CN117107524A - 一种油画布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种油画布及其制备方法，属于油画布技术领域。一种油画布，包括依次设置的基布层、底涂层、中涂层、面涂层和吸墨层；基布层为纯棉布或涤棉布；面涂层中具有杀菌、抗病毒和驱虫特性的天然中药氢溴酸槟榔碱、冰片和樟脑，保证油画布美观的同时赋予其防霉、抗菌和驱虫的功能，有利于长时间储藏，满足了人们的多样化需求。
Description
技术领域
本申请涉及一种油画布及其制备方法，属于油画布技术领域。
背景技术
油画布的制作最早起源于15世纪的欧洲，在油画布使用之前，油画的描绘底材主要是墙壁或木板，木板相较于墙壁而言是个相对灵活的载体，但是不论是制作还是携带都不方便，并且后期的保存也会非常困难；随后出现了由帆布制作的油画布，16世纪随着麻类植物的种植扩大以及麻类织物坚韧耐磨、不易腐烂的优良特性，由亚麻制作的油画布代替了帆布成为了主流，20世纪末随着油画布制作的工业化，市场上主流油画布的材质转变为纯棉、涤棉、化纤、棉麻、亚麻等，并且一直延续至今。
随着科技事业的蓬勃发展，人文意识丰富积累，人们对油画布的功能要求已经不仅局限于观赏层面，尤其是喜欢收藏人群，对油画布的储藏稳定性具有更高的要求；然而，油画布在高湿、温差大的环境中容易滋生细菌，发生霉变，久而久之还会引来害虫的污染、啃咬，不仅影响美观，而且污染室内环境，因此难以满足人们对油画布的多样化需求。
发明内容
为了解决上述问题，提供了一种油画布及其制备方法，涂层中具有杀菌、抗病毒和驱虫特性的天然中药，保证油画布美观的同时赋予其防霉、抗菌和驱虫的功能，有利于长时间储藏，满足了人们的多样化需求。
本发明采用以下技术方案：
一种油画布，包括依次设置的基布层、底涂层、中涂层、面涂层和吸墨层；
所述基布层为纯棉布或涤棉布；
所述底涂层由如下重量份数的组分组成：10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、15-20份滑石粉、1-1.5份聚乙烯醇树脂、1-1.5氢溴酸槟榔碱、20-25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、0.5-1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.2-2.8份助剂A、15-20份水和0.5-1.5份表面活性剂；
所述中涂层由如下重量份数的组分组成：8-12份钛白粉、12-15份碳酸钙、15-18份高岭土、1-1.5份聚乙烯醇树脂、25-30份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、1-2份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.5-3份助剂A、20-25份水和0.5-1.5份表面活性剂；
所述面涂层由如下重量份数的组分组成：10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、5-10份高岭土、0.5-2份樟脑、1-2份冰片、0.5氢溴酸槟榔碱、1-2份硅粉、30-35份乙烯-醋酸乙烯树脂、5-10份丙烯酸丁酯树脂、15-20份水、2-4份乙醇、0.6-2.4份助剂A和0.5-1.5份表面活性剂；
所述吸墨层由如下重量份数的组分组成：10-15份硅粉、25-30份聚乙烯醇树脂、5-10份乙烯-醋酸乙烯树脂、3-5份阳离子丙烯酸树脂、5-8份碳酸钙、0.3-0.5份乙醇、0.3-0.5份甘油、1-2份助剂B、25-40份水和0.5-1份表面活性剂。
可选地，所述基布层为纯棉布；
所述底涂层由如下重量份数的组分组成：15份钛白粉、20份碳酸钙、15份滑石粉、1份聚乙烯醇树脂、1份氢溴酸槟榔碱、20份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5份氨水、2份助剂A、16份水和1份表面活性剂；
所述中涂层由如下重量份数的组分组成：12份钛白粉、15份碳酸钙、16份高岭土、1份聚乙烯醇树脂、25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.8份氨水、2.2份助剂A、21份水和1份表面活性剂；
所述面涂层由如下重量份数的组分组成：12份钛白粉、18份碳酸钙、5份高岭土、1.2份樟脑、1.5份冰片、0.5份氢溴酸槟榔碱、1.5份硅粉、32份乙烯-醋酸乙烯树脂、8份丙烯酸丁酯树脂、20份水、3份乙醇、1.5份助剂A和1份表面活性剂；
所述吸墨层由如下重量份数的组分组成：12份硅粉、26份聚乙烯醇树脂、10份乙烯-醋酸乙烯树脂、5份阳离子丙烯酸树脂、5份碳酸钙、0.5份乙醇、0.3份甘油、1.2份助剂B、38份水和0.8份表面活性剂。
可选地，所述表面活性剂为聚醚硅油或聚丙烯酸钠盐。
可选地，所述助剂A为聚羧酸钠盐分散剂、聚醚硅氧烷润湿剂、聚氨酯流平剂；
所述助剂B为聚羧酸钠盐分散剂、聚醚硅氧烷润湿剂。
可选地，所述樟脑为天然樟脑；
所述冰片为天然冰片，其纯度≥96％；
所述氢溴酸槟榔碱为槟榔提取物。
根据上述所述的油画布的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、15-20份滑石粉、1-1.5份聚乙烯醇树脂、1-1.5份氢溴酸槟榔碱、20-25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、0.5-1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.2-2.8份助剂A、15-20份水和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到底涂层涂料，然后将底涂层涂料以刮涂的方式涂覆在基布层的表面，干燥后形成底涂层；
(2)将8-12份钛白粉、12-15份碳酸钙、15-18份高岭土、1-1.5份聚乙烯醇树脂、25-30份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、1-2份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.5-3份助剂A、20-25份水和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到中涂层涂料，然后将中涂层涂料以刮涂的方式涂覆在底涂层的表面，干燥后形成中涂层；
(3)将10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、5-10份高岭土、0.5-2份樟脑、1-2份冰片、0.5份氢溴酸槟榔碱、1-2份硅粉、30-35份乙烯-醋酸乙烯树脂、5-10份丙烯酸丁酯树脂、15-20份水、2-4份乙醇、0.6-2.4份助剂A和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到面涂层涂料，然后将面涂层涂料以刮涂的方式涂覆在中涂层的表面，干燥后形成面涂层；
(4)将10-15份硅粉、25-30份聚乙烯醇树脂、5-10份乙烯-醋酸乙烯树脂、3-5份阳离子丙烯酸树脂、5-8份碳酸钙、0.3-0.5份乙醇、0.3-0.5份甘油、1-2份助剂B、25-40份水和0.5-1份表面活性剂混合均匀，得到吸墨层涂料，然后将吸墨层涂料以钢丝刮刀辊涂的方式涂覆在面涂层的表面，干燥后形成吸墨层，得到油画布。
可选地，步骤(3)中面涂层涂料的制备方法具体包括如下步骤：首先将10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、5-10份高岭土、1-2份硅粉、30-35份乙烯-醋酸乙烯树脂、5-10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份氢溴酸槟榔碱、15-20份水、0.6-2.4份助剂A和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到混合物A，然后将0.5-2份樟脑、1-2份冰片和2-4份乙醇混合均匀，得到混合物B，之后将混合物B加入混合物A中搅拌均匀，即得面涂层涂料。
可选地，所述底涂层的涂布干量为100-120gsm；
所述中涂层的涂布干量为60-80gsm；
所述面涂层的涂布干量为35-50gsm；
所述吸墨层的涂布干量为30-35gsm。
可选地，所述底涂层的干燥温度为100-120℃，时间为1-2min；
所述中涂层的干燥温度为100-120℃，时间为1-2min；
所述面涂层的干燥温度为60-80℃，时间为1-2min；
所述吸墨层的干燥温度为60-80℃，时间为1-2min。
可选地，所述底涂层的厚度为40-50μm；
所述中涂层的厚度为20-30μm；
所述面涂层的厚度为10-20μm；
所述吸墨层的厚度为40-50μm。
本申请的有益效果包括但不限于：
1.本申请的油画布，具有依次设置的基布层、底涂层、中涂层、面涂层和吸墨层，基布层的选择符合天然纤维环保要求，后期处理也不会出现有害物质，通过设置底涂层和中涂层，增加基布层的强度，达到油画布的强度要求，面涂层采用具有杀菌、抗病毒和驱虫特性的天然中药，对环境更加友好，吸墨层便于日常手绘和喷墨打印，显色良好，可以用于艺术品复制、博物馆展览及日常装饰，极大地提高了该油画布的应用前景。
2.本申请的油画布，面涂层中含有樟脑、冰片和氢溴酸槟榔碱，樟脑可以祛除室内的蟑螂、衣蛾、蜘蛛、苍蝇、跳蚤、螨虫、蚊子等害虫，冰片能够缓慢升华释放，从而抑制感冒病毒和霉菌滋生，并且杀灭金黄色葡萄球菌、乙型溶血性链球菌、大肠杆菌和1型单纯菌孢疹病毒，氢溴酸槟榔碱能够麻痹害虫，三者协同作用，可以抑制潮湿环境滋生的混合霉菌(包括黑曲霉、青霉等)，延长了油画布的保值时长，使得该油画布兼具观赏性和收藏性，满足了人们的多样化需求。
3.本申请的油画布的制备方法，通过调整各涂层组分的重量配比、涂布工艺及参数，从而获得具有优异防霉、抗菌和驱虫效果的油画布，其不透明度≥98.5％，该油画布的制备方法简单，操作方便，且对环境友好，可用于大规模生产。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用原料或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
一种油画布的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将15份钛白粉、20份碳酸钙、15份滑石粉、1份聚乙烯醇树脂、1份氢溴酸槟榔碱、20份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5份氨水、0.8份聚羧酸钠盐分散剂、0.7份聚醚硅氧烷润湿剂、0.5份聚氨酯流平剂、16份水和1份聚醚硅油混合均匀，得到底涂层涂料，然后将底涂层涂料以刮涂的方式涂覆在纯棉布(幅宽1.5m，厚度380μm)的表面，涂布干量为110gsm，之后在110℃干燥1.5min后形成厚度为45μm的底涂层；
(2)将12份钛白粉、15份碳酸钙、16份高岭土、1份聚乙烯醇树脂、25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.8份氨水、0.8份聚羧酸钠盐分散剂、0.7份聚醚硅氧烷润湿剂、0.7份聚氨酯流平剂、21份水和1份聚醚硅油混合均匀，得到中涂层涂料，然后将中涂层涂料以刮涂的方式涂覆在底涂层的表面，涂布干量为70gsm，之后在110℃干燥1.5min后形成厚度为25μm的中涂层；
(3)首先将12份钛白粉、18份碳酸钙、5份高岭土、1.5份硅粉、32份乙烯-醋酸乙烯树脂、8份丙烯酸丁酯树脂、0.5份氢溴酸槟榔碱、20份水、0.5份聚羧酸钠盐分散剂、0.5份聚醚硅氧烷润湿剂、0.5份聚氨酯流平剂和1份聚醚硅油混合均匀，得到混合物A，然后将1.2份天然樟脑、1.5份天然冰片(纯度≥96％)和3份乙醇混合均匀，得到混合物B，之后将混合物B加入混合物A中搅拌均匀，即得面涂层涂料，然后将面涂层涂料以刮涂的方式涂覆在中涂层的表面，涂布干量为45gsm，之后在70℃干燥1.5min后形成厚度为15μm的面涂层；
(4)将12份硅粉、26份聚乙烯醇树脂、10份乙烯-醋酸乙烯树脂、5份阳离子丙烯酸树脂、5份碳酸钙、0.5份乙醇、0.3份甘油、0.5份聚羧酸钠盐分散剂、0.7份聚醚硅氧烷润湿剂、38份水和0.8份聚醚硅油混合均匀，得到吸墨层涂料，然后将吸墨层涂料以钢丝刮刀辊涂的方式涂覆在面涂层的表面，涂布干量为32gsm，之后在70℃干燥1.5min后形成厚度为45μm的吸墨层，得到油画布。
实施例2
一种油画布的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将12份钛白粉、18份碳酸钙、17份滑石粉、1.2份聚乙烯醇树脂、1.5份氢溴酸槟榔碱、23份乙烯-醋酸乙烯树脂、12份丙烯酸丁酯树脂、0.8份缔合型丙烯酸增稠剂、0.7份氨水、0.6份聚羧酸钠盐分散剂、0.4份聚醚硅氧烷润湿剂、0.2份聚氨酯流平剂、15份水和0.5份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到底涂层涂料，然后将底涂层涂料以刮涂的方式涂覆在涤棉布(幅宽1.5m，厚度350μm)的表面，涂布干量为100gsm，之后在100℃干燥2min后形成厚度为50μm底涂层；
(2)将10份钛白粉、14份碳酸钙、15份高岭土、1.2份聚乙烯醇树脂、28份乙烯-醋酸乙烯树脂、12份丙烯酸丁酯树脂、1.5份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5份氨水、0.7份聚羧酸钠盐分散剂、0.5份聚醚硅氧烷润湿剂、0.3份聚氨酯流平剂、20份水和0.5份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到中涂层涂料，然后将中涂层涂料以刮涂的方式涂覆在底涂层的表面，涂布干量为60gsm，之后在100℃干燥2min后形成厚度为30μm的中涂层；
(3)首先将10份钛白粉、15份碳酸钙、8份高岭土、1份硅粉、30份乙烯-醋酸乙烯树脂、5份丙烯酸丁酯树脂、0.5份氢溴酸槟榔碱、15份水、0.2份聚羧酸钠盐分散剂、0.2份聚醚硅氧烷润湿剂、0.2份聚氨酯流平剂和0.5份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到混合物A，然后将0.5份天然樟脑、1份天然冰片(纯度≥96％)和2份乙醇混合均匀，得到混合物B，之后将混合物B加入混合物A中搅拌均匀，即得面涂层涂料，然后将面涂层涂料以刮涂的方式涂覆在中涂层的表面，涂布干量为35gsm，之后在60℃干燥2min后形成厚度为20μm的面涂层；
(4)将10份硅粉、25份聚乙烯醇树脂、5份乙烯-醋酸乙烯树脂、3份阳离子丙烯酸树脂、7份碳酸钙、0.3份乙醇、0.4份甘油、0.4份聚羧酸钠盐分散剂、0.6份聚醚硅氧烷润湿剂、25份水和0.5份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到吸墨层涂料，然后将吸墨层涂料以钢丝刮刀辊涂的方式涂覆在面涂层的表面，涂布干量为30gsm，之后在60℃干燥2min后形成厚度为50μm的吸墨层，得到油画布。
实施例3
一种油画布的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将10份钛白粉、15份碳酸钙、20份滑石粉、1.5份聚乙烯醇树脂、1份氢溴酸槟榔碱、25份乙烯-醋酸乙烯树脂、15份丙烯酸丁酯树脂、1份缔合型丙烯酸增稠剂、1份氨水、1.4份聚羧酸钠盐分散剂、0.8份聚醚硅氧烷润湿剂、0.6份聚氨酯流平剂、20份水和1.5份聚醚硅油混合均匀，得到底涂层涂料，然后将底涂层涂料以刮涂的方式涂覆在纯棉布(幅宽1.5m，厚度400μm)的表面，涂布干量为120gsm，之后在120℃干燥1min后形成厚度为40μm的底涂层；
(2)将8份钛白粉、12份碳酸钙、18份高岭土、1.5份聚乙烯醇树脂、30份乙烯-醋酸乙烯树脂、15份丙烯酸丁酯树脂、2份缔合型丙烯酸增稠剂、1份氨水、1.2份聚羧酸钠盐分散剂、1份聚醚硅氧烷润湿剂、0.8份聚氨酯流平剂、25份水和1.5份聚醚硅油混合均匀，得到中涂层涂料，然后将中涂层涂料以刮涂的方式涂覆在底涂层的表面，涂布干量为80gsm，之后在120℃干燥1min后形成厚度为20μm的中涂层；
(3)首先将15份钛白粉、20份碳酸钙、10份高岭土、2份硅粉、35份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份氢溴酸槟榔碱、18份水、0.8份聚羧酸钠盐分散剂、0.8份聚醚硅氧烷润湿剂、0.8份聚氨酯流平剂和0.5-1.5份聚醚硅油混合均匀，得到混合物A，然后将1份天然冰片(纯度≥96％)和2份乙醇混合均匀，得到混合物B，之后将混合物B加入混合物A中搅拌均匀，即得面涂层涂料，然后将面涂层涂料以刮涂的方式涂覆在中涂层的表面，涂布干量为50gsm，之后在80℃干燥1min后形成厚度为10μm的面涂层；
(4)将15份硅粉、30份聚乙烯醇树脂、8份乙烯-醋酸乙烯树脂、4份阳离子丙烯酸树脂、8份碳酸钙、0.4份乙醇、0.5份甘油、0.8份聚羧酸钠盐分散剂、1.2份聚醚硅氧烷润湿剂、40份水和1份聚醚硅油混合均匀，得到吸墨层涂料，然后将吸墨层涂料以钢丝刮刀辊涂的方式涂覆在面涂层的表面，涂布干量为35gsm，之后在80℃干燥1min后形成厚度为40μm的吸墨层，得到油画布。
对比例
一种油画布的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将15份钛白粉、20份碳酸钙、15份滑石粉、1份聚乙烯醇树脂、20份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5份氨水、0.8份聚羧酸钠盐分散剂、0.7份聚醚硅氧烷润湿剂、0.5份聚氨酯流平剂、16份水和1份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到底涂层涂料，然后将底涂层涂料以刮涂的方式涂覆在纯棉布(幅宽1.5m，厚度380-400μm)的表面，涂布干量为110gsm，之后在110℃干燥1.5min后形成厚度为20μm的底涂层；
(2)将12份钛白粉、15份碳酸钙、16份高岭土、1份聚乙烯醇树脂、25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.8份氨水、0.8份聚羧酸钠盐分散剂、0.7份聚醚硅氧烷润湿剂、0.7份聚氨酯流平剂、21份水和1份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到中涂层涂料，然后将中涂层涂料以刮涂的方式涂覆在底涂层的表面，涂布干量为70gsm，之后在110℃干燥1.5min后形成厚度为40μm的中涂层；
(3)将12份硅粉、26份聚乙烯醇树脂、10份乙烯-醋酸乙烯树脂、5份阳离子丙烯酸树脂、5份碳酸钙、0.5份乙醇、0.3份甘油、0.5份聚羧酸钠盐分散剂、0.7份聚醚硅氧烷润湿剂、38份水和0.8份聚丙烯酸钠盐混合均匀，得到吸墨层涂料，然后将吸墨层涂料以钢丝刮刀辊涂的方式涂覆在中涂层的表面，涂布干量为32gsm，之后在70℃干燥1.5min后形成厚度为20μm的吸墨层，得到油画布。
试验例
对实施例1-3和对比例的制备方法制得的油画布进行杀菌和驱虫性能测试，其中金黄色葡萄球菌ATCC6538、大肠杆菌ATCC25922和白色念珠菌ATCC25922均通过商业途径购买，测试结果如下：
1.1针对混合霉菌滋生杀灭、抑制：
测试样片为直径1m×1m片状材料，材料被固定在墙面上，测试样片数量为2片，结果如表1所示：
表1
通过表1试验结果可看出实施例1-3的油画布对混合霉菌的杀灭、抑制效果更好。
1.2针对金黄色葡萄球均杀灭、抑制：
测试样片为直径10cm圆片，接种菌液体积为1.0ml，测试样片数量为2片，结果如表2所示：
表2
通过表2试验结果可看出实施例1-3的油画布对金黄葡萄球菌的杀灭、抑制效果更好。
1.3针对大肠杆菌杀灭、抑制：
测试样片为直径10cm圆片，接种菌液体积为1.0ml，测试样片数量为2片，结果如表3所示：
表3
通过表3试验结果可看出实施例1-3的油画布对大肠杆菌的杀灭、抑制效果更好。
1.4针对白色念珠菌杀灭、抑制：
测试样片为直径10cm圆片，接种菌液体积为1.0ml，测试样片数量为2片，结果如表4所示：
表4
通过表4试验结果可看出实施例1-3的油画布对白色念珠菌杀灭、抑制效果更好。
1.5针对衣蛾、蜘蛛驱逐测试：
测试样品：50cm×80cm无框画，测试数量为2，判定标准为衣蛾、蜘蛛总量不超过10只，超过10只则无驱逐性，结果如表5所示：
表5
通过表5试验结果可看出实施例1-3的油画布对衣蛾、蜘蛛的驱逐效果更好。
1.6针对防霉性能测试：
依据GB/T 24346-2009《纺织品防霉性能的评价》对实施例1-3和对比例的制备方法制得的油画布的防霉性能进行测试，结果如表6所述。
表6
| 试验编号 | 防霉等级 |
| 实施例1 | 0级 |
| 实施例2 | 1级 |
| 实施例3 | 2级 |
| 对比例 | 4级 |
从上述测试结果可以看出，通过本发明的制备方法制得的油画布，不仅具有优异的色彩还原性和耐日晒牢度，而且兼具良好的杀菌、抗病毒和驱虫的功能，有利于长时间储藏，满足了人们的多样化需求。
以上所述，仅为本申请的实施例而已，本申请的保护范围并不受这些具体实施例的限制，而是由本申请的权利要求书来确定。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的技术思想和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油画布，其特征在于，包括依次设置的基布层、底涂层、中涂层、面涂层和吸墨层；
所述基布层为纯棉布或涤棉布；
所述底涂层由如下重量份数的组分组成：10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、15-20份滑石粉、1-1.5份氢溴酸槟榔碱、1-1.5份聚乙烯醇树脂、20-25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、0.5-1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.2-2.8份助剂A、15-20份水和0.5-1.5份表面活性剂；
所述中涂层由如下重量份数的组分组成：8-12份钛白粉、12-15份碳酸钙、15-18份高岭土、1-1.5份聚乙烯醇树脂、25-30份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、1-2份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.5-3份助剂A、20-25份水和0.5-1.5份表面活性剂；
所述面涂层由如下重量份数的组分组成：10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、5-10份高岭土、0.5-2份樟脑、1-2份冰片、0.5份氢溴酸槟榔碱、1-2份硅粉、30-35份乙烯-醋酸乙烯树脂、5-10份丙烯酸丁酯树脂、15-20份水、2-4份乙醇、0.6-2.4份助剂A和0.5-1.5份表面活性剂；
所述吸墨层由如下重量份数的组分组成：10-15份硅粉、25-30份聚乙烯醇树脂、5-10份乙烯-醋酸乙烯树脂、3-5份阳离子丙烯酸树脂、5-8份碳酸钙、0.3-0.5份乙醇、0.3-0.5份甘油、1-2份助剂B、25-40份水和0.5-1份表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的油画布，其特征在于，所述基布层为纯棉布；
所述底涂层由如下重量份数的组分组成：15份钛白粉、20份碳酸钙、15份滑石粉、1份聚乙烯醇树脂、1份氢溴酸槟榔碱、20份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5份氨水、2份助剂A、16份水和1份表面活性剂；
所述中涂层由如下重量份数的组分组成：12份钛白粉、15份碳酸钙、16份高岭土、1份聚乙烯醇树脂、25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10份丙烯酸丁酯树脂、1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.8份氨水、2.2份助剂A、21份水和1份表面活性剂；
所述面涂层由如下重量份数的组分组成：12份钛白粉、18份碳酸钙、5份高岭土、1.2份樟脑、1.5份冰片、0.5份氢溴酸槟榔碱、1.5份硅粉、32份乙烯-醋酸乙烯树脂、8份丙烯酸丁酯树脂、20份水、3份乙醇、1.5份助剂A和1份表面活性剂；
所述吸墨层由如下重量份数的组分组成：12份硅粉、26份聚乙烯醇树脂、10份乙烯-醋酸乙烯树脂、5份阳离子丙烯酸树脂、5份碳酸钙、0.5份乙醇、0.3份甘油、1.2份助剂B、38份水和0.8份表面活性剂。
3.根据权利要求1所述的油画布，其特征在于，所述表面活性剂为聚醚硅油或聚丙烯酸钠盐。
4.根据权利要求1所述的油画布，其特征在于，所述助剂A为聚羧酸钠盐分散剂、聚醚硅氧烷润湿剂、聚氨酯流平剂；
所述助剂B为聚羧酸钠盐分散剂、聚醚硅氧烷润湿剂。
5.根据权利要求1所述的油画布，其特征在于，所述樟脑为天然樟脑；
所述冰片为天然冰片，其纯度≥96％；所述氢溴酸槟榔碱为槟榔提取物。
6.根据权利要求1所述的油画布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、15-20份滑石粉、1-1.5份聚乙烯醇树脂、1-1.5份氢溴酸槟榔碱、20-25份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、0.5-1份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.2-2.8份助剂A、15-20份水和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到底涂层涂料，然后将底涂层涂料以刮涂的方式涂覆在基布层的表面，干燥后形成底涂层；
(2)将8-12份钛白粉、12-15份碳酸钙、15-18份高岭土、1-1.5份聚乙烯醇树脂、25-30份乙烯-醋酸乙烯树脂、10-15份丙烯酸丁酯树脂、1-2份缔合型丙烯酸增稠剂、0.5-1份氨水、1.5-3份助剂A、20-25份水和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到中涂层涂料，然后将中涂层涂料以刮涂的方式涂覆在底涂层的表面，干燥后形成中涂层；
(3)将10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、5-10份高岭土、0.5-2份樟脑、1-2份冰片、0.5氢溴酸槟榔碱、1-2份硅粉、30-35份乙烯-醋酸乙烯树脂、5-10份丙烯酸丁酯树脂、15-20份水、2-4份乙醇、0.6-2.4份助剂A和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到面涂层涂料，然后将面涂层涂料以刮涂的方式涂覆在中涂层的表面，干燥后形成面涂层；
(4)将10-15份硅粉、25-30份聚乙烯醇树脂、5-10份乙烯-醋酸乙烯树脂、3-5份阳离子丙烯酸树脂、5-8份碳酸钙、0.3-0.5份乙醇、0.3-0.5份甘油、1-2份助剂B、25-40份水和0.5-1份表面活性剂混合均匀，得到吸墨层涂料，然后将吸墨层涂料以钢丝刮刀辊涂的方式涂覆在面涂层的表面，干燥后形成吸墨层，得到油画布。
7.根据权利要求6所述的油画布的制备方法，其特征在于，步骤(3)中面涂层涂料的制备方法具体包括如下步骤：首先将10-15份钛白粉、15-20份碳酸钙、5-10份高岭土、1-2份硅粉、30-35份乙烯-醋酸乙烯树脂、5-10份丙烯酸丁酯树脂、0.5份氢溴酸槟榔碱、15-20份水、0.6-2.4份助剂A和0.5-1.5份表面活性剂混合均匀，得到混合物A，然后将0.5-2份樟脑、1-2份冰片和2-4份乙醇混合均匀，得到混合物B，之后将混合物B加入混合物A中搅拌均匀，即得面涂层涂料。
8.根据权利要求6所述的油画布的制备方法，其特征在于，所述底涂层的涂布干量为100-120gsm；
所述中涂层的涂布干量为60-80gsm；
所述面涂层的涂布干量为35-50gsm；
所述吸墨层的涂布干量为30-35gsm。
9.根据权利要求6所述的油画布的制备方法，其特征在于，所述底涂层的干燥温度为100-120℃，时间为1-2min；
所述中涂层的干燥温度为100-120℃，时间为1-2min；
所述面涂层的干燥温度为60-80℃，时间为1-2min；
所述吸墨层的干燥温度为60-80℃，时间为1-2min。
10.根据权利要求6所述的油画布的制备方法，其特征在于，所述底涂层的厚度为40-50μm；
所述中涂层的厚度为20-30μm；
所述面涂层的厚度为10-20μm；
所述吸墨层的厚度为40-50μm。
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