CN117139128A - 甘薯分级分选装置 - Google Patents

Abstract

甘薯分级分选装置，本发明涉及农业机械技术领域；带式传送机嵌设在工作台上表面上的凹槽内，带式传送机的一侧穿过储料箱的一侧壁后，露设在储料箱的外侧；出料调节机构设置于储料箱的一侧壁内；安装板固定在工作台一侧壁的前后两侧；分选滚轮设置于前后两个安装板之间；收集箱设置于数组分选滚轮的下侧；活动板嵌设在安装板相邻侧壁上的条形槽内，分选滚轮前后两端的转轴通过轴承旋接在前后两侧的活动板上，相邻的两个分选滚轮之间通过同步轮传动组件连接；驱动电机与其中一个分选滚轮前端的转轴固定连接；振动机构设置于两个安装板之间的下侧，振动机构与活动板连接；无需人工分选，且可进行分级筛选，从而提高了分选效率，适用于快速生产。

Description

甘薯分级分选装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及甘薯分级分选装置。

背景技术

甘薯是旋花科番薯属缠绕草质藤本农作物，主产品为地下块根，也叫贮藏根，是根的一种变态产物，通常所述甘薯即为其块根。块根有纺锤形、圆形、圆筒形、块状等形状。皮色有红、黄、白、紫等几种颜色。而甘薯的分选一般采用人工分选，工作人员站立在输送带两侧进行分选，这种方式不仅成本高，而且效率低下，不适用于快速生产。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的甘薯分级分选装置，无需人工分选，且可进行分级筛选，从而提高了分选效率，适用于快速生产。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含储料箱、工作台和支撑脚，所述的工作台的上方设有储料箱，该储料箱的上下两侧均呈敞口式结构，储料箱的一侧壁上设有出料口，储料箱前后两侧壁的下侧固定在工作台上，工作台下侧壁的前后两侧均设有数个支撑脚；它还包含：

带式传送机，所述的带式传送机嵌设在工作台上表面上的凹槽内，带式传送机的传送带外带面的上侧与工作台的上表面呈同一平面设置，带式传送机的一侧穿过储料箱的一侧壁后，露设在储料箱的外侧；

出料调节机构，所述的出料调节机构设置于储料箱的一侧壁内；

安装板，所述的安装板为两个，且其前后对称固定在工作台一侧壁的前后两侧，安装板的上下两侧与工作台的上下两侧壁呈同一平面设置；

分选滚轮，所述的分选滚轮为数个，且其五个为一组设置于前后两个安装板之间，每组的数个分选滚轮呈等距设置，相邻的两组侧边上的分选滚轮相邻设置；

收集箱，所述的收集箱为数个，且其一一对应设置于数组分选滚轮的下侧，收集箱的前后两侧分别位于相邻两个支撑脚之间；

活动板，所述的活动板为两个，且其分别嵌设在安装板相邻侧壁上的条形槽内，分选滚轮前后两端的转轴分别通过轴承旋接在前后两侧的活动板上，相邻的两个分选滚轮之间通过同步轮传动组件连接；

驱动电机，所述的驱动电机固定在前侧的活动板的前侧壁上，驱动电机与其中一个分选滚轮前端的转轴固定连接，驱动电机活动设置在前侧的安装板上的条形孔内；

振动机构，所述的振动机构设置于两个安装板之间的下侧，振动机构与活动板连接；

通过上述技术方案，甘薯放置在储料箱内，通过出料调节机构调节储料箱的出料量，启动带式传送机和驱动电机，带式传送机带动最下侧的甘薯向分选滚轮的一侧移动，驱动电机带动与之相连的分选滚轮转动，该分选滚轮通过同步轮带动与之相连的分选滚轮转动，从而通过数个同步轮传动组件使得数个分选滚轮同时同向转动，此时则带动甘薯继续移动，在移动的过程中通过数个分选滚轮之间的间隙对甘薯进行过分选，分选后的甘薯穿过对应的分选滚轮掉落至对应的收集箱内，且同时启动振动机构，通过振动机构带动活动板上下晃动，活动板带动分选滚轮上下移动，从而提高了分选的效率。

作为本发明的进一步改进，所述的出料调节机构包含：

挡板，所述的挡板设置于出料口内，挡板的上侧活动贯穿插设在出料口的上侧壁内，挡板的前后两侧分别活动插设在出料口的前后两内壁内；

调节螺杆，所述的调节螺杆为两个，且其前后对称嵌设在储料箱的前后侧壁内，调节螺杆的上下两端分别通过轴承旋接在储料箱的上下两侧壁内，调节螺杆的上端通过同步轮传动组件连接；

调节块，所述的调节块为两个，且其前后对称固定在挡板的前后两侧壁上，调节块分别通过螺纹旋接在前后两侧的调节螺杆上；

调节电机，所述的调节电机固定在储料箱外顶壁的一角，调节电机与外部电源连接，调节电机的输出轴与其中一个调节螺杆的顶端固定连接；

通过上述技术方案，启动调节电机，调节电机带动与之相连的调节螺杆转动，该调节螺杆通过同步轮传动组件带动另一调节螺杆转动，两个调节螺杆分别通过其上的调节块带动挡板向上移动，直至挡板与带式传送机的传送带外带面之间距离到达合适的距离。

作为本发明的进一步改进，所述的振动机构包含：

连接板，所述的连接板为数个，且其等量并等距固定在活动板相邻于安装板的一侧壁上，连接板穿过安装板上的矩形孔后，露设在安装板的外侧；

推动架，所述的推动架为数个，且其均呈“L”形设置，数个推动架的竖板分别固定在连接板下表面的外侧；

连接杆，所述的连接杆为数个，且其等距设置于前后两个安装板之间，连接杆的前后两端分别通过轴承穿过安装板后，悬设在推动架的横板的上方，连接杆之间通过同步轮传动组件连接；

凸轮，所述的凸轮为数个，且其一一对应悬设在数个推动架的横板的下侧，凸轮套设在与之相邻的连接杆的端头上；

滑动块，所述的滑动块为数个，且其等量并等距固定在活动板相邻于安装板的一侧壁上，滑动块滑动设置在安装板内壁上的滑槽内，滑动块的下端均固定有抵触弹簧，该抵触弹簧的下端固定在该滑槽的内底壁上；

推动电机，所述的推动电机通过支板固定在与之相邻的支撑脚上，推动电机与外部电源连接，推动电机的输出轴通过伞齿轮副与其中一个连接杆的一端连接；

通过上述技术方案，启动推动电机，推动电机通过伞齿轮副带动与之相邻的连接杆转动，该连接杆通过同步轮传动组件带动另外的连接杆转动，两个连接杆分别带动其端头的凸轮转动，当凸轮的凸起转动至推动架的横板的一侧时，则带动推动架向下移动，推动架通过连接板带动活动板向下移动，从而带动分选滚轮向下移动，当凸轮的凸起转动至上侧时，则使得凸轮与推动架分离，此时活动板在抵触弹簧的弹力下向上移动，活动板带动分选滚轮、连接板以及推动架向上移动，从而在凸轮转动的过程中使得分选滚轮处于上下晃动的状态，提高了分选效率。

作为本发明的进一步改进，前后两个安装板之间的一侧设有数个导向滚轮，该导向滚轮位于分选滚轮远离于储料箱的一侧，导向滚轮前后两端的转轴分别通过轴承旋接与之相邻的活动板上，导向滚轮通过同步轮传动组件与分选滚轮连接；

通过上述技术方案，可通过导向滚轮对分选后未进收集箱的甘薯进行导向。

作为本发明的进一步改进，所述的收集箱上方的两侧均设有导向板，该导向板的前后两端分别固定在前后两个安装板内侧的下方，导向板的下端向相邻于收集箱中心的一侧倾斜设置；

通过上述技术方案，经由分选滚轮分选后的甘薯向下掉落，且经由导向板进行导向，避免甘薯掉落至收集箱的外侧。

作为本发明的进一步改进，所述的安装板的上方从上至下依次设置有数个防护板，该防护板的一侧抵触在储料箱的外壁上，防护板的下侧均固定有滑动条，该滑动条分别滑动设置在与之相邻的防护板上侧壁上的滑槽内，最下侧的防护板下侧的滑动条滑动设置在安装板上侧壁上的滑槽内；

通过上述技术方案，根据出料量，选择合适数量的防护板，且通过滑动条进行连接后，安装至安装板上，从而可对甘薯进行防护，避免甘薯直接从安装板上掉出。

作为本发明的进一步改进，所述的储料箱内部的下侧设有拨动杆，该拨动杆的一端插设在出料口内部的下侧，拨动杆的另一端上固定有连接块，该连接块滑动设置在储料箱内壁上的滑槽内，连接块内通过螺纹旋接有往复丝杆，该往复丝杆嵌设在储料箱的侧壁内，往复丝杆的后端通过轴承旋接在储料箱一侧壁的后内壁上，往复丝杆的前端固定有转动电机，该转动电机与外部电源连接，转动电机嵌设并固定在储料箱的前侧壁内；

通过上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动连接块前后往复移动，连接块带动拨动杆前后往复移动，从而通过拨动杆对出料口内部的甘薯进行拨动，避免甘薯堵塞在出料口的位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、储料箱出料口的大小进行根据需求进行调节，从而在使用时可对甘薯的出料量进行调节，满足需求；

2、可通过分选滚轮之间不同大小的空隙对甘薯进行分选，从而无需人工分选，提高了分选效率；

3、分选滚轮在筛选的过程中，可做上下往复运动，从而可避免小的甘薯滞留在较大的甘薯的上侧，而无法分选，提高了分选效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明中工作台、出料调节机构、拨动杆的分解图。

图4为分选滚轮、安装板、活动板以及振动机构的分解图。

图5为图4中A部放大图。

图6为本发明中防护板的分解图。

图7为图6中B部放大图。

附图标记说明：

储料箱1、出料口1-1、工作台2、支撑脚3、带式传送机4、出料调节机构5、挡板5-1、调节螺杆5-2、调节块5-3、调节电机5-4、安装板6、分选滚轮7、收集箱8、活动板9、驱动电机10、振动机构11、连接板11-1、推动架11-2、连接杆11-3、凸轮11-4、滑动块11-5、抵触弹簧11-6、推动电机11-7、导向滚轮12、导向板13、防护板14、滑动条15、拨动杆16、连接块17、往复丝杆18、转动电机19。

实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1：

如图1-图7所示，本实施例包含储料箱1、工作台2和支撑脚3，所述的工作台2的上方设有储料箱1，该储料箱1的上下两侧均呈敞口式结构，储料箱1的右侧壁上开设有出料口1-1，储料箱1前后两侧壁的下侧焊接固定在工作台2上，工作台2下侧壁的前后两侧均设有数个支撑脚3；它还包含：

带式传送机4，所述的带式传送机4嵌设在工作台2上表面上的凹槽内，带式传送机4的传送带外带面的上侧与工作台2的上表面呈同一平面设置，带式传送机4的右侧穿过储料箱1的右侧壁后，露设在储料箱1的外侧；

出料调节机构5，所述的出料调节机构5设置于储料箱1的一侧壁内；

安装板6，所述的安装板6为两个，且其前后对称焊接固定在工作台2右侧壁的前后两侧，安装板6的上下两侧与工作台2的上下两侧壁呈同一平面设置；的安装板6的上方从上至下依次设置有数个防护板14，该防护板14的左侧抵触在储料箱1的外壁上，防护板14的下侧均焊接固定有滑动条15，该滑动条15分别滑动设置在与之相邻的防护板14上侧壁上的滑槽内，最下侧的防护板14下侧的滑动条15滑动设置在安装板6上侧壁上的滑槽内，根据出料量，选择合适数量的防护板14，且通过滑动条15进行连接后，安装至安装板6上，从而可对甘薯进行防护，避免甘薯直接从安装板6上掉出；

分选滚轮7，所述的分选滚轮7为数个，且其五个为一组设置于前后两个安装板6之间，每组的数个分选滚轮7呈等距设置，相邻的两组侧边上的分选滚轮7相邻设置；

收集箱8，所述的收集箱8为数个，且其一一对应设置于数组分选滚轮7的下侧，收集箱8的前后两侧分别位于相邻两个支撑脚3之间；收集箱8上方的两侧均设有导向板13，该导向板13的前后两端分别焊接固定在前后两个安装板6内侧的下方，导向板13的下端向相邻于收集箱8中心的一侧倾斜设置，经由分选滚轮7分选后的甘薯向下掉落，且经由导向板13进行导向，避免甘薯掉落至收集箱8的外侧；

活动板9，所述的活动板9为两个，且其分别嵌设在安装板6相邻侧壁上的条形槽内，分选滚轮7前后两端的转轴分别通过轴承旋接在前后两侧的活动板9上，相邻的两个分选滚轮7之间通过同步轮传动组件连接；

前后两个安装板6之间的右侧设有数个导向滚轮12，该导向滚轮12位于分选滚轮7远离于储料箱1的一侧，导向滚轮12前后两端的转轴分别通过轴承旋接与之相邻的活动板9上，导向滚轮12通过同步轮传动组件与分选滚轮7连接，可通过导向滚轮12对分选后未进收集箱8的甘薯进行导向；

驱动电机10，所述的驱动电机10通过螺栓固定在前侧的活动板9的前侧壁上，驱动电机10与其中一个分选滚轮7前端的转轴固定连接，驱动电机10活动设置在前侧的安装板6上的条形孔内；

振动机构11，所述的振动机构11设置于两个安装板6之间的下侧，振动机构11与活动板9连接。

实施例2：

参看图1-3所示，在实施例1基础之上，所述的出料调节机构5包含：

挡板5-1，所述的挡板5-1设置于出料口1-1内，挡板5-1的上侧活动贯穿插设在出料口1-1的上侧壁内，挡板5-1的前后两侧分别活动插设在出料口1-1的前后两内壁内；

调节螺杆5-2，所述的调节螺杆5-2为两个，且其前后对称嵌设在储料箱1的前后侧壁内，调节螺杆5-2的上下两端分别通过轴承旋接在储料箱1的上下两侧壁内，调节螺杆5-2的上端通过同步轮传动组件连接；

调节块5-3，所述的调节块5-3为两个，且其前后对称焊接固定在挡板5-1的前后两侧壁上，调节块5-3分别通过螺纹旋接在前后两侧的调节螺杆5-2上；

调节电机5-4，所述的调节电机5-4通过螺栓固定在储料箱1外顶壁的一角，调节电机5-4与外部电源连接，调节电机5-4的输出轴与后侧的调节螺杆5-2的顶端固定连接。

实施例3：

参看图1-2、图4-5所示，在实施例1基础之上，所述的振动机构11包含：

连接板11-1，所述的连接板11-1为数个，且其等量并等距焊接固定在活动板9相邻于安装板6的一侧壁上，连接板11-1穿过安装板6上的矩形孔后，露设在安装板6的外侧；

推动架11-2，所述的推动架11-2为数个，且其均呈“L”形设置，数个推动架11-2的竖板分别焊接固定在连接板11-1下表面的外侧；

连接杆11-3，所述的连接杆11-3为数个，且其等距设置于前后两个安装板6之间，连接杆11-3的前后两端分别通过轴承穿过安装板6后，悬设在推动架11-2的横板的上方，连接杆11-3之间通过同步轮传动组件连接；

凸轮11-4，所述的凸轮11-4为数个，且其一一对应悬设在数个推动架11-2的横板的下侧，凸轮11-4套设在与之相邻的连接杆11-3的端头上；

滑动块11-5，所述的滑动块11-5为数个，且其等量并等距焊接固定在活动板9相邻于安装板6的一侧壁上，滑动块11-5滑动设置在安装板6内壁上的滑槽内，滑动块11-5的下端均焊接固定有抵触弹簧11-6，该抵触弹簧11-6的下端焊接固定在该滑槽的内底壁上；

推动电机11-7，所述的推动电机11-7通过支板固定在与之相邻的支撑脚3上，推动电机11-7与外部电源连接，推动电机11-7的输出轴通过伞齿轮副与其中一个连接杆11-3的一端连接。

实施例4：

参看图2、图3所示，在实施例1基础之上，所述的储料箱1内部的下侧设有拨动杆16，该拨动杆16的一端插设在出料口1-1内部的下侧，拨动杆16的左端上焊接固定有连接块17，该连接块17滑动设置在储料箱1内壁上的滑槽内，连接块17内通过螺纹旋接有往复丝杆18，该往复丝杆18嵌设在储料箱1的侧壁内，往复丝杆18的后端通过轴承旋接在储料箱1左侧壁的后内壁上，往复丝杆18的前端固定有转动电机19，该转动电机19与外部电源连接，转动电机19嵌设并固定在储料箱1的前侧壁内。

在使用本发明时，甘薯放置在储料箱1内，启动转动电机19，转动电机19带动往复丝杆18转动，往复丝杆18带动连接块17前后往复移动，连接块17带动拨动杆16前后往复移动，从而通过拨动杆16对出料口1-1内部的甘薯进行拨动，避免甘薯堵塞在出料口1-1的位置处，启动调节电机5-4，调节电机5-4带动与之相连的调节螺杆5-2转动，该调节螺杆5-2通过同步轮传动组件带动另一调节螺杆5-2转动，两个调节螺杆5-2分别通过其上的调节块5-3带动挡板5-1向上移动，直至挡板5-1与带式传送机4的传送带外带面之间距离到达合适的距离，启动带式传送机4和驱动电机10，带式传送机4带动最下侧的甘薯向分选滚轮7的一侧移动，驱动电机10带动与之相连的分选滚轮7转动，该分选滚轮7通过同步轮带动与之相连的分选滚轮7转动，从而通过数个同步轮传动组件使得数个分选滚轮7同时同向转动，此时则带动甘薯继续移动，在移动的过程中通过数个分选滚轮7之间的间隙对甘薯进行过分选，分选后的甘薯穿过对应的分选滚轮7掉落至对应的收集箱8内，且同时启动推动电机11-7，推动电机11-7通过伞齿轮副带动与之相邻的连接杆11-3转动，该连接杆11-3通过同步轮传动组件带动另外的连接杆11-3转动，两个连接杆11-3分别带动其端头的凸轮11-4转动，当凸轮11-4的凸起转动至推动架11-2的横板的一侧时，则带动推动架11-2向下移动，推动架11-2通过连接板11-1带动活动板9向下移动，从而带动分选滚轮7向下移动，当凸轮11-4的凸起转动至上侧时，则使得凸轮11-4与推动架11-2分离，此时活动板9在抵触弹簧11-6的弹力下向上移动，活动板9带动分选滚轮7、连接板11-1以及推动架11-2向上移动，从而在凸轮11-4转动的过程中使得分选滚轮7处于上下晃动的状态，提高了分选效率。

与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：

1、储料箱1出料口1-1的大小进行根据需求进行调节，从而在使用时可对甘薯的出料量进行调节，满足需求；

2、可通过分选滚轮7之间不同大小的空隙对甘薯进行分选，从而无需人工分选，提高了分选效率；

3、分选滚轮7在筛选的过程中，可做上下往复运动，从而可避免小的甘薯滞留在较大的甘薯的上侧，而无法分选，提高了分选效果。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.甘薯分级分选装置，它包含储料箱（1）、工作台（2）和支撑脚（3），所述的工作台（2）的上方设有储料箱（1），该储料箱（1）的上下两侧均呈敞口式结构，储料箱（1）的一侧壁上设有出料口（1-1），储料箱（1）前后两侧壁的下侧固定在工作台（2）上，工作台（2）下侧壁的前后两侧均设有数个支撑脚（3）；其特征在于，它还包含：

带式传送机（4），所述的带式传送机（4）嵌设在工作台（2）上表面上的凹槽内，带式传送机（4）的传送带外带面的上侧与工作台（2）的上表面呈同一平面设置，带式传送机（4）的一侧穿过储料箱（1）的一侧壁后，露设在储料箱（1）的外侧；

出料调节机构（5），所述的出料调节机构（5）设置于储料箱（1）的一侧壁内；

安装板（6），所述的安装板（6）为两个，且其前后对称固定在工作台（2）一侧壁的前后两侧，安装板（6）的上下两侧与工作台（2）的上下两侧壁呈同一平面设置；

分选滚轮（7），所述的分选滚轮（7）为数个，且其五个为一组设置于前后两个安装板（6）之间，每组的数个分选滚轮（7）呈等距设置，相邻的两组侧边上的分选滚轮（7）相邻设置；

收集箱（8），所述的收集箱（8）为数个，且其一一对应设置于数组分选滚轮（7）的下侧，收集箱（8）的前后两侧分别位于相邻两个支撑脚（3）之间；

活动板（9），所述的活动板（9）为两个，且其分别嵌设在安装板（6）相邻侧壁上的条形槽内，分选滚轮（7）前后两端的转轴分别通过轴承旋接在前后两侧的活动板（9）上，相邻的两个分选滚轮（7）之间通过同步轮传动组件连接；

驱动电机（10），所述的驱动电机（10）固定在前侧的活动板（9）的前侧壁上，驱动电机（10）与其中一个分选滚轮（7）前端的转轴固定连接，驱动电机（10）活动设置在前侧的安装板（6）上的条形孔内；

振动机构（11），所述的振动机构（11）设置于两个安装板（6）之间的下侧，振动机构（11）与活动板（9）连接。

2.根据权利要求1所述的甘薯分级分选装置，其特征在于：所述的出料调节机构（5）包含：

挡板（5-1），所述的挡板（5-1）设置于出料口（1-1）内，挡板（5-1）的上侧活动贯穿插设在出料口（1-1）的上侧壁内，挡板（5-1）的前后两侧分别活动插设在出料口（1-1）的前后两内壁内；

调节螺杆（5-2），所述的调节螺杆（5-2）为两个，且其前后对称嵌设在储料箱（1）的前后侧壁内，调节螺杆（5-2）的上下两端分别通过轴承旋接在储料箱（1）的上下两侧壁内，调节螺杆（5-2）的上端通过同步轮传动组件连接；

调节块（5-3），所述的调节块（5-3）为两个，且其前后对称固定在挡板（5-1）的前后两侧壁上，调节块（5-3）分别通过螺纹旋接在前后两侧的调节螺杆（5-2）上；

调节电机（5-4），所述的调节电机（5-4）固定在储料箱（1）外顶壁的一角，调节电机（5-4）与外部电源连接，调节电机（5-4）的输出轴与其中一个调节螺杆（5-2）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的甘薯分级分选装置，其特征在于：所述的振动机构（11）包含：

连接板（11-1），所述的连接板（11-1）为数个，且其等量并等距固定在活动板（9）相邻于安装板（6）的一侧壁上，连接板（11-1）穿过安装板（6）上的矩形孔后，露设在安装板（6）的外侧；

推动架（11-2），所述的推动架（11-2）为数个，且其均呈“L”形设置，数个推动架（11-2）的竖板分别固定在连接板（11-1）下表面的外侧；

连接杆（11-3），所述的连接杆（11-3）为数个，且其等距设置于前后两个安装板（6）之间，连接杆（11-3）的前后两端分别通过轴承穿过安装板（6）后，悬设在推动架（11-2）的横板的上方，连接杆（11-3）之间通过同步轮传动组件连接；

凸轮（11-4），所述的凸轮（11-4）为数个，且其一一对应悬设在数个推动架（11-2）的横板的下侧，凸轮（11-4）套设在与之相邻的连接杆（11-3）的端头上；

滑动块（11-5），所述的滑动块（11-5）为数个，且其等量并等距固定在活动板（9）相邻于安装板（6）的一侧壁上，滑动块（11-5）滑动设置在安装板（6）内壁上的滑槽内，滑动块（11-5）的下端均固定有抵触弹簧（11-6），该抵触弹簧（11-6）的下端固定在该滑槽的内底壁上；

推动电机（11-7），所述的推动电机（11-7）通过支板固定在与之相邻的支撑脚（3）上，推动电机（11-7）与外部电源连接，推动电机（11-7）的输出轴通过伞齿轮副与其中一个连接杆（11-3）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的甘薯分级分选装置，其特征在于：前后两个安装板（6）之间的一侧设有数个导向滚轮（12），该导向滚轮（12）位于分选滚轮（7）远离于储料箱（1）的一侧，导向滚轮（12）前后两端的转轴分别通过轴承旋接与之相邻的活动板（9）上，导向滚轮（12）通过同步轮传动组件与分选滚轮（7）连接。

5.根据权利要求1所述的甘薯分级分选装置，其特征在于：所述的收集箱（8）上方的两侧均设有导向板（13），该导向板（13）的前后两端分别固定在前后两个安装板（6）内侧的下方，导向板（13）的下端向相邻于收集箱（8）中心的一侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的甘薯分级分选装置，其特征在于：所述的安装板（6）的上方从上至下依次设置有数个防护板（14），该防护板（14）的一侧抵触在储料箱（1）的外壁上，防护板（14）的下侧均固定有滑动条（15），该滑动条（15）分别滑动设置在与之相邻的防护板（14）上侧壁上的滑槽内，最下侧的防护板（14）下侧的滑动条（15）滑动设置在安装板（6）上侧壁上的滑槽内。

7.根据权利要求1所述的甘薯分级分选装置，其特征在于：所述的储料箱（1）内部的下侧设有拨动杆（16），该拨动杆（16）的一端插设在出料口（1-1）内部的下侧，拨动杆（16）的另一端上固定有连接块（17），该连接块（17）滑动设置在储料箱（1）内壁上的滑槽内，连接块（17）内通过螺纹旋接有往复丝杆（18），该往复丝杆（18）嵌设在储料箱（1）的侧壁内，往复丝杆（18）的后端通过轴承旋接在储料箱（1）一侧壁的后内壁上，往复丝杆（18）的前端固定有转动电机（19），该转动电机（19）与外部电源连接，转动电机（19）嵌设并固定在储料箱（1）的前侧壁内。