CN117110279A - 一种用于指示猪肉新鲜度的可食膜及其制备与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品保鲜技术领域，提供了一种用于指示猪肉新鲜度的可食膜，包括CS/PUL/GP薄膜、CS/PUL/GA/GP薄膜、CS/PUL/QUE/GP薄膜或CS/PUL/CA/GP薄膜。本发明还提供了上述用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法以及作为智能响应薄膜，在猪肉保鲜及新鲜度指示上的应用。本发明可食膜不仅可以作为猪肉保鲜包装膜，还可兼猪肉新鲜度指示，具有指示实时性、成本低、可生物降解、使用方便以及不会损坏食品完整性等优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品保鲜技术领域，尤其涉及一种用于指示猪肉新鲜度的可食膜及其制备与应用。
背景技术
传统肉类新鲜度检测方法主要是通过人眼、嗅觉和触摸等感官方式来判断肉类的新鲜度，但这种方法存在耗时长、成本高、易受环境影响等问题，同时也会损坏食品的完整性。
为了解决这些问题，使用天然、可生物降解和安全无毒的食品级生物聚合物制备的可食膜用于食品保鲜包装，并将这些可食膜设计成可指示肉类新鲜度的智能响应薄膜，被认为是一种有效的方法。
智能响应薄膜不仅可以作为肉类的保鲜包装膜，还可兼作一种新型的肉品新鲜度指示产品，具有指示实时性、成本低、可生物降解、使用方便以及不会损坏食品完整性等优点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于指示猪肉新鲜度的可食膜及其制备与应用，该可食膜不仅可以作为猪肉保鲜包装膜，还可兼猪肉新鲜度指示，具有指示实时性、成本低、可生物降解、使用方便以及不会损坏食品完整性等优点。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种用于指示猪肉新鲜度的可食膜，包括CS/PUL/GP薄膜、CS/PUL/GA/GP薄膜、CS/PUL/QUE/GP薄膜或CS/PUL/CA/GP薄膜。其中，CS指玉米淀粉Corn starch，PUL指普鲁兰Pullulan，GA指没食子酸Gallic acid，QUE指槲皮素Quercetin，CA指柠檬酸Citric Acid，GP指京尼平Genipin。
一种上述可食膜的制备方法，当可食膜为CS/PUL/GP薄膜时，方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将GP加入CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GP溶液中，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
作为本发明的优选方式之一，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将0.035g GP加入CS/PUL溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
一种上述可食膜的制备方法，当可食膜为CS/PUL/GA/GP薄膜时，方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将GA加入冷却的CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/GA溶液；将GP加入CS/PUL/GA溶液，获得CS/PUL/GA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GA/GP溶液，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
作为本发明的优选方式之一，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g GA加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/GA溶液；将0.035g GP加入CS/PUL/GA溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/GA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GA/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
一种上述可食膜的制备方法，当可食膜为CS/PUL/QUE/GP薄膜时，方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将QUE加入冷却的CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/QUE溶液；将GP加入CS/PUL/QUE溶液，得CS/PUL/QUE/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/QUE/GP溶液，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
作为本发明的优选方式之一，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g QUE加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/QUE溶液；将0.035g GP加入CS/PUL/QUE溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/QUE/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/QUE/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
一种上述可食膜的制备方法，当可食膜为CS/PUL/CA/GP薄膜时，方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将CA加入冷却的CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/CA溶液；将GP加入CS/PUL/CA溶液，得CS/PUL/CA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/CA/GP溶液，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
作为本发明的优选方式之一，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g CA加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/CA溶液；将0.035g GP加入CS/PUL/CA溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/CA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/CA/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
一种上述用于指示猪肉新鲜度的可食膜作为智能响应薄膜，在猪肉保鲜及新鲜度指示上的应用。
本发明可食膜用于指示猪肉新鲜度指示的作用原理：基于肉品在贮藏过程中产生的挥发性碱性物质，如三甲胺、腐胺和尸胺等，这些物质会与京尼平(Genipin，GP)中的环烯醚萜发生反应，导致薄膜或标签发生颜色变化。
本发明相比现有技术的优点在于：
(1)本发明通过在本发明中加入GP等物质，并通过测定薄膜的机械性能(TS和EAB)、水分含量和总溶解质量、光学性能来表明GP等对膜的影响，证明本发明可食膜可作为猪肉保鲜包装膜使用；
(2)本发明通过将薄膜应用于猪肉，检测其新鲜程度，同时探究薄膜的ΔE与生物胺、TVC和TVB-N之间的相关性分析，证明本发明可食膜还可兼猪肉新鲜度指示，且具有指示实时性、成本低、可生物降解、使用方便以及不会损坏食品完整性的优点；
(3)本发明通过体外细胞毒性试验，证明本发明可食膜安全无毒。
附图说明
图1是本发明薄膜的体外细胞毒性结果图；
图2是CS/PUL和本发明薄膜的MC和TSM比较图；
图3是CS/PUL和本发明薄膜的EAB、TS结果图；
图4是CS/PUL和本发明薄膜的紫外可见光谱图；
图5是本发明薄膜的色差与不同生物胺浓度的关系结果图(图中，A图为色差与不同腐胺浓度关系，B图为色差与不同尸胺浓度关系，C图为色差与不同酪胺浓度关系)；
图6是本发明薄膜在猪肉贮藏期间的颜色变化图；
图7是猪肉贮藏期的TVB-N和TVC变化图(图中，A图为TVB-N变化，B图为TVC变化)。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的一种可食膜CS/PUL/GP薄膜，制备方法如下：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将0.035g GP(基于1％ CS)加入CS/PUL溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/GP溶液；将甘油(作为增塑剂)添加到CS/PUL/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板(直径10cm)上，在25℃下干燥48h。
实施例2
本实施例的一种可食膜CS/PUL/GA/GP薄膜，制备方法如下：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g GA加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/GA溶液；将0.035g GP(基于1％ CS)加入CS/PUL/GA溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/GA/GP溶液；将甘油(作为增塑剂)添加到CS/PUL/GA/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板(直径10cm)上，在25℃下干燥48h。
实施例3
本实施例的一种可食膜CS/PUL/QUE/GP薄膜，制备方法如下：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g QUE加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/QUE溶液；将0.035g GP(基于1％ CS)加入CS/PUL/QUE溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/QUE/GP溶液；将甘油(作为增塑剂)添加到CS/PUL/QUE/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板(直径10cm)上，在25℃下干燥48h。
实施例4
本实施例的一种可食膜CS/PUL/CA/GP薄膜，制备方法如下：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g CA加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/CA溶液；将0.035g GP(基于1％ CS)加入CS/PUL/CA溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/CA/GP溶液；将甘油(作为增塑剂)添加到CS/PUL/CA/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板(直径10cm)上，在25℃下干燥48h。
试验例
利用上述实施例制备的CS/PUL/GP薄膜、CS/PUL/GA/GP薄膜、CS/PUL/QUE/GP薄膜、CS/PUL/CA/GP薄膜分别进行体外细胞毒性实验、水分含量(WC)和总溶解质量(TSM)测定、机械性能测试、颜色特性和透光率测定、生物胺响应测试以及在猪肉新鲜度上的具体应用测试。在测试前，将各薄膜样品置于干燥器中干燥48h。
1、体外细胞毒性：
采用MTT比色法评价薄膜的毒性。HFF-1细胞在含葡萄糖、10％胎牛血清和1％(v/v)青霉素链霉素(5000U/mL)的培养基中培养。将大约104个HFF-1细胞/mL接种于96孔板中培养24h。含有GP薄膜的粉末处理细胞24h，最终浓度固定为10μg/mL、100μg/mL、1.0mg/mL和10mg/mL，然后加入10μL(5mg/mL)的MTT。之后细胞在37℃孵育4h，并用磷酸盐缓冲盐水清洗。用100μL的二甲基亚砜溶解细胞颗粒，用酶标仪记录490nm处的吸光度。
2、水分含量(WC)和总溶解质量(TSM)：
采用直接干燥法对各薄膜的水分含量进行测定，称取0.5g(mi)薄膜样品放入干燥皿中，在100℃的电热鼓风干燥箱中烘至恒重(两次测量结果之差小于0.002g)，记录薄膜的最终重量(mf)。MC由公式计算得出：
称取0.5g薄膜(m1)置于含有25mL去离子水的离心管中，将离心管在恒温振荡器中缓慢震荡36h。将水过滤后，将残留物干燥至恒重，记录残留物的最终重量(m2)。TSM由公式计算得出：
3、机械性能：
力学性能采用智能电子拉力试验机进行测量。将薄膜样品切成8cm×2cm。起始长度和速度分别为30mm和50mm/min。
4、颜色特性和透光率：
使用色差计测量样品的L*(亮度)、a*(红色)、b*(黄色)。用标准白板校准色度计(L*0＝90.86，a*0＝-0.67，b*0＝5.57)。薄膜的ΔE由公式计算：
将40mm×10mm的薄膜样品置于分光光度计比色皿中，并在300～800nm的波长范围内测定其透光率，使用空比色皿作为对照。
5、指示膜对生物胺的响应：
分别准备装有浓度为0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0mg/L的腐胺、尸胺和酪胺溶液的密闭容器，将各薄膜置于容器内15min后，用色差计测定膜响应前后的颜色数据：亮度(L*)，红色度(a*)，黄色度(b*)，并按照公式计算色差值ΔE：
式中L2、a2、b2是响应后的数据，L1、a1、b1是响应前的数据。
6、指示膜在猪肉新鲜度上的应用：
颜色变化：在剔除猪里脊表面的结缔组织和脂肪后，称取猪肉约40g，然后铺在直径为5cm的塑料盒中，随机分为三组。将各薄膜贴在盖子的内表面，在4℃下冷藏保存12d。每隔一段时间通过色差计来记录薄膜的颜色变化。
挥发性盐基氮的测定：根据GB 5009.228-2016中的半微量定氮法测量样品的总挥发性盐基氮值。将10g猪肉放入具塞锥形瓶内，精确加入50mL纯水，用振荡器摇匀，30min后过滤。在扩散器皿的边缘上涂抹阿拉伯胶，将1mL硼酸溶液和1滴混合指示剂添加到培养皿中心内腔。再将1mL滤液精确地倒入扩散皿外腔，盖上磨砂玻璃盖子，留出可插入吸管的枪口空隙，再将1mL饱和碳酸钾溶液加入，充分搅拌，于37±1℃恒温箱中放置2h，放凉至室温，揭去盖，用标准的盐酸或硫酸(0.01mol/L)滴定。
菌落总数的测定：将12.5g切碎的猪肉与125mL生理盐水(0.9％ NaCl)混合并匀浆3min。将所得溶液进行梯度稀释，使用平板计数琼脂对样品的菌落总数(37℃)进行计数。
结果与分析：
(1)体外细胞毒性
采用MTT比色法对指示膜在HFF-1细胞上的体外细胞毒性进行评价。如图1所示：与对照组(以培养的HFF-1细胞做对照)相比，CS/PUL/GP、CS/PUL/GA/GP、CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP组在四种浓度下(10μg/mL、100μg/mL、1.0mg/mL和10mg/mL)中均未抑制细胞的生长活性。结果表明，本发明的四种薄膜均是安全无毒的，能够应用在监测猪肉新鲜度中。
(2)水分含量和总溶解质量
水分含量(WC)对于食品包装的质量控制和微生物生长的控制具有重要影响。如图2所示：与CS/PUL相比，CS/PUL/GP膜的WC显著降低(P<0.05)；这可能是由于GP与CS/PUL反应形成络合物，从而影响膜的亲水性或者亲油性，进而影响膜的WC。与CS/PUL和CS/PUL/GP相比，CS/PUL/GA/GP、CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP膜的WC显著降低(P<0.05)，但它们之间无显著差异；这可能是因为GA、QUE和CA具有一定的亲脂性或者脱水作用，可以促使膜中水分子的脱失或者减少，从而降低膜的WC。
总溶解质量(TSM)是评估膜在使用过程中稳定性的指标，也可以反映出包装膜的防水性。如图2所示：与CS/PUL相比，CS/PUL/GP膜的TSM显著降低(P<0.05)；这可能是因为当GP与CS/PUL反应时，发生酸碱中和反应、络合反应或者共价键形成反应等，导致CS/PUL中的某些阳离子或者阳性极性分子减少，从而降低了膜的TSM。与CS/PUL和CS/PUL/GP相比，CS/PUL/GA/GP、CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP膜的TSM显著降低(P<0.05)，但它们之间无显著差异；这可能是因为GA、QUE和CA具有一定的酸性和亲脂性，可以与一些阳离子或者阳性极性分子发生反应或结合，减少它们在水中的溶解度，从而降低膜的TSM。
(3)机械性能
CS/PUL和指示膜的拉伸强度(TS)和断裂伸长率(EAB)如图3所示。与CS/PUL相比，CS/PUL/GP薄膜的EAB显著提高，而TS显著降低(P<0.05)；这可能是因为GP与CS/PUL反应后形成的络合物或者共价键形成物可以增加膜中的交联点或者互穿结构，从而提高薄膜的EAB；但这种反应也可能会导致膜内部的结构变得更加不规则或者不均匀，从而降低膜的TS。与CS/PUL/GP相比，CS/PUL/GA/GP和CS/PUL/CA/GP膜的EAB显著提高(P<0.05)，但CS/PUL/QUE/GP膜的EAB显著降低(P<0.05)；这可能是由于GA和CA会影响膜中的交联点数目和结构形态，从而提高膜的EAB，而QUE影响膜中的结晶形态和结晶度，导致膜的EAB降低。与CS/PUL/GP相比，CS/PUL/GA/GP和CS/PUL/CA/GP膜的TS显著降低，但CS/PUL/QUE/GP膜的TS显著提高(P<0.05)；这可能是因为GA和CA具有一定的酸性和螯合性，可以与膜中的一些阳离子形成络合物，从而可能影响膜的TS，而QUE可以通过增加膜内部的交联点数目和结构形态来提高薄膜的TS。
(4)颜色特性和光透光率
表1可以看出：与CS/PUL相比，添加GP后CS/PUL/GP膜的L*、a*、b*值有显著差异(P<0.05)；这是因为GP种含有酚羟基，可以与多糖中的羟基、酮基等官能团形成配合物或者氧化物，从而形成蓝色或紫色的化合物，从而使淀粉基膜呈淡蓝色。CS/PUL/GA/GP、CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP膜的L*、a*、b*值之间有显著差异(P<0.05)，但是它们的颜色接近于GA、QUE和CA本身理化特性颜色。
由于紫外光对肉品有破坏作用，会导致油脂氧化，因此紫外光的透过性是食品包装膜的一项重要性质。图4显示了CS/PUL和本发明薄膜的光学性质：CS/PUL有最高的透过率，添加GP后指示膜的光透过率显著降低(P<0.05)，这是由于GP与多糖反应一般会形成蓝色或紫色的络合物，这种络合物对光的吸收能力较强，会吸收一定波长的光线，从而减少透过膜的光线数量，导致膜的透光率降低。CS/PUL/GA/GP、CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP膜的透光率也显著降低(P<0.05)，这是因为由GA、QUE和CA制成的薄膜会对特定波长的光线产生吸收作用，从而减少透过膜的光线数量，导致薄膜的透过率降低。
表1CS/PUL和指示膜的颜色特性
注：数据表示为平均值±标准偏差，不同小写字母不同表示差异性显著(P<0.05)。
(5)指示膜对生物胺的响应
包装薄膜或指示标签，由于具有BAs颜色响应性能，可用于监测肉类新鲜度，因为肉的腐败通常伴随着BAs含量的变化。
在食品变质腐败过程中，常见的挥发性BAs包括腐胺、尸胺和酪胺，然而亚精胺和精胺在贮藏期内变化不明显。为了研究指示膜的响应情况，将不同浓度的腐胺、尸胺和酪胺溶液置于密闭容器中，使其完全挥发，并加入指示膜。记录指示膜响应前后的色差，并分析对腐胺、尸胺和酪胺响应灵敏性的差异。
结果如图5所示，可以看到CS/PUL/GP指示膜对腐胺的响应能力和灵敏度优于尸胺和酪胺，其ΔE随着BAs浓度的升高发生显著变化(P<0.05)。通常认为ΔE小于1时肉眼是无法察觉的，ΔE在1到2之间时是较小的色差，ΔE大于3时则是明显的色差，会对视觉产生明显的影响。当腐胺浓度超过1.5mg/L时，CS/PUL/GP指示膜的ΔE就已经大于3，而尸胺和酪胺的浓度超过2.5mg/L以上，CS/PUL/GP指示膜的ΔE才大于3。根据图5可以看出，CS/PUL/GA/GP、CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP指示膜对尸胺的响应能力和灵敏度较优于腐胺和酪胺，其ΔE随着BAs浓度的升高有显著变化。但当腐胺、尸胺和酪胺浓度在3.0mg/L时，ΔE才大于2，是无法通过肉眼明显观察到。
结果表明，CS/PUL/GP比CS/PUL/GA/GP比CS/PUL/QUE/GP和CS/PUL/CA/GP有更好的BAs响应性能，可通过检测包装内BAs含量的变化来监测猪肉的新鲜度。
(6)指示膜在猪肉新鲜度上的应用
①指示膜的颜色特性
如图6所示，将GP嵌入到CS/PUL基质中制成的指示膜可用于监测肉品的新鲜度。指示膜颜色变化的机理是GP(含酮官能团)与BAs(含氨基)发生反应，生成蓝色的含氮杂环化合物。
表2为本发明各薄膜在猪肉贮藏期内的颜色变化。从表2可以观察到：CS/PUL/GP和CS/PUL/GP/QUE膜的色差(ΔE)在整个贮藏期内变化显著(P<0.05)，主要是由于随着贮藏期时间的延长，产生了更多的BAs(腐胺、尸胺等)与膜中的GP反应，从而使膜颜色发生变化。根据现有研究推断，GP、CS/PUL与GA、QUE和CA制备的膜与BAs反应会出现颜色变化。因为BAs中的胺基团与膜中的GP发生化学反应，能够产生蓝色的产物。但CS/PUL/GP/GA和CS/PUL/GP/CA膜在整个贮藏期内ΔE变化不显著(P>0.05)。这可能是由于GA和CA本身理化特性的颜色遮盖了GP与BAs反应的颜色，从而影响了指示膜的颜色变化。
表2指示膜在贮藏期颜色变化
注：数据表示为平均值±标准偏差，不同小写字母不同表示差异性显著(P<0.05)。
②菌落总数和挥发性盐基氮
图7为猪里脊肉在4℃下存储12d的菌落总数和TVB-N变化情况。猪肉的初始的TVB-N值为5.78±0.56mg/100g，表明其最初保持了良好的新鲜度。然而，随着贮藏时间的延长，猪肉的TVB-N值在第8天后从5.78mg/100g显著增加到27.91mg/100g(P<0.05)。这种现象的产生是微生物大量繁殖并产生一些酸性代谢物，然后再进一步分解猪肉中的蛋白质，从而产生氨基化合物、三甲胺、腐胺和尸胺等碱性物质。同时，随着贮藏时间的延长，猪肉菌落总数的数量也显著增加(P<0.05)。
(7)指示膜ΔE与生物胺、TVC和TVB-N皮尔逊相关性分析
猪肉在4℃贮藏期内产生的BAs与TVC、TVB-N和指示膜ΔE皮尔逊相关性分析如表3所示。
腐胺、尸胺、酪胺、亚精胺和精胺这5种生物胺与TVC、TVB-N之间在0.01水平上极其显著相关。这意味着在食品加工和储存过程中，BAs的含量会随着时间的推移逐渐增加，同时也会导致TVC、TVB-N等指标的升高。此外，薄膜ΔE与腐胺、尸胺、酪胺、TVC和TVB-N在0.05水平上显著相关。这表明指示膜的颜色变化可以很好地反映出这些指标的变化情况，因此可以考虑将这些指标作为猪肉货架期的评价指标。然而，薄膜ΔE与亚精胺和精胺之间的相关性不显著。
表3薄膜ΔE与生物胺、TVC和TVB-N皮尔逊相关性分析
注：**在0.01水平上显著相关，*在0.05水平上显著相关。
综上可知：本发明制备的可食膜安全无毒，不仅可以作为猪肉保鲜包装膜，还可兼猪肉新鲜度指示，具有指示实时性、成本低、可生物降解、使用方便以及不会损坏食品完整性等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于指示猪肉新鲜度的可食膜，其特征在于，包括CS/PUL/GP薄膜、CS/PUL/GA/GP薄膜、CS/PUL/QUE/GP薄膜或CS/PUL/CA/GP薄膜。
2.一种如权利要求1所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，当可食膜为CS/PUL/GP薄膜时，制备方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将GP加入CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GP溶液中，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
3.根据权利要求2所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将0.035g GP加入CS/PUL溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
4.一种如权利要求1所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，当可食膜为CS/PUL/GA/GP薄膜时，制备方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将GA加入冷却的CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/GA溶液；将GP加入CS/PUL/GA溶液，获得CS/PUL/GA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GA/GP溶液，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
5.根据权利要求4所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g GA加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/GA溶液；将0.035g GP加入CS/PUL/GA溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/GA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/GA/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
6.一种如权利要求1所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，当可食膜为CS/PUL/QUE/GP薄膜时，制备方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将QUE加入冷却的CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/QUE溶液；将GP加入CS/PUL/QUE溶液，得CS/PUL/QUE/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/QUE/GP溶液，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
7.根据权利要求6所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g QUE加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/QUE溶液；将0.035g GP加入CS/PUL/QUE溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/QUE/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/QUE/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
8.一种如权利要求1所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，当可食膜为CS/PUL/CA/GP薄膜时，制备方法如下：
将CS和PUL溶解在无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至糊化，获得CS/PUL溶液；将CA加入冷却的CS/PUL溶液中，获得CS/PUL/CA溶液；将GP加入CS/PUL/CA溶液，得CS/PUL/CA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/CA/GP溶液，获得成膜液；将成膜液浇注到聚苯乙烯板上，干燥。
9.根据权利要求8所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜的制备方法，其特征在于，具体制备过程为：
将3.5g CS和1g PUL溶解在100mL无菌蒸馏水中，在磁力搅拌器加热至85℃至糊化，获得CS/PUL溶液；将1g CA加入冷却至60℃的CS/PUL溶液中搅拌20min，获得CS/PUL/CA溶液；将0.035g GP加入CS/PUL/CA溶液，温度调至80℃搅拌10min，获得CS/PUL/CA/GP溶液；将甘油添加到CS/PUL/CA/GP溶液中搅拌10min，获得成膜液；将40mL成膜液浇注到聚苯乙烯板上，在25℃下干燥48h。
10.一种如权利要求1所述的用于指示猪肉新鲜度的可食膜作为智能响应薄膜，在猪肉保鲜及新鲜度指示上的应用。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105482171A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-13 | 天津北洋百川生物技术有限公司 | 复合型可食用膜及其制备方法 |
| CN110618116A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-27 | 江苏大学 | 一种可视化检测肉类新鲜度智能指示标签的制备方法及应用 |
| CN112646219A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 沈阳农业大学 | 一种硫酸软骨素-花色苷增敏型食品新鲜度指示膜的制备方法 |
| CN113402749A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 沈阳农业大学 | 一种pH和NH3高响应型食品次鲜级色敏指示膜及其制备方法与应用 |
| CN115449171A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-12-09 | 荆楚理工学院 | 一种高强度高韧性淀粉基pH响应型智能指示膜的制备方法 |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202310914658.2A patent/CN117110279A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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