CN117110770B - 一种工业风扇安全性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业风扇安全性能检测装置，属于工业风扇领域，包括检测平台和待检测的风扇件，检测平台顶端通过多个减震板连接有放置台，放置台顶端连接有两个相互对称稳定组件，稳定组件一侧设置有传导板，传导板向内的侧壁通过两个连扳连接有导电板。本发明通过导电板和电压传感器的设置，可以便于检测人员通过观察导电板上的电压变化了解到风扇件启动后的磁场变化频率，从而检测和判断风扇件的转动运行是否正常安全，同时磁柱和提醒组件的设置，可以在检测风扇件启动后检测范围内的磁场强度，利用警报灯直观观察到磁场强度是否超过检测标准，避免风扇件在运行时电磁干扰影响通信设备的安全加工生产。
Description
技术领域
本发明涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种工业风扇安全性能检测装置。
背景技术
无刷工业风扇是利用直流无刷电机不断改变定子上的线圈磁极，使得转子的永磁铁在磁力作用下持续转动，无刷工业风扇因为其风力强劲，运行相对平稳安静，被广泛使用。
在对通信设备或部分医疗设备进行加工生产时，需要保证加工区域内无电磁干扰，而当前常用的无刷工业风扇在进行散热时，风扇启动后会在风扇的周围区域产生磁场，为保证加工区域的安全稳定，需要对风扇启动状态后周围磁场变化和磁场强度进行检测，并且在室内加工的高温环境下，风扇内的电机在长时间运行后温度会较高，需要检测电机在高温环境下是否可以快速关闭进行自我保护，故提出一种工业风扇安全性能检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中风扇启动后会在风扇的周围区域产生磁场，为保证加工区域的安全稳定，需要对风扇启动状态后周围磁场变化和磁场强度进行检测的问题，而提出的一种工业风扇安全性能检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业风扇安全性能检测装置，包括检测平台和待检测的风扇件，所述检测平台顶端通过多个减震板连接有放置台，所述放置台顶端连接有两个相互对称稳定组件，所述稳定组件一侧设置有传导板，所述传导板向内的侧壁通过两个连扳连接有导电板，所述导电板左右两侧壁均连接有电源导杆，所述导电板背面侧壁通过两个电压导杆连接有电压传感器，所述检测平台顶端连接有多个固定板，位于放置台两侧的所述固定板顶端连接有支撑板，所述支撑板侧壁通过圆杆连接有检测板，所述检测板另一侧壁通过转轴连接有转板，所述转板侧壁连接有多个斜向设置的磁块，所述转板下方侧壁连接有U形平衡管，所述转轴上方侧壁连接有磁柱，所述磁柱轴向一侧设置有感应灯，所述感应灯两侧均设置有提醒组件，所述固定板向内的侧壁连接有放热板，所述放热板侧壁连接有防尘罩。
优选地，所述检测平台顶端通过多个减震板与放置台底端固定连接，所述放置台顶端固定连接有电源座，所述电源座通过传导板与电源导杆电连接。
优选地，所述稳定组件由电动推杆和稳定板组成，所述电动推杆侧壁与放置台顶端固定连接，所述电动推杆输出端与稳定板侧壁固定连接，所述稳定板底端与放置台顶端滑动连接。
优选地，所述电源导杆端部与导电板侧壁电连接，所述导电板侧壁通过连扳与传导板向内的侧壁固定连接，两个所述电压导杆分别位于导电板背面侧壁的上方和下方，所述电压传感器侧壁与传导板侧壁固定连接。
优选地，所述检测平台顶端与固定板底端固定连接，所述固定板顶端与支撑板底端固定连接，所述支撑板，所述转板侧壁与磁块侧壁固定连接，所述转板下方侧壁与U形平衡管顶端固定连接。
优选地，所述转板上方侧壁固定连接有屏蔽环，所述转板另一侧壁与转轴一端固定连接，所述转轴另一端与检测板另一侧壁转动连接，所述转板和屏蔽环均采用具有屏蔽磁场效果的合金材料。
优选地，所述提醒组件由回形导体和警报灯组成，所述转轴上方侧壁与磁柱底端固定连接，所述回形导体侧壁与检测板固定连接，所述回形导体与警报灯电连接。
优选地，所述检测板侧壁固定连接有控制板，所述控制板另一侧壁上固定连接有两个相互对称的电控推杆，所述感应灯端部与控制板另一侧壁固定连接。
优选地，所述固定板顶端固定连接有电源板，所述固定板侧壁与放热板侧壁固定连接，所述放热板另一侧壁固定连接有盘状线圈，所述放热板弧面侧壁与防尘罩内侧壁固定连接。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本方案通过导电板和电压传感器的设置，可以便于检测人员通过观察导电板上的电压变化了解到风扇件启动后的磁场变化频率，从而检测风扇件在稳定的电压电流下是否可以提供稳定的设计转速，判断风扇件的转动运行是否正常安全。
2、本方案通过磁柱和提醒组件的设置，可以检测风扇件启动后检测范围内的磁场强度，利用警报灯直观观察到磁场强度是否超过检测标准，避免风扇件在运行时对周围产生较大的电磁干扰，影响通信设备的安全加工生产。
3、本方案通过电源板和放热板的设置，可以检测风扇件的电机在高温的工作环境下是否可以及时进行保护关闭，并在升温的过程中观察风扇件的转动是否会受到外部的电磁干扰，判断风扇件的抗电磁干扰性能是否达标。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置的立体结构示意图一；
图2为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置的立体结构示意图二；
图3为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置中电源导杆和电压导杆位置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置中多个磁块排列设置的结构示意图；
图5为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置中转板和检测板连接的结构示意图；
图6为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置中提醒组件的结构示意图；
图7为本发明提出的一种工业风扇安全性能检测装置中加热板和防尘罩连接的结构示意图；
图8为图5中A处的放大图。
图中：1、检测平台；2、风扇件；3、减震板；4、放置台；5、电动推杆；6、稳定板；7、电源座；8、传导板；9、连扳；10、导电板；11、电源导杆；12、电压导杆；13、电压传感器；14、固定板；15、支撑板；16、转板；17、磁块；18、屏蔽环；19、U形平衡管；20、转轴；21、磁柱；22、检测板；23、控制板；24、感应灯；25、电控推杆；26、回形导体；27、警报灯；28、电源板；29、放热板；30、盘状线圈；31、防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-8，一种工业风扇安全性能检测装置，包括检测平台1和待检测的风扇件2，检测平台1顶端通过多个减震板3连接有放置台4，放置台4顶端连接有两个相互对称稳定组件，稳定组件一侧设置有传导板8，传导板8向内的侧壁通过两个连扳9连接有导电板10，导电板10左右两侧壁均连接有电源导杆11，导电板10背面侧壁通过两个电压导杆12连接有电压传感器13；
进一步地，检测平台1顶端通过多个减震板3与放置台4底端固定连接，放置台4顶端固定连接有电源座7，电源座7通过传导板8与电源导杆11电连接，稳定组件由电动推杆5和稳定板6组成，电动推杆5侧壁与放置台4顶端固定连接，电动推杆5输出端与稳定板6侧壁固定连接，稳定板6底端与放置台4顶端滑动连接，电源导杆11端部与导电板10侧壁电连接，导电板10侧壁通过连扳9与传导板8向内的侧壁固定连接，两个电压导杆12分别位于导电板10背面侧壁的上方和下方，电压传感器13侧壁与传导板8侧壁固定连接；
需要说明的是：将待检测的风扇件2放在放置台4上，启动两侧的电动推杆5，将两个稳定板6相向推进对风扇件2进行稳定的夹持固定，随后将风扇件2与电源座7进行连通，并启动风扇件2，减震板3减小对检测平台1的震动传导，风扇件2启动后会让定子上的线圈磁极持续变换，与此同时利用电源座7让电源导杆11与导电板10形成电流回路，而一侧风扇件2的启动带来的磁场变化，会让在导电板10上运行的正负电荷受到洛伦兹力的作用，分别向导电板10的上方和下方移动，则导电板10的上方和下方会形成电势差，从而让电压传感器13利用电压导杆12测算出导电板10上的电压变化，将被测电压转换成可用输出信号；
采用上述进一步地好处是：这样可以便于检测人员通过观察导电板10上的电压变化了解到风扇件2启动后的磁场变化频率，从而检测风扇件2在稳定的电压电流下是否可以提供稳定的设计转速，判断风扇件2的转动运行是否正常安全。
实施例二
参考图1-8，检测平台1顶端连接有多个固定板14，位于放置台4两侧的固定板14顶端连接有支撑板15，支撑板15侧壁通过圆杆连接有检测板22，检测板22另一侧壁通过转轴20连接有转板16，转板16侧壁连接有多个斜向设置的磁块17，转板16下方侧壁连接有U形平衡管19，转轴20上方侧壁连接有磁柱21，磁柱21轴向一侧设置有感应灯24，感应灯24两侧均设置有提醒组件；
进一步地，检测平台1顶端与固定板14底端固定连接，固定板14顶端与支撑板15底端固定连接，支撑板15，转板16侧壁与磁块17侧壁固定连接，转板16下方侧壁与U形平衡管19顶端固定连接，转板16上方侧壁固定连接有屏蔽环18，转板16另一侧壁与转轴20一端固定连接，转轴20另一端与检测板22另一侧壁转动连接，转板16和屏蔽环18均采用具有屏蔽磁场效果的合金材料，提醒组件由回形导体26和警报灯27组成，转轴20上方侧壁与磁柱21底端固定连接，回形导体26侧壁与检测板22固定连接，回形导体26与警报灯27电连接，检测板22侧壁固定连接有控制板23，控制板23另一侧壁上固定连接有两个相互对称的电控推杆25，感应灯24端部与控制板23另一侧壁固定连接；
需要说明的是：风扇件2的转速测定结束后，延时联控的电控推杆25会缩回取消对磁柱21的限位，风扇件2启动后在上方一侧会产生弧形向上的磁力，产生的变化磁力会与转板16上斜向设置的磁块17的磁极相互排斥或吸引，从而利用转板16带动转轴20转动，转轴20转动会带动磁柱21一起转动，转板16和屏蔽环18会屏蔽外部磁场的影响，当磁柱21偏转到一定角度后，磁柱21自身带有的小范围磁场会与回形导体26进行相互切割，磁感线的切割使得回形导体26产生电流对警报灯27供电，当检测位置的磁场强度超过检测标准后，会使得磁柱21在转板16的作用下偏转较大角度，让回形导体26切割磁感线启动警报灯27，检测完成后转板16会在U形平衡管19内的液柱作用下复位至初始位置，感应灯24感应到静止状态的磁柱21后会启动电控推杆25对磁柱21进行重新限位；
采用上述进一步地好处是：这样可以检测风扇件2启动后检测范围内的磁场强度，利用警报灯27直观观察到磁场强度是否超过检测标准，避免风扇件2在运行时对周围产生较大的电磁干扰，影响通信设备或部分医疗设备的安全加工生产。
实施例三
参考图1-8，固定板14向内的侧壁连接有放热板29，放热板29侧壁连接有防尘罩31；
进一步地，固定板14顶端固定连接有电源板28，固定板14侧壁与放热板29侧壁固定连接，放热板29另一侧壁固定连接有盘状线圈30，放热板29弧面侧壁与防尘罩31内侧壁固定连接；
需要说明的是：电磁干扰检测完成后，利用固定板14上的电源板28对放热板29上的盘状线圈30通电，进行区域的电磁加热，控制风扇件2周围温度稳定提升，在超过安全温度后观察风扇件2内的电机是否会因为高温的自我保护而关闭停止，并在电磁加热升温的过程中观察风扇件2是否会受到外部的电磁干扰，对风扇件2的转动产生影响；
采用上述进一步地好处是：这样可以检测风扇件2的电机在高温的工作环境下是否可以及时进行保护关闭，并在升温的过程中观察风扇件2的转动是否会受到外部的电磁干扰，判断风扇件2的抗电磁干扰性能是否达标。
注：洛伦兹力是指运动电荷在磁场中所受到的力，即磁场对运动电荷的作用力；
切割磁感线是指物体在磁场中运动，而该运动在垂直于（或不平行）磁感线方向上有一定速度。
本发明在使用时，将待检测的风扇件2放在放置台4上，启动两侧的电动推杆5，将两个稳定板6相向推进对风扇件2进行稳定的夹持固定，随后将风扇件2与电源座7进行连通，并启动风扇件2，减震板3减小对检测平台1的震动传导，风扇件2启动后会让定子上的线圈磁极持续变换，与此同时利用电源座7让电源导杆11与导电板10形成电流回路，而一侧风扇件2的启动带来的磁场变化，会让在导电板10上运行的正负电荷受到洛伦兹力的作用，分别向导电板10的上方和下方移动，则导电板10的上方和下方会形成电势差，从而让电压传感器13利用电压导杆12测算出导电板10上的电压变化，将被测电压转换成可用输出信号，这样可以便于检测人员通过观察导电板10上的电压变化了解到风扇件2启动后的磁场变化频率，从而检测风扇件2在稳定的电压电流下是否可以提供稳定的设计转速，判断风扇件2的转动运行是否正常安全；
风扇件2的转速测定结束后，延时联控的电控推杆25会缩回取消对磁柱21的限位，风扇件2启动后在上方一侧会产生弧形向上的磁力，产生的变化磁力会与转板16上斜向设置的磁块17的磁极相互排斥或吸引，从而利用转板16带动转轴20转动，转轴20转动会带动磁柱21一起转动，转板16和屏蔽环18会屏蔽外部磁场的影响，当磁柱21偏转到一定角度后，磁柱21自身带有的小范围磁场会与回形导体26进行相互切割，磁感线的切割使得回形导体26产生电流对警报灯27供电，当检测位置的磁场强度超过检测标准后，会使得磁柱21在转板16的作用下偏转较大角度，让回形导体26切割磁感线启动警报灯27，检测完成后转板16会在U形平衡管19内的液柱作用下复位至初始位置，感应灯24感应到静止状态的磁柱21后会启动电控推杆25对磁柱21进行重新限位，这样可以检测风扇件2启动后检测范围内的磁场强度，利用警报灯27直观观察到磁场强度是否超过检测标准，避免风扇件2在运行时对周围产生较大的电磁干扰，影响通信设备或部分医疗设备的安全加工生产；
电磁干扰检测完成后，利用固定板14上的电源板28对放热板29上的盘状线圈30通电，进行区域的电磁加热，控制风扇件2周围温度稳定提升，在超过安全温度后观察风扇件2内的电机是否会因为高温的自我保护而关闭停止，并在电磁加热升温的过程中观察风扇件2是否会受到外部的电磁干扰，对风扇件2的转动产生影响，这样可以检测风扇件2的电机在高温的工作环境下是否可以及时进行保护关闭，并在升温的过程中观察风扇件2的转动是否会受到外部的电磁干扰，判断风扇件2的抗电磁干扰性能是否达标。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业风扇安全性能检测装置，包括检测平台（1）和待检测的风扇件（2），其特征在于，所述检测平台（1）顶端通过多个减震板（3）连接有放置台（4），所述放置台（4）顶端连接有两个相互对称的稳定组件，所述稳定组件一侧设置有传导板（8），所述传导板（8）向内的侧壁通过两个连板（9）连接有导电板（10），所述导电板（10）左右两侧壁均连接有电源导杆（11），所述导电板（10）背面侧壁通过两个电压导杆（12）连接有电压传感器（13），所述检测平台（1）顶端连接有多个固定板（14），位于放置台（4）两侧的所述固定板（14）顶端连接有支撑板（15），所述支撑板（15）侧壁通过圆杆连接有检测板（22），所述检测板（22）另一侧壁通过转轴（20）连接有转板（16），所述转板（16）侧壁连接有多个斜向设置的磁块（17），所述转板（16）下方侧壁连接有U形平衡管（19），所述转轴（20）上方侧壁连接有磁柱（21），所述磁柱（21）轴向一侧设置有感应灯（24），所述感应灯（24）两侧均设置有提醒组件，所述固定板（14）向内的侧壁连接有放热板（29），所述放热板（29）侧壁连接有防尘罩（31）。
2.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述检测平台（1）顶端通过多个减震板（3）与放置台（4）底端固定连接，所述放置台（4）顶端固定连接有电源座（7），所述电源座（7）通过传导板（8）与电源导杆（11）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述稳定组件由电动推杆（5）和稳定板（6）组成，所述电动推杆（5）侧壁与放置台（4）顶端固定连接，所述电动推杆（5）输出端与稳定板（6）侧壁固定连接，所述稳定板（6）底端与放置台（4）顶端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述电源导杆（11）端部与导电板（10）侧壁电连接，所述导电板（10）侧壁通过连板（9）与传导板（8）向内的侧壁固定连接，两个所述电压导杆（12）分别位于导电板（10）背面侧壁的上方和下方，所述电压传感器（13）侧壁与传导板（8）侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述检测平台（1）顶端与固定板（14）底端固定连接，所述固定板（14）顶端与支撑板（15）底端固定连接，所述支撑板（15），所述转板（16）侧壁与磁块（17）侧壁固定连接，所述转板（16）下方侧壁与U形平衡管（19）顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述转板（16）上方侧壁固定连接有屏蔽环（18），所述转板（16）另一侧壁与转轴（20）一端固定连接，所述转轴（20）另一端与检测板（22）另一侧壁转动连接，所述转板（16）和屏蔽环（18）均采用具有屏蔽磁场效果的合金材料。
7.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述提醒组件由回形导体（26）和警报灯（27）组成，所述转轴（20）上方侧壁与磁柱（21）底端固定连接，所述回形导体（26）侧壁与检测板（22）固定连接，所述回形导体（26）与警报灯（27）电连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述检测板（22）侧壁固定连接有控制板（23），所述控制板（23）另一侧壁上固定连接有两个相互对称的电控推杆（25），所述感应灯（24）端部与控制板（23）另一侧壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业风扇安全性能检测装置，其特征在于，所述固定板（14）顶端固定连接有电源板（28），所述固定板（14）侧壁与放热板（29）侧壁固定连接，所述放热板（29）另一侧壁固定连接有盘状线圈（30），所述放热板（29）弧面侧壁与防尘罩（31）内侧壁固定连接。
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- 2023-10-23 CN CN202311369941.8A patent/CN117110770B/zh active Active
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