CN117101248A - 一种用于截止阀的密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于截止阀的密封检测装置，涉及截止阀密封检测技术领域，包括检测机构，所述检测机构的一侧设置有处理机构，所述放置架的内壁顶部设置有超声波发生器，所述U形块的内壁底部活动贯穿有处理盒，所述处理盒的另一侧螺纹贯穿有电动阀，述处理盒的正表面和处理盒的后表面均安安装有驱动电机，所述处理盒的底部安装有超声波换能器，所述限位孔的内部设置有分隔板，本发明通过设置处理机构，可以将用来检测截止阀密封性的水在回收时进行金属屑回收操作，从而提高金属资源的回收利用率，即提高密封检测装置的使用效率。

Description

一种用于截止阀的密封检测装置

技术领域

本发明涉及截止阀密封检测技术领域，具体为一种用于截止阀的密封检测装置。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，一般是用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，现有的截止阀在加工制作好销售前都会进行质量检测，其中截止阀密封检测尤为重要，是整个截止阀质量检测中的重点。

现有的截止阀用密封性检测装置在实际使用过程中虽然可以对加工制作好的截止阀进行密封性检测，分拣出质量合格和不合格的截止阀，但是不能对用来检测截止阀密封性的水在回收时进行金属屑回收操作，即造成金属资源的浪费，从而降低了密封检测装置的使用效率。

因此，需要提出新的一种用于截止阀的密封检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于截止阀的密封检测装置，以解决上述背景技术提出的现有的截止阀用密封性检测装置不能对用来检测截止阀密封性的水在回收时进行金属屑回收操作，即造成金属资源的浪费，从而降低了密封检测装置使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于截止阀的密封检测装置，包括检测机构，所述检测机构的一侧设置有处理机构；

所述处理机构包括放置架，所述放置架的顶部固定有U形块，所述放置架的内壁顶部设置有超声波发生器，所述U形块的内壁底部活动贯穿有处理盒，所述处理盒的一侧开设有限位孔，所述处理盒的另一侧螺纹贯穿有电动阀，所述电动阀的输出端安置有L形管，所述处理盒的正表面和处理盒的后表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有齿条，所述处理盒的正表面和处理盒的后表面均安安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均安装有齿轮，所述处理盒的一侧粘接连接有单孔密封条，所述处理盒的底部安装有超声波换能器，所述处理盒的外表面固定套接有安装环，所述限位孔的内部设置有分隔板。

优选的，两个所述齿轮的齿牙分别与两个齿条的齿槽相啮合，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接，所述安装环通过螺栓与U形块的内壁底部相安装，所述分隔板活动套接在单孔密封条的内部，所述分隔板的正表面和分隔板的后表面分别与两个齿条的相对一面相固定，所述L形管的输出端活动贯穿U形块的内壁底部。

优选的，所述分隔板靠近电动阀的一面、分隔板的正表面和分隔板的后表面分别与处理盒的内壁一侧、处理盒的内壁正表面和处理盒的内壁后表面相接触，所述电动阀的输入端处于分隔板的顶部位置。

优选的，所述U形块的一侧开设有辅助孔，所述处理盒的后表面靠近底部位置固定贯穿有出料管，所述出料管的输出端安装有密封盖。

优选的，所述检测机构包括检测台，所述检测台的顶部靠近边缘处安装有安装块，所述安装块的上侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端处于安装块的通孔内部，所述检测台的一侧固定有壳体，所述壳体的一侧与放置架靠近壳体的一侧相接触。

优选的，所述电动推杆的伸缩端一端和壳体的另一侧均安装有凹形卡柱，其中一个所述凹形卡柱的内壁开设有安装孔，所述安装孔的进口处安装有水浸传感器，所述安装孔的内壁一侧开设有导流孔，所述导流孔的输出端固定套接有导流管，两个所述凹形卡柱的外表面均活动套接有密封环。

优选的，所述检测台的下侧设置有收集盒，所述导流管的输出端处于收集盒的内部，所述导流管的输出端活动贯穿检测台的顶部，所述壳体的顶部安装有控制器，另一个所述凹形卡柱的外壁螺纹贯穿有第一空调阀，另一个所述凹形卡柱的内壁固定贯穿有回流管，所述回流管的输出端安装有第二空调阀。

优选的，所述回流管的输入端活动贯穿壳体的内壁另一侧，所述壳体的内壁一侧靠近底部位置固定贯穿有出液管，所述出液管的输出端安装哟管盖，所述壳体的内部固定有隔板本体，所述隔板本体的内壁靠近底部位置固定贯穿有进液管，所述壳体的内部固定有矩形板。

优选的，所述矩形板的顶部与隔板本体的底部相固定，所述矩形板的顶部安装有水泵，另一个所述凹形卡柱的内壁一侧固定贯穿有圆管，所述圆管的输入端活动贯穿壳体的另一侧，所述水泵的输出端与圆管的输入端相连接，所述水泵的输入端安装有水管。

优选的，所述水管的输入端与进液管的输出端相连接，所述检测台的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁粘接连接有弧形垫，所述电动推杆、第一空调阀、第二空调阀、水浸传感器、水泵、超声波发生器、电动阀和两个驱动电机均与控制器电性连接，所述壳体的内壁底部靠近开口处安装有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置处理机构，可以将用来检测截止阀密封性的水在回收时进行金属屑回收操作，从而提高金属资源的回收利用率，即提高密封检测装置的使用效率，当收集盒和由挡板与壳体组成的空间内部均收集到含有金属屑的液体时，此时先利用准备的筛网和收集池的配合，即可实现将金属屑从液体中分离开来，随后利用准备的干净水、控制器、超声波发生器和超声波换能器的配合，即可实现将金属屑表面残留的物质给震荡冲击下来，飘到水的表面。

2、本发明通过在利用控制器、驱动电机、滑槽、齿条和齿轮的配合，即可实现将分隔板给复位到初始位置，接着在分隔板的作用下，即可实现将水表面的物质和水下面的金属屑给分隔开来，之后在利用电动阀和L形管的配合，即可实现将分隔板顶部的水和物质组成的混合给排走，再接着在利用出料管的配合，即可实现将金属屑和干净的水给排出处理盒中，在之后在利用准备的筛网，即可实现将干净的金属屑给分离下来，进行回收。

3、本发明通过设置检测机构，可以对需要进行密封性检测的截止阀进行密封性检测操作，当需要对截止阀进行密封性检测时，此时先利用凹形卡柱、密封环、弧形垫、安装块、电动推杆和控制器的配合，即可实现将需要进行密封性检测的截止阀进行固定，随后在利用水泵、水管、圆管和进液管的配合，即可实现将由壳体、隔板本体和矩形板组成的空间内部的水给抽出。

4、本发明通过在利用回流管、第二空调阀、第一空调阀、凹形卡柱、密封环、控制器和水浸传感器的配合，即可实现对截止阀进行密封性检测，随后在利用导流孔、导流管、壳体、收集盒和挡板的配合，即可实现将从导流管输出端和第二空调阀输出端排出的混有金属屑的液体给收集起来。

附图说明

图1为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的正视结构示意图；

图2为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的立体图；

图3为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的处理机构部分立体图；

图4为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的处理机构另一角度部分立体图；

图5为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的另一角度立体图；

图6为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的检测机构部分立体图；

图7为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的检测机构另一角度部分立体图；

图8为本发明一种用于截止阀的密封检测装置的隔板本体和进液管的立体结构示意图。

图中：1、检测机构；101、检测台；102、安装块；103、电动推杆；104、壳体；105、凹形卡柱；106、安装孔；107、导流孔；108、导流管；109、密封环；110、收集盒；111、控制器；112、第一空调阀；113、回流管；114、第二空调阀；115、水浸传感器；116、出液管；117、管盖；118、隔板本体；119、进液管；120、矩形板；121、水泵；122、圆管；123、水管；124、弧形槽；125、弧形垫；126、挡板；2、处理机构；201、放置架；202、U形块；203、超声波发生器；204、处理盒；205、限位孔；206、电动阀；207、L形管；208、滑槽；209、齿条；210、驱动电机；211、齿轮；212、单孔密封条；213、超声波换能器；214、辅助孔；215、安装环；216、出料管；217、密封盖；218、分隔板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种用于截止阀的密封检测装置，包括检测机构1，检测机构1的一侧设置有处理机构2；

处理机构2包括放置架201，放置架201的顶部固定有U形块202，放置架201的内壁顶部设置有超声波发生器203，U形块202的内壁底部活动贯穿有处理盒204，处理盒204的一侧开设有限位孔205，处理盒204的另一侧螺纹贯穿有电动阀206，电动阀206的输出端安置有L形管207，处理盒204的正表面和处理盒204的后表面均开设有滑槽208，两个滑槽208的内部均滑动连接有齿条209，处理盒204的正表面和处理盒204的后表面均安安装有驱动电机210，两个驱动电机210的输出端均安装有齿轮211，处理盒204的一侧粘接连接有单孔密封条212，处理盒204的底部安装有超声波换能器213，处理盒204的外表面固定套接有安装环215，限位孔205的内部设置有分隔板218。

根据图1、图2、图4和图5所示，两个齿轮211的齿牙分别与两个齿条209的齿槽相啮合，超声波换能器213与超声波发生器203电性连接，安装环215通过螺栓与U形块202的内壁底部相安装，分隔板218活动套接在单孔密封条212的内部，分隔板218的正表面和分隔板218的后表面分别与两个齿条209的相对一面相固定，L形管207的输出端活动贯穿U形块202的内壁底部，方便在L形管207的作用下，可以将从电动阀206排出的物质和水组成的混合物输送到准备的储液盒中。

根据图1-图5所示，分隔板218靠近电动阀206的一面、分隔板218的正表面和分隔板218的后表面分别与处理盒204的内壁一侧、处理盒204的内壁正表面和处理盒204的内壁后表面相接触，电动阀206的输入端处于分隔板218的顶部位置，方便在电动阀206的作用下，可以控制分隔板218顶部物质和水组成的混合物是否可以流到L形管207的内部。

根据图1-图5所示，U形块202的一侧开设有辅助孔214，处理盒204的后表面靠近底部位置固定贯穿有出料管216，出料管216的输出端安装有密封盖217，可以在密封盖217的作用下，控制出料管216的输出端是否可以排出金属屑和干净的水。

根据图1、图2和图5-图7所示，检测机构1包括检测台101，检测台101的顶部靠近边缘处安装有安装块102，安装块102的上侧安装有电动推杆103，电动推杆103的伸缩端处于安装块102的通孔内部，检测台101的一侧固定有壳体104，壳体104的一侧与放置架201靠近壳体104的一侧相接触，方便在放置架201的作用下，可以为U形块202提供支撑点。

根据图1、图2和图5-图7所示，电动推杆103的伸缩端一端和壳体104的另一侧均安装有凹形卡柱105，其中一个凹形卡柱105的内壁开设有安装孔106，安装孔106的进口处安装有水浸传感器115，安装孔106的内壁一侧开设有导流孔107，导流孔107的输出端固定套接有导流管108，两个凹形卡柱105的外表面均活动套接有密封环109，方便在密封环109的作用下，可以提高截止阀与凹形卡柱105连接处的密封性。

根据图1、图2和图5-图7所示，检测台101的下侧设置有收集盒110，导流管108的输出端处于收集盒110的内部，导流管108的输出端活动贯穿检测台101的顶部，壳体104的顶部安装有控制器111，另一个凹形卡柱105的外壁螺纹贯穿有第一空调阀112，另一个凹形卡柱105的内壁固定贯穿有回流管113，回流管113的输出端安装有第二空调阀114，可以在第二空调阀114的作用下，控制回流管113内部的水和物质组成的混合物是否从回流管113的输出端排出。

根据图1、图2、图5、图6和图8所示，回流管113的输入端活动贯穿壳体104的内壁另一侧，壳体104的内壁一侧靠近底部位置固定贯穿有出液管116，出液管116的输出端安装哟管盖117，壳体104的内部固定有隔板本体118，隔板本体118的内壁靠近底部位置固定贯穿有进液管119，壳体104的内部固定有矩形板120，方便在矩形板120、壳体104和隔板本体118的配合下，可以将用来检测截止阀密封性的水进行储存。

根据图1、图2和图5-图8所示，矩形板120的顶部与隔板本体118的底部相固定，矩形板120的顶部安装有水泵121，另一个凹形卡柱105的内壁一侧固定贯穿有圆管122，圆管122的输入端活动贯穿壳体104的另一侧，水泵121的输出端与圆管122的输入端相连接，水泵121的输入端安装有水管123，可以在水管123、水泵121、圆管122和进液管119的配合下，将由隔板本体118、矩形板120和壳体104组成的空间内部的水给抽出，并输送到另一个凹形卡柱105的内部。

根据图1-图8所示，水管123的输入端与进液管119的输出端相连接，检测台101的顶部开设有弧形槽124，弧形槽124的内壁粘接连接有弧形垫125，电动推杆103、第一空调阀112、第二空调阀114、水浸传感器115、水泵121、超声波发生器203、电动阀206和两个驱动电机210均与控制器111电性连接，壳体104的内壁底部靠近开口处安装有挡板126，方便在挡板126和壳体104的配合下，可以将从第二空调阀114排出的水和物质组成的混合物进行收集储存。

其整个机构达到的效果为：当需要对加工制作好的截止阀进行密封性检测时，此时先将控制器111与外接电源连接在一起，随后在由矩形板120、隔板本体118和壳体104组成的空间内部注入适量的水，接着打开控制器111，并设置使用程序，之后将控制器111与工作人员准备的外接报警器电性连接在一起，当一切准备好时，此时直接将加工制作好的截止阀放置在弧形垫125上，随后移动截止阀，当截止阀的一端与另一个凹形卡柱105相对称，且截止阀的一端与另一个凹形卡柱105上的密封环109表面相接触时，此时停止截止阀的移动，并将截止阀调制关闭状态，随后利用控制器111启动电动推杆103，此时启动的电动推杆103会直接在安装块102的配合下，直接带动与之连接的凹形卡柱105，此时移动的凹形卡柱105会直接带动所对应的导流管108的进水端、密封环109和水浸传感器115进行移动，当其中一个凹形卡柱105的一端与截止阀的另一端相对接，且密封环109的表面与截止阀的另一端相接触时，此时控制器111会直接关闭电动推杆103，随后控制器111会直接启动水泵121，此时启动的水泵121，这时启动的水泵121会直接在水管123和进液管119的配合下，直接将由隔板本体118、矩形板120和壳体104组成的空间内部的水给抽出，随后输送到圆管122的内部，接着输送到与之连接的凹形卡柱105的内部，之后进入截止阀的内部，当截止阀靠近进水端和所对应的凹形卡柱105之间的空间内部全部注入水时，直接利用控制器111关闭水泵121，随后静置一段时间（截止阀密封性检测所需时间），与此同时，水浸传感器115也会时刻检测截止阀靠近出水端位置是否存在水，当水浸传感器115检测到截止阀靠近出水端位置有水时，此时控制器111直接通过外接报警器的配合，提醒检测人员所检测的截止阀密封性不行，质量不合格，同时，进入其中一个凹形卡柱105内部的水会直接带走截止阀内壁上附着的物质（油脂、润滑油、切削油和金属屑）进入导流孔107的内部，随后进入导流管108的内部，接着之间被输送到收集盒110的内部进行收集，当水浸传感器115没有检测到截止阀靠近出水端位置有水时，此时控制器111将不会启动外接报警器进行报警提示，这时说明检测人员所检测的截止阀密封性合格，质量合格，当截止阀完成密封性操作时，此时直接利用控制器111先启动第二空调阀114，随后启动第一空调阀112，当第一空调阀112和第二空调阀114都打开时，此时处于截止阀靠近进水端、回流管113、圆管122和所对应的凹形卡柱105之间的水会直接向打开的第二空调阀114的内部移动，这时移动的水会将截止阀内壁靠近进水端位置的物质给带走，接着导流到由挡板126和壳体104组成的空间内部，进行收集，当处于截止阀靠近进水端、回流管113、圆管122和所对应的凹形卡柱105之间的水全部被排到由挡板126和壳体104组成的空间内部，且导流管108的输出端没有水排出时，此时直接利用控制器111关闭打开的第一空调阀112和第二空调阀114，随后在利用控制器111启动电动推杆103，带动电动推杆103与之连接的凹形卡柱105复位到初始位置，接着将先前检测的截止阀取下即可，即完成一个截止阀的密封性检测，随后在重复上述操作步骤，进行下一个截止阀密封性检测，当所需密封性检测的截止阀均完成检测操作时，此时直接在出液管116的输出端底部放一个收集池，随后在收集池顶部放上一个筛网，接着取下管盖117，此时由挡板126和壳体104组成的空间内部的水会直接流入出液管116的内部，随后输送到准备的收集池中，而筛网会直接将液体中混有的金属屑给分离出来，接着再利用控制器111同步启动两个驱动电机210，此时启动的每个驱动电机210都会带动与之连接的齿轮211转动，而转动的齿轮211会直接在所对应的滑槽208的配合下，带动与之啮合的齿条209进行水平移动，当两个齿条209均发生同向移动时，此时移动的两个齿条209会一起带动分隔板218进行移动，当分隔板218的一端移动到辅助孔214的内部时，此时控制器111会直接同步关闭两个驱动电机210，此时分隔板218的另一端刚好与处理盒204的内壁一侧处于同一水平面上，随后在将收集盒110内收集的液体在用筛网进行筛分，让金属屑都留在筛网上，接着在将筛网移动到处理盒204的顶部，之后利用干净的水将筛网上的金属屑冲洗到处理盒204的内部，在接着直接利用控制器111启动超声波发生器203，此时启动的超声波发生器203会直接通过超声波换能器213的配合，直接将电能转换为机械振动，此时产生的机械振动（即超声波）会直接传递到与之连接的处理盒204底部，接着传递到处理盒204上的超声波会直接对处于处理盒204中的金属碎屑进行清洗处理，当金属碎屑不断的接触到超声波振动时，此时金属碎屑表面残留的物质（油脂、润滑油、切削油和金属屑）即可被振动冲击分离开来，随后被分离下来的物质会直接飘在处理盒204内部的水表面，当金属碎屑被超声波进行一段时间的震荡和冲击操作时，此时直接利用控制器111关闭超声波发生器203，随后控制器111会直接同步启动两个驱动电机210，让启动的两个驱动电机210输出端均进行反转，此时反转的两个驱动电机210会直接在两个滑槽208和两个齿条209的配合下，直接带动分隔板218复位到初始位置，当分隔板218复位到初始位置时，此时处理盒204内部靠近上层的水及物质被分割留在分隔板218的顶部，而处理盒204内部靠近下层的干净水和金属屑会直接留在分隔板218的底部，随后在L形管207的输出端底部放置上检测人员准备的储液盒，接着在利用控制器111打开电动阀206，当电动阀206打开时，此时处于分隔板218上层的水及物质组成的混合物会直接流入打开的电动阀206内部，随后流到L形管207的内部，接着流到准备的储液盒中，之后在将储液盒移动到出料管216的输出端底部，同时再将干净的筛网放置在储液盒的顶部，再接着将密封盖217从出料管216的输出端取下，当密封盖217取下时，此时分隔板218下方的干净水和金属屑会直接流入出料管216的内部，随后流到储液盒的内部，当水流到储液盒中时，此时干净的金属屑会直接被分离留在筛网的表面，即完成金属屑的回收。

其中，电动推杆103、第一空调阀112、第二空调阀114、水浸传感器115、水泵121、超声波发生器203、电动阀206、驱动电机210和超声波换能器213均为现有技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：包括检测机构（1），所述检测机构（1）的一侧设置有处理机构（2）；

所述处理机构（2）包括放置架（201），所述放置架（201）的顶部固定有U形块（202），所述放置架（201）的内壁顶部设置有超声波发生器（203），所述U形块（202）的内壁底部活动贯穿有处理盒（204），所述处理盒（204）的一侧开设有限位孔（205），所述处理盒（204）的另一侧螺纹贯穿有电动阀（206），所述电动阀（206）的输出端安置有L形管（207），所述处理盒（204）的正表面和处理盒（204）的后表面均开设有滑槽（208），两个所述滑槽（208）的内部均滑动连接有齿条（209），所述处理盒（204）的正表面和处理盒（204）的后表面均安安装有驱动电机（210），两个所述驱动电机（210）的输出端均安装有齿轮（211），所述处理盒（204）的一侧粘接连接有单孔密封条（212），所述处理盒（204）的底部安装有超声波换能器（213），所述处理盒（204）的外表面固定套接有安装环（215），所述限位孔（205）的内部设置有分隔板（218）。

2.根据权利要求1所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：两个所述齿轮（211）的齿牙分别与两个齿条（209）的齿槽相啮合，所述超声波换能器（213）与超声波发生器（203）电性连接，所述安装环（215）通过螺栓与U形块（202）的内壁底部相安装，所述分隔板（218）活动套接在单孔密封条（212）的内部，所述分隔板（218）的正表面和分隔板（218）的后表面分别与两个齿条（209）的相对一面相固定，所述L形管（207）的输出端活动贯穿U形块（202）的内壁底部。

3.根据权利要求1所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述分隔板（218）靠近电动阀（206）的一面、分隔板（218）的正表面和分隔板（218）的后表面分别与处理盒（204）的内壁一侧、处理盒（204）的内壁正表面和处理盒（204）的内壁后表面相接触，所述电动阀（206）的输入端处于分隔板（218）的顶部位置。

4.根据权利要求1所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述U形块（202）的一侧开设有辅助孔（214），所述处理盒（204）的后表面靠近底部位置固定贯穿有出料管（216），所述出料管（216）的输出端安装有密封盖（217）。

5.根据权利要求1所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述检测机构（1）包括检测台（101），所述检测台（101）的顶部靠近边缘处安装有安装块（102），所述安装块（102）的上侧安装有电动推杆（103），所述电动推杆（103）的伸缩端处于安装块（102）的通孔内部，所述检测台（101）的一侧固定有壳体（104），所述壳体（104）的一侧与放置架（201）靠近壳体（104）的一侧相接触。

6.根据权利要求5所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述电动推杆（103）的伸缩端一端和壳体（104）的另一侧均安装有凹形卡柱（105），其中一个所述凹形卡柱（105）的内壁开设有安装孔（106），所述安装孔（106）的进口处安装有水浸传感器（115），所述安装孔（106）的内壁一侧开设有导流孔（107），所述导流孔（107）的输出端固定套接有导流管（108），两个所述凹形卡柱（105）的外表面均活动套接有密封环（109）。

7.根据权利要求6所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述检测台（101）的下侧设置有收集盒（110），所述导流管（108）的输出端处于收集盒（110）的内部，所述导流管（108）的输出端活动贯穿检测台（101）的顶部，所述壳体（104）的顶部安装有控制器（111），另一个所述凹形卡柱（105）的外壁螺纹贯穿有第一空调阀（112），另一个所述凹形卡柱（105）的内壁固定贯穿有回流管（113），所述回流管（113）的输出端安装有第二空调阀（114）。

8.根据权利要求7所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述回流管（113）的输入端活动贯穿壳体（104）的内壁另一侧，所述壳体（104）的内壁一侧靠近底部位置固定贯穿有出液管（116），所述出液管（116）的输出端安装哟管盖（117），所述壳体（104）的内部固定有隔板本体（118），所述隔板本体（118）的内壁靠近底部位置固定贯穿有进液管（119），所述壳体（104）的内部固定有矩形板（120）。

9.根据权利要求8所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述矩形板（120）的顶部与隔板本体（118）的底部相固定，所述矩形板（120）的顶部安装有水泵（121），另一个所述凹形卡柱（105）的内壁一侧固定贯穿有圆管（122），所述圆管（122）的输入端活动贯穿壳体（104）的另一侧，所述水泵（121）的输出端与圆管（122）的输入端相连接，所述水泵（121）的输入端安装有水管（123）。

10.根据权利要求9所述的用于截止阀的密封检测装置，其特征在于：所述水管（123）的输入端与进液管（119）的输出端相连接，所述检测台（101）的顶部开设有弧形槽（124），所述弧形槽（124）的内壁粘接连接有弧形垫（125），所述电动推杆（103）、第一空调阀（112）、第二空调阀（114）、水浸传感器（115）、水泵（121）、超声波发生器（203）、电动阀（206）和两个驱动电机（210）均与控制器（111）电性连接，所述壳体（104）的内壁底部靠近开口处安装有挡板（126）。