CN117109055A - 一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶 - Google Patents

一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,包括箱柜,上层箱柜中装配有油烟处理组件,中层箱柜成开放式设置,且中层箱柜下方设置安装腔,下层箱柜包括蒸箱、控制箱、烤箱,蒸箱、烤箱前侧均装配隔热门;蒸箱、烤箱中均滑动安装有存储支架,且存储支架与隔热门联动。还包括燃气灶、操作台板、姿态调控组件,燃气灶装配于安装腔中并伸入中层箱柜中,操作台板装配于中层箱柜中,姿态调控组件装配于安装腔中并与燃气灶、操作台板保持联动。本申请能够提高集成灶台面的利用率,保证集成灶美观度,能够方便对蒸盘、烤盘拿取,避免对人员造成烫伤的风险,能够对产生的油烟、废蒸汽蒸汽进行有效收集,能够自动清理收集的油污。

Description

一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶
技术领域
本发明涉及烹饪炊具技术领域,具体的说是一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶。
背景技术
相比于普通燃气灶,集成灶能够完成对食物的多种烹饪加工,以满足现代厨房的使用要求,其集成度高,方便在处方中进行装配,目前具有炒、蒸、烤功能的集成灶应用非常广泛,将蒸箱和烤箱嵌入外罩装中,不仅能够提升厨房面积利用率,也提高集成灶的使用功能。
目前市面上普遍存在的集成灶存在如下技术问题。
(1)集成灶的台面上设有燃气灶以满足翻炒、蒸煮等食物烹饪功能,燃气灶固定于台面上,不利于对该部分空间进行利用,也影响厨房美观性,在配菜阶段,难以对台面进行有效利用。
(2)传统的蒸箱、烤箱中装配的蒸盘、烤盘在拿取时,需要将手伸入蒸箱、烤箱内部,容易对人员造成灼伤,影响使用的安全性。另外在打开蒸箱、烤箱观察食物加热状态时,同样需要将手伸入以将蒸盘或烤盘拉出。
(3)集成灶上方的抽油烟机在工作一段时间后,需要将其手动拆卸以清洗内部沉积的油污,费时费力。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明目的是提供一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,能够提高集成灶台面的利用率,保证集成灶美观度,能够方便对蒸盘、烤盘拿取,避免对人员造成烫伤的风险,能够对产生的油烟、废蒸汽蒸汽进行有效收集,能够自动清理收集的油污。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,包括箱柜,所述箱柜包括顺序连接的上中下三层,上层箱柜中装配有油烟处理组件,中层箱柜成开放式设置,且中层箱柜下方设置有安装腔,下层箱柜包括横向顺序排布的蒸箱、控制箱、烤箱,所述蒸箱、烤箱前侧均装配有隔热门,所述控制箱前侧装配有防护门。
所述蒸箱、烤箱中均滑动安装有存储支架,所述存储支架内壁装配有多层导向滑槽,所述蒸箱、烤箱中分别装配有蒸盘、烤盘,所述蒸盘、烤盘均滑动安装于对应的导向滑槽中,所述存储支架与所述隔热门保持联动。
还包括燃气灶、操作台板、姿态调控组件,所述燃气灶装配于安装腔中并伸入中层箱柜中,所述操作台板装配于中层箱柜中并与中层箱柜的内壁或底壁保持贴合,所述姿态调控组件装配于安装腔中并与燃气灶、操作台板保持联动。
在其中一些实施中,为保证蒸箱、烤箱的隔热性能,避免热量外泄影响烹饪效果,也避免蒸箱、烤箱运行时影响周围部件的正常运行,避免烫伤周围人员,同时保证存储支架在其上稳定滑动,对此提供有如下技术方案。
所述蒸箱、烤箱中均装配有隔热垫板,所述隔热垫板设置为前侧开口的密封厢体结构,所述隔热垫板底部固接有两组平行布置的导向轮槽,所述导向轮槽保持水平布置,所述存储支架底部转动安装有支撑滚轮,且支撑滚轮装配于导向轮槽中。
在其中一些实施中,当开启隔热门时,能够将内部的存储支架拉出,以方便观察其上食物的加热状态,方便将蒸盘或烤盘从存储支架上取下,或者装入存储支架上,对此提供有如下技术方案。
所述隔热门以下翻的方式铰接于所述蒸箱、烤箱前侧底部,所述隔热门的顶部开设有握槽,所述存储支架的侧板底部开设有装配缺口,所述隔热门的内壁两侧铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接至装配缺口处。
在其中一些实施中,为保证对蒸箱、烤箱中的食物进行有效加热,以达到蒸熟、烤熟的目的,对此提供有如下技术方案。
装配于所述蒸箱中的存储支架底部开设有供气缺口,所述蒸箱中装配有固定安装于所述隔热垫板底部的布气盘,所述布气盘布置于所述供气缺口的正下方。
装配于所述烤箱中的隔热垫板中固定安装有多层水平布置的电加热管,所述电加热管与所述烤盘相间排布,所述电加热管固定连接至所述隔热垫板的内壁上。
在其中一些实施中,为保证布气盘持续输送热蒸汽以对蒸盘中的食物进行加热,保证电加热管能够对下方烤盘中的食物有效加热,方便控制电加热管的加热温度、加热时间等,对此提供有如下技术方案。
所述防护门以上翻的方式铰接于所述控制箱的前侧顶部,所述防护门底部开设有握槽,所述控制箱中装配有电加热锅炉,所述电加热锅炉通过蒸汽输送管与所述布气盘连通,所述电加热锅炉上还连接有上水管、排水管,所述上水管伸出至所述下层箱柜的外侧。
所述控制箱中还装配有电源控制器,且电源控制器与所述电加热管保持电性连接。
在其中一些实施中,为方便对蒸箱、烤箱中隔热垫板底部收集的废水、油污等进行外排,保证蒸箱、烤箱能够将残余蒸汽、油气外排至上层箱柜中的油烟处理组件,对此提供有如下技术方案。
所述隔热垫板底部连通有排污支管,各组所述排污支管与所述排水管均连通至排污总管上。
所述隔热垫板顶部连通有排气支管,各组所述排气支管通过排气总管连接至所述油烟处理组件。
在其中一些实施中,中层箱柜中的操作台板下翻至水平状态时能够使中层箱柜充当操作台面使用,为避免燃气灶与下翻的操作台板发生运动干涉,对此提供有如下技术方案。
所述操作台板底部转动安装于所述中层箱柜的底部内侧,所述中层箱柜底壁上开设有与所述安装腔保持连通的装配通口,所述燃气灶装配于升降座上,且升降座滑动插接于装配通口中。
在其中一些实施中,为保证姿态调控组件能够同时控制操作台板、升降座的运行姿态,满足中层箱柜的使用需求,对此提供有如下技术方案。
所述姿态调控组件包括一号滑轨、一号滑座、一号丝杠、二号滑轨、二号滑座、二号丝杠,所述一号滑轨固定于所述安装腔中并布置于安装腔两侧,所述一号丝杠转动安装于一号滑轨上,所述一号滑座滑动安装于一号滑轨上并与一号丝杠保持旋接,一号滑座上固接有伸出安装腔外侧的安装柱,且安装柱上铰接有布置于安装腔外侧的一号支撑杆,且一号支撑杆另一端与所述操作台板保持铰接。
所述二号滑轨固定于所述安装腔中并布置于所述升降座的两侧,所述二号丝杠转动安装于二号滑轨上,所述二号滑座滑动安装于二号滑轨上并与二号丝杠保持旋接,二号滑座上铰接有二号支撑杆,且二号支撑杆的另一端与所述升降座保持铰接。
在其中一些实施中,为保证姿态调控组件能够带动各组一号丝杠、二号丝杠同步转动,以实现操作台板、升降座的配合运行,满足中层箱柜的使用需求,对此提供有如下技术方案。
所述姿态调控组件还包括有同步轮、调控电机,各组所述一号丝杠、二号丝杠的相同一端均固接有所述同步轮,且各组同步轮通过同步带实现动力传输,所述调控电机装配于所述安装腔中并与其中一组一号丝杠或二号丝杠端部保持动力连接。
在其中一些实施中,为保证油烟处理组件能够将燃气灶烹饪产生的油烟抽取外排,保证对油烟处理组件内腔进行自动清洗,对此提供有如下技术方案。
所述上层箱柜底部开设有装配接口,所述油烟处理组件包括安装外罩、抽风锥筒、安装内罩、抽风扇叶、清洗支架,所述安装外罩固定安装于上层箱柜中,且安装外罩顶部开设有伸出上层箱柜顶部的排风接口,所述抽风锥筒连通至安装外罩底部中心处并伸出装配接口外侧,且抽风锥筒侧壁上均匀开设有抽风通孔,所述安装外罩的底部开设有布置于抽风锥筒外围的集油沉槽,所述安装内罩固定安装于安装外罩顶部中心处,所述抽风扇叶、清洗支架均转动安装内罩底部,且抽风扇叶布置于所述抽风锥筒中,所述清洗支架的外围固接有与集油沉槽保持贴合的清洗刷。
所述安装外罩的侧壁均匀布置径向支管,且径向支管的外围连通有环形通管,所述环形通管通过蒸汽支管与所述蒸汽输送管相连通。
所述油烟处理组件还包括布置于安装外罩外侧的清洗剂储罐,且清洗剂储罐通过供液管连通至所述蒸汽输送管。
在其中一些实施中,为保证抽风扇叶、清洗支架安使用要求正常运转,在需要抽取油烟时控制抽风扇叶单独运转,在对集油沉槽中收集的油液进行清洗时,控制清洗支架单独运转,对此提供有如下技术方案。
所述清洗支架轴心处固接有转动安装于安装内罩底部的安装盘,所述抽风扇叶轴心处固接有转动安装于安装盘轴心处的转动轴,所述转动轴顶端固接有转动盘。
所述油烟处理组件还包括装配于安装内罩中的驱动电机、传动机构,所述驱动电机固定安装于安装外罩中并通过传动机构与所述安装盘、转动盘保持联动。
所述传动机构包括安装轴、上层棘爪、上层棘轮、下层棘爪、下层棘轮,所述安装轴固接至所述驱动电机的输出轴上,所述上层棘爪、下层棘爪均转动安装于安装轴上,且上层棘爪、下层棘爪均包括呈环形阵列布置的多组,所述上层棘爪、下层棘爪保持反向布置,所述上层棘轮、下层棘轮均转动安装于安装内罩中并分别与上层棘爪、下层棘爪保持啮合,所述上层棘轮、下层棘轮的外围分别固接有上层驱动齿轮、下层驱动齿轮,所述转动盘、安装盘上分别固接有上层传动齿轮、下层传动齿轮,所述上层传动齿轮与上层驱动齿轮保持啮合,所述下层传动齿轮与下层驱动齿轮保持啮合。
本发明的有益效果是:
操作台板通过姿态调控组件与燃气灶相联动,在控制操作台板下翻时,能够作为操作台面进行使用,提高对集成灶台面的利用率,还能够提升燃气灶的美观度,此时燃气灶下沉至安装腔中以保证操作台板稳定放置,在操作台板上翻时,燃气灶相应上升至安装腔上方,保证燃气灶的正常使用。
在隔热门外翻时,能够通过连接杆带动存储支架向外伸出,进而方便观察装配于存储支架上蒸盘、烤盘,同时也方便对蒸盘、烤盘进行拿取,避免对人员造成烫伤的风险。
油烟处理组件能够有效抽取产生的废蒸汽、油烟进行抽取,并借助清洗支架、清洗刷对收集的油污进行清洗,能够对产生的油烟、废蒸汽蒸汽进行有效收集,能够自动清理收集的油污。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一视角的结构示意图;
图3为油烟处理组件的结构示意图;
图4为油烟处理组件另一视角的结构示意图;
图5为油烟处理组件剖切后的结构示意图;
图6为清洗支架、抽风扇叶与驱动电机、传动机构配套连接的结构示意图;
图7为驱动电机、传动机构与安装盘、转动盘配套组合的结构示意图;
图8为传动机构拆解后的结构示意图;
图9为操作台板、燃气灶、姿态调控组件在中层箱柜中安装的结构示意图;
图10为操作台板、燃气灶、姿态调控组件配套组合的结构示意图;
图11为姿态调控组件的结构示意图;
图12为下层箱柜以及其中安装部件的结构示意图;
图13为两组隔热垫板配套安装的结构示意图;
图14为两组隔热垫板另一视角的结构示意图;
图15为蒸箱中存储支架、蒸盘、隔热门、电加热锅炉配套组合的结构示意图;
图16为烤箱中存储支架、烤盘、隔热门配套组合的结构示意图;
图17为所述图15拆解后的结构示意图;
图18为所述图16拆解后的结构示意图2。
图中:11上层箱柜、111装配接口、12中层箱柜、121安装腔、122操作窗、1221旋钮开关、123装配通口、13下层箱柜、131蒸箱、1311布气盘、132控制箱、133烤箱、1331电加热管、1332加强板、134隔热门、1341连接杆、135防护门、136隔热垫板、1361导向轮槽、137握槽、138电加热锅炉、1381蒸汽输送管、1382上水管、1383排水管、14万向滚轮、152排污支管、153排污总管、154排气支管、155排气总管、161弧形导槽、162条形导槽、21安装外罩、211排风接口、212集油沉槽、213径向支管、214环形通管、215蒸汽支管、216排污接管、217排风通孔、22抽风锥筒、221抽风通孔、23安装内罩、24抽风扇叶、241转动轴、242转动盘、25清洗支架、251清洗刷、252安装盘、26清洗剂储罐、261供液管、27驱动电机、28传动机构、281安装轴、282上层棘爪、283上层棘轮、284下层棘爪、285下层棘轮、286上层驱动齿轮、287下层驱动齿轮、288上层传动齿轮、289下层传动齿轮、3存储支架、31导向滑槽、32支撑滚轮、33装配缺口、34供气缺口、41蒸盘、42烤盘、43导向柱、44翘边、45通气孔、5燃气灶、51升降座、6操作台板、61连接柱、71一号滑轨、72一号滑座、721安装柱、722一号支撑杆、73一号丝杠、74二号滑轨、75二号滑座、751二号支撑杆、76二号丝杠、77同步轮、771同步带、78调控电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-18,并结合以下实施例,对本申请各部件的技术方案以及各部件之间的配合工作进行说明,提供多项关于集成灶运转时的实施方案。
实施例1
一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:包括箱柜,箱柜包括顺序连接的上中下三层,上层箱柜11中装配有油烟处理组件,中层箱柜12成开放式设置,且中层箱柜12下方设置有安装腔121,下层箱柜13包括横向顺序排布的蒸箱131、控制箱132、烤箱133,蒸箱131、烤箱133前侧均装配有隔热门134,控制箱132前侧装配有防护门135。
蒸箱131、烤箱133中均滑动安装有存储支架3,存储支架3内壁装配有多层导向滑槽31,蒸箱131、烤箱133中分别装配有蒸盘41、烤盘42,蒸盘41、烤盘42均滑动安装于对应的导向滑槽31中,存储支架3与隔热门134保持联动。
还包括燃气灶5、操作台板6、姿态调控组件,燃气灶5装配于安装腔121中并伸入中层箱柜12中,操作台板6装配于中层箱柜12中并与中层箱柜12的内壁或底壁保持贴合,姿态调控组件装配于安装腔121中并与燃气灶5、操作台板6保持联动。
为方便控制箱132柜整体移动,同时保证箱柜工作时稳定支撑,在箱柜底部,即下层箱柜13的底部边角处装配有万向滚轮14,以方便控制箱132柜整体移动,在各万向滚轮14上均装配有制动轮闸,制动轮闸作用时能够将万向滚轮14锁死,避免集成灶工作时箱柜发生移动。
在蒸盘41、烤盘42的外侧壁上均固接有导向柱43,导向柱43与导向滑槽31嵌套组合,能够保证蒸盘41、烤盘42在存储支架3上的稳定抽拉,同时在蒸盘41、烤盘42的顶部外缘设有向外延伸的翘边44,当蒸盘41、烤盘42放入存储支架3中时,其上翘边44处于对应导向滑槽31的上方,借助导向滑槽31的支撑,保证蒸盘41、烤盘42在存储支架3上稳定放置。
在蒸盘41、烤盘42的底部还均匀开设有通气孔45,对于蒸盘41而言,方便使蒸汽由下至上通过各层蒸盘41,以对蒸盘41中的食物进行加热,也旁边其上凝结的水汽能够通过通气孔45向下滴落,对于烤盘42而言,方便将食物中析出的水汽、油液导入烤箱133底部。
在中层箱柜12的前侧还设有与安装腔121同等高度布置的操作窗122,在操作窗122中装配有旋钮开关1221,旋钮开关1221用于控制燃气灶5的工作状态,可通过燃气灶5对食物进行烹饪。
蒸箱131、烤箱133以及燃气灶5可以同时使用,以满足厨房各种食物烹饪的需求,对于中层箱柜12而言,操作台板6与燃气灶5通过姿态调控组件同步控制,当操作台板6下翻时燃气灶5下沉至安装腔121中,方便在操作台上加工食物,也能够对燃气灶5进行遮挡提高整体美观度,而在操作台板6上翻时,燃气灶5同步上升至安装腔121上方,以保证燃气灶5正常使用。
油烟处理组件能够对保证燃气灶5、蒸箱131、烤箱133工作产生的油烟外排,同时能够对其内腔自动进行清洁处理,无需人员手动拆卸清理油烟。
实施例2
为保证蒸箱131、烤箱133的隔热性能,避免热量外泄影响烹饪效果,也避免蒸箱131、烤箱133运行时影响周围部件的正常运行,避免烫伤周围人员,同时保证存储支架3在其上稳定滑动,对此提供有如下技术方案。
蒸箱131、烤箱133中均装配有隔热垫板136,隔热垫板136设置为前侧开口的密封厢体结构,隔热垫板136底部固接有两组平行布置的导向轮槽1361,导向轮槽1361保持水平布置,存储支架3底部转动安装有支撑滚轮32,且支撑滚轮32装配于导向轮槽1361中。
隔热垫板136与隔热门134配合,能够对蒸箱131或者烤箱133各处实现有效密封隔热,能够有效避免热量外散烫伤周围人员,也能够避免热量向控制箱132或上方安装腔121中传递,影响燃气灶5、姿态调控组件以及装配于控制箱132中的部件正常运行,避免发生火灾等安全问题。
在隔热垫板136底部设置的导向轮槽1361,以及在存储支架3底部装配的支撑轮,能够保证存储支架3在蒸箱131或烤箱133中滑动并伸出烤箱133、蒸箱131外侧,以方便将蒸盘41或烤盘42装入存储支架3中,或者将蒸盘41、烤盘42从存储支架3上取出。
当开启隔热门134时,能够将内部的存储支架3拉出,以方便观察其上食物的加热状态,方便将蒸盘41或烤盘42从存储支架3上取下,或者装入存储支架3上,对此提供有如下技术方案。
隔热门134以下翻的方式铰接于蒸箱131、烤箱133前侧底部,隔热门134的顶部开设有握槽137,存储支架3的侧板底部开设有装配缺口33,隔热门134的内壁两侧铰接有连接杆1341,连接杆1341的另一端铰接至装配缺口33处。
在隔热门134采用下翻的方式打开时,配合存储支架3底部的支撑滚轮32,通过连接杆1341能够拉动内部的存储支架3向外拉出一段长度,以方便将蒸盘41或烤盘42在存储支架3上取放,避免蒸箱131或烤箱133中的热量灼伤,也方便观察伸出的蒸盘41或烤盘42中食物的加热状态。
实施例3
为保证对蒸箱131、烤箱133中的食物进行有效加热,以达到蒸熟、烤熟的目的,对此提供有如下技术方案。
装配于蒸箱131中的存储支架3底部开设有供气缺口34,蒸箱131中装配有固定安装于隔热垫板136底部的布气盘1311,布气盘1311布置于供气缺口34的正下方。
装配于烤箱133中的隔热垫板136中固定安装有多层水平布置的电加热管1331,电加热管1331与烤盘42相间排布,电加热管1331固定连接至隔热垫板136的内壁上。
布气盘1311能够将热蒸汽向上均匀排出,经过供气缺口34后由下至上通过各层蒸盘41,以对蒸盘41中的食物进行有效加热,达到蒸熟食物的目的,电加热管1331布置于对应烤盘42的上方,在电加热管1331加热时,能够对下方烤盘42中的食物有效加热,达到烤熟食物的目的。
为保证各层电加热管1331能够在隔热垫板136内壁稳定安装,同时保证对下方烤盘42上的食物均匀加热,各层电加热管1331均排布为之字形,在电加热管1331中间固定有加强板1332,能够保证之字形排布的电加热管1331平稳装配,在拿取或放入烤盘42时,烤盘42沿对应的导向滑槽31滑动,避免与电加热管1331发生碰撞,而且电加热管1331与烤箱133中的存储支架3相互不发生空间干涉。
为保证布气盘1311持续输送热蒸汽以对蒸盘41中的食物进行加热,保证电加热管1331能够对下方烤盘42中的食物有效加热,方便控制电加热管1331的加热温度、加热时间等,对此提供有如下技术方案。
防护门135以上翻的方式铰接于控制箱132的前侧顶部,防护门135底部开设有握槽137,控制箱132中装配有电加热锅炉138,电加热锅炉138通过蒸汽输送管1381与布气盘1311连通,电加热锅炉138上还连接有上水管1382、排水管1383,上水管1382伸出至下层箱柜13的外侧。
控制箱132中还装配有电源控制器,且电源控制器与电加热管1331保持电性连接。
在上水管1382、蒸汽输送管1381、排水管1383上均装配有阀门开关,以控制上水、蒸汽、排水的输送状态,通过电加热锅炉138对其中的来水进行加热至沸腾状态,产生的高温蒸汽通过整齐输送管供给至布气盘1311,进而有布气盘1311将高温蒸汽均匀排出,以对各层蒸盘41中的食物进行加热。
电源线通过并联的方式与各层电加热管1331电性连接,电源控制器连接至个电源线的支路上,以独立控制各层电加热管1331的工作状态,以单独控制各层电加热管1331的加热温度。
在其中一些实施中,为方便对蒸箱131、烤箱133中隔热垫板136底部收集的废水、油污等进行外排,保证蒸箱131、烤箱133能够将残余蒸汽、油气外排至上层箱柜11中的油烟处理组件,对此提供有如下技术方案。
隔热垫板136底部连通有排污支管152,各组排污支管152与排水管1383均连通至排污总管153上。
隔热垫板136顶部连通有排气支管154,各组排气支管154通过排气总管155连接至油烟处理组件。
各排污支管152与排水管1383相同均装配有阀门开关,以控制隔热垫板136底部收集的废水外排,在各排气支管154上均装配有压力阀,在隔热垫板136内腔中的气压达到设定阈值后压力阀打开以将其中蒸汽、油气通过排气支管154、排气支管154排向油烟处理组件。
实施例4
中层箱柜12中的操作台板6下翻至水平状态时能够使中层箱柜12充当操作台面使用,为避免燃气灶5与下翻的操作台板6发生运动干涉,对此提供有如下技术方案。
操作台板6底部转动安装于中层箱柜12的底部内侧,中层箱柜12底壁上开设有与安装腔121保持连通的装配通口123,燃气灶5装配于升降座51上,且升降座51滑动插接于装配通口123中。
在操作台板6处于上翻姿态时,借助姿态调控组件使燃气灶5以及上配套的升降座51处于上升姿态,以保证燃气灶5处于安装腔121上方,以保证燃气灶5的正常使用。
在操作台板6下翻至水平姿态时,借助姿态调控组件使升降座51以及其上装配的燃气灶5下沉至安装腔121中,中层箱柜12底壁呈现平整状态,方便操作台板6在其上稳定铺设。
为保证姿态调控组件能够同时控制操作台板6、升降座51的运行姿态,满足中层箱柜12的使用需求,对此提供有如下技术方案。
姿态调控组件包括一号滑轨71、一号滑座72、一号丝杠73、二号滑轨74、二号滑座75、二号丝杠76,一号滑轨71固定于安装腔121中并布置于安装腔121两侧,一号丝杠73转动安装于一号滑轨71上,一号滑座72滑动安装于一号滑轨71上并与一号丝杠73保持旋接,一号滑座72上固接有伸出安装腔121外侧的安装柱721,且安装柱721上铰接有布置于安装腔121外侧的一号支撑杆722,且一号支撑杆722另一端与操作台板6保持铰接。
二号滑轨74固定于安装腔121中并布置于升降座51的两侧,二号丝杠76转动安装于二号滑轨74上,二号滑座75滑动安装于二号滑轨74上并与二号丝杠76保持旋接,二号滑座75上铰接有二号支撑杆751,且二号支撑杆751的另一端与升降座51保持铰接。
一号滑轨71、二号滑轨74均包括有横置的导向轴,在导向轴两端固接有限位座,而一号滑座72、二号滑座75滑动插接至导向轴上,在控制一号丝杠73、二号丝杠76转动时,能够控制第一号滑座72、二号滑座75分别在一号滑轨71、二号滑轨74上稳定滑动。
一号滑座72滑动时能够通过一号支撑杆722带动操作台板6翻转,二号滑座75上铰接有两组平行布置的二号支撑杆751,两组二号支撑杆751的另一端均铰接至升降座51的同一侧,在控制二号滑座75滑动时,通过两组平行布置的二号支撑杆751以带动升降座51沿竖直方向稳定升降。
各组一号丝杠73、二号丝杠76保持同步转动,在一号滑座72从安装腔121后侧向前侧运动时,能够通过一号支撑杆722使操作台板6翻转至水平状态,在此过程中二号滑座75从安装腔121前侧向后侧运动,能够通过二号支撑杆751使升降座51下沉至安装腔121中。基于上述设定的运行规则,需要保证一号丝杠73、二号丝杠76的螺纹螺旋方向相反设置。
在操作台板6的两侧固接有连接柱61,一号支撑杆722的两端分别与连接柱61、安装柱721保持铰接,为避免姿态调控组件以及操作台板6运行时,连接柱61、安装柱721与箱柜的侧壁不发生运动干涉,在箱柜的侧壁开设有弧形导槽161、条形导槽162,连接柱61布置于弧形导槽161中,安装柱721布置于条形导槽162中。
为保证姿态调控组件能够带动各组一号丝杠73、二号丝杠76同步转动,以实现操作台板6、升降座51的配合运行,满足中层箱柜12的使用需求,对此提供有如下技术方案。
姿态调控组件还包括有同步轮77、调控电机78,各组一号丝杠73、二号丝杠76的相同一端均固接有同步轮77,且各组同步轮77通过同步带771实现动力传输,调控电机78装配于安装腔121中并与其中一组一号丝杠73或二号丝杠76端部保持动力连接。
在调控电机78工作并带动与其直接相连的一号丝杠73或二号丝杠76稳定转动时,通过同步轮77与同步带771的组合能够带动其余一号丝杠73、二号丝杠76同步转动,由此实现操作台板6、升降座51的配合运行,满足中层箱柜12的使用需求。
实施例5
为保证油烟处理组件能够将燃气灶5烹饪产生的油烟抽取外排,保证对油烟处理组件内腔进行自动清洗,对此提供有如下技术方案。
上层箱柜11底部开设有装配接口,油烟处理组件包括安装外罩21、抽风锥筒22、安装内罩23、抽风扇叶24、清洗支架25,安装外罩21固定安装于上层箱柜11中,且安装外罩21顶部开设有伸出上层箱柜11顶部的排风接口211,抽风锥筒22连通至安装外罩21底部中心处并伸出装配接口外侧,且抽风锥筒22侧壁上均匀开设有抽风通孔221,安装外罩21的底部开设有布置于抽风锥筒22外围的集油沉槽212,安装内罩23固定安装于安装外罩21顶部中心处,抽风扇叶24、清洗支架25均转动安装内罩23底部,且抽风扇叶24布置于抽风锥筒22中,清洗支架25的外围固接有与集油沉槽212保持贴合的清洗刷251。
安装外罩21的侧壁均匀布置径向支管213,且径向支管213的外围连通有环形通管214,环形通管214通过蒸汽支管215与蒸汽输送管1381相连通。
油烟处理组件还包括布置于安装外罩21外侧的清洗剂储罐26,且清洗剂储罐26通过供液管261连通至蒸汽输送管1381。
径向支管213布置于集油沉槽212底部,电加热锅炉138工作产生的热蒸汽能够通过蒸汽输送管1381、蒸汽支管215、环形通管214、径向支管213输入集油沉槽212中,在蒸汽支管215、供液管261上均装配有阀门开关,以控制蒸汽、清洗剂的输入量,与转动运行的清洗支架25以及其上清洗刷251对集油沉槽212中收集的油液进行有效清洗。
在集油沉槽212底部还连通有排污接管216,且排污接管216与排污总管153相连,在排污接管216上还装配有阀门开关,以控制清洗后的污水、清洗剂以及油液从排污接管216排入排污总管153,进而统一排放。
连接蒸箱131、烤箱133的排气总管155连接至安装外罩21的上方,以保证蒸箱131、烤箱133中排出的废蒸汽、油气能够通过油烟处理组件排出。
为保证安装内罩23在安装外罩21中稳定安装,同时不影响排风接口211正常排放油烟,安装内罩23固定至排风接口211的中心处,在排风接口211边缘均匀开设有与安装外罩21内腔保持连通的排风通孔217,以保证油烟正常外排。
为保证抽风扇叶24、清洗支架25安使用要求正常运转,在需要抽取油烟时控制抽风扇叶24单独运转,在对集油沉槽212中收集的油液进行清洗时,控制清洗支架25单独运转,对此提供有如下技术方案。
清洗支架25轴心处固接有转动安装于安装内罩23底部的安装盘252,抽风扇叶24轴心处固接有转动安装于安装盘252轴心处的转动轴241,转动轴241顶端固接有转动盘242。
油烟处理组件还包括装配于安装内罩23中的驱动电机27、传动机构28,驱动电机27固定安装于安装外罩21中并通过传动机构28与安装盘252、转动盘242保持联动。
传动机构28包括安装轴281、上层棘爪282、上层棘轮283、下层棘爪284、下层棘轮285,安装轴281固接至驱动电机27的输出轴上,上层棘爪282、下层棘爪284均转动安装于安装轴281上,且上层棘爪282、下层棘爪284均包括呈环形阵列布置的多组,上层棘爪282、下层棘爪284保持反向布置,上层棘轮283、下层棘轮285均转动安装于安装内罩23中并分别与上层棘爪282、下层棘爪284保持啮合,上层棘轮283、下层棘轮285的外围分别固接有上层驱动齿轮286、下层驱动齿轮287,转动盘242、安装盘252上分别固接有上层传动齿轮288、下层传动齿轮289,上层传动齿轮288与上层驱动齿轮286保持啮合,下层传动齿轮289与下层驱动齿轮287保持啮合。
上层棘爪282、下层棘爪284上均装配有扭簧,以对上层棘爪282、下层棘爪284进行复位。在驱动电机27带动安装轴281正转时,此时上层棘轮283能够与上层棘轮283保持啮合并实现动力传输,并通过上层驱动齿轮286带动上层传动齿轮288以及转动盘242、转动轴241、抽风扇叶24稳定转动,以将燃气灶5烹饪产生的油烟抽入安装外罩21中,进而通过排风接口211将油烟外排,而沉积的油液汇聚至集油沉槽212中。在安装轴281正转时,由于下层棘爪284反向布置,并不能实现动力传输,因此下层棘轮285处于静止状态,清洗支架25同步处于静止状态。
在控制驱动电机27带动安装轴281反转时,动力能够通过下层棘爪284传输至下层棘轮285,而上层棘爪282则不能传输动力,此时通过下层驱动齿轮287带动下层传动齿轮289以及安装盘252、清洗支架25稳定转动,进而与输入集油沉槽212中的热蒸汽、清洗剂对其中沉积的油液进行有效清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:包括箱柜,所述箱柜包括顺序连接的上中下三层,上层箱柜(11)中装配有油烟处理组件,中层箱柜(12)成开放式设置,且中层箱柜(12)下方设置有安装腔(121),下层箱柜(13)包括横向顺序排布的蒸箱(131)、控制箱(132)、烤箱(133),所述蒸箱(131)、烤箱(133)前侧均装配有隔热门(134),所述控制箱(132)前侧装配有防护门(135);
所述蒸箱(131)、烤箱(133)中均滑动安装有存储支架(3),所述存储支架(3)内壁装配有多层导向滑槽(31),所述蒸箱(131)、烤箱(133)中分别装配有蒸盘(41)、烤盘(42),所述蒸盘(41)、烤盘(42)均滑动安装于对应的导向滑槽(31)中,所述存储支架(3)与所述隔热门(134)保持联动;
还包括燃气灶(5)、操作台板(6)、姿态调控组件,所述燃气灶(5)装配于安装腔(121)中并伸入中层箱柜(12)中,所述操作台板(6)装配于中层箱柜(12)中并与中层箱柜(12)的内壁或底壁保持贴合,所述姿态调控组件装配于安装腔(121)中并与燃气灶(5)、操作台板(6)保持联动。
2.根据权利要求1所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述蒸箱(131)、烤箱(133)中均装配有隔热垫板(136),所述隔热垫板(136)设置为前侧开口的密封厢体结构,所述隔热垫板(136)底部固接有两组平行布置的导向轮槽(1361),所述导向轮槽(1361)保持水平布置,所述存储支架(3)底部转动安装有支撑滚轮(32),且支撑滚轮(32)装配于导向轮槽(1361)中。
3.根据权利要求2所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述隔热门(134)以下翻的方式铰接于所述蒸箱(131)、烤箱(133)前侧底部,所述隔热门(134)的顶部开设有握槽(137),所述存储支架(3)的侧板底部开设有装配缺口(33),所述隔热门(134)的内壁两侧铰接有连接杆(1341),所述连接杆(1341)的另一端铰接至装配缺口(33)处。
4.根据权利要求2所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:装配于所述蒸箱(131)中的存储支架(3)底部开设有供气缺口(34),所述蒸箱(131)中装配有固定安装于所述隔热垫板(136)底部的布气盘(1311),所述布气盘(1311)布置于所述供气缺口(34)的正下方;
装配于所述烤箱(133)中的隔热垫板(136)中固定安装有多层水平布置的电加热管(1331),所述电加热管(1331)与所述烤盘(42)相间排布,所述电加热管(1331)固定连接至所述隔热垫板(136)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述防护门(135)以上翻的方式铰接于所述控制箱(132)的前侧顶部,所述防护门(135)底部开设有握槽(137),所述控制箱(132)中装配有电加热锅炉(138),所述电加热锅炉(138)通过蒸汽输送管(1381)与所述布气盘(1311)连通,所述电加热锅炉(138)上还连接有上水管(1382)、排水管(1383),所述上水管(1382)伸出至所述下层箱柜(13)的外侧;所述控制箱(132)中还装配有电源控制器,且电源控制器与所述电加热管(1331)保持电性连接;
所述隔热垫板(136)底部连通有排污支管(152),各组所述排污支管(152)与所述排水管(1383)均连通至排污总管(153)上;所述隔热垫板(136)顶部连通有排气支管(154),各组所述排气支管(154)通过排气总管(155)连接至所述油烟处理组件。
6.根据权利要求1所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述操作台板(6)底部转动安装于所述中层箱柜(12)的底部内侧,所述中层箱柜(12)底壁上开设有与所述安装腔(121)保持连通的装配通口(123),所述燃气灶(5)装配于升降座(51)上,且升降座(51)滑动插接于装配通口(123)中。
7.根据权利要求6所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述姿态调控组件包括一号滑轨(71)、一号滑座(72)、一号丝杠(73)、二号滑轨(74)、二号滑座(75)、二号丝杠(76),所述一号滑轨(71)固定于所述安装腔(121)中并布置于安装腔(121)两侧,所述一号丝杠(73)转动安装于一号滑轨(71)上,所述一号滑座(72)滑动安装于一号滑轨(71)上并与一号丝杠(73)保持旋接,一号滑座(72)上固接有伸出安装腔(121)外侧的安装柱(721),且安装柱(721)上铰接有布置于安装腔(121)外侧的一号支撑杆(722),且一号支撑杆(722)另一端与所述操作台板(6)保持铰接;
所述二号滑轨(74)固定于所述安装腔(121)中并布置于所述升降座(51)的两侧,所述二号丝杠(76)转动安装于二号滑轨(74)上,所述二号滑座(75)滑动安装于二号滑轨(74)上并与二号丝杠(76)保持旋接,二号滑座(75)上铰接有二号支撑杆(751),且二号支撑杆(751)的另一端与所述升降座(51)保持铰接。
8.根据权利要求7所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述姿态调控组件还包括有同步轮(77)、调控电机(78),各组所述一号丝杠(73)、二号丝杠(76)的相同一端均固接有所述同步轮(77),且各组同步轮(77)通过同步带(771)实现动力传输,所述调控电机(78)装配于所述安装腔(121)中并与其中一组一号丝杠(73)或二号丝杠(76)端部保持动力连接。
9.根据权利要求5所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述上层箱柜(11)底部开设有装配接口,所述油烟处理组件包括安装外罩(21)、抽风锥筒(22)、安装内罩(23)、抽风扇叶(24)、清洗支架(25),所述安装外罩(21)固定安装于上层箱柜(11)中,且安装外罩(21)顶部开设有伸出上层箱柜(11)顶部的排风接口(211),所述抽风锥筒(22)连通至安装外罩(21)底部中心处并伸出装配接口外侧,且抽风锥筒(22)侧壁上均匀开设有抽风通孔(221),所述安装外罩(21)的底部开设有布置于抽风锥筒(22)外围的集油沉槽(212),所述安装内罩(23)固定安装于安装外罩(21)顶部中心处,所述抽风扇叶(24)、清洗支架(25)均转动安装内罩(23)底部,且抽风扇叶(24)布置于所述抽风锥筒(22)中,所述清洗支架(25)的外围固接有与集油沉槽(212)保持贴合的清洗刷(251);
所述安装外罩(21)的侧壁均匀布置径向支管(213),且径向支管(213)的外围连通有环形通管(214),所述环形通管(214)通过蒸汽支管(215)与所述蒸汽输送管(1381)相连通;
所述油烟处理组件还包括布置于安装外罩(21)外侧的清洗剂储罐(26),且清洗剂储罐(26)通过供液管(261)连通至所述蒸汽输送管(1381)。
10.根据权利要求9所述的一种具有嵌入式蒸烤箱的集成灶,其特征在于:所述清洗支架(25)轴心处固接有转动安装于安装内罩(23)底部的安装盘(252),所述抽风扇叶(24)轴心处固接有转动安装于安装盘(252)轴心处的转动轴(241),所述转动轴(241)顶端固接有转动盘(242);
所述油烟处理组件还包括装配于安装内罩(23)中的驱动电机(27)、传动机构(28),所述驱动电机(27)固定安装于安装外罩(21)中并通过传动机构(28)与所述安装盘(252)、转动盘(242)保持联动;
所述传动机构(28)包括安装轴(281)、上层棘爪(282)、上层棘轮(283)、下层棘爪(284)、下层棘轮(285),所述安装轴(281)固接至所述驱动电机(27)的输出轴上,所述上层棘爪(282)、下层棘爪(284)均转动安装于安装轴(281)上,且上层棘爪(282)、下层棘爪(284)均包括呈环形阵列布置的多组,所述上层棘爪(282)、下层棘爪(284)保持反向布置,所述上层棘轮(283)、下层棘轮(285)均转动安装于安装内罩(23)中并分别与上层棘爪(282)、下层棘爪(284)保持啮合,所述上层棘轮(283)、下层棘轮(285)的外围分别固接有上层驱动齿轮(286)、下层驱动齿轮(287),所述转动盘(242)、安装盘(252)上分别固接有上层传动齿轮(288)、下层传动齿轮(289),所述上层传动齿轮(288)与上层驱动齿轮(286)保持啮合,所述下层传动齿轮(289)与下层驱动齿轮(287)保持啮合。
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Denomination of invention: An integrated stove with embedded steam oven

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Pledgee: Hua Xia Bank Co.,Ltd. Shaoxing Shengzhou Sub branch

Pledgor: SHAOXING WICUTU ELECTRICAL APPLIANCE CO.,LTD.

Registration number: Y2024980019144

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