CN117140118A - 一种压缩机加工用机壳打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机加工用机壳打孔装置，涉及压缩机加工技术领域，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有升降装置，所述升降装置的顶部一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部滑动连接有钻孔机构。本发明通过承重板和操作台的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，在打孔的时候往往会产生一些灰尘，所以在操作台的顶部设置有水箱，水箱的一端设置有喷头，能够方便对正在钻孔组件进行降温，同时也可以减少灰尘飞扬，水箱的另一侧设置有接水管，所以使用起来更加方便，同时内部中间设置有漏水台，漏水台的中间通过旋转排水器可以使得内部污水进行旋转排放。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机加工技术领域，具体涉及一种压缩机加工用机壳打孔装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩、冷凝、膨胀和蒸发的制冷循环,在生产压缩机的过程中，需要对其机壳进行开孔，压缩机的外壳大都为圆形，因此在打孔的过程中，需要对机壳进行旋转。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的压缩机加工用机壳打孔装置,都需要工人自已按住机壳，然后手持打孔枪进行打孔,操作性较强,加大操作人员的工作量，且容易导致操作人员受伤；
2、现有的压缩机加工用机壳打孔装置,打磨的时候会产生灰尘，导致加工车间出现污染，使得环境污染，不利于工作人员生存，且打孔过程中容易出现抖动不稳定现象，使得装置使用生产质量不合格。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种压缩机加工用机壳打孔装置，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有升降装置，所述升降装置的顶部一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部滑动连接有钻孔机构，所述升降装置的底部一侧固定连接有夹持装置，所述承重板的顶部中间部分设置有操作台，所述承重板的底部固定连接有底座。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降装置主要是由转动电机、连接筒、双向丝杆、第一滑动块和第二滑动块构成，所述转动电机的顶部固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶部插接有连接筒，所述双向丝杆的顶部滑动连接有第一滑动块，所述双向丝杆的底部设置有第二滑动块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一滑动块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两组，所述转动电机安装在承重板的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述钻孔机构主要是由安装板、驱动电机、连接转轴、钻头、限位板、支杆和连接弹簧构成，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有连接转轴，所述连接转轴的底部活动连接有钻头，钻头的底部贯穿连接有限位板，所述限位板的顶部两侧设置有支杆，所述支杆的内侧设置有连接弹簧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支杆的顶部固定连接在安装板的底部，所述支杆固定连接限位板起到固定连接作用，所述安装板滑动连接在螺纹杆的顶部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持装置主要是由气缸、延伸杆、固定板、连接板、牵引弹簧和夹持板构成，所述气缸的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有牵引弹簧，所述牵引弹簧的一侧固定连接有夹持板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述气缸插接于第二滑动块的一侧，所述气缸控制延伸杆进行延长，所述牵引弹簧对夹持板起到稳定支撑作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述操作台主要是由固定盒、安装槽、水箱、接水管、喷头和漏水台构成，所述固定盒的底部设置有安装槽，所述固定盒的顶部两侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有接水管，所述水箱的另一侧固定连接有喷头，所述固定盒的顶部中间设置有漏水台。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述漏水台主要是由台体、过滤筒、台板和旋转排水器构成，所述台体的内部设置有旋转排水器，所述旋转排水器的顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部设置有台板，所述台板可以使得接触面增加。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过承重板、支撑架、凹槽、升降装置和螺纹杆的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，承重板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的两边设置有凹槽，凹槽的内部设置有升降装置，升降装置通过底部安装在承重板内部的转动电机能够使得双向丝杆进行转动，同时双向丝杆的顶部还设置有连接筒进行连接，使得装置在进行上下运动的时候能够保持稳定，双向丝杆的上面设置有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块的一侧连接螺纹杆，可以使得螺纹杆进行上下移动，第二滑动块可以使得夹持装置能够调节高度，使得装置使用更加方便不需要，人工进行夹持控制。
2、本发明提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过螺纹杆和钻孔机构的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，钻孔机构通过螺纹杆能够上下移动同时也可以左右进行移动，使得装置在进行钻孔操作的时候更加方便，钻孔机构通过安装板能够在螺纹杆的上方进行移动，螺纹杆的数量为两组，对安装板进行支撑，安装板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的底部设置有连接转轴，连接转轴的底部活动连接有钻头，可以方便钻孔机构更换钻头，使得装置使用更加方便，且也不容易破坏驱动电机，为了使得打孔的钻头更加稳定，在底部设置有限位板，限位板通过支杆进行连接支撑，且内侧设置有连接弹簧，能够使得连接结构更加稳定。
3、本发明提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过升降装置和夹持装置的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，装置通过升降装置底部的第二滑动块进行活动连接，为了连接更加便捷，将气缸插接在第二滑动块的一侧，使得装置使用更加方便，同时气缸能够驱动一侧的延伸杆，使得固定板推动夹持板进行工作，为了保持机壳在钻孔的时候保持稳定，在夹持板和固定板之间设置有牵引弹簧进行连接，牵引弹簧内部配合着阻尼器使用，使得装置使用更加稳定，能够起到减震效果。
4、本发明提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过承重板和操作台的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，在打孔的时候往往会产生一些灰尘，所以在承重板的顶部设置有操作台进行连接固定，操作台的顶部设置有水箱，水箱的一端设置有喷头，能够方便对正在钻孔组件进行降温，同时也可以减少灰尘飞扬，水箱的另一侧设置有接水管，所以使用起来更加方便，同时内部中间设置有漏水台，漏水台的中间通过旋转排水器可以使得内部污水进行旋转排放，且过滤筒的顶部安装有台板，不仅可以使顶部机壳保持稳定，还可以使得装置进行污水过滤，使得装置使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的压缩机加工用机壳打孔装置的结构示意图；
图2为本发明的升降装置的结构示意图；
图3为本发明的钻孔机构的结构示意图；
图4为本发明的夹持装置的结构示意图；
图5为本发明的操作台的结构示意图；
图6为本发明的漏水台的结构示意图。
图中：1、承重板；2、支撑架；3、凹槽；4、升降装置；5、螺纹杆；6、钻孔机构；7、夹持装置；8、操作台；9、底座；41、转动电机；42、连接筒；43、双向丝杆；44、第一滑动块；45、第二滑动块；61、安装板；62、驱动电机；63、连接转轴；64、钻头；65、限位板；66、支杆；67、连接弹簧；71、气缸；72、延伸杆；73、固定板；74、连接板；75、牵引弹簧；76、夹持板；81、固定盒；82、安装槽；83、水箱；84、接水管；85、喷头；86、漏水台；861、台体；862、过滤筒；863、台板；864、旋转排水器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种压缩机加工用机壳打孔装置,包括承重板1，承重板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的两侧内部设置有凹槽3，凹槽3的内部设置有升降装置4，升降装置4的顶部一侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外部滑动连接有钻孔机构6，升降装置4的底部一侧固定连接有夹持装置7，承重板1的顶部中间部分设置有操作台8，承重板1的底部固定连接有底座9。
在本实施案例中，可以使得装置使用更加方便，承重板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的两边设置有凹槽3，凹槽3的内部设置有升降装置4，升降装置4通过底部安装在承重板1内部的转动电机41能够使得双向丝杆43进行转动，同时双向丝杆43的顶部还设置有连接筒42进行连接，使得装置在进行上下运动的时候能够保持稳定，双向丝杆43的上面设置有第一滑动块44和第二滑动块45，第一滑动块44的一侧连接螺纹杆5，可以使得螺纹杆5进行上下移动，第二滑动块45可以使得夹持装置7能够调节高度，使得装置使用更加方便不需要，人工进行夹持控制。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，钻孔机构6主要是由安装板61、驱动电机62、连接转轴63、钻头64、限位板65、支杆66和连接弹簧67构成，安装板61的顶部固定连接有驱动电机62，驱动电机62的底部设置有连接转轴63，连接转轴63的底部活动连接有钻头64，钻头64的底部贯穿连接有限位板65，限位板65的顶部两侧设置有支杆66，支杆66的内侧设置有连接弹簧67，支杆66的顶部固定连接在安装板61的底部，支杆66固定连接限位板65起到固定连接作用，安装板61滑动连接在螺纹杆5的顶部。
在本实施例中，可以使得装置使用更加方便，钻孔机构6通过螺纹杆5能够上下移动同时也可以左右进行移动，使得装置在进行钻孔操作的时候更加方便，钻孔机构6通过安装板61能够在螺纹杆5的上方进行移动，螺纹杆5的数量为两组，对安装板61进行支撑，安装板61的顶部固定连接有驱动电机62，驱动电机62的底部设置有连接转轴63，连接转轴63的底部活动连接有钻头64，可以方便钻孔机构6更换钻头64，使得装置使用更加方便，且也不容易破坏驱动电机62，为了使得打孔的钻头64更加稳定，在底部设置有限位板65，限位板65通过支杆66进行连接支撑，且内侧设置有连接弹簧67，能够使得连接结构更加稳定。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持装置7主要是由气缸71、延伸杆72、固定板73、连接板74、牵引弹簧75和夹持板76构成，气缸71的一侧固定连接有延伸杆72，延伸杆72的一侧固定连接有固定板73，固定板73的一侧固定连接有连接板74，连接板74的一侧固定连接有牵引弹簧75，牵引弹簧75的一侧固定连接有夹持板76，气缸71插接于第二滑动块45的一侧，气缸71控制延伸杆72进行延长，牵引弹簧75对夹持板76起到稳定支撑作用。
在本实施例中，可以使得装置使用更加方便，装置通过升降装置4底部的第二滑动块45进行活动连接，为了连接更加便捷，将气缸71插接在第二滑动块45的一侧，使得装置使用更加方便，同时气缸71能够驱动一侧的延伸杆72，使得固定板73推动夹持板76进行工作，为了保持机壳在钻孔的时候保持稳定，在夹持板76和固定板73之间设置有牵引弹簧75进行连接，牵引弹簧75内部配合着阻尼器使用，使得装置使用更加稳定，能够起到减震效果。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，操作台8主要是由固定盒81、安装槽82、水箱83、接水管84、喷头85和漏水台86构成，固定盒81的底部设置有安装槽82，固定盒81的顶部两侧固定连接有水箱83，水箱83的一侧设置有接水管84，水箱83的另一侧固定连接有喷头85，固定盒81的顶部中间设置有漏水台86，漏水台86主要是由台体861、过滤筒862、台板863和旋转排水器864构成，台体861的内部设置有旋转排水器864，旋转排水器864的顶部固定连接有过滤筒862，过滤筒862的顶部设置有台板863，台板863可以使得接触面增加。
在本实施例中，可以使得装置使用更加方便，在打孔的时候往往会产生一些灰尘，所以在承重板1的顶部设置有操作台8进行连接固定，操作台8的顶部设置有水箱83，水箱83的一端设置有喷头85，能够方便对正在钻孔组件进行降温，同时也可以减少灰尘飞扬，水箱83的另一侧设置有接水管84，所以使用起来更加方便，同时内部中间设置有漏水台86，漏水台86的中间通过旋转排水器864可以使得内部污水进行旋转排放，且过滤筒862的顶部安装有台板863，不仅可以使顶部机壳保持稳定，还可以使得装置进行污水过滤，使得装置使用更加方便。
实施例5
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，升降装置4主要是由转动电机41、连接筒42、双向丝杆43、第一滑动块44和第二滑动块45构成，转动电机41的顶部固定连接有双向丝杆43，双向丝杆43的顶部插接有连接筒42，双向丝杆43的顶部滑动连接有第一滑动块44，双向丝杆43的底部设置有第二滑动块45，第一滑动块44的一侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的数量为两组，转动电机41安装在承重板1的内部。
下面具体说一下该压缩机加工用机壳打孔装置的工作原理。
如图1-6所示，在使用此压缩机加工用机壳打孔装置时，承重板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的两边设置有凹槽3，凹槽3的内部设置有升降装置4，升降装置4通过底部安装在承重板1内部的转动电机41能够使得双向丝杆43进行转动，同时双向丝杆43的顶部还设置有连接筒42进行连接，使得装置在进行上下运动的时候能够保持稳定，双向丝杆43的上面设置有第一滑动块44和第二滑动块45，第一滑动块44的一侧连接螺纹杆5，可以使得螺纹杆5进行上下移动，第二滑动块45可以使得夹持装置7能够调节高度，使得装置使用更加方便不需要，人工进行夹持控制，钻孔机构6通过螺纹杆5能够上下移动同时也可以左右进行移动，使得装置在进行钻孔操作的时候更加方便，钻孔机构6通过安装板61能够在螺纹杆5的上方进行移动，螺纹杆5的数量为两组，对安装板61进行支撑，安装板61的顶部固定连接有驱动电机62，驱动电机62的底部设置有连接转轴63，连接转轴63的底部活动连接有钻头64，可以方便钻孔机构6更换钻头64，使得装置使用更加方便，且也不容易破坏驱动电机62，为了使得打孔的钻头64更加稳定，在底部设置有限位板65，限位板65通过支杆66进行连接支撑，且内侧设置有连接弹簧67，能够使得连接结构更加稳定，装置通过升降装置4底部的第二滑动块45进行活动连接，为了连接更加便捷，将气缸71插接在第二滑动块45的一侧，使得装置使用更加方便，同时气缸71能够驱动一侧的延伸杆72，使得固定板73推动夹持板76进行工作，为了保持机壳在钻孔的时候保持稳定，在夹持板76和固定板73之间设置有牵引弹簧75进行连接，牵引弹簧75内部配合着阻尼器使用，使得装置使用更加稳定，能够起到减震效果，在打孔的时候往往会产生一些灰尘，所以在承重板1的顶部设置有操作台8进行连接固定，操作台8的顶部设置有水箱83，水箱83的一端设置有喷头85，能够方便对正在钻孔组件进行降温，同时也可以减少灰尘飞扬，水箱83的另一侧设置有接水管84，所以使用起来更加方便，同时内部中间设置有漏水台86，漏水台86的中间通过旋转排水器864可以使得内部污水进行旋转排放，且过滤筒862的顶部安装有台板863，不仅可以使顶部机壳保持稳定，还可以使得装置进行污水过滤，使得装置使用更加方便。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压缩机加工用机壳打孔装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧内部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)的顶部一侧固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部滑动连接有钻孔机构(6)，所述升降装置(4)的底部一侧固定连接有夹持装置(7)，所述承重板(1)的顶部中间部分设置有操作台(8)，所述承重板(1)的底部固定连接有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述升降装置(4)主要是由转动电机(41)、连接筒(42)、双向丝杆(43)、第一滑动块(44)和第二滑动块(45)构成，所述转动电机(41)的顶部固定连接有双向丝杆(43)，所述双向丝杆(43)的顶部插接有连接筒(42)，所述双向丝杆(43)的顶部滑动连接有第一滑动块(44)，所述双向丝杆(43)的底部设置有第二滑动块(45)。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述第一滑动块(44)的一侧固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的数量为两组，所述转动电机(41)安装在承重板(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(6)主要是由安装板(61)、驱动电机(62)、连接转轴(63)、钻头(64)、限位板(65)、支杆(66)和连接弹簧(67)构成，所述安装板(61)的顶部固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的底部设置有连接转轴(63)，所述连接转轴(63)的底部活动连接有钻头(64)，钻头(64)的底部贯穿连接有限位板(65)，所述限位板(65)的顶部两侧设置有支杆(66)，所述支杆(66)的内侧设置有连接弹簧(67)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述支杆(66)的顶部固定连接在安装板(61)的底部，所述支杆(66)固定连接限位板(65)起到固定连接作用，所述安装板(61)滑动连接在螺纹杆(5)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述夹持装置(7)主要是由气缸(71)、延伸杆(72)、固定板(73)、连接板(74)、牵引弹簧(75)和夹持板(76)构成，所述气缸(71)的一侧固定连接有延伸杆(72)，所述延伸杆(72)的一侧固定连接有固定板(73)，所述固定板(73)的一侧固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)的一侧固定连接有牵引弹簧(75)，所述牵引弹簧(75)的一侧固定连接有夹持板(76)。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述气缸(71)插接于第二滑动块(45)的一侧，所述气缸(71)控制延伸杆(72)进行延长，所述牵引弹簧(75)对夹持板(76)起到稳定支撑作用。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述操作台(8)主要是由固定盒(81)、安装槽(82)、水箱(83)、接水管(84)、喷头(85)和漏水台(86)构成，所述固定盒(81)的底部设置有安装槽(82)，所述固定盒(81)的顶部两侧固定连接有水箱(83)，所述水箱(83)的一侧设置有接水管(84)，所述水箱(83)的另一侧固定连接有喷头(85)，所述固定盒(81)的顶部中间设置有漏水台(86)。
9.根据权利要求8所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述漏水台(86)主要是由台体(861)、过滤筒(862)、台板(863)和旋转排水器(864)构成，所述台体(861)的内部设置有旋转排水器(864)，所述旋转排水器(864)的顶部固定连接有过滤筒(862)，所述过滤筒(862)的顶部设置有台板(863)，所述台板(863)可以使得接触面增加。
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