程示意图;
图2为本申请一种自动调节注塑温度的方法中生成注塑质量评价值的流程示意图;
图3为本申请一种自动调节注塑温度的系统的结构示意图。
具体实施方式
本申请通过提供一种自动调节注塑温度的方法及系统。解决了现有技术中注塑温度的调节灵活性差,无法根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,进而造成注塑温度的调节效果不佳的技术问题。达到了提高注塑温度的调节灵活性、精准度,实现根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,提高注塑温度的调节质量的技术效果。
实施例一
请参阅附图1,本申请提供一种自动调节注塑温度的方法,其中,所述方法应用于一种自动调节注塑温度的系统,所述方法具体包括如下步骤:
当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑工艺基础信息,其中,所述注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;
设定注塑质量评价指标,其中,所述注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标;
当满足注塑温度调节周期时,连接注塑机进行注塑工艺参数查询,获得注塑工艺基础信息。同时,连接所述一种自动调节注塑温度的系统,查询注塑质量评价指标。其中,注塑温度调节周期为由所述一种自动调节注塑温度的系统预先设置确定的注塑温度调节时间点。注塑机是用于制造各种形状的注塑产品的主要成型设备。注塑机利用注塑模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的注塑产品。注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度。注塑件型号包括注塑件的类型信息、型号规格信息。注塑机型号为注塑机的类型规格信息。注塑模具型号包括注塑件对应的类型信息、型号规格信息。第一注塑预设温度包括预设模具温度序列、预设喷嘴温度、预设螺杆温度和预设溶胶温度。预设模具温度序列为注塑模具对应的多个预设温度。注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标。
例如,在确定第一注塑预设温度时,对注塑机的历史注塑记录进行查询,获得注塑温度标定库。将注塑件型号输入注塑温度标定库,通过注塑温度标定库对注塑件型号进行注塑温度匹配,获得第一注塑预设温度。注塑温度标定库包括多组注塑温度标定数据。每组注塑温度标定数据包括历史注塑件型号,以及历史注塑件型号对应的历史模具温度序列、历史喷嘴温度、历史螺杆温度和历史溶胶温度。
激活注塑温度评价模块,基于所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,结合所述注塑件型号、所述注塑机型号和所述注塑模具型号,对所述第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;
如附图2所示,生成注塑质量评价值,还包括:
将所述注塑温度评价模块联网接入注塑生产群岛链,其中,所述注塑生产群岛链具有共享生产数据的云存储中心;
结合所述注塑件型号、所述注塑机型号、所述注塑模具型号和所述第一注塑预设温度,遍历所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,在所述云存储中心进行指标赋值,采集尺寸偏差检测记录集,内应力分布均匀性检测记录集和表面缺陷数量记录集;
将注塑温度评价模块联网接入至注塑生产群岛链。注塑生产群岛链包括云存储中心。将注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度输入云存储中心,云存储中心对注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度进行尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标的指标赋值,获得尺寸偏差检测记录集、内应力分布均匀性检测记录集和表面缺陷数量记录集。其中,云存储中心是一个存储着多个注塑生产企业的注塑生产记录数据的数据存储平台。尺寸偏差检测记录集包括按照注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度进行生产的多个历史注塑产品的多个历史尺寸偏差。内应力分布均匀性检测记录集包括按照注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度进行生产的多个历史注塑产品的多个历史内应力均匀性指标值。历史内应力均匀性指标值越大,对应的历史注塑产品的内应力分布均匀性越高。表面缺陷数量记录集包括按照注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度进行生产的多个历史注塑产品的多个历史表面缺陷数量。
分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行多源数据拟合,生成尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数;
设定尺寸偏差阈值、内应力均匀性阈值和表面缺陷数量阈值;
根据所述尺寸偏差阈值、所述内应力均匀性阈值和所述表面缺陷数量阈值,分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行聚类,生成尺寸偏差分组结果、内应力分布均匀性分组结果和表面缺陷数量分组结果;
对所述尺寸偏差分组结果、所述内应力分布均匀性分组结果和所述表面缺陷数量分组结果分别进行加权均值运算,生成所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数。
将所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数添加进所述注塑质量评价值。
从注塑温度评价模块中提取出尺寸偏差阈值、内应力均匀性阈值和表面缺陷数量阈值,并根据尺寸偏差阈值、内应力均匀性阈值、表面缺陷数量阈值,分别对尺寸偏差检测记录集、内应力分布均匀性检测记录集、表面缺陷数量记录集进行聚类,获得尺寸偏差分组结果、内应力分布均匀性分组结果和表面缺陷数量分组结果。尺寸偏差阈值、内应力均匀性阈值和表面缺陷数量阈值分别包括由所述注塑温度评价模块预先设置确定的尺寸偏差-差值阈值、内应力均匀性差值阈值和表面缺陷数量差值阈值。
优选地,在根据尺寸偏差阈值对尺寸偏差检测记录集进行聚类时,分别对尺寸偏差检测记录集内的任意两个历史尺寸偏差进行差值计算,获得任意尺寸偏差-差值。判断任意尺寸偏差-差值是否小于或等于尺寸偏差阈值内的尺寸偏差-差值阈值。如果任意尺寸偏差-差值小于或等于尺寸偏差-差值阈值,则,将任意两个历史尺寸偏差对应的两个历史尺寸偏差聚集为一个尺寸偏差聚类结果,并将这两个历史尺寸偏差的平均值作为聚类尺寸偏差集中值。如果任意尺寸偏差-差值大于尺寸偏差-差值阈值,则,将该任意尺寸偏差-差值对应的两个历史尺寸偏差聚集为两个尺寸偏差聚类结果。重复聚类直到任意的两个尺寸偏差聚类结果的差值大于尺寸偏差-差值阈值,生成多个尺寸偏差聚类结果,并将多个尺寸偏差聚类结果添加至尺寸偏差分组结果。其中,尺寸偏差分组结果包括多个尺寸偏差聚类结果。每个尺寸偏差聚类结果包括多个历史尺寸偏差。且,“根据内应力均匀性阈值对内应力分布均匀性检测记录集进行聚类”“根据表面缺陷数量阈值对表面缺陷数量记录集”与“根据尺寸偏差阈值对尺寸偏差检测记录集进行聚类”的聚类实施方式相同,在此不再赘述。同理,内应力分布均匀性分组结果包括多个内应力分布均匀性聚类结果。每个内应力分布均匀性聚类结果包括多个历史内应力均匀性指标值。表面缺陷数量分组结果包括多个表面缺陷数量聚类结果。每个表面缺陷数量聚类结果包括多个历史表面缺陷数量。
进一步,分别对尺寸偏差分组结果、内应力分布均匀性分组结果和表面缺陷数量分组结果进行加权均值运算,获得尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数,并将尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数添加至注塑质量评价值。注塑质量评价值包括尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数。
优选地,在对尺寸偏差分组结果进行加权均值运算时,分别对尺寸偏差分组结果内的每个尺寸偏差聚类结果进行历史尺寸偏差的数量统计,获得多个尺寸偏差聚类结果对应的多个尺寸偏差数量。将多个尺寸偏差数量之和设置为总尺寸偏差数量。将多个尺寸偏差数量与总尺寸偏差数量之间的比值设置为多个聚类加权值。同时,分别对每个尺寸偏差聚类结果内的多个历史尺寸偏差进行均值计算,获得多个尺寸偏差聚类结果对应的多个尺寸偏差均值。继而,将多个尺寸偏差均值与对应的多个历史尺寸偏差进行乘法计算,获得多个加权尺寸偏差,并将多个加权尺寸偏差的平均值输出为尺寸偏差系数。且,“对内应力分布均匀性分组结果进行加权均值运算”“对表面缺陷数量分组结果进行加权均值运算”与“对尺寸偏差分组结果进行加权均值运算”的加权均值运算方式相同,在此不再赘述。
达到了通过对第一注塑预设温度进行注塑质量评价,获得可靠的注塑质量评价值,从而提高对第一注塑预设温度进行寻优调节的适应度的技术效果。
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度;
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行频率权重分布,生成第一权重分布结果;
对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行记录来源一致分选,生成若干组指标检测记录值,其中,任意一组包括来自同次生产,包括一尺寸偏差检测记录,一内应力分布均匀性检测记录和一表面缺陷数量记录;
统计尺寸偏差大于或等于尺寸偏差阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为尺寸偏差指标第一权重;
统计内应力分布均匀性小于分布均匀性阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为内应力分布指标第一权重;
统计表面缺陷数量大于或等于缺陷数量阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为表面质量第一权重。
分别判断注塑质量评价值内的尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数是否满足对应的尺寸偏差指标阈值、内应力分布指标阈值、表面质量指标阈值。尺寸偏差指标阈值、内应力分布指标阈值、表面质量指标阈值分别为由注塑温度评价模块预先设置确定的尺寸偏差系数范围、内应力均匀性系数范围和表面缺陷系数范围。
当注塑质量评价值内的尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数不满足对应的尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值时,对尺寸偏差检测记录集、内应力分布均匀性检测记录集和表面缺陷数量记录集进行记录来源一致分选,即,将尺寸偏差检测记录集、内应力分布均匀性检测记录集、表面缺陷数量记录集中,同一个历史注塑产品对应的历史尺寸偏差、历史内应力均匀性指标值、历史表面缺陷数量设置为一组指标检测记录值。若干组指标检测记录值包括多组指标检测记录值。每组指标检测记录值包括尺寸偏差检测记录集、内应力分布均匀性检测记录集、表面缺陷数量记录集中,同一个历史注塑产品对应的历史尺寸偏差(即为尺寸偏差检测记录)、历史内应力均匀性指标值(即为内应力分布均匀性检测记录)、历史表面缺陷数量(即为表面缺陷数量记录)。
进一步,尺寸偏差阈值还包括由注塑温度评价模块预先设置确定的预设尺寸偏差阈值信息。将若干组指标检测记录值内的多组指标检测记录值的组数记为全局组数。分别判断每组指标检测记录值内的历史尺寸偏差是否大于或等于预设尺寸偏差阈值信息。如果某组指标检测记录值内的历史尺寸偏差大于或等于预设尺寸偏差阈值信息,则,将该组指标检测记录值记为一个尺寸偏差记录组。将多个尺寸偏差记录组的组数设置为尺寸偏差记录组数。将尺寸偏差记录组数与全局组数的比值输出为尺寸偏差指标第一权重。
同理,分布均匀性阈值还包括由注塑温度评价模块预先设置确定的均匀性指标阈值。分别判断每组指标检测记录值内的历史内应力均匀性指标值是否小于均匀性指标阈值。如果某组指标检测记录值内的历史内应力均匀性指标值小于均匀性指标阈值,将该组指标检测记录值记为一个偏差内应力分布记录组。将多个偏差内应力分布记录组的组数设置为偏差内应力分布记录组数。将偏差内应力分布记录组数与全局组数之间的比值输出为内应力分布指标第一权重。
同理,缺陷数量阈值还包括由注塑温度评价模块预先设置确定表面缺陷数量阈值。将大于或等于表面缺陷数量阈值的多个历史表面缺陷数量对应的多组指标检测记录值的记录组数记为缺陷数量偏差记录组数,并将缺陷数量偏差记录组数与全局组数之间的比值输出为表面质量第一权重,结合尺寸偏差指标第一权重、内应力分布指标第一权重,生成第一权重分布结果。第一权重分布结果包括尺寸偏差指标第一权重、内应力分布指标第一权重、表面质量第一权重。
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于用户终端,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行权重分布,生成第二权重分布结果;
构建寻优适应度函数:
其中,Q为适应度,表征第k个注塑质量评价指标的指标系数,/>表征第k个注塑质量评价指标的第一权重,/>表征第k个注塑质量评价指标的第二权重,k为整数,下限值等于1,上限值等于3;
将所述第一权重分布结果、所述第二权重分布结果和所述注塑质量评价值通过所述寻优适应度函数,生成初始适应度;
当注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值时,由用户终端对尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标进行权重设置,生成第二权重分布结果。第二权重分布结果包括由用户终端自适应设置确定的尺寸偏差指标、内应力分布指标、表面质量指标分别对应的尺寸偏差指标第二权重、内应力分布指标第二权重、表面质量第二权重。继而,将第一权重分布结果、第二权重分布结果和注塑质量评价值输入寻优适应度函数,获得初始适应度。寻优适应度函数为:
其中,Q为适应度;表征第k个注塑质量评价指标的指标系数,k为整数,下限值等于1,上限值等于3,即,k=1、2、3,第k个注塑质量评价指标包括第一个注塑质量评价指标、第二个注塑质量评价指标、第三个注塑质量评价指标,第一个注塑质量评价指标、第二个注塑质量评价指标、第三个注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标、表面质量指标,第k个注塑质量评价指标的指标系数包括输入的注塑质量评价值内的尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数;/>表征第k个注塑质量评价指标的第一权重,第k个注塑质量评价指标的第一权重包括第一权重分布结果;/>表征第k个注塑质量评价指标的第二权重,第k个注塑质量评价指标的第二权重包括第二权重分布结果。
基于所述寻优适应度函数和所述初始适应度对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度。
获得注塑温度调控指标,其中,所述注塑温度调控指标包括模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度;
在所述注塑生产群岛链对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行多源检索,生成注塑温度调控方案集;
从所述注塑温度调控方案集随机抽取第一注塑温度调控方案,基于所述寻优适应度函数进行评价,生成第一调控方案适应度;
当所述第一调控方案适应度小于所述初始适应度,将所述第一注塑温度调控方案添加进淘汰数据组;
当所述第一调控方案适应度大于所述初始适应度,且适应度偏差大于或等于适应度偏差阈值,将所述第一注塑温度调控方案添加进待调节数据组;
将模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度设置为注塑温度调控指标。按照注塑温度调控指标对注塑生产群岛链内的云存储中心进行数据调取,获得注塑温度调控方案集。注塑温度调控方案集包括多个注塑温度调控方案。每个注塑温度调控方案包括历史模具温度序列信息、历史喷嘴温度信息、历史螺杆温度信息和历史溶胶温度信息。且,每个注塑温度调控方案具有对应标识的历史注塑质量评价值。历史注塑质量评价值与注塑质量评价值的计算方式相同,在此不再赘述。继而,对注塑温度调控方案集内的多个注塑温度调控方案进行随机选择,获得第一注塑温度调控方案,并根据寻优适应度函数对第一注塑温度调控方案进行评价,生成第一调控方案适应度。第一注塑温度调控方案可以为注塑温度调控方案集内的任意一个注塑温度调控方案。第一调控方案适应度与初始适应度的计算方式相同,在此不再赘述。
进一步,对第一调控方案适应度是否小于初始适应度进行判断。如果第一调控方案适应度小于初始适应度,则,将第一注塑温度调控方案添加进淘汰数据组。如果第一调控方案适应度大于初始适应度,且适应度偏差大于或等于由所述一种自动调节注塑温度的系统预先设置确定的适应度偏差阈值,将第一注塑温度调控方案设置为第一待调节方案,并将第一待调节方案添加至待调节数据组。继续对注塑温度调控方案集进行筛选,直至待调节数据组的方案数量满足预设方案数量。其中,适应度偏差包括第一调控方案适应度与初始适应度之间的差值。待调节数据组包括多个待调节方案。多个待调节方案与第一待调节方案的获得方式相同,在此不再赘述。且,待调节数据组内的多个待调节方案的方案数量满足预设方案数量。预设方案数量包括由所述一种自动调节注塑温度的系统预先设置确定的待调节数据组的方案数量阈值。
通过寻优适应度函数对注塑温度调控方案集进行筛选,获得待调节数据组,从而提高注塑温度的调节灵活性和精细化程度,提高注塑温度调节的质量。
当所述待调节数据组的方案数量满足预设方案数量时,从所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的任意一个方案,设为所述第二注塑预设温度。
当所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的方案为0个时,根据调控方案适应度自大到小从所述待调节数据组提取预设比例的待变异方案集,其中,所述预设比例小于或等于0.2;
通过用户终端,遍历所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度,设定四个温度区间;
基于所述四个温度区间,对所述待变异方案集进行邻域设定,生成多个方案检索邻域;
在所述注塑生产群岛链,基于所述多个方案检索邻域,对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行扩充赋值,生成注塑温度扩充调控方案集;
基于所述注塑温度扩充调控方案集进行寻优调节,生成所述第二注塑预设温度。
根据所述第二注塑预设温度对所述注塑机进行温度控制配置。
将历史尺寸偏差小于预设尺寸偏差阈值信息,且,历史内应力均匀性指标值大于/等于均匀性指标阈值,且,历史表面缺陷数量小于表面缺陷数量阈值设置为寻优调节约束条件。分别判断待调节数据组内的每个待调节方案是否满足寻优调节约束条件。如果待调节数据组内的某个待调节方案的历史尺寸偏差小于预设尺寸偏差阈值信息,且,该待调节方案的历史内应力均匀性指标值大于/等于均匀性指标阈值,且,该待调节方案的历史表面缺陷数量小于表面缺陷数量阈值,此时,该待调节方案满足寻优调节约束条件(即,该待调节方案同时满足尺寸偏差指标阈值、内应力分布指标阈值和表面质量指标阈值),将该待调节方案设置为第二注塑预设温度,并根据第二注塑预设温度对注塑机进行温度控制,从而提高注塑温度的调节效果。
如果待调节数据组内的多个待调节方案均不满足寻优调节约束条件,此时,从待调节数据组筛选的同时满足尺寸偏差指标阈值、内应力分布指标阈值和表面质量指标阈值的方案为0个,根据调控方案适应度自大到小从待调节数据组提取预设比例的待变异方案集。待变异方案集包括多个待变异方案。预设比例由所述一种自动调节注塑温度的系统预先设置确定。且,预设比例小于或等于0.2。
例如,在根据调控方案适应度自大到小从待调节数据组提取预设比例的待变异方案集时,待调节数据组包括20个待调节方案,预设比例为0.2,则,按照调控方案适应度从大到小的顺序对待调节数据组内的20个待调节方案进行排序,并将前4个待调节方案设置为4个待变异方案,并将4个待变异方案添加至待变异方案集。
进一步,由用户终端对模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度进行温度范围设置,获得四个温度区间。四个温度区间包括由用户终端自适应设置确定的模具温度范围、喷嘴温度范围、螺杆温度范围和溶胶温度范围。
进一步,根据四个温度区间对待变异方案集进行邻域设定,生成待变异方案集内的多个待变异方案对应的多个方案检索邻域。每个方案检索邻域包括每个待变异方案对应的模具温度邻域、喷嘴温度邻域、螺杆温度邻域、溶胶温度邻域。优选地,在设定某个待变异方案对应的喷嘴温度邻域时,该待变异方案内的历史喷嘴温度信息为T,T与喷嘴温度范围的最小值之间的差值的绝对值为a,T与喷嘴温度范围的最大值之间的差值的绝对值为b,且,a小于b,则,待变异方案对应的喷嘴温度邻域为,且,该喷嘴温度邻域属于喷嘴温度范围。模具温度邻域、螺杆温度邻域、溶胶温度邻域与喷嘴温度邻域的邻域设定方式相同,在此不再赘述。
进一步,基于多个方案检索邻域,由注塑生产群岛链对模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度进行扩充赋值,生成注塑温度扩充调控方案集。注塑温度扩充调控方案集包括多个邻域扩充方案集。每个邻域扩充方案集包括每个方案检索邻域对应的多个注塑温度扩充方案。每个注塑温度扩充方案包括随机的模具温度序列信息、随机的喷嘴温度信息、随机的螺杆温度信息和随机的溶胶温度信息。且,每个注塑温度扩充方案均满足对应的方案检索邻域。继而,对注塑温度扩充调控方案集进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,并根据第二注塑预设温度对注塑机进行温度控制配置。且,“对注塑温度扩充调控方案集进行寻优调节”与通过对注塑温度调控方案集进行筛选,获得第二注塑预设温度的具体实施方式相同,在此不再赘述。
综上所述,本申请所提供的一种自动调节注塑温度的方法具有如下技术效果:
当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;激活注塑温度评价模块,基于尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标,结合注塑件型号、注塑机型号和注塑模具型号对第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;当注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,并根据第二注塑预设温度对注塑机进行温度控制配置。达到了提高注塑温度的调节灵活性、精准度,实现根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,提高注塑温度的调节质量的技术效果。
实施例二
基于与前述实施例中一种自动调节注塑温度的方法,同样发明构思,本发明还提供了一种自动调节注塑温度的系统,请参阅附图3,所述系统包括:
注塑交互模块,所述注塑交互模块用于当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑工艺基础信息,其中,所述注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;
注塑评价指标设定模块,所述注塑评价指标设定模块用于设定注塑质量评价指标,其中,所述注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标;
注塑质量评价模块,所述注塑质量评价模块用于激活注塑温度评价模块,基于所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,结合所述注塑件型号、所述注塑机型号和所述注塑模具型号,对所述第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;
注塑温度寻优调节模块,所述注塑温度寻优调节模块用于当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度;
注塑温度控制模块,所述注塑温度控制模块用于根据所述第二注塑预设温度对所述注塑机进行温度控制配置。
进一步的,所述系统还包括:
联网模块,所述联网模块用于将所述注塑温度评价模块联网接入注塑生产群岛链,其中,所述注塑生产群岛链具有共享生产数据的云存储中心;
指标赋值模块,所述指标赋值模块用于结合所述注塑件型号、所述注塑机型号、所述注塑模具型号和所述第一注塑预设温度,遍历所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,在所述云存储中心进行指标赋值,采集尺寸偏差检测记录集,内应力分布均匀性检测记录集和表面缺陷数量记录集;
多源数据拟合模块,所述多源数据拟合模块用于分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行多源数据拟合,生成尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数;
注塑质量评价值确定模块,所述注塑质量评价值确定模块用于将所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数添加进所述注塑质量评价值。
进一步的,所述系统还包括:
第一权重分布模块,所述第一权重分布模块用于当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行频率权重分布,生成第一权重分布结果;
第二权重分布模块,所述第二权重分布模块用于当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于用户终端,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行权重分布,生成第二权重分布结果;
函数构建模块,所述函数构建模块用于构建寻优适应度函数:
其中,Q为适应度,表征第k个注塑质量评价指标的指标系数,/>表征第k个注塑质量评价指标的第一权重,/>表征第k个注塑质量评价指标的第二权重,k为整数,下限值等于1,上限值等于3;
初始适应度生成模块,所述初始适应度生成模块用于将所述第一权重分布结果、所述第二权重分布结果和所述注塑质量评价值通过所述寻优适应度函数,生成初始适应度;
第二注塑预设温度生成模块,所述第二注塑预设温度生成模块用于基于所述寻优适应度函数和所述初始适应度对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度。
进一步的,所述系统还包括:
温调指标获得模块,所述温调指标获得模块用于获得注塑温度调控指标,其中,所述注塑温度调控指标包括模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度;
调控方案多源检索模块,所述调控方案多源检索模块用于在所述注塑生产群岛链对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行多源检索,生成注塑温度调控方案集;
第一方案评价模块,所述第一方案评价模块用于从所述注塑温度调控方案集随机抽取第一注塑温度调控方案,基于所述寻优适应度函数进行评价,生成第一调控方案适应度;
第一执行模块,所述第一执行模块用于当所述第一调控方案适应度小于所述初始适应度,将所述第一注塑温度调控方案添加进淘汰数据组;
第二执行模块,所述第二执行模块用于当所述第一调控方案适应度大于所述初始适应度,且适应度偏差大于或等于适应度偏差阈值,将所述第一注塑温度调控方案添加进待调节数据组;
第三执行模块,所述第三执行模块用于当所述待调节数据组的方案数量满足预设方案数量时,从所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的任意一个方案,设为所述第二注塑预设温度。
进一步的,所述系统还包括:
第四执行模块,所述第四执行模块用于当所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的方案为0个时,根据调控方案适应度自大到小从所述待调节数据组提取预设比例的待变异方案集,其中,所述预设比例小于或等于0.2;
温度区间设定模块,所述温度区间设定模块用于通过用户终端,遍历所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度,设定四个温度区间;
邻域设定模块,所述邻域设定模块用于基于所述四个温度区间,对所述待变异方案集进行邻域设定,生成多个方案检索邻域;
扩充赋值模块,所述扩充赋值模块用于在所述注塑生产群岛链,基于所述多个方案检索邻域,对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行扩充赋值,生成注塑温度扩充调控方案集;
第五执行模块,所述第五执行模块用于基于所述注塑温度扩充调控方案集进行寻优调节,生成所述第二注塑预设温度。
进一步的,所述系统还包括:
偏差阈值设定模块,所述偏差阈值设定模块用于设定尺寸偏差阈值、内应力均匀性阈值和表面缺陷数量阈值;
聚类模块,所述聚类模块用于根据所述尺寸偏差阈值、所述内应力均匀性阈值和所述表面缺陷数量阈值,分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行聚类,生成尺寸偏差分组结果、内应力分布均匀性分组结果和表面缺陷数量分组结果;
加权均值运算模块,所述加权均值运算模块用于对所述尺寸偏差分组结果、所述内应力分布均匀性分组结果和所述表面缺陷数量分组结果分别进行加权均值运算,生成所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数。
进一步的,所述系统还包括:
记录分选模块,所述记录分选模块用于对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行记录来源一致分选,生成若干组指标检测记录值,其中,任意一组包括来自同次生产,包括一尺寸偏差检测记录,一内应力分布均匀性检测记录和一表面缺陷数量记录;
第一权重确定模块,所述第一权重确定模块用于统计尺寸偏差大于或等于尺寸偏差阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为尺寸偏差指标第一权重;
第二权重确定模块,所述第二权重确定模块用于统计内应力分布均匀性小于分布均匀性阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为内应力分布指标第一权重;
第三权重确定模块,所述第三权重确定模块用于统计表面缺陷数量大于或等于缺陷数量阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为表面质量第一权重。
本发明实施例所提供的一种自动调节注塑温度的系统可执行本发明任意实施例所提供的一种自动调节注塑温度的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
所包括的各个模块只是按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功能即可;另外,各功能模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本发明的保护范围。
本申请提供了一种自动调节注塑温度的方法,其中,所述方法应用于一种自动调节注塑温度的系统,所述方法包括:当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;激活注塑温度评价模块,基于尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标,结合注塑件型号、注塑机型号和注塑模具型号对第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值;当注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,并根据第二注塑预设温度对注塑机进行温度控制配置。解决了现有技术中注塑温度的调节灵活性差,无法根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,进而造成注塑温度的调节效果不佳的技术问题。达到了提高注塑温度的调节灵活性、精准度,实现根据注塑场景进行自适应注塑温度调节,提高注塑温度的调节质量的技术效果。
虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (5)

1.一种自动调节注塑温度的方法,其特征在于,包括:
当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑工艺基础信息,其中,所述注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;
设定注塑质量评价指标,其中,所述注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标;
激活注塑温度评价模块,基于所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,结合所述注塑件型号、所述注塑机型号和所述注塑模具型号,对所述第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值,包括:
将所述注塑温度评价模块联网接入注塑生产群岛链,其中,所述注塑生产群岛链具有共享生产数据的云存储中心;
结合所述注塑件型号、所述注塑机型号、所述注塑模具型号和所述第一注塑预设温度,遍历所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,在所述云存储中心进行指标赋值,采集尺寸偏差检测记录集,内应力分布均匀性检测记录集和表面缺陷数量记录集;
分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行多源数据拟合,生成尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数;
将所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数添加进所述注塑质量评价值;
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,包括:
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行频率权重分布,生成第一权重分布结果;
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于用户终端,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行权重分布,生成第二权重分布结果;
构建寻优适应度函数:
其中,Q为适应度,表征第k个注塑质量评价指标的指标系数,/>表征第k个注塑质量评价指标的第一权重,/>表征第k个注塑质量评价指标的第二权重,k为整数,下限值等于1,上限值等于3;
将所述第一权重分布结果、所述第二权重分布结果和所述注塑质量评价值通过所述寻优适应度函数,生成初始适应度;
基于所述寻优适应度函数和所述初始适应度对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,包括:
获得注塑温度调控指标,其中,所述注塑温度调控指标包括模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度;
在所述注塑生产群岛链对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行多源检索,生成注塑温度调控方案集;
从所述注塑温度调控方案集随机抽取第一注塑温度调控方案,基于所述寻优适应度函数进行评价,生成第一调控方案适应度;
当所述第一调控方案适应度小于所述初始适应度,将所述第一注塑温度调控方案添加进淘汰数据组;
当所述第一调控方案适应度大于所述初始适应度,且适应度偏差大于或等于适应度偏差阈值,将所述第一注塑温度调控方案添加进待调节数据组;
当所述待调节数据组的方案数量满足预设方案数量时,从所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的任意一个方案,设为所述第二注塑预设温度;
根据所述第二注塑预设温度对所述注塑机进行温度控制配置。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述待调节数据组的方案数量满足预设方案数量时,从所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的任意一个方案,设为所述第二注塑预设温度,包括:
当所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的方案为0个时,根据调控方案适应度自大到小从所述待调节数据组提取预设比例的待变异方案集,其中,所述预设比例小于或等于0.2;
通过用户终端,遍历所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度,设定四个温度区间;
基于所述四个温度区间,对所述待变异方案集进行邻域设定,生成多个方案检索邻域;
在所述注塑生产群岛链,基于所述多个方案检索邻域,对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行扩充赋值,生成注塑温度扩充调控方案集;
基于所述注塑温度扩充调控方案集进行寻优调节,生成所述第二注塑预设温度。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行多源数据拟合,生成尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数,包括:
设定尺寸偏差阈值、内应力均匀性阈值和表面缺陷数量阈值;
根据所述尺寸偏差阈值、所述内应力均匀性阈值和所述表面缺陷数量阈值,分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行聚类,生成尺寸偏差分组结果、内应力分布均匀性分组结果和表面缺陷数量分组结果;
对所述尺寸偏差分组结果、所述内应力分布均匀性分组结果和所述表面缺陷数量分组结果分别进行加权均值运算,生成所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行频率权重分布,生成第一权重分布结果,包括:
对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行记录来源一致分选,生成若干组指标检测记录值,其中,任意一组包括来自同次生产,包括一尺寸偏差检测记录,一内应力分布均匀性检测记录和一表面缺陷数量记录;
统计尺寸偏差大于或等于尺寸偏差阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为尺寸偏差指标第一权重;
统计内应力分布均匀性小于分布均匀性阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为内应力分布指标第一权重;
统计表面缺陷数量大于或等于缺陷数量阈值的记录组数,于所述若干组指标检测记录值的组数的占比,设为表面质量第一权重。
5.一种自动调节注塑温度的系统,其特征在于,所述系统用于执行权利要求1至4任一项所述的方法,所述系统包括:
注塑交互模块,所述注塑交互模块用于当满足注塑温度调节周期时,交互注塑机,获得注塑工艺基础信息,其中,所述注塑工艺基础信息包括注塑件型号、注塑机型号、注塑模具型号和第一注塑预设温度;
注塑评价指标设定模块,所述注塑评价指标设定模块用于设定注塑质量评价指标,其中,所述注塑质量评价指标包括尺寸偏差指标、内应力分布指标和表面质量指标;
注塑质量评价模块,所述注塑质量评价模块用于激活注塑温度评价模块,基于所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,结合所述注塑件型号、所述注塑机型号和所述注塑模具型号,对所述第一注塑预设温度进行注塑质量评价,生成注塑质量评价值,包括:
将所述注塑温度评价模块联网接入注塑生产群岛链,其中,所述注塑生产群岛链具有共享生产数据的云存储中心;
结合所述注塑件型号、所述注塑机型号、所述注塑模具型号和所述第一注塑预设温度,遍历所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标,在所述云存储中心进行指标赋值,采集尺寸偏差检测记录集,内应力分布均匀性检测记录集和表面缺陷数量记录集;
分别对所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集进行多源数据拟合,生成尺寸偏差系数、内应力均匀性系数和表面缺陷系数;
将所述尺寸偏差系数、所述内应力均匀性系数和所述表面缺陷系数添加进所述注塑质量评价值;
注塑温度寻优调节模块,所述注塑温度寻优调节模块用于当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和表面质量指标阈值,对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,包括:
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于所述尺寸偏差检测记录集,所述内应力分布均匀性检测记录集和所述表面缺陷数量记录集,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行频率权重分布,生成第一权重分布结果;
当所述注塑质量评价值不满足尺寸偏差指标阈值或/和内应力分布指标阈值或/和所述表面质量指标阈值时,基于用户终端,对所述尺寸偏差指标、所述内应力分布指标和所述表面质量指标进行权重分布,生成第二权重分布结果;
构建寻优适应度函数:
其中,Q为适应度,表征第k个注塑质量评价指标的指标系数,/>表征第k个注塑质量评价指标的第一权重,/>表征第k个注塑质量评价指标的第二权重,k为整数,下限值等于1,上限值等于3;
将所述第一权重分布结果、所述第二权重分布结果和所述注塑质量评价值通过所述寻优适应度函数,生成初始适应度;
基于所述寻优适应度函数和所述初始适应度对所述第一注塑预设温度进行寻优调节,生成第二注塑预设温度,包括:
获得注塑温度调控指标,其中,所述注塑温度调控指标包括模具温度序列、喷嘴温度、螺杆温度和溶胶温度;
在所述注塑生产群岛链对所述模具温度序列、所述喷嘴温度、所述螺杆温度和所述溶胶温度进行多源检索,生成注塑温度调控方案集;
从所述注塑温度调控方案集随机抽取第一注塑温度调控方案,基于所述寻优适应度函数进行评价,生成第一调控方案适应度;
当所述第一调控方案适应度小于所述初始适应度,将所述第一注塑温度调控方案添加进淘汰数据组;
当所述第一调控方案适应度大于所述初始适应度,且适应度偏差大于或等于适应度偏差阈值,将所述第一注塑温度调控方案添加进待调节数据组;
当所述待调节数据组的方案数量满足预设方案数量时,从所述待调节数据组筛选同时满足所述尺寸偏差指标阈值、所述内应力分布指标阈值和所述表面质量指标阈值的任意一个方案,设为所述第二注塑预设温度;
注塑温度控制模块,所述注塑温度控制模块用于根据所述第二注塑预设温度对所述注塑机进行温度控制配置。
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