CN117119922A - 气溶胶生成组件 - Google Patents

Abstract

一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件(1)，包括包括气溶胶生成材料的第一片材(11)和包括加热材料的第二片材(12)，该加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。包括纸的包裹物(20)包围第一片材和第二片材并且具有小于500Coresta单位的渗透率。在一个替代组件中，层压材料的多个条带各自包括：包括气溶胶生成材料的第一层和包括加热材料的第二层，该加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。在另外的替代组件中，提供了第一多个气溶胶生成材料条带和第二多个加热材料条带，该加热材料可通过用变化磁场穿透而加热；或者包括第一气溶胶生成材料或空腔的芯部，包括第二气溶胶生成材料的鞘部，其中鞘部围绕芯部，和围绕芯部的边界材料，其中边界材料在芯部和鞘部之间。本发明还提供了相应的制造方法。

Description

气溶胶生成组件

技术领域

本发明涉及一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件、包括这种组件的制品、以及包括气溶胶供应装置和这种制品的不可燃气溶胶供应系统。本发明还涉及一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶-发生组件的方法。

背景技术

某些烟草工业产品在使用过程中会产生气溶胶，会被用户吸入。例如，烟草加热装置通过加热但不燃烧气溶胶生成材料来加热诸如烟草材料的气溶胶生成材料以形成气溶胶。

发明内容

根据本发明的实施方式，提供了一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件。气溶胶生成组件包括：第一片材，所述第一片材包括气溶胶生成材料；第二片材，所述第二片材包括可通过用变化磁场穿透而加热的加热材料；和包裹物，所述包裹物包括纸并且包围第一片材和所述第二片材，其中所述包裹物具有小于500Coresta单位的渗透率。

根据本发明的实施方式，提供了一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件。气溶胶生成组件包括：层压材料的多个条带，多个条带中的每一个包括：包括气溶胶生成材料的第一层和包括可通过用变化磁场穿透而加热的加热材料的第二层。

根据本发明的实施方式，提供了一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件。气溶胶-发生组件包括：气溶胶生成材料的第一多个条带；和可通过用变化磁场穿透而加热的加热材料的第二多个条带。

根据本发明的实施方式，提供了一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件。气溶胶生成组件包括：芯部，所述芯部包括第一气溶胶生成材料或空腔；鞘部，所述鞘部包括第二气溶胶生成材料，其中鞘部围绕芯部；和围绕芯部的边界材料，其中边界材料在芯部和鞘部之间。

根据本发明的实施方式，提供了一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品，该制品包括如上所述的组件。

根据本发明的实施方式，提供了一种不可燃气溶胶递送系统，其包括不可燃气溶胶供应装置和如上所述的制品。

根据本发明的实施方式，提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，该方法包括：提供包括气溶胶生成材料的第一片材；提供包括可通过用变化磁场穿透而加热的加热材料的第二片材；以及将第一片材和第二片材包裹在包裹物中，其中包裹物包括纸并且具有小于500Coresta单位的渗透率。

根据本发明的实施方式，提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，该方法包括：形成层压材料的片材，所述片材包括第一层和第二层，所述第一层包括气溶胶生成材料，并且所述第二层包括可通过用变化磁场穿透而加热的加热材料；以及将片材切碎以形成层压材料的多个条带，多个条带中的每一个包括：第一层和第二层，所述第一层包括气溶胶生成材料，并且所述第二层包括可通过用变化磁场穿透而加热的加热材料。

根据本发明的实施方式，提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，该方法包括：切碎气溶胶生成材料的第一片材以形成第一多个条带；以及切碎加热材料的第二片材以形成第二多个条带，其中加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。

根据本发明的实施方式，提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，该方法包括：提供包括可选的第一气溶胶生成材料的芯部；围绕芯部设置边界材料；以及围绕边界材料设置鞘部，鞘部包括第二气溶胶生成材料；其中边界材料设置在芯部和鞘部之间。

附图说明

现在将参照附图仅通过示例的方式描述本发明的实施方式，其中：

图1a和图1b是气溶胶生成组件的端视截面图；

图2是图1b所示片材的实例的截面图；

图3是图1b所示片材的另一实例的截面图；

图4a和图4b是气溶胶生成组件的侧视截面图；

图4c是片材的实例的平面图；

图4d是使用图4c所示的片材形成的气溶胶生成组件的侧视截面图；

图5是气溶胶生成组件的侧视截面图；

图6a是气溶胶生成组件的侧视截面图；

图6b是图6a所示的气溶胶生成组件的端视截面图；

图6c是气溶胶生成组件的端视截面图；

图6d是气溶胶生成组件的端视截面图；

图6e是气溶胶生成组件的端视截面图；

图7是包括气溶胶生成组件的制品的侧视截面图；

图8是包括图7所示的制品和气溶胶供应装置的系统的示意图；

图9是示出气溶胶生成组件的制造方法的流程图；

图10是示出气溶胶生成组件的制造方法的流程图；

图11是示出气溶胶生成组件的制造方法的流程图；并且

图12是示出气溶胶生成组件的制造方法的流程图。

具体实施方式

根据本公开，“不可燃”气溶胶供应系统是其中气溶胶供应系统(或其组件)的组分气溶胶生成材料不燃烧或烧尽以便于向用户递送至少一种物质的系统。

在一些实施方式中，递送系统是不可燃气溶胶供应系统，例如电动不可燃气溶胶供应系统。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统是电子烟，也称为电子烟装置或电子尼古丁递送系统(END)，尽管注意到气溶胶生成材料中存在尼古丁并不是必须的。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统是气溶胶生成材料加热系统，也称为加热不燃烧系统。这种系统的一个实例是烟草加热系统。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统是使用气溶胶生成材料的组合生成气溶胶的混杂系统，其中一种或多种可被加热。每种气溶胶生成材料可以是例如，固体、液体或凝胶的形式，并且可以含有或不含有尼古丁。在一些实施方式中，混杂系统包括液体或凝胶气溶胶生成材料和固体气溶胶生成材料。例如，固体气溶胶生成材料可包括烟草或非烟草产品。

典型地，不可燃气溶胶供应系统可包括不可燃气溶胶供应装置和与不可燃气溶胶供应装置一起使用的耗材。

在一些实施方式中，本公开涉及耗材，所述耗材包括气溶胶生成材料并且被配置为与不可燃气溶胶供应装置一起使用。在整个公开中，这些耗材有时被称为制品。

耗材是一种制品，包括气溶胶生成材料或由其组成，其部分或全部旨在在用户使用过程中被消耗。耗材可包括一个或多个其他组件，例如气溶胶生成材料存储区域、气溶胶生成材料传输组件、气溶胶发生区域、外壳、包裹物、吸嘴、过滤器和/或气溶胶改性剂。耗材还可以包括气溶胶发生器，例如加热器，其散发热量以使气溶胶生成材料在使用中产生气溶胶。例如，加热器可包括可燃材料、可通过电传导加热的材料或基座。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统，例如其不可燃气溶胶供应装置，可以包括电源和控制器。例如，电源可以是电力电源或放热电源。在一些实施方式中，放热电源包括碳基板，该碳基板可以被通电，以便以热的形式将电力分配到气溶胶生成材料或放热电源附近的传热材料。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统可以包括用于接收耗材的区域、气溶胶发生器、气溶胶发生区域、外壳、吸嘴、过滤器和/或气溶胶改性剂。

在一些实施方式中，与不可燃气溶胶供应装置一起使用的耗材可以包括气溶胶生成材料、气溶胶生成材料存储区域、气溶胶生成材料传输组件、气溶胶发生器、气溶胶发生区域、外壳、包裹物、过滤器、口管和/或气溶胶改性剂。

加热材料(或基座)是一种可通过变化磁场(如交变磁场)穿透而加热的材料。基座(susceptor)可以是导电材料，使得通过变化磁场对其穿透引起加热材料的感应加热。加热材料可以是磁性材料，使得通过变化磁场对其穿透引起加热材料的磁滞加热。基座既可以是导电的也可以是磁性的，使得基座可通过两个加热机构加热。被配置为产生变化磁场的装置在本文中被称为磁场发生器。

感应加热是通过用变化磁场穿透物体来加热导电物体的过程。这个过程用法拉第感应定律和欧姆定律来描述。感应加热器可以包括电磁体和用于使变化电流(例如交流电)通过电磁体的装置。当电磁体和待加热的物体被适当地相对定位使得由电磁体产生的合成变化磁场穿透物体时，在物体内部产生一个或多个涡电流。该物体对电流的流动有阻力。因此，当在物体中产生这样的涡电流时，它们逆着物体的电阻流动，导致物体被加热。这个过程被称为焦耳、欧姆或电阻加热。能够被感应加热的物体被称为基座。

在一个实施方式中，基座是闭合电路的形式。已经发现，当基座为闭合电路的形式时，在使用中的基座和电磁体之间的磁耦合增强，这导致更大或提高的焦耳加热。

磁滞加热是由磁性材料制成的物体通过用变化磁场穿透物体而加热的过程。磁性材料可以被认为包括许多原子级磁体或磁偶极子。当磁场穿透这种材料时，磁偶极子与磁场对齐。因此，当变化磁场，例如由例如电磁体产生的交变磁场穿透磁性材料时，磁偶极子的取向随着施加的变化磁场而改变。这种磁偶极子重新取向导致在磁性材料中产生热。

当物体既导电又有磁性时，用变化磁场穿透物体可能导致物体中的焦耳加热和磁滞加热。此外，磁性材料的使用可以增强磁场，这可能加剧焦耳加热。

在一些实施方式中，加热材料可以是金属，例如铝、金或银，例如箔的形式。在一些实施方式中，加热材料可以是铁磁性材料。铁磁性材料的实例包括诸如铁、镍和钴的金属，以及诸如某些类型的不锈钢的金属合金。在一些实施方式中，加热材料可以是铁磁性不锈钢，例如箔的形式。例如，430级不锈钢或其他铁素体金属或不锈钢等级可以用作加热材料。

在一些实例中，加热材料的热导率可以在1W/(m·K)至500W/(m·K)的范围内。例如，加热材料的热导率可以在10W/(m·K)至60W/(m·K)、100W/(m·K)至250W/(m·K)、150W/(m·K)至250W/(m·K)、或200W/(m·K)至250W/(m·K)的范围内。在一些实例中，加热材料的比热容可以在100J/(kg·K)至1000J/(kg·K)的范围内。例如，加热材料的比热容可以在450J/(kg·K)至550J/(kg·K)、800J/(kg·K)至1000J/(kg·K)、或900J/(kg·K)至1000J/(kg·K)的范围内。

在上述过程的每一个中，由于热量是在物体本身内部产生的，而不是由外部热源通过热传导产生的，因此可以实现物体中的快速温度上升和更均匀的热量分布，特别是通过选择合适的物体材料和几何形状，以及相对于物体的适当变化的磁场大小和取向。此外，由于感应加热和磁滞加热不需要在变化磁场的源和物体之间提供物理连接，因此设计自由度和对加热分布的控制可以更大，并且成本可以更低。

本文使用的术语“上游”和“下游”是相对于通过使用中的制品或装置吸入的主流气溶胶的方向定义的相对术语。

在本文描述的附图中，相同附图标记用于说明等同的特征、制品或组件。

图1a是包括第一和第二片材的气溶胶生成组件1的端视截面图。气溶胶生成组件用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品中。

气溶胶生成组件1包括包括气溶胶生成材料的第一片材11和包括加热材料的第二片材12。气溶胶生成材料可以是本文所述的任何气溶胶生成材料，并且加热材料可以是本文所述的任何加热材料。在本实例中，气溶胶生成材料是烟草材料，并且加热材料是不锈钢箔。在其他实例中，加热材料可以是铝箔。气溶胶生成材料例如可以是再造烟草材料。气溶胶生成材料可以包括气溶胶生成材料的10wt％至30wt％的量的气溶胶形成剂，以干重为基础测量的。

在本实例中，提供了单个第一片材和单个第二片材；然而，这并不预期是限制性的。在一些实例中，可以提供多个第一片材和/或多个第二片材。

在本实例中，第一片材11和第二片材12是离散的材料片材。换言之，第一片材11可以与第二片材12接触，但不结合或粘附到第二片材12。第一片材11的表面可以在一个或多个点处与第二片材12的表面接触。这有助于第二片材的加热材料和第一片材的气溶胶生成材料之间的热传递，从而允许气溶胶生成材料的有效加热。

第一片材可以具有至少约100μm的厚度。第一片材可以具有至少约120μm、140μm、160μm、180μm或200μm的厚度。在一些实施方式中，第一片材具有约150μm至约300μm、约151μm至约299μm、约152μm至约298μm、约153μm至约297μm、约154μm至约296μm、约155μm至约295μm、约156μm至约294μm、约157μm至约293μm、约158μm至约292μm、约159μm至约291μm或约160μm至约290μm的厚度。在一些实施方式中，第一片材具有约170μm至约280μm、约180至约270μm、约190至约260μm、约200μm至约250μm或约210μm至约240μm的厚度。在本实例中，第一片材具有约200μm的厚度。

片材的厚度可以使用ISO 534:2011“纸和纸板厚度的测定(Paper and Board-Determination of Thickness)”来确定。

第二片材12可具有约1μm至约150μm的厚度，例如约1μm至约100μm、或约1μm至约50μm的厚度。在本实例中，第二片材12具有约7μm的厚度。在其他实例中，第二片材可具有约1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、8μm、9μm或10μm的厚度。在一些实施方式中，使用厚度小于约50μm的加热材料可能是有利的，以在暴露于变化磁场时提高材料的加热效率。在不希望受理论约束的情况下，假设这是由于“集肤效应”的增强，该效应导致电流在材料表面流动，从而增加材料表面处的电阻加热。

在一些实例中，第二片材可以包括多个孔，这些孔延伸穿过片材的厚度。例如，第二片材可以是网格的形式。在一些实例中，第二片材可以包括多个压花部分、波纹、穿孔或变形。

在一些实例中，第一片材可以包括多个孔。在一些实例中，第一片材可以包括多个压花部分、波纹、穿孔或变形。

在一些实例中，第一片材的总面积大于第二片材的总面积。在一些实例中，第一片材的总面积小于第二片材的总面积。

在本实例中，气溶胶生成组件1基本上是圆柱形的，具有基本上圆形的横截面，如图1a所示。在其他实例中，气溶胶生成组件可以具有其他横截面，例如卵形或椭圆形横截面。在一些实例中，气溶胶生成组件可以具有矩形、正方形、三角形或星形横截面。在一些实例中，气溶胶生成组件可以具有不规则的横截面。

在本实例中，气溶胶生成组件1是细长的并且具有纵向轴线(未示出)。第一片材11和第二片材12基本上平行于气溶胶生成组件1的纵向轴线延伸。

第一片材11和第二片材12可以通过卷曲和聚集第一和第二片材11、12而形成为气溶胶生成组件1。

气溶胶生成组件1的长度可为约8mm至约150mm。在本实例中，气溶胶生成组件具有约12mm的长度。

气溶胶生成组件的宽度(或直径)可为约4mm至约10mm。在本实例中，气溶胶生成组件具有约7.3mm的宽度或直径。

气溶胶生成组件1还包括包围第一和第二片材的包裹物20。包裹物20围绕第一片材11和第二片材12，从而包封第一片材11和第二片材12。这可以有助于防止第一片材和第二片材分离。包裹物20还可以帮助引导空气和/或气溶胶通过组件1。

在本实例中，包裹物20包括纸。包裹物20具有小于500Coresta单位(CU)的渗透率。在一些实例中，包裹物可以具有小于400CU、300CU、200CU或100CU的渗透率。使用渗透率小于500Coresta单位的包裹物降低了包裹物的可燃性，这将包裹物点燃的风险降至最低，例如如果消费者试图使用火焰点燃组件1。在本实例中，包裹物20具有约0CU的渗透率。在其他实例中，包裹物可以具有30CU、40CU、60CU、70CU或80CU的渗透率。除了具有小于500CU的渗透率的纸之外或作为其替代，包裹物20还可以包括阻燃剂添加剂。阻燃剂添加剂例如可以在暴露于火焰时防止或限制包裹物20的燃烧。

在一些实例中，包裹物可能仅由纸组成。在其他实例中，除了纸之外，包裹物还可以包括金属层。例如，包裹物可以包括铝箔层。这样的金属层可以有助于在组件中的整个气溶胶生成材料中均匀地传递热量。这可以有助于防止气溶胶生成材料的任何特定区域达到其燃烧温度。

金属层的厚度可为约1μm至约50μm。例如，在一些实例中，金属层可具有7μm的厚度。在其他实例中，金属层可具有1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、8μm、9μm或10μm的厚度。

图1b是包括层压材料10的气溶胶生成组件1的端视截面图。气溶胶生成组件用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品中。

图1b中所示的气溶胶生成组件1与图1a中所示的气溶胶生成组件相似，并且包括包含气溶胶生成材料的第一片材和包含加热材料的第二片材。气溶胶生成材料可以是本文所述的任何气溶胶生成材料，并且加热材料可以是本文所述的任何加热材料。在本实例中，气溶胶生成材料是烟草材料，并且加热材料是不锈钢箔。在其他实例中，加热材料可以是铝箔。气溶胶生成材料例如可以是再造烟草材料。气溶胶生成材料可以包括气溶胶生成材料的10wt％至30wt％的量的气溶胶形成剂，以干重为基础测量的。

在本实例中，第一片材和第二片材结合在一起以形成层压材料10。因此，第一片材的表面可以与第二片材的表面完全接触，或者紧邻第二片材的表面。第一片材和第二片材之间的这种相对大量的接触或接近有助于第二片材的加热材料和第一片材的气溶胶生成材料之间的热传递，从而允许气溶胶生成材料的有效加热。

图1b所示的气溶胶生成组件1还包括包围第一和第二片材的包裹物20。包裹物20可以与上面关于图1a描述的包裹物相同。

图2示出了图1b所示的层压材料10的一个实例的截面图。第一片材(或层)11和第二片材(或层)12结合在一起。在本实例中，第一片材和第二片材通过粘合剂(未示出)结合在一起。粘合剂可以是诸如聚乙酸乙烯酯(PVA)或乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的粘合剂。在其他实例中，可以使用粘合剂，例如基于多糖的粘合剂。粘合剂可以例如包括瓜尔胶、果胶、海藻酸盐或其组合。例如，海藻酸盐可以包括海藻酸钠。

图3示出了图1b所示的层压材料10的另一个实例的截面图。在该实例中，除了第一片材(或层)11和第二片材(或层)12之外，层压材料10还包括第三片材(或层)13。

片材被布置为使得第二片材12被设置在第一片材11和第三片材13之间。第三片材13包括气溶胶-发生材料，它可以与第一片材11的气溶胶生成材料相同或不同。在本实例中，第三片材13的气溶胶生成材料是烟草材料。

第二片材12结合到第一片材11和第三片材13。在本实例中，第二片材12通过诸如前文描述的粘合剂(未示出)结合到第一片材11和第三片材13。

图4a和图4b示出了各自的气溶胶生成组件1’a和1’b的侧视截面图，每个组件都包括多个层压材料的条带。气溶胶生成组件1’a和1’b用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品中。

气溶胶生成组件1’a和1’b包括多个层压材料的条带10、10’(或线股)。图4a中的层压材料的条带10比组件1’a的长度短。图4a的层压材料的条带10在组件1’a内以多种取向设置。图4b中的层压材料的条带10’延伸组件1’b的整个长度或基本上整个长度。图4b中的层压材料的条带10’设置为与组件1’b的纵向轴线(未示出)平行或基本上平行。

多个条带10、10’中的每一个包括第一层和第二层，所述第一层包括气溶胶生成材料，并且所述第二层包括加热材料。气溶胶生成材料可以是本文所述的任何气溶胶生成材料，并且加热材料可以是本文所述的任何加热材料。在本实例中，气溶胶生成材料是烟草材料，并且加热材料是不锈钢箔。在其他实例中，加热材料可以是铝箔。气溶胶生成材料例如可以是再造烟草材料。气溶胶生成材料可以包括气溶胶生成材料的10wt％至30wt％的量的气溶胶形成剂，以干重为基础测量的。

在本实例中，第一层和第二层通过粘合剂固定在一起，如上文参考图2和图3描述的。当从横截面上观察时，条带10、10’可能具有与关于图2和图3所示和描述的结构相似的结构。

层压材料的条带10、10’被包裹物20包围。包裹物20围绕层压材料的条带10、10’，从而包封层压材料的条带10、10’。这可能有助于防止层压材料的条带分离。包裹物20还可以帮助引导空气和/或气溶胶通过组件1’a、1’b。包裹物可以与上文关于图1a和图1b描述的包裹物相同。

在本实例中，气溶胶生成组件1’a、1’b基本上是圆柱形的并且具有纵向轴线(未示出)。

条带可以具有1:1的纵横比。在一个实施方式中，条带是细长的，即具有大于1:1的纵横比。在一些实施方式中，条带的纵横比为约1:5至约1:16，或约1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:11或1:12。在条带的纵横比大于1:1的情况下，条带包括在条带的第一端和条带的第二端之间延伸的纵向尺寸或长度。在本实例中，条带的形状是矩形的，然而条带可以形成为其他形状。

条带的第一尺寸或切割宽度为约0.9mm至约2mm。在优选的实施方式中，条带的切割宽度为约1mm至1.5mm。

条带可以通过切碎层压材料的片材而形成。层压材料的片材可以横向切割(例如在横切型切碎工艺中)以限定层压材料条带的切割长度以及切割宽度。切碎的层压材料的切割长度优选为至少5mm，例如至少10mm，或至少20mm。切碎的层压材料的切割长度可以小于60mm，小于50mm，或小于40mm。

在一些实施方式中，层压材料的多个条带中的至少一个具有大于约10mm的长度。替代地或另外地，层压材料的多个条带中的至少一个可具有约10mm至约60mm的长度，或者约20mm至约50mm的长度。层压材料的多个条带中的每一个可具有约10mm至约60mm的长度，或者约20mm至约50mm的长度。

层压材料的片材或切碎片材的厚度为至少约100μm。片材或切碎片材可以具有至少约120μm、140μm、160μm、180μm或200μm的厚度。在一些实施方式中，片材或切碎片材具有约150μm至约300μm、约151μm至35约299μm、约152μm至约298μm、约153μm至约297μm、约154μm至约296μm、约155μm至约295μm、约156μm至约294μm、约157μm至约293μm、约158μm至约292μm、约159μm至约291μm或约160μm至约290μm的厚度。在一些实施方式中，片材或切碎片材具有约170μm至约280μm、约180至约270μm、约190至约260μm、约200μm至约250μm或约210μm至约240μm的厚度。

片材或切碎片材的厚度可以在片材的第一表面和第二表面之间变化。在一些实施方式中，层压材料的单个条带或片段在其面积上具有约100μm的最小厚度。在一些情况下，层压材料的单个条带或片段在其面积上具有约0.05mm或约0.1mm的最小厚度。在一些情况中，层压材料的单个条带、线股或片段在其面积上具有约1.0mm的最大厚度。在一些情况下，层压材料的单个条带或片段在其面积上具有约0.5mm或约0.3mm的最大厚度。

图4c示出了片材的一个示例的平面图，该片材可以形成为用于气溶胶生成组件的棒。图4d示出了使用图4c所示的片材形成的气溶胶生成组件的侧视截面图。

片材包括气溶胶生成材料11的连续片材，在本实例中为烟草材料。加热材料的条带12，在本实例中为铝箔，设置在气溶胶生成材料11片材的顶部。在本实例中，加热材料的条带12与气溶胶生成材料11接触，但没有结合或粘附到气溶胶生成材料11。

图4c的片材可以被卷曲和聚集以形成棒，或者可以被切割，例如切成纵向条带以形成棒。当切割成条带并组装成棒时，加热材料的条带12分布在整个气溶胶生成材料11上，如图4d所示。这确保了气溶胶生成材料11和加热材料12之间的良好热接触，这有助于热量从加热材料传递到气溶胶生成材料-。优选地，加热材料的条带12设置在靠近气溶胶生成组件1’c的外表面。这可以有助于在使用中通过不可燃气溶胶供应装置对加热材料进行感应加热。

图5示出了气溶胶生成组件1”的截面图的侧视截面图-。气溶胶生成组件用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品中。

气溶胶生成组件1”包括第一多个气溶胶生成材料11的条带(或线股)和第二多个加热材料的条带12(或线股)-。气溶胶生成材料可以是本文所述的任何气溶胶生成材料，并且加热材料可以是本文所述的任何加热材料。在本实例中，气溶胶生成材料是烟草材料，并且加热材料是不锈钢箔。在其他实例中，加热材料可以是铝箔。

第一条带11和第二条带12由包裹物20包围。包裹物20围绕第一条带11和第二条带12，从而包封第一条带11和第二条带12。这可以有助于防止第一条带和第二条带分离。包裹物20还可以帮助引导空气和/或气溶胶通过组件1。包裹物可以与上文关于图1a描述的包裹物相同。

在本实例中，气溶胶生成组件1”基本上是圆柱形的，并具有纵向轴线(未示出)。第一条带11和第二条带12是随机取向的，但基本上与气溶胶生成组件1”的纵向轴线对齐。在替代实施方式中，第一条带11和第二条带12可以以类似于图4b所示的方式提供，其中条带11、12平行于或基本平行于组件1”的纵向轴线延伸，并且每个条带延伸组件1”的整个长度或基本上整个长度。

第一条带11分散在第二条带12内。换句话说，第一条带11和第二条带12是混杂的。这确保了第一条带11的气溶胶生成材料和第二条带12的加热材料之间的良好热接触，这有助于热量从加热材料传递到气溶胶生成材料。

第一条带11的尺寸(例如，长度、宽度、厚度)可类似于上文关于图4a和4b所示条带描述的尺寸。因此，省略了对第一条带11的尺寸的详细描述。

第二条带12的长度和/或宽度可与上文关于图4a和4b所示条带描述的长度和宽度相似。因此省略了对第二条带的长度和/或宽度的详细描述。

第二条带12可以具有约1μm至约150μm的厚度，例如约1μm至约100μm、或约1μm至约50μm的厚度。在本实例中，第二条带中的每一个具有约7μm的厚度。在其他实例中，第二条带中的每一个可具有1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、8μm、9μm或10μm的厚度。

图6a示出了气溶胶生成组件1”’的侧视截面图。图6b示出了图6a所示的气溶胶生成组件1”’的端视截面图。气溶胶生成组件用于与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品中。替代地，气溶胶生成组件1”’可以直接在不可燃气溶胶供应装置内使用，而无需掺入制品中。

气溶胶生成组件1”’包括芯部14和鞘部15，所述芯部14包括第一气溶胶生成材料，并且所述鞘部15包括第二气溶胶生成材料。鞘部15围绕芯部14。在本实例中，鞘部15完全围绕芯部14延伸。在其他实例中，鞘部可以仅部分地围绕芯部延伸。在替代实例中，可以省略芯部14。

第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料可以是本文所述的任何气溶胶生成材料。在本实例中，第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料中的每一个都包括烟草材料。在一些实例中，第二气溶胶生成材料可包括加热材料，例如分布在第二气溶胶生成材料内的加热材料的颗粒或条带。

第一气溶胶生成材料的特征(特性，characteristic)可以与第二气溶胶生成材料的特征不同。特征可以是诸如密度、类型或风味的特征。例如，第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料可以包括不同的风味。替代地，第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料中只有一种可能包括风味。在第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料包括烟草材料的情况下，第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料可以包括不同类型的烟草材料。例如，第一气溶胶生成材料可包括烟草，例如叶烟草，并且第二气溶胶生成材料可以包括再造烟草片。例如，第一气溶胶生成材料可以包括使用例如叶烟草材料形成的叶丝烟草。第二气溶胶生成材料可以包括如本文所述的气溶胶生成材料条带形式的再造烟草片。

气溶胶生成组件1”’还包括围绕芯部14的边界材料，在本例中为内包裹物16。在本实例中，边界材料完全围绕芯部14延伸。在其他实例中，边界材料可以仅部分地围绕芯部延伸。边界材料16限定了芯部14和鞘部15之间的边界。

在本实例中，气溶胶生成组件1”’还包括包围芯部14、边界材料16和鞘部15的外包裹物20。外包裹物20围绕芯部14、边界材料16和鞘部15，从而包封芯部14，边界材料16和鞘部15。这可以有助于防止芯部14、边界材料16和鞘部15分离。包裹物20还可以帮助引导空气和/或气溶胶通过组件1”’。

在本实例中，气溶胶生成组件1”’基本上是圆柱形的，具有基本上圆形的横截面，如图6b所示。在其他实例中，气溶胶生成组件可以具有其他横截面，例如卵形或椭圆形横截面。在一些实例中，气溶胶生成组件可以具有矩形、正方形、三角形或星形横截面。在一些实例中，气溶胶生成组件可以具有不规则的横截面。

在本实例中，气溶胶生成组件1”’是细长的并且具有纵向轴线(未示出)。芯部14、边界材料16和鞘部15都基本上平行于组件1”’的纵向轴线延伸。

在一些实例中，芯部14包括第一气溶胶生成材料的棒，并且鞘部15包括第二气溶胶生成材料的片材。在本实例中，芯部14包括烟草材料棒，并且鞘部15包括烟草材料片。在其他实例中，芯部14可以包括由一个或多个卷曲和聚集的片材形成的棒，类似于参考图1a或图1b描述的布置，其中第一材料包括气溶胶生成材料。鞘部15也可以由一个或多个卷曲和聚集的片材形成，或者可以由本文所述的任何条带形成，例如包括第二气溶胶生成材料的条带。

在一些实例中，芯部14包括多个气溶胶生成材料和/或加热材料的条带，和/或鞘部15包括多个气溶胶生成材料和/或加热材料的条带，这些条例如是参考本文的图4a、图4b和图5描述的相关条带。边界材料16可以包括此处所述的加热材料，并且以这种方式用于同时加热芯部14和鞘部15。在芯部14和鞘部15由气溶胶生成材料组成的情况下，例如不包括任何加热材料的情况下，边界材料16可以向芯部14或鞘部15提供唯一的热源。替代地，除了在边界材料中提供的加热材料之外，芯部和/或鞘部还可以包括单独的加热材料。

在本实例中，边界材料16与第一气溶胶生成材料和第二气溶胶生成材料都接触。这有助于组件1”’的材料之间的热传递。

芯部可以基本上是圆柱形的，并且可以具有约2mm至约6mm，例如约3mm至约6mm，或者约4mm至约6mm的直径。在本实例中，芯部14基本上是圆柱形的，直径为约5mm。在其他实例中，该芯部14可以具有其他横截面形状，例如椭圆形、卵形、三角形或正方形。这可以意味着，芯部和鞘部的横向尺寸可以随着各部分周围的径向位置而变化，这可以使第一和第二气溶胶生成材料暴露于热的变化更大，因此有助于在使用期间更均匀的气溶胶生成。

芯部和鞘部可以具有大约相同的体积。例如，对于直径为约7.3mm的组件，直径为5mm的芯产生具有大致相同体积的芯和鞘部，这意味着这些部分可以例如通过包括本文所述的加热材料的边界材料有效地加热。芯部14的外径可为鞘部15的外径的约65％至约75％。边界材料在其最大直径处的直径可为鞘部15的最大外径的约65％至约75％。在替代实施方式中，芯直径可为6mm至7mm，例如允许片材用作鞘部。

替代地，芯部14的外径可为鞘部15的外径的大约一半。例如，芯部14的外径可以是鞘部15的外径的约30％至约70％，或者是鞘部15的外径的约40％至约60％，或者是鞘部15的外径的约45％至55％。边界材料在其最大直径处的直径可以是鞘部15的最大外径的约30％至约70％、或约40％至约60％、或约45％至约55％。芯部14可以包括具有比鞘部15更低的热导率的气溶胶生成材料。例如，这可能意味着在鞘部15的体积大于芯部14的情况下，在使用过程中，组件1”’内的热分布作为一个整体更加均匀。

鞘部可以基本上是管状的，并且当以基本上单一的厚度作为片材提供时可以具有约100μm至约300μm的厚度，或者当以其他形式提供时可以具有约1mm至约5mm的厚度。在本实例中，鞘部13是厚度为约200μm的气溶胶生成材料的片材。

边界材料16可以具有约1μm至约500μm的厚度，例如约50μm至约450μm的厚度。在一些实例中，边界材料的厚度为约1μm至约150μm或为约100μm至约400μm。在本实例中，边界材料16是厚度为约50μm的材料片材。在其他实例中，边界材料16是厚度为约150μm、约200μm、约250μm、约300μm、约350μm、约400μm或约450μm的材料片材。边界材料16可以包括加热材料片材，例如铁磁加热材料。在本实例中，边界材料16是不锈钢箔的连续片材。在其他实例中，边界材料16可以是铝箔片材，或者以其他形式提供，例如由加热材料的线材形成的网格。例如，线材的直径可为约50μm至约500μm。这种网格可以设置有横向和纵向延伸穿过网格的平行线材，其间距为约0.3mm至约2mm，例如约0.5mm至约1.5mm或约1mm。网格可以设置有背衬片材(例如纸)，网格粘附到该背衬片材上。

在一些实例中，边界材料16可以是包括多个孔的材料片材，这些孔延伸穿过片材的厚度。例如，边界材料16可以是穿孔或多孔片材的形式。这样的布置可以允许由第一气溶胶生成材料生成的气溶胶和由第二气溶胶生成材料生成的气溶胶在组件内混合。在一些实例中，边界材料16可以包括多个压花部分、波纹、穿孔或变形。

边界材料16可以形成为片材和/或加热材料的连续管，并且在制造组件1”’时，该连续管可以被供给到第二气溶胶生成材料的源中。例如，第二气溶胶生成材料可以是多个气溶胶生成材料条带，例如再造烟草材料，并且边界材料16可以作为连续管被供给到条带的连续供应中，然后被包裹在外包裹物20中。边界材料16可以作为细长片材供应，其被弯曲以形成管，然后在管被插入第二气溶胶生成材料之前不久，在“在线”过程中焊接和/或以其他方式机械和/或电连接在接缝处。在该过程中(即，紧接在由边界材料的细长片材形成管之前)，或者一旦该过程完成并且该管被嵌入第二气溶胶生成材料内，该管可以用第一气溶胶生成材料填充或部分填充。替代地，管可以保持空心，并在第二气溶胶生成材料和延伸穿过组件1”’的内腔之间形成边界。

在一些实例中，气溶胶生成组件可以包括由内包裹物限定的一个或多个气流通道。气流通道可以沿着气溶胶生成组件的纵向轴线延伸，并且可以允许空气和/或气溶胶在基本上平行于气溶胶生成组件的纵向轴线的方向上流动。

在一些实例中，边界材料可能具有波纹内表面，如图6c所示。在该实例中，边界材料16的内表面包括围绕边界材料16外周间隔开的多个凹部(或凹槽)16a。每个凹部16a在边界材料16的内表面和芯部14的外表面之间形成空间。这些空间中的每一个都纵向延伸并且限定气流通道。

在一些实例中，边界材料16可能具有波纹外表面，如图6d所示。在该实例中，边界材料16的外表面包括围绕边界材料16外周间隔开的多个凹部(或凹槽)16b。每个凹部16b在边界材料16的外表面和鞘部15的内表面之间形成空间。这些空间中的每一个都纵向延伸并且限定气流通道。

在一些实例中，边界材料16是波纹片材，例如在边界材料16的内侧和外侧都具有气溶胶生成材料的波纹加热材料片材，如图6e所示，其中制品1”’包括这种形式的边界材料16。在该实例和在其他波纹片材实例中的波纹可以有助于增加与芯14和鞘15(例如芯和/或鞘中、边界材料16内部和/或外部的气溶胶生成材料)接触的边界材料16的表面积。波纹还可以有助于增加边界材料16的结构强度。边界材料可以是加热材料片材或其他片材，例如植物基材料片材、烟草材料片材、含有气溶胶形成剂的片材、含有调味剂的片材、凝胶片材或类似物。在一些实例中，波纹片材是铁素体片材，例如厚度为约20μm至约500μm，例如约40μm至约300μm的波纹铁素体不锈钢片材。

在一些实例中，边界材料16可以包括多个层。多个层中的一个或多个可以具有波纹表面，以便在边界材料16内形成纵向延伸的空间。每个空间限定边界材料内的气流通道。

图7是与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品100的侧视截面图。

制品100包括吸嘴102和连接到吸嘴102的气溶胶发生部。在本实例中，气溶胶发生部包括气溶胶生成组件103，其可以是本文所述的任何气溶胶生成组件。在本实例中，气溶胶生成组件103包括包裹物103a。

在一些实例中，制品可包括碳尖端(未示出)，它可被燃烧以向气溶胶生成组件提供热量。当制品被插入不可燃气溶胶供应装置中时，碳尖端可以被不可燃气溶胶供应装置的加热器加热以点燃碳尖端。在这种制品中，气溶胶生成组件的-加热材料(例如，铝箔或不锈钢箔)可以有助于将来自碳尖端的热量分布在气溶胶生成组件的整个气溶胶生成材料中。这种制品也可以被插入到不可燃气溶胶供应装置中，该装置包括用于形成变化磁场的感应线圈或类似布置，并且在这种情况下，加热材料充当基座并且不需要经由碳尖端加热。

接装纸105包裹在吸嘴102的整个长度周围和气溶胶生成组件103的一部分上，并且在其内表面上具有粘合剂以连接吸嘴102和气溶胶生成组件103。在本实例中，气溶胶生成组件103包括形成第一包裹物的包裹物103a，并且接装纸105形成外包裹物，该外包裹物至少部分地在气溶胶生成组件103上延伸以连接吸嘴102和气溶胶生成组件103。在一些实例中，接装纸可以仅部分地在气溶胶生成组件103上延伸。

在本实例中，接装纸105在气溶胶生成组件103上延伸5mm，但它可替代地在气溶胶生成组件103上延伸3mm至10mm，或更优选地4mm至6mm，以在吸嘴2和气溶胶生成组件103之间提供牢固的附接。接装纸可具有大于20gsm，例如大于25gsm，或者优选地大于30gsm，例如37gsm的纸张定量。已经发现这些纸张定量范围导致接装纸具有可接受的拉伸强度，同时具有足够的柔性以包裹在制品100周围并且沿着纸上的纵向搭接接缝粘附在其自身上。在本实例中，一旦包裹在吸嘴102周围，接装纸105的外周长为约23mm。

吸嘴102包括冷却部108(也被称为冷却元件)，该冷却部108定位在气溶胶生成组件103的紧下游并邻近气溶胶生成组件103。在本实例中，冷却部108与气溶胶生成组件103处于邻接关系。在本实例中，吸嘴102还包括在冷却部108下游的材料主体106，以及在制品100的口端处的材料主体106的下游的空心管状元件104。

冷却部108包括空心通道，其内径为约1mm至约4mm，例如约2mm至约4mm。在本实例中，空心通道的内径为约3mm。空心通道沿冷却部108的整个长度延伸。在本实例中，冷却部108包括单个空心通道。在替代实施方式中，冷却部可以包括多个通道，例如2个、3个或4个通道。在本实例中，单个空心通道基本上是圆柱形的，尽管在替代实施方式中，可以使用其他通道几何形状/横截面。空心通道可以提供空间，吸入冷却部108的气溶胶可以膨胀和冷却到该空间中。在所有实施方式中，冷却部被配置为在使用中限制空心通道的横截面积，以限制烟草移位到冷却部中。

冷却部108优选地在径向方向上具有壁厚，该壁厚可以例如使用卡尺来测量。对于给定的冷却部外径，冷却部108的壁厚限定了由冷却部108壁包围的空腔的内径。冷却部108可以具有至少约1.5mm至多约2mm的壁厚。在本实例中，冷却部108具有约1.5mm的壁厚。

冷却部108由丝状丝束形成。可以使用其他构造，例如具有对接接缝的并行缠绕的多个纸层，以形成冷却部108；或螺旋缠绕的纸层、硬纸板管、使用混凝纸型工艺形成的管、模制或挤出塑料管或类似物。冷却部108被制造成具有足以承受在制造期间以及在制品100在使用中时可能产生的轴向压缩力和弯矩的刚度。

冷却部108的壁材料可以是相对无孔的，使得由气溶胶生成组件103产生的气溶胶的至少90％纵向穿过一个或多个空心通道而不是穿过冷却部108的壁材料。例如，由气溶胶生成组件103产生的气溶胶的至少92％或至少95％可以纵向穿过一个或多个空心通道。

形成冷却部108的丝状丝束优选具有小于45,000，更优选小于42,000的总旦尼尔数。已经发现该总旦尼尔数允许形成不太致密的冷却部108。优选地，总旦尼尔数为至少20,000，更优选为至少25,000。在优选的实施方式中，形成冷却部108的丝状丝束具有25,000至45,000的总旦尼尔数，更优选35,000至45,000。优选地，丝束细丝的横截面形状是“Y”形，尽管在其他实施方式中也可以使用其他形状，如“X”形细丝。

形成冷却部108的丝状丝束优选具有大于3的单丝旦尼尔数。已经发现这一单丝旦尼尔数允许形成不太致密的管状元件104。优选地，单丝旦尼尔数为至少4，更优选为至少5。在优选的实施方式中，形成空心管状元件104的丝状丝束具有单丝旦尼尔数为4至10，更优选4至9。在一个实例中，形成冷却部108的丝状丝束具有8Y40,000个丝束，该丝束由乙酸纤维素形成并且包含18％增塑剂，例如三乙酸甘油酯。

优选地，形成冷却部108的材料的密度为至少约0.20克/立方厘米(g/cc)，更优选至少为约0.25g/cc。优选地，形成冷却部108的材料的密度为小于约0.80克/立方厘米(g/cc)，更优选小于约0.6g/cc。在一些实施方式中，形成冷却部108的材料的密度为0.20g/cc至0.8g/cc，更优选为0.3g/cc至0.6g/cc、或0.4g/cc至0.6g/cc、或约0.5g/cc。已经发现这些密度提供了由更致密的材料提供的改善的硬度和最小化制品的总重量之间的良好平衡。为了本发明的目的，形成冷却部108的材料的“密度”是指在掺入任何增塑剂的情况下形成元件的任何丝状丝束的密度。密度可以通过将形成冷却部108的材料的总重量除以形成冷却部108的材料的总体积来确定，其中总体积可以使用例如使用卡尺对形成冷却部108的材料进行的适当测量来计算。必要时，可以使用显微镜测量适当的尺寸。

优选地，冷却部108的长度小于约30mm。更优选地，冷却部108的长度小于约25mm。仍更优选地，冷却部108的长度小于约20mm。此外，或者作为一种替代方案，冷却部108的长度优选为至少约10mm。优选地，冷却部108的长度为至少约15mm。在一些优选的实施方式中，冷却部108的长度为约15mm至约20mm，更优选为约16mm至约19mm。在本实例中，冷却部108的长度为19mm。

冷却部108位于吸嘴102周围并在吸嘴102内限定气隙，该气隙充当冷却部。气隙提供腔室，由气溶胶生成组件103产生的经加热的挥发组分流过该腔室。冷却部108是空心的，以提供用于气溶胶积聚的腔室，但其刚性足以承受在制造期间以及在制品100在使用中时可能产生的轴向压缩力和弯矩。冷却部108在气溶胶生成材料103和材料主体106之间提供物理位移。由冷却部108提供的物理位移可以在冷却部108的整个长度上提供热梯度。

优选地，吸嘴102包括具有大于110mm³的内体积的空腔。已经发现提供至少这一体积的空腔能够形成改进的气溶胶。更优选地，吸嘴102包括例如形成在冷却部108内的空腔，该空腔具有大于110mm³的内容积，并且仍更优选地大于130mm³，从而允许气溶胶的进一步改善。在一些实例中，内部空腔包括约130mm³至约230mm³的体积，例如约134mm³或227mm³。

冷却部108可以被配置为在进入冷却部108的第一上游端的经加热的挥发性组分和离开冷却部108的第二下游端的经加热的挥发性组分之间提供至少40摄氏度的温差。冷却部108优选被配置为在进入冷却部108的第一上游端的经加热的挥发性组分和离开冷却部108的第二下游端的经加热的挥发性组分之间提供至少60摄氏度，优选至少80摄氏度且更优选至少100摄氏度的温差。当气溶胶生成材料103被加热时，冷却部108的整个长度上的温差保护温度敏感的材料主体106免受气溶胶生成材料103的高温影响。

材料主体106和空心管状元件104各自限定基本上圆柱形的总体外形并且共享共同的纵向轴线。材料主体106被包裹在第一成型纸107中。优选地，第一成型纸107的纸张定量小于50gsm，更优选为约20gsm至40gsm。优选地，第一成型纸107的厚度为30μm至60μm，更优选为35μm至45μm。优选地，第一成型纸107是无孔成型纸，例如具有小于100Coresta单位，例如小于50Coresta单位的渗透率。然而，在其他实施方式中，第一成型纸107可以是多孔成型纸，例如具有大于200Coresta单位的渗透率。

优选地，材料主体106的长度小于约15mm。更优选地，材料主体106的长度小于约12mm。此外，或者作为一种替代方案，材料主体106的长度为至少约5mm。优选地，材料主体106的长度为至少约8mm。在一些优选的实施方式中，材料主体106的长度为约5mm至约15mm，更优选为约6mm至约12mm，甚至更优选为约6mm至约12mm，最优选为约6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。在本实例中，材料主体106的长度为10mm。

在本实例中，材料主体106由丝状丝束形成。在本实例中，材料主体106中使用的丝束具有5的单丝旦尼尔数(d.p.f.)和25,000的总旦尼尔数。在本实例中，丝束包括塑化的乙酸纤维素丝束。丝束中使用的增塑剂占丝束重量的约9％。在本实例中，增塑剂是三乙酸甘油酯。在其他实例中，可以使用不同的材料来形成材料主体106。例如，主体106(而不是丝束)可以由纸形成，例如以与已知用于香烟的纸滤器类似的方式。例如，纸或其他基于纤维素的材料可以作为片材的一个或多个部分提供，片材被折叠和/或卷曲以形成主体106。片材可具有15gsm至60gsm，例如20gsm至50gsm的纸张定量。例如，片材可具有15gsm至25gsm、25gsm至30gsm、30gsm至40gsm、40gsm至45gsm和45gsm至50gsm中的任一范围内的纸张定量。另外地或替代地，片材可具有50mm至200mm的宽度，例如60mm至150mm，或80mm至150mm的宽度。例如，片材可具有20gsm至50gsm的纸张定量，和80mm至150mm的宽度。例如，这可以使基于纤维素的主体对于具有本文所述尺寸的制品具有适当的压降。

替代地，主体106可以由除乙酸纤维素之外的丝束形成，例如聚乳酸(PLA)、本文中描述的用于丝状丝束的其他材料或类似材料。丝束优选由乙酸纤维素形成。丝束，无论是由乙酸纤维素还是其他材料形成，优选具有至少5的d.p.f。优选地，为了获得足够均匀的材料主体106，丝束的单丝旦尼尔数不大于12d.p.f.，优选不大于11d.p.f.，并且还更优选不大于10d.p.f。

形成材料主体106的丝束的总旦尼尔数优选为至多30,000，更优选至多28,000，还更优选至多25,000。这些总旦尼尔数值提供了一种丝束，该丝束占据吸嘴102的横截面面积的比例减小，这导致在吸嘴102上的压降比具有较高总旦尼尔数值的丝束更低。为了材料主体106的适当硬度，丝束优选具有至少8,000，更优选至少10,000的总旦尼尔数。优选地，单丝旦尼尔数为5至12，而总旦尼尔数为10,000至25,000。优选地，丝束细丝的横截面形状是“Y”形，尽管在其他实施方式中也可以使用其他形状，如“X”形细丝，具有与本文提供的相同的d.p.f.和总旦尼尔数值。

不考虑用于形成主体106的材料，主体106上的压降例如可以在主体106的每毫米长度为0.3mmWG至5mmWG，例如在主体106的每毫米长度为0.5mmWG至2mmWG。例如，压降可为0.5mmWG至1mmWG/mm长度、1mmWG至1.5mmWG/mm长度或1.5mmWG至2mmWG/mm长度。例如，整个主体106上的总压降可为3mmWG至8mmWG，或者4mmWG至7mmWG。整个主体106上的总压降可为约5mmWG、6mmWG或7mmWG。

如图7所示，制品100的吸嘴102包括邻近气溶胶生成组件103的上游端102a和远离气溶胶生成组件103的下游端102b。在下游端102b处，吸嘴102具有由丝状丝束形成的空心管状元件104。已经有利地发现，这显著降低了在制品100使用中时与消费者口腔接触的吸嘴下游端102b处吸嘴102的外表面温度。此外，还发现使用管状元件104即使在管状元件104的上游也能显著降低吸嘴102外表面的温度。在不希望受理论约束的情况下，假设这是由于管状元件104将气溶胶引导到更靠近吸嘴102的中心，因此减少了从气溶胶到吸嘴102外表面的热传递。

空心管状元件104的“壁厚”对应于管104的壁在径向方向上的厚度。例如，可以使用卡尺对壁厚进行测量。壁厚有利地大于0.9mm，更优选为1.0mm或更大。优选地，壁厚在空心管状元件104的整个壁周围基本恒定。然而，在壁厚不是基本恒定的情况下，壁厚在空心管状元件104周围的任何点处优选大于0.9mm，更优选为1.0mm或更大。在本实例中，空心管状元件104的壁厚为约1.3mm。

优选地，空心管状元件104的长度小于约20mm。更优选地，空心管状元件104的长度小于约15mm。还更优选地，空心管状元件104的长度小于约10mm。此外，或者作为一个替代方案，空心管状元件104的长度为至少约5mm。优选地，空心管状元件104的长度为至少约6mm。在一些优选的实施方式中，空心管状元件104的长度为约5mm至约20mm，更优选为约6mm至约10mm，甚至更优选为约6mm至约8mm，最优选为约6mm、7mm或约8mm。在本实例中，空心管状元件104的长度为7mm。

优选地，空心管状元件104的密度为至少约0.25克/立方厘米(g/cc)，更优选至少为约0.3g/cc。优选地，空心管状元件104的密度小于约0.75克/立方厘米(g/cc)，更优选小于0.6g/cc。在一些实施方式中，空心管状元件104的密度为0.25g/cc至0.75g/cc，更优选为0.3g/cc至0.6g/cc，且更优选为0.4g/cc至0.6g/cc或约0.5g/cc。已经发现这些密度提供了由更致密的材料提供的改善的硬度和较低密度材料的较低传热性能之间的良好平衡。为了本发明的目的，空心管状元件104的“密度”是指在掺入任何增塑剂的情况下形成元件的丝状丝束的密度。密度可以通过将空心管状元件104的总重量除以空心管状元件104的总体积来确定，其中总体积可以使用例如使用卡尺对空心管状元件104进行的适当测量来计算。必要时，可以使用显微镜测量适当的尺寸。

形成空心管状元件104的丝状丝束优选具有小于45,000，更优选小于42,000的总旦尼尔数。已经发现该总旦尼尔数允许形成不太致密的管状元件104。优选地，总旦尼尔数为至少20,000，更优选为至少25,000。在优选的实施方式中，形成空心管状元件104的丝状丝束具有25,000至45,000，更优选35,000至45,000的总旦尼尔数。优选地，丝束细丝的横截面形状是“Y”形，尽管在其他实施方式中也可以使用其他形状，如“X”形细丝。

形成空心管状元件104的丝状丝束优选具有大于3的单丝旦尼尔数。已经发现这一单丝旦尼尔数允许形成不太致密的管状元件104。优选地，单丝旦尼尔数为至少4，更优选为至少5。在优选的实施方式中，形成空心管状元件104的丝状丝束具有单丝旦尼尔数为4至10，更优选4至9。在一个实例中，形成空心管状元件104的丝状丝束具有7.3Y36,000个丝束，该丝束由乙酸纤维素形成并且包含18％增塑剂，例如三乙酸甘油酯。

空心管状元件104优选具有大于3.0mm的内径。比这更小的直径可能导致气溶胶通过吸嘴102到达消费者口腔的速度增加，超过所需的速度，使得气溶胶变得过热，例如达到大于40℃或大于45℃的温度。更优选地，空心管状元件104具有大于3.1mm的内径，并且还更优选大于3.5mm或3.6mm。在一个实施方式中，空心管状元件104的内径为约4.7mm。

空心管状元件104优选包括15wt％至22wt％的增塑剂。对于乙酸纤维素丝束，增塑剂优选为三乙酸甘油酯，尽管也可以使用其他增塑剂如聚乙二醇(PEG)。更优选地，空心管状元件104包括16wt％至20wt％的增塑剂，例如约17wt％、约18wt％或约19wt％的增塑剂。

在本实例中，第一空心管状元件104、材料主体106和第二空心管状元件108使用围绕所有三个部包裹的第二成型纸109进行组合。优选地，第二成型纸109的纸张定量小于50gsm，更优选为约20gsm至45gsm。优选地，第二成型纸109的厚度为30μm至60μm，更优选为35μm至45μm。第二成型纸109优选为具有小于100Coresta单位，例如小于50Coresta单位的渗透率的无孔成型纸。然而，在替代实施方式中，第二成型纸109可以是多孔成型纸，例如具有大于200Coresta单位的渗透率。

在本实例中，制品100具有约23mm的外周长。在其他实例中，制品可以以本文所述的任何形式提供，例如具有20mm至26mm的外周长。由于制品将被加热以释放气溶胶，因此使用具有在该范围内的较小外周长(例如小于23mm的周长)的制品，可以提高加热效率。为了通过加热实现改善的气溶胶，同时保持合适的产品长度，还发现大于19mm的制品周长特别有效。已经发现，具有20mm至24mm且更优选为20mm至23mm的周长的制品在提供有效的气溶胶递送和允许有效加热之间提供了良好的平衡。气溶胶生成组件103优选具有小于约25mm、优选小于约20mm、优选小于约15mm的长度。在本实例中，气溶胶生成组件103具有约12mm的长度。

制品具有通过制品吸入的气溶胶的约10％的通气水平。在替代实施方式中，制品可以具有通过制品吸入的气溶胶的1％至20％的通气水平，例如1％至12％的通气水平。这些水平下的通气有助于增加用户在口端102b吸入的气溶胶的稠度，同时有助于气溶胶冷却过程。通气被直接提供到制品100的吸嘴102中。在本实例中，通气被提供到冷却部108中，已经发现这在辅助气溶胶发生过程中是特别有益的。通气是通过穿孔112提供的，在本例中，穿孔112形成为单排激光穿孔，定位在距吸嘴102的下游口端102b为13mm处。在替代实施方式中，可以提供两排或多排的通气穿孔。这些穿孔穿过接装纸105、第二定型纸109和冷却部108。在替代实施方式中，通气可以在其他位置提供到吸嘴中，例如提供到材料主体106中或第一管状元件104中。优选地，制品被配置为使得穿孔设置在距制品100的上游端约28mm或更小的位置，优选地在距制品的上游端约20mm至28mm的位置。在本实例中，孔设置在距制品的上游端约25mm的位置。

图8示出了根据本发明的实施方式的系统的一个实例的示意性截面侧视图。系统1000包括制品100和不可燃气溶胶供应装置200。在本实例中，制品100是图7中所示的制品。在其他实例中，制品100可以包括本文所述的气溶胶生成组件中的任何一种。

不可燃气溶胶供应装置200包括主体210和用于接收制品100的加热区211。不可燃气溶胶供应装置200还包括磁场发生器212，磁场发生器212被配置为当制品100位于加热区211中时产生用于穿透制品100的加热材料的变化磁场。

装置200可以包括空气入口(未示出)，该空气入口将加热区211与装置200的外部流体连接。这样的空气入口可以由主体210限定。用户可以通过将气溶胶抽吸通过制品100的吸嘴102而吸入由制品100的气溶胶生成材料产生的气溶胶。当将气溶胶从制品100中去除时，空气可以经由装置200的空气入口被吸入加热区211。

在本实例中，主体210包括加热区211。在该实例中，加热区211包括用于接收制品100的至少一部分的凹口。在其他实例中，加热区211可以是搁板、表面或突起，并且可能需要与制品机械配合，以便与制品协作或接收制品。在该实例中，加热区211是细长的，并且其尺寸和形状适于容纳制品100的一部分。在其他实例中，加热区211的尺寸可以被设定为接收整个制品。

在本实例中，磁场发生器212包括电源213、线圈214、用于使变化电流(例如交流电)通过线圈214的装置216、控制器217和用于控制器217的用户操作的用户接口218。

在本实例中，电源213是可再充电电池。在其他实例中，电源213可以是其他非充电电池、电容器、电池-电容器混合电源或到主电源的连接件。

线圈214可以采用任何合适的形式。在本实例中，线圈214是导电材料(例如铜)的螺旋线圈。在一些实例中，磁场发生器212可以包括线圈214缠绕在其周围的导磁芯。这样的导磁芯在使用中集中由线圈214产生的磁通量并产生更强大的磁场。例如，导磁芯可以由铁制成。在一些实例中，导磁芯可以仅部分地沿着线圈214的长度延伸，以便仅将磁通量集中在某些区域中。在一些实例中，线圈可以是扁平线圈。也就是说，线圈可以是二维螺旋的。在本实例中，线圈214环绕加热区211。线圈214沿着与加热区211的纵向轴线基本对齐的纵向轴线延伸。对齐的轴线重合。在其他实例中，对齐的轴线可以相互平行或倾斜。

在本实例中，用于使变化电流通过线圈214的装置216电连接在电源213和线圈214之间。在该实例中，控制器217还电连接到电源213，并且通信连接到装置216，以便控制装置216。更具体地，在该实例中，控制器217被配置为控制装置216，以便控制从电源213到线圈214的电力供应。在该实例中，控制器217包括集成电路(IC)，例如印刷电路板(PCB)上的IC。在其他实例中，控制器217可以采用不同的形式。在一些实例中，不可燃气溶胶供应装置可以具有包括装置216和控制器217的单个电气或电子组件。

在本实例中，控制器217通过用户接口218的用户操作来操作。在该实例中，用户接口218位于主体210的外部。用户接口218可以包括按钮、拨动开关、拨号盘、触摸屏等。在其他实例中，可以提供远离不可燃气溶胶供应装置的用户接口。这样的用户接口可以使用无线通信方法(例如蓝牙)连接到不可燃气溶胶供应装置。例如，用户接口可以被实现为移动电子设备(例如移动电话)的一部分，该移动电子设备能够使用无线通信方法(例如蓝牙)与不可燃气溶胶供应装置通信。用户可以使用他们的移动电话的用户接口来远程控制不可燃气溶胶供应装置。

在本实例中，用户对用户接口218的操作使控制器217引起装置216产生交流电流通过线圈214。这使得线圈214产生交变磁场。不可燃气溶胶供应装置200的线圈214和加热区211被适当地相对定位，使得当制品100位于加热区211中时，由线圈214产生的变化磁场穿透制品100的加热材料。在本实例中，由线圈214产生的变化磁场穿透气溶胶生成组件103的加热材料。

在一些实例中，制品的加热材料是导电材料，例如铝箔。在这样的实例中，磁场穿透加热材料导致在加热材料中产生一个或多个涡电流。加热材料中的涡电流对抗加热材料电阻的流动导致加热材料通过焦耳加热而被加热。在一些实例中，加热材料是磁性材料，例如铁磁性不锈钢，例如430型不锈钢。在这样的实例中，加热材料中磁偶极子的取向随着施加的磁场的变化而变化，这导致在加热材料中产生热量。

不可燃气溶胶供应装置200包括温度传感器219，温度传感器219被配置为感测加热区211的温度。温度传感器219与控制器217通信连接，使得控制器217能够监测加热区211的温度。基于从温度传感器219接收到的一个或多个信号，控制器217可以使装置216根据需要调节通过线圈214的变化或交流电流的特征，以确保加热区211的温度保持在预定的温度范围内。例如，特征可以是振幅或频率或占空比。在预定的温度范围内，在使用中，位于加热区211中的制品内的气溶胶生成材料被充分加热以使气溶胶生成材料的至少一种组分挥发而不燃烧气溶胶生成材料。因此，控制器217和装置200作为一个整体被布置为加热产生的气溶胶，以使气溶胶生成材料的至少一种组分挥发，而不燃烧产生的气溶胶。在一些实施方式中，温度范围为约50℃至约300℃，例如约50℃至约250℃、约50℃至约150℃、约50℃至约120℃、约50℃至约100℃、约50℃至约80℃、或约60℃至约70℃。在一些实施方式中，温度范围为约170℃至约220℃。在其他实施方式中，温度范围可以不同于该范围。在一些实施方式中，温度范围的上限可以大于300℃。在一些实施方式中，可以省略温度传感器219。在一些实施方式中，加热材料可以具有基于期望将加热材料加热到的最高温度而选择的居里点温度，从而阻碍或防止通过感应加热该加热材料而进一步加热到高于该温度。

本发明还提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法。该方法如图8所示，并且包括以下步骤：提供包括气溶胶生成材料的第一片材(S101)；提供包括加热材料的第二片材(S102)；以及将第一片材和第二片材包裹在包裹物中(S103)。包裹物包括纸并且具有小于500Coresta单位的渗透率。

本发明还提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法。该方法如图9所示，并且包括以下步骤：形成层压材料的片材，所述片材包括包含气溶胶生成材料的第一层和包含加热材料的第二层(S201)；以及将片材切碎以形成层压材料的多个条带(S202)。多个条带中的每一个包括第一层和第二层，所述第一层包括气溶胶生成材料，并且所述第二层包括加热材料。

本发明还提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法。该方法如图10所示，并且包括以下步骤：将气溶胶生成材料的第一片材切碎以形成第一多个条带(S301)；以及切碎加热材料的第二片材以形成第二多个条带(S302)。

本发明还提供了一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法。该方法如图11所示，并且包括以下步骤：提供包括第一气溶胶生成材料的芯部(S401)；围绕芯部设置边界材料(S402)；以及围绕芯部设置鞘部，所述鞘部包括第二气溶胶生成材料(S402)。边界材料设置在芯部和鞘部之间。如上所述，边界材料16可以形成为片材和/或加热材料的连续管，并且在制造组件1”’中，例如在步骤S401连续地包裹芯部。第二气溶胶生成材料可以是多个气溶胶生成材料条带，例如再造烟草材料，并且边界材料16和可选的芯部14可以作为连续管被供给到条带的连续供应中，然后被包裹在外包裹物20中(S402)。边界材料16可以作为细长片材供应，其被弯曲以形成管，然后在管被插入第二气溶胶生成材料之前不久，在“在线”过程中焊接和/或以其他方式机械和/或电连接在接缝处。在该过程中(即，紧接在由边界材料的细长片材形成管之前)，或者一旦该过程完成并且该管被嵌入第二气溶胶生成材料内，该管可以用第一气溶胶生成材料填充或部分填充。替代地，管可以保持空心，并在第二气溶胶生成材料和延伸穿过组件1”’的内腔之间形成边界。

制品例如棒状制品通常根据产品长度进行命名：“常规”(通常在68-75mm的范围内，例如约68mm至约72mm)、“短型”或“迷你型”(68mm或更小)、“特大号”(通常在75-91mm的范围内，例如约79mm至约88mm)、“长型”或“超大号”(通常在91-105mm的范围内，例如约94mm至约101mm)和“超长型”(通常在约110mm至约121mm的范围内)。

它们也根据产品周长进行命名：“常规”(约23-25mm)、“宽型”(大于25mm)、“细型”(约22-23mm)、“半细型”(约19-22mm)、“超细型”(约16-19mm)、和“极细型”(小于约16mm)。

因此，例如，特大号、超细型格式的制品的长度为约83mm，且周长为约17mm。

每种格式都可以用不同长度的吸嘴生产。吸嘴长度为约30mm至50mm。接装纸将吸嘴连接到气溶胶生成材料，并且通常具有比吸嘴更大的长度，例如长出3mm至10mm，使得接装纸覆盖吸嘴并与气溶胶生成材料重叠，例如以基质材料棒的形式，以将吸嘴连接到棒。

本文所述的制品及其气溶胶生成材料和吸嘴可以以但不限于上述格式中的任一种制备。

在一些实施方式中，待递送的物质可以是气溶胶生成材料或不预期被气溶胶化的材料。在适当的情况下，任一种材料可以包括一种或多种活性成分、一种或多种香料、一种或多种气溶胶形成剂材料和/或一种或多种其他功能材料。

气溶胶发生器是被配置为使气溶胶从气溶胶生成材料产生的设备。在一些实施方式中，气溶胶发生器是加热器，其被配置为使气溶胶生成材料经受热能，从而从气溶胶生成材料释放一种或多种挥发物以形成气溶胶。在一些实施方式中，气溶胶发生器被配置为在不加热的情况下从气溶胶生成材料产生气溶胶。例如，气溶胶发生器可被配置为使气溶胶生成材料经受振动、增加的压力或静电能中的一种或多种。

气溶胶生成材料是一种能够产生气溶胶的材料，例如，当加热、辐射或以任何其他方式通电时。气溶胶生成材料可以是例如固体、液体或凝胶的形式，其可以包含或不包含活性物质和/或调味剂。在一些实施方式中，气溶胶生成材料可包括“无定形固体”，其可替代地称为“单片式固体”(即非纤维的)。在一些实施方式中，无定形固体可以是干凝胶。无定形固体是一种固体材料，可以在其中保留一些流体，例如液体。在一些实施方式中，气溶胶生成材料可以例如包含约50wt％、60wt％或70wt％的无定形固体,至约90wt％、95wt％或100wt％的无定形固体。

气溶胶生成材料可以包括一种或多种活性物质和/或香料、一种或多种气溶胶形成材料、以及任选的一种或多种其他功能材料。

气溶胶形成剂材料可以包括能够形成气溶胶的一种或多种成分。在一些实施方式中，气溶胶形成剂材料可以包括丙三醇、甘油、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、1,3-丁二醇、赤藓糖醇、内赤藓糖醇、香草酸乙酯、月桂酸乙酯、辛二酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、三乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯混合物、苯甲酸苄酯、苯基乙酸苄酯、三丁酸甘油酯、乙酸月桂酯、月桂酸、肉豆蔻酸和碳酸丙烯酯中的一种或多种。所提供的气溶胶形成剂材料的总量可以在气溶胶生成材料(例如烟草材料)的10wt％至30wt％，例如12wt％至22wt％的范围内。

一种或多种其他功能材料可以包括pH调节剂、着色剂、防腐剂、粘合剂、填料、稳定剂和/或抗氧化剂中的一种或多种。

该材料可以存在于支撑件上或支撑件中，以形成基板。例如，支撑件可以是或包括纸、卡纸、纸板、硬纸板、再造材料、塑料材料、陶瓷材料、复合材料、玻璃、金属或金属合金。在一些实施方式中，支撑件包括基座。在一些实施方式中，基座被嵌入材料内。在一些替代实施方式中，基座在材料的一侧或任一侧上。

气溶胶改性剂是一种通常位于气溶胶发生区域下游的物质，该物质被配置为例如通过改变气溶胶的味道、风味、酸度或另一特征来改性所产生的气溶胶。气溶胶改性剂可以设置在气溶胶改性剂释放组件中，该组件可操作以选择性地释放气溶胶改性剂。

气溶胶改性剂可以是例如添加剂或吸附剂。气溶胶改性剂可以包括例如调味剂、着色剂、水和碳吸附剂中的一种或多种。例如，气溶胶改性剂可以是固体、液体或凝胶。气溶胶改性剂可以是粉末、线状物或颗粒形式。气溶胶改性剂可以不含过滤材料。

如本文使用的，术语“烟草材料”是指包含烟草或其衍生物或替代物的任何材料。术语“烟草材料”可包括一种或多种烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品。烟草材料可包括烟草末、烟草纤维、烟丝、挤压烟草、烟秆、烟叶、再造烟草和/或烟草提取物中的一种或多种。

在一些实施方式中，待递送的物质包括活性物质。

如本文使用的，活性物质可以是生理活性材料，该材料是预期实现或增强生理反应的材料。例如，活性物质可选自营养品、益智药和精神活性药。活性物质可以是天然存在的或合成获得的。活性物质可包括例如，尼古丁、咖啡因、牛磺酸、咖啡碱、维生素(如B6或B12或C)、褪黑素或其成分、衍生物或组合。活性物质可包含烟草或另一种植物制剂的一种或多种成分、衍生物或提取物。

在一些实施方式中，活性物质包含尼古丁。在一些实施方式中，活性物质包含咖啡因、褪黑素或维生素B12。

如本文描述，活性物质可包含或衍生自一种或多种植物制剂或其成分、衍生物或提取物。如本文使用的，术语“植物制剂”包括衍生自植物的任何材料，包括但不限于提取物、叶子、树皮、纤维、秆、根、种子、花、果实、花粉、皮、壳等。替代地，该材料可包含天然存在于合成获得的植物制剂中的活性化合物。材料可以是液体、气体、固体、粉末、粉尘、粉碎粒子、颗粒、丸粒、碎片、条带、片材等的形式。示例性植物制剂是烟草、桉树、八角茴香、可可、茴香、柠檬草、薄荷、留兰香、洛依柏丝、洋甘菊、亚麻、生姜、银杏叶、榛子、木槿、月桂、甘草(licorice、liquorice)、抹茶、巴拉圭茶树、橘皮、木瓜、玫瑰、鼠尾草、绿茶或红茶、百里香、丁香、肉桂、咖啡、茴香(aniseed、anise)、罗勒、月桂叶、小豆蔻、香菜、孜然、肉豆蔻、牛至、辣椒、迷迭香、藏红花、薰衣草、柠檬皮、薄荷、杜松、接骨木、香草、冬青、紫苏、郁金、姜黄、檀香、芫荽、佛手柑、橙花、桃金娘、黑醋栗、缬草、多香果、肉豆蔻干皮、damien、马郁兰、橄榄、香蜂叶、柠檬罗勒、香葱、葛缕子、马鞭草、龙蒿、天竺葵、桑树、人参、茶氨酸、苦茶碱、玛咖、南非醉茄、达米阿那叶、瓜拉那、叶绿素、猴面包树或其任何组合。薄荷可选自以下薄荷品种：田野薄荷(Mentha Arventis)、薄荷(Mentha c.v.)、埃及薄荷(Mentha niliaca)、椒样薄荷(Mentha piperita)、佛手柑薄荷(Mentha piperita citrata c.v.)、辣薄荷(Menthapiperita c.v.)、摩洛哥薄荷(Mentha spicata crispa)、心叶薄荷(Mentha cordifolia)、长叶薄荷(Mentha longifolia)、凤梨薄荷(Mentha suaveolens variegata)、唇萼薄荷(Mentha pulegium)、绿薄荷(Mentha spicata c.v.)和苹果薄荷(Mentha suaveolens)。

在一些实施方式中，活性物质包含或衍生自一种或多种植物制剂或其成分、衍生物或提取物，并且植物制剂是烟草。

在一些实施方式中，活性物质包含或衍生自一种或多种植物制剂或其成分、衍生物或提取物，并且植物制剂选自桉树、八角茴香、可可。

在一些实施方式中，活性物质包含或衍生自一种或多种植物制剂或其成分、衍生物或提取物，并且植物制剂选自红叶茶树和茴香。

在一些实施方式中，待递送的物质包括香料。

如本文使用的，术语“香料”和“调味剂”是指在当地法规允许的情况下，可用于为成人消费者在产品中创造期望的味道、香气或其他体觉的材料。它们可能包括天然香料材料、植物制剂、植物制剂提取物、合成材料或其组合(例如，烟草、甘草(licorice、liquorice)、绣球花、丁子香酚、日本白皮木兰叶、洋甘菊、葫芦巴、丁香、枫树、抹茶、薄荷醇、日本薄荷、茴芹籽(茴芹)、肉桂皮、姜黄、印度香料、亚洲香料、草本植物、冬青、樱桃、浆果、红莓、蔓越莓、桃子、苹果、橙子、芒果、克莱门氏小柑橘、柠檬、酸橙、热带水果、木瓜、大黄、葡萄、榴莲、火龙果、黄瓜、蓝莓、桑葚、柑橘类水果、苏格兰威士忌利口酒、波旁威士忌酒、苏格兰威士忌、威士忌酒、杜松子酒、龙舌兰酒、朗姆酒、留兰香、胡椒薄荷、薰衣草、芦荟、豆蔻、芹菜、卡黎、肉豆蔻、檀香、佛手柑、天竺葵、阿拉伯茶叶、纳斯瓦尔、槟榔、水烟、松树、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、橙花、樱花、决明属、葛缕子、干邑、茉莉花、依兰树、鼠尾草、茴香、山葵、薄荷、生姜、芫荽、咖啡、任何薄荷属物种的薄荷油、桉树、八角、可可、柠檬草、红叶茶树、亚麻、银杏、榛树、木槿、月桂、巴拉圭茶树(mate)、橙皮、玫瑰、茶(例如绿茶或红茶)、百里香、杜松、接骨木花、罗勒、月桂叶、孜然、牛至、辣椒、迷迭香、藏红花、柠檬皮、薄荷、牛排植物、姜黄、芫荽叶、桃金娘、黑醋栗、缬草、西班牙椒、肉豆蔻干皮、达米安、墨角兰、橄榄、柠檬香膏、柠檬罗勒、香葱、香芹、马鞭草、龙蒿、柠檬烯、百里香酚、莰烯)、增味剂、苦味受体部位阻断剂、感觉受体部位激活剂或刺激剂、糖和/或糖替代品(例如三氯蔗糖、安赛蜜钾、阿斯巴甜、糖精、甜蜜素、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨醇或甘露醇)、以及其他添加剂、如木炭、叶绿素、矿物质、植物制剂或呼吸清新剂。它们可以是仿制品、合成或天然成分或其共混物。它们可以是任何合适的形式，例如液体如油、固体如粉末或气体。

在一些实施方式中，香料包含薄荷醇、绿薄荷和/或胡椒薄荷。在一些实施方式中，香料包含黄瓜、蓝莓、柑橘类水果和/或红莓的香料组分。在一些实施方式中，香料包含丁子香酚。在一些实施方式中，香料包含从烟草中提取的香料组分。

在一些实施方式中，香料可包括可感觉物物，其预期实现通常通过刺激第五颅神经(三叉神经)来化学诱导和感知的体感，除了或代替香气或味觉神经，并且这些可包括提供加热、冷却、刺痛、麻木效果的药剂。合适的热效应剂可以是但不限于香草基乙醚，合适的冷却剂可以是但不限于桉油精、WS-3。

本文所描述的各种实施方式仅用于帮助理解和教导所要求保护的特征。这些实施方式仅作为实施方式的代表性样本提供，而不是穷举的和/或排他性的。应当理解，本文所描述的优点、实施方式、实施例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被视为对权利要求所定义的本发明范围的限制或对权利要求的等同物的限制，并且在不脱离所要求保护的发明的范围的情况下，可以使用其他实施方式并且可以进行修改。本发明的各种实施方式可以适当地包括所公开的元件、组件、特征、部件、步骤、装置等的适当组合、由其组成或基本上由其组成，而不是在本文具体描述的那些。此外，本公开可以包括当前未要求保护但将来可能要求保护的其他发明。

Claims (47)

1.一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件包括：

包括气溶胶生成材料的第一片材；

包括加热材料的第二片材，所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热；和

包括纸并且包围所述第一片材和所述第二片材的包裹物，其中所述包裹物具有小于500Coresta单位的渗透率。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成组件，其中所述第一片材的表面与所述第二片材的表面接触。

3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成组件，其中所述第一片材具有在约100μm与约300μm之间的厚度和/或其中所述第二片材具有在约1μm与约150μm之间的厚度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气溶胶生成组件，还包括将所述第一片材与所述第二片材结合在一起的粘合剂，或者其中所述第一片材和所述第二片材不含粘合剂。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述第一片材包括多个孔或多个压花部分。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述第一片材的总面积大于或小于所述第二片材的总面积。

7.一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件包括：

层压材料的多个条带，所述多个条带中的每一个包括：包括气溶胶生成材料的第一层和包括加热材料的第二层，所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成组件，其中所述气溶胶生成组件具有纵向轴线，并且所述多个条带与所述纵向轴线基本上对齐。

9.根据权利要求7或8所述的气溶胶生成组件，其中所述多个条带中的每一个具有在约10mm与约60mm之间的长度。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述多个条带中的每一个具有在约0.9mm与约2mm之间的宽度。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述多个条带中的每一个具有在约100μm与约300μm之间的厚度。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述多个条带中的每一个基本上是矩形的。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述多个条带中的每一个包括将所述第一层结合到所述第二层的粘合剂。

14.一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件包括：

气溶胶生成材料的第一多个条带；和

加热材料的第二多个条带，所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。

15.根据权利要求14所述的气溶胶生成组件，其中所述第二多个条带分散在所述第一多个条带内。

16.根据权利要求14或15所述的气溶胶生成组件，其中所述气溶胶生成组件具有纵向轴线，并且所述第一多个条带和/或所述第二多个条带与所述纵向轴线基本上对齐。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述第一多个条带和/或所述第二多个条带中的每一个具有在约10mm与约60mm之间的长度。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述第一多个条带和/或所述第二多个条带中的每一个具有在约0.9mm与约2mm之间的宽度。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述第一多个条带和/或所述第二多个条带中的每一个具有在约1μm与约150μm之间的厚度。

20.根据权利要求14至19中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述第一多个条带和/或所述第二多个条带中的每一个基本上是矩形的，和/或其中所述第一多个条带和/或所述第二多个条带中的每一个不含粘合剂。

21.一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件包括：

包括第一气溶胶生成材料或空腔的芯部；

包括第二气溶胶生成材料的鞘部，其中所述鞘部围绕所述芯部；和

围绕所述芯部的边界材料，其中所述边界材料在所述芯部与所述鞘部之间。

22.根据权利要求21所述的气溶胶生成组件，其中所述第一气溶胶生成材料的特征不同于所述第二气溶胶生成材料的特征。

23.根据权利要求22所述的气溶胶生成组件，其中特征是密度、类型或风味中的至少一种。

24.根据权利要求21至23中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述芯部包括所述第一气溶胶生成材料的多个条带，和/或所述鞘部包括所述第二气溶胶生成材料的多个条带；或者

其中所述芯部包括叶丝烟草形式的叶烟草，并且所述鞘部包括再造烟草片材。

25.根据权利要求21至24中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述边界材料与所述第一气溶胶生成材料和/或所述第二气溶胶生成材料接触。

26.根据权利要求21至25中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述边界材料是多孔的和/或包括多个孔。

27.根据权利要求21至26中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述芯部具有在约4mm与约6mm之间的直径。

28.根据权利要求21至27中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述鞘部具有在约100μm与约300μm之间的厚度，其中所述鞘部具有大于200μm的厚度和/或其中所述边界材料具有在约1μm与约150

μm之间的厚度。

29.根据权利要求21至28中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述芯部基本上是圆柱形的和/或其中所述鞘部基本上是管状的。

30.根据权利要求21至29中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述边界材料限定在平行于所述气溶胶生成组件的纵向轴线的方向上延伸的一个或多个气流通路，和/或其中所述边界材料是波纹片材。

31.根据权利要求21至30中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述边界材料和/或鞘部包括加热材料。

32.根据权利要求1至20或权利要求31中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述加热材料包括导电材料和/或磁性材料。

33.根据权利要求1至20或权利要求31中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述加热材料包括金属或金属合金。

34.根据权利要求33所述的气溶胶生成组件，其中所述加热材料包括不锈钢或铝。

35.根据权利要求1至34中任一项所述的气溶胶生成组件，其中芯部或空腔的外径为鞘部的外径的约30％与约70％之间、或约40％与约60％之间、或约45％与约55％之间。

36.根据权利要求1至34中任一项所述的气溶胶生成组件，其中芯部或空腔的外径为鞘部的外径的约60％与约80％之间、或约65％与约75％之间、或约70％。

37.根据权利要求1至36中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述气溶胶生成材料是再造纤维素或凝胶形式。

38.根据权利要求1至37中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述气溶胶生成材料包括烟草材料。

39.根据权利要求1至38中任一项所述的气溶胶生成组件，其中所述组件基本上是圆柱形的。

40.一种与不可燃气溶胶供应装置一起使用的制品，所述制品包括根据权利要求1至39中任一项所述的组件。

41.一种不可燃气溶胶递送系统，包括：

不可燃气溶胶供应装置；和

根据权利要求40所述的制品和/或根据权利要求1至39中任一项所述的组件。

42.一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，所述方法包括：

提供包括气溶胶生成材料的第一片材；

提供包括加热材料的第二片材，所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热；以及

将所述第一片材和所述第二片材包裹在包裹物中，其中所述包裹物包括纸并且具有小于500Coresta单位的渗透率。

43.一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，所述方法包括：

形成层压材料的片材，所述片材包括第一层和第二层，所述第一层包括气溶胶生成材料，并且所述第二层包括加热材料，所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热；以及

切碎所述片材以形成层压材料的多个条带，所述多个条带中的每一个包括：包括气溶胶生成材料的第一层和包括加热材料的第二层，所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。

44.一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，所述方法包括：

切碎气溶胶生成材料的第一片材以形成第一多个条带；以及

切碎加热材料的第二片材以形成第二多个条带，其中所述加热材料可通过用变化磁场穿透而加热。

45.一种制造与不可燃气溶胶供应装置一起使用的气溶胶生成组件的方法，所述方法包括：

提供芯部，所述芯部包括可选的第一气溶胶生成材料；

围绕所述芯部设置边界材料；以及

围绕所述芯部设置鞘部，所述鞘部包括第二气溶胶生成材料；其中

所述边界材料设置在所述芯部与所述鞘部之间。

46.根据权利要求45所述的方法，其中围绕所述芯部设置鞘部包括将所述边界材料和芯部连续地进料到供应的所述第二气溶胶生成材料中。

47.根据权利要求45或46所述的方法，其中围绕所述芯部设置所述边界材料包括将所述边界材料包裹在所述芯部周围。