CN117119783A - 一种模块待机功耗的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块待机功耗的控制方法，涉及模块控制技术领域，基于智能控制算法对贴片机的不同模块进行动态调整，当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态，当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机，当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态。本发明在贴片机处于空闲状态或低负荷状态需要进行休眠或关机前，综合分析多项数据来判断是否需要控制贴片机休眠或关机，从而避免贴片机频繁启动、休眠或关机，不仅避免贴片机机械故障，降低能耗，而且有效提高贴片机的加工效率。

Description

一种模块待机功耗的控制方法

技术领域

本发明涉及模块控制技术领域，具体涉及一种模块待机功耗的控制方法。

背景技术

贴片机（Pick-and-Place-Machine）是电子制造业中常见的设备，用于将电子元件（如芯片、电阻、电容等）自动精确地贴装到印刷电路板（PCB）上，贴片机通常包括多个模块和轴控制系统，以实现高精度、高效的元件贴装，在制造过程中，控制贴片机的待机功耗非常重要，因为它可以显著影响能源消耗和生产成本。

现有的控制系统通常只是在监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，控制贴片机休眠或关机，在监测到加工元件进入时再启动贴片机，然而，当加工元件间断供给时，控制系统会频繁控制贴片机启动、休眠或关机，存在以下缺陷：

1、频繁控制贴片机启动、休眠或关机会导致贴片机的机械部件的磨损和疲劳，因为这些部件在启动和停止过程中受到额外的应力，从而导致机械故障和更频繁的维护需求；

2、每次启动贴片机都需要额外的电力，因此频繁的启动和关闭可能会导致能源浪费；

3、贴片机需要时间来进入正常工作状态，频繁的启动、休眠和关机会导致生产效率下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种模块待机功耗的控制方法，以解决背景技术中不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模块待机功耗的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

S1：监测端实时监测贴片机各个模块的运行状况；

S2：根据实时监测数据基于智能控制算法对贴片机的不同模块进行动态调整；

S3：当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据；

S4：综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态；

S5：当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机；

S6：当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态；

S7：在贴片机加工元件过程中，生成元件加工报告。

优选的，步骤S3中，当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，加工数据包括产品输送间隔指数，运行数据包括贴片机能耗浮动系数。

优选的，步骤S4中，综合分析产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数后，通过产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数计算获取控制系数

，表达式为：

；

式中，为产品输送间隔指数，/>为贴片机能耗浮动系数，/>、/>分别为产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数的比例系数，且/>、/>均大于0。

优选的，若控制系数值≥第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入待机状态；

若第一控制阈值≤控制系数值＜第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入休眠状态；

若第一控制阈值≤控制系数值＜第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入关机状态。

优选的，所述产品输送间隔指数的计算逻辑为：

计算同一批次产品生产时的产品输送间隔离散程度和平均输送间隔时长/>；

若平均输送间隔时长≤间隔阈值，且产品输送间隔离散程度≤离散阈值，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长≤间隔阈值，且地表沉降标准差＞离散阈值，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长＞间隔阈值，且地表沉降标准差＞离散阈值，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长＞间隔阈值，且地表沉降标准差≤离散阈值，则产品输送间隔指数。

优选的，所述产品输送间隔离散程度的计算表达式为：

；

式中，/>表示产品在监测时间段内的输送数量，/>为正整数，/>表示第i个产品与第i-1个产品的输送间隔时长，/>表示监测时间段内所有产品的平均输送间隔时长。

优选的，所述第i个产品与第i-1个产品的输送间隔时长，t2表示第i个产品的输送时间点，/>表示第i-1个产品的输送时间点。

优选的，所述贴片机能耗浮动系数的计算表达式为：

；

为贴片机实时能耗变化量，/>为贴片机历史启停频率预警的时段。

优选的，所述贴片机历史启停频率预警的时段的获取逻辑为：

记录贴片机在监测时间段内的启停次数，计算贴片机历史启停频率，表达式为：

；

式中，为贴片机历史启停频率，/>为贴片机历史启停次数，/>为监测时间段，获取贴片机历史启停频率后，若贴片机历史启停频率＞启停阈值，则贴片机历史启停频率＞启停阈值的时间段为贴片机历史启停频率预警的时段。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明基于智能控制算法对贴片机的不同模块进行动态调整，当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态，当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机，当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态，该控制方法在贴片机处于空闲状态或低负荷状态需要进行休眠或关机前，综合分析多项数据来判断是否需要控制贴片机休眠或关机，从而避免贴片机频繁启动、休眠或关机，不仅避免贴片机机械故障，降低能耗，而且有效提高贴片机的加工效率；

2、本发明在监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，重合分析当前产品的加工数据以及贴片机的运行数据生成控制系数，分析更为全面，且有效提高对数据的处理效率，并依据控制系数与第一控制阈值以及第二控制阈值的对比结果来判断需要控制贴片机进入待机、休眠或关机状态，更加智能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1所示，本实施例所述一种模块待机功耗的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

安装传感器和监测设备，用于实时监测贴片机的各个模块，各个模块包括传送带、传动系统、电机等部件的状态和负荷包括以下步骤：

首先，确定需要监测哪些方面以改进贴片机的性能；这可以包括电机的运行状态、传送带的速度、传动系统的工作负载等；建立监测需求的清单将有助于选择适当的传感器和设备；

根据监测需求，选择适合的传感器和监测设备；不同的传感器类型包括温度传感器、速度传感器、力传感器、电流传感器、振动传感器等，可用于监测各个模块的状态和负荷；

确定每个传感器的最佳位置，以确保其能够准确地监测到所需的参数；传感器的安装位置可能需要根据不同模块的特性进行微调；

根据制造商的指南和建议，安装传感器；这可能涉及到传感器的物理安装，如将传感器固定到机器结构上或连接到相关部件；

为传感器提供适当的供电和信号连接；

将传感器连接到监测设备或数据采集系统；这可以包括安装数据线、电缆或接口设备，以确保传感器的数据能够传输到监测系统；

配置监测系统以接收、处理和记录传感器数据；这可能需要设置阈值、校准传感器、确定采样频率等；

确保监测系统能够实时显示数据并提供警报功能，以便在发现问题时采取及时行动；

在实际生产环境中测试传感器和监测系统的性能；确保传感器的数据准确性，并根据需要进行校准；

建立数据记录和分析过程，以便监测设备状态和性能趋势；

定期维护传感器和监测设备，确保其稳定工作并防止故障；

培训操作人员，使他们了解如何正确使用监测系统和应对可能的异常情况；

根据监测数据和性能分析结果，不断优化贴片机的运行，以提高生产效率、减少故障和降低能源消耗。

根据实时监测数据基于智能控制算法对贴片机的不同模块进行动态调整包括以下步骤：

从传感器和监测设备中实时采集数据，包括电机电流、传送带速度、传动系统负荷、温度、湿度等参数；

将采集到的数据传输到控制系统或监测系统；

对采集到的数据进行预处理，包括数据滤波、去噪、校准和数据清理，以确保数据质量和准确性；

使用智能控制算法对实时数据进行分析，提取关键特征和趋势；

根据特征提取的结果，识别设备的运行状态和性能状况；

基于数据分析的结果，评估不同模块的运行状态，例如电机是否运行在额定负荷下、传送带是否在正确速度下工作、传动系统是否正常等；

基于设备状态和性能评估，智能控制算法生成相应的控制策略；这些策略可以包括调整电机速度、改变传送带速度、调整传动系统参数、调整温湿度控制等；

根据生成的控制策略，通过控制系统实施相应的调整和操作；这可能涉及到调整电机的电流、改变传动系统的运行模式、调整传送带的速度等；

控制执行过程应具有实时性，以确保设备能够在需要时快速做出反应；

定期检查实施的控制策略的效果，通过实时反馈和监测数据来调整策略；

根据系统性能的反馈信息，不断优化控制算法，以适应不同工作条件和生产需求；

确保智能控制策略不会影响设备的安全性和可靠性；

在控制过程中考虑设备和操作员的安全；

持续监测设备的状态和性能，以及智能控制策略的效果；

基于历史数据和性能分析结果，不断改进智能控制算法，以提高生产效率、减少故障和降低能源消耗。

当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态。

当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机，当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态包括以下步骤：

控制端检查贴片机的当前运行状态，包括是否处于生产作业中、空闲状态还是需要维修；

使用传感器和监测设备来实时监测贴片机的负载和性能；这可以包括电机负载、传送带速度、生产效率等参数；

基于运行状态和负载监测数据，评估设备是否处于适当的运行条件下；

考虑设备的性能是否仍然在可接受的范围内；

如果贴片机的运行状态正常且生产需求有望在短时间内恢复，那么控制端可以决定将贴片机进入待机状态，而不是完全关闭设备；

如果设备需要进行长时间维护、维修或生产需求暂时暂停，那么可以考虑关闭设备；

控制端向贴片机发送指令，将其切换到待机模式；这可能涉及到停止生产作业、降低电机和传动系统的功率、减慢传送带速度等操作；

确保设备处于低功耗状态，但仍然可以快速响应重新启动的指令；

在进入待机状态之前，如果需要进行设备维护，确保维护工作已经完成；这可以包括清洁、润滑、更换磨损部件等；

在待机状态期间，继续监控设备的状态和性能，以确保它仍然可以快速重新启动并满足生产需求；

当生产需求重新出现或设备维护完成时，控制端可以发送重新启动指令，将贴片机恢复到正常的生产模式。

在贴片机加工元件过程中，生成元件加工报告，以便管理人员监控能源消耗和生产效率包括以下步骤：

在贴片机加工元件的过程中，持续采集相关数据，包括但不限于生产数量、加工时间、电能消耗、电流、温度、湿度等与能源消耗和生产效率相关的参数；

将采集到的数据记录到数据库或数据存储系统中；确保数据安全性和完整性，以便后续的分析和报告生成；

实时监控贴片机的状态和性能，以及能源消耗情况；这可以通过连接到监测系统的传感器和设备来实现；

使用数据分析工具和软件，对采集到的数据进行分析，以识别生产过程中的关键指标和趋势；

分析可以包括生产效率、贴片机性能、能源消耗情况等方面的指标；

基于数据分析结果，生成元件加工报告；报告应包括有关生产数量、生产效率、能源消耗、产量、质量控制等方面的信息；

报告可以是实时的，也可以按照预定的时间间隔生成，例如每日、每周或每月；

将报告信息可视化，使用图表、图形和表格等方式清晰呈现数据，使管理人员能够快速理解和分析；

确保报告易于阅读和解释；

将生成的报告分发给相关的管理人员和利益相关者；这可以通过电子邮件、在线仪表板、打印报告等方式完成；

在报告分发后，与相关团队和管理人员讨论报告的内容，分析生产过程中的问题和潜在改进点；

可以通过会议、电话会议或在线协作工具进行讨论；

基于报告的分析结果，制定改进计划，以提高生产效率、减少能源消耗、提高质量等方面的性能；

确保计划的执行和跟踪；

持续监测生产过程和能源消耗，不断更新报告和改进计划，以确保贴片机加工元件的效率和质量持续改善。

本申请基于智能控制算法对贴片机的不同模块进行动态调整，当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态，当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机，当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态，该控制方法在贴片机处于空闲状态或低负荷状态需要进行休眠或关机前，综合分析多项数据来判断是否需要控制贴片机休眠或关机，从而避免贴片机频繁启动、休眠或关机，不仅避免贴片机机械故障，降低能耗，而且有效提高贴片机的加工效率。

实施例2：当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态，当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机，当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态。

其中：

当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，加工数据包括产品输送间隔指数，运行数据包括贴片机能耗浮动系数；

本申请中：

产品输送间隔指数的计算逻辑为：

计算同一批次产品生产时，产品输送间隔离散程度；

；

式中，/>表示产品在监测时间段内的输送数量，/>为正整数，/>表示第i个产品与第i-1个产品的输送间隔时长，即/>，t2表示第i个产品的输送时间点，/>表示第i-1个产品的输送时间点，/>表示监测时间段内所有产品的平均输送间隔时长；

若平均输送间隔时长≤间隔阈值，且产品输送间隔离散程度≤离散阈值，表明在监测时间段内，所有产品的输送间隔时长较短，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长≤间隔阈值，且地表沉降标准差＞离散阈值，表明在监测时间段内，大部分产品的输送间隔时长较短，但有小部分产品的输送间隔时长较长，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长＞间隔阈值，且地表沉降标准差＞离散阈值，表明在监测时间段内，大部分产品的输送间隔时长较长，但有小部分产品的输送间隔时长较短，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长＞间隔阈值，且地表沉降标准差≤离散阈值，表明在监测时间段内，所有产品的输送间隔时长较长，则产品输送间隔指数。

当对产品进行加工时，产品的输送间隔时长并不是唯一的，可能会受到上一加工设备加工效率的影响，也有可能会受到输送带是否存在异常的影响，因此，通过综合分析一段时间内产品传输间隔时长的离散程度后，获取产品输送间隔指数，产品输送间隔指数越大，表明产品输送间隔时长较短，且稳定，因此，需要贴片机处于待机状态下对产品进行贴片处理，不仅提高工作效率，而且也避免了贴片机频繁启停。

贴片机能耗浮动系数的计算表达式为：

；

为贴片机实时能耗变化量，/>为贴片机历史启停频率预警的时段；

由于贴片机每次启动都需要额外的电力，因此频繁的启动和关闭可能会导致能源浪费，特别是在设备的启动过程中通常需要较高的电流，在某些情况下，贴片机的启动和停止也可能引起电网压力的波动；

因此，如果贴片机在上一监测时间段内已经频繁启动，则需要适当减少贴片机接下来的启停次数，降低能耗和保障贴片机的安全使用。

贴片机历史启停频率预警的时段的获取逻辑为：

记录贴片机在监测时间段内的启停次数，计算贴片机历史启停频率，表达式为：

；

式中，为贴片机历史启停频率，/>为贴片机历史启停次数，/>为监测时间段，获取贴片机历史启停频率后，若贴片机历史启停频率＞启停阈值，则贴片机历史启停频率＞启停阈值的时间段为贴片机历史启停频率预警的时段。

综合分析产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数后，通过产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数计算获取控制系数，表达式为：

；

式中，为产品输送间隔指数，/>为贴片机能耗浮动系数，/>、/>分别为产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数的比例系数，且/>、/>均大于0。

获取控制系数值后，由控制系数计算公式可知，控制系数/>值越大，表明越需要减少贴片机的启停频率，因此，若控制系数/>值≥第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入待机状态；

若第一控制阈值≤控制系数值＜第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入休眠状态；

若第一控制阈值≤控制系数值＜第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入关机状态。

本申请在监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，重合分析当前产品的加工数据以及贴片机的运行数据生成控制系数，分析更为全面，且有效提高对数据的处理效率，并依据控制系数与第一控制阈值以及第二控制阈值的对比结果来判断需要控制贴片机进入待机、休眠或关机状态，更加智能。

上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。

上述实施例，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或其他任意组合来实现。当使用软件实现时，上述实施例可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令或计算机程序。在计算机上加载或执行所述计算机指令或计算机程序时，全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。所述计算机可以为通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集合的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，DVD)、或者半导体介质。半导体介质可以是固态硬盘。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况，其中A,B可以是单数或者复数。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系，但也可能表示的是一种“和/或”的关系，具体可参考前后文进行理解。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a,b,或c中的至少一项(个)，可以表示：a,b,c,a-b,a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c可以是单个，也可以是多个。

应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(read-only-memory，ROM)、随机存取存储器(random-access-memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括以下步骤：

S1：监测端实时监测贴片机各个模块的运行状况；

S2：根据实时监测数据基于智能控制算法对贴片机的不同模块进行动态调整；

S3：当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据；

S4：综合分析加工数据和运行数据后，判断是否需要控制贴片机进入休眠或关机状态；

S5：当判断需要进入休眠状态或关机状态时，控制端控制贴片机休眠或关机；

S6：当判断贴片机无需进入休眠或关机状态时，贴片机进入待机状态；

S7：在贴片机加工元件过程中，生成元件加工报告。

2.根据权利要求1所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：步骤S3中，当监测到贴片机处于空闲状态或低负荷状态时，获取产品的加工数据以及模块的运行数据，加工数据包括产品输送间隔指数，运行数据包括贴片机能耗浮动系数。

3.根据权利要求2所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：步骤S4中，综合分析产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数后，通过产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数计算获取控制系数，表达式为：

；

式中，为产品输送间隔指数，/>为贴片机能耗浮动系数，/>、/>分别为产品输送间隔指数以及贴片机能耗浮动系数的比例系数，且/>、/>均大于0。

4.根据权利要求3所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：若控制系数值≥第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入待机状态；

若第一控制阈值≤控制系数值＜第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入休眠状态；

若第一控制阈值≤控制系数值＜第二控制阈值，判断需要控制贴片机进入关机状态。

5.根据权利要求4所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：所述产品输送间隔指数的计算逻辑为：

计算同一批次产品生产时的产品输送间隔离散程度和平均输送间隔时长/>；

若平均输送间隔时长≤间隔阈值，且产品输送间隔离散程度≤离散阈值，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长≤间隔阈值，且地表沉降标准差＞离散阈值，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长＞间隔阈值，且地表沉降标准差＞离散阈值，则产品输送间隔指数；

若平均输送间隔时长＞间隔阈值，且地表沉降标准差≤离散阈值，则产品输送间隔指数。

6.根据权利要求5所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：所述产品输送间隔离散程度的计算表达式为：

；

式中，/>表示产品在监测时间段内的输送数量，/>为正整数，表示第i个产品与第i-1个产品的输送间隔时长，/>表示监测时间段内所有产品的平均输送间隔时长。

7.根据权利要求6所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：所述第i个产品与第i-1个产品的输送间隔时长，t2表示第i个产品的输送时间点，/>表示第i-1个产品的输送时间点。

8.根据权利要求4所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：所述贴片机能耗浮动系数的计算表达式为：

；

为贴片机实时能耗变化量，/>为贴片机历史启停频率预警的时段。

9.根据权利要求8所述的一种模块待机功耗的控制方法，其特征在于：所述贴片机历史启停频率预警的时段的获取逻辑为：

记录贴片机在监测时间段内的启停次数，计算贴片机历史启停频率，表达式为：

；

式中，为贴片机历史启停频率，/>为贴片机历史启停次数，/>为监测时间段，获取贴片机历史启停频率后，若贴片机历史启停频率＞启停阈值，则贴片机历史启停频率＞启停阈值的时间段为贴片机历史启停频率预警的时段。