CN117136279A - 具备摩擦部的螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由头部和螺杆部组成，通过工具进行转动的同时，通过所述螺杆部锁紧到结构物的螺栓，其包括：结合槽，其以槽状形成于所述头部，提供所述工具的结合部位；以及摩擦部，其以凸起或槽状形成于所述结合槽的一部分，向所述工具提供摩擦力的同时，防止由于工具与结合槽不匹配导致的工具流动或脱离。

Description

具备摩擦部的螺栓

技术领域

本说明书揭示的实施例涉及一种具备摩擦部的螺栓，更具体地，涉及一种防止结合于头部结合槽的工具在结合槽进行流动或脱离结合槽的具备摩擦部的螺栓。

背景技术

通常，如公开实用新型公报第1999-0009107号揭示，螺栓由螺杆部和头部组成，该螺杆部的外周面形成有螺纹，该头部形成于该螺杆部的一侧，可以与各种工具结合。

这种通常螺栓在形成于头部的工具结合槽结合有螺丝刀或扳手等工具，通过工具转动头部和螺杆部，将螺杆部和螺母等结构物拧紧，或者，直接与木材结构物的母材锁紧，从而实现固定或锁紧。

其中，通常螺栓不配合插入工具结合槽的工具而不匹配时，转动工具的过程中，会发生工具流动的晃动现象，严重不匹配时，会发生脱离结合槽的螺丝刀头打滑现象。

因此，要求开发出可以克服上述在先技术临界点的新技术。

另外，上述背景技术是发明人为了导出本发明拥有的或者在导出本发明的过程中学到的技术信息，不一定是申请本发明之前向普通公众公开的公知技术。

发明内容

技术问题

本说明书所述实施例的目的在于，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其向结合工具的结合槽的一部分提供摩擦力，从而防止工具不匹配导致的工具晃动现象或螺丝刀头打滑现象。

具体地，本说明书所述实施例的目的在于，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其通过摩擦凸起向工具提供摩擦力，从而使工具平滑转动，该摩擦凸起突起形成在组成结合槽的入口部或容置部。

并且，本说明书所述实施例的目的在于，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其以多种形态突起形成摩擦凸起，提供摩擦力的同时，通过工具实现变形并填充与工具之间的空隙。

并且，本说明书所述实施例的目的在于，揭示一种具备摩擦凸台的螺栓，其将倾斜度不同于结合槽的摩擦凸台配置在用于结合工具的结合槽的一部分，以抵靠工具的状态提供摩擦力，从而防止工具的流动或脱离。

技术方案

为了解决上述技术问题，具备摩擦部的螺栓的一实施例所述的技术特征在于：由头部和螺杆部组成，通过工具进行转动的同时，通过所述螺杆部锁紧到结构物的螺栓中，包括：结合槽，其以槽状形成于所述头部，提供所述工具的结合部位；以及摩擦部，其以凸起或槽状形成于所述结合槽的一部分，向所述工具提供摩擦力的同时，防止由于工具与结合槽不匹配导致的工具流动或脱离。

并且，所述结合槽包括：入口部，其形成于所述头部的上端部，形成与所述工具对应的截面孔，组成用于容纳所述工具的入口；以及容置部，其组成与所述工具对应的多边形槽，从所述入口部向所述螺杆部延伸，组成用于容纳所述工具的槽。所述摩擦部包括：摩擦凸起，其突起形成于所述入口部和所述容置部中至少一个。

并且，所述摩擦凸起由点凸起和线凸起中至少一个组成，该点凸起呈点状并突起；该线凸起呈具有给定长度的线状并突起。

并且，所述摩擦凸起包括：点凸起，其以点状突起形成在组成所述容置部的多边形槽的侧面或阳刻的边角中至少一个。

并且，所述摩擦凸起包括：线凸起，其沿着所述入口部的上端部，呈具有给定长度的线状并突起。

并且，所述摩擦凸起的材料与所述头部相同，与所述结合槽一起形成。

并且，所述摩擦凸起的材料与所述头部不同，由硬度低于所述头部的材料形成。

并且，具备摩擦部的螺栓的一实施例作为一种解决上述技术问题的技术手段，其技术特征在于：由头部和螺杆部组成，通过工具转动的同时，通过所述螺杆部锁紧到结构物的螺栓中，包括；结合槽，其以槽状形成于所述头部，提供所述工具的结合部位；以及摩擦凸台，其形成于所述结合槽的一部分，呈倾斜度不同于所述结合槽的凸台状，向所述工具提供摩擦力。

并且，所述摩擦凸台分别形成在所述结合槽的外围端部。

并且，所述摩擦凸台形成在所述结合槽的外围端部，角度呈向所述结合槽的中心收缩的形状。

并且，所述螺栓进一步包括：凸台凸起，其形成于所述摩擦凸台的表面，呈凸起状，向所述工具提供摩擦力。

并且，所述凸台凸起由点凸起和线凸起中至少一个组成，该点凸起呈点状并突起，该线凸起呈具有给定长度的线状并突起。

有益效果

根据上述技术方案之一，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其向结合工具的结合槽的一部分提供摩擦力，从而防止工具不匹配导致的工具晃动现象或螺丝刀头打滑现象。

具体地，根据上述技术方案之一，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其组成摩擦部的摩擦凸起突起形成在组成工具结合槽的入口部或容置部，从而在工具不匹配时，也可以抵靠工具，使工具平滑转动。

并且，摩擦凸起以点状或线状凸起，从而顺利地提供摩擦力，并且，摩擦凸起通过工具实现变形并填充与工具之间的空隙，从而防止工具的流动。

根据上述技术方案之一，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其通过形成于结合槽的摩擦凸台向工具提供摩擦力，因此，即使在工具不匹配时，也可以防止工具的流动或脱离。

并且，根据上述技术方案之一，揭示一种具备摩擦部的螺栓，其在摩擦凸台的表面突起形成凸台凸起时，可以使与工具之间的摩擦力达到最大，因此，可以实现工具的稳定转动。

揭示的实施例可以实现的技术效果不受上述效果的限定，通常技术人员可以从下述实施例所属技术领域清楚地地理解未提及的又另外效果。

附图说明

图1是根据一实施例的具备摩擦部的螺栓的斜视图；

图2是根据一实施例的具备摩擦部的螺栓的摩擦部的剖切斜视图；

图3和图4是摩擦凸起的实施例的结构图；

图5是根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓的斜视图；

图6是根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓的剖切斜视图；

图7是根据一实施例的摩擦凸台的放大纵截面图；

图8是摩擦凸台的另一实施例的放大纵截面图。

具体实施方式

以下，参考附图详细说明多种实施例。下述实施例可以通过多种不同形态变形实施。为了更明确地描述实施例的特征，省略了下述实施例所属技术领域通常技术人员公知内容的详细说明。并且，省略了附图中与实施例的描述无关的部分，在整篇说明书中，类似的部分使用了类似的附图符号。

在整篇说明书中，提及某构成与其他构成“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情况，也包括“其间隔着其他构成连接”的情况。并且，提及某构成“包括”某构成时，除非特别记载有相反的内容，否则意味着不排除此外的其他构成，而是进一步包括其他构成。

以下，参考附图详细说明实施例。

图1是根据一实施例的具备摩擦部的螺栓的斜视图，图2是根据一实施例的具备摩擦部的螺栓的摩擦部的剖切斜视图，图3和图4是摩擦凸起的实施例的结构图。

如图1及图2所示，根据一实施例的具备摩擦部的螺栓10由头部1和螺杆部2组成，通过螺丝刀等工具进行转动，从而通过螺杆部2锁紧到结构物。

特别是，根据一实施例的具备摩擦部的螺栓10向工具提供摩擦力，可以防止工具不匹配时，导致工具流动的晃动现象或导致工具脱离的螺丝刀头打滑现象。

如图1及图2所示，这种具备摩擦部的螺栓10可以应用在扁平头部1的螺栓，如图3及图4所示，也可以应用在圆形头部1的螺栓。

具体地，具备摩擦部的螺栓10包括结合槽100和摩擦部200。

所述结合槽100提供工具的结合部位，呈与工具对应的槽状，可插入结合到工具。

例如，如图1所示，结合槽100形成有十字型截面，可以与十字螺丝刀结合，与附图不同，可以形成一字型截面，与一字螺丝刀结合。除此之外，结合槽100可以呈与多角扳手对应的截面。

即，结合槽100与工具的种类无关，可以呈与工具对应的形状。

如图2及图3所示，该结合槽100包括入口部110和容置部120。

所述入口部110形成用于容置工具的结合槽100的入口，可以形成与工具对应的截面孔的同时，形成于头部1的上端部。

所述容置部120从入口部110向螺杆部2延伸，容置通过入口部110结合的工具。

该容置部120呈与所述工具对应的多边形槽，从入口部110向螺杆部2延伸，仅形成于头部1，通过头部1延伸至螺杆部2。

其中，容置部120与入口部110的宽度相同，其延伸至螺杆部2，以给定角度倾斜延伸，并且，从入口部110越接近螺杆部2，其宽度逐渐变窄。

所述摩擦部200在结合槽100的一部分呈凸起状或槽状，向工具提供摩擦力，从而防止工具和结合槽100不匹配时，导致工具流动的晃动现象或导致工具脱离的螺丝刀头打滑现象。

该摩擦部200包括：摩擦凸起210，其突起形成在组成结合槽100的入口部110和容置部120中至少一个。

其中，如图2所示，摩擦凸起210包括点凸起211或线凸起212。

具体地，如图2及图3所示，点凸起211以半球形截面或多边形突起并以点状突起，以单数或复数突起，从而向工具提供摩擦力。

该点凸起211突起形成在组成结合槽100容置部110的侧面的面上，或者，组成容置部110的边角中阳刻的边角，抵靠工具。

并且，如图2所示，线凸起212呈具有给定长度的线状并突起，从而抵靠工具而提供摩擦力。

其中，线凸起212可以具有相同均匀的突起高度并突出，也可以呈不同的突起高度并突出，如，凹凸状等。

如图4所示，该线凸起212沿着结合槽100入口部110的上端部突起形成，抵靠工具。

当然，线凸起212以给定长度凸起形成在组成容置部110的槽的侧面或阳刻的边角。

并且，点凸起211以单数或复数突起形成在结合槽100入口部110的上端部。

另外，组成摩擦部200的摩擦凸起210的材料与组成螺栓10的头部1相同，与结合槽100一起形成。

此时，摩擦凸起210在形成头部1的模具上形成摩擦凸起210状槽，从而使其构成材料与头部1相同。

该摩擦凸起210在工具不匹配时，被工具碾压变形的同时，扩张到与工具之间的空隙中，从而防止工具的流动。

并且，摩擦凸起210的材料与组成螺栓10的头部1不同，可以进一步成型于结合槽100。

此时，摩擦凸起210可以在头部1成形之后，焊接于结合槽100的一部分并实现成形。

其中，摩擦凸起210在材料与头部1不同时，可以采用硬度低于头部1的材料。

即，摩擦凸起210采用硬度低于头部1的材料，从而在工具不匹配时，可以通过工具更顺利地碾压变形，并扩张到与工具之间的空隙中，从而防止工具的流动。

以下，将描述根据包括上述构件的一实施例，具备摩擦部的螺栓10的使用方法及功效。

螺杆部2通过结合到头部1结合槽100的工具进行转动，锁紧到结构物。

此时，如果工具与结合槽100结合，但，与结合槽100不匹配，就抵靠摩擦凸起210，从而不流动、不脱离结合槽100地转动头部1。

此时，摩擦凸起210向工具提供摩擦力，从而防止工具的流动或脱离，并且，被工具碾压而扩张到工具和结合槽100之间的空隙，从而防止工具流动或者脱离结合槽100。

如上所述，根据一实施例的具备摩擦部的螺栓10中，组成摩擦部200的摩擦凸起210突起形成在组成结合槽100的入口部110或容置部120，从而在工具不匹配时，也可以抵靠工具而提供摩擦力，从而防止工具的晃动现象或螺丝刀头打滑现象。

另外，图5至图8示出了根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓20，图5是根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓的斜视图，图6是根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓的剖切斜视图，图7是根据另一实施例的摩擦凸台的放大纵截面图，并且，图8是摩擦凸台的另一实施例的放大纵截面图。

根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓20与根据图1至图4所示一实施例的螺栓10，在结合槽100部分相同，但，摩擦部200的构成上不同。

其中，所述结合槽100的构成与上述内容相同，因此，将省略对其的详细说明。

根据另一实施例的具备摩擦部的螺栓20中，如图5及图6所示，摩擦部200包括摩擦凸台250。

所述摩擦凸台250形成于结合槽100，向工具提供摩擦力，从而防止工具与结合槽100不匹配导致的工具流动或工具脱离。

具体地，摩擦凸台250以凸台状形成在结合槽100的一部分，呈倾斜角度不同于结合槽100的凸台状，抵靠工具。

其中，如图5及图6所示，摩擦凸台250分别形成于结合槽100的外围端部。

并且，摩擦凸台250分别形成于结合槽100的外围端部，角度呈向所述结合槽100的中心收缩的形状。

该摩擦凸台250在工具不匹配时，被工具碾压变形的同时，扩张到与工具之间的空隙中，从而防止工具的流动。

另外，如图8所示，摩擦凸台250的表面突起形成凸台凸起300。

所述凸台凸起300形成于摩擦凸台250的表面，呈凸起状，提供进一步的摩擦力。

即，工具在不匹配结合槽100时，抵靠摩擦凸台250或凸台凸起300，从而不流动或不脱离结合槽10地稳定转动。

该凸台凸起300突起形成在摩擦凸台250的各个表面，也可以仅突起形成在摩擦凸台250的部分表面，且不突起形成在其余表面。

其中，如图8所示，凸台凸起300可以突起形成为呈点状的点凸起310，如图所示，也可以突起形成为呈线状截面的线凸起。

具体地，如图8所示，点凸起310突起形成为半球形截面或多边形，并以点状从摩擦凸台250的表面突出，从而为工具提供摩擦力。

该点凸起310呈多个，在摩擦凸台250的表面突出，也可以呈单个凸起，向工具提供摩擦力。

并且，未示出的线凸起呈具有给定长度的线状并突出，从而抵靠工具，提供摩擦力。

其中，线凸起可以具有相同均匀的突起高度并突出，也可以呈不同的突起高度并突出，如，凹凸状等。

该线凸起沿着摩擦凸台250的上端部突起形成，抵靠工具。

另外，凸台凸起300的材料与组成螺栓10的头部1相同，可以与结合槽100及摩擦凸台250一起形成。

此时，凸台凸起300中，将结合槽100和摩擦凸台250形成于头部1的模具上形成凸台凸起300状槽，从而使其构成材料与头部1相同。

该凸台凸起300在工具不匹配时，被工具碾压变形的同时，扩张到与工具之间的空隙中，从而防止工具的流动。

并且，凸台凸起300的材料与组成螺栓10的头部1不同，可以进一步成型于摩擦凸台250或结合槽100。

此时，凸台凸起300可以在头部1成形之后，焊接于摩擦凸台250或结合槽100的一部分并实现成形。

其中，凸台凸起300在材料与头部1不同时，可以采用硬度低于头部1的材料。

即，凸台凸起300采用硬度低于头部1的材料，从而在工具不匹配时，可以通过工具更顺利地碾压变形，并扩张到与工具之间的空隙中，从而防止工具的流动。

以下，将描述根据包括上述构件的另一实施例，具备摩擦凸台的螺栓20的使用方法及功效。

螺杆部2通过结合于头部1的结合槽100的工具进行转动，锁紧到结构物。

此时，如果工具与结合槽100结合，但，与结合槽100不匹配，就抵靠摩擦凸台250或凸台凸起300，从而不流动、不脱离结合槽100地转动头部1。

此时，摩擦凸台250和凸台凸起300向工具提供摩擦力，从而防止工具的流动或脱离，并且，被工具碾压，抵靠工具，从而防止工具流动或者脱离结合槽100。

如上所述，根据另一实施例的具备摩擦凸台的螺栓20中，通过形成于结合槽100的摩擦凸台250向工具提供摩擦力，因此，即使工具不匹配，也可以防止工具的流动或脱离，最终，实现工具的稳定转动。

应当理解，上述实施例仅仅是举例说明，上述实施例所属技术领域的通常技术人员可以不改变上述实施例具有的技术思想或必备特征，通过另外的具体形态，轻易地实施变形。因此，上述实施例的所有层面应当理解为示例性的而非限定性的。例如，描述为单一型的各个构件可以被分散实施，同样，描述为分散型的构件可以通过结合的形态实施。

与上述说明相比，通过本说明书请求保护的范围更应该通过下附权利要求书揭示，应当解释为，其包括：从权利要求书的含义及范围乃至其等同概念导出的所有变更或变形的形态。

Claims (12)

1.一种具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

由头部和螺杆部组成，通过工具进行转动的同时，通过所述螺杆部锁紧到结构物的螺栓中，

包括：

结合槽，其以槽状形成于所述头部，提供所述工具的结合部位；以及

摩擦部，其以凸起或槽状形成于所述结合槽的一部分，向所述工具提供摩擦力的同时，防止由于工具与结合槽不匹配导致的工具流动或脱离。

2.根据权利要求1所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述结合槽包括：

入口部，其形成于所述头部的上端部，形成与所述工具对应的截面孔，组成用于容纳所述工具的入口；以及

容置部，其组成与所述工具对应的多边形槽，从所述入口部向所述螺杆部延伸，组成用于容纳所述工具的槽，

所述摩擦部包括：摩擦凸起，其突起形成于所述入口部和所述容置部中至少一个。

3.根据权利要求2所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，所述摩擦凸起由点凸起和线凸起中至少一个组成，该点凸起呈点状并突起；该线凸起呈具有给定长度的线状并突起。

4.根据权利要求2所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述摩擦凸起包括：点凸起，其以点状突起形成在组成所述容置部的多边形槽的侧面或阳刻的边角中至少一个。

5.根据权利要求2所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，所述摩擦凸起包括：

线凸起，其沿着所述入口部的上端部，呈具有给定长度的线状并突起。

6.根据权利要求2所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述摩擦凸起的材料与所述头部相同，与所述结合槽一起形成。

7.根据权利要求2所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述摩擦凸起的材料与所述头部不同，由硬度低于所述头部的材料形成。

8.一种具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

由头部和螺杆部组成，通过工具进行转动的同时，通过所述螺杆部锁紧到结构物的螺栓中，

包括：

结合槽，其以槽状形成于所述头部，提供所述工具的结合部位；以及

摩擦凸台，其形成于所述结合槽的一部分，呈倾斜度不同于所述结合槽的凸台状，向所述工具提供摩擦力。

9.根据权利要求8所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述摩擦凸台分别形成在所述结合槽的外围端部。

10.根据权利要求9所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述摩擦凸台形成在所述结合槽的外围端部，角度呈向所述结合槽的中心收缩的形状。

11.根据权利要求8所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，所述螺栓进一步包括：

凸台凸起，其形成于所述摩擦凸台的表面，呈凸起状，向所述工具提供摩擦力。

12.根据权利要求11所述的具备摩擦部的螺栓，其特征在于，

所述凸台凸起由点凸起和线凸起中至少一个组成，该点凸起呈点状并突起，该线凸起呈具有给定长度的线状并突起。