CN117102125B - 一种中药材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种中药材清洗装置，涉及药材加工技术领域，包括：处理箱机构和初步处理机构，所述初步处理机构安置在所述处理箱机构的上端，所述处理箱机构与所述初步处理机构相连通，所述初步处理机构的顶端还安置有进料罩板；出料板，所述出料板固定安置在所述处理箱机构的侧壁上，并延伸至所述处理箱机构的外侧；其中，所述初步处理机构包括多个与所述进料罩板相连通的清洁筒，所述清洁筒中设置有固定和活动的两部分清洁刷体，活动部分的所述清洁刷体与穿龙薯蓣的至少一端外壁贴合。本发明实现穿龙薯蓣的全自动清洗，从进料到出料，无需人工干预，节省了人力和时间，提高了生产效率。

Description

一种中药材清洗装置

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种中药材清洗装置。

背景技术

在目前的药材清洗行业，由于药材的特殊重要性，大多都是通过人工进行清洗，随着药材行业的发展以及对药材需求的增加，对于药材清洁设备的需求也愈发明显，目前常规清洗设备的设计结构大多是由进料口、出料口、清洗桶和电机四部分组成，药材经由进料口进入到清洗桶内，在电机的驱动下进行清洗，这类设备的主要应用场景为药店、医院、中药材厂家、农村集市等场所，主要用于清洗各类中药材。

虽然现有的技术已经可以进行药材的批量清洗，但是一些在药材清洗过程中的问题并未得到很好的解决，例如，传统的药材清洗设备在清洗过程中，药材之间无法分开进行洗涤，容易造成药材清洗不彻底的情况出现，特别是对于清洗需求高和表面复杂的药材，如穿龙薯蓣等，表面的泥土和杂质无法被有效清除，同时现有的设备在清洗效率和清洗质量之间常常无法做到良好的平衡，大部分的设备更多的是注重批量的洗涤，而忽视了对每一药材的深度清洁，这无疑影响了药材的最终使用效果。

发明内容

本申请实施例提供一种中药材清洗装置，主要目的在于解决现有药材清洁设备忽视了对每一药材的深度清洁的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种中药材清洗装置，包括：

处理箱机构和初步处理机构，所述初步处理机构安置在所述处理箱机构的上端，所述处理箱机构与所述初步处理机构相连通，所述初步处理机构的顶端还安置有进料罩板；

出料板，所述出料板固定安置在所述处理箱机构的侧壁上，并延伸至所述处理箱机构的外侧；

其中，所述初步处理机构包括多个与所述进料罩板相连通的清洁筒，所述清洁筒中设置有固定和活动的两部分清洁刷体，活动部分的所述清洁刷体与穿龙薯蓣的至少一端外壁贴合。

在一种可行的实施方式中，所述初步处理机构包括布置在处理箱机构上方的圆筒，还包括：导向筒，所述导向筒可旋转的连接在所述进料罩板的底端，并位于圆筒的内腔中，所述导向筒的底端输出端偏心设置；清洁筒，多个所述清洁筒通过其上半部外壁上的固定块固定安置在所述圆筒的内腔中，所述导向筒的输出端与清洁筒的位置相对应，多个所述清洁筒之间还通过固定盘相互固定连接，每个所述清洁筒的上下两端均为开放状态，其中顶端开口用于进料，底端开口用于输料；旋转盘，所述旋转盘可转动的安置在所述固定盘的下方，所述旋转盘对部分所述清洁筒的底端开口遮挡；双轴电机，所述双轴电机固定安置在所述固定盘的中部，所述双轴电机底端的输出端与所述旋转盘的中部相连接，所述双轴电机顶端的输出端与所述导向筒的外壁相连接，所述双轴电机的中部与所述固定盘固定相连；连接盘，所述连接盘呈圆环形，所述连接盘固定连接在多个所述清洁筒外壁上。

在一种可行的实施方式中，所述导向筒的外壁上还设置有第一水箱，所述第一水箱的外壁上还设置有与清洁筒位置相对应的喷头，所述喷头用于喷出清洁水源或者辅助清洁剂，所述第一水箱中还设置有与喷头相连接的控制泵。

在一种可行的实施方式中，所述处理箱机构包括：箱体，所述箱体内部为空腔状态，所述箱体的内腔中设置有清洁水箱和污水箱，所述箱体的外壁上设置供出料板贯穿的通孔，位于通孔上方的箱体内壁上还设置有喷头组件，所述喷头组件与所述清洁水箱相连接，所述清洁水箱中设置有与所述喷头组件相连接的水泵。

在一种可行的实施方式中，所述出料板包括：板体，所述板体呈倾斜状态布置在所述处理箱机构的内腔中，所述板体的中部还设置有漏水板，所述漏水板的底端为接水槽，所述接水槽的底端设置有排水的漏水管，所述漏水管的底端与所述污水箱相连接。

在一种可行的实施方式中，所述清洁筒包括：内筒和外筒，所述内筒布置在外筒的内侧，固定部分的所述清洁刷体布置在内筒的内壁上；深度清洁组件，深度清洁组件布置在所述内筒和外筒之间的内壁中；所述深度清洁组件包括活动设置的清洁刷体。

在一种可行的实施方式中，所述旋转盘包括：旋转支架，所述旋转支架通过联轴器锁紧在所述双轴电机底端的输出端上，所述旋转支架呈水平状；托盘，托盘固定连接在所述旋转支架的外侧，所述托盘覆盖两个所述清洁筒底端的输出开口；清洁电机，所述清洁电机固定安置在所述托盘的其中一个端部下方，所述清洁电机顶端的驱动端贯穿于所述托盘；限位盘，所述限位盘可旋转的安置在所述托盘上，所述限位盘的顶端中部为圆锥状，四周设置有多个由限位盘中心向外延伸的条形凸起；所述限位盘的底端通过联轴器锁紧于所述清洁电机顶端的输出端。

在一种可行的实施方式中，所述旋转支架上还设置有驱动柱，所述驱动柱呈垂直状态安置在所述旋转盘的外侧，并与所述深度清洁组件的外端向接触，用于驱动活动清洁刷体移动并与穿龙薯蓣外壁贴合，所述驱动柱与深度清洁组件接触的位置为弧形面。

在一种可行的实施方式中，所述深度清洁组件包括：抵接块，所述抵接块可直线移动的安置在所述内筒和外筒的内腔中，所述抵接块的外端贯穿于所述外筒，并与所述驱动柱的位置相对应；移动板，所述移动板可活动的安装在所述内筒和外筒的内腔中，所述移动板的外端外壁固定与所述抵接块的另一端相连接，所述移动板侧壁上设置有多个活动部分的清洁刷体。

在一种可行的实施方式中，所述内筒和外筒的内腔中设置有用于驱动移动板复位的弹簧，活动部分的所述清洁刷体和所述移动板之间通过圆形的弹性片相连接。

本申请提供的一种中药材清洗装置，实现穿龙薯蓣的全自动清洗，从进料到出料，无需人工干预，节省了人力和时间，提高了生产效率。

1、每个清洁筒内部配有固定和活动的清洁刷体，可以根据穿龙薯蓣的形状和大小进行调节，使得两部分清洁刷体能够紧贴在穿龙薯蓣的外壁上，在穿龙薯蓣驱动旋转的过程中，能够有效提升清洁的质量和程度。

2、利用旋转盘、双轴电机、限位盘、驱动柱和深度清洁组件等结构，可以对穿龙薯蓣进行精确的旋转控制和位移控制，使得不同位置的两种清洁刷体可以接触到不同位置的被清洁点，从而实现从表面到深层的全方位清洁。

3、利用第一水箱、喷头、控制泵等结构，可以让清洗剂或清洗水源直接通过喷头注入到工作中的清洁筒内，并通过控制泵控制喷射量或喷射时机，优化清洁过程，提升设备的清洁效能。

4、利用处理箱机构、水箱、排污管等结构，可以储存和回收清洗过程中产生的水分，减少对环境的影响，并通过喷头组件对药材表面进行冲洗，去除残留的清洁剂和污渍。

附图说明

图1示出了本申请实施例提供的中药材清洗装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提供的初步处理机构的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提供的处理箱机构的第一角度结构示意图；

图4示出了本申请实施例提供的处理箱机构的第二角度结构示意图；

图5示出了本申请实施例提供的旋转盘的第一角度结构示意图；

图6示出了本申请实施例提供的旋转盘的第二角度结构示意图；

图7示出了图6中的A处局部放大图；

图8示出了本申请实施例提供的初步处理机构的俯视结构示意图；

图9示出了本申请实施例提供的清洁筒的剖视结构示意图；

图10示出了本申请实施例提供的弹性片的结构示意图

图11示出了本申请实施例提供的活动部分的清洁刷体的结构示意图。

图中：1、处理箱机构，2、初步处理机构，3、进料罩板，4、出料板，11、箱体，12、清洁水箱，13、污水箱，14、喷头组件，21、导向筒，22、清洁筒，23、旋转盘，24、双轴电机，25、第一水箱，26、连接盘，27、固定块，28、固定盘，41、板体，42、漏水板，43、漏水管，221、内筒，222、外筒，223、深度清洁组件，231、旋转支架，232、托盘，233、驱动柱，234、清洁电机，235、限位盘，2231、抵接块，2232、移动板，2233、清洁刷体，2234、弹性片。

具体实施方式

为了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。

请参阅图1-图11，本申请实施例的提供一种中药材清洗装置，包括：处理箱机构1、初步处理机构2、进料罩板3、出料板4和清洁刷体2233；初步处理机构2安置在处理箱机构1的上端，处理箱机构1与初步处理机构2相连通，初步处理机构2的顶端还安置有进料罩板3；出料板4固定安置在处理箱机构1的侧壁上，并延伸至处理箱机构1的外侧；其中，初步处理机构2包括多个与进料罩板3相连通的清洁筒22，清洁筒22中设置有固定和活动的两部分清洁刷体2233，活动部分的清洁刷体2233与穿龙薯蓣的至少一端外壁贴合。

本申请提供了一种针对穿龙薯蓣的中药材清洗装置，其中初步处理机构2本身位于整个设备的顶部，形成了独特的自上而下的作业流程，而穿龙薯蓣经由进料罩板3进入初步处理机构2，利用其单独的清洁筒22设计，可以实现穿龙薯蓣的独立清洗，每个清洁筒22内部配有固定和活动的清洁刷体2233，可确保活动部分的清洁刷体2233能够紧贴在穿龙薯蓣的至少一端的外壁上，在穿龙薯蓣驱动旋转的过程中，能够有效提升清洁的质量和程度，随着穿龙薯蓣经过初步清洁后，将通过设备的侧壁上前置的出料板4移出处理箱机构1，整个流程实现了从进料到出料的全自动操作，有效实现中药材的批量清洁，并且依托具有固定和活动清洁刷体2233的清洁筒22，可以对每个穿龙薯蓣实现独立且高效的深度清洁，改善了清洗质量，克服了传统设备在批量清洗时难以对每一独立药材进行深度清洁的问题。

请参阅图2、图5、图6、图8和图9所示，在一些示例中，更进一步的，初步处理机构2包括布置在处理箱机构1上方的圆筒，还包括：导向筒21、清洁筒22、旋转盘23、双轴电机24、连接盘26、固定块27和固定盘28；导向筒21可旋转的连接在进料罩板3的底端，并位于圆筒的内腔中，导向筒21的底端输出端偏心设置；多个清洁筒22通过其上半部外壁上的固定块27固定安置在圆筒的内腔中，导向筒21的输出端与清洁筒22的位置相对应，多个清洁筒22之间还通过固定盘28相互固定连接，每个清洁筒22的上下两端均为开放状态，其中顶端开口用于进料，底端开口用于输料；旋转盘23可转动的安置在固定盘28的下方，旋转盘23对部分清洁筒22的底端开口遮挡；双轴电机24固定安置在固定盘28的中部，双轴电机24底端的输出端与旋转盘23的中部相连接，双轴电机24顶端的输出端与导向筒21的外壁相连接，双轴电机24的中部与固定盘28固定相连；连接盘26呈圆环形，连接盘26固定连接在多个清洁筒22外壁上。

在本示例中，初步处理机构2内部包括一个圆筒、导向筒21、清洁筒22、旋转盘23、双轴电机24、连接盘26、固定块27和固定盘28，其中，导向筒21可旋转地连接在进料罩板3的底端，位于圆筒的内腔中，旋转后可以更好地将穿龙薯蓣引导到对应的清洁筒22中，同时多个清洁筒22通过固定在其上半部外壁上的固定块27固定安置在圆筒内腔中，保证清洁筒22在处理中保持稳定，清洁筒22之间通过固定盘28相互连接固定，以保持其稳定性，每个清洁筒22的上下两端均为开放状态，顶端开口用于进料，底端开口用于出料，因此可以保证穿龙薯蓣的顺畅输送清洁和输出，旋转盘23对部分清洁筒22的底端开口进行遮挡，可以控制穿龙薯蓣的出料时间，防止清洁不完全，双轴电机24固定安置在固定盘28的中部，其底部的输出端用以控制旋转盘23的转动；其顶部的输出端与用以控制导向筒21的旋转，实现穿龙薯蓣的引导，因此，旋转盘23的旋转和导向筒21的旋转同步进行，实现穿龙薯蓣的针对应引入前一清洁筒22，当后清洁筒22中的穿龙薯蓣清洁完成后，对刚刚引入的前一清洁筒22中穿龙薯蓣进行清洁，以此循环；双轴电机24的中部与固定盘28固定相连，以保持其稳定性，因此，本示例的设置使得设备在进行药材清洗时，能够更加精确地控制药材的输送和清洗过程，提高清洗的效率和质量。

请参阅图2、图5和图6所示，在一些示例中，更进一步的，导向筒21的外壁上还设置有第一水箱25，第一水箱25的外壁上还设置有与清洁筒22位置相对应的喷头，喷头用于喷出清洁水源或者辅助清洁剂，第一水箱25中还设置有与喷头相连接的控制泵。

在本示例中，导向筒21的外壁上设有第一水箱25，进一步增强了清洗效率。该第一水箱25位于导向筒21的外壁上，位置恰好与各清洁筒22相对，可以让清洗剂或清洗水源直接通过水箱上设置的喷头注入到工作中的清洁筒22内。由于喷头对应各个清洁筒22并喷射清洁水源或者辅助清洁剂，可以有效提高清洗效率，并且能够达到更深层次的清洗效果。此外，第一水箱25内还设有与喷头相连的控制泵，通过控制泵控制清洁水源或者清洁剂的喷射量或者喷射时机，使其在对正清洁筒22时的清洁时段被控制开启，优化清洁过程，提升设备的清洁效能，减少清洁过程中的浪费。

请参阅图3和图4所示，在一些示例中，更进一步的，处理箱机构1包括：箱体 11，箱体 11内部为空腔状态，箱体 11的内腔中设置有清洁水箱12和污水箱13，箱体 11的外壁上设置供出料板4贯穿的通孔，位于通孔上方的箱体 11内壁上还设置有喷头组件14，喷头组件14与清洁水箱12相连接，清洁水箱12中设置有与喷头组件14相连接的水泵。

在本示例中，可以理解的是，处理箱机构1包括箱体 11，内部设有清洁水箱12和污水箱13，清洁水箱12用于储存清洁水，而污水箱13则用于收集清洗过程中产生的污水，这样既可以保证清洗效果，又可以实现水资源的合理利用，减少对环境的影响，箱体 11的外壁上设置了供出料板4贯穿的通孔，可以让清洁过后的穿龙薯蓣从箱体 11内部向外输出，位于通孔上方的箱体 11内壁上还设置有喷头组件14，这个喷头组件14与清洁水箱12相连接，使清洁水直接喷射到穿龙薯蓣上，实现对药材表面清洁剂以及残留污渍的冲洗，清洁水箱12中还设有与喷头组件14相连接的水泵，可以根据需要控制水泵来控制清洁水或者清洁剂的喷射量，因此本示例进一步提高清洗的效率和质量，

请参阅图3和图4所示，在一些示例中，更进一步的，出料板4包括：板体41、漏水板42和漏水管43；板体41呈倾斜状态布置在处理箱机构1的内腔中，板体41的中部还设置有漏水板42，漏水板42的底端为接水槽，接水槽的底端设置有排水的漏水管43，漏水管43的底端与污水箱13相连接。

在本示例中，出料板4包括板体41、漏水板42和漏水管43，板体41呈倾斜状态布置在处理箱机构1的内腔中，可以让清洗后的穿龙薯蓣顺着板体41的倾斜自然地滑落，提高出料的效率，漏水板42可以让清洗过程中的多余水分通过漏水板42流入接水槽，接水槽收集漏水板42上的水分，接水槽的底端设置有排水的漏水管43，可以让接水槽中的水分顺利地流入污水箱13实现水分的回收，因此，本示例可以防止清洗过程中的水分滞留在设备中，保持设备及周围环境的干燥和洁净，实现了水分的合理利用和回收。

请参阅图2、图5、图6、图8和图9所示，在一些示例中，更进一步的，清洁筒22包括：内筒221、外筒222和深度清洁组件223，内筒221布置在外筒222的内侧，固定部分的所述清洁刷体布置在内筒221的内壁上；深度清洁组件223布置在内筒221和外筒222之间的内壁中；深度清洁组件223包括活动设置的清洁刷体2233。

在本示例中，清洁筒22包括内筒221、外筒222和深度清洁组件223，内筒221布置在外筒222的内侧，提供一个适合的空间用于清洁过程，内筒221的内壁上设置有固定部分的清洁刷体，可以在药材通过内筒221时对其进行初步的清洁，去除表面的大部分污渍，深度清洁组件223布置在内筒221和外筒222之间的内壁中，使得清洁筒22既能进行初步的清洁，同时进行深度清洁，深度清洁主要通过深度清洁组件223的活动清洁刷体2233来实现，活动部分的清洁刷体2233可以根据需要调整位置，使得清洁更加灵活彻底，因此，本示例实现了从表面到深层的全方位清洁，提高了清洁效果。

请查阅图2、图5、图6和图7所示，在一些示例中，更进一步的，旋转盘23包括：旋转支架231、托盘232、清洁电机234和限位盘235，旋转支架231通过联轴器锁紧在双轴电机24底端的输出端上，旋转支架231呈水平状；托盘232固定连接在旋转支架231的外侧，托盘232覆盖两个清洁筒22底端的输出开口；清洁电机234固定安置在托盘232的其中一个端部下方，清洁电机234顶端的驱动端贯穿于托盘232；限位盘235可旋转的安置在托盘232上，限位盘235的顶端中部为圆锥状，四周设置有多个由限位盘235中心向外延伸的条形凸起；限位盘235的底端通过联轴器锁紧于清洁电机234顶端的输出端。

在本示例中，旋转盘23包括：旋转支架231、托盘232、清洁电机234和限位盘235，旋转支架231通过联轴器锁紧在双轴电机24底端的输出端上，使得旋转支架231能够随着双轴电机24的转动而转动，旋转支架231呈水平状可以保证托盘232的平稳，托盘232固定连接在旋转支架231的外侧，使得托盘232可以随着旋转支架231的转动而转动，并覆盖两个清洁筒22底端的输出开口，当药材被投入后经进入到其中一个清洁筒22中，受到托盘232的拦截，使得当前药材停留在当前清洁筒22中，随着双轴电机24的旋转，带动托盘232旋转，使得托盘232另一端的清洁电机234以及限位盘235旋转至当前药材的下方对当前药材进行驱动旋转开始清洁，其中限位盘235可旋转的安置在托盘232上，限位盘235的顶端中部为圆锥状，四周设置有多个由限位盘235中心向外延伸的条形凸起，这样设计可以使得限位盘235在旋转时，可以带动当前清洁筒22中的药材跟随限位盘235的旋转而同步旋转，并配合周围两部分清洁刷体2233完成深度清洁过程，因此，本示例的设置使得设备在清洁药材时，可以进行精确的旋转控制，提高清洁控制过程的流畅性。

请参阅图5、图6和图8所示，在一些示例中，更进一步的，旋转支架231上还设置有驱动柱233，驱动柱233呈垂直状态安置在旋转盘23的外侧，并与深度清洁组件223的外端向接触，用于驱动活动清洁刷体2233移动并与穿龙薯蓣外壁贴合，驱动柱233与深度清洁组件223接触的位置为弧形面。

在本示例中，可以理解的是，旋转支架231上进一步设置有呈垂直状态安置在旋转盘23的外侧的驱动柱233，驱动柱233在旋转盘23旋转时，能够与深度清洁组件223接触，并驱动深度清洁组件223进行相应的动作。

具体的，驱动柱233与深度清洁组件223的外端接触，通过与深度清洁组件223的接触，驱动活动清洁刷体2233移动并与穿龙薯蓣外壁贴合，配合清洁电机234带动穿龙薯蓣旋转与多侧的清洁刷体2233接触冲击，从而实现对穿龙薯蓣外壁的深度清洁；驱动柱233与深度清洁组件223接触的位置为弧形面的设置，可以使驱动柱233与深度清洁组件223的接触更加平稳，减少因接触不平稳造成的磨损，延长设备的使用寿命。

请参阅图9所示，在一些示例中，更进一步的，深度清洁组件223包括：抵接块2231、移动板2232和清洁刷体2233，抵接块2231可直线移动的安置在内筒221和外筒222的内腔中，抵接块2231的外端贯穿于外筒222，并与驱动柱233的位置相对应；移动板2232可活动的安装在内筒221和外筒222的内腔中，移动板2232的外端外壁固定与抵接块2231的另一端相连接；多个活动部分的清洁刷体2233活动连接在移动板2232上，清洁刷体2233的刷毛部分位于内筒221的内腔中，所述移动板2232侧壁上设置有多个活动部分的清洁刷体2233。

在本示例中，可以理解的是，深度清洁组件223包括抵接块2231、移动板2232和清洁刷体2233，抵接块2231可以直线移动的安置在内筒221和外筒222的内腔中，这样在清洁过程中，抵接块2231可以根据需要进行移动，并紧密的地接在穿龙薯蓣的外壁上，从而实现对清洁位置的贴合深度清洁，抵接块2231的外端贯穿于外筒222，并与驱动柱233的位置相对应，当驱动柱233随旋转盘23旋转至下一位置后，抵接块2231可以通过与驱动柱233的接触进行移动，并推动移动板2232进行同步移动，对当前清洁筒22中的清洁刷体2233执行清洁前的位移动作，移动板2232可以在清洁过程中进行移动，使得不同位置的清洁刷体2233可以接触到被清洁的位置，移动板2232的外端外壁固定与抵接块2231的另一端相连接，使得抵接块2231和移动板2232可以同步移动，推动清洁刷体2233靠向穿龙薯蓣外壁，多个清洁刷体2233活动连接在移动板2232上，这样设计可以使得不同位置的清洁刷体2233可以接触到不同位置的被清洁点，增大清洁范围，实现深度清洁效果。

请参阅图10和图11所示，在一些示例中，更进一步的，内筒221和外筒222的内腔中设置有用于驱动移动板2232复位的弹簧（图中未示出），活动部分的清洁刷体2233和移动板2232之间通过圆形的弹性片2234相连接。

在本示例中，可以理解的是，弹簧的设置允许移动板2232在完成一定的清洁任务后，可以自动回到初始位置，从而准备进行下一轮的清洁工作。

活动部分的清洁刷体2233和移动板2232的连接处设置有圆形的弹性片2234，使得清洁刷体2233在清洁过程中可以有一定程度的弹性变动，可以更好地适应被清洁物的表面形状，从而实现更好的清洁效果；此外，弹性片2234的存在也可以减少清洁刷体2233在清洁过程中可能遭受的冲击，延长清洁刷体2233的使用寿命，实现弹性施压。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种中药材清洗装置，其特征在于，包括：

处理箱机构和初步处理机构，所述初步处理机构安置在所述处理箱机构的上端，所述处理箱机构与所述初步处理机构相连通，所述初步处理机构的顶端还安置有进料罩板；

出料板，所述出料板固定安置在所述处理箱机构的侧壁上，并延伸至所述处理箱机构的外侧；

其中，所述初步处理机构包括多个与所述进料罩板相连通的清洁筒，所述清洁筒中设置有固定和活动的两部分清洁刷体，活动部分的所述清洁刷体与穿龙薯蓣的至少一端外壁贴合；

所述初步处理机构包括布置在处理箱机构上方的圆筒，还包括：

导向筒，所述导向筒可旋转的连接在所述进料罩板的底端，并位于圆筒的内腔中，所述导向筒的底端输出端偏心设置；

清洁筒，多个所述清洁筒通过其上半部外壁上的固定块固定安置在所述圆筒的内腔中，所述导向筒的输出端与清洁筒的位置相对应，多个所述清洁筒之间还通过固定盘相互固定连接，每个所述清洁筒的上下两端均为开放状态，其中顶端开口用于进料，底端开口用于输料；

所述清洁筒包括：

内筒和外筒，所述内筒布置在外筒的内侧，固定部分的所述清洁刷体布置在内筒的内壁上；

深度清洁组件，深度清洁组件布置在所述内筒和外筒之间的内壁中；所述深度清洁组件包括活动设置的清洁刷体；

旋转盘，所述旋转盘可转动的安置在所述固定盘的下方，所述旋转盘对部分所述清洁筒的底端开口遮挡；

所述旋转盘包括：

旋转支架，所述旋转支架通过联轴器锁紧在所述双轴电机底端的输出端上，所述旋转支架呈水平状；

所述旋转支架上还设置有驱动柱，所述驱动柱呈垂直状态安置在所述旋转盘的外侧，并与所述深度清洁组件的外端向接触，用于驱动活动清洁刷体移动并与穿龙薯蓣外壁贴合，所述驱动柱与深度清洁组件接触的位置为弧形面；

托盘，托盘固定连接在所述旋转支架的外侧，所述托盘覆盖两个所述清洁筒底端的输出开口；

清洁电机，所述清洁电机固定安置在所述托盘的其中一个端部下方，所述清洁电机顶端的驱动端贯穿于所述托盘；

限位盘，所述限位盘可旋转的安置在所述托盘上，所述限位盘的顶端中部为圆锥状，四周设置有多个由限位盘中心向外延伸的条形凸起；所述限位盘的底端通过联轴器锁紧于所述清洁电机顶端的输出端；

双轴电机，所述双轴电机固定安置在所述固定盘的中部，所述双轴电机底端的输出端与所述旋转盘的中部相连接，所述双轴电机顶端的输出端与所述导向筒的外壁相连接，所述双轴电机的中部与所述固定盘固定相连；

连接盘，所述连接盘呈圆环形，所述连接盘固定连接在多个所述清洁筒外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种中药材清洗装置，其特征在于：

所述导向筒的外壁上还设置有第一水箱，所述第一水箱的外壁上还设置有与清洁筒位置相对应的喷头，所述喷头用于喷出清洁水源或者辅助清洁剂，所述第一水箱中还设置有与喷头相连接的控制泵。

3.根据权利要求1所述的一种中药材清洗装置，其特征在于：所述处理箱机构包括：

箱体，所述箱体内部为空腔状态，所述箱体的内腔中设置有清洁水箱和污水箱，所述箱体的外壁上设置供出料板贯穿的通孔，位于通孔上方的箱体内壁上还设置有喷头组件，所述喷头组件与所述清洁水箱相连接，所述清洁水箱中设置有与所述喷头组件相连接的水泵。

4.根据权利要求3所述的一种中药材清洗装置，其特征在于：所述出料板包括：

板体，所述板体呈倾斜状态布置在所述处理箱机构的内腔中，所述板体的中部还设置有漏水板，所述漏水板的底端为接水槽，所述接水槽的底端设置有排水的漏水管，所述漏水管的底端与所述污水箱相连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药材清洗装置，其特征在于：所述深度清洁组件包括：

抵接块，所述抵接块可直线移动的安置在所述内筒和外筒的内腔中，所述抵接块的外端贯穿于所述外筒，并与所述驱动柱的位置相对应；

移动板，所述移动板可活动的安装在所述内筒和外筒的内腔中，所述移动板的外端外壁固定与所述抵接块的另一端相连接，所述移动板侧壁上设置有多个活动部分的清洁刷体。

6.根据权利要求5所述的一种中药材清洗装置，其特征在于：

所述内筒和外筒的内腔中设置有用于驱动移动板复位的弹簧，

活动部分的所述清洁刷体和所述移动板之间通过圆形的弹性片相连接。